CZ296927B6 - Fitink nebo armatura a spoj obsahující tento fitink nebo armaturu - Google Patents

Fitink nebo armatura a spoj obsahující tento fitink nebo armaturu Download PDF

Info

Publication number
CZ296927B6
CZ296927B6 CZ20013779A CZ20013779A CZ296927B6 CZ 296927 B6 CZ296927 B6 CZ 296927B6 CZ 20013779 A CZ20013779 A CZ 20013779A CZ 20013779 A CZ20013779 A CZ 20013779A CZ 296927 B6 CZ296927 B6 CZ 296927B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fitting
bulge
sealing ring
recess
joint
Prior art date
Application number
CZ20013779A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20013779A3 (cs
Inventor
Viegener@Walter
Original Assignee
Franz Viegener Ii Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7631749&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ296927(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Franz Viegener Ii Gmbh & Co. Kg filed Critical Franz Viegener Ii Gmbh & Co. Kg
Publication of CZ20013779A3 publication Critical patent/CZ20013779A3/cs
Publication of CZ296927B6 publication Critical patent/CZ296927B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/148Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling specially designed to ensure an intended leakage until correct deformation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F16L13/142Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Fitink nebo armatura (1) ke spojení s trubkovitoukonstrukcní soucástí (6), je opatrena koncovou cástí (2), která je lisovatelná k vytvorení spoje a má prstencovitou naválku (3), ve které je usporádán tesnicí krouzek (7). Na naválce (3) je usporádané alespon jedno vyboulení (8) nebo vyhloubení (8')a v oblasti vyboulení (8) nebo vyhloubení (8') jemezi tesnicím krouzkem (7) a stenou koncové cásti(2) vytvoren odstup (9, 9'), takze pred lisovánímkoncové cásti (2) je k dispozici pozadovaná netesnost mezi trubkovitou konstrukcní soucástí (6) a fitinkem nebo armaturou (1). Odpovídajícím zpusobemje vytvoren i spoj mezi fitinkem nebo armaturou (1) a trubkovitou konstrukcní soucástí (6).

