CZ299590A3 - Process of re-forming filamentary formations from glass fibers by air and apparatus for making the process - Google Patents
Process of re-forming filamentary formations from glass fibers by air and apparatus for making the process Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299590A3 CZ299590A3 CS902995A CS299590A CZ299590A3 CZ 299590 A3 CZ299590 A3 CZ 299590A3 CS 902995 A CS902995 A CS 902995A CS 299590 A CS299590 A CS 299590A CZ 299590 A3 CZ299590 A3 CZ 299590A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fibers
- twist
- forming die
- region
- false twist
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
- D02G1/06—Spindles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/20—Combinations of two or more of the above-mentioned operations or devices; After-treatments for fixing crimp or curl
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu tvarování vlákenných útvarů ze skleněných vláken vzduchem, přičemž jsou vlákna přiváděna prvnímu podávacímu ústrojí, odtud ke tvarovací hubici a potom do druhého tvarovacího ústrojí. Vynález se dále týká zařízení k provádění takového způsobu s prvním a drúhým podávačím ústrojím a s tvarovací hubicí úpravenou mezi nimi.The invention relates to a method of air-forming fiber glass structures, wherein the fibers are fed to a first feed device, from there to a forming die and then to a second forming device. The invention further relates to an apparatus for carrying out such a method with first and second feed means and with a shaping nozzle arranged therebetween.
Je již známo převádět vlékenné útvary, například sestávající ze skleněných vláken, bez zakroúcení přes první podávači ústrojí ke tvarovací hubici a odtud do druhého podávačiho ústrojí. Při tomto postupu je třeba se obávat přetržení jednotlivých elementárních vláken přiváděných vlákenných útvarů na vstupu do tvarovací hubice, nebol mohou vést k nárazům a posléze k přetržení vlákenné&o Útvaru. Takové jednotlivě vedené nekroucené vlákenné útvary vedou ve tvarovací trysce k nekontrolovanému zobjemnění.It is already known to transfer cloth fabrics, for example consisting of glass fibers, without twisting through the first feeding device to the forming die and from there to the second feeding device. In this process, one should be concerned about the breakdown of the individual elementary fibers of the filaments being fed at the inlet to the forming die, as they may lead to shocks and eventually to the breakdown of the fiber. Such individually guided non-twisted fibrous formations lead to uncontrolled bulking in the forming nozzle.
Takto získaná tvarovací (texturovaná) příze není pak pro mnohé aplikace úspokojivá.The textured yarn thus obtained is not satisfactory for many applications.
Je dále známo sloučit vlékna vycházející z navíjecích cívek a opatřit je zákrutem. Takto vytvořený materiál může být pak přiváděn do tvarovací hubice.It is furthermore known to combine threads emanating from winding reels and to twist them. The material so formed can then be fed to the forming die.
Na základě skaní dochází k vevázání případně vyčnívajících přetržených elementárních vláken. Toto vevázání zabraňuje odsúnútí přetržených elementárních vláken při vstupů do tvarovací hubice. Dále dává tento materiál rovnoměrně zobjemněnou tvarovanou přízi.On the basis of twisting, the eventually protruding broken elementary fibers are bound. This binding prevents the breakage of the broken elementary fibers when entering the forming die. Further, this material gives an evenly enlarged shaped yarn.
- 3 V tomto způsobu je ovšem nevýhodné, Že skaní jako oddělený pracovní úkon před přívodem ke tvarovací huoici představúje značné finanční náklady. Dále je nevýhodné, že skaní při křehčím materiálu vyžadúje další pomůcky. Je například známo nanášet U materiálu ze skleněných vláken tak zvanou textilní šlichtu, aby se skaní tohoto materiálu vůbec umožnilo. V tomto postupu nejsou nevýhodou jen přídavné náklady, nýbrž také skutečnost, že použitá textilní šlichta je nepříznivé při dalším použití, jelikož ztěžuje například Uložení do matrice.In this method, however, it is disadvantageous that twisting as a separate work step prior to feeding to the molding huoici entails considerable financial costs. Furthermore, it is disadvantageous that the twisting of fragile material requires additional aids. For example, it is known to apply a so-called textile wash in a glass fiber material in order to allow the material to be twisted at all. The disadvantage of this process is not only the additional costs, but also the fact that the used textile size is unfavorable for further use since it makes it difficult, for example, to embed in the matrix.
