CZ303342B6 - Zarízení pro opracování obrobku - Google Patents

Zarízení pro opracování obrobku Download PDF

Info

Publication number
CZ303342B6
CZ303342B6 CZ20020598A CZ2002598A CZ303342B6 CZ 303342 B6 CZ303342 B6 CZ 303342B6 CZ 20020598 A CZ20020598 A CZ 20020598A CZ 2002598 A CZ2002598 A CZ 2002598A CZ 303342 B6 CZ303342 B6 CZ 303342B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sliding base
sliding
axis
workpiece
endless chain
Prior art date
Application number
CZ20020598A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2002598A3 (cs
Inventor
J. Brinkman@Robert
P. Francia@Paul
G. Belpanno@Sandro
Original Assignee
C. J. Winter Machine Technologies, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C. J. Winter Machine Technologies, Inc. filed Critical C. J. Winter Machine Technologies, Inc.
Publication of CZ2002598A3 publication Critical patent/CZ2002598A3/cs
Publication of CZ303342B6 publication Critical patent/CZ303342B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/04Making by means of profiled-rolls or die rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/04Making by means of profiled-rolls or die rolls
    • B21H3/042Thread-rolling heads
    • B21H3/046Thread-rolling heads working radially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Zarízení pro opracování obrobku obsahuje kluznou základnu (31) s osou (y-y), alespon dva posuvné díly (32) posuvne uložené na uvedené kluzné základne (31) pro kluzný pohyb v radiálním smeru smerem k ose a od osy kluzné základny (31), nástroj (33) na každém posuvném dílu (32), podávací mechanismus (34) pro selektivní vyvolávání pohybu posuvných dílu (32) smerem k ose (y-y) kluzné základny (31) tak, že nástroje (33) budou v záberu s obrobkem (W), a vratný mechanismus (35) pro vyvolání pohybu posuvných dílu (32) od osy (y-y) kluzné základny (31). Zarízení dále obsahuje casovací mechanismus (93) pro synchronizaci cinnosti nástroju (33). Casovací mechanismus (93) obsahuje retezová kola (94), upevnená ke každému nástroji (33), a nekonecný retez (95), zabírající s uvedenými retezovými koly (94). Casovací mechanismus (93) má alespon jedno rameno (96), jehož jeden konec (98) je otocne namontován na kluzné základne (33) a druhý konec (99) je predepnutý pro pohyb smerem k nekonecnému retezu (95). Na druhém konci (99) každého ramene (96) je uloženo napínací retezové kolo (100) zabírající s nekonecným retezem (95) a každé rameno (96) je predepnuto pro posunutí tak, aby si nekonecný retez (95) udržel napetí, a je operativne upraveno pro umožnení napínacímu retezovému kolu (94) casovacího mechanismu (93) posouvat se vzhledem ke kluzné základne (31).

Description

Zařízení pro opracování obrobků
Oblast techniky
Předložený vynález se obecně týká zařízení pro opracování obrobků za studená, zejména zlepšeného nástavce nebo zařízení pro opracování konců pro použití v závitovce nebo rotačním přenosném stroji, který je zejména vhodný pro použití při válcování závitů na obrobku.
Dosavadní stav techniky
Válcování závitů na obrobku je známé. Například patent US 3 913 365 popisuje způsob a stroj pro válcování závitů. V základě tento patent uvádí, že ze začátku může být umístěno do polohy přilehlé k obrobku více, tj. dvě nebo více, matric, respektive nástrojů pro válcování závitů. V provedení znázorněném na obr. I jsou to dvě matrice. Ale provedení znázorněné na obr. 10 obsahuje tři matrice. V každém případě má každá matrice vačkový povrch, který obsahuje zploštělou část, první úsek s postupně se zvětšujícím poloměrem, druhý úsek se konstantním poloměrem a třetí úsek s postupně se zmenšujícím poloměrem. Tyto matrice jsou navzájem propojeny převodovým soukolím. Matrice jsou nejprve umístěny tak, že plošky na nich jsou umístěny těsně k Části obrobku, na které má být vyválcován závit. Pak se matrice uvedou do otáčení o jednu celou otáčku k vyválcování závitu do obrobku. Toto uspořádání trpí určitými nedostatky. Za prvé mechanismus, který pohybuje matricemi, má obecně omezený zdvih a není snadno přizpůsobitelný pro použití pro široký rozsah obrobků o různých rozměrech. Za druhé, protože matrice jsou propoje25 ny pomocí převodového soukolí a nejsou schopné nastavení vzhledem k jejich specifickým bodům záběru s obrobkem, mohou se často zablokovat a vytvořit nežádoucí deformace tvaru závitu válcovaného na obrobku. Za třetí je rychlost vytváření závitů nebo přemisťování materiálu dána geometrií válcování.
Protože není nastavitelná obsluhou stroje, může vést k špatné kvalitě závitu. Za čtvrté geometrie matrice Často vyžaduje specializované výrobní technologie a může svými výrobními náklady odrazovat. Jsou také známé další typy hlav a nástavců pro válcování závitů. Ty jsou co do typu znázorněny a popsány v patentech US 5 784 912, 4 336 703, 5 379 623, 5 568 743 a 5 924 317. Souhrnné popisy stavu techniky jsou zde zahrnuty odkazem do té míry, nakolik se příslušné kon35 strukce a činnosti strojů a mechanismů na válcování závitů podle stavu techniky týkají vynálezu.
