CZ295924B6

CZ295924B6 - Násypný žlab plnicího systému pro spalovnu odpadu s řezacím zařízením a způsob provozu takového násypného žlabu

Info

Publication number: CZ295924B6
Application number: CZ20003205A
Authority: CZ
Inventors: Stefan Forsberg; Jörg Meier
Original assignee: Von Roll Umwelttechnik Ag
Priority date: 1999-09-02
Filing date: 2000-09-01
Publication date: 2005-11-16
Also published as: EP1081433B1; TW455667B; EP1081433A1; US6382112B1; DE50008305D1; JP3507980B2; KR20010030249A; KR100386297B1; CZ20003205A3; JP2001082717A

Abstract

Řešením je násypný žlab (12) plnicího systému (58) pro spalovnu odpadu s řezacím zařízením (10), které má přídržné šoupátko (18) a řezací šoupátko (24). Přídržné šoupátko (18) je posunutelné tam a zpět mezi otevřenou polohou, ve které otevírá násypný žlab (12), a uzavřenou polohou, ve které uzavírá násypný žlab (12) spoluprací se spoluzabírajícím držákem (16), přičemž řezací šoupátko (24), pokud je mezi supoluzabírajícím držákem (16) a přídržným šoupátkem (18) přítomen odpad (50), takže uzavřená poloha nemůže být dosažena, je stlačitelné, s řezací hranou (25) na předku, za mezeru (56) mezi spoluzabírajícím držákem (16) a přídržným šoupátkem (18). Způsob provozu násypného žlabu (12), spočívá v tom, že se prostřednictvím snímačů (78) plnicí úrovně v násypném žlabu (12) detekuje plnicí úroveň a při dosažení definované plnicí úrovně se násypný žlab (12) plní, přičemž pro tento účel se spustí pracovní cyklus řezacího zařízení (10), během kterého se přídržné šoupátko (18) a spoluzabírající držák (16) nejprve posunou do jejich otevřené polohy a potom, pro uzavření násypného žlabu (12), se spoluzabírající držák (16) tlačí do jeho koncové polohy a zajistí se, načež se směrem ke spoluzabírajícímu držáku (16) posouvá přídržné šoupátko (18), dokud buď nedosáhne svojí uzavřené polohy, ve které se opírá proti spoluzabírajícímu držáku (16), nebo dokud není drženo v poloze pod definovaným tlakem proti spoluzabírajícímu držáku (16), a spustí se řezací šoupátko (24).

Description

Násypný žlab plnicího systému pro spalovnu odpadu s řezacím zařízením a způsob provozu takového násypného žlabu

Oblast techniky

Předkládaný vynález se týká násypného žlabu plnicího systému pro spalovnu odpadů s řezacím zařízením a způsobu provozu tohoto násypného žlabu.

Dosavadní stav techniky

Spalovny odpadů jsou obecně plněny prostřednictvím tak zvaného plnicího systému: odpad je dopravován z násypky do násypného žlabu a na něm do dávkovacího zařízení na konci násypného žlabu. Dávkovači zařízení nakonec zajišťuje správné dávkování odpadu do pece.

Pro zabránění pronikání sekundárního vzduchu jsou používány násypné žlaby o značné délce (výška až a více než 10 m), skrz které je odpad dopravován pouze prostřednictvím síly gravitace.

Stále znovu se ale relativně velké předměty zasekávají, nebo uvíznou, v násypném žlabu a odpad spadávající za takovýmito předměty potom již není schopen je z této polohy uvolnit. Takové předměty potom musí být vyjmuty z násypného žlabu ručně, což přerušuje pracovní cyklus, nese s sebou zvýšené riziko nehod a může vést na pronikání sekundárního vzduchu, což má dále nepříznivý vliv na spalování a emise.

Cílem předkládaného vynálezu je vytvořit násypný žlab, ve kterém velké předměty již nepovedou k přerušení provozu. Dalším cílem vynálezu je navrhnout způsob provozu takového násypného žlabu.

Podstata vynálezu

Shora uvedených cílů je dosaženo prostřednictvím násypného žlabu a prostřednictvím způsobu provozu tohoto násypného žlabu, jak je definováno v připojených nezávislých nárocích.