Vynález proto vychází z úlohy udat takový způsob shora Uvedeného druhu, kterým lze při značně snížených nákladech přivádět vlákna, určená k tvarování, spolehlivě do tvarovací hubice a tam je rovnoměrně tvarovat. Přitom má docházet pouze k nepatrnému zatížení vláken, takže 1 při kritických výchozích materiálech lze prakticky upustit od použití pomůcek. Dále je úkolem vynálezu udat zařízení, vhodné k provádění tohoto způsobu.It is therefore an object of the present invention to provide such a process of the above-mentioned kind, by means of which the fibers to be formed can be fed reliably into the forming die at a considerably reduced cost and formed therein evenly. In this case, only a slight load of the fibers is to be carried out, so that in the case of critical starting materials it is practically possible to dispense with the use of devices. It is a further object of the invention to provide a device suitable for carrying out this method.
Daná úloha je u způsobu shora uvedeného druhu podle vynálezu vyřešena tím, že se vlákna odděleně nebo sdružené přivádějí do prvního podávačího ústrojí a že se vláknům alespoň pro oblast mezi vstupem tvarovací hubice a jejím výstupem údělí nepravý zákrut, který celek přivedených vláken shrne do jedné jednotky.The problem is solved in the method of the above-mentioned kind according to the invention by feeding the fibers separately or in a combined manner into the first feeding device and by imparting a false twist to the fibers at least for the region between the inlet of the forming die and its outlet. .
Případné zpracování, například skaní, není před přívodem k prvnímu podávačímu ústrojí zapotřebí. Udělením nepravého zákrutu a z toho plynoucím sloučeninám vláken do jedné jednotky se vevážou případné přetrhy vláken, takže u-vstupu do húbice nedochází k nahromadění a přesazení. Sdružení vláken, vstupující do tvarovací hubice, vede k rovnoměrnému zobjemnění příze.Optional processing, for example twisting, is not required prior to feeding to the first feed device. By imparting a false twist and the resulting fiber compounds to one unit, any fiber breaks are tied, so that there is no accumulation and misalignment at the entrance to the sponge. The fiber association entering the forming die leads to an even yarn bulk.
Způsob podle vynálezu může být déle prováděn tak, že vlákna jsou mezi tvarovací hubicí a druhým podávačím ústrojím vedena přes přístroj k Udělování nepravého zákrutů, který vláknům uděluje zákrut v oblasti mezi prvním podávacím ústrojím a přístrojem k Udělení nepravého zákrutů.The method according to the invention can be carried out for a longer time by passing the fibers between the forming die and the second feeder through a false twist device which confers the fibers in the region between the first feeder and the false twist device.
Jelikož vlákna po průchodu tvarovací tryskou jsou vedena přes přístroj k vytváření nepravého zákrutu, uděluje se jim v oblasti mezi prvním podávacím ústrojím a přístrojem pro vytvoření nepravého zákrutu zakroucení, které k sobě váže úhtn přiváděných vláken do jednotky, která zahrnuje případně vzniklé přetrhy jednotlivých elementárních vláken. Tím je zajištěno rovnoměrné vstupování takto zakroucené příze. Jednotka takto utvořená je i ve tvarovací hubici vystavena zaváděnému vzduchu jako celek.Since the fibers, after passing through the forming nozzle, are routed through the false twist apparatus, they are given a twist in the region between the first feed device and the false twist apparatus, which binds together the filaments of the filaments to the unit which includes the possible breaks of individual elementary fibers. . This ensures uniform entry of the twisted yarn. The unit formed in this way is exposed in the molding nozzle as a whole.
To vede k tomu, že není působeno na jednotlivá vlákna o sobě, nýbrž na celou jednotku. Výsledkem je rovnoměrné zobjemnění této příze. Této výhody se tedy nedosahuje oddělenýmiThis leads to the fact that the individual fibers are not acted upon by the individual filaments but on the whole unit. As a result, the yarn is evenly enlarged. This advantage is therefore not achieved by separate means
- 5 skacími nebo převíjecími úkony, nýbrž pouze zařazením ústrojí pro vytváření nepravého zákrutu libovolné známé konstrukce do toku příze.5 by twisting or rewinding operations, but only by incorporating a false twisting device of any known design into the yarn flow.