Podstata vynálezu
Bylo tedy obecně žádoucí poskytnout zlepšený nástavec na válcování závitů, který je poměrně kompaktní a který umožňuje větší rozsah zdvihu matrice v radiálním směru než bylo dosud možné. Tento větší rozsah umožní, aby se matrice pohybovaly dostatečně daleko od sebe a tím umožnily válcování závitu přes osazení. Takové osazení je typicky tvořeno prstencovým svislým povrchem obklopujícím poměrně úzkou válcovou část tyčového dílu. Například ventilové vřeteno může mít poměrně úzký dřík a na něm radiálně rozšířený lalok. Lalok by mohl mít prstencové svislé povrchy po obou stranách. Operace válcování závitu přes osazení by mohlo vyžadovat pohyb těchto matric daleko od sebe, axiální pohyb matric přes lalok a pak pohyb matric radiálně dovnitř pro válcování závitu na obrobku na zadní straně laloku. Samozřejmě toto zvláštní vysvětlení je pouze jeden z příkladů takové operace přes osazení.
Bylo také žádoucí poskytnout zlepšený nástavec pro válcování závitů, který by mohl být použit jak na závitovce, tak na rotačním přenosném strojí.
Odkazy na odpovídající součásti, části nebo povrchy popsaného provedení slouží pouze pro potřeby vysvětlení a nepředstavují žádné vymezení rozsahu vynálezu. Vynález obecně poskytuje
- 1 CZ 303342 B6 zlepšené zařízení pro působeni na obrobek. Zlepšené zařízení obecně obsahuje kluznou základnu s osou, alespoň dva díly radiálně posuvně uložené na kluzné základně pro pohyb k ose a od osy kluzné základny, nástroj, např. závitovou matrici na každém dílu, podávači mechanismus pro selektivní pohánění dílů směrem k ose kluzné základny, takže nástroje budou zabírat do obrobku, a vratný mechanismus pro předpětí nebo vyvolání pohybu posuvných dílů směrem od osy kluzné základny.
Zařízení podle předloženého vynálezu obsahuje kluznou základnu s osou, alespoň dva posuvné díly posuvně uložené na uvedené kluzné základně pro kluzný pohyb v radiálním směru směrem k ose a od osy kluzné základny, nástroj na každém posuvném dílu, podávači mechanismus pro selektivní vyvolávání pohybu posuvných dílů směrem k ose kluzné základny tak, že nástroje budou v záběru s obrobkem a vratný mechanismus pro vyvolání pohybu posuvných dílů od osy kluzné základny. Podstatou zařízení pak je, že obsahuje časovači mechanismus pro synchronizaci činnosti nástrojů. Časovači mechanismus obsahuje řetězová kola, upevněná ke každému nástroji, a nekonečný řetěz, zabírající s uvedenými řetězovými koly. Časovači mechanismus má alespoň jedno rameno, jehož jeden konec je otočně namontován na kluzné základně a druhý konec je předepnutý pro pohyb směrem k nekonečnému řetězu. Na druhém konci každého ramene je uloženo napínací řetězové kolo, zabírající s nekonečným řetězem, každé rameno je předepnuto pro posunutí tak, aby si nekonečný řetěz udržel napětí, a je operativně upraveno pro umožnění napínacímu řetězovému kolu časovacího mechanismu posouvat se vzhledem ke kluzné základně.
Výhodně je obrobek otočný vzhledem ke kluzné základně.
S výhodou je zařízení namontováno na závitovku.
Přednostně je zařízení otočné vzhledem k obrobku.
S výhodoi- je zařízení namontováno na rotační přenosný stroj.
Každý z nástrojů obsahuje čelist pro vytváření závitu.
Podávači mechanismus obsahuje pouzdro axiálně pohyblivé vzhledem ke kluzné základně a klín jako funkci axiálního pohybu pouzdra vzhledem ke kluzné základně.
Dále zařízení obsahuje válečky namontované na posuvných dílech a uzpůsobené pro záběr s klínem ve valivém dotyku.
Vratný mechanismus obsahuje pružinu, působící mezi posuvnými díly.
Zlepšené zařízení může být montováno na závitovku, ve které se obrobek otáčí vzhledem k stojícímu zařízení, nebo na rotační přenosný stroj, ve kterém se zařízení otáčí vzhledem k stojícímu obrobku. Pochopitelně se mohou současně otáčet obrobek i zařízení pro vytváření vzájemného pohybu a zařízení může být použito rovněž na nějakém jiném typu stroje.
V přednostním provedení jsou nástroji matrice pro vytváření závitu. Mohou být ale snadno nahrazeny jinými typy nástrojů, např. nástroji na vroubkování, leštění nebo provádění dalších typů tvářecích nebo obráběcích operací apod.