Podle vynálezu je tedy navržen násypný žlab plnicího systému pro spalovnu odpadu s řezacím zařízením, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že řezací zařízení má přídržné šoupátko a řezací šoupátko, přídržné šoupátko je posunutelné tam a zpět mezi otevřenou polohou, ve které otevírá násypný žlab, a uzavřenou polohou, ve které uzavírá násypný žlab spoluprací se spoluzabírajícím držákem, přičemž řezací šoupátko, pokud je mezi spoluzabírajícím držákem a přídržným šoupátkem přítomen odpad, takže uzavřená poloha nemůže být dosažena, je stlačitelné, s řezací hranou na předku, za mezeru mezi spoluzabírajícím držákem a přídržným šoupákem.

Výhodně je spoluzabírající držák zkonstruován jako šoupací prvek, spoluzabírající držák a přídržné šoupátko jsou posunutelné vzájemně směrem k sobě a vzájemně od sebe ve společné rovině posouvání, která výhodně prochází v pravých úhlech vzhledem k podélnému směru násypného žlabu, a uzavřená poloha je zpravidla ve středu násypného žlabu.

Výhodně je řezací šoupátko posunutelné bezprostředně pod rovinou posouvání a paralelně s touto rovinou, a řezací hrana je nastavitelně posunutelná prostřednictvím nastavovacího zařízení směrem ke spodku šoupátka a spoluzabírajícího držáku, až do dosažení kontaktu.

Výhodně má řezací hrana konstrukci ve tvaru písmene V, která příčně obklopuje odpad, který má být řezán.

-1 CZ 295924 B6

Výhodně je řezací šoupátko posunutelné na spoluzabírající držák ze strany přídržného šoupátka, přičemž přídržné šoupátko je namontováno na řezacím šoupátku a je vedeno prostřednictvím vodítka uspořádaného na řezacím šoupátku.

Výhodně řezací šoupátko a spoluzabírající držák mají vodicí běžce na stranách, přičemž tyto běžce jsou namontovány ve vodicích drážkách uspořádaných na stěnách žlabu, které leží vzájemně proti sobě, a přičemž v otevřené poloze vodicí běžce vyplňují vodicí drážky přes celou hloubku násypného žlabu.

Výhodně přídržné šoupátko, řezací šoupátko a spoluzabírající držák, který je zkonstruován jako šoupací prvek, každý má přidělený hnací prvek, výhodně hydraulickou jednotku pístu a válce, který je nesen na rámu uspořádaném na násypném žlabu.

Výhodně je řezací zařízení uspořádáno v horní koncové oblasti násypného žlabu, přičemž násypný žlab je uzavíratelný alespoň téměř pro plyn nepropustným způsobem prostřednictvím přídržného šoupátka a spoluzabírajícího držáku a rovněž řezacího šoupátka.

Výhodně pod a ve vzdálenosti od řezacího zařízení je uspořádáno těsnicí šoupátko, přičemž řezacím zařízením a těsnicím šoupátkem je vymezena uzavírací komora, přičemž objem této uzavírací komory je menší než objem komory vymezené těsnicím šoupátkem a základnouuspořádanou na spodním konci násypného žlabu.

Výhodně je těsnicí šoupátko posunutelné pro otevření průřezu násypného žlabu v otevřené poloze a pro uzavření průřezu násypného žlabu ve svojí těsnicí poloze, přičemž tím vytváří těsnění, a přičemž výhodně toto těsnicí šoupátko má vodicí běžce na bocích, přičemž tyto běžce jsou namontovány ve vodicích drážkách uspořádaných na stěnách žlabu, které leží vzájemně proti sobě, přičemž vodicí běžce v otevřené poloze vyplňují vodicí drážky přes celou hloubku násypného žlabu.

Výhodně násypný žlab podle vynálezu zahrnuje snímače plnicí úrovně pro detekci plnicí úrovně v násypném žlabu.

Přídržné šoupátko řezacího zařízení násypného žlabu může být posunuto směrem k spoluzabírajícímu držáku, dokud nepřijdou do kontaktu. Tento spoluzabírající držák může být zkonstruován jako samostatný prvek, ale může být rovněž vytvořen, například, prostřednictvím části stěny násypného žlabu. Pokud během posouvání přídržného šoupátka směrem k spoluzabírajícímu držáku se relativně velký předmět zasekne mezi spoluzabírajícím držákem s přídržným šoupátkem, zůstane mezi těmito dvěma komponenty otevřená mezera a přídržné šoupátko nedosáhne svojí uzavření polohy. V takovém případě může být aktivováno řezací šoupátko, které je uspořádáno pod přídržným šoupátkem a jehož řezací hrana může být posunuta za mezeru, tak, aby odřízlo tu část předmětu, která vyčnívá dolů z mezery. Pokud přídržné šoupátko a řezací šoupátko jsou potom posunuty zpět do jejich otevřené polohy, otevírají tak průřez násypného žlabu a ta část předmětu, která zůstala v mezeře, padá do násypného žlabu.

