CZ305379B6 - Způsob výroby lžící nabíratelných a zálivkových dresinků - Google Patents
Způsob výroby lžící nabíratelných a zálivkových dresinků Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305379B6 CZ305379B6 CZ2003-2419A CZ20032419A CZ305379B6 CZ 305379 B6 CZ305379 B6 CZ 305379B6 CZ 20032419 A CZ20032419 A CZ 20032419A CZ 305379 B6 CZ305379 B6 CZ 305379B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- phase
- emulsifier
- concentric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/60—Salad dressings; Mayonnaise; Ketchup
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
Způsob výroby lžící nabíratelných a zálivkových dresinků, který zahrnuje smíchání surovin v předřazené míchací nádrži pro vytvoření hrubé emulze a potom zpracování hrubé emulze jedním průchodem do linky zapojeným mixérem/emulgátorem. Mixér/emulgátor zahrnuje alespoň jednu sadu rotoru a statoru zahrnujících množství zubů majících vrcholy, zářezy a obecně šikmé stěny s mezerou definovanou vrcholy a zářezy. Rozměry mezery jsou nastavitelné v určitých přírůstcích a rychlost motoru, který pohání rotor, může být měněna, když řadový mixér/emulgátor zpracovává ingredience. Způsob může být použit pro výrobu majonézy, dresinků majonézového typu a tekutých salátových dresinků.
Description
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká způsobu výroby emulgovaných, lžící nabíratelných a zálivkových dresinků, který zahrnuje smíchání fází surovin v míchací nádrži pro vytvoření hrubé emulze a potom finální emulgaci ingrediencí v řadovém mixéru/emulgátoru. Způsob může být použit pro výrobu širokého rozsahu různých emulgovaných, lžící nabíratelných a tekutých dresinků, jako je majonéza, dresinky majonézového typu a tekuté zálivkové salátové dresinky.
Dosavadní stav techniky
Lžící nabíratelné a tekuté zálivkové dresinky, jako je majonéza, dresinky majonézového typu a salátové dresinky, obecně zahrnují primárně dvě nebo více nemísitelných fází, jako je olej a voda, ve formě emulze. Vytvoření emulze, například, emulze oleje ve vodě, vyžaduje značný přenos energie pro rozptýlení olejové fáze ve vodné fázi. Tato energie deformuje a rozbíjí olejové kapičky na postupně menší kapičky pro rozptýlení (dispergování) oleje ve vodě a tím pro získání emulze.
Patent US 1,949,791 se týká způsobu výroby salátového dresinků s použitím mixéru a emulgátoru a popisuje použití homogenizéru, viskoziléru, koloidního mlýnu nebo podobného přístroje jako emulgátoru. Příklady typických mlýnů, používaných pro výrobu lžící nabíratelných a tekutých dresinků, jsou koloidní mlýny, jako je Charlotte Colloid Milí od firmy Chemicolloid Laboratories, Inc., Garden City Park, New York, USA. Patent US 4,844,620 se týká způsobu výroby emulze s vysokým poměrem vnitřní fáze s použitím řadového mixéru/emulgátoru, přičemž produkt z řadového mixéru/emulgátoru recirkuluje zpět skrz řadový mixér/emulgátor pro další zpracování.
Patent US 3,940,115 se týká použití pro emulgování mlýnu typu se statorem a rotorem. Tento patent uvádí, že s běžnými mlýny typu se statorem a rotorem je dosažení frekvence, požadované pro vytvoření emulze, nemožné nebo přinejmenším extrémně obtížné. Překonání tohoto problému je podle patentu US 3,940,115 dosaženo prostřednictvím zařízení, které umožňuje nastavení otvoru mezi rotorem a statorem.
Cílem předkládaného vynálezu je navrhnout nový způsob výroby lžící nabíratelných a tekutých (nalévatelných) dresinků, který má větší pružnost (flexibilitu) a vyžaduje méně vybavení a nákladů, než komerční postupy podle dosavadního stavu techniky.
Dalším cílem předkládaného vynálezu je navrhnout nový způsob výroby lžící nabíratelných a tekutých (nalévatelných) dresinků jediným průchodem do linky se zapojeným mixérem/emulgátorem.
Tento způsob by měl umožnit výrobu širokého rozsahu různých lžící nabíratelných a tekutých zálivkových dresinků.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu v hlavním provedení i) je způsob výroby lžící nabíratelných a zálivkových dresinků, který zahrnuje:
a) smíchání surovin v předřazené míchací nádrži zahrnující prostředek pro míchání k vytvoření hrubé emulze, a
- 1 CZ 305379 B6
b) zpracování hrubé emulze jedním průchodem do linky se zapojeným mixérem/emulgátorem, zahrnujícím alespoň jednu sadu statoru a rotoru a motor s proměnnou rychlostí pro pohánění rotoru, přičemž stator a rotor zahrnují souose vzájemně zabírající kruhy zubů mající množství soustředných vrcholů a soustředných zářezů s obecně šikmými bočními stěnami od každého vrcholu ke každému zářezu, rotor a stator jsou ve vzájemném záběru takové, že soustředné vrcholy statoru zapadají do odpovídajících soustředných zářezů rotoru a soustředné vrcholy rotoru zapadají do odpovídajících soustředných zářezů statoru, odpovídající obecně šikmé boční stěny statoru a rotoru jsou vyrovnány v zákrytu, a když jsou v záběru, je každým soustředným vrcholem a každým soustředným zářezem se šikmými stěnami vyrovnanými v zákrytu definována mezera, mající rozměr axiálního otevření a rozměr šikmého otevření, přičemž tato mezera je nastavitelná s přírůstky o velikosti přibližně 0,038 cm v rozměru axiálního otevření, přičemž souose vzájemně zabíratelné kruhy zubů statoru a rotoru jsou oddělené pro definování radiálních kanálků.
Přednostní provedení vynálezu zahrnují zejména ii) způsob podle provedení 1, kde rozměr axiálního otevření je od 0,025 cm do 1,27 cm;
iii) způsob podle provedení i) nebo ii), kde průměr statoru a rotoru je 22 cm nebo větší;
iv) způsob podle kteréhokoliv z předcházejících provedení, kde nastavitelný motor pracuje s otáčkami až 3600 min-1;
v) způsob podle kteréhokoliv z předcházejících provedení, kde rotor má obvodovou rychlost od 1981 m/min do 4572 m/min;
vi) způsob podle kteréhokoliv z předcházejících provedení, který má výrobní rychlost od 45 kg za minutu do 454 kg za minutu;
vii) způsob podle provedení i), kde stator a rotor zahrnují množství radiálních kanálků;
viii) způsob podle provedení i) nebo vii), kde suroviny se skládají z olejové fáze, vaječné fáze a vodné fáze;
ix) způsob podle provedení i) nebo vii), kde suroviny se skládají z olejové fáze, vaječné fáze a fáze škrobové pasty;
x) způsob podle provedení i) nebo vii), kde suroviny se skládají z olejové fáze, vaječné fáze, fáze škrobové pasty, fáze sladidla a vodné fáze;
xi) způsob podle provedení i) nebo vii), kde suroviny se skládají z vodné fáze, olejové fáze, okyselovací fáze a případně fáze tuhých látek;
xii) způsob podle provedení i) nebo vii), kde suroviny jsou míchány k vytvoření produktu obsahujícího emulzi; a xiii) způsob podle provedení i) nebo vv), kde stator a rotor zahrnují souose vzájemně zabírající kruhy zubů mající množství soustředných vrcholů a soustředných zářezů s obecně šikmými bočními stěnami od každého vrcholu ke každému zářezu.
