CZ297926B6 - Profil pláste válce - Google Patents

Profil pláste válce Download PDF

Info

Publication number
CZ297926B6
CZ297926B6 CZ20013619A CZ20013619A CZ297926B6 CZ 297926 B6 CZ297926 B6 CZ 297926B6 CZ 20013619 A CZ20013619 A CZ 20013619A CZ 20013619 A CZ20013619 A CZ 20013619A CZ 297926 B6 CZ297926 B6 CZ 297926B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
layer
depressions
easy
roller
profile
Prior art date
Application number
CZ20013619A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20013619A3 (cs
Inventor
Blümm@Monika
Oliver Kain@Jörg
Kraft@Marina
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen Ag filed Critical Heidelberger Druckmaschinen Ag
Publication of CZ20013619A3 publication Critical patent/CZ20013619A3/cs
Publication of CZ297926B6 publication Critical patent/CZ297926B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B17/00—Methods preventing fouling
    • B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
    • B08B17/06—Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B17/00—Methods preventing fouling
    • B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
    • B08B17/06—Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement
    • B08B17/065—Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement the surface having a microscopic surface pattern to achieve the same effect as a lotus flower
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/18—Impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12389—All metal or with adjacent metals having variation in thickness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12431—Foil or filament smaller than 6 mils
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12806—Refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component
    • Y10T428/12826—Group VIB metal-base component
    • Y10T428/12847—Cr-base component
    • Y10T428/12854—Next to Co-, Fe-, or Ni-base component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Profil pláste dotlacovacího válce (14) nebo válcena prenásení archu v rotacních tiskových strojích, zejména pro archové tiskové stroje s lícovým a rubovým tiskem, s válcove, kuzelove, pyramidovite, do kulového vrchlíku tvarovanými a/nebo nepravidelne strukturovanými vyvýseninami a/nebo prohloubeninami má povrchovou vrstvu provedenou jako snadno cistitelnou vrstvu (22) s tloustkou mensí nez 5 .mi.m, zejména 1 .mi.m. Snadno cistitelná vrstva (22)je na vyvýseninách prerusena a/nebo provedena pouze do prohloubenin. Snadno cistitelná vrstva (22) má povrchové napetí mensí nez 50 mN/m.

Description

Oblast techniky
Předložený vynález se týká profilu pláště válce pro rotační tiskové stroje a rovněž způsobu výroby snadno čistitelné vrstvy na profilu takového pláště.
Dosavadní stav techniky
Takový profil pláště válce je znám z DE 42 07 119 C2, přičemž má dotlačovací nebo vodicí válec archů povrchovou vrstvu broušenou paralelně k ose dotlačovacího válce. Profil pláště válce je vytvořen z válcovitých vyvýšenin uspořádaných kolmo k ploše pláště válce. Délka válečků činí 20 až 200 pm a jemnost rastrování 400 až 10 000 rastrových bodů/cm2. Přitom má dotlačovací válec chrómovou povrchovou vrstvu, která je do profilu pláště válce zapravena leptáním. Toto vše je vytvořené z jednotlivých statisticky rovnoměrně rozdělených vyvýšenin. Nevýhodou přitom jsou vysoká povrchová energie chrómu 78 mN/m pro s touto spojenými problémy znečištění, případně rozmazání čerstvě potištěného povrchu a rovněž vysoké výrobní náklady.
U tiskařských válců je všeobecně známé nanášení protiadhezivní vrstvy, například z teflonu nebo silikonu, s typickou tloušťkou vrstvy přibližně 20 pm. Přitom je zejména nevýhodná touto vrstvou podmíněná silná změna struktury povrchu tiskařského válce a stím spojené zhoršování výsledků tisku. Dále vzniká nízká odolnost této protiadhezivní vrstvy proti opotřebení a nízká chemická stálost vůči čisticím a tiskařským chemikáliím. Také mohou zejména takto upravené tiskařské válce držet při tisku arch pouze nedostatečně.
