CZ27700U1 - Termoplastický kompozit a trubka z něho vyrobená - Google Patents
Termoplastický kompozit a trubka z něho vyrobená Download PDFInfo
- Publication number
- CZ27700U1 CZ27700U1 CZ2014-30100U CZ201430100U CZ27700U1 CZ 27700 U1 CZ27700 U1 CZ 27700U1 CZ 201430100 U CZ201430100 U CZ 201430100U CZ 27700 U1 CZ27700 U1 CZ 27700U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pipe
- thermoplastic composite
- ethylene
- layer
- composite
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 35
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 22
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 11
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 abstract description 14
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 35
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 101150041141 PPR5 gene Proteins 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 229920001911 maleic anhydride grafted polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 101150103640 ppr4 gene Proteins 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000001073 sample cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/127—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
- F16L9/128—Reinforced pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Technické řešení se týká termoplastického kompozitu zejména z polypropylenu a jeho kopolymerů s etylenem s anorganickými plnivy a/nebo výztužemi a trubky z něho vyrobené.
Stav techniky
Termoplastické kompozity jsou vyráběny s různými organickými plnivy, např. dřevitou moučkou, ale hlavně s anorganickými plnivy, z nichž nejběžnější jsou uhličitan vápenatý a/nebo výztužemi, jimiž jsou hlavně skleněná vlákna a mastek.
Použití anorganických plniv a výztuží v termoplastických kompozitech je v současnosti obecně rozšířenou technologií. Mají-li však být plniva skutečně účinnými a výrazně ovlivnit mechanické a jiné fyzikální vlastnosti, je nutno použít jev koncentracích minimálně 20 až 30 % hmotn. Toto může pak být finančně náročné, zvláště uvážíme-li zvýšenou hustotu materiálu plněného či vyztuženého anorganickými látkami. Hustoty polyolefinů, zejména polypropylenu a polyetylénu, jako typických představitelů jsou obvykle v rozmezí 890 až 960 kg/m3 a hustoty anorganických plniv a výztuží jsou obvykle v rozmezí 2 250 až 2 600 kg/m3.
U termoplastických kompozitů je většinou snaha o zlepšení mechanických vlastností materiálu. Méně obvyklým je snaha o zlepšení a/nebo je žádoucí změna jiných fyzikálních vlastností. Může se jednat např. i o změny vlastností elektrických. V tomto případě se obvykle míří ke snížení povrchového a/nebo objemového elektrického odporu. Používá se k tomu obvykle jedné z forem uhlíku - elektrovodných sazí. Z termoplastických kompozitů se sazemi, a to nejen elektrovodnými, jsou díky zvýšené absorpci tepelného záření nebo přenosu tepla obsaženého v půdě, vodě či vzduchu vyráběny teplosměnné prvky, obvykle ve formě trubek či vaků. Těmito teplosměnnými prvky proudí kapalina, nej častěji voda, která tak přenáší energii k dalšímu využití, například pro ohřev budov a užitkové vody.
Z dalších forem uhlíku již připadá v úvahu uhlíkové vlákno. Jeho použití jako výztuže pro plasty obvykle míří ke zlepšení mechanických vlastností výsledného kompozitu.
Podstata technického řešení
Úkolem technického řešení je vytvořit termoplastický kompozit se sníženým koeficientem lineární teplotní roztažnosti (v dalším textu bude používáno zkratky CLTE), použitelný pro výrobu trubek. Toho se dosáhne podle technického řešení termoplastickým kompozitem, zejména z polypropylenu a jeho kopolymerů s etylenem s anorganickými plnivy a/nebo výztužemi, jehož podstata spočívá zejména v tom, že obsahuje 3 až 15 % hmotnostních uhlíkového vlákna.
Z hlediska dávkování se jeví výhodné, když je použito uhlíkové vlákno mleté.
Z hlediska zpracovatelnosti se jeví výhodné, když je použito uhlíkové vlákno sekané.
Z funkčního hlediska se jeví výhodné, když termoplastický kompozit obsahuje do 5 % hmotnostních vazebného prostředku na bázi polypropylenu a jeho kopolymerů s etylenem a polárních komonomerů.
