JP4376815B2 - 自動旋盤及び加工方法 - Google Patents
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Description
ワークを保持して回転可能な第1の主軸を有し、この第1の主軸の軸線方向に移動可能な第1の主軸台と、
前記第1の主軸に保持されるワークの正面側に配置され、ワークの加工を行うためのくし刃状の複数の工具とワークの突切り加工を行うための突切り工具とを有し、前記第1の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に移動可能な第1の刃物台と、
ワークの正面側の端を保持して回転可能であるとともに、前記第1の主軸台および前記第1の刃物台に独立して軸線方向に移動可能な第2の主軸を有し、前記第1の刃物台と同じ方向に独立して移動可能な送り台と、
前記第1の刃物台および前記送り台を前記第1の主軸の軸線方向と直交する方向に移動可能に案内する案内機構と、
前記第2の主軸に保持されるワークと対向可能な位置に固定されるとともに、ワークの加工を行うための工具を備えた第2の刃物台とを備え、
第1のワークに、前記第1の刃物台のくし刃状の複数の工具のうち一つの工具で第1の加工を施すと同時に、前記第1の刃物台の突切り工具により突切り加工された第2のワークに、前記第2の刃物台の工具で、第1の加工に独立した第2の加工を施すことを特徴とする。
前記自動旋盤を用いた加工方法であって、
前記第1の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に前記第1の刃物台を移動させて、前記第1の刃物台に備えられたくし刃状の工具の一つを前記第1のワークに対向させ、
前記第1の主軸に、前記第1のワークの背面側を把持させ、
前記第1の主軸を軸線方向に移動させ、前記第1の刃物台を前記第1の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に移動させることで、前記くし刃状の複数の工具のうち一つの工具に前記第1のワークを当接させ、前記第1のワークの正面側に前記第1の加工を施し、
前記送り台を、前記第1の主軸の軸線方向と水平且つ直交する方向に移動させて、前記第2の主軸を前記第1のワークに対向させ、
前記第2の主軸の前記軸線方向に前記送り台を移動させて、前記第1のワークの正面側を前記第2の主軸に把持させ、
前記第1の主軸と前記第2の主軸とに回転可能に両端を支持された前記第1のワークを回転させ、前記第1の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に前記第1の刃物台を移動させ、前記突切り工具によって前記第1のワークを所定の長さで突切ることで前記第2のワークを形成し、
前記第1の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に前記送り台を移動させて、前記第2の刃物台に備えられた工具に前記第2のワークを対向させ、
前記第2の主軸台を軸線方向に移動させ、前記第2の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に前記送り台を移動させることで、前記第2の刃物台に備えられた工具に前記第2のワークを当接させ、前記第2のワークの背面側に前記第2の加工を施す、
前記第1の加工と前記第2の加工とを前記第1のワークと前記第2のワークとに同時に施すことを特徴とする。
また、本発明によれば、ワークの加工時間を短くして生産性が向上するとともに、機械本体の製造のコストダウンを図ることができる自動旋盤及び加工方法を提供することができる。
このワーク10の背面加工を行うのと同時に、新たなワーク10の正面加工を行う。具体的には、新たなワーク10を第1の主軸121に把持させる。次に、第1の主軸121を図示しないモータで回転駆動するとともにZ1軸モータ123によりZ1軸方向に移動させる。また、正面刃物台13をX1軸モータ133によりX1軸方向に移動させることにより、複数の工具のうち所望のくし刃状工具131を割り出し、新たなワーク10の正面と対向させる。そして、第1の主軸121を第1の主軸台12を介してZ1軸方向に移動させることによって新たなワーク10に対して切り込み送りが行われ、割り出されたくし刃状工具131を正面刃物台13を介してX1軸方向に移動させることによって新たなワーク10に対して切削送りが行われる。これにより、ワーク10の背面加工とは独立して、新たなワーク10の正面加工が行われる。この後は上述した切削方法を繰り返す。
10 ワーク
12 第1の主軸台
121 第1の主軸
13 正面刃物台
131 くし刃状工具
132 突切り工具
14 送り台
140 第2の主軸台
141 第2の主軸
143 スライド台
15 背面刃物台
151 工具
123 Z1軸モータ
133 X1軸モータ
144 Z2軸モータ
146 X2軸モータ
Claims (2)
- ワークを保持して回転可能な第1の主軸を有し、この第1の主軸の軸線方向に移動可能な第1の主軸台と、
前記第1の主軸に保持されるワークの正面側に配置され、ワークの加工を行うためのくし刃状の複数の工具とワークの突切り加工を行うための突切り工具とを有し、前記第1の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に移動可能な第1の刃物台と、
ワークの正面側の端を保持して回転可能であるとともに、前記第1の主軸台および前記第1の刃物台に独立して軸線方向に移動可能な第2の主軸を有し、前記第1の刃物台と同じ方向に独立して移動可能な送り台と、
前記第1の刃物台および前記送り台を前記第1の主軸の軸線方向と直交する方向に移動可能に案内する案内機構と、
前記第2の主軸に保持されるワークと対向可能な位置に固定されるとともに、ワークの加工を行うための工具を備えた第2の刃物台とを備え、
第1のワークに、前記第1の刃物台のくし刃状の複数の工具のうち一つの工具で第1の加工を施すと同時に、前記第1の刃物台の突切り工具により突切り加工された第2のワークに、前記第2の刃物台の工具で、第1の加工に独立した第2の加工を施すことを特徴とする自動旋盤。 - 請求項1に係る自動旋盤を用いた加工方法であって、
前記第1の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に前記第1の刃物台を移動させて、前記第1の刃物台に備えられたくし刃状の工具の一つを前記第1のワークに対向させ、
前記第1の主軸に、前記第1のワークの背面側を把持させ、
前記第1の主軸を軸線方向に移動させ、前記第1の刃物台を前記第1の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に移動させることで、前記くし刃状の複数の工具のうち一つの工具に前記第1のワークを当接させ、前記第1のワークの正面側に前記第1の加工を施し、
前記送り台を、前記第1の主軸の軸線方向と水平且つ直交する方向に移動させて、前記第2の主軸を前記第1のワークに対向させ、
前記第2の主軸の前記軸線方向に前記送り台を移動させて、前記第1のワークの正面側を前記第2の主軸に把持させ、
前記第1の主軸と前記第2の主軸とに回転可能に両端を支持された前記第1のワークを回転させ、前記第1の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に前記第1の刃物台を移動させ、前記突切り工具によって前記第1のワークを所定の長さで突切ることで前記第2のワークを形成し、
前記第1の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に前記送り台を移動させて、前記第2の刃物台に備えられた工具に前記第2のワークを対向させ、
前記第2の主軸台を軸線方向に移動させ、前記第2の主軸の軸線方向に水平且つ直交する方向に前記送り台を移動させることで、前記第2の刃物台に備えられた工具に前記第2のワークを当接させ、前記第2のワークの背面側に前記第2の加工を施す、
前記第1の加工と前記第2の加工とを前記第1のワークと前記第2のワークとに同時に施すことを特徴とする加工方法。
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