Podávači mechanismus obsahuje pouzdro pohyblivé axiálně vzhledem ke kluzné základně a klíny upevněné na pouzdru a funkčně uspořádané pro vyvolání radiálního posuvného pohybu dílů ve směru kose kluzní základny jako funkce axiálního pohybu pouzdra vzhledem ke kluzné základně. Vratný mechanismus může jednoduše obsahovat vratnou pružinu působící mezi oběma díly a tlačící je od sebe.
-2CZ 303342 Β6
V přednostním provedení je časovači mechanismus funkčně uspořádán pro synchronizaci vzájemného otáčení matric, bez ohledu na velký stupeň vzájemného radiálního pohybu mezi nimi. Tento časovači mechanismus umožňuje aby se jedna matrice otáčela vzhledem k obrobku tak, že se sama nastavuje a přesně sleduje dráhu druhé matrice. Časovači mechanismus může obsahovat s každou matricí pevně spojené jedno řetězové kolo a nekonečný řetěz zabírající do řetězových kol matric. Časovači mechanismus může dále obsahovat dvě napínací ramena. Každá z ramen má jeden svůj konec otočně spojený s kluznou základnou a druhý konec předepjatý pro pohyb směrem k řetězu s na něm upevněným volně otočným napínacím řetězovým kolem zabírajícím s řetězem.
Hlavním cílem tohoto vynálezu je v souladu s tím poskytnout zlepšené zařízení pro provedení operace, např. vytvoření závitu, vroubkování, leštění, některé další tvářecí nebo obráběcí operace apod., na výrobku.
Dalším cílem je poskytnutí zlepšeného nástavce pro válcování koncového závitu.
Ještě dalším cílem je poskytnutí zlepšeného nástavce pro válcování koncového závitu, který může být použit na závitovce nebo na rotačním přenosném stroji a který umožňuje vysoký rozsah zdvihu matrice v radiálním směru v pevných hranicích vnější obálky pro přijetí širokého rozsahu obrobků o různých rozměrech a pro umožnění operace válcování závitu přes osazení.
Přehled obrázků na výkresech
Tyto a další cíle a výhody budou zřejmější z předchozího a následujícího psaného popisu, výkresů a připojených nároků.
Obr. 1 představuje izometrický pohled na přednostní provedení zlepšeného nástavce pro válcování koncových závitů.
Obr. 2 představuje čelní pohled na nástavec znázorněný na obr. 1.
Obr. 3 představuje částečný svislý rez nástavcem podle linie obr. 2 znázorňující zejména podávači mechanismus pro selektivní vyvolání pohybu matric směrem k sobě.
Obr. 4 představuje pohled podobný obr, 3, ale znázorňující matrice vysunuté od upevňovací osy a zabírající s částí obrobku.
Obr. 5 představuje izometrický pohled na kluznou základnu s odstraněnými posuvnými díly a pouzdrem.
Obr. 6 představuje bokorys kluzné základny znázorněné na obr. 5.
Obr. 7 představuje levý čelní pohled na kluznou základnu znázorněnou na obr. 6,
Obr. 8 představuje levý přední izometrický pohled na jeden z posuvných dílů, na který se montuje závitová matrice.
Obr. 9 představuje částečný vodorovný řez posuvným dílem podél linie 9-9 z obr. 8.
Obr. 10 představuje levý čelní pohled na posuvný díl znázorněný na obr. 8.
Obr. 11 představuje bokorys posuvného dílu znázorněného na obr. 8.
Obr. 12 představuje pravý čelní pohled na posuvný díl znázorněný na obr. 8.
-3CZ 303342 Β6
Obr. 13 představuje izometrický pohled na pouzdro podávacího mechanismu, přičemž tento pohled ukazuje na něm umístěné diametrálně protilehlé rovinné plochy.
Obr. 14 představuje částečný podélný řez pouzdrem podle linie 14-14 z obr. 15.
Obr. 15 představuje půdorys pouzdra znázorněného na obr. 12.
Příklady provedení vynálezu
V úvodu by mělo být jasné, že stejné vztahové značky jsou na obrázcích důsledně určeny k označení stejných konstrukčních prvků, částí nebo povrchů, protože takové prvky nebo povrchy mohou být podrobněji popsány nebo vysvětleny v celém psaném popisu, jehož integrální částí je tento podrobný popis. Pokud není naznačeno jinak, jsou výkresy určeny ke čtení např. šrafováni, uspořádání částí, proporce, míry atd., společně s popisem a mají být považovány za součást celého psaného popisu tohoto vynálezu. V následujícím popisu výrazy „vodorovný“, „svislý“, „levý“, „pravý“, „horní“ a „spodní“ stejně jako příslovce z nich odvozená, např. „vodorovně“ „kolmo“ atp., jednoduše odpovídají orientaci na obrázcích znázorněné konstrukce vzhledem ke čtenáři. Podobně výrazy „dovnitř“ a „ven“ obecně odpovídají orientaci vzhledem k odpovídající ose, délce nebo ose rotace.
