CZ20022584A3 - Zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání - Google Patents

Zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání Download PDF

Info

Publication number
CZ20022584A3
CZ20022584A3 CZ20022584A CZ20022584A CZ20022584A3 CZ 20022584 A3 CZ20022584 A3 CZ 20022584A3 CZ 20022584 A CZ20022584 A CZ 20022584A CZ 20022584 A CZ20022584 A CZ 20022584A CZ 20022584 A3 CZ20022584 A3 CZ 20022584A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
drill bit
drilling
drill
tube
flushing
Prior art date
Application number
CZ20022584A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ300268B6 (cs
Inventor
Josef Mocivnik
Karl Böhm
Original Assignee
Techmo Entwicklungs- Und Vertriebs Gmbh
Alwag Tunnelausbau Gesellschaft Mbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Techmo Entwicklungs- Und Vertriebs Gmbh, Alwag Tunnelausbau Gesellschaft Mbh filed Critical Techmo Entwicklungs- Und Vertriebs Gmbh
Publication of CZ20022584A3 publication Critical patent/CZ20022584A3/cs
Publication of CZ300268B6 publication Critical patent/CZ300268B6/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/20Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
    • E21B7/208Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes using down-hole drives
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/36Percussion drill bits
    • E21B10/38Percussion drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Description

Zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání vrtaných děr, zahrnujícího vrtací korunku s vrtací, popřípadě dobývací plochou, vrtné soutyčí pro zavádění rotačního a/nebo nárazového namáhání a pro přivádění vyplachovacího, popřípadě chladicího fluida do vrtací korunky, a obalovou trubku, která definuje dutinu mezi vrtným soutyčím a vnitřkem obalové trubky, a je opřena o vrtné soutyčí, popřípadě je spojitelná s vrtací korunkou, přičemž je v poloze vrtání uspořádána obalová trubka v odstupu od zadní strany vrtací korunky, odvrácené od dobývací plochy.
Dosavadní stav techniky
Takováto zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání vrtaných děr, jsou známa v nejrůznějších příkladech provedení, přičemž v každém případě je třeba se postarat o odsun vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě. Jsou známy příklady provedení takovýchto vrtacích zařízení, u kterých se v modifikaci výše uvedeného příkladu provedení nepoužívá žádná obalová trubka, popřípadě plášťová trubka, takže se může jednoduchým způsobem provádět odsun vytěženého materiálu ve volném prostoru okolo vrtného soutyčí, protože vrtné soutyčí má obvykle menší vnější rozměry než vrtací korunka, definující, popřípadě vytvářející vrtanou díru.
Jedno zařízení výše uvedeného druhu je kupříkladu známo ze spisu DE-0 40 06 320, přičemž je zejména zaměřeno na výrobu vrtaných průchozích otvorů. Spis DE-C 44 32 710 zveřejňuje vrtací zařízení pro vodorovné směrové vrtání, přičemž se zaměřuje na řádné provrtávání překážek.
• · · · · · · • ······ · · ·· • · · · · ·
U jednoho příkladu provedení výše uvedeného druhu, u kterého se doplňkově používá obalová trubka, popřípadě plášťová trubka, se může odsun vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě, realizovat mimo obalovou trubku, v případě, že ta má adekvátně zmenšený vnější průměr oproti vrtací korunce, přičemž však vznikají obvykle jen poměrně malé prostory, takže se může v této oblasti provádět odsun vytěženého materiálu tvořeného jen relativně malými kusy. Protože u zařízení výše uvedeného druhu se obvykle používají obalové trubky, jejichž vnější rozměry se poměrně málo liší od vnějších rozměrů vrtací korunky, protože obalová trubka má vytvářet alespoň částečnou oporu, popřípadě provizorní vyložení vrtané díry, zejména u drobivého kameniva, dochází u takovýchto zařízení, u kterých se definuje poměrně velký průchozí otvor mezi vrtným soutyčím a vnitřním prostorem obalové trubky, k odsunu vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě, tímto volným prostorem, popřípadě dutinou nebo prstencovitým prostorem mezi vrtným soutyčím a vnitřkem obalové trubky, přičemž se v této souvislosti odkazuje kupříkladu na spisy AT-B 390 303, EP-B 0 670 950 nebo WO 98/20229. U těchto známých příkladů provedení však musí být vedle obvykle známých průchozích otvorů pro vyplachovací, popřípadě chladicí fluidum, které se nacházejí na předním úseku, popřípadě na dobývací ploše vrtací korunky, uspořádán obvykle alespoň jeden další průchozí otvor, a to buď rovněž na dobývací ploše vrtací korunky, nebo v jejím bočním úseku, aby se umožnilo zavádění vytěženého materiálu, určeného k odsunu, popřípadě vrtné drtě, do volného prostoru, popřípadě dutiny, definované vrtným soutyčím a vnitřkem obalové trubky, a v dalším sledu se realizovalo vynášení vytěženého materiálu skrz tuto dutinu. Je zřejmé, že takto může být prováděn odsun jen materiálu, tvořeného malými kusy, protože v oblasti vrtací korunky, popřípadě v napojovací oblasti mezi vrtací korunkou a obalovou trubkou, mohou být uspořádány pouze poměrně malé průchozí otvory, aby se umožnilo zavádění vytěženého materiálu do dutiny mezi vrtným soutyčím a obalovou trubkou. Dále vzniká velké nebezpečí ucpání takovýchto průchozích otvorů, takže zejména při odsunu vytěženého materiálu, tvořeného velkými kusy, popřípadě zrnitého materiálu, lze při jeho odsunu očekávat problémy, popřípadě se musí provádět další drcení již vytěženého materiálu, aby se pro vynášení umožnilo zavádění a provádění skrz průchozí otvory v oblasti vrtací korunky, přičemž je zřejmé, že takováto, doplňkově vrtací korunkou prováděná práce drcení, snižuje celkový postup vrtání.
Vynález se zaměřuje na to, vycházeje přitom ze zařízení výše uvedeného druhu, poskytnout zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání vrtaných děr, se kterým je jednodušeji proveditelný samo o sobě známý odsun vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě, skrz dutinu, popřípadě prstencovitý prostor, definovaný vrtným soutyčím a vnitřkem obalové trubky, a se kterým může být vytěžený materiál, mající zejména větší rozměry, ihned zaváděn do této dutiny, popřípadě prstencovitého prostoru, popřípadě skrz něj vynášen.
Podstata vynálezu
Tento úkol řeší zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vrtací korunka je v poloze vyplachování pro dutinu mezi obalovou trubkou a vrtným soutyčím přiveditelná svou zadní stranou k dosednutí na přední konec obalové trubky, přivrácený k vrtací korunce, popřípadě je s předním koncem obalové trubky spojitelná, a že je uvnitř vrtací korunky uspořádán uzavírací prvek, který v poloze vrtání uvolňuje alespoň jeden průchozí otvor, ústící na dobývací ploše vrtací korunky, a v poloze vyplachování alespoň jeden průchozí otvor, ústící k zadní straně vrtací korunky, pro vynášení vyplachovacího fluida dovnitř dutiny mezi obalovou trubkou a vrtným soutyčím. Tím, že je v poloze vrtání obalová trubka uspořádána v odstupu od vrtací korunky, tak se za vrtací korunkou, viděno od dobývací plochy vrtací korunky, vytvoří volný prostor, který uvolní příslušně velký • · · · « ·
průchozí otvor pro zavádění vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě, do dutiny, popřípadě prstencovitého prostoru mezi vrtným soutyčím a obalovou trubkou, takže rozměrům této obalové trubky přizpůsobený, poměrně hrubý materiál, se ihned zavádí do dutiny a skrz ni se může provádět jeho odsun. U zařízení podle vynálezu nejsou tedy, na rozdíl od výše vysvětlovaného, známého stavu techniky, potřebné žádné doplňkové průchozí otvory v oblasti dobývací plochy vrtací korunky, popřípadě v její boční oblasti, aby se umožnilo zavádění vytěženého materiálu za vrtací korunku a do dutiny, definované mezi vrtným soutyčím a vnitřním prostorem obalové trubky, takže může být zabráněno zeslabování vrtací korunky, a zejména se není třeba obávat ucpání a blokování těchto otvorů pro