Pokud je spoluzabírající držák zkonstruován jako šoupací prvek a pokud spoluzabírající držák a přídržné šoupátko mohou být posouvány vzájemně směrem k sobě ve společné rovině posouvání, existuje menší riziko, že během posouvání těchto dvou šoupácích prvků velké předměty budou přeneseny podél bočních boků přes relativně velkou vzdálenost a následně budou zaklíněny na místě. Navíc je potom odpad uvolňován ze středu násypného žlabu.

Vysoce účinné rozmělňování předmětů, které jsou přidržovány v mezeře, je dosaženo, pokud řezací šoupátko může být posouváno podél roviny, která je přímo pod rovinou posouvání a která je s ní paralelní. Tato účinnost může být dále zvýšena, pokud řezací hrana řezacího šoupátka může být nastavena prostřednictvím nastavovacího zařízení takovým způsobem, že se posouvá přímo podél spodní strany spoluzabírajícího držáku.

-2 CZ 295924 B6

Řezací hrana, která má konstrukci ve tvaru písmene V a před řezáním ze stran obklopuje tu část předmětu, která má být odříznuta, zajišťuje, že tato část předmětu je odříznuta, spíše než aby byla stlačena, což by vyžadovalo větší sílu a tudíž větší výdej energie.

Je obzvláště výhodné uzavřít násypný žlab prostřednictvím řezacího zařízení alespoň téměř utěsněným způsobem. Tímto způsobem, kromě řezání velkých předmětů, řezací zařízení může být rovněž použito jako uzavírací zařízení, které brání pronikání sekundárního vzduchu. To umožňuje, aby byl řízen přívod spalovacího vzduchu mnohem úspěšněji, což má dále za následek lepší spalování, snížené emise znečišťujících látek, homogennější teplotní profily a nižší tepelná zatížení ve spalovací komoře.

Těsnicí šoupátko, které je uspořádáno pod řezacím zařízením a je v určité vzdálenosti od něj, může uzavřít násypný žlab tak, aby vytvořilo těsnění, zatímco řezací zařízení je otevřeno. Těsnicí šoupátko a řezací zařízení mohou být použity na způsob zámku, což je obzvláště výhodné, pokud spalovna odpadů má být provozována za substechiometrických podmínek. Tímto způsobem, může být spalovna vytvořena velmi účinně jako inertní, například vstřikováním inertního plynu, například dusíku, do uzavřené komory, která je vymezena těsnicím šoupátkem a řezacím zařízením. Tento polštář dusíku umožňuje v podstatě zcela utěsnit pec od atmosféry. Pec potom může být vytvořena jako zcela inertní prostřednictvím vstřikování dalšího dusíku.

Ten úsek násypného žlabu, který je vymezen těsnicím šoupátkem a spodkem uspořádaným u dolního konce násypného žlabu, má podstatně větší objem než uzavírací komora. V důsledku toho je vždy dostatek prostoru pod těsnicím šoupátkem pro odpad, který padá dolů z uzavírací komory, a posouvání těsnicího šoupátka není odpadem omezováno.

Podle vynálezu je rovněž definován způsob provozu násypného žlabu, jehož podstata spočívá v tom, že se prostřednictvím snímačů plnicí úrovně v násypném žlabu detekuje plnicí úroveň a při dosažení definované plnicí úrovně se násypný žlab plní, přičemž pro tento účel se spustí pracovní cyklus řezacího zařízení, během kterého se přídržné šoupátko a spoluzabírající držák nejprve posunou do jejich otevřené polohy a potom, pro uzavření násypného žlabu, se spoluzabírající držák tlačí do jeho koncové polohy a zajistí se, načež se směrem ke spoluzabírajícímu držáku posouvá přídržné šoupátko, dokud buď nedosáhne svojí uzavřené polohy, ve které se opírá proti spoluzabírajícímu držáku, nebo dokud není drženo v poloze pod definovaným tlakem proti spoluzabírajícímu držáku, a spustí se řezací šoupátko.

