SU447206A1 - Автомат дл гибки изделий типа шплинтов - Google Patents

Description

- Изобретеьше относитс  к кузнечноnpeccoBOf y маишностроению и предназначено дл  изготовлеш-ш шплинтов и подобных издежш методом гибки. ; Известен автомат дл  гибки изделий типа шшп-штов, содержащий смонтированные на сташше механизм подачи и прав1-си проволою-, .механизм предварительной гиб 1ш с оправкой механизм окончательной габю, выполненный в виде двух расположенных симметрично относительно механиз ма предварительной-габки подвижных в осевом направлении ползунов, несущих ги бочный инструмент, и механизм съема готового издели . Однако в процессе первоначальной гиб ки (npi большой длине шплинта), когда заготовка принимает П-образную , концы ее должны проходить, не задева  инструмента ползунов окончательной гиб1Ш , расположенных в одной плоскости с ползуном лервоначальной гибхш; из-за этого.ползуны окончательной гибки необходимо отводить на рассто ние, позвол ющее свободно проходить концам изгибаемой заготовки, т.е. ход ползунов окончательной гибки долженбыть больше длини шплинта. Это обсто тельство npi повышении числа ходов вызывает недопусти ,мые ускорени  ползунов окончательной .гибки, а также чрезвычайно высокие углыдавлени  на кулаках привода ползу- Цель изобретени  - повышение производительности автомата, увеличение технологических возможностей и улучшение качества изготовл емых изделий. Дл  этого на каждом ползуне окончательной гибки установлена качающа с  дер1савка с инструментом, св занна  через ось и подшипник с копирной линейкой , расположенной на шште, укрепленной на сташше, а гибочна  оправка выполнена ступенчатой цилиндрической сГюрглы . На йиг. I показан автомат дл  гибгат изделий типа шплинтов; на фиг. 2 - ползуны окончательной зтибки, вид спереди; на Фиг. 3 - то же, разрез А-А на шг. 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. fer, 5 - разрез В-Б на йиг 3: на сГмг. б - разрез Г-Г на фЕет. 2; на (|иг, 7 гибочна  оправка. Автомат дл  изготовлешм 1Ш1линтов состоит из следующих основных узлов: станины I, ползуна 2 надрезки проволо1ш , ползуна 3 первоначальной гибки, ползунов 4 и 5 окончательной гибкрг, механизма 6 подачи, правильного устройства 7, механизма В съемника с гибочной оправкой , привода автомата (на чертеже не показан). Дл  гибки шплинта в автомате предкемотреш три ползуна (ползун 3 первоначальной Гибки и ползуны 4 и 5 окончательной гибш- шплинта). jloaзун 4 (или ползун 5) приводитс  в возвратнЬ-поступательное движение от кулака 9, который ов зан с приводншл валом 10 через ступицу II, Соединеш1е кулака со ступицей через мышиный зуб позвол ет регулировать кулак по njuoiy работы автомата, Вал 10 приводитс  во врац(ение от шестерни 12, наход щейс  в зацеплении с центральной шестерней 13, На ползуне 4 закреплена ось 14, на которой установ лена качающа с  дерхавка 15 с гибочным .инструг-лентом 16. В момент первоначальной гиб1ш дл  пропуска концов изгибаемой заготов1ш державка с инстррлентом повернута на определенный угол по отношению к плоскости движешш ползуна. При рабочем ходе ползуна державка опускаетс  на опорную поверхность ползуна, параллельную плоскости его дв1икешш, инструтлент заш-1мает положе1ше, необходаглое дл  окончательной гибки. Дл  подъема и опускани  державки 15 предусмотрена копирна  линейка 17, закрепленна  винтаьж на плите 18,, котора  крепитс  па, станине I автомата. В дер- ; глвке 15 установлена ось 19, на коще которой расположен подшипник 20, перемещаюцийс  в кош1рной линейке 17. Дл  надежного прилегаш-ш державки 15 к ползуну 4 применена пружина 21, а дл  йшсации держави с инстррлентом в момент гибш кошгрна  линейка-17 имеет замкнутый паз, параллельный плоскости движешш ползуна. Гибочна  оправка 22 крепитс  в стерж не 23, кототмй имеет возвратно-поступательное движение. Оправка 22 имеет цилиндрическую ступенчатую , наличие которой позвол ет лучше направл ть и надежнее удерживать заготовку в процессе П1б1ш, а такке производить калибровку ушка шплинта. Автомат работает следующим образом. Проволока механизмом подачи 6 