Podle výkresů, zejména podle jejich obr. 1 až 4, vynález poskytuje zařízení 30. obecně označené vztahovou značkou, pro provádění činnosti na obrobku W, označeném vztahovou značkou na obr. 4. Zlepšené zařízení 30 má vyznačenou svislou osu y-y. Zařízení 30 všeobecně obsahuje kluznou základnu 31, alespoň dva posuvné díly 32, uložené na kluzné základně 31 a posuvně pohyblivé v radiálním směru směrem k a od osy y-y, nástroj 33, jako je závitová matrice, uložený v každém z posuvných dílů 32, podávači mechanismus 34, obecně označený vztahovou značkou, pro selektivní uvádění dílů 32 do pohybu směrem k ose y-y tak, že nástroj bude zabírat s obrobkem W, a vratný mechanismus 35 pro předpětí nebo tlačení posuvných dílů směrem od uvedené osy y-y.
Dále je popsána kluzná základna 31 podle obr, 5 až 7.
Jak je nejlépe znázorněno na obr. 5 až 7, je kluzná základna 31 speciálně konfigurovaný díl s přední částí 36 a zadní částí 38. Přední část 36 má v bokorysu podle obr. 6 obecně oválně tvarovaný obrys a je protažena podél vodorovné osy Χχ-Χχ. Přesněji přední část 36 má dopředu obrácený rovinný svislý povrch 39 a dozadu obrácený rovinný svislý povrch 40 vystupující ze zadní části 38. Přední část 36 je ohraničena oválně tvarovaným obvodem, který obsahuje obloukový pravý koncový povrch 41, obloukový levý koncový povrch 42, horní vodorovný povrch 43 a spodní vodorovný povrch 44. Povrchy 41, 42, 43, 44 probíhají mezi předním a zadním svislým povrchem 39, 40. Podél vodorovné osy Χχ-Χχ protažené štěrbinoví té vybrání probíhá z předního rovinného svislého povrchu 39 dozadu do kluzné základny 31 a spojuje obloukové koncové povrchy 41, 42. Toto vybrání je zejména znázorněno jako omezené dolů obráceným vodorovným rovinným povrchem 45, dopředu obráceným svislým rovinným povrchem 46 a nahoru obráceným vodorovným rovinným povrchem 48. Pár pravoúhlých zářezů 49, 50 probíhá podélně od kluzné základny 31 z jejích obloukových koncových povrchů 41, 42. Tyto zářezy 49, 50 také spojují přední a zadní povrch 40,46 kluzné základny 31.
Jak je nejlépe znázorněno na obr. 7, zadní část 38 kluzné základny 31 má tvar límce s vodorovným válcovým vnějším po vrchem 51 a doleva obráceným prstencovým svislým koncovým čelem 52. Kluzná základna 31 má odstupňovanou průchozí díru podél osy γχ-νχ, která je ohraničena dírou 53 o poměrně velkém průměru, probíhající doprava a axiálně do límce z jeho levého svislého koncového čela 52, doleva směřujícím prstencovým svislým povrchem osazení, číslem neoznačeným, a závitovým otvorem 54 o menším průměru pokračujícím doprava přední částí
-4CZ 303342 B6 kluzné základny 31 a otevírajícím se do svislého rovinného povrchu 46 kluzné základny 3_L Kluzná základna 31 je znázorněna s více otvory, neoznačenými čísly, umožňujícími její připevnění k dalším částem konstrukce.
Když je zařízení sestaveno, souhlasí osa kluzné základny 31 s osou y-y zařízení.
Dáleje popsán posuvný díl 32 podle obr. 8 až 12.
Jak je výše poznamenáno, jsou na kluzné základně 31 uloženy dva posuvné díly 32. Tyto dva posuvné díly 32 jsou konstrukčně shodné a jsou funkčně uloženy na kluzné základně 31 podle obr. 3 v navzájem obrácené poloze, tj. otočené navzájem o 180° při pohledu shora, jak je znázorněno na obr. 9, navzájem posuvně. Protože jsou tyto posuvné díly 32 stejné, bude popsán pouze jeden z nich.
Posuvný díl 32 je znázorněn jako speciálně uspořádaný opracovaný díl s horní částí 55 a spodní částí 56. Horní část 55 je protáhlá podél svislé osy y^-y? a spodní část 56 je protáhlá podél vodorovné osy Xr-XjHorní část 55 je přizpůsobena k tomu, aby do ní byla uložený nástroj 33 pro válcování závitu nebo jiný neznázoměný řezný, soustružící nebo dokončovací nástroj. Horní část 55 má horní rovinný vodorovný povrch 57, rovinný levý a pravý svislý boční povrch 58, 59, zadní svislý povrch 60 ve tvaru válcového segmentu a dopředu směřující povrch, který obsahuje úzký sloupkovitý povrch 61 ve tvaru převráceného písmene U kolem hořejšku a stran konkávního vybrání probíhajícího dozadu do horní části 55 a spodní povrch ohraničený povrchy 62, 63 definujícími nahoru směřující konkávní vybrání 64. Horní a spodní konkávní vybrání 64, 65 probíhají dorazu do horní části z jeho dopředu obrácených povrchů 61, 62, 63. Horní část 55 má dva vzájemně vyrovnané svislé otvory 66 pro přijetí protilehlých okrajových částí čepu 68 podle obr. 3 a 4, na kterém je otočně uložena matrice, nástroj 33. Když je nástavec sestaven, osy otvorů 66 na každé straně posuvného dílu 32 jsou uspořádány na imaginární radiální čáře vzhledem kose y-y zařízení.
