SU810534A1 - Устройство дл нарезани объемногоОРНАМЕНТА HA плОСКОй РЕйКЕ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к Деревообрабатывающей промышленности и Moxet бьтть использовано в мебельном производстве при нарезании орнамента на элементах мебели.

Известно устройство дл  нарезани  сложной криволинейной поверхности, содержащее копиры, портал, несущий фрезерную головку и ролики {1.

Однако при обработке сложной поверхности возможны часто встречающиес  резкие перепады заглублений рельефа на сравнительно малых длинах в произвольных ио отношению к направлению перемещени  портала направлени х, а также часта  необходимость вертикального или наклонного расположени  фрезы при сложном продольно-поперечном ее перемещении. Это приводит к невозможности профилировать копиры или, в лучшем случае, позвол ет получить копиры, не удовлетвор ющие требовани м соблюдени  угла передачи и безударности действи . того, при повышенной слол ности нарезаемого орнамента, изобилующего часто повтор ющимис  и разветвл ющимис  элементами, возникает необходимость в дополнительных и неоднократных обработках одной и той же детали по новым копирам и новыми инструментами , что не технологично и малопроизводительно .

Известно также устройство дл  нарезани  объемного орнамента на плоской рейке , содерл ащее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и шпиндельные головки с приводом 2.

Однако вследствие того, что при об|1йботке плоской рейки на одной позицни невозможна одновременна  обработка на другой позиции, это устройство также имеет невысокую производительность.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что кажда  шпиндельна  головка снабжена штангой, несущей пазовый копир, причем кажда  штанга св зана с одним кулачком распределительного вала посредством втулки с направл юшей шпонкой, шарннрно соединенного с втулкой вертикального пальца , установленного на станине с возможностью качани  в вертикальной плоскости, и ролика, а с другим кулачком - посредством сферического шарнира, шарнирно соединенных т ги и штока, балки, смонтированной на станине с возможностью качани  в вертикальной плоскости, рычага и ролика, при этом щток установлен на балке жестко,

а вертикальный палец св зан с пазовым копиром посредством толкател .

На чертеже дана кинематическа  схема устройства.

Электродвигатель 1 через редуктор 2 приводит распределительный вал 3 с кулачками 4, 5 и 6 и кулачок 7, на который опираетс  посредством ролика 8 подпружиненный рычаг 9, качаюш,ийс  на валу 10 и несущий подпружиненную собачку 11, взаимодействующую с храповиком 12 привода шагового цепного транспортера 13 с подавател ми 14. На станинц расположен тормоз 15, установленный с возможностью взаимодействи  с тормозным диском 16, закрепленным па валу 10 и предназначенным дл  предотвращени  случайных смещений вала 10. Вдоль цепного транспортера на станине установлена направл юща  17 с пазом, в котором перемещаютс  подаватели 14. Над направл ющей 17 па станине распололсен магазин 18, заполненный заготовками 19.

В зоне обработки установлены базирующа  рейка 20 и прижимна  подпружиненна  балка 21.

Шпиндельпые головки 22 закреплены на щтангах 23, каледа  из которых несет пазовый копир 24 и располол ена на направл ющей шпонке с возмол ностью продольного перемещени  во втулке 25, котора  шарнирно установлена па вертикальном пальце 26, снабженном толкателем 27, взаимодействующим с пазовым копиром 24. Кроме толкател  27, палец 26 имеет подпружиненный рычаг 28 с роликом 29, взаимодействующим с кулачком 5. Налец 26 установлен на оси 30 с возможностью качани . Штанга 23 щарнирно соединена с регулируемой по длине т гой 31, в свою очередь шарнирно соединенной со штоком 32, жестко установленным на балке 33.

Балка 33 установлена с возможностью качапи  на станине и снабжена подпружипенным рычагом 34 с роликом 35, взаимодействующим с кулачком 4, установленным на распределительном валу 3.

Кулачки 4, 5 и 6, а также пазовые копиры 24 несут механическую программу, полученную при расчленении орнамента на отдельные участки.

Устройство работает следующим образом .

Электродвигатель 1 через редуктор 2 приводит во вращение распределительный вал 3 с кулачками 4, 5 и 6 и кулачок 7 шагового привода. Кулачок 5 через подпружиненный рычаг 28 и палец 26 ,отклон ет втулку 25 и толкатель 27, а кулачок 4 через рычаг 34 отклон ет балку 33. Качательпое двилсение балки 33 через шток 32 и т гу 31 преобразуетс  в плоское движение

щтанги 23 с пазовым копиром 24 относительно толкател  27 по закону пазового копира 24. Таким образом, конец каждой фрезы, закрепленной в патроне шпиндельной головки 22, облада  трем  степен ми свободы, воспроизводит при внедрении в рейку участок орнамента, соответствующий записанной на кулачках 5, 6 и копире 24 части программы.

Нри выходе фрез нз рейки и отходе шпиндельных головок 22 в исходное положение кулачок 7, воздейству  через ролик 8 на рычаг 9 с подпрул иненпой собачкой 11, поворачивает храповик 12 вместе с валом 10,

тем самым перемеща  обрабатываемую рейку на один шаг (раппорт).

Носле этого в рейку внедр етс  инструмент щпиндельной головки, оорабатывающей следующий элемент орнамента, и т. д.

Нредлагаемое изобретение значительно повышает технологичность нарезани  орнамента и производительность, а также улучшает качество и ассортимент орпаментированной рейки.

Claims (2)

1. Дружинский Н. Н. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках. Машиностроение, М.-Л., 1965, с. 281-308, фиг. 143.

2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2699916/29-15, кл. В 27С 1/12, 21.12.78 (прототип).