CZ300268B6

CZ300268B6 - Zarízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotacne nárazové vrtání

Info

Publication number: CZ300268B6
Application number: CZ20022584A
Authority: CZ
Inventors: Mocivnik@Josef; Böhm@Karl
Original assignee: ,,ALWAG“ Tunnelausbau Gesellschaft mbH
Priority date: 2000-02-24
Filing date: 2001-02-21
Publication date: 2009-04-08
Also published as: ES2230272T3; AT5717U1; CZ20022584A3; JP2003525365A; DE50104538D1; PL196595B1; KR20020086575A; HRPK20020690B3; US20030079915A1; SK286787B6; EP1257723B1; HRP20020690A2; US6722454B2; SI1257723T1; ATE282763T1; KR100609936B1; WO2001063085A1; TW528832B; AU3348101A; PL356816A1

Abstract

Zarízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotacne nárazové vrtání vrtaných der (2), zahrnuje vrtací korunku (3) s vrtací a dobývací plochou (14), vrtné soutycí (4) pro zavádení rotacního a/nebo nárazového namáhání a pro privádení vyplachovacího, poprípade chladicího fluida do vrtací korunky (3), a obalovou trubku (5), která definuje dutinu (6) mezi vrtným soutycím (4) a vnitrkem obalové trubky (5), a je oprena o vrtné soutycí (4), poprípade je spojitelná s vrtací korunkou (3). V poloze vrtání je obalová trubka (5) usporádána v odstupu od zadní strany (16) vrtací korunky (3), odvrácené od dobývací plochy (14). Vrtací korunka (3) je v poloze vyplachování priveditelná svou zadní stranou k dosednutí na prední konec (8) obalové trubky (5), privrácený k vrtací korunce (3), poprípade je s predním koncem (8) obalové trubky (5) spojitelná.

Description

Oblast techniky

Vynález se tyká zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání vrtaných děr, zahrnujícího vrtací korunku s vrtací, popřípadě dobývací plochou, vrtné soutyčí pro zavádění rotačního a/ncbo nárazového namáhání a pro přivádění vyplachovaciho, popřípadě chladicího fluida do vrtací korunky, a obalovou trubku, která definuje dutinu mezi vrtným soutyčím a vnitř·· jo kem obalové trubky, a je opřena o vrtné soutyčí. popřípadě je spojitelná s vrtací korunkou, přičemž je v poloze vrtání uspořádána obalová trubka v odstupu od zadní strany vrtací korunky, odvrácené od dobývací plochy.

i? Dosavadní stav techniky

Takováto zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazově vrtání vrtaných děr, jsou známa v nejrůznějších příkladech provedení, přičemž v každém případě jc třeba se postarat o odsun vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě. Jsou známy příklady provedení takovýchto vrtacích zařízení, u kterých se v modifikaci výše uvedeného příkladu provedení nepoužívá žádná obalová trubka, popřípadě plášťová trubka, takže sc může jednoduchým způsobem provádět odsun vytěženého materiálu ve volném prostoru okolo vrtného soutyčí. protože vrtné soutyčí má obvykle menší vnější rozměry než vrtací korunka, definující, popřípadě vytvářející vrtanou díru.

Jedno zařízení výše uvedeného druhu je kupříkladu známo ze spisu UE-C 40 06 320, přičemž jc zejména zaměřeno na výrobu vrtaných průchozích otvorů. Spis DE-C 44 32 710 zveřejňuje vrtací zařízení pro vodorovné směrové vrtání, přičemž se zaměřuje na řádné provrtávání překážek.