S ohledem na snížení CLTE je účelné, aby trubka obsahovala alespoň v jedné vrstvě uhlíkové vlákno, které tvoří u dvouvrstvé trubky vnitřní vrstvu a u třívrstvé trubky střední vrstvu.
Výhodou termoplastického kompozitu a z něj vyrobených trubek, podle technického řešení, je úspora nákladů na výstavbu potrubních systémů. Této úspory je dosahováno snížením CLTE trubek a tím snížení počtu kompenzátorů teplotní roztažnosti v potrubním sytému a počtu propojovacích fitinků.
-1 CZ 27700 U1
Objasnění výkresů
Technické řešení bude blíže objasněno s použitím výkresů, na nichž obr. 1 představuje příčný řez jednovrstvou trubkou: na obr. 2 příčný řez dvouvrstvou trubkou a obr. 3 příčný řez trojvrstvou trubkou.
Příklady uskutečnění technického řešení
Termoplastickými kompozity jsou uvažovány přednostně na bázi polypropylenu a jeho kopolymerů s etylenem s anorganickými plnivy a výztužemi.
Plnivy jsou v dalším textu míněny anorganické nebo organické částice s přibližně kulovitou symetrií, například mikromletý uhličitan vápenatý, dřevitá moučka nebo skleněné kuličky. V běžně užívaných množstvích jsou výztužemi v dalším textu míněny anorganické nebo organické částice s přibližně plošného nebo vláknitého tvaru, například skleněná vlákna, čedičová vlákna, uhlíková vlákna, wollastonit, slída nebo mastek. Opět pokud nebude uvedeno jinak, v běžně uvedených množstvích stejně jako aditiva, kterými jsou v dalším textu míněny termooxidační stabilizátory, stabilizátory proti působení UV záření, maziva, pigmenty a barviva, aditiva proti vytváření napálenin na hubici, deacidifikátory, dispergátory plniv a výztuží (např. roubované kopolymery a modifikované vosky), prostředky pro vazbu plniv a/nebo výztuží k matrici termoplastu (např. silany) a další.
Použitá metoda hodnocení koeficientu lineární teplotní roztažnosti
Vzorky ve formě trubek byly proměřovány ve směru výroby trubky, tj. ve směru podélném.
Měření bylo navrženo ve standardním provedení na zkušebním tělese o délce 15 mm vyrobeném z pracovní části vstřikovaného víceúčelového zkušebního tělesa, které bylo rozměrově stabilizované temperací 7 dní při teplotě 95 °C. Použité zařízení DMA DXT04 (firma RMI ČR) umožňuje měření tak, že zkušební těleso je umístěno do tlakového přípravku a namáháno konstantním přítlakem 4 kPa. Během teplotních scanů byla měřena změna ΔΛ počáteční výšky tělesa h0Podmínky měření byly voleny, po úpravě na základě zkušenosti s měřením v roce 2010, následovně:
Ohřev na teplotu 95 °C rychlostí 3 °C/min, výdrž 20 min
Ochlazení na 20 °C rychlostí 1 °C/min, zápis po 0,5 °C, výdrž 20 min
Ohřev na teplotu 95 °C rychlostí 1 °C/min, bez výdrže
Ochlazení na 20 °C rychlostí 10 °C/min, STOP
Průběh teplotní závislosti Δ11 = h - hO se aproximuje přímkou:
h =Α·[1+α.(Τ-23 °Q]
Hodnocení bylo provedeno jak pro první ochlazení vzorku, tak pro druhý ohřev. Hodnoty byly jednak porovnány a dále byla vypočtena pro každý materiál průměrná hodnota.
Byly vyhodnoceny změny délky 1 zkušebních těles na teplotě. Z těchto změn byl vypočten jednak lokální koeficient teplotní roztažnosti:
1 d/ř _ 1 Δ/ί a ' li \17’ ~ h \T kde výpočet derivace byl nahrazen lokálním proložením přímky pěti po sobě následujícími opravenými body. Výpočty byly provedeny jak pro první ochlazení vzorku, tak pro druhý ohřev.
Hodnoty byly jednak porovnány a dále byla vypočtena pro každý materiál průměrná hodnota.