Způsob podle vynálezů může být dále prováděn tak, že se přízi v oblasti tvarovací hubice dá zákrut až do 150 ot/m> V mnoha případech je výhodné udělit vláknům v oblasti tvarovací hubice zakroucení menší než 100 ot/m. Tento zákrut zajištúje zamýšlené výhodné účinky při zavádění vláken do tvarovací hubice jakož i při foukacím ději v hubici samotné. Přitom se však sníženým zakroucením vláken zmenší zatížení jednotlivých elementárních vláken a tím také nebezpečí přetrhů.The method according to the invention can further be carried out in such a way that the yarn in the region of the forming die can be twisted up to 150 rpm. In many cases it is advantageous to give the fibers in the region of the forming die less than 100 rpm. This twist provides the intended advantageous effects when introducing the fibers into the forming die as well as the blowing process in the die itself. In this case, however, the load on the individual elementary fibers is reduced by the reduced twisting of the fibers and thus the risk of breakage.
Způsob podle vynálezu může být dále prováděn tak, že se příze v oblasti tvarovací hubice udělí zákrut Z nebo zákrut S. Tím lze na tvarované příze dosáhnout zvláštního efektu.The method according to the invention can further be carried out by imparting a twist Z or a twist S in the region of the forming die. This gives a special effect to the shaped yarn.
Způsob podle vynálezu může být dále prováděn tak, že do prvního podávacího ústrojí se přivádějí zakroucená nebo/a nezakroucená vlákna. Sladěním materiálů a zakroucení vláken mohou vyráběfté tvarované příze dostat 2cela zvláštní vlastnosti, zejména pokud jde o pevnost, průtah a objem.The method according to the invention can further be carried out by introducing twisted and / or untwisted fibers into the first feeding device. By aligning the materials and twisting the fibers, the molded yarns can be given very special properties, especially in terms of strength, elongation and volume.
Zařízení upravené k provádění způso bú podle vynálezu se podle vynálezu vyznačuje tím, že mezi tvarovací hubicí a druhým podávacím ústrojím je upraven přístroj pro vytváření nepravého zákrutů, jehož odkláněcí těleso je zkrutný kolík, který je úložen otáčivě kolem své osy, jehož osa probíhá šikmo ke směru dopravování vláken a jehož průměr je větší než 4 mm.According to the invention, an apparatus adapted for carrying out the processes according to the invention is characterized in that a false twist apparatus is provided between the shaping die and the second feeding device, the diverting body of which is a torsion pin which is rotatable about its axis. in the direction of fiber transport and having a diameter greater than 4 mm.
Otočné uložení zkrutného kolíků zabraňuje tření a tím zatížení jednotlivých vláken při jejich průchodu přístrojem pro vytváření nepravého zákrutu. Vedení vláken může se přitom provádět tak, že při míjení zkrutného kolíku se zabrání stykům mezi závity. Sklon zkrut ného kolíků vůči směru dopravování vláken zabraňuje dotekům mezi závity příze při míjení zkrutného kolíku a šetří tím rovněž materiál. Průměr větší než 4 mm Umožňuje také zpracování relativně křehkých materiálů.The rotatable mounting of the twist pins prevents friction and thus loading of the individual fibers as they pass through the false twist apparatus. In this case, the fiber guidance can be carried out in such a way that contact between the threads is avoided when passing the torsion pin. The inclination of the twist pin relative to the fiber conveying direction prevents contact between the threads of the yarn when passing the twist pin and thus also saves material. Diameter greater than 4 mm Also allows processing of relatively brittle materials.
Konečně může být zařízení podle vynálezu vytvořeno tak, že vzdálenost přístroje pro vytváření nepravého zákrutu od tvarovací trysky je nastavitelná.Finally, the device according to the invention can be designed such that the distance of the false twist apparatus from the shaping nozzle is adjustable.
Pro odborníka je samozřejmé, že nastavení a volba jednotlivých rozměrů jako například průměru zkrútného kolíku, polohy přístroje pro vytváření nepravého zákrutu vůči tvarovací hubici a odchylky nastávající v podávačích ústrojích lze přizpůsobit daným požadavkům příslUš ného materiálu, jakož i titru příze.It will be appreciated by those skilled in the art that the adjustment and selection of individual dimensions such as the diameter of the twist pin, the position of the false twist apparatus relative to the forming die and the variations occurring in the feed devices can be adapted to the respective material requirements and yarn titer.
- 7 Níže bude nyní popsáno jedno provedení způsobu podle vynálezu, jakož i příslušného zařízení.Hereinafter, one embodiment of the method according to the invention as well as the corresponding apparatus will now be described.
