CZ296310B6 - Vodný roztok pro elektrolytické pokovování slitinami cínu a zinku - Google Patents

Vodný roztok pro elektrolytické pokovování slitinami cínu a zinku Download PDF

Info

Publication number
CZ296310B6
CZ296310B6 CZ20011633A CZ20011633A CZ296310B6 CZ 296310 B6 CZ296310 B6 CZ 296310B6 CZ 20011633 A CZ20011633 A CZ 20011633A CZ 20011633 A CZ20011633 A CZ 20011633A CZ 296310 B6 CZ296310 B6 CZ 296310B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
solution according
alkyl
tin
carboxylic acids
formula
Prior art date
Application number
CZ20011633A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20011633A3 (cs
Inventor
Jordan@Manfred
Strube@Gernot
Original Assignee
Dr.-Ing. Max Schlötter Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dr.-Ing. Max Schlötter Gmbh & Co. Kg filed Critical Dr.-Ing. Max Schlötter Gmbh & Co. Kg
Publication of CZ20011633A3 publication Critical patent/CZ20011633A3/cs
Publication of CZ296310B6 publication Critical patent/CZ296310B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/56Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
    • C25D3/60Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of tin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Roztok obsahuje zinecnaté ionty, cínaté ionty, alifatické karboxylové kyseliny a/nebo jejich alkalické soli, aniontové povrchove aktivní prostredky, neiontové povrchove aktivní prostredky a prípadne aromatické aldehydy, aromatické ketony, aromatickékarboxylové kyseliny a heterocyklické karboxylovékyseliny nebo jejich alkalické soli a vodivé soli. Roztok podle vynálezu poskytuje prostredky pro elektrolytické pokovování homogenními svetle zbarvenými slitinami cínu se zinkem, bez nutnosti pouzítkyanidové ionty a umoznující nízkou spotrebu energie pri malých nárocích na kontrolu provozního rezimu lázne.