odsun, používaných u známých příkladů provedení. Může se tedy v oblasti dobývací plochy vystačit se známými, obvykle v poměrně malém počtu uspořádanými průchozími otvory, majícími poměrně malý průchozí průřez pro chladicí, popřípadě vyplachovací fluidum. Pro případ vyplachování, popřípadě cíleného vynášení materiálu, odváděného v prstencovitém prostoru, popřípadě dutině, mezi vrtným soutyčím a vnitřkem obalové trubky, se podle vynálezu dále předpokládá, že v takovéto poloze vyplachování může zadní strana vrtací korunky dosednout na přední konec obalové trubky, přivrácený k vrtací korunce, popřípadě že je s předním koncem obalové trubky spojitelná, takže zaváděním chladicího, popřípadě vyplachovacího fluida, i do tohoto prstencovitého prostoru, popřípadě dutiny, je bezprostředně dosažitelné cílené a definované vyplachování této dutiny, popřípadě prstencovitého prostoru. Aby se při uspořádání alespoň jednoho doplňkového, v oblasti zadní strany vrtací korunky se nacházejícího průchozího otvoru, zajistilo, že tento je ostřikovatelný jen v poloze vyplachování zařízení podle vynálezu, popřípadě je v poloze vyplachování umožněno vynášení vyplachovacího, popřípadě chladicího fluida, tak se podle vynálezu navrhuje, aby byl uvnitř vrtací korunky uspořádán uzavírací prvek, který v poloze vrtání uvolňuje alespoň jeden průchozí otvor, ústící na dobývací ploše, a v poloze vyplachování • · ······· ·· · · · · • · · · · ··· ···· · ·· · · · · · ·· alespoň jeden průchozí otvor, ústící k zadní straně, pro vynášení vyplachovacího fluida dovnitř dutiny mezi obalovou trubkou a vrtným soutyčím.
Jak již bylo výše naznačeno, je u zařízení podle vynálezu pro vynášení vyplachovacího, popřípadě chladicího fluida, potřebný pouze poměrně malý počet průchozích otvorů na dobývací ploše vrtací korunky, přičemž se pro jednoduché vyplachování obalové trubky mezi vrtným soutyčím a obalovou trubkou předpokládá, že vrtací korunka má alespoň jeden průchozí otvor pro vynášení vyplachovacího fluida v oblasti dobývací plochy, a jeden průchozí otvor, který ústí v oblasti zadní strany vrtací korunky. Vlivem takovéhoto doplňkového, v oblasti zadní strany vrtací korunky ústícího průchozího otvoru, se v poloze vyplachování, ve které vrtací korunka dosedá na přední konec obalové trubky, popřípadě je s ním spojena, dosáhne cíleného a bezpečného zavádění vyplachovacího fluida dovnitř dutiny, čímž může být požadovaného čisticího, popřípadě vyplachovacího účinku spolehlivě dosaženo i při poměrně malém množství fluida.
Pro obzvláště malé a spolehlivě ovladatelné provedení uzavíracího prvku je výhodně navrhováno, aby byl uzavírací prvek tvořen objímkou, vedenou uvnitř vrtací korunky, obklopující v podstatě středově ve vrtací korunce probíhající přívodní vedení pro vyplachovací fluidum, která je v poloze vrtání posuvná uvnitř vrtací korunky v jejím podélném směru proti pružné síle pomocí kolíkovitého, popřípadě čepovitého prvku, vyčnívajícího od dobývací plochy. Takovýto objímkovitý uzavírací prvek může být malý a robustní, takže se po velké časové období zajistí spolehlivá funkce i za drsných podmínek používání ve vrtané díře.
Dále se dá pomocí kolíkovitého, popřípadě čepovitého prvku, vyčnívajícího od dobývací, popřípadě vrtací plochy, v poloze vyplachování dosáhnout samočinného uzavírání a uvolňování požadovaného průchozího otvoru, popřípadě požadovaných průchozích otvorů, v oblasti dobývací plochy vrtací korunky nebo v • · · · · · ·
-. ··· ··· ·· · o ······· ·· ·· · · • · ··· · · · ···· · · · · ·· · · · · oblasti zadní strany, protože při stahování vrtací korunky zpět až k dosednutí na obalovou trubku se pro zaujmutí polohy vyplachování dostane dobývací plocha vrtací korunky mimo kontakt s dobývanou čelní plochou vrtané díry, a tedy je proti pružné síle dosažitelné samočinné posouvání objímkovitého uzavíracího prvku pro uvolnění pouze průchozího otvoru, popřípadě průchozích otvorů, na zadní straně vrtací korunky.