Obr. 1 znázorňuje schematicky tvarovací zařízení podle vynálezu a obr. 2 je pohled shora na přístroj k vytváření nepravého zákrutu've směru šipky A na obr. 1.Giant. 1 schematically shows a forming apparatus according to the invention, and FIG. 2 is a top view of an apparatus for producing false twist in the direction of arrow A in FIG. 1.
V provedení znázorněném na obr. 1 se do prvního podávacího ústrojí 4 obvyklé konstrukce přivádějí tři nekroucená vlákna 1, 2, J jako multifilní vlákna. Vlékna 1, 2, 3 se za podávacím ústrojím 4 dostanou přes vstup 5. d° tvarovací hubice 6, ze které vystupují na výstupu 2· Vlákna 1, 2, 2 se <áal přes přístroj 2. k vytváření nepravého zákrutu vedou ke druhému podávačímu ústrojí 10 a odtud odtahují ve směru šipky 11.In the embodiment shown in FIG. 1, three non-twisted fibers 1, 2, J are fed as multifilament fibers to the first feeding device 4 of conventional construction. The threads 1, 2, 3 pass behind the feed device 4 through the inlet 5. d ° of the shaping nozzle 6 from which they exit at the outlet 2. The fibers 1, 2, 2 pass through the machine 2 to produce false twists leading to the second feed and from there pulling in the direction of arrow 11.
Tvarovací hubice 6 má známou konstrukci. V ní se vlákna 1, 2, J, skrze ni vedené zobjemňují o sobě známým způsobem zaváděním stlačeného vzduchu.The molding die 6 has a known construction. In it, the fibers 1, 2, J conducted therein are enlarged in a manner known per se by the introduction of compressed air.
Přístroj 2 Pr° vytváření nepravého zákrútu je opatřen neznázorněným pohonem, který jej uvádí do otáčení kolem osy probíhající ve směru dopravy. Má kroužek 12, ve kterém je držen zkrutný kolík 13. který je volně otočně podle šipky 14 kolem osy 12, probíhající diametrálně ke kroužku 12. Osa zkrutného kolíku 13 neprobíhá napříč ke směru dopravování vláken, nýbrž šikmo k němu.Device 2 P r ° creating false twist is provided with not represented drive, which puts it into rotation about an axis extending in the transport direction. It has a ring 12 in which a torsion pin 13 is held which is freely rotatable according to arrow 14 about an axis 12 extending diametrically to the ring 12. The axis of the torsion pin 13 extends transversely to the fiber conveying direction but at an angle thereto.
Vlákna tvoří na zkrutném kolíku 13 smyčku, Jejíž začátek a konec se nedotýkají v důsledku sklonu zkrutného kolíku 13. Zkrutný kolík 13 se otáčí podle dopravní rychlosti vláken. Relativní rychlost mezi vnější plochou zkrutného kolíku 13 na straně jedné a mezi VLákny na straně druhé je nulová.The fibers form a loop on the torsion pin 13, the beginning and end of which do not contact due to the inclination of the torsion pin 13. The torsion pin 13 rotates according to the fiber transport speed. The relative velocity between the outer surface of the torsion pin 13 on the one hand and between the wires on the other is zero.
Vzdálenost přístroje 2 na vytváření nepravého zákrutu od tvarovací hubice 6 je nastavitelné, aby zařízení mohlo být přizpůsobováno daným průměrům co do materiálu a co do titru příze.The distance of the false twist apparatus 2 from the forming die 6 is adjustable so that the device can be adapted to the given diameters in terms of material and yarn titer.
Odtahové rychlosti podávačích ústrojí £» IQ jsou známým způsobem spolu sladěny, aby mohl být vzat zřetel na zkrácení vznikající zobjemněním materiálu.The draw-off speeds of the feed devices 40 are coordinated in a known manner in order to take account of the shortening caused by the bulk of the material.