Všeobecně známé jsou různé technologie protiadhezivních vrstev s velmi nízkou povrchovou energií. Zejména se způsobem CVD - Chemical Vapor Deposition, nebo PVD - Physical Vacuum Deposition, vylučují amorfní, diamantu podobné uhlíkové vrstvy při typických tloušťkách vrstev od 1 do 10 pm. Přitom se mohou realizovat proti opotřebení odolné protiadhezivní vrstvy s nízkou povrchovou energií nebo povrchovým napětím (typ. 20 až 40 mN/m) pro zušlechtění povrchu například nástrojů.
Technologie Colloid je novou technologií nanášení protiadhezivní vrstvy na povrchy při tloušťkách vrstvy 100 nm až 10 pm. Tato technologie využívá komplexotvomost polyelektrolytů s tenzidy fluoru. Ven exponovaná vrstva tenzidů, která sama je silná pouze až 1 nm, se vyznačuje extrémní hladkostí a krajně nízkým povrchovým napětím (11 až 16 mN/m).
S anorganicky-organickými hybridními polymery se mohou vestavbou funkčních skupin například perfluorovaných sloučenin sílánu do základní kostry silikátu vytvářet vrstvy s protiadhezivními vlastnostmi, které nejsou jen vodu odpuzující (hydrofobní) ale také olej a tuk odpuzující (oleofobní), a proto dosahují zlepšené ochranné působení. Dosažené vlastnosti povrchů mají za následek snížené přichycování částeček nečistot a proto dobré podmínky pro čištění.
V procesu Sol-Gel se může jako vrstva pro jednoduché čištění například rozprašováním nebo máčením vytvořit fluorovanými organickými skupinami na základě anorganicky-organických nanokompozitů vrstva s nízkou volnou povrchovou energií (asi 19 mN/m) a vysokou odolností proti poškrábání a otěru.
Dále je známá realizace povrchové vrstvy fotolitografickým způsobem, přičemž vrstvy mají periodické struktury s rozměry v oblasti 1 pm až 10 nm.
Také použitím systému plazmopolymerových tenkých vrstev se mohou realizovat povrchy s dobrými vlastnostmi čištění.
-1 CZ 297926 B6
Dále je známý takzvaný Lotus-efekt pro samočisticí povrchy a zejména z EP 0 772 524 B1 je znám samočisticí povrch, který má umělou strukturu povrchu z vyvýšenin a prohloubenin. Přitom je odstup mezi vyvýšeninami v oblasti 5 až 200 pm a minimálně vyvýšeniny jsou tvořené hydrofobními polymery z trvanlivě hydrofobovaných materiálů, přičemž se nedají vyvýšeniny odloupnout vodou nebo vodou s detergenty.
Podstata vynálezu
Je úkolem předloženého vynálezu zmenšit stávající problémy vedení archů při lícovém a rubovém tisku, zejména zlepšit čisticí chování profilu pláště válce.
Tento úkol se řeší zejména profilem pláště válce se znaky podle nároku 1.
Podle vynálezu je upraven archy vodící profil pláště dotlačovacího válce nebo válce na přenášení archů v rotačních tiskových strojích, zejména pro archové tiskové stroje s lícovým a rubovým tiskem, s válcově, kuželově, pyramidovitě, do kulového vrchlíku tvarovanými a/nebo nepravidelně strukturovanými vyvýšeninami a/nebo prohloubeninami a s povrchovou vrstvou provedenou jako snadno čistitelná vrstva s tloušťkou menší než 5 pm. Jeho podstatou je, že snadno čistitelná vrstva je na vyvýšeninách přerušena a/nebo provedena pouze do prohloubenin a že snadno čistitelná vrstva má povrchové napětí menší než 50 mN/m.