Description

Vodný roztok pro elektrolytické pokovování slitinami cínu a zinku
Oblast techniky
Tento vynález se týká vodného roztoku pro elektrolytické pokovování slitinami cínu a zinku, zvláště lázně pro galvanické pokovování, umožňující pokovování slitinami cínu azinku z roztoku dvojmocného cínu a dvojmocného zinku bez přítomnosti kyanidu a při jednoduchém režimu lázně.
Výrobky galvanicky pokovené slitinou cínu a zinku se vyznačují vynikající antikorozní odolností. Zvláště odolnost proti hydraulickým kapalinám a vodným roztokům solí způsobuje, že takto povlečené výrobky jsou zajímavé pro automobilový průmysl. Díky této antikorozní odolností a vynikající pájitelnosti se výrobky povlečené slitinou cínu a zinku používají také v radiotechnice, elektrotechnice a stavebním průmyslu.
Dosavadní stav techniky
Starší lázně pro galvanické pokovování obsahovaly cín s oxidačním číslem +1V a kyanidové ionty. Takové lázně však mají nevýhodu, že pro elektrolytické pokovování ciničitými ionty je třeba většího příkonu energie než pro ionty cínaté. Kromě toho provoz lázně naráží na komplikaci, že kvůli rozpouštění anody, jež je výhodně rovněž ze slitiny cínu a zinku, musí se vzniku cíničitých iontů napomáhat tvorbou filmu cestou polarizace. Navíc tloušťka a složení povlečené slitiny cínu se zinkem závisí na proudové hustotě a tím na geometrii podkladu. Kromě toho znesnadňuje průmyslové využití toxicita kyanidových iontů.
Problém jedovatého kyanidu řešil patent US 5 378 346 náhradou kyanidových iontů alkalickými vinany jako komplexotvomými činidly. Problémy vzniklé použitím cíničitých iontů však řešeny nejsou.
Podle EP 0 663 460 je známa galvanická lázeň umožňující pokování cínem s oxidačním stupněm II, čímž lze snížit nezbytný příkon energie. Závislost rychlosti pokovování a složení vrstvy slitiny cínu a zinku na proudové hustotě se též snížila. Avšak amfotemí povrchově aktivní prostředky navržené v tomto dokumentu vytvářejí situace, v nichž je provozní režim lázně kritickým faktorem a musí se upravovat a velmi přesně kontrolovat, aby nedošlo k vytváření tmavých a vadných nánosů.
Bylo tedy cílem tohoto vynálezu poskytnout roztok pro galvanickou lázeň pro pokovování slitinou cín-zinek neobsahující kyanid, umožňující nízkou spotřebu energie během pokovování, protože cín se ukládá z roztoku cínatých iontů, přičemž provozní režim lázně není kritickým faktorem v širokém rozmezí volně volitelných parametrů a dovoluje pokovování bez barevných změn a závad.
Podstata vynálezu
Výše uvedeného cíle se dosahuje pomocí vodného roztoku, který kromě cínatých a zinečnatých iontů obsahuje alifatické karboxylové kyseliny a/nebo jejich alkalické soli jako komplexní činidla a směs aniontových a neiontových povrchově aktivních prostředků jako činidel pro zjemnění zrna.
-1 CZ 296310 B6
Ve výhodném provedení vodný roztok podle vynálezu též obsahuje aromatické aldehydy a/nébo aromatické ketony jako zjasňovadla. Výhodně se používají aldehydy respektive ketony podle vzorce (I) nebo (II):
AR-R-CO-R' (I) kde AR = fenyl nebo naftyl, R = CH2, CH=CH a R' = H nebo C^alkyl.
CHO
X (II) kde X = H, CH3, OCH3, Cl, Br.
Zvláště výhodnou sloučeninou vzorce (II) je o-Cl-benzaldehyd.
Hodnota pH roztoku je výhodně 2 až 8, zvláště výhodně 3 až 5.
Cínaté a zinečnaté ionty se výhodně používají ve formě chloridů, sulfátů nebo alkylsulfonátů.
Případně se mohou přidat jedna nebo více vodivých solí příslušných aniontů. Výhodné jsou NH4C1 a/nebo NH4(CH3SO3).
Výhodnými alifatickými karboxylovými kyselinami ve vodném roztoku podle vynálezu jsou hydroxykarboxylové kyseliny a aminokarboxylové kyseliny; zvláště výhodná je kyselina citrónová a její alkalické soli.
