CZ299666B6 - Zpusob povlékání substrátu z hliníkové slitiny - Google Patents
Zpusob povlékání substrátu z hliníkové slitiny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299666B6 CZ299666B6 CZ20021422A CZ20021422A CZ299666B6 CZ 299666 B6 CZ299666 B6 CZ 299666B6 CZ 20021422 A CZ20021422 A CZ 20021422A CZ 20021422 A CZ20021422 A CZ 20021422A CZ 299666 B6 CZ299666 B6 CZ 299666B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- aluminum
- solution
- copolymer
- coating
- weight
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims abstract 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 claims abstract 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- -1 aluminum ions Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- ZTWTYVWXUKTLCP-UHFFFAOYSA-N vinylphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)C=C ZTWTYVWXUKTLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 34
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 abstract description 2
- JOUOJMIHRPQLAA-UHFFFAOYSA-N ethenylphosphonic acid;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OP(O)(=O)C=C JOUOJMIHRPQLAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- HUVSHHCYCJKXBZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(ethenyl)benzenesulfonic acid;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.OS(=O)(=O)C1=CC=CC(C=C)=C1C=C HUVSHHCYCJKXBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical class ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUSBFZWLPXDYIC-UHFFFAOYSA-N arsonic acid Chemical group O[AsH](O)=O BUSBFZWLPXDYIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 229910001430 chromium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001688 coating polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/86—Regeneration of coating baths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
- B05D7/16—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies using synthetic lacquers or varnishes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/51—One specific pretreatment, e.g. phosphatation, chromatation, in combination with one specific coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
- B05D2202/20—Metallic substrate based on light metals
- B05D2202/25—Metallic substrate based on light metals based on Al
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Substrát z hliníkové slitiny se pred povlékáním polymerem predbežne upravuje vodným roztokem obsahujícím organofosforecnou slouceninu, výhodne kopolymer vinylfosfonové kyseliny s akrylovou kyselinou.Použitý roztok pro predbežnou úpravu se upravuje odstranením hliníku kationtomenicovou pryskyricí, která výhodne obsahuje kopolymer styrenu a divinylbenzenu se sulfonátovými funkcními skupinami. Substrát se poté oplachuje vodou, která se muže regenerovat membránovou ultrafiltrací nebo reverzní osmózou.
Description
Způsob povlekání substrátu z hliníkové slitiny
Oblast techniky
Tento vynález se týká způsobů povlékání substrátu z hliníkové slitiny polymerem. Vynález se zvláště týká způsobu pro předběžnou úpravu části povrchu listu z hliníkové slitiny, ke zdokonalení přilnavosti polymerového povlaku k této části povrchu.
Dosavadní stav techniky
Ačkoliv se hliník sám chrání proti korozi vytvářením přírodního oxidačního povlaku, ochrana není úplná. Při výskytu vlhkosti a elektrolytu, hliníkové slitiny korodují mnohem rychleji než čistý hliník.
Proto je potřeba upravit substráty z hliníkové slitiny předběžnou úpravou nebo jinými chemikáliemi. které poskytnou zlepšenou odolnost vůči korozi, stejně jako prospěšnou přilnavost pro polymery.
Doposud byly chemické konverzní povlaky tvářeny na hliníkových slitinách konvertováním povrchu kovu na pevně přilnavý povlak, jehož část se skládala z oxidované formy hliníku. Chemické konverzní povlaky poskytují vysokou odolnost vůči korozi a zlepšenou přilnavost polymerních povlaků. Konverzní povlak z chrómu a fosforečnanu je obvykle zajišťován stykem hliníku s vodným roztokem obsahujícím ionty šestimocného chrómu, ionty fosforečnanu a ionty fluoridu. V posledních letech vzrůstají zájmy ohledně znečištění životního prostředí účinky ehrománů a fosforečnanů vypuštěnými do vodních toků při takových způsobech. Vzhledem k vysoké rozpustnosti a silné oxidační vlastnosti iontů šestimocného chrómu, musí být pro nakládání s odpadem použity drahé postupy likvidace odpadu, k redukci iontů šestimocného chrómu na ionty troj mocného chrómu.
V dosavadním stavu oboru byly učiněny pokusy vyrobit přijatelné konverzní povlaky pro hliník bez chrómů. Například některé konverzní povlaky bez chrómů obsahují žínkou, titan, hafni um a/nebo křemík, někdy kombinované s fluoridy, povrchově aktivními látkami a polymery, jako je kyselina polyakrylová. Navzdory rozsáhlému úsilí, které bylo předešle vykonáno, dosud není vůči korozi zcela uspokojivé konverzní povlékání bez chrómu nebo základ pro zdokonalení přilnavosti a odolnosti polymerů, které po vlekají substráty z hliníkové slitiny. Přilnavost polymeru a odolnost vůči korozi jsou důležité vlastnosti povlaku listů z hliníkové slitiny, používaného pro vyráběni těles a ukončeni zásobníku na potraviny a konců zásobníků na nápoje.