Aby se umožnilo v podstatě utěsňující uzavření mezi vrtací korunkou, zejména její zadní stranou, odvrácenou od dobývací plochy, a předním koncem obalové trubky, obráceným k vrtací korunce, tak se podle dalšího výhodného příkladu provedení předpokládá, že obalová trubka na svém předním konci, přivráceném k vrtací korunce, definuje volný prostor mezi vrtným soutyčím a jeho vnitřkem pro alespoň částečné přesáhnutí konce vrtací korunky, odvráceného od dobývací plochy, takže se v takovéto poloze bezpečně zabraňuje dalšímu vnikání vytěženého materiálu do této napojovací oblasti mezi vrtací korunkou a trubkou, a tím se není třeba obávat žádného blokování pro další použití vrtací korunky.
Aby se přesto u vytěženého materiálu, sestávajícího z hrubých zrn, popřípadě hrubých kusů, zabránilo zatarasení vstupního otvoru dutiny, popřípadě prstencovitého prostoru, definovaného mezi vrtným soutyčím a vnitřkem obalové trubky, opatřeného poměrně velkým průchozím průřezem, tak se podle dalšího výhodného příkladu provedení navrhuje, aby byl na vnějším obvodu vrtného soutyčí a/nebo obalové trubky uspořádán hrdlovitý prvek pro omezení volného průchozího průřezu na předním konci obalové trubky. Takovýto hrdlovitý prvek se dá přizpůsobit popřípadě uvnitř obalové trubky vytvořeným omezením, popřípadě zúžením průchozího průřezu, která mohou kupříkladu vzniknout v oblasti spojovacích částí mezi jednotlivými díly vrtného soutyčí a/nebo obalové trubky, takže je vždy zajištěno, že i u poměrně velkého vstupního otvoru do dutiny mezi • · • · ·
I · · · · vrtným soutyčím a obalovou trubku se bezpečně zabrání zablokování, popřípadě zaklínění větších částí vytěženého materiálu uvnitř obalové trubky.
Adekvátně účelu použití a vytěžovanému materiálu se pro zařízení podle vynálezu nadto výhodně předpokládá, že je vyplachovací fluidum tvořeno tlakovým vzduchem nebo kapalinou, zejména vodou pod tlakem.
Obzvláště jednoduchého spojení vrtací korunky s obalovou trubkou, obklopující vrtné soutyčí, se dá dosáhnout tím, že je vrtací korunka rozdělena do středové vnitřní části a zejména uvolnitelně s ní spojené vnější části, obklopující prstencovitě vnitřní část, jak to odpovídá dalšímu výhodnému příkladu provedení zařízení podle vynálezu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže popsán a objasněn na příkladu provedení podle připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 schematický částečný řez zařízením podle vynálezu v poloze vrtání a na obr. 2 částečný schematický řez zařízením podle vynálezu v poloze vyplachování.
Příklady provedení vvnálezu
Na obr. 1 a obr. 2 je znázorněno zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání vrtané díry 2, přičemž zařízení 1. zahrnuje vrtací korunku 3, vrtné soutyčí 4 a obalovou trubku 5, obklopující vrtné soutyčí 4, přičemž mezi vrtným soutyčím 4 a vnitřkem obalové trubky 5 je definována dutina, popřípadě prstencovitý prostor 6. Jak je z výkresu patrné, realizuje se prstencovitým prostorem, popřípadě dutinou 6, definovanou mezi vnějším obvodem vrtného soutyčí 4 a vnitřním průměrem, popřípadě vnitřkem obalové •« · «
I · · · • · · · · · · • · · »· · · · « trubky 5, odsun vytěženého, kusovitého materiálu, popřípadě vrtné drtě 7. V poloze vrtání, znázorněné na obr. 1., je ukázáno, že přední konec 8 obalové trubky 5, přivrácený v poloze vrtání k vrtací korunce 3, leží v odstupu od zadní strany vrtací korunky 3, takže je pro vytěžený materiál, vedený vedle vrtací korunky 3, pro zavádění do dutiny 6, definované mezi vrtným soutyčím 4 a obalovou trubkou 5, k dispozici velký volný prostor. Z obr. i je patrné, že tedy může být do tohoto prstencovitého prostoru, popřípadě dutiny 6, zaváděn i materiál 7 s poměrně velkými kusy.