U jednoho příkladu provedení výše uvedeného druhu, u kterého se doplňkově používá obalová trubka, popřípadě plášťová trubka, se múze odsun vytěženého materiálu, popřípadě vrtne drtě, realizovat mimo obalovou trubku, v případe, žc ta má adekvátně zmenšený vnější průměr oproti vrtací korunce, přičemž však vznikají obvykle jen poměrně malé prostory, takže sc může v této oblasti provádět odsun vytěženého materiálu tvořeného jen relativně malými kusy. Protože u zařízení výše uvedeného druhu se obvykle používají obalové trubky, jejichž vnější rozměry se poměrně málo liší od vnějších rozměrů vrtací korunky, protože obalová trubka má vytvářel alespoň částečnou oporu, popřípadě provizorní vyložení vrtané díry; zejména u drobivého kameniva, dochází u takovýchto zařízení, u kterých se definuje poměrně velký průchozí otvor mezi vrtným soutyčím a vnitřním prostorem obalové trubky; k odsunu vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě, tímto volným prostorem, popřípadě dutinou nebo prstencoví tým prostorem mezí vrtným

4!) soutyčím a vnitřkem obalové trubky, přičemž se v této souvislosti odkazuje kupříkladu na spisy AT-B 390 303, Γ.Ρ-Π 0 670 950 nebo WO 98/20229. LI těchto známých příkladů provedení však musí být vedle obvykle známých průchozích otvorů pro vyplaehovací, popřípadě chladicí fluidum, které se nacházejí na předním úseku, popřípadě na dobývací ploše vrtací korunky, uspořádán obvykle alespoň jeden další průchozí otvor, a to buď rovněž na dobývací ploše vrtací korun15 ky. nebo v jejím bočním úseku, aby sc umožnilo zavádění vytěženého materiálu, určeného k odsunu, popřípadě vrtne drtě. do volného prostoru, popřípadě dutiny; definované vrtným soutyěím a vnitřkem obalové trubky, a v dalším sledu se realizovalo vynášení vytěženého materiálu skrz. tuto dutinu. Je zřejmé, že takto může být prováděn odsun jen materiálu, tvořeného malými kusy; protože v oblasti vrtací korunky, popřípadě v napojovací oblasti mezi vrtací korunkou a obalovou trubkou, mohou být uspořádány pouze poměrně malé průchozí otvory, aby sc umožnilo zavádění vytěženého materiálu do dutiny mezi vrtným soutyčím a obalovou trubkou. Dále vzniká velké nebezpečí ucpání takovýchto průchozích otvorů, takže zejména pří odsunu vytěženého materiálu, tvořeného velkými kusy; popřípadě zrnitého materiálu, lze při jeho odsunu očekávat problémy, popřípadě sc musí provádět další drcení již vytěženého materiálu, aby se pro

C7. 300268 B6 vynášení umožnilo zavádění a provádění skrz průchozí otvory v oblasti vrtací korunky, přičemž je zřejmé, že takováto, doplňkově vrtací korunkou prováděná práce drcení, snižuje celkový postup vrtání.

Vynález, se zaměřuje na to, vycházeje přitom zc zařízení výše uvedeného druhu, poskytnout zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání vrtaných děr, se kterým je jednodušeji proveditelný samo o sobě známý odsun vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě, skrz dutinu, popřípadě prstencovitý prostor, definovaný vrtným soutyěím a vnitřkem obalové trubky, a se kterým může být vytěžený materiál, mající zejména větší rozměry-, ihned zaváděn do této dutiny, popřípadě prstcncovitého prostoru, popřípadě skrz něj vynášen.