κι
V dosavadním stavu oboru byly také učiněny pokusy upravit předběžně substráty různými organofosforečnými sloučeninami před jejich pov lekáním polymerem. Zde použitý termín „organofosforečné sloučeniny“ zahrnuje organofosforečné kyseliny, organofosfinové kyseliny, organofosfonovc kyseliny, stejně jako různé soli, estery, parciální soli a parciální estery takových kyse15 lin. Například nizozemský patent NL 263 668 ze 14. dubna 1961 popisuje způsob, při kterém jsou ocelové listy upravovány kopolymery vinylfosfonové kyseliny s akrylovou kyselinou před pov lekáním alkydovým pryskyřičným smaltem. Ačkoliv některé organofosforečné předběžné úpravy mohou účinkovat obdobně, je finančně náročné je zavádět. Stále tedy zůstává potřeba obstaral účinný a hospodárný způsob pro předběžnou úpravu substrátu hliníkové slitiny organoso fosforečnou sloučeninou před aplikací povlékání polymerem.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je způsob pro předběžnou upravu časti povrchu listu z hliníkové slitiny, ke zdokonalení přilnavosti polymerového povlaku k této části povrchu, jehož podstata spo5 čivá v lom, že zahrnuje:
/at v nrvní nádrži nřcdbéžnnu (mravu li^tu z hliníkové slitinv rnaiící část navrchu obsahinícího oxid hlinitý nebo hydroxid hlinitý roztokem sestávajícím v podstatě z vody a organofosforečné sloučeniny, čímž se tvoří vrstva obsahující reakční produkt uvedené sloučeniny a oxidu nebo hydroxidu a uvedený roztok se kontaminuje ionty hliníku.
ío (b) přemístěni alespoň části tohoto roztoku do druhé nádrže obsahující kaíioníomčničovou pryskyřici obsahující polymer a tím adsorbuje ionty hliníku ne pryskyřici a tak produkuje zpracovaný roztok, který obsahuje tuto sloučeninu a má sníženou koncentraci iontů hliníku a (c) vrácení takto zpracovaného roztoku do první nádrže.
Výhodná provedení předmětného vynálezu budou zřejmá odborníkovi v oboru z následujícího podrobného popisu.
Přehled obrázku na výkrese
Jediný obrázek znázorňuje postupový diagram k provedení způsobu podle tohoto vynálezu.
Podrobný popis vynálezu
Základním cílem tohoto vynálezu je poskytnout účinný a hospodárný způsob pro předběžnou úpravu substrátu hliníkové sloučeniny organofosforečnou sloučenou před aplikací povlekání polymerem.
.to Aby bylo vyhověno tomuto základnímu cíli. byl vypracován předmětný způsob, který zajišťuje opatření pro odstraňování hliníku a jiných kationtú z roztoků pro předběžnou úpravu, a tím se vyhýbá nákladné likvidaci takových roztoků.
V souladu s navrženým řešením je zde poskytnut způsob pro povlékání substrátu z hliníkové slitiny organickým polymerem. Substrát /.hliníkové slitiny může být proveden ve formě tabulového listu, výlisku nebo odlitku a výhodně podle předmětu vynálezu je ve tvaru listu.
Pro provedení tohoto vynálezu v praxi jsou vhodné různé hliníkové slitiny dosažitelné ve ivaru listu, včetně slitin patřících do řady ΑΛ2000, 3000, 5000, 6000 a 7000. Slitiny hliníku a hořčíku
4d řady AA5000 a zvláště slitiny AA5042 a AA5182 jsou preferovány. List vyrobený z těchto slitin je použitelný pro tvarování do těles a ukončení zásobníku na potraviny a konců zásobníků na nápoje. Typové řady A A, používané v tomto popisu, jsou označením podle mezinárodního systému pro označování tvářeného hliníku.