U znázorněného provedení jsou tedy vlákna 1, 2, 2 přiváděna přístroji 2 pro vytváření nepravého zákrutu přes první podávači ústrojí £ a tvarovací hubici 6. Otáčením přístroje 2 na vytváření nepravého zákrutu dostanou vlákna 1, 2, J zákrut, který s výhodou leží pod 100 ot/m. Tímto způsobem se vlákna 1, 2, J, jednotlivě přiváděná do prvního podávacího ústrojí £, shrnují do uzavřené jednotky a jako taková jednotka se vtahují na vstupu 2 ůo tvarovací hubice 6. Počet otáček, udělovaných vláknům na jednotku délky, se zjistí v závislosti na vlastnostech zvolených vláken. Přitom je také třeba vzít zřetel na povahu materiálu a zajistit, že počtem otáček se nepřetíží žádný ze zvolených materiálů.Thus, in the embodiment shown, the fibers 1, 2, 2 are fed by the false twist apparatus 2 through the first feed device 6 and the shaping die 6. By rotating the false twist apparatus 2, the twists 1, 2, 3 are preferably twisted below 100. rpm In this way, the fibers 1, 2, J, individually fed to the first feed device 6, are gathered into a closed unit and as such a unit is drawn at the inlet 2 of the forming die 6. The number of revolutions given to the fibers per unit length is determined properties of selected fibers. It is also necessary to take into account the nature of the material and to ensure that none of the selected materials is overloaded by the speed.
Tvarovaná příze opouštějící výstup 2 mé ještě udělená zakroucení. V důsledku známého efektu nepravého zákrutu není jíž po průchodu přístrojem 2 pro vytváření nepravého zákrutu žádné zakroucení, čímž nastane další zobejmnění.The shaped yarn exiting the outlet 2 has yet to be given a twist. As a result of the known false twist effect, after passing through the false twist apparatus 2, there is no more twist, which results in a further appearance.
Způsobem podle vynálezu a zařízením k jeho provádění lze zpracovávat zobjemňovatelná vlákna. Zejména je však přitom možné zpracovávání poměrně křehkých vláken, například vlákenných útvarů ze skleněných vláken, jelikož způsob i zařízení podle vynálezů zaručují šetrné zacházení s těmito vlákny.The process according to the invention and the apparatus for carrying out the process can be used to process expandable fibers. In particular, however, it is possible to process relatively brittle fibers, such as glass fiber fibrous formations, since the method and the device according to the invention guarantee the gentle handling of these fibers.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3919758A DE3919758A1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | METHOD FOR AIR TEXTURING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ299590A3 true CZ299590A3 (en) | 1993-05-12 |
| CZ281869B6 CZ281869B6 (en) | 1997-03-12 |
Family
ID=6382911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS902995A CZ281869B6 (en) | 1989-06-16 | 1990-06-15 | Process of re-forming filamentary formations from glass fibers by air and apparatus for making the process |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0477208B1 (en) |
| JP (1) | JPH04506096A (en) |
| CN (1) | CN1017071B (en) |
| BR (1) | BR9007447A (en) |
| CA (1) | CA2056393A1 (en) |
| CZ (1) | CZ281869B6 (en) |
| DE (2) | DE3919758A1 (en) |
| FI (1) | FI90357C (en) |
| MX (1) | MX172439B (en) |
| SK (1) | SK277839B6 (en) |
| TR (1) | TR24384A (en) |
| WO (1) | WO1990015890A1 (en) |
| YU (1) | YU117490A (en) |
| ZA (1) | ZA904365B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4003950C1 (en) * | 1990-02-09 | 1991-06-20 | Gevetex Textilglas Gmbh, 5120 Herzogenrath, De | |
| DE19505618B4 (en) * | 1994-06-30 | 2004-03-25 | Pd Glasfaser Gmbh Brattendorf | Glass staple fiber yarn and process for its production |
| CN103498218B (en) * | 2013-10-15 | 2016-02-24 | 无锡宏源机电科技股份有限公司 | A kind of inclined type tangential belt transmission device |
| CN106647593A (en) * | 2017-02-22 | 2017-05-10 | 苏州普力玛智能电子有限公司 | Quality monitoring method and system of false-twisting yarns |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3381346A (en) * | 1967-06-20 | 1968-05-07 | Owens Corning Fiberglass Corp | Fluid nozzle for texturing yarns |
| DE2117624A1 (en) * | 1971-04-10 | 1972-10-19 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Turbo false twist unit with swiveling twist pin |