Podstata vynálezu

Tento úkol řeší zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání, podle vynálezu. jehož podstata spočívá v tom, že vrtací korunka je v poloze vyplaehování pro dutinu mezi obalovou trubkou a vrtným soutyěím přiveditclná svou zadní stranou k dosednutí na přední konec obalové trubky, přivrácený k vrtací korunce, popřípadě je s předním koncem obalové trubky spojitelná, a ze je uvnitř vrtací korunky uspořádán uzavírací prvek, který' v poloze vrtání uvolňuje alespoň jeden průchozí otvor, ústící na dobývaeí ploše vrtací korunky, a v poloze vyplachování alespoň jeden průchozí otvor, ústící k zadní straně vrtací korunky, pro vynášeni vyplachovacího fluida dovnitř dutiny mezi obalovou trubkou a vrtným soutyěím. l im. ze je v poloze vrtání obalová trubka uspořádána v odstupu od vrtací korunky, tak se za vrtací korunkou, viděno od dobývaeí plochy vrtací korunky, vytvoří volný prostor, který uvolní příslušně velký průchozí otvor pro zavádění vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě, do dutiny, popřípadě prstencovitého prostoru mezi vrtným soutyěím a obalovou trubkou, takže rozměrům této obalové trubky přizpůsobený, poměrně hrubý materiál, se ihned zavádí do dutiny a skrz ni se může provádět jeho odsun. 1.1 zařízení podle vynálezu nejsou tedy. na rozdíl od výše vysvětlovaného, známého stavu techniky, potřebné žádné doplňkové průchozí otvory v oblasti dobývaeí plochy vrtací korunky, popřípadě v její boční oblasti, aby se umožnilo zavádění vytěženého materiálu za vrtací korunku a do dutiny, definované mezi vrtným soutyěím a vnitřním prostorem obalové trubky, takže může být zabráněno zeslabování vrtací korunky, a zejména se není třeba obávat ucpání a blokování těchto otvorů pro odsun, používaných u známých příkladů provedení. Může se tedy v oblasti dobývaeí plochy vystačit se známými, obvykle v poměrně malém počtu uspořádanými průchozími otvory, majícími poměrně malý průchozí průřez pro chladicí, popřípadě vyplachovací fluidum. Pro případ vyplaehování. popřípadě cíleného vynášení materiálu, odváděného v prstcncovitém prostoru, popřípadě dutině, mezi vrtným soutyěím a vnitřkem obalové trubky, se podle vynálezu dále předpokládá, že v takovéto poloze vyplaehování může zadní strana vrtací korunky dosednout na přední konec obalové trubky, přivrácený k vrtací korunce, popřípadě zeje s předním koncem obalové trubky spojitelná. takže zaváděním chladicího, popřípadě vvplachovacího fluida, i do tohoto prstcncovitého prostoru, popřípadě dutiny, je bezprostředně dosažitelné cílené a defilované vyplaehování této dutiny, popřípadě prstencovitého prostoru. Aby se při uspořádání alespoň jednoho doplňkového, v oblasti zadní strany vrtací korunky se nacházejícího průchozího otvoru, zajistilo, že tento jc ostřikovatelný jen v poloze vyplaehování zařízení podle vynálezu, popřípadě je v poloze vyplaehování umožněno vynášení vyplachovacího, popřípadě chladicího fluida, tak sc podle vynálezu navrhuje, aby byl uvnitř vrtací korunky uspořádán uzavírací prvek, který- v poloze vrtání uvolňuje alespoň jeden průchozí otvor, ústící na dobývaeí ploše, a v poloze vyplaehování alespoň jeden průchozí otvor, ústící k zadní straně, pro vynášení vyplachovaeího fluida dovnitř dutiny mezi obalovou trubkou a vrtným soutyěím.

Jak již bylo výše naznačeno, je u zařízení podle vynálezu pro vynášení vyplachovacího, popřípadě chladicího fluida, potřebný pouze poměrně malý počet průchozích otvorů na dobývaeí ploše vrtací korunky, přičemž se pro jednoduché vyplaehování obalové trubky mezi vrtným soutyěím a obalovou trubkou předpokládá, že vrtací korunka má alespoň jeden průchozí otvor pro vynášeΊ ní vyplachovacího fluida v oblasti dobývaeí plochy, a jeden průchozí otvor, který ústí v oblasti zadní strany vrtací korunky. Vlivem takovéhoto doplňkového, v oblasti zadní strany vrtací korunky ústícího průchozího otvoru, se v poloze vyplachování. ve které vrtací korunka dosedá na přední konec obalové trubky, popřípadě je s nim spojena, dosáhne cíleného a bezpečného zavádění í vyplachovacího fluida dovnitř dutiny, čímž může být požadovaného čistícího, popřípadě vyplachovacího účinku spolehlivě dosaženo i při poměrně malém množství fluida.