Povrch válce se opatří povrchovou strukturou. Přitom není rozhodující, zda se struktura povrchu vytváří nanášením na povrch válce, nebo na vrstvu případně plášť nanesený na válec. Zejména může být válec opatřen strukturovaným povrchem postřikem, tryskáním nebo formováním. Přídavně se předvídá na strukturovaném povrchu taková tenká a nízkoenergetická snadno čistitelná vrstva, aby strukturu v jeho rozměru podstatně ovlivnila.
Podle vynálezu je výhodné, je-li povrchová vrstva provedena jako snadno čistitelná s tloušťkou 1 pm.
Je rovněž výhodné předvídat nanášení snadno čistitelné vrstvy na strukturovanou chrómovou vrstvu. Vzhledem k nepatrné síle se může snadno čistitelná vrstva po několika otáčkách tiskařského válce v oblasti kontaktu na vyvýšeninách sedřít. Vytváření protitlaku přebírá pak vrstva chrómu, zatímco tiskařská barva na prohloubeninách profilu pláště téměř nelpí nebo se z prohloubenin profilu pláště dá vzhledem k snadno čistitelné vrstvě snadno odstranit.
Podle upřednostněného způsobu provedení je profil pláště válce opatřen vyvýšeninami a/nebo prohloubeninami ve tvaru kulového vrchlíku. Tím se dá realizovat snadná čistitelnost povrchu, přičemž se také dá docílit dostatečný protitlak v průběhu tisku. Mimoto se dá na takto tvarovaný povrch bez hran a stupňů nanášet vrstva jednoduše a rovnoměrně. Alternativně se však mohou na povrchu předvídat i vyvýšeniny ve tvaru pyramidy, válce, komolého kužele, kulového vrchlíku nebo nepravidelně strukturovaných vyvýšenin. Také se podle vynálezu může použít směs různých tvarů struktur.
Strukturovaný povrch může vést arch bez prokluzování nebo poškrábání a současně se pouze nepatrně opotřebovávat. Na opotřebení snižující vrstvu chrómu nanesená nízkoenergetická vrstva slouží tomu, aby se v oblastech, ve kterých nemá arch přímý kontakt s profilem pláště válce, zachytilo co nejméně barvy nebo žádná barva. Není-li snadno čistitelná vrstva dostatečně odolná proti opotřebení, unáší se během provozu v kontaktních oblastech archem papíru. To však není problematické, protože nízkoenergetická snadno čistitelná vrstva má své působení rozvíjet pouze mezi dosedacími body archu.
Podle vynálezu se snadno čistitelná vrstva na profilu pláště utváří způsobem, jehož podstatou je, že se nanáší s tloušťkou vrstvy menší než 5 pm, zejména s tloušťkou 1 pm, a povrchovým napětím menším než 50 mN/m.
-2CZ 297926 B6
Rovněž je vhodné jestliže se snadno ěistitelná vrstva nejdříve nanese na celou plochu vodícího profilu pláště dotlačovacího válce nebo válce na přenášení archů a následně se z vyvýšenin opět odstraní.
Přehled obrázků na výkrese
V následném bude pomocí schematických znázornění na obrázcích popsán příklad provedení profilu pláště válce podle vynálezu. Obrázky ukazují:
obr. 1 silně zjednodušeně tiskací soustavu a obr. 2a schematicky, silně zvětšený, v řezu znázorněný úsek profilu pláště válce před zprovozněním, jakož obr 2b po několika otáčkách tiskového válce při tisku.