Výhodně se, v případě nedosažení uzavřené polohy přídržného šoupátka, pracovní cyklus řezacího zařízení opakuje s předem stanoveným počtem cyklů, dokud řezací šoupátko zcela nepřejde přes mezeru a nedosáhne svojí limitní polohy, nebo v případě překročení předem stanoveného počtu cyklů se činnost zastaví a vydá se výstražná zpráva.

Výhodně se v případě detekování předem stanovené, maximální plnicí úrovně v komoře mezi těsnicím šoupátkem a základnou na spodním konci násypného žlabu otevře těsnicí šoupátko a obsah uzavírací komory se vyprázdní do této komory, přičemž těsnicí šoupátko se potom uzavře, načež se otevře řezací zařízení a uzavírací komora se naplní do předem stanovitelné, maximální výšky, která je menší než absolutní výška uzavírací komory, a nakonec se řezací zařízení uzavře.

Předkládaný vynález je v následujícím popisu vysvětlen prostřednictvím příkladu ve spojení s odkazy na připojené, čistě schematické výkresy sobr. 1 až obr. 4.

-3 CZ 295924 B6

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 znázorňuje podélný řez skrz část násypného žlabu s řezacím zařízením, majícím tři šoupací prvky, v otevřené poloze;

Obr. 2a a obr. 2b v řezu znázorňují vodítka pro šoupací prvky;

Obr. 3a znázorňuje v řezu, vedeném příčně vzhledem k šoupacím prvkům, po sobě jdoucí kroky způsobu provozu v pracovním cyklu řezacího zařízení;

Obr. 3b znázorňuje řezací operaci shora;

Obr. 4a znázorňuje podélný řez násypným žlabem s řezacím zařízením a těsnicím šoupacím zařízením; a

Obr. 4b znázorňuje část těsnicího šoupacího zařízení v pohledu odpovídajícím znázornění na obr. 2a a obr. 2b.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje řezací zařízení 10 násypného žlabu 12 v řezu vedeném příčně vzhledem k šoupacím prvkům 14, které příslušejí řezacímu zařízení 10. Těmito šoupacími prvky 14 jsou deskový spoluzabírající držák 16 a deskové přídržné šoupátko 18, které mohou být posouvány vzájemně směrem k sobě a vzájemně od sebe ve společné rovině posouvání v pravých úhlech vzhledem k podélnému směru 22 násypného žlabu 12, a bezprostředně pod přídržným šoupátkům 18 řezací šoupátko 24, které podobně má tvar desky a může být posouváno v rovině, která je paralelní s rovinou posouvání, a ve stejném směru jako přídržné šoupátko 18. Řezací šoupátko 24 má řezací hranu 25, která, jak je znázorněno na obr. 3b, má konstrukci ve tvaru písmene V takovou, že předměty, které mají být řezány, jsou na stranách obklopeny touto řezací hranou 25.

Na obr. 1 jsou všechny šoupací prvky 14 v jejich otevřené poloze, ve které zcela otevírají průřez násypného žlabu 12. Jsou zasunuty do pouzder 26, která jsou spojena s násypným žlabem 12 pro plyn nepropustným způsobem a vyčnívají příčně z něj. Pouzdra 26 jsou výhodně vytvořena z plechu a svařena.

Všechny šoupací prvky 14 mohou být posouvány prostřednictvím hydraulických jednotek 28 pístu a válce, které jsou namontovány na rámu 30 násypného žlabu 12 a jsou zavedeny do pouzder 26, tak aby tvořily těsnění. Jednotky 28 pístu a válce vyčnívají do deskových šoupácích prvků 14, které jsou zkonstruovány jako skříňová konstrukce 32 a jsou uvnitř s nimi spojeny. Termín deskový v této souvislosti znamená, že délka a hloubka šoupácích prvků 14 jsou mnohem větší ve srovnání s jejich tloušťkou.

Na stranách řezacího šoupátka 24 a spoluzabírajícího držáku 16 jsou vodicí běžce 34, které jsóu namontovány a vedeny ve vodicích drážkách 36 uspořádaných vzájemně nad sebou na dvou opačných stěnách 38 násypného žlabu 12. Na obr. 2a je znázorněna pouze jedna z těchto opačných stěn 38 násypného žlabu 12 s vodícími drážkami 36 a vodícími běžci 34 v nich vedenými. Vodicí drážky 36 mají vodítka 40. Jako přídavný prostředek pro utěsnění a ochranu proti nečistotám je možné použít těsnící břity, stírací listy a těsnění. Vodicí běžce 34 - v uzavíracím směru - vyčnívají za řezací šoupátko 24 nebo spoluzabírající držák 16, takže v otevřené poloze vyplňují vodicí drážky 36 přes celou hloubku d násypného žlabu 12. Tímto způsobem je odpadu zabráněno v pronikání do vodicích drážek 36 a následně se vodicí prostředky nemohou zablokovat.