Pro obzvláště malé a spolehlivě ovladatelné provedení uzavíracího prvku je výhodně navrhováno, aby byl uzavírací prvek tvořen objímkou, vedenou uvnitř vrtací korunky, obklopující v podio statě středově ve vrtací korunce probíhající přívodní vedení pro vyplachovaeí fluidum, která je v poloze vrtání posuvná uvnitř vrtací korunky v jejím podélném směru proti pružné síle pomocí kolíkovitého. popřípadě čepovitého prvku, vyčnívajícího od dobývaeí plochy. Takovýto objímkovitý uzavírací prvek může být malý a robustní, takže se po velké časové období zajistí spolehlivá funkce i za drsných podmínek používání ve vrtané díře.

Dále se dá pomocí kolíkovitého, popřípadě čepovitého prvku, vyčnívajícího od dobývaeí, popřípadě vrtací plochy, v poloze vyplachování dosáhnout samočinného uzavírání a uvolňování požadovaného průchozího otvoru, popřípadě požadovaných průchozích otvorů, v oblastí dobývaeí plochy vrtací korunky nebo v oblasti zadní strany, protože při stahování vrtací korunky zpět až k dosednutí na obalovou trubku se pro zaujmutí polohy vyplachování dostane dobývaeí plocha vrtací korunky mimo kontakt s dobývanou čelní plochou vrtané díry, a tedy je proti pružné síle dosažitelné samočinné posouvání objímkovitého uzavíracího prvku pro uvolnění pouze průchozího otvoru, popřípadě průchozích otvorů, na zadní straně vrtací korunky.

Aby se umožnilo v podstatě utěsňující uzavření mezi vrtací korunkou, zejména její zadní stranou, odvrácenou od dobývaeí plochy, a předním končeni obalové trubky, obráceným k vrtací korunce, tak se podle dalšího výhodného příkladu provedení předpokládá, že obalová trubka na svém předním konci, přivráceném k vrtací korunce, definuje volný prostor mezi vrtným soutyčím a jeho vnitřkem pro alespoň částečné přesáhnutí konce vrtací korunky, odvráceného od dobývaeí (O plochy, takže se v takovéto poloze bezpečně zabraňuje dalšímu vnikání vytěženého materiálu do této napojovací oblasti mezi vrtací korunkou a trubkou, a tím se není třeba obávat žádného blokování pro další použití vrtací korunky.

Aby se přesto u vytěženého materiálu, sestávajícího z hrubých zrn, popřípadě hrubých kusů, zabránilo zatarasení vstupního otvoru dutiny, popřípadě prstencovitého prostoru, definovaného mezi vrtným soutyčím a vnitřkem obalové trubky, opatřeného poměrně velkým průchozím průřezem, tak se podle dalšího výhodného příkladu provedení navrhuje, aby byl na vnějším obvodu vrtného soutyčí a/nebo obalové trubky uspořádán hrdlovitý prvek pro omezení volného průchozího průřezu na předním konci obalové trubky. Takovýto hrdlovitý prvek se dá přizpůsobit popří-to pádě uvnitř obalové trubky vytvořeným omezením, popřípadě zúžením průchozího průřezu, která mohou kupříkladu vzniknout v oblasti spojovacích částí mezi jednotlivými díly vrtného soulyčí a/nebo obalové trubky, takže je vždy zajištěno, že i u poměrně velkého vstupního otvoru do dutiny mezi vrtným soutyčím a obalovou trubku se bezpečně zabrání zablokování, popřípadě zaklínění větších částí vytěženého materiálu uvnitř obalové trubky.

Adekvátně účelu použití a vytěžovanému materiálu se pro zařízení podle vynálezu nadto výhodně předpokládá, zeje vyplachovaeí fluidum tvořeno tlakovým vzduchem nebo kapalinou, zejména vodou pod tlakem.