Příklad provedení vynálezu
U ofsetového stroje se podle obrázku 1 předvídá deskový válec 10, na kterém je upevněná tiskařská deska, která je opatřená informací určenou k tisku. Poté co byla nanesena tisková barva na deskový válec j_0, přenesou se k tisku určené oblasti na válec s pryžovým obložením 12. Do tiskové mezery mezi válcem s pryžovým obložením 12 a tak zvaným tiskařským nebo dotlačovacím válcem 14 se zavádí arch 16 papíru nebo pás papíru. Profil povrchu dotlačovacího válce 14 je tvořen několika vrstvami (obr. 2a). Přitom se jako základní vrstva předvídá nejdříve vrstva 18 niklu, s povrchem provedeným do tvaru kulových vrchlíků, která je opět zakrytá tenkou vrstvou 20 chrómu. Alternativně může být vrstva 18 niklu realizována i s rovinným povrchem, přičemž nanesena je pouze vrstva 20 chrómu ve tvaru kulových vrchlíků s rovnoměrně rozděleně uspořádanými vyvýšeninami a prohloubeninami (neznázoměno). Typické odstupy mezi vyvýšeninami činí přibližně mezi 20 a 100 pm , typická tloušťka vrstvy 20 chrómu dosahuje 5 až 10 pm. Nad strukturou kulových vrchlíků vrstvy 20 chrómu je jako snadno čistitelná vrstva 22 uložená zdrsněná mikrostruktura, jejíž tloušťka leží upřednostněné mezi 10 nm až 2 pm, která se vykazuje všeobecně známým Lotus-efektem, kterým se dosahuje známé samočisticí působení (obr. 2a). Tato vrstva 22 se může například připravit jako amorfní vrstva uhlíku koloidní technikou nebo jako lak Sol-Gel. Rovněž je možné vytvořit vrstvu vyloučením z plynné fáze například plazmopolymerací, plazmy podporovaným chemickým vyloučením z plynné fáze (PE-CVD) nebo podobnými způsoby.
Alternativně může býti snadno čistitelná vrstva 22 provedená jako zcela hladká mikrostruktura s volnou povrchovou energií 10 až 50 mN/m. Tloušťka snadno čistitelné vrstvy 22 je volená tak malá, aby se právě v tu dobu potřebné požadavky na optimalizaci profilu povrchové vrstvy 20 chrómu dotlačovacího válce 14 nezměnily nevýhodně, případně se nezfalšovaly. Přitom není nutné předvídat mikrostrukturu na vyvýšeninách struktury kulových vrchlíků, protože se na těchto místech vyžaduje celkem hladká protitlaková plocha. Proto je dostačující, když se mikrostruktura, případně snadno čistitelná vrstva 22 vyskytuje pouze v prohloubeninách profilu pláště válce, kde vykonává své samočisticí působení.
Nanášení snadno čistitelné vrstvy 22 pouze do prohloubených oblastí by se dalo aplikační technikou řešit jen velmi nákladně. Proto se snadno čistitelná vrstva 22 nanáší na celou plochu vrstvy 20 chrómu se strukturou kulových vrchlíků (obr. 2a) a pouhým použitím dotlačovacího válce 14 se po několika otáčkách setře mechanickým kontaktem s archem 16 papíru (obr. 2b). Struktura povrchového profilu pláště se přitom nezmění nebo se změní tak nepatrně, že nevznikají při následném tisku žádné nevýhodné efekty.
Výsledkem je, že tedy již po několika otáčkách dotlačovacího válce 14 je k dispozici povrch dotlačovacího válce 14, který je opatřen strukturu kulových vrchlíků s přídavnou mikrostrukturou
-3CZ 297926 B6 snadno čistitelné vrstvy 22. Strukturou kulových vrchlíků je zajištěno, že náhodně případně nežádoucně na dotlačovací válec 14 nanesené částečky barvy mohou zatékat do prohloubenin kulových vrchlíků a proto se při vytváření protitlaku na arch 16 papíru na tento nepřenášejí, protože na arch 16 papíru tlačí pouze vyvýšeniny chrómové vrstvy 20 se strukturou kulových vrchlíků. Tvarování povrchu strukturou kulových vrchlíků se zajistí, že se tisková barva působením snadno čistitelné vrstvy 22 co možná nepřijímá, a že se zamezí přilnutí barvy na dotlačovací válec 14, a současně se zajistí dostatečně velký protitlak proti opotřebení odolnou povrchovou plochou z vrstvy 20 chrómu (obr. 2b).
Vynález byl sice popsán ve spojitosti s dotlačovacím válcem. Je však jasné, že může být používán i u jiných papír vodících válců.