Description

Oblast techniky
Vynález se týká fitinku nebo armatury ke spojení s trubkovitou konstrukční součástí, s koncovou částí, která je lisovatelná k vytvoření spoje a má prstencovitou naválku, ve které je uspořádán těsnicí kroužek. Vynález se dále týká i spoje fitinku nebo armatury s trubkovitou konstrukční součástí.
Dosavadní stav techniky
Z US 4 130 302 je známý fitink k výrobě spoje s jednou nebo více trubkami, u kterého je trubka zastrčitelná právě do trubkovitého koncového úseku, otevřeného směrem ven. Na trubkovitém koncovém úseku jsou vytvořeny dvě směrem ven vyčnívající prstencovité naválky, ve kterých je uložen vždy jeden těsnicí kroužek. Zastrčením trubky do koncového úseku přiléhají těsnicí kroužky na vnější obvodovou plochu trubky a starají se o utěsnění spoje. Ve vzdálenosti od těsnicí oblasti obsahuje fitink vpichy, aby jej fixoval na trubce. Lisování fitinku v oblasti těsnících kroužků však není upraveno.
Aby bylo možné zjistit, že místo stlačení ještě není stlačeno, musel by mít spoj až do doby, kdy se definitivně stlačí, stanovenou netěsnost.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu je vytvořit fitink nebo armaturu, u kterých se docílí uvedený účinek.
Tento úkol se řeší fitinkem nebo armaturou ke spojení s trubkovitou konstrukční součástí, s koncovou částí, která je lisovatelná k vytvoření spoje a má prstencovitou naválku, ve které je uspořádán těsnicí kroužek. Podle vynálezu je na naválce uspořádané alespoň jedno vyboulení nebo vyhloubení a v oblasti tohoto vyboulení nebo vyhloubení je mezi těsnicím kroužkem a stěnou koncové části vytvořen odstup, takže před lisováním koncové části je k dispozici požadovaná netěsnost mezi trubkovitou konstrukční součástí a fitinkem nebo armaturou.
Když je na prstencovité naválce vytvořeno jedno nebo více vyboulení nebo vyhloubení, pomocí kterých se vytvoří netěsná místa mezi oběma trubkovitými součástmi, nemůže se mimovolně na stlačení zapomenout, poněvadž médium, nacházející se uvnitř součástí, proudí ven. Teprve stlačením se vyboulení nebo vyhloubení vytvaruje zpět tak, že se odstraní netěsnost. Takto vytvořené uspořádání spoje má jen minimum součástí. Fitink nebo armatura s vyboulením nebo vyhloubením jsou rovněž jednoduše vyrobitelné, poněvadž vyboulení i vyhloubení je vyrobitelné ve vytvarované koncové části jednoduchým lisovacím postupem. K vytvoření netěsností proto není potřebný žádný nákladný prostředek.
Vytvořením odstupu v oblasti vyboulení nebo vyhloubení se zajišťuje, že také při minimálním tlaku uvnitř trubkovité součásti je patrné chybějící stlačení.
Přednostně je vyboulení vzhledem k naválce vytvarováno směrem radiálně ven. Tím se může vyboulení při lisování stlačit dovnitř, takže koncová část dosedá v oblasti vyboulení těsně na těsnicí kroužek. To umožňuje použití standardních nástrojů, které se dosud používají k vytvoření
- 1 CZ 296927 B6 lisovaných spojů. Těsnicí kroužek si rovněž podrží v nestlačeném stavu svojí prstencovou podobu, takže se vnitřní prstencovitá součást může bez problémů zasunout do fitinku nebo armatury.
Alternativně je možné vytvarovat vyhloubení vzhledem k naválce směrem radiálně dovnitř. Toto vytvoření má výhodu, že se těsnicí kroužek deformuje, což je také patrné, když se trubka pozoruje zevnitř. Při zavádění vnitřní trubky se rovněž zaznamená mírný odpor, který uživatele upozorní na stlačení.
Výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že vyboulení nebo vyhloubení má tvar kulového vrchlíku nebo kuželového vrcholu, pyramidy, vrubu, vrypu, hrotu vrtáku.
Úkol vynálezu je také řešen spojem mezi fitinkem nebo armaturou a trubkovitou konstrukční součástí, které jsou drženy utěsněné pomocí těsnicího kroužku, a to tak, že fitink nebo armatura jsou vytvořeny, jak je uvedeno výše.
Jednoduchá výroba vyboulení nebo vyhloubení se provádí pomocí razníku, který má například kulovitou část. Tím se rovněž vytvoří kulovité vyboulení nebo vyhloubení a zabrání se ostrým hranám, které mohou vyvolat poškození.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále blíže objasněn pomocí dvou příkladů provedení v návaznosti na přiložené výkresy. Na výkresech znázorňuje:
obr. 1A pohled v perspektivě v řezu na první příklad provedení fitinku, nebo armatury k vytvoření spoje v neslisovaném stavu, obr. 1B pohled v perspektivě na fitink nebo armaturu podle obr. 1 A, obr. 1C pohled v perspektivě v řezu na fitink nebo armaturu podle obr. 1A, obr. 2 příčný řez spojem s fitinkem nebo armaturou podle obr. 1A, obr. 3 příčný řez spojem podle obr. 2 po slisování, obr. 4 pohled v řezu podle čáry A-B na obr. 2, obr. 5 pohled v řezu podle čáry A-B na obr. 3, obr. 6 pohled v řezu podle čáry A-C na obr. 2, obr. 7 pohled v řezu podle čáry A-C na obr. 3, obr. 8 perspektivní pohled v řezu na trubkovitou součást podle druhého příkladu provedení, obr. 9 příčný řez trubkovitou součástí podle obr. 8, obr. 10 pohled v řezu podél čáry A-B na obr. 9 a obr. 11 pohled v řezu podél čáry A-C na obr. 9.
Příklady provedení vynálezu
Fitink nebo armatura 1 z kovu, přednostně z mědi, červené mosazi, nerezu, nebo oceli, sestává z koncové části 2, která má menší tloušťku stěny než zbývající trubkovitá Část. Na koncové části 2 je vytvořena prstencovitá naválka 3, na kterou navazuje vnější část 4. Vnější část 4 slouží k počátečnímu vedení trubkovité konstrukční součásti 6, která se zavádí do fitinku nebo armatury L Trubkovitá konstrukční součást 6 se zavádí až po doraz 5, který je vytvořen na přechodu mezi koncovou částí 2 a částí fitinku nebo armatury 1 s větší tloušťkou stěny.
-2 CZ 296927 B6
Na prstencoví té naválce 3 dosedá těsnicí kroužek 7, který je na na válce 3, respektive trubkovité konstrukční součásti 6 ustaven s malou vůlí, nebo v nehybném uložení. Na naválce 3 je vytvořeno vyboulení 8, takže mezi těsnicím kroužkem 7 a vyboulením 8 existuje odstup 9. Poněvadž je trubkovitá konstrukční součást 6 nasunuta na koncovou část 2 fitinku nebo armatury 1 s malou vůlí, vytváří se tak malá mezera 10 mezi koncovou částí 2 a trubkovitou konstrukční součástí 6, a kapalina, vzduch nebo plyn mohou z fitinku nebo armatury 1, respektive z trubkovité konstrukční součásti 6 prostřednictvím mezery 10, pronikat ven. Jestliže by se potom po vzájemném nastrčení zapomnělo na slisování, zjistí se to ihned po naplnění trubkovité konstrukční součásti 6 kapalinou, vzduchem nebo plynem.
Jak je patrné z obr. 2 vyčnívá vyboulení 8 před slisováním z koncové části 2. Teprve slisováním pomocí lisovacího nástroje 11 se vyboulení 8 zatlačí zpět a vytvoří se těsný spoj mezi fitinkem nebo armaturou j. a trubkovitou konstrukční součástí 6. Finální obrys místa spojení je znázorněn na obr. 3.
Deformace vyboulení 8 pomocí lisovacího nástroje 11 je patrná na obr. 4 (neslisovaný stav) a na obr. 5 (slisovaný stav). Lisovacím nástrojem 11 se odstraní odstup 9 mezi vyboulením 8 a těsnicím kroužkem 2 a přídavně se těsnicí kroužek 7 pevně přitlačí na trubkovitou konstrukční součást 6. Na základě ireversibility lisovacího postupu je vytvořený lisovaný spoj vhodný také pro vysoké tlaky.