Obzvláště jednoduchého spojení vrtací korunky s obalovou trubkou, obklopující vrtné soutyčí, se dá dosáhnout tím, ze je vrtací korunka rozdělena do středové vnitřní části a zejména uvolnitelně s ní spojené vnější části, obklopující prstencovitě vnitřní část, jak to odpovídá dalšímu výhodnému příkladu provedení zařízení podle vynálezu.

J

Přehled obrázku na výkresech

Vynález bude blíže popsán a objasněn na příkladu provedení podle připojených výkresů, které í znázorňují na obr, I schematický částečný řez zařízením podle vynálezu v poloze vrtání a na obr. 2 částečný schematický řez zařízením podle vynálezu v poloze vyplachování.

Příklady provedení vynálezu io

Na obr. 1 a obr. 2 je znázorněno zařízení 1 pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání vrtané díry 2, přičemž zařízení i zahrnuje vrtací korunku 3, vrtné soutyčí 4 a obalovou trubku 5, obklopující vrtné soutyčí 4, přičemž mezi vrtným soutyčím 4 a vnitřkem obalové trubky 5 je definována dutina 6, popřípadě prstencovitý prostor. Jak je z výkresu patrné, realizuje se iš prsteneovitým prostorem, popřípadě dutinou 6, definovanou mezi vnějším obvodem vrtného soutyčí 4 a vnitřním průměrem, popřípadě vnitřkem obalové trubky 5, odsun vytěženého, kusovitého materiálu, popřípadě vrtné drtě 7. V poloze vrtání, znázorněné na obr. I, je ukázáno, že přední konec 8 obalové trubky 5, přivrácený v poloze vrtání k vrtací korunce 3, leží v odstupu od zadní strany vrtací korunky 3. takže je pro vytěžený materiál, vedený vedle vrtací korunky 3, pro zavá20 dění do dutiny 6, definované mezi vrtným soutyčím 4 a obalovou trubkou 5, k dispozici velký volný prostor. Z obr. I je patrné, že tedy může být do tohoto prstencovitého prostoru, popřípadě dutiny 6, zaváděn i materiál s poměrně velkými kusy.

Na obr. I a obr. 2 je dále v oblasti vrtného soutyčí 4 vyznačena spojovací oblast 9, u které je

2s zřejmé, že tato spojovací oblast 9, kupříkladu jednotlivých úseků vrtného soutyčí 4. má oproti zbytku vrtného soutyčí 4 zvětšený vnější průměr, přičemž je v těchto oblastech vyznačena doplňková opora j0 obalové trubky 5, mající obvykle poměrně malou tloušťku. Aby se zejména v takovéto dílčí oblasti 9 zabránilo zablokování při zavádění velmi velkých kusů materiálu 7, je na obr. I znázorněn hrdlovitý prvek JJ_. který navazujíce na zadní stranu vrtací korunky 3, zužuje volnou vstupní mezeru, popřípadě vstupní průřez do dutiny 6, takže jen adekvátně menší kusy materiálu mohou vstoupit do této dutiny 6, takže jejich zaklínění, popřípadě zablokování uvnitř dutiny 6, kupříkladu v oblasti spojovacích prvků 9, se bezpečně zabrání. Je zřejmé, že příslušným stanovením rozměrů hrdla jj_ je dosažitelné přizpůsobení popřípadě různým rozměrům spojovacích prvků 9.