-4CZ 295924 B6

Vodicí drážky 36 a vodicí běžce 34 jsou zkonstruovány takovým způsobem, že vodicí běžce 34 nevyčnívají za stěnu 38 žlabu 12, do násypného žlabu 12. V důsledku toho je nemožné, aby se jakýkoliv odpad zachytával na vodicích běžcích 34. Je výhodné použít nastavovací prvky, například ve formě seřizovačích šroubů, pro minimalizaci vůle mezi vodícími drážkami 36 a vodícími běžci 34 známým způsobem.

Řezací hrana 25 řezacího šoupátka 24, přídržné šoupátko 18 a spoluzabírající držák 16 jsou orientovány takovým způsobem vzájemně vůči sobě, že řezací hrana 25 řezacího šoupátka 24 se posouvá podél spodku přídržného šoupátka 18 a spoluzabírajícího držáku 16 a, během řezání, spolupracuje optimálně se spodní přední hranou 54 spoluzabírajícího držáku 16.

Mezi přídržným šoupátkem 18 a řezacím šoupátkem 24 jsou situována vodítka 42 přídržného šoupátka 18. Jak je ilustrováno na obr. 2b, skříňová konstrukce 32 přídržného šoupátka 18 je otevřená na své spodní straně 41 směřující směrem k řezacímu šoupátku 24. Na přídržném šoupátku 18 na vnitřku boční stěny je situována vzpěra 44 s drážkou 46, do které zabírá vodicí běžec 48 upevněný k řezacímu šoupátku 24. V tomto případě jsou rovněž do drážky 46 vsazena vodítka 40.

Způsob provozu násypného žlabu 12 s řezacím zařízením 10 je vysvětlen níže ve spojení s odkazy na obr. 3a a obr. 3b: když je řezací zařízení 10 uzavíráno, je nejprve spoluzabírající držák 16 vysunut z jeho otevřené polohy, ve které je vně násypného žlabu 12 (viz obr. 3a, I), ke středu násypného žlabu 12 do její limitní polohy a je hydraulicky zajištěn (viz obr. 3a, II). Dále je ze své otevřené polohy vysunuto přídržné šoupátko 18, pokud je to možné do svojí uzavřené polohy, to jest dokud není v kontaktu se spoluzabírajícím držákem 16 (není znázorněno). V této uzavřené poloze je přídržné šoupátko 18 přitlačeno proti spoluzabírajícímu držáku 16 silou přibližně 300 kN, a tyto dva prvky společně uzavírají násypný žlab 12 alespoň téměř a výhodně zcela pro plyn nepropustným způsobem.

Pokud během uzavírání řezacího zařízení 10 prochází mezi přídržným šoupátkem 18 a spoluzabírajícím držákem 16 relativně velký předmět, tvořící odpad 50, a přídržné šoupátko 18 tudíž nemůže být posunuto do jeho uzavřené polohy během předem stanovitelného časového intervalu, je aktivováno řezací šoupátko 24 (viz obr. 3a, III). Pro minimalizaci doby uzavírání řezacího šoupátka 24 je přídržné šoupátko 18 vybaveno výstupkem 52, který během posouvání přídržného šoupátka 18 se sebou mechanicky posouvá řezací šoupátko 24. Pro tento účel má pohon řezacího šoupátka 24 otevřený hydraulický systém. Zatímco přídržné šoupátko 18 je drženo ve svojí přídržné poloze - přičemž udržuje plný hydraulický tlak, což usnadňuje řezání, protože materiál určený k odříznutí je vždy držen pevně - je řezací šoupátko 24 posouváno prostřednictvím jeho jednotky 28 válce a pístu do svojí limitní polohy za mezerou 56 mezi spoluzabírajícím držákem 16 a přídržným šoupátkem 18, přičemž při tomto procesu odřezává uvíznutý předmět, tvořící odpad 50, proti spodní přední hraně 54 spoluzabírajícího držáku 16 (viz obr. 3a, III). Mezera 56 je potom uzavřena řezacím šoupátkem 24 tak, aby vytvořilo těsnění; viz obr. 3a, IV a na obr. 3b uzavřená poloha řezacího šoupátka 24, naznačená přerušovanou čarou.