Lisovací proces mimo vyboulení 8 je znázorněn na obr. 6 (nelisovaný stav) a obr. 7 (lisovaný stav). Také na těchto místech se těsnicí kroužek 7 deformuje s koncovou částí 2 a trubkovitou konstrukční součástí 6 tak, že se vytvoří těsný spoj.
Na obr. 8 je znázorněn druhý příklad provedení fitinku nebo armatury 1 podle vynálezu. Na tenkostěnné koncové části 2 fitinku nebo armatury 1 je vytvořena prstenovitá naválka 3, ve které je uložen těsnicí kroužek 7. Na naválce 3 je vytvořeno vyhloubení 8', které tlačí těsnicí kroužek 7 radiálně dovnitř. Jak je vidět na obr. 9, jsou po obou stranách vyhloubení 8' vytvořeny odstupy 9' mezi naválkou 3 a těsnicím kroužkem 7. Tvar těsnicího kroužku 7 v naválce 3 je znázorněn na obr. 10 a 11. Při slisování koncové části 2 se oblast vedle vyhloubení 8' stlačí radiálně dovnitř a trvale se deformuje, takže odstupy 9' mezi těsnicím kroužkem 7 a naválkou 3 zaniknou. Slisováním se tak vytvoří těsný spoj mezi fitinkem nebo armaturou 1 a trubkovitou konstrukční součástí 6.
Ve znázorněných příkladech provedení bylo na fitinku nebo armatuře 1 vytvořeno jen jedno vyboulení 8 nebo vyhloubení 8'. Je ale také možné vytvořit na naválce 3 dvě, nebo více vyboulení 8 nebo vyhloubení 8'. Vyboulení 8, resp. vyhloubení 8' může rovněž místo kulovitého tvaru mít také jiný tvar.
Podle dalšího příkladu provedení je vytvořena prstencovitá naválka 3 na vnitřní trubkovité konstrukční součásti 6, na kterou se nastrčí fitink nebo armatura 1. Na vnitřní trubkovité konstrukční součásti 6 je přitom vytvořeno alespoň jedno vyboulení 8, resp. vyhloubení 8' k vytvoření netěsného místa.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Fitink nebo armatura ke spojení s trubkovitou konstrukční součástí (6), s koncovou částí (2), která je lisovatelná k vytvoření spoje a má prstencovitou naválku (3), ve které je uspořádán těsnicí kroužek (7), vyznačující se tím, že na naválce (3) je uspořádané alespoň jedno vyboulení (8) nebo vyhloubení (8') a v oblasti vyboulení (8) nebo vyhloubení (8') je mezi těsnicím kroužkem (7) a stěnou koncové části (2) vytvořen odstup (9, 9') k zajištění požadované netěsnosti mezi trubkovitou konstrukční součástí (6) a fitinkem nebo armaturou (1) před lisováním koncové části (2).
2. Fitink nebo armatura podle nároku 1, vyznačující se tím, že vyboulení (8) je vzhledem k naválce (3) vytvarováno směrem radiálně ven.
3. Fitink nebo armatura podle nároku 1, vyznačující se tím, že vyhloubení (8') je vzhledem k naválce (3) vytvarováno směrem radiálně dovnitř.
4. Fitink nebo armatura podle některého z předchozích nároků laž3,vyznačující se t í m, že vyboulení (8) nebo vyhloubení (8') má tvar kulového vrchlíku nebo kuželového vrcholu, pyramidy, vrubu, vrypu, hrotu vrtáku.
5. Spoj mezi fitinkem nebo armaturou (1) a trubkovitou konstrukční součástí (6), které jsou drženy utěsněné pomocí těsnicího kroužku (7), vyznačující se tím, že fitink nebo armatura (1) jsou vytvořeny podle některého z předchozích nároků 1 až 4.
CZ20013779A 2000-02-21 2000-07-15 Fitink nebo armatura a spoj obsahující tento fitink nebo armaturu CZ296927B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10007914A DE10007914C1 (de) 2000-02-21 2000-02-21 Fitting oder Armatur zur Herstellung einer Pressverbindung mit einem eingesteckten Rohrende