Na obr. 1 a obr. 2 je dále v oblasti vrtného soutyčí 4 vyznačena spojovací oblast 9, u které je zřejmé, že tato spojovací oblast 9, kupříkladu jednotlivých úseků vrtného soutyčí 4, má oproti zbytku vrtného soutyčí 4 zvětšený vnější průměr, přičemž je v těchto oblastech vyznačena doplňková opora 10 obalové trubky 5, mající obvykle poměrně malou tloušťku. Aby se zejména v takovéto dílčí oblasti 9 zabránilo zablokování při zavádění velmi velkých kusů materiálu 7, je na obr. 1 znázorněn hrdlovitý prvek 11, který navazujíce na zadní stranu vrtací korunky 3, zužuje volnou vstupní mezeru, popřípadě vstupní průřez do dutiny 6, takže jen adekvátně menší kusy materiálu 7 mohou vstoupit do této dutiny 6, takže jejich zaklínění, popřípadě zablokování uvnitř dutiny 6, kupříkladu v oblasti spojovacích prvků 9, se bezpečně zabrání. Je zřejmé, že příslušným stanovením rozměrů hrdla 11 je dosažitelné přizpůsobení popřípadě různým rozměrům spojovacích prvků 9.
V poloze vrtání, znázorněné na obr. 1, se vyplachovací, popřípadě chladicí fluidum, zaváděné skrz vnitřek vrtného soutyčí 4 známým způsobem do oblasti vrtací korunky 3, vynáší přes průchozí otvory 12 a 13 na vrtací, popřípadě dobývací ploše 14 vrtací korunky 3, čímž se jednak provádí vyplachování a chlazení dobývací plochy 14, a jednak adekvátně šipkám 15 se vlivem zpětného vedení obvykle pod tlakem zaváděného vyplachovacího, popřípadě chladicího • · • · ·
fluida, které může být realizováno tlakovým vzduchem nebo popřípadě vodou pod tlakem, provádí vedle vrtací korunky 3 ostřikování, popřípadě strhávání vytěženého materiálu 7 sebou do dutiny 6, takže dochází ke směrovanému, a vyplachovacím fluidem podporovanému vynášení vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě 7, skrz dutinu 6.
V případě, že má být prováděno vyplachování dutiny 6, popřípadě úplné vynášení v ní obsaženého, vytěženého materiálu, popřípadě vrtné drtě 7, může se jednoduchým způsobem vrtací korunka 7 stáhnout zpět do polohy vyplachování, znázorněné na obr. 2, do obalové trubky 5, popřípadě k ní přilehnout, takže přední konec 8 obalové trubky 5, přivrácený k vrtací korunce 3, dosedne na zadní stranu vrtací korunky 3, popřípadě se zadní část 16 vrtací korunky 3 předním koncem 8 obalové trubky 5 obklopí. Za tímto účelem je uspořádán v oblasti předního konce 8 obalové trubky 4 odpovídající volný prostor.
Dále je na obr. 2 patrné, že na místě vynášení vyplachovacího, popřípadě chladicího fluida, zaváděného skrz vrtné soutyčí 4 do vrtací korunky 3 skrz průchozí otvory 12 a 13, ústící na dobývací ploše 14, je na zadní straně vrtací korunky 3 uspořádán alespoň jeden další průchozí otvor 17, přes který se adekvátně šipce 18 bezprostředně realizuje vynášení vyplachovacího, popřípadě chladicího fluida, do dutiny 6 mezi vrtným soutyčím 4 a vnitřkem obalové trubky 5. V poloze, znázorněné na obr. 2, je přitom volný průchod pro fluidum k průchozím otvorů 12 a 13 blokován objímkovitým uzavíracím prvkem 19, který je v podélném směru 20 vrtacího zařízení 1 posunutelný proti síle pružiny 21, takže v poloze vyplachování, znázorněné na obr. 2, bezprostředně z v podstatě středově probíhajícího přívodního otvoru ve vrtném soutyčí 4 vstupuje vyplachovací, popřípadě chladicí fluidum, do alespoň jednoho, k zadní straně vrtací korunky 3 přivráceného průchozího otvoru 17. Objímkovitý uzavírací prvek 19 je dále spojen s kolíkovitým, popřípadě čepovitým prvkem 22, který v poloze vyplachování, •» · znázorněné na obr. 2, vyčnívá přes dobývací plochu 14, zatímco v poloze vrtání, znázorněné na obr. 1, přilehne na vytěžovaný materiál 23, a tak objímkovitý uzavírací prvek 19 posune proti síle pružiny 21 do polohy, znázorněné na obr. 1, ve které je průchozí otvor 17 uzavřen uzavíracím prvkem 19, a opět je možné vynášení chladicího fluida pouze skrz průchozí otvory 12 a 13, přivrácené k dobývací ploše 14.