Zjednodušeně řečeno, způsob podle vynálezu zahrnuje využití v lince zapojeného mixéru/emulgátoru majícího alespoň jednu sadu statoru a rotoru, z nichž každý zahrnuje vzájemně zabírajícími zuby, přičemž mezerový otvor mezi rotorem a statorem je nastavitelný s určitými přírůstky a frekvence otáčení rotoru je proměnná a může být nastavena v průběhu zpracování. Tento způ-2CZ 305379 B6 sob umožňuje výrobu širokého rozsahu různých lžící nabíratelných dresinků, jako je majonéza, dresinky majonézového typu a tekutých zálivko vých dresinků.
V tomto popisu jsou všechna procentní a podílová množství uváděna jako hmotnostní, pokud není uvedeno jinak.
Okolnost, že mezera (rozměru axiálního otevření) je podle vynálezu nastavitelná, umožňuje použití jednoho do linky zapojeného („in line“) mixéru/emulgátoru pro výrobu širokého rozsahu různých lžící nabíratelných a tekutých dresinků, jako je majonéza, dresinky majonézového typu a plnotučné nebo nízkotučné salátové dresinky. To dodává požadovanou flexibilitu celému způsobu podle vynálezu.
Hrubá emulze z míchací nádrže vstupuje do mezery mezi statorem a rotorem v centrálním přívodním bodě ve středu statoru a je protlačována soustředně a radiálně k okraji rotoru a statoru odstředivou silou způsobenou pohybem rotoru vzhledem ke statoru a přirozeným tokem hrubé emulze vyplývajícím z čerpání hrubé emulze do středu statoru. V určitých provedeních podle předkládaného vynálezu jsou zuby statoru a rotoru uspořádány s radiálními kanálky pro zlepšení radiálního toku. Během pohybu jsou kapalné částice fází posouvány skrz soustředné sady vzájemně zabírajících vrcholů a zářezů rotoru a statoru, což vytváří střihovou sílu, která zajišťuje finální emulgování prostřednictvím rozptýlení (dispergování) nemísitelných fází ingrediencí. Rotor pracuje na hřídeli, který je poháněn motorem s proměnnou rychlostí. Způsob je vybaven ovládáním, které umožňuje změnu rychlosti motoru v průběhu zpracování a činnosti v lince zapojeného mixéru/emulgátoru. Tento aspekt způsobu umožňuje nastavení způsobu během činnosti pro zajištění lepší emulgace částic, menších ztrát produktu a společně s výhodami dosaženými postupným přírůstkovým nastavováním velikosti mezery také flexibilnější způsob pro výrobu širokého rozsahu lžící nabíratelných a tekutých dresinků ve stejné výrobní lince.
Objasnění výkresů
Obr. 1 znázorňuje postupové schéma typického způsobu podle vynálezu;
Obr. 2 znázorňuje průřez typickým do linky zapojeným mixérem/emulgátorem použitelným ve způsobu podle vynálezu;
Obr. 3 znázorňuje zvětšený pohled v řezu, ilustrující vzájemně zabírající zuby statoru a rotoru; Obr. 4 znázorňuje čelní pohled na stator použitý podle vynálezu;
Obr. 5 znázorňuje průřez statorem podle obr. 4;
Obr. 6 znázorňuje čelní pohled na rotor použitý podle vynálezu;
Obr. 7 znázorňuje průřez rotorem podle obr. 6; a
Obr. 8 znázorňuje průřez statorem podle obr. 5 a rotorem podle obr. 6 ve vzájemném záběru.
Příklady uskutečnění vynálezu
Suroviny jsou míchány v tomto způsobu pro vytvoření produktů zahrnujících emulzi. Ve výhodném provedení lžící nabíratelné a tekuté dresinky jsou vyráběny způsobem podle vynálezu prostřednictvím smíchání jedné nebo více samostatných fází zahrnujících suroviny. Například mohou pro majonézové produkty tyto fáze zahrnovat olejovou fázi, vaječnou fázi a vodnou fázi; pro lžící nabíratelné dresinky na škrobové bázi mohou tyto fáze zahrnovat olejovou fázi, vaječnou
-3 CZ 305379 B6 fázi a fázi škrobové pasty; pro nízkotučnou majonézu mohou tyto fáze zahrnovat olejovou fázi, vaječnou fázi, fázi škrobové pasty, fázi sladidla a vodnou fázi; a pro tekuté (nalévatelné) dresinky mohou tyto fáze zahrnovat vodnou fázi, olejovou fázi a okyselovací fázi, a případně fázi tuhých látek.
Jak je nyní patrné z pohledu na obr. 1, který představuje postupové schéma pro typický způsob podle vynálezu, zahrnující výrobu majonézy a produktů majonézového typu s prováděním smíchání tří fází surovin (Fáze I až Fáze III), je zde ilustrován pouze ilustrativní příklad způsobu, protože způsobu podle vynálezu může zahrnovat smíchávání jedné nebo více fází v míchací nádrži pro hrubou emulgaci (předběžnou emulgaci), přičemž finální emulgace probíhá v řadovém mixéru/emulgátoru a samostatné fáze jsou uloženy v prostředcích 1 pro uložení surovin, jako jsou skladovací nádrže, nádoby, kontejnery nebo obaly produktů. V určitých provedeních podle předkládaného vynálezu, zejména když jsou vyráběny lžící nabíratelné dresinky, jsou potom fáze cirkulovány samostatně na kontinuálním základě skrz potrubí a mohou být cirkulovány prostřednictvím cirkulačních prostředků (nejsou znázorněny), jako je čerpadlo, do míchací nádrže 2, kde probíhá hrubá emulgace. Hrubá emulze je cirkulována potrubím do cirkulačního prostředku 4, jako je čerpadlo, a dále do řadového mixéru/emulgátoru 5. Příklady řadových mixérů/emulgátorů použitelných pro předkládaný vynález, jsou ty, které jsou dostupné od firmy Charles Ross & Son Co., Happauge, New York, USA, zejména model ME-4125XS-15, vybavený prostředkem pro změnu mezery otevírající se mezi statorem a rotorem a motorem s proměnnou rychlostí. Příklady rotorů a statorů, použitelných pro řadový mixér/emulgátor podle předkládaného vynálezu, jsou popsány v patentu US 5,632,596, který je začleněn do tohoto popisu prostřednictvím odkazu. Způsob funguje na kontinuální bázi a emulgovaný produkt, opouštějící řadový mixér/emulgátor, je obecně odváděn do prostředku 7 pro balení, nebo pro další zpracování.