| CH586763A5 (en) * | 1975-07-10 | 1977-04-15 | Heberlein & Co Ag | |
| US4003111A (en) * | 1975-12-03 | 1977-01-18 | Ppg Industries, Inc. | Process for preparing a texturized glass fiber strand |
| GB8310072D0 (en) * | 1983-04-14 | 1983-05-18 | Coats Ltd J & P | Synthetic yarn |
| US4779408A (en) * | 1987-06-04 | 1988-10-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Low-tension quenching of ply twist/heatset yarn |
-
1989
- 1989-06-16 DE DE3919758A patent/DE3919758A1/en active Granted
-
1990
- 1990-06-06 ZA ZA904365A patent/ZA904365B/en unknown
- 1990-06-07 EP EP90908489A patent/EP0477208B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-07 CA CA002056393A patent/CA2056393A1/en not_active Abandoned
- 1990-06-07 JP JP2508336A patent/JPH04506096A/en active Pending
- 1990-06-07 WO PCT/DE1990/000435 patent/WO1990015890A1/en active IP Right Grant
- 1990-06-07 BR BR909007447A patent/BR9007447A/en not_active Application Discontinuation
- 1990-06-07 DE DE90908489T patent/DE59004050D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-14 TR TR90/0604A patent/TR24384A/en unknown
- 1990-06-15 YU YU117490A patent/YU117490A/en unknown
- 1990-06-15 CN CN90103012A patent/CN1017071B/en not_active Expired
- 1990-06-15 CZ CS902995A patent/CZ281869B6/en not_active IP Right Cessation
- 1990-06-15 MX MX021178A patent/MX172439B/en unknown
- 1990-06-15 SK SK2995-90A patent/SK277839B6/en unknown
-
1991
- 1991-12-10 FI FI915815A patent/FI90357C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2056393A1 (en) | 1990-12-17 |
| DE3919758C2 (en) | 1991-09-12 |
| CN1017071B (en) | 1992-06-17 |
| FI915815A0 (en) | 1991-12-10 |
| JPH04506096A (en) | 1992-10-22 |
| FI90357C (en) | 1994-01-25 |
| SK299590A3 (en) | 1995-04-12 |
| WO1990015890A1 (en) | 1990-12-27 |
| CZ281869B6 (en) | 1997-03-12 |
| BR9007447A (en) | 1992-04-28 |
| EP0477208B1 (en) | 1993-12-29 |
| SK277839B6 (en) | 1995-04-12 |
| DE3919758A1 (en) | 1990-12-20 |
| CN1048070A (en) | 1990-12-26 |
| YU117490A (en) | 1992-07-20 |
| ZA904365B (en) | 1991-03-27 |
| FI90357B (en) | 1993-10-15 |
| MX172439B (en) | 1993-12-16 |
| EP0477208A1 (en) | 1992-04-01 |
| DE59004050D1 (en) | 1994-02-10 |
| TR24384A (en) | 1991-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100479499B1 (en) | Conductive Yarn and Manufacturing Method | |
| US5743077A (en) | Method for forming core/wrap yarn | |
| CS219252B2 (en) | Facility for production of yearn | |
| JP2022530362A (en) | Composite yarns, fabrics containing composite yarns, methods for producing composite yarns and equipment for producing composite yarns. | |
| JPS6028936B2 (en) | Yarn manufacturing method | |
| CS215122B2 (en) | Appliance for spinning the vibres in the yearn | |
| JPS61113834A (en) | Method and apparatus for producing yarn | |
| CZ299590A3 (en) | Process of re-forming filamentary formations from glass fibers by air and apparatus for making the process | |
| US4598537A (en) | Method of manufacturing core yarns from fiber bands | |
| US4823545A (en) | Method of and apparatus for false-twist spinning | |
| JPS60246838A (en) | Method and apparatus for producing blended spun yarn | |
| CN1332866C (en) | Improved high-speed fiber feed assembly | |
| US4974409A (en) | Process for producing a twisted yarn feed spool | |
| GB2115446A (en) | Yarn manufacturing method and apparatus | |
| US4866924A (en) | Two-component yarn | |
| US4926626A (en) | Flamme fancy yarn manufacturing method and apparatus | |
| GB2041019A (en) | Open End Spinning of Composite Yarn | |
| WO1994009195A1 (en) | High bulk, multi-component yarn | |
| US4078371A (en) | Apparatus and process suitable for twisting a yarn | |
| JPH07157934A (en) | Special spun yarn and its production | |
| RU2234472C2 (en) | Method and apparatus for manufacture of cord connection from glass fibers | |
| CN116783340A (en) | Reel, yarn twisting method and yarn twisting machine | |
| CS268070B1 (en) | Method of bundled yearn production from stapled fibres and equipment for realization of this method | |
| CZ2000409A3 (en) | Apparatus for producing twisted thread in integrated spinning and twisting process and a tube for this apparatus | |
| Yoshida | An investigation of a novel open-end spinning method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000615 |