Neiontové povrchově aktivní prostředky podle vynálezu mají výhodně vzorec (III)
R-O-(C2H4O)nH (ΙΠ) kde R = alkyl, aryl, alkylaryl a n = 1 až 100. Nejvýhodnější n je 6 až 15 a celkový počet uhlíkových atomů v arylovém radikálu je 8 až 20.
Kromě uvedených neiontových povrchově aktivních prostředků se jako neiontové povrchově aktivní prostředky mohou použít thioethery nebo aminy vzorce (IV) a (V).
R'-S-(C2H4O)nH (IV)
R-N[(C2H4O)nH]2 (V) kde R' = C]-C3alkyl nebo ~(C2H4O)nH a R = C5_20alkyl a n= 1 až 100, zvláště výhodně n = 6-15. Zvláště výhodné jsou H(C2H4O)n-S-(C2H4O)nH s n = 8 až 12 a C12H25-N[(C2H4On)H]2 sn= 15-25. '
-2CZ 296310 B6
Jako aniontové povrchově aktivní prostředky se výhodně používají alifatické nebo aromatické sulfonáty. Ve výhodném provedení se volí jedna nebo více sloučenin vzorce (VI) až (IX):
a')
-(C^O^-SOjM (VI) kde R = C3_,2alkyl; X = H, -SO3M; M = Na, K, NH4.
R'-O-(C2H4O)n-R-SO3M (VH) kde R' = C3_12alkyl; R = C2_5alkyl, M = Na, K, NH4 c')
Γχ.
(VIII) kde R' = H, Ci_5alkyl, O-(C2H4O)n-X; nebo
a X = SO3M, přičemž M = Na, K, NH,
ď) '
(IX) přičemž R' = H, Ci^alkyl, O-(C2H4O)n-X; nebo
a X = SO3M s M = Na, K, NH4 přičemž n = 8-14.
Zvláště výhodná volba z uvedené řady jsou aniontové povrchově aktivní prostředky podle následujícího vzorce (X) až (XIII)
(X)
C12H25—O—(C2H4O)n—C3H6SO3K
(XI) (XII)
NaSCýj (XIII)
SOjNi kde n = 8-14.
Lázeň pro elektrolytické pokovování slitinami cínu a zinku může případně též obsahovat aromatické a/nebo heterocyklické karboxylové kyseliny nebo jejich alkalické soli vzorce (XIV)
R-COOM
a Μ = H, Na, K, NH4
Výhodnými příklady těchto karboxylových kyselin jsou kyselina nikotinová a/nebo benzoát sodný. .
Koncentrace jednotlivých složek lze výhodně volit v následujících rozmezích:
ionty dvoj mocného zinku 5 g/1 až 50 g/1
zvláště výhodně 20 g/1 až 25 g/1
ionty dvojmocného cínu 0,5 g/1 až 5 g/1
zvláště výhodně 1 g/1 až 3 g/1
alifatické karboxylové kyseliny 30 g/1 až 200 g/1
zvláště výhodně 60 g/1 až 140 g/1
neiontové povrchově aktivní prostředky
- podle vzorce (III) 0 g/1 až 10 g/1
zvláště výhodně 0 g/1 až 2 g/1
- podle vzorce (IV) nebo (V) 0 g/1 až 10 g/1
zvláště výhodně 0 g/1 až 2 g/1
aniontové povrchově aktivní prostředky 5 g/1 až 30 g/1
zvláště výhodně 10 g/1 až 15 g/1
aromatické aldehydy a/nebo ketony 0 g/1 až 0,5 g/1
zvláště výhodně 0 g/1 až 0,2 g/1
aromatické a/nebo heterocyklické karboxylové 0,5 g/1 až 10 g/1
kyseliny nebo jejich alkalické soli
-4CZ 296310 B6 zvláště výhodně vodivé soli zvláště výhodně g/1 až 3 g/1 g/1 až 150 g/1 g/1 až 70 g/1
Tento vynález též zahrnuje použití výše popsaných vodných roztoků pro pokovování povlaky cínu se zinkem, zvláště slitinových povlaků Sn-Zn s obsahem zinku od 10 do 50 % hmotnostních.
Vynález ilustrují následující příklady:
Příklady provedení vynálezu
Vodný roztok se připravil z následujících složek:
Citrónová kyselina
NH4C1
NH4OH, 25 %
H3BO3
Sn2+jako Sn(CH3SO3)2
C!2H25-O-(C2H4O)n-C3H6SO3K
100 g/1 g/1 g/1
0 g/1
3g/1 g/1
4g/1
5g/1
g/1
NaSO3
Benzoát sodný Kyselina nikotinová o-Cl-benzaldehyd g/1 g/1
0,1 g/1
0,05 g/1
Za pomoci tohoto roztoku se povrch podkladu elektrolyticky pokovoval slitinou cín-zinek obsahující 30 % zinku o tloušťce 10 pm se světle šedým zbarvením za následujících podmínek:
I = 1 A/dm2 t =20 min
T = 40 °C
Z výše uvedených výsledků vyplývá, že s pomocí roztoku podle vynálezu se může elektrolyticky pokovovat slitinou cínu a zinku ve stejnoměrné tloušťce, ve stabilním složení a s jednotným světlým zbarvením, bez použití kyanidových iontů a při nízké spotřebě energie.