U příkladu provedení, znázorněného na výkrese, je dále patrné, že vrtací korunka 3 je v podstatě rozdělena do prostřední středové části 24 a ji obklopující, prstencovité vnější části 25, přičemž jsou dále znázorněny dobývací nástroje, popřípadě prvky 26, tvořené kupříkladu kolíkovitými nástavci z tvrdého materiálu.
Se znázorněným zařízením 1 se dá tedy dosáhnout bezpečného odsunu materiálu i ve tvaru velkých kusů, popřípadě vrtné drtě 7, s přizpůsobením dutině 6 mezi vrtným soutyčím 4 a obalovou trubkou 5, poskytující poměrně velký průchozí průřez, přičemž doplňkové průchozí otvory ve vrtací korunce 3, které umožňují zpětné vedení materiálu, tak jak to bylo uvedeno ve stavu techniky, nejsou nutné. Dále se dá vlivem možnosti odsunu materiálu ve tvaru velkých kusů, popřípadě vrtné drtě 7, použít i nárazové, popřípadě dobývací energie, zaváděné vrtným soutyčím 4, zcela pro zhotovování vrtané díry 2, a nemusí se již, tak jak to bylo vyžadováno u stavu techniky, použít pro další drcení vytěženého materiálu, aby se umožnilo jeho odvádění průchozími otvory ve vrtací korunce 3.
tSl ··· · · · · · · · ··· · · · ·· · ······· ·· · · · · • · ··· · · * ·«·· · ·· · ♦···«·

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání vrtaných děr (2), zahrnující vrtací korunku (3) s vrtací, popřípadě dobývací plochou (14), vrtné soutyčí (4) pro zavádění rotačního a/nebo nárazového namáhání a pro přivádění vyplachovacího, popřípadě chladicího fluida do vrtací korunky (3), a obalovou trubku (5), která definuje dutinu (6) mezi vrtným soutyčím (4) a vnitřkem obalové trubky (5), a je opřena o vrtné soutyčí (4), popřípadě je spojitelná s vrtací korunkou (3), přičemž v poloze vrtání je obalová trubka (5) uspořádána v odstupu od zadní strany (16) vrtací korunky (3), odvrácené od dobývací plochy (14), vyznačující se tím, že vrtací korunka (3) je v poloze vyplachování pro dutinu (6) mezi obalovou trubkou (5) a vrtným soutyčím (4) přiveditelná svou zadní stranou k dosednutí na přední konec (8) obalové trubky (5), přivrácený k vrtací korunce (3), popřípadě je s předním koncem (8) obalové trubky (5) spojitelná, a uvnitř vrtací korunky (3) je uspořádán uzavírací prvek (19), který v poloze vrtání uvolňuje alespoň jeden průchozí otvor (12, 13), ústící na dobývací ploše (14) vrtací korunky (3), a v poloze vyplachování alespoň jeden průchozí otvor (17), ústící k zadní straně (16) vrtací korunky (3), pro vynášení vyplachovacího fluida dovnitř dutiny (6) mezi obalovou trubkou (5) a vrtným soutyčím (4).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že uzavírací prvek je tvořen objímkou (19), vedenou uvnitř vrtací korunky (3), obklopující v podstatě středově přívodní potrubí pro vyplachovací fluidum, probíhající ve vrtací korunce (3), přičemž objímka (19) je v poloze vrtání posuvná uvnitř vrtací korunky (3) v jejím podélném směru pomocí kolíkovitého, popřípadě čepovitého prvku (22), vyčnívajícího od dobývací plochy (14), proti síle pružiny (21).