Hliníkové slitiny vhodné pro listy na konce zásobníků, například AA5182, jsou poskytovány jako ingot nebo předvalek nebo deska v oboru známými technikami odlévání. Před zpracováním je ingot nebo předvalek podroben homogenizaci při zvýšené teplotě. Slitinový předvalek je pak za horka válcován k získání kalibrovaného listu jako meziproduktu. Například materiál může být za horka válcován při vstupní teplotě kovu asi 371 až 524 °C (asi 700 až 975 °F) k získání mezipro50 duktu majícího tloušťku asi 2,54 až 3,81 mm (asi 0,100 až 0,150 palce). Tento materiál je za studená válcován k získání listu o tloušťce v rozmezí asi od 1.52 do 3,81 mm (asi od 0,006 do 0.015 palce). Preferujeme list / hliníkové slitiny AA5182 se stupněm tvrdosti (temper) H19. List z hliníkové slitiny 5042 pro čelní konce je výhodně se stupněm tvrdosti temper H19.
Hliníkové slitiny, jako je AA5042. jsou poskytovány jako ingot, který je homogenizován. Následuje válcování za horka na intermediární kalibr asi 2,54 až 3,81 mm (asi 0,100 až 0,150 palec). Typicky je intermerdiární kalibrovaný produkt vyžíhaný. následuje válcování za horka a pak válcování za studená k získání finálního kalibrovaného produktu, který má tloušťku asi 1,52 až
3.81 mm (asi 0,006 až 0,015 palec). List je povlékán polymerem a pak tažen a znovu tažen do tělesa zásobníku na potraviny. Preferujeme listy hliníkové slitiny AA5042 se stupněm tvrdosti H2x.
Přírodní oxidový povlak povrchu listu z hliníkové slitiny je všeobecně dostatečný pro provedení ío našeho vynálezu. Přírodní oxidový povlak má obyčejně tloušťku přibližně 3 až 5 nm (30 až 50 angstrom), Pro lepší ochranu proti korozi může oxidový povlak vzrůstat zpracováním, jako je anodická oxidace nebo hydrotermální zpracování ve vodě, vodní páře nebo vodných roztocích.
List hliníkové slitiny podle tohoto vynálezu je obvykle vyčištěn alkalickým povrchovým čisticím prostředkem k odstranění jakýchkoliv zbytkových mazadel, které přilnuly k povrchu, a pak je opláchnut vodou. Čištění se lze vyhnout, jestliže obsah zbytkových mazadel je zanedbatelný.
Vyčištěný povrch listu je pak předběžně upraven v první nádrži s kompozicí obsahující vodný roztok organofosforečné sloučeniny. Roztok výhodně obsahuje asi 1 až 20 g/1 kopolymeru vinyI20 fosfonové kyseliny s akry lovou kyselinou (VPA-AA kopolymer). Jsou preferovány roztoky obsahující asi 4 až 10 g/1 kopolymeru. Kopolymer obvykle obsahuje asi 5 až 50% rnolárníeh kyselin) vinylfosfonové. výhodně asi 20 až 40% rnolárníeh. VPA-AA kopolymer může mít molekulární hmotnost asi 20 000 až 100 000. výhodně asi 50 000 až 80 000. Zvlášť výhodný VPA-AA kopolymer obsahuje asi 30% rnolárníeh VPA a asi 70% rnolárníeh AA. Roztok má teplotu asi 38 až 93 °C (asi 100 až 200 °F), výhodněji asi 49 až 82 °C (asi 120 až 180 °F). Zvláště výhodný roztok má teplotu asi 77 °C (asi 170 ŮF),
Povrch listu může být ponořen do kompozice nebo kompozice může být válcováním po v lekána nebo rozstřikována na povrch listu. Výhodná linka nepřetržitého čištění a předběžné úpravy je to provozována při asi 158 až 474 m (asi 500 až 1500 stop za minutu). Kontaktní doba, asi 6 sekund mezi povrchem listu a kompozicí, je dostatečná, pokud je linka provozována při 316 m (1000 stop) za minutu. VPA-AA kopolymer reaguje s oxidovým nebo hydroxidovým povlakem a vytvoří vrstvu na povrchu listu.
List hliníkové slitiny procházející skrz roztok pro předběžnou úpravu kontaminuje roztok ionty různých prvků, včetně hliníku, hořčíku, železa, chrómu a manganu. Roztok pro předběžnou úpravu ztrácí účinnost, když koncentrace hliníku vzroste nad asi 150 až 200 dílů hmotnostních na milión dílů hmotnostních (ppm). Proto tedy poskytujeme způsob pro odstranění iontů hliníku a jiných kovů z roztoku pro předběžnou úpravu.