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20013779A3 CZ20013779A3 (cs) 2002-05-15
CZ296927B6 true CZ296927B6 (cs) 2006-07-12

Family

ID=7631749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20013779A CZ296927B6 (cs) 2000-02-21 2000-07-15 Fitink nebo armatura a spoj obsahující tento fitink nebo armaturu

Country Status (27)

Country Link
US (1) US6581983B1 (cs)
EP (1) EP1171731B1 (cs)
JP (1) JP4084942B2 (cs)
KR (1) KR100639850B1 (cs)
CN (1) CN1193181C (cs)
AR (1) AR027441A1 (cs)
AT (1) ATE248313T1 (cs)
AU (1) AU781956B2 (cs)
BR (1) BR0009883B1 (cs)
CA (1) CA2368526C (cs)
CZ (1) CZ296927B6 (cs)
DE (2) DE10007914C1 (cs)
DK (1) DK1171731T3 (cs)
ES (1) ES2200906T3 (cs)
HR (1) HRP20010769B1 (cs)
HU (1) HU225839B1 (cs)
IS (1) IS6144A (cs)
MX (1) MXPA01010580A (cs)
NO (1) NO328227B1 (cs)
PL (1) PL192772B1 (cs)
PT (1) PT1171731E (cs)
RS (1) RS49649B (cs)
RU (1) RU2220356C2 (cs)
SK (1) SK285501B6 (cs)
TR (1) TR200102863T1 (cs)
WO (1) WO2001063160A1 (cs)
ZA (1) ZA200108608B (cs)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20201074U1 (de) * 2002-01-25 2003-06-05 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Fitting oder Armatur zur Herstellung einer Pressverbindung mit einem eingesteckten Rohrende
US6726256B2 (en) 2001-10-17 2004-04-27 Franz Viegener Ii Gmbh & Co. Kg Fitting or mounting part for establishing a pressed connection with an inserted tube end
DE10164568C1 (de) * 2001-12-14 2003-06-12 Mapress Gmbh & Co Kg Rohrverbindung
DE10221829C1 (de) * 2002-05-10 2003-08-14 Mapress Gmbh & Co Kg Rohrpressverbindung
DE20207313U1 (de) 2002-05-10 2003-09-18 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Verbindungsstück und Verbindungsanordnung
DE20300918U1 (de) 2003-01-22 2003-03-20 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Pressverbindungsanordnung
DE10303296B3 (de) * 2003-01-28 2004-07-29 Kaimer Gmbh & Co. Holding Kg Pressfitting
FR2856132B1 (fr) * 2003-06-10 2005-07-22 Comap Dispositif d'emboiture de raccord a sertir a gorge de profondeur variable
DE102004016327A1 (de) * 2004-03-30 2005-11-03 Geberit Mapress Gmbh Pressfitting zur Herstellung einer Rohrverbindung
FR2870314B1 (fr) 2004-05-14 2006-06-23 Comap Sa Bague de visualisation du sertissage d'un raccord pour tubes
DE102004031045A1 (de) * 2004-06-25 2006-01-26 Stefan Henke Fitting
FR2873780B1 (fr) 2004-07-29 2006-09-08 Comap Sa Bague de visualisation du sertissage d'un raccord pour tubes
DE102005014940B4 (de) * 2005-04-01 2008-07-24 Viega Gmbh & Co. Kg Fitting und Verfahren zur Herstellung eines Fittings
US20070046026A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Wells Billy P Tube-to-tube connection
US8083268B2 (en) * 2005-10-21 2011-12-27 Mueller Industries, Inc. Coupling, joint and method for fixedly and sealingly securing components to one another
DE102005062738B4 (de) * 2005-12-22 2009-02-26 Geberit Technik Ag Verfahren zur Herstellung einer Rohrpressverbindung und Rohrpressverbindung
DE102006050427A1 (de) * 2006-08-22 2008-02-28 Gustav Klauke Gmbh Verfahren zum Verpressen eines Pressfittings sowie Presswerkzeug hierzu
JP5396273B2 (ja) * 2006-10-20 2014-01-22 グスタフ・クラウケ・ゲーエムベーハー プレス継手のプレス方法及びそのプレス工具
US20080111369A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-15 Giulio Pettinaroli Tubular crimp connection and method of forming
DE102006057721A1 (de) 2006-12-01 2008-06-05 Geberit Technik Ag Rohrverbindung
EP1930640B1 (de) 2006-12-06 2010-02-24 Uponor Innovation Ab Fitting für ein Rohr, insbesondere Kunststoffrohr oder Kunststoff-/Metall-Verbundrohr
DE102007060398B4 (de) * 2007-12-14 2016-10-06 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Auspuff eines Kraftfahrzeugs
RU2452837C2 (ru) * 2007-12-19 2012-06-10 Скинком Аг Трубная конструкция
US7942456B2 (en) * 2008-01-04 2011-05-17 Cerro Flow Products, Inc. Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use
US7987690B2 (en) * 2008-01-04 2011-08-02 Cerro Flow Products Llc Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use