Způsob rovněž může zahrnovat využití nepovinného prostředku 6 pro vstřikování plynu, když je hrubá emulze zpracovávána řadovým mixérem/emulgátorem. Takovým prostředkem může být tlaková nádoba, jako je plynová nádrž, s regulačním ventilem a s potrubím vedoucím od ventilu k řadovému mixéru/emulgátoru. Plyn je vstřikován do hrubé emulze v nějakém bodě mezi místem, ve kterém hrubá emulze opouští míchací nádrž 2, a místem, ve kterém hrubá emulze vstupuje do mezery mezi statorem a rotorem. Příklady plynů, které mohou být vstřikovány do hrubé emulze, jsou dusík, oxid uhličitý, nebo jejich kombinace.
Ze znázornění na obr. 2, které je pohledem v průřezu na zařízení řadového mixéru/emulgátoru, použitelné pro způsob podle vynálezu, které je na obr. 2 obecně označeno vztahovou značkou jako zařízení 8 řadového mixéru/emulgátoru, je patrné, že řadový mixér/emulgátor zahrnuje stator 9 a rotor 10. Řadový mixér/emulgátor dále zahrnuje hřídel 12, který je upevněn na jednom konci k přírubě 16 rotoru a na druhém konci k motoru H s proměnnou rychlostí. Rotor 10 je upevněn k přírubě 16 rotoru prostřednictvím upevňovacích prostředků 17, kterými mohou být svorníky nebo strojní šrouby, jak je znázorněno na obr. 2. Řadový mixér/emulgátor dále zahrnuje přírubu 18 statoru, přičemž stator 9 je zajištěn k přírubě 18 statoru prostřednictvím upevňovacích prostředků 17, kterými mohou být svorníky nebo strojní šrouby, jak je znázorněno na obr. 2. Řadový mixér/emulgátor dále zahrnuje pouzdro 19, které spolupracuje s přírubou 16 rotoru, rotorem 10 přírubou 18 statoru a statorem 9. Příruba 18 statoru s upevněným statorem 9 je obecně zajištěna k pouzdru 19 takovým způsobem, že se vytváří prstencový prostor 20 definovaný pouzdrem 19, přírubou 16 rotoru, rotorem 10, přírubou 18 statoru a statorem 9, přičemž toto upevnění je rovněž provedeno tak, že prvky, zejména zuby 30, statoru 9 a rotoru 10 vzájemně spolu interagují. Pouzdro 19 a/nebo příruba 18 statoru mohou zahrnovat ochlazovací plášť 22.
Zuby 30 statoru 9 a rotoru 10 jsou ve vzájemném záběru. Například mohou být stator 9 a rotor 10 vybaveny se vzájemně souose zabírajícími kruhy zubů. Provedení podle předkládaného vynálezu, znázorněné na obr. 2 až obr. 8, ilustruje zuby 30 statoru 9 mající množství soustředných vrcholů 23 a soustředných zářezů 24. Zuby 30 statoru 9 mají obecně šikmé boční stěny 28, které se rozprostírají od každého vrcholu 23 ke každému zářezu 24. Rotor 10 má rovněž zuby 30 mající množství soustředných vrcholů 25 a soustředných zářezů 26. Zuby 30 rotoru 10 mají obecně šik-4CZ 305379 B6 mé boční stěny 29, které se rozprostírají od každého vrcholu 26 ke každému zářezu 26. Když jsou v záběru, jsou stator 9 a rotor 10 vyrovnány ve vzájemném zákrytu tak, že soustředné vrcholy 23 statoru jsou vyrovnány do zákrytu uvnitř odpovídajících soustředných zářezů 26 rotoru 10 a soustředné vrcholy 25 rotoru 10 jsou vyrovnány do zákrytu se soustřednými zářezy 24 statoru, přičemž odpovídající obecně šikmé stěny 28 a 29 statoru 9, respektive rotoru 10, jsou vyrovnány v zákrytu. Otvor či mezera 27 je definována špičkou každého soustředného vrcholu a dnem každého soustředného zářezu a šikmými stěnami v zákrytu.
V provedení, znázorněném na obr. 4 až obr. 8 jsou soustředné zuby 30 statoru 9 a rotoru 10 odděleny prostorem mezi každou sadou soustředných zubů, definujících radiální kanálek 31, přičemž stator 9 a rotor 10 budou zahrnovat množství takovýchto radiálních kanálků 3L V těchto provedeních stator a rotor v zákrytu tvoří oba radiální a soustředné kanálky pro průtok tekutiny.
Obr. 2 znázorňuje řadový mixér/emulgátor, který může být typicky použit pro způsob podle předkládaného vynálezu, a obvyklé prvky statoru a rotoru. Obr. 4 až 8 znázorňují provedení statoru a rotoru, které je obecně dostupné od firmy Charles Ross & Son Co., a je popsáno v patentu US 5,632,596. Mělo by ale být zcela zřejmé, že ve způsobu podle vynálezu je možné použít jakýkoliv typ řadového mixéru/emulgátoru, který zahrnuje stator a rotor mající rozměry, specifikaci a charakteristiky diskutované v tomto popisu.
Jak je znázorněno na obr. 3, mezera bude mít rozměr a axiálního otevření a rozměr b šikmého otevření a řadový mixér/emulgátor, použitý pro způsob podle vynálezu, má prostředky pro nastavování rozměru a axiálního otevření a rozměru b šikmého otevření. Otevření mezery může být nastavováno v daných přírůstcích prostřednictvím přidání nebo odebrání distančních tělísek umístěných obecně mezi rotorem a přírubou rotoru. Rozměr axiálního otevření mezeiy může být nastavován v přírůstcích kolem 0,38 mm, přičemž schopnost nastavovat mezeru v takovýchto malých přírůstcích, společně se schopností měnit rychlost motoru, umožňují, aby způsob byl použit pro výrobu širokého rozsahu různých vysoce kvalitních, lžící nabíratelných a tekutých dresinků, například ve spektru od majonézy až po krémové salátové dresinky. Rozměr šikmého otevření bude funkcí konstrukce zubů, přičemž ve výhodných provedeních ale bude rozměr šikmého otevření. Mezera je nastavitelná s přibližně 3,8 mm velkými přírůstky v rozměru axiálního otevření pro rozsah rozměru a axiálního otevření mezi přibližně 0,254 mm a přibližně 12,7 mm, výhodně od přibližně 0,76 mm do přibližně 4,57 mm, s odpovídajícím rozměrem b šikmého otevření, které má velikost od přibližně 0,08 mm do přibližně 4,24 mm, výhodně mezi přibližně 0,254 mm a 1,52 mm. Otevření mezery se nastavuje tehdy, když je rotor nehybný.