Alespoň část roztoku pro předběžnou upravuje přemístěna do druhé nádrže obsahující kationtoměměovou pryskyřici. Pryskyřice může být provedena jako pelety, kuličky, vlákna nebo částečky a výhodně jc typu kuliček z tvrdého kulatého gelu. Pryskyřice má minimální celkovou kapacitu ve vodíkové formě 1,9 mekv./ml vlhkosti. Výhodná pryskyřice má průměrnou velikost částeček asi 650 μπι (mikronů), měrnou hmotnost asi 1,22 až 1,23 g/cm1 a objemovou hustotu asi 79.93 kg/n? (49,9 lb/fť)·
Pryskyřice je výhodně gel obsahující kopolymer styrenu a divinylbenzenu s funkčními kyselými skupinami, výhodně sulfonovými skupinami. Alternativně může kopolymer obsahovat funkční
5i) kyselé skupiny kyseliny fosfonové a kyseliny arsonové. Zvlášť výhodná kationtomčniěová pryskyřice je prodávána firmou Dow Chemical Company z Midland, Mieliigen pod ochrannou známkou DOWLX G-26 (H).
Méně výhodně může kationtoměničová pryskyřice obsahovat ethylen kopo lymero vany s nenasy55 cenou kyselinou karboxylovou jako je kyselina akry lová.
Poté co roztok pro předběžnou úpravu projde skrz drubv zásobník, který obsahuje sníženou koncentraci hliníku. Koncentrace hliníku v roztoku pro upravu je menší než asi 75 dílu hmotnostních na milión dílů hmotnostních (ppm), výhodněji menší než 25 dílů hmotnostních na milión dílů hmotnostních (ppm) a optimálně asi 10 dílů hmotnostních na milión dílů hmotnostních (ppm) nebo menší. Roztok pro úpravu obsahující organofosforečnou sloučeninu a sníženou koncentraci hliníku je vrácen zpět do prvního zásobníku.
List předběžně upravený může být popřípadě opláchnut vodou k odstranění nadbytečného VPAii) AA kopolvmeru. Voda na opláchnutí má výhodně teplotu asi 77 až 82 °C (asi 170 až 180 °F).
Voda na opláchnutí je koncentrována odstraňováním přebytečné vody tak, že V PA-A A kopolymer může být recyklován. Některé výhodné techniky koncentrace zahrnují reverzní osmózu a filtraci membránou. Po koncentraci může být voda na opláchnutí přemístěna do prvního zásobníku, aby se obnovila hodnota V PA A A kopolvmeru.
Připravený list jc povlékán kompozici polymeru, který výhodně obsahuje organický polymer dispergovaný v organickém rozpouštědle. Tři výhodné polymere k povlékání jsou epoxidy, polyvinylchlorid a polyestery Vhodné epoxidy zahrnují fenolem modifikované epoxidy, polyesterem modifikované epoxidy, epoxy-modiťikovaný pólyvinylcblorid a epoxidy se zesífovanými vaz20 bami. Polymerové kompozice mohou být čisté nebo mohou obsahoval částečky pigmentu. Částečky pigmentu jsou výhodně oxid titaničitý, hlinitý nebo křemičitý. Preferujeme částečky oxidu titaničitého o středním rozmezí velikosti částeček 0.5 až 10 μηι (mikronů).
Alternativně může být připravený list povlékán elektrolyticky, štěrbinovým povlekáním, průtlač25 ným povlékáním. povlékáním nanášením, povlékáním rozprašováním nebo jinými způsoby trvalého povlékání.
Polymerem povlečený list je sušen, stočen a nakonec vytvarován do těles zásobníků nebo čelních desek zásobníků.
Příklady provedení vynálezu
Jak schematicky ukazuje obrázek, je zde poskytnuta role listu JO z AA5182—Η19 slitiny hliníku a hořčíku mající tloušťku asi 224 μηι (mikronů). List 10 je očištěn alkalickým povrchově aktivním čisticím prostředkem ve kádi 20 k odstranění jakýchkoli zbytkových mazadel z povrchu listu. Očištěný list je pak oplachován v deionizované vodné lázni 30.
Očištěný a opláchnutý list je předběžně upraven v první nádrži 40 roztokem obsahujícím asi
10 g/1 VPA AA kopolvmeru sestávající z asi 30 % molárních skupin VPA a asi 70 % molárních skupin AA, rozpuštěných vc vodě. Roztok má teplotu asi 77 °C (asi 170 °F) a zpočátku obsahuje asi 10 dílů hmotnostních na milión dílů hmotnostních (ppm) hliníku. VPA-AA kopolymer reaguje s povlakem na povrchu listu z oxidu hlinitého nebo hydroxidu hlinitého, aby vytvořil vrstvu obsahující reakční produkt kopolvmeru a oxid nebo hydroxid.