Claims (15)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Vodný roztok pro elektrolytické pokovování slitinou cínu a zinku, vyznačující se t í m , že obsahuje následující složky:
    a) ionty dvojmocného Zn;
    ío b) ionty dvojmocného Sn;
    c) alifatické karboxylové kyseliny a/nebo jejich alkalické soli;
    d) aniontové povrchově aktivní prostředky;
    e) neiontové povrchově aktivní prostředky.
  2. 2. Roztok podle nároku 1,vyznačující se tím, že navíc obsahuje aromatické aldehydy a/nebo aromatické ketony.
  3. 3. Roztok podle nároku 2, vyznačující se tím, že aromatické aldehydy a/nebo aromatické ketony mají vzorec (I)
    AR-R-CO-R' (I) kde AR = fenyl nebo naftyl, R = CH2, CH=CH a R' = H nebo Ci_3alkyl.
  4. 4. Roztok podle nároku 2, vyznačující se tím, že aromatické aldehydy mají vzorec (II)
    CHO X (II) •30 kde X = H, CH3, OCH3, Cl, Br.
  5. 5. Roztok podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že roztok má hodnotu pH 2 až 8, zvláště 3 až 5.
  6. 6. Roztok podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se t í m , že dvojmocné Sn a Zn ionty jsou obsaženy jako chloridy, sírany nebo alkylsulfonáty a případně jsou obsaženy vodivé soli příslušných aniontů.
    40
  7. 7. Roztok podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že alifatické karboxylové kyseliny jsou hydroxykarboxylové kyseliny a/nebo aminokarboxylové kyseliny nebo jejich alkalické soli.
  8. 8. Roztok podle nároku 7, vyznačující se tím, že karboxylové kyseliny jsou kyselina
    45 citrónová nebo její alkalické soli.
    -6CZ 296310 B6
  9. 9. Roztok podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, v y z n a č u j í c í se t í m, že neiontové povrchově aktivní prostředky mají vzorec (III)
    R-O-(C2H4O)nH (III) kde R představuje alkyl, aryl, alkylaryl a n= 1 až 100.
  10. 10. Roztok podle nároku 9, vyznačující se tím, že navíc obsahuje neiontové povrchově aktivní prostředky vzorce (IV)
    R'-S-(C2H4O)nH (IV) a/nebo vzorce (V)
    15 . R''-N[(C2H4O)nH]2 (V) kde R' = Ci_3alkyl nebo -(C2H4)nH a R = C5_20alkyl a η = 1 až 100.
  11. 11. Roztok podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, v y z n a č u j í c í se t í m, že aniontové 20 povrchově aktivní prostředky zahrnují jednu nebo více sloučenin vzorce (VI) až (IX).
    a') (VI) kde R = C3_12alkyl; X = H, -SO3M; M = Na, K, NH4 b') R'-O-(C2H4O)n-R”-SO3M (VII) kde R' = C3_12alkyl; R = C2_5alkyl, M = Na, K, NH4
    30 C') (VIII) kde R' = H, C^jalkyl, O-(C2H4O)n-X; nebo a X = SO3M, přičemž M = Na, K, NIL
    ď) (IX)
    -7CZ 296310 B6 přičemž R' = H, Ci_5alkyl, O-(C2H4O)I1-X; nebo a X = SO3M s M = Na, K, NH4 přičemž n = 0 až 100, výhodně 6 až 15.
  12. 12. Roztok podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11, v y z n a č u j í c í se t í m , že navíc obsahuje aromatické a/nebo heterocyklické karboxylové kyseliny nebo jejich alkalické soli.
  13. 13. Roztok podle nároku 12, vyznačující se tím, že karboxylové kyseliny mají vzorec (XIV)
    R-COOM a Μ = H, Na, K, NH4.
  14. 14. Použití vodného roztoku podle kteréhokoliv z nároků 1 až 13 pro pokovování slitinou cínu se zinkem.
  15. 15. Použití vodného roztoku podle nároku 14 pro elektrolytické pokovování slitinou cínu še zinkem mající podíl zinku 10 až 50 % hmotnostních.
CZ20011633A 1998-11-12 1999-11-12 Vodný roztok pro elektrolytické pokovování slitinami cínu a zinku CZ296310B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19852219A DE19852219C1 (de) 1998-11-12 1998-11-12 Wäßrige Lösung zur elektrolytischen Abscheidung von Zinn-Zink-Legierungen und Verwendung der Lösung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20011633A3 CZ20011633A3 (cs) 2001-12-12
CZ296310B6 true CZ296310B6 (cs) 2006-02-15