Jak bylo dříve poznamenáno, spodní část 56 kluzné základny 31 probíhá podél vodorovné osy Xt—x2. Spodní část 56 je znázorněna jako opracovaný díl s předním povrchem 69 ve tvaru válcového segmentu, nahoru obráceným vodorovným rovinným povrchem 70, dolů obráceným vodorovným rovinným povrchem 71, doprava obráceným rovinným svislým povrchem 72 probíhajícím mezi pravými okraji povrchů 70, 71 a doleva obráceným rovinným svislým povrchem 73 probíhajícím směrem nahoru od levého okraje povrchu 71.
Povrchy 69, 72 spojuje rohový zářez. Přesněji řečeno, tento zářez je ohraničen doprava obráceným rovinným svislým povrchem 74 vystupujícím doprava ze zadního okraje povrchu 72 a spojeným s předním okrajem pravého bočního rovinného svislého povrchu 72.
Dozadu do spodní části 56 kluzné základny 31 zasahuje z povrchu 75 axiální slepá drážka ohraničená poloválcovým konkávním povrchem 76. Tato drážka je uzpůsobena k umístění těsně proti odpovídající drážce druhého posuvného dílu 32 v sestaveném zařízení pro vytvoření komory pro umístění vratné pružiny vratného mechanismu 35 podle obr. 3. Praktická délka této komory je dána rozsahem, ve kterém se drážky povrchů 76, navzájem překrývají. Vratná pružina tedy působí proti koncům této komory pro odtlačení obou posuvných dílů od sebe navzájem a od hlavní osy y-y zařízení.
Další rohové vybrání je vytvořeno mezi povrchy 70, 73. Přesněji řečeno je toto vybrání ohraničeno nahoru obráceným vodorovným rovinným povrchem 78 vystupujícím doprava z horního okraje levého bočního rovinného svislého povrchu 73 a doleva obráceným rovinným svislým povrchem 79 pokračujícím vzhůru k spojení s levým okrajem povrchu 70. Povrch 79 leží ve stejné rovině jako povrch 58 součásti.
-5 CZ 303342 B6
Posuvný díl 32 může být vytvořen z jednoho kusu nebo může být sestaven z více dílčích součástí. Posuvný díl 32 má další díry a kanálky, které nejsou považovány za podstatné pro základní pochopení zlepšeného zařízení, tudíž jejich rozbor byl vynechán, aby se předešlo znepřehlednění popisu základní konstrukce a funkce zlepšeného zařízení.
Dále je popsáno pouzdro 80 podle obr. 12 až 14.
Podle obr. 3 až4a 12až 13 je zlepšené zařízení znázorněno s pouzdrem 80, které je axiálně pohyblivé vzhledem ke kluzné základně 31 pro zprostředkování ovládání pohybu posuvných dílů 32 a s nimi spojených matric nástrojů 33 v radiálním směru k a od osy y-v sestaveného zařízení.
Pouzdro 80 je znázorněno jako speciálně tvarovaný pohárovitý díl s prstencovým vodorovným dnem 81 a z něho nahoru vystupující obvodovou stěnou 82 ukončenou horním prstencovým koncovým čelem 83. Pouzdro 80 má osu Vy-y^ která je v sestaveném zařízení shodná s osou v-y zařízení.
Přesněji řečeno, obvodová stěna 82 má vnitřní svislý válcový povrch opatřený jedním párem průměrově protilehlých velkoplošných rovin 86. Sousedící roviny a vybrání mají úhlový odstup 90°. Pouzdro 80 je opatřeno množstvím montážních otvorů, které nejsou považovány za podstatné pro základní pochopení zařízení, tudíž nebudou popisovány.
Sestavené zařízení je popsáno dále s odkazy na obr. 1 až 4.
Zařízení 30 je sestaveno jak je obecně znázorněno na obr. 1 až 4. Sestavené zařízení 30 je pak funkčně montováno do závitovky, rotačního přenosného stroje nebo nějakého jiného typu stroje. V závitovce se obrobek otáčí kolem osy y-y vzhledem k stojícímu zařízení. V rotačním přenosném stroji se zařízení otáčí kolem osy y-y vzhledem k stojícímu obrobku W. Takové závitovky a rotační přenosné stroje jsou dobře známé a jejich podrobný popis bude vypuštěn. Zde postačí uvést že kluzná základna 31 je přidržována ke strojí pomocí tyče 88. Pouzdro 80 je uloženo na bázi a je umožněn jeho volitelný a řízený rotační a axiální pohyb vzhledem ke kluzné základně 3L
Do vybrání 89 pouzdra 80 jsou uloženy dva klíny 90. Každý klín 90 má dovnitř a nahoru skloněný povrch 91. V každém posuvném dílu 32 je pomocí čepu uložen váleček 92 a je uspořádán, aby zabíral se skloněným povrchem připojeného klínu 90. Tudíž, jak je vidět na obr. 3, jestliže se pouzdro 80 pohne nahoru vzhledem ke kluzné základně 31, skloněné povrchy obou klínů 90 tlačí posuvné díly 32, aby se pohybovaly radiálně dovnitř směrem k ose y-y zařízení. Naopak, jestliže se pouzdro 80 pohne dolů vzhledem ke kluzné základně 31 skloněné povrchy klínů 90 umožní, aby se vratná pružina vratného mechanismu 35 roztáhla a tím tlačila posuvné díly 32 radiálně ven od osy y-y zařízení.