Předběžně upravený list je pak opláchnut vodou 50, aby se odstranily přebytky VPA-AA kopolymeru. Opláchnutá voda 50 má výhodně teplotu asi 77 až 82 °C (asi 170 až 180 WF).
Opláchnut}' list je povlékán válcováním s kompozicí polymeru 60. který výhodně obsahuje orga50 nicky polymer a částečky pigmentu dispergované v organickém rozpouštědle. Organickým polymerem je výhodně epoxidová pryskyřice. Některé vhodné epoxidy obsahují fenolem modifikované epoxidy, polyestery modifikované epoxidy, epoxy-modifikovaný póly vinylcblorid a epoxidy sc zesífovanými vazbami.
-4 CZ 299666 B6
Polymerem povlečeny list je sušen v horkovzdušné sušárně 70 a pak srolován jako povlečený listový produkt 80.
Aby byla udržena nízká koncentrace kovových iontů v roztoku pro předběžnou úpravu, jsou části roztoku periodicky přemísťovány z první nádrže 40 do druhé nádrže 100, která obsahuje kationtomeničovou pryskyřice. Zvlášť preferovaná pryskyřice je pevná kationtoměniěová pryskyřice prodávána firmou Dow Chemical Company Midland, Michigen, pod ochrannou známkou DOWEX G-26 (H). Tedy pevná kationtoměniěová pryskyřice je prodávána jako tvrdé kulaté kuličky o velikosti 650 pm (mikronů) (suchá velikost ok). Pevnou kalionlomčničovou pryskyřicí ío je gel obsahující kopolvmer styrenu s divinvlbenzenem se sulfonátovými funkčními skupinami, Zpracování s pryskyřicí produkuje zpracovaný roztok mající koncentraci hliníku, která jc optimálně menší než asi 10 dílů hmotnostních na milión dílů hmotnostních (ppm). Zpracovaný roztok je vrácen potrubím 110 z druhého zásobníku 100 do první nádrže 40.
i? Kationtoměniěová pryskyřice se eventuálně stává nasycenou kovovými solemi. Pryskyřice je regenerována přepráním se silným roztokem 120 kyseliny, jako je 6 až 10 % 11C1 nebo objemově 6 až 12% kyseliny sírové ve vodě. Soli kovů 130 vymyté z druhého zásobníku 100 se odkládají.
Použitá proplachovací voda z vodného proplachování 50 je také recyklována k obnovení hodnot
VPA-AA kopolymeru. Použitá proplachová véda je nejdříve zaváděna do koncentračního zařízení 144), kde je odstraněná voda. například reverzní osmózu a membránovou ultra filtrací. Koncentrovaná voda z propláchnutí je pak vrácena do první nádrže 40.
Způsob kationtové výměny podle našeho vynálezu udržuje koncentraci hliníku na přijatelných úrovních v roztoku pro předběžnou úpravu. 200ml alikvót roztoku pro předběžnou úpravu při 60 °C (140 °E), obsahující 10 g/1 VPA-AA kopolymeru, 350 dílů hmotnostních na milión dílů hmotnostních (ppm) hliníku a jiné kovy, $e umístí do 250ml Ehrlenmeyerovy baňky obsahující 40 ml vlhkého objemu pryskyřice DOWEX G-26 (H) ve vodíkovém cyklu. Baňka se umístí na vodné lázni a udržuje se při teplotě 60 °C (140 °Fj po dobu 16 až 20 hodin. Pryskyřice je připra30 véna promytím 400 až 600 ml objemově 6% I ICL následuje propláchnutí s 600 až 800 ml deionizované vody.
Po 16 až 20 hodinách doby styku je roztok pro předběžnou úpravu filtrován a pryskyřice je propláchnuta 25 ml deionizované vody. Roztok jc analyzován a výsledky jsou ukázány dále v tabulce. Všechny koncentrace jsou korigovány pro srovnáni s ohledem na objem 200 ml.