Family

ID=7887579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20011633A CZ296310B6 (cs) 1998-11-12 1999-11-12 Vodný roztok pro elektrolytické pokovování slitinami cínu a zinku

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6770185B2 (cs)
EP (1) EP1137825B1 (cs)
JP (1) JP4355987B2 (cs)
KR (1) KR20010086017A (cs)
CN (1) CN1195904C (cs)
AT (1) ATE223979T1 (cs)
AU (1) AU1775200A (cs)
CZ (1) CZ296310B6 (cs)
DE (2) DE19852219C1 (cs)
PL (1) PL194304B1 (cs)
WO (1) WO2000029645A2 (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE50106133D1 (de) * 2000-09-20 2005-06-09 Schloetter Fa Dr Ing Max Elektrolyt und verfahren zur abscheidung von zinn-kupfer-legierungsschichten
US8784629B2 (en) * 2007-09-27 2014-07-22 Chemetall Gmbh Method of producing surface-treated metal material and method of producing coated metal item
CN102443827A (zh) * 2011-12-19 2012-05-09 张家港舒马克电梯安装维修服务有限公司镀锌分公司 一种Sn-Zn合金电镀液
CN102634827B (zh) * 2012-05-07 2015-04-08 东莞市闻誉实业有限公司 一种锡-锌合金电镀方法
CN106498453B (zh) * 2016-09-14 2018-08-28 湖北大学 一种镀锡、锡合金的光亮剂及其制备方法和应用
EP4098777A1 (en) * 2020-01-27 2022-12-07 Mitsubishi Materials Corporation Tin or tin alloy electroplating solution, method for forming bumps, and method for producing circuit board
JP2021116473A (ja) * 2020-01-27 2021-08-10 三菱マテリアル株式会社 錫又は錫合金電解めっき液、バンプの形成方法、及び回路基板の製造方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE415577B (sv) * 1977-09-15 1980-10-13 Magnusson H H Produkter Sett och elektrolyt for att fobereda en stalyta for lackering
GB2013241B (en) * 1977-11-16 1982-03-24 Dipsol Chem Electroplating bath for depositing tin or tin alloy with brightness
WO1992004485A1 (en) * 1990-08-31 1992-03-19 Barry, Beresford, Thomas, Kingcome Electroplating
DE4034304A1 (de) * 1990-10-29 1992-04-30 Henkel Kgaa Elektrolytzusatzmittel fuer ein faerbebad zur aluminiumeinfaerbung und verfahren zur einfaerbung von aluminium
GB2266894A (en) * 1992-05-15 1993-11-17 Zinex Corp Modified tin brightener for tin-zinc alloy electroplating bath
JP3279353B2 (ja) * 1992-09-25 2002-04-30 ディップソール株式会社 錫−亜鉛合金電気めっき浴
DE4446329A1 (de) * 1994-12-23 1996-06-27 Basf Ag Salze aromatischer Hydroxylverbindungen und deren Verwendung als Glanzbildner
JP3609565B2 (ja) * 1996-12-09 2005-01-12 株式会社大和化成研究所 錫−亜鉛合金めっき浴
JP3816241B2 (ja) * 1998-07-14 2006-08-30 株式会社大和化成研究所 金属を還元析出させるための水溶液

Also Published As

Publication number Publication date
CN1195904C (zh) 2005-04-06
EP1137825B1 (de) 2002-09-11
WO2000029645A3 (de) 2000-09-14
KR20010086017A (ko) 2001-09-07
JP4355987B2 (ja) 2009-11-04
AU1775200A (en) 2000-06-05
EP1137825A2 (de) 2001-10-04
US6770185B2 (en) 2004-08-03
CZ20011633A3 (cs) 2001-12-12
DE19852219C1 (de) 2000-05-11
DE59902696D1 (de) 2002-10-17
ATE223979T1 (de) 2002-09-15
PL348755A1 (en) 2002-06-03
JP2002530528A (ja) 2002-09-17
CN1321205A (zh) 2001-11-07
PL194304B1 (pl) 2007-05-31
US20020046954A1 (en) 2002-04-25
WO2000029645A2 (de) 2000-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE35513E (en) Cyanide-free plating solutions for monovalent metals
US7628903B1 (en) Silver and silver alloy plating bath
US5911866A (en) Acid tin-silver alloy electroplating bath and method for electroplating tin-silver alloy
EP0770711B1 (en) Sn-Bi alloy-plating bath and method for forming plated Sn-Bi alloy film
US6165342A (en) Cyanide-free electroplating bath for the deposition of gold and gold alloys
JP2002524662A (ja) 亜鉛被膜または亜鉛合金被膜のめっき堆積のためのシアン化物を含まない水性アルカリ浴
KR102174876B1 (ko) 주석 합금 도금액
US20040149587A1 (en) Electroplating solution containing organic acid complexing agent
EP1930478B1 (en) Electrolyte composition and method for the deposition of quaternary copper alloys
CZ296310B6 (cs) Vodný roztok pro elektrolytické pokovování slitinami cínu a zinku
CN109642337B (zh) 三元锌-镍-铁合金和用于电镀这种合金的碱性电解液
US3879270A (en) Compositions and process for the electrodeposition of metals
CN107406999B (zh) 使用了铵盐的电镀液
KR20070120592A (ko) 전해질 및 주석-비스무트 합금층의 도금 방법
US20060113195A1 (en) Near neutral pH tin electroplating solution
EP0397663A1 (en) ELECTRODEPOSITION OF TIN-BISMUTH ALLOYS.
JP3324844B2 (ja) Sn−Bi合金めっき浴及び該めっき浴を用いためっき方法
CN107406998B (zh) 使用了硫鎓盐的电镀液
US4183789A (en) Anode bag benefaction
JP4524773B2 (ja) 無電解スズメッキ浴の分割保存方法
JP2002339095A (ja) スズ−ビスマス−銅合金の析出方法
CA1083522A (en) Cadmium electroplating bath

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20091112