-2CZ 27700 U1
Příklad 1 - provedení technického řešení podle stavu techniky
Jako termoplastická matrice je použit statistický kopolymer propylenu a etylenu těchto charakteristik:
- index toku taveniny 0,25 (g/10 minut). (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),
- obsah etylenu 5 % hmotn.,
- hustota 902 kg/ m3 (ISO 1183/A).
Byla připravena trubka s rozměry uvedenými v tabulce 1.
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 15 |
| celková tloušťka stěny (mm) | 2,50 |
Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) s výsledkem a[106/°C] = 178
Schematicky je příčný řez takovou trubkou uveden na obrázku 1.
Příklad 2 - provedení podle technického řešení
Jako termoplastická matrice je použit statistický kopolymer propylenu a etylenu těchto charakteristik:
- index toku taveniny 0,25 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),
- obsah etylenu 5 % hmotn.,
- hustota 902 kg/m3 (ISO 1183/A).
Byl připraven termoplastický kompozit s 3 % hmotn. uhlíkového vlákna o parametrech uvedených v tabulce 2. Jako vazebný prostředek vláken kpolymemí matrici byl přidán polypropylen roubovaný maleinanhydridem v množství 1 % hmotn.
Tabulka 2: Vlastnosti sekaného uhlíkového vlákna
| Vlastnost | hodnota |
| Povrchová úprava vláken | a mi nosí lanová |
| Průměr vláken (μιη) | 7 2 |
| Délka vláken před kompaundaci (mm) | 6 |
| Obsah uhlíku (% hmot.) | 95 |
Z termoplastického kompozitu s 3 % hmotn. uhlíkového vlákna dle tabulky 2 byla připravena trubka s rozměry stejnými jako již bylo uvedeno v tabulce 1. Schematicky je příčný řez takovou trubkou uveden na obrázku 1, v níž je termoplastický kompozit pouze v jedné vrstvě L
Změřený koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl α [10’6/°C] = 96
Příklad 3 - provedení podle technického řešení
Jako termoplastická matrice je použit statistický kopolymer propylenu a etylenu těchto charakteristik:
- index toku taveniny 0,25 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),
- obsah etylenu 5 % hmotn.,
-3CZ 27700 U1
- hustota 902 kg/m3 (ISO 1183/A).
Byl připraven kompozit se 7 % hmotn. uhlíkového vlákna o parametrech uvedených v tabulce 2.
Z tohoto kompozitu se 7 % hmotn. uhlíkového vlákna s vlastnostmi dle tabulky 2 byla připravena trubka s rozměry stejnými jako již bylo uvedeno v tabulce 1. Schematicky je příčný řez takovou trubkou uveden na obrázku 1, s termoplastickým kompozitem v jedné vrstvě 1. Jako vazebný prostředek vláken kpolymemí matrici byl přidán polypropylen roubovaný maleinanhydridem v množství 2,1 % hmotn.
Popsaným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10’6/°C] = 37
Příklad 4 - provedení podle technického řešení
Trubka podle obr. 2 je tvořena ze dvou vrstev.
Jako termoplastická matrice je použit statistický kopolymer propylenu a etylenu těch charakteristik:
- index toku taveniny 0,25 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),
- obsah etylenu 5 % hmotn.,
- hustota 902 kg/m3 (ISO 1183/A).
Byl připraven termoplastický kompozit s 10 % hmotn. uhlíkového vlákna o parametrech uvedených v tabulce 2 a v dalším textu označený KOMPOZIT PPR4. Jako vazebný prostředek vláken k polymemí matrici byl přidán polypropylen roubovaný maleinanhydridem v množství 3 % hmotn. Druhým materiálem byl základní statistický kopolymer propylenu a etylenu těchto charakteristik:
- index toku taveniny 0,25 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),
- obsah etylenu 5 % hmotn.,
- hustota 902 kg/m3 (ISO 1183/A).
Byla připravena trubka s rozměry uvedenými v tabulce 1. Schematicky je příčný řez takovou trubkou uveden na obrázku 2, na němž jez kompozitu PPR4 vnitřní vrstva 2 a ze základního statistického kopolymeru propylenu a etylenu vnější vrstva 3. Rozměry trubky jsou uvedeny v tabulce 2.