Tabulka analýza roztoku pro předběžnou úpravu
| Látka | Počáteční koncentrace (dílů | Po G-26 (11) (dílů hmotnost- |
| hmotnostních na milión dílů | ních na milión dílů hmotnost- | |
| hmotnostních (ppm)) | ních (ppm)) | |
| AI | 350 | 5.3 |
| Na | 14 | 0.5 |
| Si | 11 | 12 |
| Ee | 22 | 18 |
| Ca | 4.1 i | 0,8 I________________ |
| Mg | 100 | 0.3 |
| Mn | 1,5 | n. d. |
| Ni | 0.6 | n.d. |
| Zn | 0,3 | n.d. |
| Cr | 11 | 10 |
| K | 1,8 | 0.5 |
| P | 820 | 777 |
rud. = nezjistitelný
Odborník v oboru pochopí, pokud má popsaný význam s odkazy na některá v současnosti preferovaná ztělesnění, že náš vynález může být ztělesněn i jinak, aniž by došlo k odchýlení se od ducha a rámce připojených patentových nároků.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob předběžné úpravy části povrchu listu z hliníkové slitiny pro zdokonalení přilnavosti polymerového povlaku k léto části povrchu, vyznačující se t í ni, že zahrnuje:(a) v první nádrži předběžnou úpravu listu z hliníkové slitiny mající část povrchu obsahujícího15 oxid hlinitý nebo hydroxid hlinitý roztokem sestávajícím v podstatě z vody a organofosforcčné sloučeniny, čímž se tvoří vrstva obsahující reakční produkt uvedené sloučeniny a oxidu nebo hydroxidu a uvedený roztok se kontaminuje ionty hliníku, (b) přemístění alespoň části tohoto roztoku do druhé nádrže obsahující kationtoměničovou pryskyřici. která obsahuje polymer, kde se adsorbují ionty hliníku na pryskyřici a tak se produ20 kuje zpracovaný roztok, který obsahuje tuto sloučeninu a má sníženou koncentraci iontů hliníku a (c) vrácení takto zpracovaného roztoku do první nádrže.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m . že list obsahuje slitinu hliníku z řady25 AA2000, 3000, 5000, 6000 nebo 7000, s označením podle mezinárodního systému pro označování tvářeného hliníku, a dále zahrnuje:(d) povlekání uvedené vrstvy povlakovou kompozicí obsahující polymer vybraný ze souboru obsahujícího póly v inyl chlorid, epoxidy a polyestery.
- 3<j 3. Způsob podle nároku I, vy znač uj ící se t í m . že pryskyřice obsahuje kopolymer styrenu a divinylbenzenu s funkčními sulfonátovými skupinami,
- 4. Způsob podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se t í m , že zpracovaný roztok obsahuje méně než 75 dílů hmotnostních iontů hliníku na milion dílů hmotnostních.
- 5. Způsob podle nároku 11,vyznačující se tím, že zpracovaný roztok obsahuje méně než 25 dílů hmotnostních iontů hliníku na milión dílů hmotnostních.
- 6. Způsob podle nároku 1, v y z n ač u j í c í se t í m , žc dále zahrnuje:40 (e) po kroku (a) oplachování substrátu vodou, čímž se produkuje oplachovací voda obsahující organofosforečnou sloučeninu a ionty hliníku a (íj koncentrování této oplachovací vody tím, že se z ní odstraňuje voda a (g) vracení nejméně části oplachovací vody zpracované v kroku (Ij do prvního zásobníku.45
- 7. Způsob podle nároku 1,vyznačující s c t í m , že organofosforečná sloučenina obsahuje kopolymer vinylfosfonové kyseliny s akry lovou kyselinou.
- 8. Způsob podle nároku 7. v y z n a č u j í c í se t í m , že kopolymer má molekulární hmotnost od 20 000 do 100 000.5(1
- 9. Způsob podle nároku 7, vyznačující se t í m , že roztok pro předběžnou úpravu obsahuje od 1 do 20 g/l kopolymeru.-6CZ. 299666 B6
- 10, Způsob podle nároku 7. vyznačující se tím. že roztok pro předběžnou úpravu má v kroku (a) teplotu od 49 do 93 °C (120 až 200 CF).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US1999/025894 WO2001032955A1 (en) | 1998-05-07 | 1999-11-03 | Coating an aluminum alloy substrate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20021422A3 CZ20021422A3 (cs) | 2003-01-15 |
| CZ299666B6 true CZ299666B6 (cs) | 2008-10-08 |
Family
ID=22273976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20021422A CZ299666B6 (cs) | 1999-11-03 | 1999-11-03 | Zpusob povlékání substrátu z hliníkové slitiny |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1228263B1 (cs) |
| JP (1) | JP2003513773A (cs) |