US20100025982A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Mueller Industries, Inc. Coupling, joint and method for fixedly and sealingly securing components to one another
US20100025988A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Jamison Tommy L Coupling, joint and method for fixedly and sealingly securing components to one another
US8925978B2 (en) 2008-07-31 2015-01-06 Mueller Industries, Inc. Coupling and joint for fixedly and sealingly securing components to one another
US9188260B2 (en) * 2008-08-01 2015-11-17 Nibco Inc. Crimp evident seal
PT2196713E (pt) * 2008-12-12 2012-08-30 Conex Universal Ltd Dispositivo, método e jogo de peças para formar uma união de montagem à pressão com um tubo
DE102009007303B4 (de) 2009-02-03 2023-05-04 Viega Technology Gmbh & Co. Kg Fitting für dickwandige Rohre
DE102009015186A1 (de) * 2009-03-31 2010-10-14 Viega Gmbh & Co. Kg Fitting zum Anschluss eines Rohres
US20100253066A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Victaulic Company Crimp-Type Coupling, Crimping Tool and Method of Crimping
DE202009016975U1 (de) * 2009-12-16 2011-04-28 Uponor Innovation Ab Fitting für ein Rohr
ES2386569B1 (es) * 2010-01-04 2013-05-16 Jose Gonzalez Riera Accesorio para tuberias
PL2366934T3 (pl) 2010-03-03 2014-01-31 R Nussbaum Ag Złączka do rur metalowych
DK2366929T3 (da) 2010-03-19 2014-01-27 Nussbaum & Co Ag R Samlestykke
DE102010045871A1 (de) * 2010-09-17 2012-03-22 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Abgasbehandlungseinheit für eine AGR-Leitung
DE102010055531A1 (de) * 2010-12-22 2012-06-28 Viega Gmbh & Co. Kg Pressfitting und dessen Verwendung
BRPI1100228B1 (pt) * 2011-02-18 2021-01-19 Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras escotilha para monitoramento e inspeção de riser flexível
ITMI20110676A1 (it) * 2011-04-20 2012-10-21 Eurotubi Europa S R L O-ring gocciolante per raccordi a pressione fra tubi
DE102011088388A1 (de) * 2011-12-13 2013-06-13 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Rohrverbindung mittels Pressfitting sowie Presswerkzeug
US20140260885A1 (en) * 2013-03-16 2014-09-18 Dennis R. Salazar Apparatus and method for connecting pipe systems
JP6318732B2 (ja) * 2014-03-14 2018-05-09 オムロン株式会社 カシメ構造およびカシメ方法、ならびに電子機器
CN104033677A (zh) * 2014-05-19 2014-09-10 苏州柏德纳科技有限公司 一种管道接头
CN105202578A (zh) * 2014-06-30 2015-12-30 中国南方航空工业(集团)有限公司 燃油喷嘴喷口与涡流片冲铆结构及冲铆方法
ES2654091T3 (es) * 2014-10-31 2018-02-12 Conex Ipr Limited Accesorio para conectar a un elemento tubular, conexión de tubo y un método para conectar un accesorio a un elemento tubular
FR3042579B1 (fr) * 2015-10-19 2017-11-10 Comap Dispositif de visualisation de sertissage pour un raccord a sertir
US9903515B2 (en) 2015-12-09 2018-02-27 Victaulic Company Seal with lip projections
US10240698B2 (en) 2016-02-17 2019-03-26 Nibco Inc. Crimp connection with one or more crimping elements
IT201600093853A1 (it) * 2016-09-19 2018-03-19 Raccorderie Metalliche Spa Sistema universale di giunzione indissolubile per tubi e giunto compreso in detto sistema
IT201600120936A1 (it) * 2016-11-29 2018-05-29 Giacomini Spa Giunzione per tubazioni metalliche
CN106583569B (zh) * 2017-01-23 2018-02-23 湖南金峰金属构件有限公司 一种多单元组合冷挤压机
US10865914B2 (en) 2017-04-28 2020-12-15 Nibco Inc. High temperature leak prevention for piping components and connections
US10823316B2 (en) 2017-04-28 2020-11-03 Nibco Inc. Piping connections and connection sockets
JP6824414B2 (ja) 2017-07-26 2021-02-03 東洋フイツテング株式会社 管継手及び管継手構造
CN108663236B (zh) * 2018-04-02 2020-12-15 滨州富创科技服务有限公司 一种石油取样检测方法
JP7265240B2 (ja) * 2018-11-08 2023-04-26 Njt銅管株式会社 小径管の耐圧型管継手構造
US11274779B2 (en) 2019-02-21 2022-03-15 Legend Valve & Fitting, Inc. Dielectric fitting
US12060954B2 (en) 2019-03-26 2024-08-13 Nibco Inc. Piping component and sealing element for insertion therein
US11320069B2 (en) 2019-07-22 2022-05-03 Parker-Hannifin Corporation Threaded coupling with under-torque prevention
JP7015954B1 (ja) 2021-04-28 2022-02-03 株式会社三五 プレスカシメ金型
IT202200003905A1 (it) 2022-03-02 2023-09-02 Vir Valvoindustria Ing Rizzio S P A Sistema di giunzione tra raccordi e tubi