Stator může mít jakékoliv rozměry, ale výhodně má průměr přibližně 152 mm nebo větší, výhodně kolem 229 mm nebo více, jako je od přibližně 305 do přibližně 457 mm obzvláště výhodně 381 mm. Stator a rotor mohou být vyrobeny z jakéhokoliv materiálu přijatelného pro zpracování potravin, výhodně z nerezové oceli, včetně nerezové oceli 316, 316L, AL6XN nebo SMO654. Průměr rotoru a statoru a rozměr otevření mezery navíc ke změnám rychlosti motoru bude ovlivňovat emulgaci fází surovin a částečně umožní použití řadového mixéru/emulgátoru pro výrobu finální emulze na kontinuálním základě s jedním průchodem skrz řadový mixér/emulgátor. Tyto parametry způsobu rovněž zajistí flexibilitu pro způsob výroby širokého rozsahu různých lžící nabíratelných a tekutých dresinků.
Jak je patrné z obr. 2 a z obr. 4 až obr. 5, hrubá emulze bude vstupovat do řadového mixéru/emulgátoru skrz vstupní trubku 21, ze které je uvolňována do mezery rotoru a statoru skrz centrální vstupní bod 32 (jak je znázorněno na obr. 4 až obr. 5) ve statoru. Molekuly hrubé emulze se pohybují skrz soustředné sady vzájemně zabírajících vrcholů a zářezů rotoru a statoru, prostřednictvím odstředivé síly a rovněž prostřednictvím čerpání hrubé emulze do centrálního vstupního bodu. Pohyb vrcholů a zářezů rotoru proti vrcholům a zářezům statoru vytváří střihovou sílu, která přenáší energii na částice pohybující se skrz rotor a stator, která dále disperguje (rozptyluje) nemísitelné fáze hrubé emulze a vytváří finální emulzi lžící nabíratelného nebo tekutého dresinku. V provedeních podle předkládaného vynálezu, ve kterých stator a rotor zahrnují radiální ka-5 CZ 305379 B6 nálky 31, tyto radiální kanálky zlepšují radiální posun, jak se hrubá emulze posouvá skrz otevřenou mezeru. Emulgovaný lžící nabíratelný a tekutý dresink je vytlačován z rotoru a statoru a je sbírán v prstencovém prostoru 20 do výstupní trubky 22. Po opuštění výstupní trubky 22 může být emulgovaný dresink dále zpracováván, pokud je to potřebné, nebo balen.
Pracovní rychlost rotoru je funkcí velikosti rotoru, mezery (to jest rozměru axiálního otevření a rozměru šikmého otevření) a ingredienci, které jsou emulgovány. Řadový mixér/emulgátor je vybaven motorem s proměnnou rychlostí, který umožňuje změny rychlosti otáčení, i když mixér/emulgátor právě pracuje. Motor může obecně pracovat s až kolem 3600 otáčkami za minutu („rpm“ - min“1), výhodně mezi přibližně 300 min 1 a přibližně 3600 min“1. Rotor pracuje s rychlostmi otáčení od přibližně 1500 min”1 do přibližně 8000 min”1, výhodně od přibližně 1900 min“1 do přibližně 5000 min“1, a s obvodovou rychlostí od přibližně 1981 m/min do přibližně 4572 m/min, výhodně od přibližně 2172 do přibližně 4305 m/min.
Řadový mixér/emulgátor, vybavený statorem a rotorem, může vyrábět vysoce kvalitní, emulgované, lžíci nabíratelné a tekuté dresinky způsobem podle vynálezu pracujícím s výrobními rychlostmi mezi přibližně 45,4 kg za minutu a přibližně 454 kg za minutu, výhodně od přibližně 113,4 kg za minutu do přibližně 408 kg za minutu, s řadovým mixérem/emulgátorem pracujícím s frekvencí proudu mezi přibližně 10 Hz a přibližně 75 Hz, s mezerou nastavitelnou v přírůstcích o velikosti přibližně 0,38 mm v rozměru axiálního otevření, přičemž rozměr axiálního otevření je mezi přibližně 0,254 mm a přibližně 12,7 mm s odpovídajícím rozměrem šikmého otevření od přibližně 0,08 mm do přibližně 4,24 mm. Například mohou být vyráběny vysoce kvalitní majonézové produkty se způsobem podle vynálezu majícím výrobní rychlosti od přibližně 65,8 kg za minutu do přibližně 454 kg za minutu, výhodně mezi přibližně 113 a přibližně 408 kg za minutu, s řadovým mixérem/emulgátorem pracujícím s frekvencí proudu mezi přibližně 20 Hz a přibližně 60 Hz, s mezerou mající rozměr axiálního otevření mezi přibližně 1,52 mm a přibližně 3,05 mm a odpovídající rozměr šikmého otevření mezi přibližně 0,51 mm a přibližně 1,0 mm, a mohou být vyráběny nízkotučné majonézové produkty na škrobové bázi se způsobem podle vynálezu majícím výrobní rychlosti od přibližně 65,8 kg za minutu do přibližně 454 kg za minutu, výhodně mezi 227 kg za minutu a přibližně 340 kg za minutu, s řadovým mixérem/emulgátorem pracujícím s frekvencí proudu mezi přibližně 10 Hz a přibližně 36 Hz, s mezerou mající rozměr axiálního otevření mezi přibližně 2,29 mm a přibližně 3,05 mm a odpovídající rozměr šikmého otevření mezi přibližně 0,76 mm a přibližně 1,0 mm. Pro porovnání je dobré uvést, že běžné způsoby pro výrobu majonézy s použitím mlýnů nemohou pracovat s takovýmito výrobními rychlostmi, například většina mlýnů typu Chemicolloid může pracovat s rychlostí přibližně 1,8 kg za minutu, přibližně 59 kg za minutu nebo přibližně 113 kg za minutu.
Řadový mixér/emulgátor je vybaven motorem s proměnnou rychlostí, který má plynule nastavitelnou frekvenci proudu, výhodně ale může mít motor řadového mixéru/emulgátoru frekvenci proudu nastavovanou v přírůstcích o velikosti přibližně 0,050 Hz. Frekvence proudu může být nastavována pro ovlivňování vlastnosti emulgace v průběhu zpracování způsobem podle vynálezu. Například tak zpracování ve způsobu podle vynálezu nemusí být zastaveno pro nastavení frekvence proudu pro změnu charakteristik produktu.