| KR (1) | KR100610579B1 (cs) |
| CN (1) | CN1187473C (cs) |
| AT (1) | ATE263853T1 (cs) |
| AU (1) | AU3097600A (cs) |
| BR (1) | BR9917547A (cs) |
| CA (1) | CA2397674C (cs) |
| CZ (1) | CZ299666B6 (cs) |
| DE (1) | DE69916339T2 (cs) |
| DK (1) | DK1228263T3 (cs) |
| ES (1) | ES2219101T3 (cs) |
| HU (1) | HUP0203608A3 (cs) |
| NO (1) | NO20022089L (cs) |
| PL (1) | PL354493A1 (cs) |
| PT (1) | PT1228263E (cs) |
| SK (1) | SK286005B6 (cs) |
| TR (1) | TR200201197T2 (cs) |
| WO (1) | WO2001032955A1 (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7416831B2 (en) * | 2004-08-20 | 2008-08-26 | Eastman Kodak Company | Substrate for lithographic printing plate precursor |
| WO2011145594A1 (ja) * | 2010-05-21 | 2011-11-24 | 貴和化学薬品株式会社 | クロムフリー金属表面処理剤及びこれを使用する金属表面処理方法 |
| MX2017013713A (es) * | 2015-05-01 | 2018-03-02 | Novelis Inc | Proceso continuo de tratamiento previo de bobinas. |
| US11826985B2 (en) | 2019-01-02 | 2023-11-28 | Novelis Inc. | Systems and methods for laminating can end stock |
| KR102273220B1 (ko) * | 2019-12-10 | 2021-07-05 | 김준수 | 에나멜 코팅용 알루미늄 합금 및 다이캐스팅법에 의해 제조된 알루미늄 합금 프라이팬의 제조방법 |
| KR20230019951A (ko) * | 2020-06-10 | 2023-02-09 | 노벨리스 인크. | 금속 기판에 결합된 전처리 조성물 및 이를 제조하는 방법 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4012351A (en) * | 1972-11-20 | 1977-03-15 | Amchem Products, Inc. | Stabilization of acidic aqueous coating compositions containing an organic coating-forming material |
| US5103550A (en) * | 1989-12-26 | 1992-04-14 | Aluminum Company Of America | Method of making a food or beverage container |
| US5277788A (en) * | 1990-10-01 | 1994-01-11 | Aluminum Company Of America | Twice-anodized aluminum article having an organo-phosphorus monolayer and process for making the article |
| EP0626273A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-11-30 | Eastman Kodak Company | Lithographic printing plates having a hydrophilic barrier layer overlying an aluminum support |
| WO1997004145A1 (en) * | 1995-07-21 | 1997-02-06 | Henkel Corporation | Composition and process for treating the surface of aluminiferous metals |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE566276A (cs) * | 1957-08-19 | 1958-04-15 | ||
| US2909455A (en) * | 1958-09-24 | 1959-10-20 | Amchem Prod | Method of coating a succession of aluminum surfaces |
| NL129564C (cs) * | 1960-04-16 | 1900-01-01 | ||
| ZA728674B (en) * | 1972-05-26 | 1973-09-26 | Amchem Prod | Stabilization of acidic aqueous coating compositions containing an organic coating-forming material |
| JPS53125238A (en) * | 1977-04-09 | 1978-11-01 | Nippon Paint Co Ltd | Regenerating method for surface treating liquid for aluminum and its alloy |
| US6020030A (en) * | 1998-05-07 | 2000-02-01 | Aluminum Company Of America | Coating an aluminum alloy substrate |
-
1999
- 1999-11-03 CZ CZ20021422A patent/CZ299666B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-11-03 KR KR1020027005773A patent/KR100610579B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-03 PL PL99354493A patent/PL354493A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-11-03 ES ES99964956T patent/ES2219101T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-03 AU AU30976/00A patent/AU3097600A/en not_active Abandoned
- 1999-11-03 CN CNB998169935A patent/CN1187473C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-03 WO PCT/US1999/025894 patent/WO2001032955A1/en active IP Right Grant
- 1999-11-03 DE DE69916339T patent/DE69916339T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-03 PT PT99964956T patent/PT1228263E/pt unknown
- 1999-11-03 CA CA002397674A patent/CA2397674C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-03 AT AT99964956T patent/ATE263853T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-11-03 HU HU0203608A patent/HUP0203608A3/hu unknown
- 1999-11-03 EP EP99964956A patent/EP1228263B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-03 JP JP2001535632A patent/JP2003513773A/ja active Pending