Dále je popsán časovači mechanismus 93 podle obr. 1 až 4.
Na obr. 1 až 4 je znázorněno přednostní provedení zlepšeného nástavce, kteiý je zejména přizpůsoben k použití pro válcování závitu na obrobku, obsahující časovači mechanismus 93. Tento zobrazený časovači mechanismus 93 obsahuje na každou matrici nástroje 33 pevně uložené řetězové kolo 94 a nekonečný řetěz 95, zabírající s těmito dvěma řetězovými koly 94. Navíc je na kluznou základnu 31 funkčně namontován pár ramen 96 předepjatých směrem ven pro udržování řetězu 95 v tahovém napětí. Každé rameno 96 je znázorněno s jednou okrajovou koncovou částí, koncem 98, otočně uloženou v kluzné základně 31, a s další okrajovou koncovou Částí, koncem 99. Na konci každého ramene 96 je na čepu umístěno volně otočné napínací řetězové kolo 100 zabírající do řetězu 95. Tato ramena 96 jsou vhodně předepjata zejména pružinou uloženou v dutině zasahující nahoru do ramene 96 z jeho spodního povrchu, což není znázorněno, aby se pohybovala radiálně směrem ven a tak udržovala napětí v řetězu 95 nezávisle na poloze obou matric
-6CZ 303342 B6 nástrojů 33 navzájem. Navíc toto funkční uspořádání umožňuje, aby se obě matrice, tvořící nástroje 33, pohybovaly navzájem radiálně, takže jedna matrice tvořená nástrojem 33 může sledovat dráhu nebo rýhu zanechanou druhou matricí. Volnost k tomu je umožněna určitým dovoleným nakloněním nebo pružným ohybem ramen 96 pro přizpůsobení se tomuto účelu. Je však snadno pochopitelné, že časovači mechanismus 93 není omezen pouze na užití řetězu 95 a řetězových kol 94. Spíše může být k dispozici alternativní uspořádání s pásem a kladkami, nebo jiné uspořádání, kterým lze snadno uvedené uspořádání nahradit.
Jsou vhodné i modifikace popsané dále.
U tohoto vynálezu se předpokládá, že může být uskutečněno mnoho změn a modifikací. Například, když je znázorněno přednostní provedení se dvěma matricemi pro válcování závitů umístěnými na posuvných dílech 32, matrice mohou být nahrazeny jinými nástroji 33. Jak je výše naznačeno, tyto nástroje 33 mohou provádět operace jako je vytváření závitů, vroubkování, leštění nebo jiné typy tvářecích nebo řezných operací atd. Tudíž výraz „nástroj“ jak je použit v podlohách má být chápán široce a genericky.
Za druhé, í když jsou matrice tvořící nástroj 33 pro válcování závitů znázorněny jako nepoháněné, je třeba rozumět, že takové nástroje 33 se mohou otáčet pomocí vhodného prostředku, jako je motor, jestliže je třeba.
I když je přednostní provedení znázorněno se dvěma posuvnými díly 32, které jsou pohyblivé k sobě a od sebe v radiálním směru, je to pouze pro vysvětlení. V praxi může mít nástavec více posuvných dílů 32. Tudíž mohou být k dispozici dva, tri nebo čtyři posuvné díly 32, každý ve své vlastní radiální dráze.
Podobně podávači mechanismus 34 může být snadno změněn nebo modifikován. V přednostním provedení je podávači mechanismus 34 znázorněn jako jednoduché pouzdro 80 a uspořádání klínů 90, ve kterém axiální poloha pouzdra 80 vzhledem k axiální poloze kluzné základny 31 určuje polohu posuvných dílů 32 a tudíž válečkových matric vzhledem k obrobku W. Je však zřejmé, že může být nahrazen jinými typy mechanismů a prostředků pro způsobení pohybu posuvných dílů 32 navzájem k sobě. Podobně vratná pružina vratného mechanismu 35 může být nahrazena jinými typy vratných mechanismů. Jak bylo dříve poznamenáno není časovači mechanismus 93 povinný a není požadován pro všechny případy. Jestliže je však požadován, může mít formu uspořádání řetězu 95 a řetězových kol 94 znázorněného na obr. 1 až 4, nebo může mít formu pásu a kladek nebo nějakou jinou formu. Postačí zde říci, že je žádoucí umožnit jedné matrici pohybovat se radiálně vzhledem k ostatním tak, že jedna matrice může sledovat stopu druhé.
Materiály konstrukce se nejeví jako zvláště kritické. Obecně jsou matrice a různé další obrobky vytvořeny z nástrojové oceli. Podobně mohou být změněny nebo modifikovány jednotlivé konstrukce a sestavy prvků. Je tudíž možné, aby věci, které byly znázorněny jako jednotlivé složky, tvořily jedinou integrální součást a naopak.