Průmyslová využitelnost
Řešení podle vynálezu je použitelné zejména v oblasti techniky strojů.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Archy vodící profil pláště dotlačovacího válce (14) nebo válce na přenášení archů v rotačních tiskových strojích, zejména pro archové tiskové stroje s lícovým a rubovým tiskem, s válcově, kuželově, pyramidovitě, do kulového vrchlíků tvarovanými a/nebo nepravidelně strukturovanými vyvýšeninami a/nebo prohloubeninami a s povrchovou vrstvou provedenou jako snadno čistitelná vrstva (22) stloušťkou menší než 5 pm, vyznačující se tím, že snadno čistitelná vrstva (22) je na vyvýšeninách přerušena a/nebo provedena pouze do prohloubenin a že snadno čistitelná vrstva (22) má povrchové napětí menší než 50 mN/m.
  2. 2. Profil pláště válce podle nároku 1, vyznačující se tím, že povrchová vrstva je provedena jako snadno čistitelná vrstva (22) s tloušťkou 1 pm.
  3. 3. Profil pláště válce podle nároků la2, vyznačující se tím, že snadno čistitelná vrstva (22) je nanesená na vrstvu odolnou proti opotřebení, zejména na vrstvu (20) chrómu.
  4. 4. Profil pláště válce podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že snadno čistitelná vrstva (22) má mikrostrukturu, která vykazuje Lotus-efekt.
  5. 5. Způsob výroby snadno čistitelné vrstvy (22) na profilu pláště válce podle nároku 1, vyznačující se tím, že se tato vrstva nanáší stloušťkou vrstvy menší než 5 pm, zejména s tloušťkou 1 pm, a povrchovým napětím menším než 50 mN/m.
  6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že snadno čistitelná vrstva (22) se nejdříve nanese na celou plochu vodícího profilu pláště dotlačovacího válce (14) nebo válce na přenášení archů a následně se z vyvýšenin opět odstraní.
  7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že se snadno čistitelná vrstva (22) během tisku odstraní kontaktem s tiskovým archem.
  8. 8. Tiskový stroj, vyznačující se tím, že dotlačovací válec (14) nebo válec na přenášení archů je opatřen povrchem pláště válce podle jednoho z nároků 1 až 4.
CZ20013619A 2000-12-18 2001-10-08 Profil pláste válce CZ297926B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10063171A DE10063171A1 (de) 2000-12-18 2000-12-18 Zylindermantelprofil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20013619A3 CZ20013619A3 (cs) 2002-08-14
CZ297926B6 true CZ297926B6 (cs) 2007-05-02

Family

ID=7667709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20013619A CZ297926B6 (cs) 2000-12-18 2001-10-08 Profil pláste válce

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6766738B2 (cs)
EP (1) EP1216832A1 (cs)
JP (1) JP4017862B2 (cs)
CN (1) CN1255279C (cs)
CZ (1) CZ297926B6 (cs)
DE (1) DE10063171A1 (cs)
HK (1) HK1048092B (cs)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6811863B2 (en) 2001-07-20 2004-11-02 Brite Ideas, Inc. Anti-marking coverings for printing presses
JP2004001925A (ja) * 2002-05-30 2004-01-08 Shikahama Seisakusho:Kk シート送りローラ