V poloze vrtání, znázorněné na obr. I. se vyplaeliovací, popřípadě chladicí fluidum, zaváděné skrz vnitřek vrtného soutyčí 4 známým způsobem do oblasti vrtací korunky 3, vynáší přes průchozí otvor)’ 12 a jj na vrtací, popřípadě dobývaeí ploše ].4 vrtací korunky 3. čímž se jednak provádí vyplachování a chlazení dobývaeí plochy j4. a jednak adekvátně šipkám 15 se vlivem zpětného vedení obvykle pod tlakem zaváděného vyplachovacího. popřípadě chladicího fluida, které může být realizováno tlakovým vzduchem nebo popřípadě vodou pod tlakem, provádí vedle vrtací korunky 3 vstřikování, popřípadě strhávání vytěženého materiálu sebou do dutiny 6. takže dochází ke směrovanému, a vyplaehovaeím fluidem podporovanému vynášení vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě 7, skrz dutinu 6.

t>

V případě, že má být prováděno vyplachování dutiny 6, popřípadě úplné vynášení v ni obsaženého. vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě 7. může se jednoduchým způsobem vrtací korunka 3 stáhnout zpět do polohy vyplachování, znázorněné na obr. 2, do obalové trubky 5, popřípadě k ní přilehnout, takže přední konec 8 obalové trubky 5, přivrácený k vrtací korunce 3, dosedne na

5n zadní stranu vrtací korunky 3, popřípadě se zadní část 16 vrtací korunky 3 předním koncern 8 obalové trubky 5 obklopí. Za tímto účelem je uspořádán v oblasti předního konce 8 obalové trubky 4 odpovídající volný prostor.

. 4 .

C.7. 3U0268 Bó

Dále je na obr. 2 patrné, že na místě vynášení vyplachovaeího. popřípadě chladicího fluida, zaváděného skrz vrtné soutyěí 4 do vrtací korunky 3 skrz průchozí otvory j_2 a 13. ústící na dobývací ploše M, je na zadní straně vrtací korunky 3 uspořádán alespoň jeden další průchozí otvor 17, přes který se adekvátně šipce L8 bezprostředně realizuje vynášeni vyplachovaeího, popřípadě chladicího fluida, do dutiny 6 mezi vrtným soutyčím 4 a vnitřkem obalové trubky 5. V poloze, znázorněné na obr. 2. je přitom volný průchod pro fluidum k průchozím otvorů j_2 a 13 blokován objímkovitým uzavíracím prvkem _l_9, který je v podélném směru 20 vrtacího zařízení 1 posunutclný proti síle pružiny 21, takže v poloze vyplacliování, znázorněné na obr. 2, bezprostředné z v podstatě středově probíhajícího přívodního otvoru ve vrtném soutyěí 4 vstupuje vyplachovací, io popřípadě chladicí fluidum, do alespoň jednoho, k zadní straně vrtací korunky 3 přivráceného průchozího otvoru 17, Objímkovitý uzavírací prvek 19 je dále spojen s kolíkovitým, popřípadě čepovitým prvkem 22. který' v poloze vvplachování, znázorněné na obr. 2, vyčnívá přes dobývací plochu 14, zatímco v poloze vrtání, znázorněné na obr. I, přilehne na vytěžovaný materiál 23. atak objímkovitý uzavírací prvek J9 posune proti sile pružiny 21 do polohy, znázorněné na ís obr. I, ve které je průchozí otvor J7 uzavřen uzavíracím prvkem 19, a opět jc možné vynášení chladicího fluida pouze skrz průchozí otvory Γ2 a j_3. přivrácené k dobývací ploše 14.

LJ příkladu provedení, znázorněného na výkrese, je dále patrné, že vrtací korunka 3 je v podstatě rozdělena do prostřední středové části 24 a ji obklopující, prsteucovilé vnější části 25, přičemž jsou dále znázorněny dobývací nástroje, popřípadě prvky 26, tvořené kupříkladu kolíkovitými nástavci z tvrdého materiálu.