Obr. 4 ilustruje plnicí systém 58, ve vertikální řezu v podélném směru 22 násypného žlabu 12, s řezacím zařízením 10.

Plnicí systém 58 má plnicí nálevku 60, která je plněna odpadem 61 z násypky odpadu (není znázorněna) prostřednictvím dopravníkového pásu 62; rovněž by mohl být použit jeřáb. Násypný žlab 12, na jehož spodním konci 12' je uspořádáno dávkovači zařízení 64, je spojen s plnicí nálevkou 60. V tomto příkladu má dávkovači zařízení 64 beran 66, který je tlačen podél základny 64', která slouží jako stůl beranu 66. Dávkovači zařízení 64 přivádí odpad 61, který byl dopraven skrz násypný žlab 12 z plnicí nálevky 60 silou gravitace, do pece 68 uspořádané za dávkovacím zařízením 64.

-5 CZ 295924 B6

Na spodním konci plnicí nálevky 60 a tudíž na horní koncové oblasti 12 násypného žlabu 12 je uspořádáno řezací zařízení 10, jak je znázorněno na obr. 1, obr. 2 a obr. 3 a popsáno výše. Pro jednoduchost je znázorněno pouze pouzdro 26 tohoto řezacího zařízení 10 společně s naznačením přídržného šoupátka 18 a řezacího šoupátka 24.

V nějaké vzdálenosti pod řezacím zařízením 10 a v nějaké vzdálenosti nad dávkovacím zařízením 64 je uspořádáno těsnicí zařízení 69. Toto těsnicí zařízení 69 má těsnicí šoupátko 70, které má podobnou konstrukci jako spoluzabírající držák 16 zkonstruovaný jako šoupací prvek 14, ale má takovou velikost, že v těsnicí poloze uzavírá násypný žlab 12. Těsnicí šoupátko 70 může být posouváno prostřednictvím další jednotky 28' pístu a válce mezi těsnicí polohou, která je znázorněna na obr. 4a, a otevřenou polohou, ve které zcela otevírá násypný žlab 12. Na každé z opačných stran má těsnicí šoupátko 70 boční vodicí běžec 72, který je veden v odpovídající vodicí drážce 74 na opačných stěnách 38 násypného žlabu 12 a bočních stěnách přidružených pouzder 26'. Ta jsou dále těsně spojena se stěnami násypného žlabu 12. Jak může být patrné z obr. 4b, jsou mezi vodícími drážkami 74 a vodícími běžci 72 opět uspořádána vodítka 40. Podél vodicích drážek 74 jsou uspořádány těsnicí břity 76, které jsou upevněny k pouzdru 26 nebo stěně násypného žlabu 12 a spolupracují s vodícími běžci 72, aby bylo dosaženo optimálního těsnicího působení v utěsněné poloze těsnicího šoupátka 70. V otevřené poloze tyto vodicí běžce 72 rovněž procházejí skrz násypný žlab 12.

V nějaké vzdálenosti nad základnou 64', tvořící stůl beranu 66, je první snímač 78 plnicí úrovně. Druhý snímač 80 plnicí úrovně je uspořádán v uzavírací komoře 82 vymezené těsnicím zařízením a řezacím zařízením 10. Vzdálenost mezi druhým snímačem 80 plnicí úrovně a těsnicím zařízením 69 je menší, než vzdálenost mezi těsnicím zařízením 69 a prvním snímačem 78 plnicí úrovně, uspořádaným pod těsnicím zařízením 69. To zajišťuje, že objem od těsnicího šoupátka 70 k druhému snímači 80 plnicí úrovně je menší, než objem mezi prvním snímačem 78 plnicí úrovně a těsnicím šoupátkem 70. Rovněž objem komory, který je prezentován mezi základnou 64' a těsnicím zařízením 69, je větší, než objem uzavírací komory 82.