DE10241671A1 (de) * 2002-09-09 2004-03-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bedruckstoffkontaktierendes Element mit farbabweisender Beschichtung und Verfahren zur Beschichtung eines bedruckstoffkontaktierenden Elements
US20040090516A1 (en) * 2002-09-09 2004-05-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Print substrate contacting element having an ink-repellent coating and method for coating a print substrate-contacting element
DE102005001350B4 (de) * 2005-01-11 2007-03-01 Schulze-Hagenest, Detlef, Dr. Selbstreinigende Fixierwalzen
AT501850B1 (de) * 2005-05-10 2011-01-15 Oebs Gmbh Drucktuch
US20060266237A1 (en) * 2005-05-31 2006-11-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing-material-carrying surface with micro-elevations, printing press cylinder and printing press having the surface and process having the surface and process for applying a fluid additive and printing process using the surface
DE102005031164A1 (de) * 2005-07-04 2007-01-18 Koenig & Bauer Ag Oberfläche für bedruckstoffführende Teile einer Druckmaschine und Verfahren zur Herstellung einer solchen Oberfläche
JP4920237B2 (ja) * 2005-10-24 2012-04-18 株式会社小森コーポレーション 印刷機の圧胴または搬送胴の被覆体
DK1971490T3 (da) * 2005-12-30 2013-03-04 Performance Roll Proc Llc Belagt trykvalse og fremgangsmåde dertil
AU2007249795B2 (en) 2006-05-12 2012-06-28 Printguard, Inc. Fixture for anti-marking coverings for printing presses
DE102007028741B4 (de) * 2006-07-12 2017-09-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Herstellen eines Bedruckstoff kontaktierenden Elements
JP5225623B2 (ja) * 2006-07-12 2013-07-03 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト 被印刷体と接触する部材を製造する方法
JP2008105244A (ja) * 2006-10-25 2008-05-08 Komori Corp 印刷機の圧胴又は搬送胴の被覆体
DE102006062282A1 (de) * 2006-12-22 2008-07-03 Kba-Metronic Ag Verschleißarme Schmitzringe
DE102008019254B4 (de) 2007-05-16 2015-06-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bedruckstoff kontaktierende Fläche mit einer Oberflächenstrukturierung
KR20110053333A (ko) * 2008-08-07 2011-05-20 유니-픽셀 디스플레이스, 인코포레이티드 표면상의 지문 현상을 줄이기 위한 미세구조
US9239558B2 (en) * 2009-03-11 2016-01-19 Xerox Corporation Self-releasing nanoparticle fillers in fusing members
US8462391B2 (en) * 2009-03-13 2013-06-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for producing a pseudo-stochastic master surface, master surface, method for producing a cylinder cover, cylinder cover, machine processing printing material, method for producing printed products and method for microstamping printing products
DE102011009651A1 (de) * 2011-01-27 2012-08-02 Manroland Ag Alternative Oberflächengeometrie für Bahnleitwalzen
KR101669128B1 (ko) * 2012-10-19 2016-10-25 사토 홀딩스 가부시키가이샤 탄성체 롤러
NL2012465B1 (en) 2014-03-18 2015-12-15 Meyn Food Proc Technology Bv Method, processing device and processing line for mechanically processing an organ or organs taken out from slaughtered poultry.
NL2012464B1 (en) * 2014-03-18 2015-12-15 Meyn Food Proc Technology Bv Method, processing device and processing line for mechanically processing an organ or organs taken out from slaughtered poultry.