Tudíž, zatímco bylo znázorněno a popsáno přednostní provedení zlepšeného zařízení a uvedeno několik modifikací, odborníkovi v oboru bude zřejmé, že mohou být provedeny další změny a modifikace bez vybočení z ducha vynálezu.

Claims (9)

1. Zařízení pro opracování obrobků, obsahující kluznou základnu (31) s osou (y-y), alespoň dva posuvné díly (32) posuvně uložené na uvedené kluzné základně (31) pro kluzný pohyb v radiálním směru směrem k a od osy kluzné základny (31), nástroj (33) na každém posuvném dílu (32), podávači mechanismus (34) pro selektivní vyvolávání pohybu posuvných dílů (32) směrem k ose (y-y) kluzné základny (31) tak, že nástroje (33) jsou v záběru s obrobkem (W), a vratný mechanismus (35) pro vyvolání pohybu posuvných dílů (32) od osy (y-y) kluzné základny (31), vyznačující se tím, že dále obsahuje časovači mechanismus (93) pro synchronizaci činnosti nástrojů (33), přičemž časovači mechanismus (93) obsahuje řetězové kolo (94), upevněné ke každému nástroji (33), a nekonečný řetěz (95), zabírající s řetězovými koly (94), přičemž časovači mechanismus (93) má alespoň jedno rameno (96), jehož jeden konec (98) je otočně namontován na kluzné základně (31) a druhý konec (99) je předepnutý pro pohyb směrem k nekonečnému řetězu (95), přičemž na druhém konci (99) každého ramene (96) je uloženo napínací řetězové kolo (100) zabírající s nekonečným řetězem (95), každé rameno (96) je předepnuto pro pohyb, kterým se nekonečný řetěz (95) udrží v napětí, a je operativně upraveno pro umožnění napínacímu řetězovému kolu (94) časovacího mechanismu (93) posunout se vzhledem ke kluzné základně (31).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že obrobek (W) je otočný vzhledem ke kluzné základně (31).
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že je namontováno na závitovku.
4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že je otočné vzhledem k obrobku (W).
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že zařízení je namontováno na rotační přenosný stroj.
6. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že každý z nástrojů (33) obsahuje čelist pro vytváření závitu.
7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že podávači mechanismus (34) obsahuje pouzdro (80) axiálně pohyblivé vzhledem ke kluzné základně (31) a klín (90) jako funkci axiálního pohybu pouzdra (80) vzhledem ke kluzné základně (31).
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že dále obsahuje válečky (92) namontované na posuvných dílech (32) a uzpůsobené pro záběr s klínem (90) ve valivém dotyku.
9. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vratný mechanismus (35) obsahuje pružinu, působící mezi posuvnými díly (32).
CZ20020598A 2000-03-10 2000-03-10 Zarízení pro opracování obrobku CZ303342B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2000/006454 WO2001068288A1 (en) 2000-03-10 2000-03-10 Thread-rolling end-working attachment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2002598A3 CZ2002598A3 (cs) 2002-08-14
CZ303342B6 true CZ303342B6 (cs) 2012-08-08

Family

ID=21741141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20020598A CZ303342B6 (cs) 2000-03-10 2000-03-10 Zarízení pro opracování obrobku

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6508095B1 (cs)
EP (1) EP1272295B1 (cs)
JP (1) JP4934795B2 (cs)
KR (1) KR20020085779A (cs)
CN (1) CN1191893C (cs)
AT (1) ATE495838T1 (cs)
CA (1) CA2353874C (cs)
CZ (1) CZ303342B6 (cs)
DE (1) DE60045562D1 (cs)
ES (1) ES2360034T3 (cs)
PL (1) PL197343B1 (cs)
WO (1) WO2001068288A1 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7792759B2 (en) * 2002-07-29 2010-09-07 Emv Co. Llc Methods for performing transactions in a wireless environment
US6748779B2 (en) * 2002-09-30 2004-06-15 C.J. Winter Machine Technologies, Inc. Tangential rolling attachment for a machine tool
DE102008019437A1 (de) 2008-04-17 2009-10-22 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Vorrichtung und spanloses Umformungsverfahren zum Einbringen eines Außenprofils in ein Werkstück
CN103611856A (zh) * 2013-11-13 2014-03-05 四川柯世达汽车制动系统集团有限公司 轴向外螺纹滚压工具
CN105855437B (zh) * 2016-04-20 2018-03-13 苏州市胜能弹簧五金制品有限公司 一种汽车加油口对接件的旋转冲压模具
CN108436003A (zh) * 2018-04-09 2018-08-24 重庆华瑞标准件制造有限公司 一种螺栓加工用装置
CN109175173B (zh) * 2018-10-17 2024-05-17 苏州迈道纳自动化科技有限公司 立式螺纹滚丝机
