CZ298606B6

CZ298606B6 - Tesnicí tvarovka a zpusob její výroby

Info

Publication number: CZ298606B6
Application number: CZ20013029A
Authority: CZ
Inventors: Augele@Hans-Peter; Peine@Andreas; Drumm@Andreas
Original assignee: Odenwald - Chemie Gmbh
Priority date: 2000-08-22
Filing date: 2001-08-21
Publication date: 2007-11-21
Also published as: EP1182088A1; EP1182088B1; CZ20013029A3; DE20014459U1; DE50101069D1; ATE255511T1; ES2207583T3

Abstract

Rešení se týká tesnicí tvarovky z penové hmoty s uzavrenými bunkami a také zpusobu její výroby, pricemž penová hmota vykazuje objemovou hmotnost mezi50 a 250 kg.m.sup.-3.n. a pevnost v tlaku pri 10 % napechování méne než 80 kPa. Pritom se penová hmota vyrobí nejprve jako blok, který se pak rozdelína jednotlivé vrstvy nebo jednotlivé pruhy. Jednotlivé vrstvy prípadne jednotlivé pruhy se vloží doformy, která se pak uzavre a vyhreje, aby se jednotlivá vrstva prípadne jednotlivý pruh trvale pretvoril.

Description

Vynález se týká těsnicí tvarovky z pěnové hmoty s uzavřenými buňkami podle nároku 1 a také způsobu její výroby podle nároku 9.

ío Dosavadní stav techniky

Pro utěsňování prostorů, například prostoru pro cestující u automobilu, a proti průniku silného hluku, například z motorového prostoru, je už známé vyrábět těsnicí tvarovky z integrální polyuretanové pěny. Přitom se pěna napěňuje přímo ve formě, ze které se hotová těsnicí tvarovka, například přístrojová deska, vyjímá po značném ochlazení. Takováto integrální pěna vykazuje vnější slupku, která v podstatě odstiňuje prakticky tuhou strukturu pěnové hmoty proti vnikání vlhkosti.

Navíc jsou známé také těsnicí tvarovky z pěnové hmoty s otevřenými buňkami. Protože ty mohou vodu a jiné cizí látky přijímat snadno, je mnohonásobně žádoucí, potáhnout tuto pěnovou hmotu nějakou přídavnou těsnicí krycí vrstvou, například nějakou fólií.

Základ vynálezu tvoří úkol, vytvořit způsob výroby a těsnicí tvarovku, která by nějakou kiycí vrstvu nepotřebovala, a přece by vykazovala dobrou těsnicí funkci, zejména proti průvanu, vzdu25 chu s prachem, vodě a plynům a byla by použitelná a vyrobitelná pro četné případy použití, to znamená ve velmi odlišných tvarových provedeních bez velkých výrobních nákladů.

Podstata vynálezu

Vynález je vyznačený v nárocích 1 a 9.

Ukázalo se, že je obzvlášť dobře vhodná pěnová hmota o objemové hmotnosti mezi 50 a 250 kg.m^-3, zejména mezi 60 a 90 kg.m^-3, a o pevnosti v tahu podle DIN 53421 při 10 % napě35 chování méně než 80 kPa, zejména do 15 kPa, to znamená měkká pěna a lehká pěna.

Obzvlášť výhodné jsou v podstatě elastomemí pěnové hmoty především z EPDM (ethylen/propylen-dien-terpolymer), SBR (elastomemí kopolymer ze styrolu a butadienu) a NBR (akrylnitrilbutadien-kaučuk). O sobě je známé používat EPDM k těsnicím účelům ve formě homogenních gumových pásů, které se vyrábějí způsobem vytlačování.

Poměrné prodloužení při přetržení (tažnost) by mělo činit více než 150 %, tahová pevnost více než 200 kPa a mez pevnosti v tahu více než 0,5 kN.m^-1.

Zvlášť výhodné jsou takové těsnicí tvarovky, které existují ve formě tepelně přetvořené vrstvené pěnové hmoty. Výroba se provádí zejména následujícím způsobem:

Nejprve se z bloku pěnové hmoty vyrobí určitý počet vrstev nebo pruhů rozdělením bloku cestou vystřihování, odštípávání nebo vysekávání na takzvané polotovary.

Potom se jednotlivé polotovary vloží do formy odpovídající v podstatě konečné těsnicí tvarovce.

Po uzavření formy se tato forma i s vloženým polotovarem ohřeje tak, že se tento polotovar trvale přetvoří a jednotlivá vrstva nebo jednotlivý pruh přijme konečný tvar těsnicí tvarovky a po vyjmutí z formy jej v podstatě bez ohledu na uvolnění zachovává.