Způsob, kterým pracuje plnicí systém 58 znázorněný na obr. 4a, je následující: počáteční polohy jsou ty, které jsou znázorněny, to jest řezací zařízení 10 je v uzavřené poloze a těsnicí šoupátko je v těsnicí poloze. Na vršku těsnicího šoupátka 70 je odpad až do maximální plnicí úrovně, která je detekována druhým snímačem 80 plnicí úrovně. Beran 66 plní pec 68 požadovaným množstvím s tím důsledkem, že plnicí úroveň komory pod těsnicím zařízením 69 klesá. Pokud tato úroveň dosáhne minimální plnicí úrovně, která je detekována prostřednictvím prvního snímače 78 plnicí úrovně, je iniciován plnicí cyklus. V tomto cykluje těsnicí šoupátko 70 zataženo z těsnicí polohy do otevřené polohy s tím důsledkem, že odpad 50, 61 situovaný v uzavírací komoře 82, padá na odpad 50, 61, který je ještě situován na základně 64'. Potom je těsnicí šoupátko 70 bezprostředně posunuto zpět do těsnicí polohy. Zatímco těsnicí šoupátko 70 bylo ve svojí otevřené poloze, řezací zařízení 10 přebralo těsnicí funkci. Když je těsnicí šoupátko 70 zpět v těsnicí poloze, je řezací zařízení 10 otevřeno a uzavírací komora 82 je naplněna až k maximální plnicí úrovni, která je detekována druhým snímačem 80 plnicí úrovně. Dále je řezací zařízení 10 uzavřeno a plnicí a přiváděči cyklus zůstává v klidové poloze, dokud první snímač 78 plnicí úrovně opět nedetekuje minimální plnicí úroveň a nespustí opět tento přívodní cyklus. Řezací zařízení 10 je uzavřeno, jak bylo popisováno výše.

Nejlepší utěsnění násypného žlabu 12 je dosaženo, když jak řezací zařízení 10 tak i těsnicí zařízení 69 jsou uzavřena. Pro zajištění, že tento případ bude nastávat tak dlouho, jak jen je možné, je uzavírací komora 82 výhodně vytvořena s dostatečně velkou skladovací kapacitou. Například, pokud má tato komora 82 skladovací kapacitu odpovídající čtvrtině hodinové propustnosti odpadu, bude plnicí a přiváděči cyklus probíhat průměrně čtyřikrát za hodinu. Mezi těmito přiváděcími cykly je buď těsnicí zařízení 69 nebo řezací zařízení 10 vždy uzavřeno; tato dvě zařízení tudíž pracují v opačných cyklech.

-6CZ 295924 B6

Ačkoliv řezací zařízení 10 může řezat skrz odpad 61, je žádoucí, aby k řezání docházelo tak zřídka, jak jen je možné, aby se minimalizovaly náklady na údržbu. To je zajištěno vytvořením dostatečně velké vzdálenosti mezi druhým snímačem 80 plnicí úrovně a řezacím zařízením 10. Pokud odpad 61 obsahuje předměty, jejichž délka překračuje výšku uzavírací komory 82, jsou tyto předměty přeříznuty prostřednictvím řezacího zařízení 10.