Byla tedy vyrobena koextrudovaná trubka mající dvě vrstvy, viz tabulka 3.
Tabulka 3: Rozměry dvou vrstvě trubky
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 15 |
| celková tloušťka steny (mm) | 2.50 |
| tloušťka vnější vrstvy - statistický kopolymer propylenu a etylenu (mm) | 1,25 |
| tloušťka vnitřní vrstvy - KOMPOZIT PPR4 (mm) | 1,25 |
Popsaným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10'6/°C] = 28
Příklad 5 - provedení podle technického řešení
Jako termoplastická matrice je použit statistický kopolymer propylenu a etylenu těchto charakteristik:
-4CZ 27700 U1
- index toku taveniny 0,25 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),
- obsah etylenu 5 % hmotn.,
- hustota 902 kg/m3 (ISO 1183/A).
Z něho byl připraven termoplastický kompozit s 15 % hmotn. uhlíkového vlákna. Jako vazebný prostředek vláken kpolymemí matrici byl přidán polypropylen roubovaný maleinanhydridem v množství 5 % hmotn. o parametrech uvedených v tabulce 2 a v dalším textu označený KOMPOZIT PPR5. Byla připravena třívrstvá trubka s rozměry uvedenými v tabulce 4. Schematicky je příčný řez takovou trubkou uveden na obrázku 3, přičemž kompozit PPR5 tvoří střední vrstvu 4 a vnější vrstva 3 a vnitřní vrstva 2 je ze statistického kopolymeru propylenu a etylenu těchto charakteristik:
- index toku taveniny 0,25 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),
- obsah etylenu 5 % hmotn.,
- hustota 902 kg/m3 (ISO 1183/A).
Tabulka 4: Rozměry tří vrstvě trubky
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 12 |
| celková tloušťka stěny (mm) | 4 |
| lloušťka vnější vrstvy - statisticky kopolymer propylenu a v ty lehu (mm) | 1.00 |
| lloušťka střední vrstvy - KOMPOZIT PPRS(mm) | 2,00 |
| tloušťka vnitřní vrstvy - statistický kopolymer propylenu a etylenu (mm) | 1.00 |
Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [106/°C] = 18
Příklad 6 - provedení podle technického řešení
Jako termoplastická matrice je použit statistický kopolymer propylenu a etylenu těchto charakteristik:
- index toku taveniny 0,25 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),
- obsah etylenu 5 % hmotn.,
- hustota 902 kg/m3 (ISO 1183/A).
Z něho byl připraven termoplastický kompozit s 15 % hmotn. mletého uhlíkového vlákna o parametrech uvedených v tabulce 5 a v dalším textu označený KOMPOZIT PPR5. Jako vazebný prostředek vláken kpolymemí matrici byl přidán polypropylen roubovaný maleinanhydridem v množství 5 % hmotn.
-5CZ 27700 U1
Tabulka 5: Vlastnosti mletého uhlíkového vlákna
| Vlastnost | hodnota |
| Povrchová úprava vláken | amínosi lanová |
| Průměr vláken (mm) | 7,4 |
| Délka vláken před kompaundaci (mm) | 0.2 |
| Obsah uhlíku (% hmot.) | 98 |
Byla připravena třívrstvá trubka s rozměry uvedenými v tabulce 6. Schematicky je příčný řez takovou trubkou uveden na obrázku 3, přičemž kompozit PPR5 tvoří střední vrstvu 4 a vnější vrstva 3 a vnitřní vrstva 2 je ze statistického kopolymeru propylenu a etylenu těchto charakteristik:
□ index toku taveniny 0,25 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133), □ obsah etylenu 5 % hmotn., □ hustota 902 kg/m3 (ISO 1183/A).
Tabulka 6: Rozměry třívrstvé trubky
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 12 |
| celková tloušťka stěny (mm) | 4 |
| tloušťka vnější vrstvy - statistický kopolymer propylenu a etylenu (mm) | 1,00 |
| tloušťka střední vrstvy - KOMPOZIT PPR5 (mm) | 2.00 |
| tloušťka vnitřní vrstvy - statistický kopolymer propylenu a etylenu (mm) | 1.00 |
Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10'6/°C] = 18.