Způsob může být využit pro výrobu širokého rozsahu různých lžící nabíratelných a tekutých dresinků. Způsob může být použit pro výrobu majonézového produktu zahrnujícího kombinaci až tří nebo více fází surovin; olejovou fázi zahrnující olej nebo směs olejů, vaječnou fázi zahrnující vajíčka, sůl, sladidlo, jako je cukr, a vodu, a vodnou fázi zahrnující vodu a okyselující činidlo, jako je ocet. Způsob může být rovněž použit pro výrobu nízkotučného dresinků majonézového typu na bázi škrobu, který zahrnuje kombinaci až tří nebo více fází surovin; olejové fáze zahrnující olej nebo směs olejů, vaječnou fázi zahrnující vajíčka, sůl, sladidlo, jako je cukr, a vodu, a fázi škrobové pasty, zahrnující škrob, vodu a okyselující činidlo, jako je ocet. Způsob může být rovněž použit pro výrobu nízkotučné majonézy zahrnující směs až pěti nebo více fází včetně olejové fáze zahrnující olej, vaječné fáze zahrnující vajíčka, sůl a vodu, fáze škrobové pasty, zahrnující škrob, vodu, ocet a texturní činidla, fáze sladidla, zahrnující vodu a sladidlo, jako je
-6CZ 305379 B6 cukr, a vodné fáze zahrnující vodu. Způsob může být rovněž použit pro výrobu tekutého dresinku, jako je krémový salátový dresink, zahrnujícího kombinaci až čtyř nebo více fází surovin, jako je vodná fáze zahrnující vodu, konzervační činidla, textumí činidla a sladidla, olejová fáze zahrnující salátový olej, emulgátoiy, příchutě a barviva, okyselovací fáze zahrnující okyselující činidlo, jako je ocet, sůl a případně fázi tuhých látek, zahrnující částicové ingredience.
Kombinace schopnosti měnit rozměr otevření mezery v přírůstcích o velikosti přibližně 0,38 mm v rozměru axiálního otevření a schopnosti nastavovat rychlost motoru řadového mixéru/emulgátoru (to jest frekvenci proudu) zajišťuje flexibilní způsob výroby lžící nabíratelných a tekutých dresinků se zlepšenou kvalitou a rovnoměrností v jednom výrobním procesu, čímž se snižují investiční a provozní náklady. Tato kombinace zajišťuje větší flexibilitu pro výrobu různých jedlých emulzí od lžící nabíratelných po tekuté dresinky mající široký rozsah různých textur od krémovité po tuhou. Emulgace, provedená tímto způsobem podle vynálezu, může vytvořit produkty se sníženým obsahem oleje a sníženou úrovní emulgačních komponentů ve srovnání s běžnými postupy.
Měnění otevření mezery v kombinaci se schopností nastavovat rychlost motoru umožňuje operátorovi ovládat velikost částic disperzní fáze a rozložení velikosti částic což má dále za následek zlepšenou texturu a stabilitu emulze. S dresinky na bázi škrobů způsob podle vynálezu zajišťuje zvýšenou schopnost ovládat integritu škrobových granulí a tím zlepšuje vzhled, texturu, pocit v ústech a uvolňování chuti dresinků na bázi škrobu. Způsob podle vynálezu rovněž umožňuje výrobu tekutých salátových dresinků majících začleněné částicové materiály bez nadbytečné fragmentace částicových materiálů.
Speciálně upravený řadový mixér/emulgátor, mající nastavitelnou mezeru a funkci nastavování rychlosti motoru během zpracovávání, má schopnost vytvářet značný střih bez způsobování kavitací, což vede ke snížení průmyslového hluku a k vyloučení eroze. Celý způsob podle vynálezu má za následek značné úspory nákladů, včetně investičních nákladů, provozních nákladů a nákladů na suroviny. Například tak způsob, zahrnující použití jednoho řadového mixéru/emulgátoru vybaveného jednou sadou 381 mm rotoru a statoru, majících nastavitelnou mezeru a motor s proměnnou rychlostí, může nahradit čtyři nebo více největších koloidních mlýnů a vyrábět se stejnou výrobní rychlostí, přičemž se vynaloží pouze kolem 78 % z celkové energie pro čtyři mlýny a od přibližně 66 % do přibližně 76 % investičních nákladů na čtyři mlýny.
Příklad 1
Majonéza, zahrnující od přibližně 4 % do přibližně 8 % vajíček, od přibližně 1 % do přibližně 2 % soli, od přibližně 1 % do přibližně 3 % cukru, od přibližně 2 % do přibližně 4 % octa, od přibližně 2 % do přibližně 27 % vody a od přibližně 65 % do přibližně 81 % salátového oleje, byla vyrobena s použitím řadového mixéru/emulgátoru, model ME-4125XS-15 od firmy Charles Ross & Son Co., vybaveného prostředkem pro změnu otevření mezery mezi statorem a rotorem v přírůstcích rozměru axiálního otevření o velikosti přibližně 0,38 mm a motorem s proměnnou rychlostí. Řadový mixér/emulgátor byl vybaven jednou sadou 381 mm statoru a rotoru, majících konstrukci zubů podobnou tomu, co bylo popsáno ve spojení s odkazy na obr. 4 až obr. 8.
Ingredience byly míchány prostřednictvím nejprve vytvoření v samostatných nádobách olejové fáze zahrnující olej nebo olejovou směs, vaječné fáze zahrnující vajíčka, sůl, cukr a vodu, a vodné fáze zahrnující vodu a ocet. Samostatné fáze ingrediencí byly smíchány na kontinuálním základě v běžné nádrži o vhodné kapacitě, vybavené lodním šroubem pro míchání, a míchány pro získání hrubé emulze. Hrubá emulze byla potom vedena na kontinuálním základě do řadového mixéru/emulgátoru majícího rozměr axiálního otevření nastavený na přibližně 1,9 mm. Řadový mixér/emulgátor byl provozován s frekvencí mezi přibližně 35 Hz a přibližně 55 Hz a s průměrnou výrobní rychlostí přibližně 227 kg za minutu. Devět čtvrtinek produktu, vyrobeného v souladu s touto procedurou, bylo náhodně vybráno a podrobeno chuťovému vyhodnocení v porovná-7 CZ 305379 B6 ní s majonézou vyrobenou běžnými postupy s použitím mlýnu typu Chemicolloid. Osmdesát šest odborníků na testovacím panelu testovalo jak majonézu vyrobenou způsobem podle předkládaného vynálezu tak i běžným způsobem vyrobenou majonézu na celkovou chuť a roztíratelnost/vzhled. Žádné statisticky významné rozdíly nebyly pozorovány u celkové chuti nebo roztíratelnosti/vzhledu mezi vzorky vyrobenými podle předkládaného vynálezu a vzorky vyrobenými běžnými způsoby.
Příklad 2
Produkt typu nízkotučné majonézy na bázi škrobu, zahrnující od přibližně 6 % do přibližně 7 % vajíček, od přibližně 2 % do přibližně 3 % soli, od přibližně 2 % do přibližně 3 % cukru, od přibližně 0,05 % do přibližně 0,1 % zahušťovadel, od přibližně 4 % do přibližně 6 % škrobu, od přibližně 3 % do přibližně 4 % octa, od přibližně 19 % do přibližně 35 % salátového oleje a od přibližně 48 % do přibližně 58 % vody, byl vyroben s použitím řadového mixéru/emulgátoru, model ME-4125XS-15 od firmy Charles Ross & Son Co., vybaveného prostředkem pro změnu otevření mezery mezi statorem a rotorem v přírůstcích rozměru axiálního otevření o velikosti přibližně 0,38 mm a motorem s proměnnou rychlostí. Řadový mixér/emulgátor byl vybaven jednou sadou 381 mm statoru a rotoru, majících konstrukci zubů podobnou tomu, co bylo popsáno ve spojení s odkazy na obr. 4 až obr. 8.