DE102014119051A1 (de) * 2014-12-18 2016-06-23 Manroland Web Systems Gmbh Umlenkwalze mit variabler Mantelfläche

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2227485A1 (de) * 1971-06-07 1973-01-04 Ricoh Kk Druckzylinder fuer offsetdruckmaschinen
EP0654494A1 (en) * 1993-11-22 1995-05-24 Xerox Corporation Low surface energy material
US6077207A (en) * 1997-12-03 2000-06-20 Yoshikawa Kogyo Co., Ltd. Printing web transporting roller
DE19914136A1 (de) * 1999-03-27 2000-09-28 Koenig & Bauer Ag Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3630802A (en) * 1970-07-13 1971-12-28 Theodore J Dettling Method and apparatus for producing a coated substrate and a laminated product
US3791644A (en) * 1972-12-14 1974-02-12 H Demoore Sheet handling apparatus
DE2446188C3 (de) * 1974-09-27 1983-11-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Bogenführende Mantelfläche von Gegendruckzylindern oder Bogenüberführungszylindern in Rotationsoffsetdruckmaschinen
DD136480A1 (de) * 1978-05-26 1979-07-11 Herbert Patzelt Ein-oder mehrschichtiger mantel fuer bogenfuehrende zylinder
DE2916505A1 (de) * 1979-04-24 1980-10-30 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenfuehrende folie als aufzug fuer gegendruckzylinder
US5127325A (en) * 1989-04-27 1992-07-07 Rockwell International Corporation Hydrophobic and oleophilic microporous inking rollers
DE3931479A1 (de) 1989-09-21 1991-04-04 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenfuehrende folie als aufzug fuer gegendruckzylinder und bogenueberfuehrungszylinder in bogenoffsetdruckmaschinen fuer schoen- und widerdruck
DE4207119C2 (de) 1992-03-06 1999-09-02 Roland Man Druckmasch Bogenführendes Druckzylindermantelprofil
US5495801A (en) * 1994-06-24 1996-03-05 Dankert; Fred Pressure-sensitive tacky printing roller for removing printing inks from a printing plate
PL178053B1 (pl) * 1994-07-29 2000-02-29 Wilhelm Barthlott Samooczyszczająca się powierzchnia elementów
AUPN232595A0 (en) 1995-04-12 1995-05-04 Eastman Kodak Company Block fault tolerance in integrated printing heads
DE19515393B4 (de) * 1995-04-26 2004-01-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Bedruckstofführende Oberflächenstruktur, vorzugsweise für Druckmaschinenzylinder oder deren Aufzüge
US6041706A (en) * 1998-05-15 2000-03-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Complete release blanket

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2227485A1 (de) * 1971-06-07 1973-01-04 Ricoh Kk Druckzylinder fuer offsetdruckmaschinen
EP0654494A1 (en) * 1993-11-22 1995-05-24 Xerox Corporation Low surface energy material
US6077207A (en) * 1997-12-03 2000-06-20 Yoshikawa Kogyo Co., Ltd. Printing web transporting roller
DE19914136A1 (de) * 1999-03-27 2000-09-28 Koenig & Bauer Ag Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
US20020073860A1 (en) 2002-06-20
JP2002205372A (ja) 2002-07-23
CN1359792A (zh) 2002-07-24
HK1048092A1 (en) 2003-03-21
HK1048092B (zh) 2006-11-17
DE10063171A1 (de) 2002-06-20
JP4017862B2 (ja) 2007-12-05
CZ20013619A3 (cs) 2002-08-14
EP1216832A1 (de) 2002-06-26
US6766738B2 (en) 2004-07-27
CN1255279C (zh) 2006-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ297926B6 (cs) Profil pláste válce
JP5540143B2 (ja) 凹版印刷機用インキ供給システム
US9643397B2 (en) Variable data lithography system for applying multi-component images and systems therefor
JP2952224B2 (ja) 被印刷体圧着・移送用ローラー
EP2574459B1 (en) Variable Data Lithography System for Applying Multi-Component Images and Systems Therefor
JPH0698851B2 (ja) 平版印刷機の湿し水給水ローラ
EP1722982A1 (en) Method of transferring a membrane image to an article in a membrane image transfer printing process
EP2868482A2 (en) Imaging blanket with dispersed carbon and micro-texture surface
US20030150346A1 (en) Blanket with variable surface properties for a printing machine
CN105848899A (zh) 用于移印的系统和方法
JP3676870B2 (ja) 被印刷体圧着・移送用ローラ
JP3132965B2 (ja) ローラ表面の防汚処理方法
JPH01139297A (ja) 印刷機ローラー表面のインキ汚れ防止方法
JPH11165399A (ja) 被印刷体圧着・移送用ローラ
JP2006137612A (ja) 印刷装置におけるガイドローラまたは中間胴用被覆体、これを用いた印刷装置
CN1189411A (zh) 油墨去除装置和带有该装置的印刷机及其使用方法
JPH01150584A (ja) インキ計量ローラー
JP2004195868A (ja) オフセット印刷機における圧胴汚れを防止する方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20091008