Příklad 7 - provedení podle technického řešení
Jako termoplastická matrice je použit homopolymer propylenu těchto charakteristik:
- index toku taveniny 0,30 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),
- hustota 905 kg/m3 (ISO 1183/A).
Byl připraven kompozit se 7 % hmotn. uhlíkového vlákna o parametrech uvedených v tabulce 2.
Z tohoto kompozitu se 7 % hmotn. uhlíkového vlákna s vlastnostmi dle tabulky 2 byla připravena trubka s rozměry stejnými jako již bylo uvedeno v tabulce 1. Schematicky je příčný řez takovou trubkou uveden na obrázku 1, s termoplastickým kompozitem v jedné vrstvě 1. Jako vazebný prostředek vláken kpolymemí matrici byl přidán polypropylen roubovaný maleinanhydridem v množství 2,1 % hmotn.
Popsaným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl α [ 10 6/°C] = 32
Průmyslová využitelnost
Technické řešení je použitelné na výrobu plastových trubek či jiných prvků potrubních rozvodů polypropylenu či jeho kopolymerů s etylenem se sníženým koeficientem lineární teplotní roztaž
-6CZ 27700 U1 nosti. Lze použít i pro výrobu koextrudovaných trubek pro tlakové i netlakové aplikace. Lze použít i pro výrobu desek či fólií, zvláště pak koextrudovaných (dvě až tři vrstvy) desek.
NÁROKY NA OCHRANU
Claims (7)
1. Termoplastický kompozit zejména z polypropylenu a jeho kopolymerů s etylenem s anorganickými plnivy nebo výztužemi, vyznačující se tím, že obsahuje 3 až 15 % hmotnostních uhlíkového vlákna.
2. Termoplastický kompozit podle nároku 1, vyznačující se tím, že uhlíkové vlákno je sekané.
3. Termoplastický kompozit podle nároku 1, vyznačující se tím, že uhlíkové vlákno je mleté.
4. Termoplastický kompozit podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že obsahuje do 5 % hmotnostních vazebného prostředku na bázi polypropylenu a jeho kopolymerů s etylenem a polárních komonomerů.
5. Trubka obsahující termoplastický materiál podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, alespoň v jedné vrstvě.
6. Trubka obsahující termoplastický materiál podle kteréhokoliv z nároků laž4, vyznačující se tím, že u dvouvrstvé trubky tvoří její vnitřní vrstvu (2).
7. Trubka obsahující termoplastický materiál podle kteréhokoliv z nároků laž4, vyznačující se tím, že u třívrstvé trubky tvoří střední vrstvu (4).
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-30100U CZ27700U1 (cs) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | Termoplastický kompozit a trubka z něho vyrobená |
| SK50038-2015U SK7335Y1 (sk) | 2014-10-15 | 2015-04-27 | Termoplastový kompozit a rúrka z neho vyrobená |
| UAU201505183U UA102452U (xx) | 2014-10-15 | 2015-05-26 | Термопластичний композит |
| BG003115U BG2298U1 (bg) | 2014-10-15 | 2015-10-07 | Термопластичен композит и тръбно изделие, изработено от него |
| PL124471U PL124471U1 (pl) | 2014-10-15 | 2015-10-09 | Rura wielowarstwowa |
| RU2015143641U RU177792U1 (ru) | 2014-10-15 | 2015-10-13 | Трубка на основе термопластичного композитного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-30100U CZ27700U1 (cs) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | Termoplastický kompozit a trubka z něho vyrobená |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ27700U1 true CZ27700U1 (cs) | 2015-01-12 |
Family
ID=52339978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-30100U CZ27700U1 (cs) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | Termoplastický kompozit a trubka z něho vyrobená |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG2298U1 (cs) |