CN111468654B (zh) * 2020-05-16 2022-02-01 浙江诚昌机械配件有限公司 一种高精度滚丝机及其滚丝方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE961435C (de) * 1953-11-15 1957-04-04 Wilhelm Fette Fa Selbstoeffnender Gewindewalzkopf mit untereinander synchronisierten, nicht angetriebenen Walzen
US3913365A (en) * 1973-07-13 1975-10-21 Werner Kruse Method and machine for rolling threads or the like
US4067218A (en) * 1976-12-16 1978-01-10 Bibbens William H Apparatus and method and means for removing surface defects from a workpiece

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2422849A (en) * 1939-10-11 1947-06-24 Plagemann Werner Screw threading machine
US2384457A (en) * 1943-02-06 1945-09-11 Clarence L Dewey Tube straightening machine
US2475084A (en) * 1944-04-29 1949-07-05 Nat Acme Co Thread rolling machine
GB711759A (en) * 1952-10-28 1954-07-07 Herbert Ltd A Improvements relating to dieheads for forming screw-threads
US2771799A (en) * 1953-12-28 1956-11-27 James W Batchelder Thread rolling tool
US3793866A (en) * 1972-04-04 1974-02-26 Anderson Cook Inc Gear forming machines
SU724254A1 (ru) * 1978-04-13 1980-03-30 Предприятие П/Я М-5953 Резьбонакатна головка
DE2944999C2 (de) * 1979-11-08 1982-11-25 Wilhelm Fette Gmbh, 2053 Schwarzenbek Tangentialrollkopf
JPS61183314A (ja) * 1985-02-12 1986-08-16 Sumitomo Bakelite Co Ltd エポキシ樹脂組成物
JPS61183314U (cs) * 1985-05-09 1986-11-15
JP2545718B2 (ja) * 1991-03-28 1996-10-23 工業技術院長 ベルト駆動装置におけるテンション付与装置
DE9312116U1 (de) * 1993-07-14 1993-10-14 Gustav Wagner Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 72760 Reutlingen Tangentialrollkopf
US5467627A (en) * 1994-01-05 1995-11-21 Wauseon Machine And Manufacturing, Inc. End finisher machine
FR2750668B1 (fr) * 1996-07-03 1998-11-20 Savard Franck Dispositif de tension et de guidage d'une chaine pour un changement de vitesses de velo
DE29717292U1 (de) * 1997-09-27 1998-01-02 Wagner-Werkzeugsysteme Müller GmbH, 72124 Pliezhausen Werkzeugmaschine
JPH11179468A (ja) * 1997-12-19 1999-07-06 Nichirin Co Ltd 溝の成形法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE961435C (de) * 1953-11-15 1957-04-04 Wilhelm Fette Fa Selbstoeffnender Gewindewalzkopf mit untereinander synchronisierten, nicht angetriebenen Walzen
US3913365A (en) * 1973-07-13 1975-10-21 Werner Kruse Method and machine for rolling threads or the like
US4067218A (en) * 1976-12-16 1978-01-10 Bibbens William H Apparatus and method and means for removing surface defects from a workpiece

Also Published As

Publication number Publication date
JP4934795B2 (ja) 2012-05-16
EP1272295A4 (en) 2005-01-19
US6508095B1 (en) 2003-01-21
CN1362899A (zh) 2002-08-07
DE60045562D1 (de) 2011-03-03
WO2001068288A1 (en) 2001-09-20
ES2360034T3 (es) 2011-05-31
KR20020085779A (ko) 2002-11-16
PL350077A1 (en) 2002-11-04
ATE495838T1 (de) 2011-02-15
CZ2002598A3 (cs) 2002-08-14
JP2003526515A (ja) 2003-09-09
EP1272295B1 (en) 2011-01-19
CA2353874C (en) 2008-02-05
PL197343B1 (pl) 2008-03-31
CA2353874A1 (en) 2001-09-10
CN1191893C (zh) 2005-03-09
EP1272295A1 (en) 2003-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6699113B2 (en) Steady rest with vertical adjustment
CA1280608C (en) Abrasive belt grinding machine
JP5753810B2 (ja) 固定振れ止め
KR930003338B1 (ko) 타원형 피스톤을 선삭하기 위한 공작기계 및 타원형실린더를 보우링하기 위한 보우링 기계
CZ303342B6 (cs) Zarízení pro opracování obrobku
GB1075649A (en) A bevelling machine
US5536201A (en) Apparatus for surface machining
CH392307A (de) Einrichtung zum Honen
US3686741A (en) Method and means for applying o-rings
KR100490012B1 (ko) 홈 연삭장치용 작업대
US4583271A (en) Method and apparatus for burnishing splines and gears using synchronously rotated gears
JP6925254B2 (ja) 面取り装置及び面取り方法
KR910002533A (ko) 클램핑 및 해머링 장치
KR0175181B1 (ko) 크랭크샤프트 밀러 및 그 사용 방법
US3455206A (en) Apparatus for rotatably supporting and moving a workpiece relative to a fixed tool
US4566228A (en) Workpiece guides
SU810534A1 (ru) Устройство дл нарезани объемногоОРНАМЕНТА HA плОСКОй РЕйКЕ
EP0117728B1 (en) Workpiece guides
RU1798109C (ru) Инструментальный магазин
US1089547A (en) Wood-boring machine.
JPH056001Y2 (cs)
JP4375870B2 (ja) 回転型ガイドブッシュ
KR20010011191A (ko) 가위 측면 연삭 장치
SU1069609A3 (ru) Устройство дл обработки плоского торца поршневого кольца
RU26204U1 (ru) Автоматический станок для фрезерования паза

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130310