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4130302A (en) * 1977-07-18 1978-12-19 Clyde A. Robdell Twin positive and negative seal pipe fittings
JPH08226582A (ja) * 1995-02-21 1996-09-03 Benkan Corp ダブルプレス式管継手
DE29813935U1 (de) * 1998-08-04 1998-10-01 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1848198A (en) * 1928-12-19 1932-03-08 James S Reid Pipe coupling
US1901820A (en) * 1931-12-22 1933-03-14 Arthur L Parker Solder fittings and method of soldering
US3210102A (en) * 1964-07-22 1965-10-05 Joslin Alvin Earl Pipe coupling having a deformed inner lock
NL175223C (nl) * 1979-01-09 1984-10-01 Wavin Bv Kunststofbuisdeel met in de wand in langsrichting verlopende kanalen, voorzien van een mof.
US4834430A (en) * 1988-01-19 1989-05-30 Vassallo Research & Development Corp. Pipe socket insert
US4902049A (en) * 1988-03-22 1990-02-20 Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha Structure having interconnected metal tubes
DE58909685D1 (de) 1988-05-25 1996-07-11 Nussbaum & Co Ag R Pressverbindungsanordnung, Armatur und Verfahren zur Herstellung
JPH0259130A (ja) * 1988-07-13 1990-02-28 Mie Horo Kk 管材の接合方法
DE19620165C1 (de) * 1996-05-08 1997-10-16 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Rohrpreßverbindung
DE19637688C2 (de) 1996-09-09 1998-08-20 Mannesmann Ag Rohrverbindung
IT1290534B1 (it) 1997-04-07 1998-12-04 Raccorderie Metalliche Spa Raccordo a pressare
DE19722935C1 (de) 1997-05-27 1998-07-09 Mannesmann Ag Preßfitting zur Herstellung einer unlösbaren Verbindung von Rohren
US5927763A (en) * 1997-09-19 1999-07-27 Mehr; Ralph R. Pipe connections and methods for connecting pipes
JP3430396B2 (ja) * 1998-11-12 2003-07-28 東拓工業株式会社 継手付きベルマウスとそのブロック体並びにハンドホール
DE29915400U1 (de) * 1999-09-02 1999-12-09 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Fitting oder Armatur zur Erstellung einer Preßverbindung mit einem eingesteckten Rohrende