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obalová trubka (5) definuje na svém předním konci (8), přivráceném k vrtací korunce (3), volný
    *. · 4 w r » * * • . · · ♦ · ·.«· · · * «»· «· · i? »·»··♦♦ »· ·· · ♦ • · «»« > · » ltk« « « « » ·».«*« prostor mezi vrtným soutyčím (4) a jeho vnitřkem pro alespoň částečné přesáhnutí konce (16) vrtací korunky (3), odvráceného od dobývací plochy (14).
  4. 4. Zařízení podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že na vnějším obvodu vrtného soutyčí (4) a/nebo obalové trubky (5) je uspořádán hrdlovitý prvek (11) pro vymezení volného průchozího průřezu na předním konci (8) obalové trubky (5).
  5. 5. Zařízení podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že vyplachovací fluidum je tvořeno tlakovým vzduchem nebo kapalinou, zejména vodou pod tlakem.
  6. 6. Zařízení podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že vrtací korunka (3) je rozdělena na středovou vnitřní část (24) a zejména uvolnitelně s ní spojenou vnější část (25), prstencovitě obklopující vnitřní část (24).
    • «
    1/2
    LL
    ΟΖ,-zrPi • · · ·
CZ20022584A 2000-02-24 2001-02-21 Zarízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotacne nárazové vrtání CZ300268B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT2892000 2000-02-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20022584A3 true CZ20022584A3 (cs) 2003-02-12
CZ300268B6 CZ300268B6 (cs) 2009-04-08

Family

ID=3486573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20022584A CZ300268B6 (cs) 2000-02-24 2001-02-21 Zarízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotacne nárazové vrtání

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6722454B2 (cs)
EP (1) EP1257723B1 (cs)
JP (1) JP2003525365A (cs)
KR (1) KR100609936B1 (cs)
AT (2) ATE282763T1 (cs)
AU (1) AU3348101A (cs)
CZ (1) CZ300268B6 (cs)
DE (1) DE50104538D1 (cs)
ES (1) ES2230272T3 (cs)
HR (1) HRPK20020690B3 (cs)
PL (1) PL196595B1 (cs)
SI (1) SI1257723T1 (cs)
SK (1) SK286787B6 (cs)
TW (1) TW528832B (cs)
WO (1) WO2001063085A1 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002088523A1 (de) * 2001-04-26 2002-11-07 Techmo Entwicklungs- Und Vertriebs Gmbh Verfahren und vorrichtung zum bohren eines loches und zum festlegen einer verankerung in einem bohrloch
DE602004023058D1 (de) * 2003-03-13 2009-10-22 Robert Tessari Verfahren und vorrichtung zum bohren eines bohrlochs mit einem bohrloch-liner
AT500691B1 (de) * 2003-10-08 2008-07-15 Alwag Tunnelausbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum bohren von löchern in boden- oder gesteinsmaterial
RU2524725C2 (ru) * 2008-09-17 2014-08-10 ДжейЭфКей Эквипмент Лимитед Бурильная установка
FI126596B (fi) 2014-01-20 2017-02-28 Lehti Group Oy Teräkruunu
CN104989282A (zh) * 2015-08-17 2015-10-21 罗金泉 一种喷射钻头
CN107060648A (zh) * 2017-05-17 2017-08-18 福建岩土工程勘察研究院 软土地基激振打井装置及其施工方法
CN113027340B (zh) * 2021-04-15 2022-03-04 山东大学 一种适用于滨海岩溶区的钻孔设备及工艺
CN115446993A (zh) * 2022-09-30 2022-12-09 广州明珞装备股份有限公司 钻孔方法及钻孔设备
CN118241975B (zh) * 2024-05-29 2024-08-02 枣庄矿业(集团)有限责任公司蒋庄煤矿 一种矿井开采岩石钻进破碎设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2746721A (en) * 1951-10-01 1956-05-22 Exxon Research Engineering Co Apparatus for drilling