- 1999-11-03 TR TR2002/01197T patent/TR200201197T2/xx unknown
- 1999-11-03 BR BR9917547-9A patent/BR9917547A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-11-03 DK DK99964956T patent/DK1228263T3/da active
- 1999-11-03 SK SK593-2002A patent/SK286005B6/sk not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-05-02 NO NO20022089A patent/NO20022089L/no not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4012351A (en) * | 1972-11-20 | 1977-03-15 | Amchem Products, Inc. | Stabilization of acidic aqueous coating compositions containing an organic coating-forming material |
| US5103550A (en) * | 1989-12-26 | 1992-04-14 | Aluminum Company Of America | Method of making a food or beverage container |
| US5277788A (en) * | 1990-10-01 | 1994-01-11 | Aluminum Company Of America | Twice-anodized aluminum article having an organo-phosphorus monolayer and process for making the article |
| EP0626273A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-11-30 | Eastman Kodak Company | Lithographic printing plates having a hydrophilic barrier layer overlying an aluminum support |
| WO1997004145A1 (en) * | 1995-07-21 | 1997-02-06 | Henkel Corporation | Composition and process for treating the surface of aluminiferous metals |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2219101T3 (es) | 2004-11-16 |
| ATE263853T1 (de) | 2004-04-15 |
| SK286005B6 (sk) | 2008-01-07 |
| KR100610579B1 (ko) | 2006-08-09 |
| EP1228263B1 (en) | 2004-04-07 |
| WO2001032955A1 (en) | 2001-05-10 |
| DE69916339T2 (de) | 2005-03-17 |
| PL354493A1 (en) | 2004-01-26 |
| HUP0203608A3 (en) | 2005-05-30 |
| NO20022089L (no) | 2002-05-08 |
| HUP0203608A2 (hu) | 2003-03-28 |
| DK1228263T3 (da) | 2004-08-09 |
| SK5932002A3 (en) | 2002-12-03 |
| CA2397674C (en) | 2006-07-04 |
| NO20022089D0 (no) | 2002-05-02 |
| CN1375018A (zh) | 2002-10-16 |
| AU3097600A (en) | 2001-05-14 |
| CZ20021422A3 (cs) | 2003-01-15 |
| EP1228263A1 (en) | 2002-08-07 |
| BR9917547A (pt) | 2002-06-25 |
| KR20020068531A (ko) | 2002-08-27 |
| JP2003513773A (ja) | 2003-04-15 |
| CN1187473C (zh) | 2005-02-02 |
| DE69916339D1 (de) | 2004-05-13 |
| CA2397674A1 (en) | 2001-05-10 |
| PT1228263E (pt) | 2004-07-30 |
| TR200201197T2 (tr) | 2002-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6020030A (en) | Coating an aluminum alloy substrate | |
| US5328525A (en) | Method and composition for treatment of metals | |
| CN114369402B (zh) | 一种铝合金涂层材料 | |
| JPH07316882A (ja) | シート状、ホイル状またはストリップ状材料の後処理方法、その様な材料からなる基材およびその基材のオフセット印刷板への使用 | |
| EP1239976B1 (en) | Copolymer primer for aluminum alloy food and beverage containers | |
| US20090014094A1 (en) | Methods for Reducing Hexavalent Chromium in Trivalent Chromate Conversion Coatings | |
| US6030710A (en) | Copolymer primer for aluminum alloy food and beverage containers | |
| CN111020667B (zh) | 一种阳极氧化膜预封孔的方法及封孔剂 | |
| CA1137392A (en) | Process for hydrophilization of metal surfaces and/or metal oxide surfaces | |
| CZ299666B6 (cs) | Zpusob povlékání substrátu z hliníkové slitiny | |
| JPS5841352B2 (ja) | 金属表面の皮膜化成処理液 | |
| CN114351211A (zh) | 一种铝合金基材的加工工艺 | |
| CN110565148A (zh) | 一种镁合金黑色微弧氧化膜纳米钝化剂及钝化的方法 | |
| CN114351212B (zh) | 一种防污涂漆材料 | |
| JP2006219691A (ja) | 金属表面処理方法 | |
| RU2241070C2 (ru) | Способ предварительной обработки листа из алюминиевого сплава перед нанесением на него полимерного покрытия | |
| MXPA02004405A (en) | Coating an aluminum alloy substrate | |
| JP5451965B2 (ja) | アルミニウム合金用表面処理剤 | |
| JP3850253B2 (ja) | 塗膜密着性および耐食性に優れたアルミニウム下地処理材 | |
| CN111809213A (zh) | 一种铝合金硬质阳极氧化工艺 | |
| CN111094624B (zh) | 包括酸洗和转化处理的铝(特别是铸造铝合金)的两级预处理 | |
| US20170016119A1 (en) | Two-stage pre-treatment of aluminum comprising pickling and passivation | |
| DE1176958B (de) | Verfahren zum Aufbringen von Schutzueberzuegen auf Metallgegenstaende | |
| ZA200200867B (en) | Copolymer primer for aluminum alloy food and beverage containers. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20101103 |