Ingredience byly míchány prostřednictvím nejprve vytvoření v samostatných nádobách olejové fáze zahrnující salátový olej, vaječné fáze zahrnující vajíčka, sůl, cukr a vodu, a fáze škrobové pasty, zahrnující škrob, který může být částečně nebo zcela vařený, vodu, ocet a zahušťovadlo. Samostatné fáze ingrediencí byly smíchány na kontinuálním základě v běžné nádrži o vhodné kapacitě, vybavené turbínovým oběžným kolem pro míchání, a míchány pro získání hrubé emulze. Hrubá emulze byla potom vedena na kontinuálním základě po celkovou dobu 24 hodin do řadového mixéru/emulgátoru majícího rozměr axiálního otevření nastavený na přibližně 1,9 mm po přibližně prvních 7,5 hodin chodu, rozměr axiálního otevření nastavený na přibližně 2,67 mm po přibližně následujících 3,5 hodiny chodu, a rozměr axiálního otevření nastavený na přibližně 3,05 mm po přibližně posledních 13 hodin chodu. Řadový mixér/emulgátor byl provozován s frekvencí mezi přibližně 10 Hz a přibližně 36 Hz a s průměrnou výrobní rychlostí přibližně 227 kg za minutu. Prostřednictvím tohoto postupu podle vynálezu byly vyrobeny vysoce kvalitní produkty typu nízkotučné majonézy na bázi škrobu.
Příklad 3
Nízkotučná majonéza, zahrnující od přibližně 2 % do přibližně 4 % vajíček, od přibližně 2 % do přibližně 3 % soli, od přibližně 6 % do přibližně 8 % cukru, od přibližně 2 % do přibližně 4 % octa, od přibližně 5 % do přibližně 6 % oleje, od přibližně 6 % do přibližně 8 % škrobu, od přibližně 0,5 % do přibližně 0,7 % textumích činidel, a od přibližně 75 % do přibližně 85 % vody, byla vyrobena s použitím řadového mixéru/emulgátoru, model ME-4125XS-15 od firmy Charles Ross & Son Co., vybaveného prostředkem pro změnu otevření mezery mezi statorem a rotorem v přírůstcích rozměru axiálního otevření o velikosti přibližně 0,38 mm a motorem s proměnnou rychlostí. Řadový mixér/emulgátor byl vybaven jednou sadou 381 mm statoru a rotoru, majících konstrukci zubů podobnou tomu, co bylo popsáno ve spojení s odkazy na obr. 4 až obr. 8.
Ingredience byly míchány prostřednictvím nejprve vytvoření v samostatných nádobách olejové fáze zahrnující olej, vaječné fáze zahrnující olej, vaječné fáze zahrnující vajíčka, sůl a cukr, fáze škrobové pasty, zahrnující škrob, který může být částečně nebo zcela vařený, vodu, ocet a textům! činidla, fáze sladidla, zahrnující vodu a cukr, a vodná fáze, zahrnující vodu. Samostatné fáze ingrediencí byly smíchány na kontinuálním základě v běžné nádrži o vhodné kapacitě, vybavené turbínovým oběžným kolem pro míchání, a míchány pro získání hrubé emulze. Hrubá emul-8CZ 305379 B6 ze byla potom vedena na kontinuálním základě do řadového mixéru/emulgátoru majícího rozměr axiálního otevření nastavený na přibližně 3,04 mm. Řadový mixér/emulgátor byl provozován s frekvencí mezi přibližně 10 Hz a přibližně 30 Hz a s průměrnou výrobní rychlostí přibližně 500 liber za minutu. Prostřednictvím tohoto postupu podle vynálezu byly vyrobeny vysoce kvalitní produkty nízkotučné majonézy.
Příklad 4
Krémový salátový dresink, zahrnující od přibližně 1 % do přibližně 3 % textumích činidel, od přibližně 0,1 % do přibližně 4 % sladidel, od přibližně 0,01 % do přibližně 0,2 % konzervačních činidel, od přibližně 0,1 % do přibližně 0,3 % emulgátorů, od přibližně 1 % do přibližně 2,5 % příchuti a barviv, od přibližně 1 % do přibližně 3 % soli, od přibližně 0,1 % do přibližně 6 % částicových látek, od přibližně 45 % do přibližně 55 % salátového oleje a od přibližně 27 % do přibližně 31 % vody, byl vyroben s použitím řadového mixéru/emulgátoru, model ME-706XS30 od firmy Charles Ross & Son Co., vybaveného prostředkem pro změnu otevření mezery mezi statorem a rotorem a motorem s proměnnou iychlostí. Řadový mixér/emulgátor byl vybaven jednou sadou 152 mm statoru a rotoru, majících konstrukci zubů podobnou tomu, co bylo popsáno ve spojení s odkazy na obr. 4 až obr. 8.
Ingredience byly míchány prostřednictvím nejprve vytvoření v samostatných nádobách olejové fáze zahrnující olej, emulgátor a příchutě a barviva, okyselující fáze zahrnující okyselující činidla a sůl, vodné fáze zahrnující vodu, textumí činidla, sladidla a konzervační činidla, a fáze tuhých látek, zahrnující částicové látky. Dávky hrubé emulze byly vyrobeny smícháním vodné fáze, olejové fáze a okyselující fáze v běžné nádrži o vhodné kapacitě, vybavené lodním šroubem, a mícháním pro získání hrubé emulze. Poté, co byla vytvořena tato hrubá emulze, byla do mixéru přidána fáze částicových látek a míchání pokračovalo pro rozptýlení částic uvnitř hrubé emulze. Dávka hrubé emulze s částicemi byla potom vedena na kontinuálním základě do řadového mixéru/emulgátoru majícího rozměr axiálního otevření nastavený na přibližně 1,27 mm. Řadový mixér/emulgátor byl provozován s frekvencí mezi přibližně 20 Hz a přibližně 70 Hz a s průměrnou výrobní rychlostí od přibližně 45,3 kg za minutu do přibližně 54,4 kg za minutu. Prostřednictvím tohoto postupu podle vynálezu byly vyrobeny vysoce kvalitní produkty krémových salátových dresinků bez nadbytečné fragmentace částicových materiálů.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (30)
1. Způsob výroby lžící nabíratelných a zálivkových dresinků, vyznačující se tím, že zahrnuje:
a) smíchání surovin v předřazené míchací nádrži zahrnující prostředek pro míchání k vytvoření hrubé emulze, a
b) zpracování hrubé emulze jedním průchodem do linky zapojeným mixérem/emulgátorem, zahrnujícím alespoň jednu sadu statoru a rotoru a motor s proměnnou rychlostí pro pohánění rotoru, přičemž stator a rotor zahrnují souose vzájemně zabírající kruhy zubů mající množství soustředných vrcholů a soustředných zářezů s obecně šikmými bočními stěnami od každého vrcholu ke každému zářezu, rotor a stator jsou ve vzájemném záběru takové, že soustředné vrcholy statoru zapadají do odpovídajících soustředných zářezů rotoru a soustředné vrcholy rotoru zapadají do odpovídajících soustředných zářezů statoru, odpovídající obecně šikmé boční stěny statoru a rotoru jsou vyrovnány v zákrytu, a když jsou v záběru, je každým soustředným vrcholem a každým soustředným zářezem se šikmými stěnami vyrovnanými v zákrytu definována
-9CZ 305379 B6 mezera, mající rozměr axiálního otevření a rozměr šikmého otevření, přičemž tato mezera je nastavitelná s přírůstky o velikosti 0,038 cm v rozměru axiálního otevření, přičemž souose vzájemně zabíratelné kruhy zubů statoru a rotoru jsou oddělené pro definování radiálních kanálků.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozměr axiálního otevření je od 0,025 cm do 1,27 cm.