US3382934A (en) * 1966-03-03 1968-05-14 Ingersoll Rand Co Downhole drill for submarine drilling
DE8509145U1 (de) 1985-03-27 1985-05-15 Ing. Günter Klemm, Spezialunternehmen für Bohrtechnik, 5962 Drolshagen Bohrvorrichtung
DE3902868C1 (cs) * 1989-02-01 1990-06-07 Eastman Christensen Co., Salt Lake City, Utah, Us
DE4006320C1 (en) * 1990-03-01 1991-10-02 Bilfinger + Berger Bauaktiengesellschaft, 6800 Mannheim, De Straight line tunnel borer - has guide tube to which casing is connected with load-out conveyor
FI95618C (fi) 1992-12-03 1998-09-03 Jorma Jaervelae Porauslaitteisto
DE4432710C1 (de) * 1994-09-14 1996-04-11 Klemm Bohrtech Zielbohreinrichtung zum horizontalen Richtbohren
US5839519A (en) 1996-11-08 1998-11-24 Sandvik Ab Methods and apparatus for attaching a casing to a drill bit in overburden drilling equipment
WO1998021439A1 (de) 1996-11-12 1998-05-22 Techmo Entwicklungs- Und Vertriebs Gmbh Verfahren und einrichtung zum gleichzeitigen bohren und auskleiden von löchern
US6106200A (en) * 1996-11-12 2000-08-22 Techmo Entwicklungs-Und Vertriebs Gmbh Process and device for simultaneously drilling and lining a hole

Also Published As

Publication number Publication date
US6722454B2 (en) 2004-04-20
CZ300268B6 (cs) 2009-04-08
DE50104538D1 (de) 2004-12-23
AT5717U1 (de) 2002-10-25
WO2001063085A1 (de) 2001-08-30
JP2003525365A (ja) 2003-08-26
SK286787B6 (sk) 2009-05-07
EP1257723A1 (de) 2002-11-20
ATE282763T1 (de) 2004-12-15
SI1257723T1 (en) 2005-02-28
PL356816A1 (en) 2004-07-12
HRP20020690A2 (en) 2003-12-31
EP1257723B1 (de) 2004-11-17
ES2230272T3 (es) 2005-05-01
US20030079915A1 (en) 2003-05-01
KR20020086575A (ko) 2002-11-18
HRPK20020690B3 (en) 2005-06-30
PL196595B1 (pl) 2008-01-31
SK11112002A3 (sk) 2003-01-09
AU3348101A (en) 2001-09-03
TW528832B (en) 2003-04-21
KR100609936B1 (ko) 2006-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5167404B2 (ja) 掘削装置、スロット掘削方法およびスロット形成装置
CZ20022584A3 (cs) Zařízení pro vrtání, zejména nárazové nebo rotačně nárazové vrtání
US20120247835A1 (en) Method for the drilling, in particular percussion or rotary percussion drilling, of holes in soil or rock material and device therefor
TWI591251B (zh) 用於在鑽孔及緊固一井孔用於預先岩石穩定化過程中使用之設備
KR20070003850A (ko) 단일 패스 드릴링 장치, 일체형 드릴비트의 용도, 단일패스 록 볼팅 방법 및 록 볼트
KR20070011405A (ko) 지반 또는 암반내에 홀을 드릴링하기 위한 장치 및 방법
JP2019044509A (ja) ビット脱着装置
CN103189589B (zh) 用于冲击式钻井工具的配件
AT412802B (de) Verfahren und vorrichtung zum bohren von löchern in boden- oder gesteinsmaterial
AU2004276366A1 (en) Method and device for boring holes in soil or rock
JP6542179B2 (ja) 芯材埋設工法
JP3953907B2 (ja) 被圧水下用二重管削孔装置
RU2069735C1 (ru) Колонковый снаряд
JP5715449B2 (ja) 水圧貫通式削孔装置及びこれを用いた削孔方法
JP5702238B2 (ja) 排泥管および地盤改良方法
JP4515164B2 (ja) 削孔装置および削孔方法
SK2093A3 (en) Device for a vibrating drilling with fluid recirculation
JP4032059B2 (ja) 二重管ダブルパッカー工法
SE1750405A1 (sv) Förfarande och borranordning för montering av markrör i jord
JP2025031653A (ja) インナーロッド、及びボーリングロッド、並びに二重管削孔方法
CN117569740A (zh) 一种破碎地层定向钻探成孔钻具
CZ2002447A3 (cs) Rubací nůž k uložení do vodou chlazené rubací hlavy

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100221