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4130302A (en) * 1977-07-18 1978-12-19 Clyde A. Robdell Twin positive and negative seal pipe fittings
JPH08226582A (ja) * 1995-02-21 1996-09-03 Benkan Corp ダブルプレス式管継手
DE29813935U1 (de) * 1998-08-04 1998-10-01 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende

Also Published As

Publication number Publication date
PL192772B1 (pl) 2006-12-29
EP1171731A1 (de) 2002-01-16
AU6434800A (en) 2001-09-03
CZ20013779A3 (cs) 2002-05-15
HRP20010769B1 (en) 2003-06-30
YU73501A (sh) 2003-02-28
DE10007914C1 (de) 2001-09-06
ZA200108608B (en) 2002-06-07
HRP20010769A2 (en) 2002-10-31
KR20010112442A (ko) 2001-12-20
DK1171731T3 (da) 2003-12-22
BR0009883A (pt) 2002-01-08
TR200102863T1 (tr) 2004-02-23
IS6144A (is) 2001-11-02
CA2368526A1 (en) 2001-08-30
PL350084A1 (en) 2002-11-04
SK15112001A3 (sk) 2002-04-04
RS49649B (sr) 2007-09-21
NO20015116L (no) 2001-10-19
AR027441A1 (es) 2003-03-26
CN1347487A (zh) 2002-05-01
JP2003524132A (ja) 2003-08-12
HU225839B1 (en) 2007-10-29
NO328227B1 (no) 2010-01-11
MXPA01010580A (es) 2003-09-04
US6581983B1 (en) 2003-06-24
DE50003448D1 (de) 2003-10-02
EP1171731B1 (de) 2003-08-27
CN1193181C (zh) 2005-03-16
ES2200906T3 (es) 2004-03-16
ATE248313T1 (de) 2003-09-15
BR0009883B1 (pt) 2009-01-13
HUP0201724A2 (en) 2002-09-28
KR100639850B1 (ko) 2006-10-27
AU781956B2 (en) 2005-06-23
NO20015116D0 (no) 2001-10-19
WO2001063160A1 (de) 2001-08-30
SK285501B6 (sk) 2007-03-01
PT1171731E (pt) 2004-01-30
RU2220356C2 (ru) 2003-12-27
JP4084942B2 (ja) 2008-04-30
CA2368526C (en) 2010-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ296927B6 (cs) Fitink nebo armatura a spoj obsahující tento fitink nebo armaturu
US6016843A (en) Flanged pipe unit and method of producing same
JP2978147B2 (ja) 配管構成要素間のロック式継手および該継手に使用される金属製スリット付きリング
US6419278B1 (en) Automotive hose coupling
CN100384563C (zh) 在管子上加工喇叭口的方法和用于形成喇叭口的装置
US4541659A (en) Permanently sealed threadless joint
US4418457A (en) Apparatus and process for expanding to join a tube into a tube sheet opening
CA2057074A1 (en) High pressure tube assembly and method of manufacture
US20040155464A1 (en) Coupling for connection of a tube or hose by pushing-in
US5341567A (en) Method of making clean socket fit connection
TR200100877T2 (tr) Sızdırmazlık bağlantısı elde etmek için yöntem
US5293679A (en) Method of connecting two pipes
JPH088385Y2 (ja) 離脱防止管継手
JPS58176035A (ja) ホ−ス口金の製造方法
JP5507902B2 (ja) 管継手機構、管継手、管継手を用いた管の接続方法、管継手を用いた管の接続及び分離方法、及び配管構造
JPH02130127A (ja) 複合管の受口部製造方法
JPH07113486A (ja) 管継手及び管継手接合用拡大工具
JPH10299958A (ja) 屋内配管用ステンレス排水管と継手の接続構造
JPH088384Y2 (ja) 離脱防止管継手
JPH04185323A (ja) 異種管の接続方法
KR100382459B1 (ko) 유체커넥터및튜브유닛제작방법
KR20200055892A (ko) 튜브 플러그
JPS6040945Y2 (ja) 流体管継ぎ手
JPH03230831A (ja) 管接続方法
KR20040034656A (ko) 배관 연결구

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Effective date: 20200715