3. Způsob podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že průměr statoru a rotoru je 22 cm nebo větší.
4. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nastavitelný motor pracuje s otáčkami až přibližně 3600 min-1.
5. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že rotor má obvodovou rychlost od 1981 m/min do 4572 m/min.
6. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že má výrobní rychlost od 45 kg za minutu do 454 kg za minutu.
7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že stator a rotor zahrnují množství radiálních kanálků.
8. Způsob podle nároku 1 nebo 7, vyznačující se tím, že suroviny se skládají z olejové fáze, vaječné fáze a vodné fáze.
9. Způsob podle nároku 1 nebo 7, vyznačující se tím, že suroviny se skládají z olejové fáze, vaječné fáze a fáze škrobové pasty.
10. Způsob podle nároku 1 nebo 7, vyznačující se tím, že suroviny se skládají z olejové fáze, vaječné fáze, fáze škrobové pasty, fáze sladidla a vodné fáze.
11. Způsob podle nároku 1 nebo 7, vyznačující se tím, že suroviny se skládají z vodné fáze, olejové fáze, okyselovací fáze a případně fáze tuhých látek.
12. Způsob podle nároku 1 nebo 7, vyznačující se tím, že suroviny jsou míchány k vytvoření produktu obsahujícího emulzi.
13. Způsob podle nároku 1 nebo 7, vyznačující se tím, že stator a rotor zahrnují souose vzájemně zabírající kruhy zubů mající množství soustředných vrcholů a soustředných zářezů s obecně šikmými bočními stěnami od každého vrcholu ke každému zářezu.
4 výkresy
- 10CZ 305379 B6
Seznam vztahových znaků:
1 prostředky pro uložení surovin
2 míchací nádrž
3 míchací prostředek
4 cirkulační prostředek
5 řadový mixér/emulgátor
6 prostředek pro vstřikování plynu
7 prostředek pro balení
8 zařízení řadového mixéru/emulgátoru
9 stator
10 rotor
11 motor s proměnnou rychlostí
12 hřídel
16 příruba rotoru
17 upevňovací prostředky
18 příruba statoru
19 pouzdro (skříň)
20 prstencový prostor
21 vstupní trubka
22 ochlazovací plášť; výstupní trubka
23 vrcholy
24 zářezy
25 vrcholy
26 zářezy
27 mezera
28 šikmé boční stěny
29 šikmé boční stěny
30 zuby
31 radiální kanálek
32 vstupní bod a rozměr axiálního otevření b rozměr šikmého otevření.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/800,547 US20020127324A1 (en) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | Process for producing emulsified salad dressings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032419A3 CZ20032419A3 (cs) | 2004-05-12 |
| CZ305379B6 true CZ305379B6 (cs) | 2015-08-26 |
Family
ID=25178679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2003-2419A CZ305379B6 (cs) | 2001-03-07 | 2002-02-04 | Způsob výroby lžící nabíratelných a zálivkových dresinků |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020127324A1 (cs) |
| EP (1) | EP1367910B1 (cs) |
| JP (1) | JP2004520835A (cs) |
| AR (1) | AR032948A1 (cs) |
| AT (1) | ATE352213T1 (cs) |
| AU (1) | AU2002238540B2 (cs) |
| BR (1) | BR0207997B1 (cs) |
| CA (1) | CA2439753C (cs) |
| CZ (1) | CZ305379B6 (cs) |
| DE (1) | DE60217831T2 (cs) |
| ES (1) | ES2278900T3 (cs) |
| HU (1) | HU230269B1 (cs) |
| MX (1) | MXPA03007928A (cs) |
| RU (1) | RU2290834C2 (cs) |
| WO (1) | WO2002069737A2 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020127324A1 (en) * | 2001-03-07 | 2002-09-12 | Aurelia Maza | Process for producing emulsified salad dressings |
| US6812663B2 (en) * | 2003-03-26 | 2004-11-02 | Arvinmeritor Technology, Llc | Electric drive system including a stepper motor |
| US20050244565A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-03 | Unilever Bestfoods, North America | Edible emulsion with reduced fat and cholesterol |
| BR112016013202B1 (pt) | 2013-12-10 | 2022-04-05 | Unilever Ip Holdings B.V. | Método para preparação de uma emulsão de óleo em água e composição embalada na forma de uma emulsão de óleo em água |
| EP3237506B1 (en) | 2014-12-22 | 2018-05-23 | Unilever NV | Container for viscous liquids internally coated with oil with emulsifier |
| EA035348B1 (ru) | 2015-06-30 | 2020-05-29 | Юнилевер Н.В. | Композиция, содержащая растительное масло, карамель и фенольные соединения |
| CA3022588C (en) | 2016-05-17 | 2023-12-05 | Unilever Plc | Oil-in-water emulsion containing wheat flour and physically modified starch |
| AR110231A1 (es) | 2016-11-25 | 2019-03-06 | Unilever Nv | Composiciones alimenticias que contienen aceite vegetal y mezcla con propiedades estabilizantes |
| WO2018108438A1 (en) | 2016-12-16 | 2018-06-21 | Unilever N.V. | Composition containing vegetable oil |
| EP3400807A1 (en) * | 2017-05-10 | 2018-11-14 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of producing an emulsified food product |
| CN112401690B (zh) * | 2019-08-23 | 2022-11-25 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 食物处理装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3940115A (en) * | 1971-08-06 | 1976-02-24 | Manfred Zipperer | Emulsifying and dispersing apparatus |
| US5104670A (en) * | 1990-08-09 | 1992-04-14 | Felix Endico | Method of making a seasoning delivery system |
| US6136366A (en) * | 1997-04-22 | 2000-10-24 | Bestfoods | Method for making nut butter and related products |
| WO2001014049A1 (fr) * | 1999-08-24 | 2001-03-01 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'katalizatornaya Kompaniya' | Disperseur a rotor et son utilisation dans la fabrication de produits alimentaires a partir de matieres vegetales |
| EP1367910B1 (en) * | 2001-03-07 | 2007-01-24 | Unilever N.V. | Improved process for producing emulsified salad dressings |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1820909A (en) * | 1922-04-08 | 1931-09-01 | Samuel B Drucker | Method of making mayonnaise |
| US1949791A (en) * | 1929-11-16 | 1934-03-06 | Albert K Epstein | Salad dressing |
| DE2128547A1 (de) * | 1971-06-09 | 1972-12-28 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Transportkasten |