-1 CZ 298606 B6

Tento výhodný způsob výroby pro těsnicí tvarovku podle vynálezu se tedy neprovádí na místě napěněním materiálu pěnové hmoty ve formě a také ne protlačováním (vytlačováním), nýbrž vícestupňovým způsobem zvýše uvedených polotovarů. Ukázalo se, že objemová hmotnost těsnicí tvarovky vyjmuté z formy je poněkud větší než objemová hmotnost polotovaru vloženého do formy, což by se mohlo dedukovat ze zhutnění.

Teplota při vyhřívání formy a polotovarů se s výhodou nachází mezi 120 a 180, zejména mezi

140 a 160 °C. Má se za to, že při přetvoření dojde také k působení určité termoplasticity, tedy ío určitému druhu hybridní struktury mezi elastomemími a termoplastickými vlastnostmi použité pěnové hmoty.

Těsnicí tvarovky podle vynálezu jsou velmi dobře vhodné pro vyřešení stanoveného úkolu.

Vykazují dokonce poměrně vysoké hodnoty tlumení v případě akustické těsnicí funkce. Dají se 15 také dobře použít jako těsnicí pruhy, těsnicí manžety nebo podobné trojrozměrné tvarovky i při dynamických nárocích (otvírání a zavírání dveří vozu) pro utěsnění proti vlhkosti, kapalinám a plynům.

Přehled obrázků na výkresech

Jedna výhodná forma provedení vynálezu je ukázaná na výkresech 1 a 2. Přitom ukazuje obrázek 1 - tvarovku podle vynálezu po tvarování a 25 obrázek 2 - zobrazení řezu obrázkem 1.

Příklady provedení vynálezu

Obrázek 1 ukazuje těsnicí tvarovku i po tvarování. Tato těsnicí tvarovka sestává z pěnové hmoty s uzavřenými buňkami, která byla podle použití tepelně vytvarovaná do formy vhodné pro toto použití. V náčrtku je přitom ukázaná patka 2 přibližně ve tvaru obdélníku se zaobleními 3, která se například přiloží ke kovovým otvorům, aby je utěsnila.

Obrázek 2 ukazuje řez A-A z obrázku 1. Patka 2 je zde dobře patrná v průřezu. Pěnová hmota s uzavřenými buňkami je vyznačená malými body. Pěnová hmota s uzavřenými buňkami je vyznačená malými body. Pěnová hmota vytvarovaná například jako těsnicí manžeta má na základě svojí struktury s uzavřenými buňkami dobrou těsnicí funkci, zejména proti průvanu, vzduchu s prachem, vodě a plynům a nevyžaduje žádnou přídavnou krycí vrstvu.

-2CZ 298606 B6

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

5 1. Těsnicí tvarovka z pěnové hmoty s uzavřenými buňkami, vyznačující se tím, že pěnová hmota vykazuje objemovou hmotnost mezi 50 a 250 kg.m³ a pevnost v tlaku při 10 % napěchování méně než 80 kPa.
2. Těsnicí tvarovka podle nároku 1, vyznačující se tím, že pěnová hmota vykazuje ío objemovou hmotnost mezi 60 a 90 kg.m ³.
3. Těsnicí tvarovka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že pěnová hmota vykazuje pevnost v tlaku až 15 kPa (měkká pěna).

15
4. Těsnicí tvarovka podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pěnová hmota sestává v podstatě z elastomerického materiálu.
5. Těsnicí tvarovka podle nároku 4, vyznačující se tím, že pěnová hmota sestává z EPDM, SBR a/nebo NBR.
6. Těsnicí tvarovka podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pěnová hmota vykazuje poměrné prodloužení při přetržení více než 150 % a/nebo že pěnová hmota má tahovou pevnost více než 200 kPa.

25
7. Těsnicí tvarovka podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pěnová hmota má mez pevnosti v tahu více než 0,5 kN.m'¹.
8. Těsnicí tvarovka podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pěnová hmota sestává z vrstvy pěnové hmoty vytvarované tepelně ve formě nebo z takového

30 pruhu pěnové hmoty.
9. Způsob výroby těsnicí tvarovky podle některého z předcházejících nároků, při kterém se těsnicí tvarovka uvádí do konečného tvaru ve formě, vyznačující se následujícími kroky postupu:

a. vyrobení pěnové hmoty jako bloku,

b. rozdělení bloku na jednotlivé vrstvy nebo jednotlivé pruhy,

c. vložení jedné jednotlivé vrstvy nebo jednoho jednotlivého pruhu do formy a

d. uzavření a ohřátí formy pro trvalé přetvoření jednotlivé vrstvy případně jednotlivého pruhu.
10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že jako pěnová hmota se použije EPDM s uzavřenými buňkami a při trvalém přetvoření teplota mezi 120 a 180 °C.
11. Způsob podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že se forma vytvoří zčásti

45 z konstrukčního dílu, se kterým těsnicí tvarovka vytváří po konečném vytvarování jeden konst-