через правильное устройство 7 подаетс  под ползун 2 надрезм , где надсекаетс  и сл ходом каретки механизма подачи проволоки попадает под ползун 3 первоначальной п-1бки. Гибочна  оправка 22 к моменту уже за1-шмает крайнее переднее положение. Проволока, поданна  под ползун первоначальной гибки, проходит над гибочной оправкой и касаетс  ча ти оправки меньшего диаметра. Выступающа , вперед часть оправ1ш большего диаметра в данный момент  вл етс  направл ющей и удерживающей заготовку в процессе ГИб1Ш. - Ползун 3 при ходе вниз сначала окон дательно отрезает заготовку от проволо ки по месту над064101,- а при дальнейшем перемещешш производит первоначальную ку 1Ш1линта вокруг П1бочнои оправки. При этом заготовка пришилает П образную форму. Ползуны 4 или 5 осуществл ют окончательную пгбку и правку ветвей шплинта при ходе вверх (к гибочной оправке).. В конструкции ползунов окончательной гибки предусмотрены уменьшение величины хода и возможность пропуска концов из- гибаемой заготовки за счет креплешм инструтлента 16 окончательной габки на . качающейс  державке 15, установленной на ползуне и в зашюй через ось 19 и , ,. подштптаж 20 с неподвшсной копиркой, ди н;ейкрй 1,7, позвол ющей при ходе ползуна в нишше положен1-1е отводить державку с оси гиб1ш, а при рабочем ходе (к гибочной оправке) державка с инструментом поворачиваетс  и занимает положение, необходимое дл  окончательной гибхш и правш-. ветвей, шплинта. , , . .,- ., .. ПеремещеьПШ всех ползунов происходит по плитам 18, имеюирш регул1 руегу5ые направл ющие 24 типа ласточюшого хвоста. Пл11ты креп тс  на фронтальной плите стаШ-1НН I. , Положение ползунов по отношению к гибочной оправке регулируетс  с помощью, поворота эксцентриковых осей 25, на которых расположены роли1ш 26, наход щиес  в контакте с соответствуюшрг.и кулакаг-ж .В конструкции всех ползунов предусмотрена регулироврса кулаков по щпслу за счет соединени  их с приводны1;т валаьт через ступицы II, жестко свд щие на валах . Приводные валы получают вращение от центрально-зубчатого колеса-шестерни, 13. через шестерни, канода  из которых установлена на своем приводном валу-. В момент, когда заготовка, изогнута  на оправке 22,в сТюрме готового издели , остаетс  зажатой с трех сторон, начинаетс  движзние гибочной оправ1ш в исходное заднее положешге. Привод оправки осуществл етс  от двух кулаков (пр мого и обратного), установленных на валу, на противоположном конце которого закреплена шестерн , зацепл юща с  с централыйпл зубчатым колесом. Кула1ш при вращешш привод т в движение рычажную .систему, котора  и сообщает возвратно-поступательное дшиение стержню 23. В стержне 23 устанавливаетс  гибочна  оправка. Гибочна  оправка возвращаетс  в исход- ное ..(.заднее) положение в два этапа. За пе рвый од оправма ос уществл етс  калпгбровка ушка шплинта за счет того, что в образовавшеес  ушко на меньшем диаметре оправШ вводитс  конец оправки несколько большего диаметра. После первого хода оправка стоит, за , это ползуны окончательной и первоначальной гибки уход т в исходное положение . Оправка с освобозденнои от ползунов заготовкой совершает второй ход, при этом заготовка упираетс  в неподвижно установленный съеглник 27, в результате ; изделие сбрасываетс  с оправки. Затем Щ1КЛ повтор етс . .

Предмет-из н и   Автомат дл  гибки изделии типа пшлинтов , содержащий смонтированные на станине механизм подачи и правки проволоки,. механизм предварительной зтибки с оправкой , механизм окончательной тебки, вы- полненьшй в виде двух расположенных симметрично относительно механизма предварительной гибки подвижных в осевом направлешШ ползунов, несущих гибочный инструмент, и механизм съема готового

издели , обличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества и расгибюг снабжен шарьшрно зшсрепленной на нем качающейс  державкой, несущей установленный на оси подшипшпс, взаимодействующий с жестко закрепленной на станине копирной линейкой, при этом оправка выполнена ступенчатой гоормы, а гибочный инструмент размещен на державке.

б-Б hoSepHytno

19

Фuг.

Риг. 5

i

1В