| US4423084A (en) * | 1981-11-25 | 1983-12-27 | Central Soya Company, Inc. | Process for preparing salad dressings |
| US4844620A (en) * | 1986-11-24 | 1989-07-04 | Petrolite Corporation | System for producing high-internal-phase-ratio emulsion products on a continuous basis |
| US5114732A (en) * | 1991-04-02 | 1992-05-19 | Kraft General Foods, Inc. | Method of mixing viscous emulsions |
| DE4125463A1 (de) * | 1991-08-01 | 1993-02-04 | Deutsches Inst Lebensmitteltec | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen, gesteuerten strukturierung, insbesondere kristallisation von stoffsystemen in fliessfaehigem zustand, insbesondere fetthaltigen massen, wie schokolademasse |
| DK150692A (da) * | 1992-12-16 | 1994-06-17 | Niro Holding As | Fremgangsmåde ved injektion af et første fluidum i et andet fluidum og apparat til udøvelse af fremgangsmåden |
| US5366754A (en) * | 1993-06-22 | 1994-11-22 | Kraft General Foods, Inc. | Reduced fat peanut butter product and method of making |
| DK0805714T3 (da) * | 1995-01-24 | 2000-04-03 | Niro Holding As | Fremgangsmåde til indsprøjtning af et produkt i en fluid |
| US5704556A (en) * | 1995-06-07 | 1998-01-06 | Mclaughlin; John R. | Process for rapid production of colloidal particles |
| US5632596A (en) * | 1995-07-19 | 1997-05-27 | Charles Ross & Son Co. | Low profile rotors and stators for mixers and emulsifiers |
| US6000840A (en) * | 1997-12-17 | 1999-12-14 | Charles Ross & Son Company | Rotors and stators for mixers and emulsifiers |
| US6231913B1 (en) * | 1998-02-28 | 2001-05-15 | Kraft Foods, Inc. | Food product dressings and methods for preparing food product dressings |
| US6235336B1 (en) * | 1999-09-02 | 2001-05-22 | Kraft Foods, Inc. | Egg yolk compositions |
-
2001
- 2001-03-07 US US09/800,547 patent/US20020127324A1/en not_active Abandoned
-
2002
- 2002-02-04 CZ CZ2003-2419A patent/CZ305379B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-02-04 ES ES02704698T patent/ES2278900T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-04 BR BRPI0207997-6B1A patent/BR0207997B1/pt active IP Right Grant
- 2002-02-04 JP JP2002568931A patent/JP2004520835A/ja active Pending
- 2002-02-04 RU RU2003129647/13A patent/RU2290834C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-04 MX MXPA03007928A patent/MXPA03007928A/es active IP Right Grant
- 2002-02-04 DE DE60217831T patent/DE60217831T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-04 WO PCT/EP2002/001349 patent/WO2002069737A2/en active IP Right Grant
- 2002-02-04 AU AU2002238540A patent/AU2002238540B2/en not_active Ceased
- 2002-02-04 HU HU0303444A patent/HU230269B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-02-04 AT AT02704698T patent/ATE352213T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-02-04 CA CA2439753A patent/CA2439753C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-04 EP EP02704698A patent/EP1367910B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-05 AR ARP020100784A patent/AR032948A1/es not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3940115A (en) * | 1971-08-06 | 1976-02-24 | Manfred Zipperer | Emulsifying and dispersing apparatus |
| US5104670A (en) * | 1990-08-09 | 1992-04-14 | Felix Endico | Method of making a seasoning delivery system |
| US6136366A (en) * | 1997-04-22 | 2000-10-24 | Bestfoods | Method for making nut butter and related products |
| WO2001014049A1 (fr) * | 1999-08-24 | 2001-03-01 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'katalizatornaya Kompaniya' | Disperseur a rotor et son utilisation dans la fabrication de produits alimentaires a partir de matieres vegetales |
| EP1367910B1 (en) * | 2001-03-07 | 2007-01-24 | Unilever N.V. | Improved process for producing emulsified salad dressings |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0207997B1 (pt) | 2013-08-27 |
| ES2278900T3 (es) | 2007-08-16 |
| CZ20032419A3 (cs) | 2004-05-12 |
| CA2439753C (en) | 2011-08-16 |
| WO2002069737A3 (en) | 2003-03-27 |
| CA2439753A1 (en) | 2002-09-12 |
| ATE352213T1 (de) | 2007-02-15 |
| AU2002238540B2 (en) | 2005-04-28 |
| HUP0303444A2 (hu) | 2004-03-01 |
| MXPA03007928A (es) | 2003-12-04 |
| RU2003129647A (ru) | 2005-04-20 |
| BR0207997A (pt) | 2004-03-02 |
| US20020127324A1 (en) | 2002-09-12 |
| JP2004520835A (ja) | 2004-07-15 |
| EP1367910B1 (en) | 2007-01-24 |
| DE60217831D1 (de) | 2007-03-15 |
| HUP0303444A3 (en) | 2010-05-28 |
| PL365843A1 (en) | 2005-01-10 |
| HU230269B1 (hu) | 2015-11-30 |
| EP1367910A2 (en) | 2003-12-10 |
| AR032948A1 (es) | 2003-12-03 |
| DE60217831T2 (de) | 2007-06-28 |
| RU2290834C2 (ru) | 2007-01-10 |
| WO2002069737A2 (en) | 2002-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2012334115B2 (en) | Apparatus and method for aeration of a food product | |
| CZ305379B6 (cs) | Způsob výroby lžící nabíratelných a zálivkových dresinků | |
| AU2016342216A1 (en) | Apparatus and method for aeration of a food product | |
| JP2020517429A (ja) | ペースト状製品をエアレーションするための装置、及び別の製品と混合するための装置 | |
| AU2002238540A1 (en) | Improved process for producing emulsified salad dressings | |
| HUE026100T2 (en) | Mixing apparatus and method for producing edible dispersion in the apparatus | |
| US5147134A (en) | Process for the continuous production of high-internal-phase-ratio emulsions | |
| EP0507477B1 (en) | Mixing apparatus for viscous emulsions and method of utilizing apparatus and product produced therefrom | |
| PL203654B1 (pl) | Urz adzenie do wytwarzania dressingów mo zliwych do nak ladania ly zk a i nalewania | |
| CA2014394A1 (en) | Fat reduced spreads | |
| US20240260605A1 (en) | Manufacture of non-dairy frozen dessert | |
| WO2017022816A1 (ja) | 微粒化装置及び、この装置を用いた流動性を有する製品の製造方法 | |
| JP3879317B2 (ja) | 新規高油分含有ドレッシングの製造方法 | |
| JP2021145576A (ja) | 油揚げ類の製造方法及びその製造方法により製造される油揚げ類 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180204 |