Sc znázorněným zařízením 1 se dá tedy dosáhnout bezpečného odsunu materiálu i ve tvaru velkých kusů, popřípadě vrtné drtě 7. s přizpůsobením dutině 6 mezi vrtným soutyčím 4 a obalo25 vou trubkou 5. poskytující poměrně velký průchozí průřez, přičemž doplňkové průchozí otvory vc vrtací korunce 3, které umožňují zpětné vedení materiálu, tak jak to bylo uvedeno ve stavu techniky, nejsou nutné. Dále se dá vlivem možnosti odsunu materiálu ve tvaru velkých kusů, popřípadě vrtné drtě 7, použít i nárazové, popřípadě dobývací energie, zaváděné vrtným soutyčím 4, zcela pro zhotovování vrtané díry 2, a nemusí se již, tak jak to bylo vyžadováno u stavu techniky, použít pro další drcení vytěženého materiálu, aby se umožnilo jeho odvádění průchozími otvory ve vrtací korunce 3.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání vrtaných děr (2), zahrnující vrtací korunku (3) s vrtací, popřípadě dobývací plochou (14). vrtné soutyěí (4) pro zavádělo ní rotačního a/ncbo nárazového namáhání a pro přivádění vyplachovaeího, popřípadě chladicího fluida do vrtací korunky (3). a obalovou trubku (5), která definuje dutinu (6) mezi vrtným soutyčím (4) a vnitřkem obalové trubky (5), a je opřena o vrtné soutyěí (4), popřípadě je spojitelná s vrtací korunkou (3), přičemž v poloze vrtání je obalová trubka (5) uspořádána v odstupu od zadní strany (16) vrtací korunky (3). odvrácené od dobývací plochy (14). vyznačující se

15 tím. že vrtací korunka (3) je v poloze vvplachování pro dutinu (6) mezi obalovou trubkou (5) a vrtným soutyčím (4) přiveditelná svou zadní stranou k dosednutí na přední konce (8) obalové trubky (5), přivrácený k vrtací korunce (3), popřípadě je s předním koncem (8) obalové trubky (5) spojitelná, a uvnitř vrtací korunky (3) je uspořádán uzavírací prvek (19), který v poloze vrtání uvolňuje alespoň jeden průchozí otvor (12, 13), ústící na dobývací ploše (14) vrtací korunky (3).

5(i a v poloze vyplacliování alespoň jeden průchozí otvor (17). ústící k zadní straně (16) vrtací korunky (3). pro vynášení vyplachovaeího fluida dovnitř dutiny (6) mezi obalovou trubkou (5) a vrtným soutyčím (4).

. S CZ 300268 B6
2. Zařízení podle nároku 1. vyznačující se tím. že uzavírací prvek (19) je tvořen objímkou, vedenou uvnitř vrtací korunky (3). obklopující v podstatě středově přívodní potrubí pro vyplaehovaeí fluidum, probíhající ve vrtací korunce (3), přičemž objímka je v poloze vrtání posuvná uvnitř vrtací korunky (3 ) v jejím podélném směru pomocí kolíkovitého. popřípadě ěepovitého prvku (22). vyčnívajícího od dobvvací plochy (14). proti síle pružiny (21).
3. Zařízení podle nároku I nebo 2, vyznačující se tím, že obalová trubka (5) definuje na svém předním konci (8), přivráceném k vrtací korunce (3), volný prostor mezi vrtným soutyčím (4) a jeho vnitřkem pro alespoň částečné přesáhnutí konce (16) vrtací korunky (3), odvráceného od dobvvací plochy (14).
4. Zařízení podle nároků I, 2 nebo 3. vyznačující se tím, že na vnějším obvodu vrtného soutyěí (4) a/nebo obalové trubky (5) je uspořádán hrdlovilý prvek (11) pro vymezení volného průchozího průřezu na předním konci (8) obalové trubky (5).
5. Zařízení podle některého z nároků 1 až 4. vyznačující se tím. že vyplaehovaeí fluidum je tvořeno tlakovým vzduchem nebo kapalinou, zejména vodou pod tlakem.
6. Zařízení podle některého z nároků t až 5, vyznačující se tím, že vrtací korunka (3) je rozdělena na středovou vnitřní část (24) a zejména uvohiitelnč s ní spojenou vnější část (25). prsteneovitě obklopující vnitřní část (24).