| CZ (1) | CZ27700U1 (cs) |
| PL (1) | PL124471U1 (cs) |
| RU (1) | RU177792U1 (cs) |
| SK (1) | SK7335Y1 (cs) |
| UA (1) | UA102452U (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197757U1 (ru) * | 2017-12-20 | 2020-05-26 | Пайплайф Чех с.р.о | Многослойная труба |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60106219T2 (de) * | 2001-06-27 | 2006-03-09 | Borealis Technology Oy | Propylen-Copolymer mit zufälliger Comonomerverteilung und Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP1632529B1 (en) * | 2004-09-02 | 2012-11-28 | Borealis Technology Oy | A pressureless polymer pipe, a composition therefore, and a process for preparing it |
| DE102004048776A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Degussa Ag | Mehrschichtverbund mit EVOH-Schicht und Schutzschicht |
| CN202266763U (zh) * | 2011-10-17 | 2012-06-06 | 上海伟星新型建材有限公司 | 一种双取向的纤维增强无规共聚聚丙烯三层复合管 |
-
2014
- 2014-10-15 CZ CZ2014-30100U patent/CZ27700U1/cs active Protection Beyond IP Right Term
-
2015
- 2015-04-27 SK SK50038-2015U patent/SK7335Y1/sk unknown
- 2015-05-26 UA UAU201505183U patent/UA102452U/ru unknown
- 2015-10-07 BG BG003115U patent/BG2298U1/bg unknown
- 2015-10-09 PL PL124471U patent/PL124471U1/pl unknown
- 2015-10-13 RU RU2015143641U patent/RU177792U1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197757U1 (ru) * | 2017-12-20 | 2020-05-26 | Пайплайф Чех с.р.о | Многослойная труба |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG2298U1 (bg) | 2016-10-31 |
| PL124471U1 (pl) | 2016-04-25 |
| SK7335Y1 (sk) | 2016-01-07 |
| SK500382015U1 (sk) | 2015-08-04 |
| RU177792U1 (ru) | 2018-03-13 |
| UA102452U (xx) | 2015-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108194713B (zh) | 一种高强度纳米抗菌ppr管及其制备方法 | |
| CN104989890B (zh) | 埋地排水排污用双层增强改性聚烯烃drpo波纹管 | |
| JP2001355767A5 (cs) | ||
| CZ20031038A3 (cs) | Vícevrstvá polyethylenová trubka | |
| CN102003575A (zh) | 一种给水管材及其制备方法 | |
| CN104725717A (zh) | 一种耐内压的聚丙烯管及其制备方法 | |
| WO2014015805A1 (zh) | 复合纤维布、其应用和应用方法 | |
| CZ27700U1 (cs) | Termoplastický kompozit a trubka z něho vyrobená | |
| KR101512967B1 (ko) | 황토블록을 이용한 온수매트 | |
| EP2770026A1 (en) | Polyamide resin composition and hollow molded body containing same | |
| CN102032398B (zh) | 抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法 | |
| CN104356642A (zh) | 一种负载成核剂的玻璃纤维增强聚酰胺复合材料的制备方法 | |
| CN106084628A (zh) | 一种中空玻璃刚性暖边间隔条及其制备方法 | |
| CZ31509U1 (cs) | Termoplastický kompozit a vícevrstvá trubka z něho vyrobená | |
| IT201600119030A1 (it) | Elemento termoisolante per l'utilizzo in un serramento a taglio termico | |
| KR101465228B1 (ko) | 내충격성을 보유한 단열 합성수지관 조성물 및 그 제조방법 | |
| CZ35602U1 (cs) | Vícevrstvá trubka | |
| CZ26752U1 (cs) | Termoplastický kompozit a trubka z něho vyrobená | |
| CN107687544A (zh) | 一种自保温实壁管 | |
| CN217272475U (zh) | 一种带阻燃型保温层的纤维增强型无规共聚聚丙烯复合管 | |
| CN104791555A (zh) | 一种抗低温冲击的pp-r复合管材及其制备方法 | |
| CN110964264A (zh) | 一种耐热型mpp电缆保护管及其制备方法 | |
| CN206338499U (zh) | 复合增强pp‑r管 | |
| CN105968508B (zh) | 一种耐高热纤维增强hdpe塑料户外桌及其制造方法 | |
| KR102590223B1 (ko) | 수밀성 보강 파이프관 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20150112 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20180808 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20210824 |