Pokud při prvním pokusu bylo zjištěno, že bylo nemožné proříznout zablokovaný předmět, tvořící odpad 50, 61, jsou opakovány kroky otevření uzavření a, pokud je to vhodné, řezání v předem stanoveném počtu cyklů, dokud řezací šoupátko 24 zcela nepřeklene mezeru 56 nebo nedosáhne uzavřené polohy. Pokud je předem stanovený počet cyklů překročen, činnost je zastavena a je vydána výstražná zpráva.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Násypný žlab plnicího systému pro spalovnu odpadu sřezacím zařízením, vyznačující se tím, že řezací zařízení (10) má přídržné šoupátko (18) a řezací šoupátko (24), přídržné šoupátko (18) je posunutélné tam a zpět mezi otevřenou polohou, ve které otevírá násypný žlab (12), a uzavřenou polohou, ve které uzavírá násypný žlab (12), spoluprací se spoluzabírajícím držákem (16), přičemž řezací šoupátko (24), pokud je mezi spoluzabírajícím držákem (16) a přídržným šoupátkem (18) přítomen odpad (50), takže uzavřená poloha nemůže být dosažena, je stlačitelné, s řezací hranou (25) na předku, za mezeru (56) mezi spoluzabírajícím držákem (16) a přídržným šoupátkem (18).
2. Násypný žlab podle nároku 1,vyznačující se tím, že spoluzabírající držák (16) je zkonstruován jako šoupací prvek (14), spoluzabírající držák (16) a přídržné šoupátko (18) jsou posunutelné vzájemně směrem k sobě a vzájemně od sebe ve společné rovině posouvání, která výhodně prochází v pravých úhlech vzhledem k podélnému směru (22) násypného žlabu (12), a uzavřená poloha je zpravidla ve středu násypného žlabu (12).
3. Násypný žlab podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že řezací šoupátko (24) je posunutelné bezprostředně pod rovinou posouvání a paralelně s touto rovinou, a řezací hrana (25) je nastavitelně posunutelná prostřednictvím nastavovacího zařízení směrem ke spodku přídržného šoupátka (18) a spoluzabírajícího držáku (16), až do dosažení kontaktu.
4. Násypný žlab podle jednoho z nároků 1 až 3, vy z n a č uj í c í se t í m, že řezací hrana (25) má konstrukci ve tvaru písmene V, která příčně obklopuje odpad (50), který má být řezán.
5. Násypný žlab podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že řezací šoupátko (24) je posunutelné na spoluzabírající držák (16) ze strany přídržného šoupátka (18), přičemž přídržné šoupátko (18) je namontováno na řezacím šoupátku (24) a je vedeno prostřednictvím vodítka (42) uspořádaného na řezacím šoupátku (24).
6. Násypný žlab podle jednoho z nároků 1 až 5,vyznačující se tím, že řezací šoupátko (24) a spoluzabírající držák (16) mají vodicí běžce (34) na stranách, přičemž tyto běžce (34) jsou namontovány ve vodicích drážkách (36) uspořádaných na stěnách (38) žlabu (12), které leží vzájemně proti sobě, a přičemž v otevřené poloze vodicí běžce (34) vyplňují vodicí drážky (36) přes celou hloubku (d) násypného žlabu (12).
7. Násypný žlab podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že přídržné šoupátko (18), řezací šoupátko (24) a spoluzabírající držák (16), který je zkonstruován jako šoupací

-7CZ 295924 B6 prvek, každý má přidělený hnací prvek, výhodně hydraulickou jednotku (28) pístu a válce, který je nesen na rámu (30) uspořádaném na násypném žlabu (12).
8. Násypný žlab podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že řezací zařízení (10) je uspořádáno v horní koncové oblasti (12) násypného žlabu (12), přičemž násypný žlab (12) je uzavíratelný alespoň téměř pro plyn nepropustným způsobem prostřednictvím přídržného šoupátka (18) a spoluzabírajícího držáku (16) a rovněž řezacího šoupátka (24).
9. Násypný žlab podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že pod a ve vzdálenosti od řezacího zařízení (10) je uspořádáno těsnicí šoupátko (70), přičemž řezacím zařízením (10) a těsnicím šoupátkem (70) je vymezena uzavírací komora (82), přičemž objem této uzavírací komory (82) je menší než objem komory vymezené těsnicím šoupátkem (70) a základnou (64') uspořádanou na spodním konci (12') násypného žlabu (12).
10. Násypný žlab podle nároku 9, vyznačující se tím, že těsnicí šoupátko (70) je posunutelné pro otevření průřezu násypného žlabu (12) v otevřené poloze a pro uzavření průřezu násypného žlabu (12) ve svojí těsnicí poloze, přičemž tím vytváří těsnění, a přičemž výhodně toto těsnicí šoupátko (70) má vodicí běžce (72) na bocích, přičemž tyto běžce (72) jsou namontovány ve vodicích drážkách (74) uspořádaných na stěnách (38) žlabu (12), které leží vzájemně proti sobě, přičemž vodicí běžce (72) v otevřené poloze vyplňují vodicí drážky (74) přes celou hloubku (d) násypného žlabu (12).
11. Násypný žlab podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že zahrnuje snímače (78, 80) plnicí úrovně pro detekci plnicí úrovně v násypném žlabu (12).
12. Způsob provozování násypného žlabu podle nároků 1 až 11,vyznačující se tím, že se prostřednictvím snímačů (78) plnicí úrovně v násypném žlabu (12) detekuje plnicí úroveň a při dosažení definované plnicí úrovně se násypný žlab (12) plní, přičemž pro tento účel se spustí pracovní cyklus řezacího zařízení (10), během kterého se přídržné šoupátko (18) a spoluzabírající držák (16) nejprve posunou do jejich otevřené polohy a potom, pro uzavření násypného žlabu (12), se spoluzabírající držák (16) tlačí do jeho koncové polohy a zajistí se, načež se směrem ke spoluzabírajícímu držáku (16) posouvá přídržné šoupátko (18), dokud buď nedosáhne svojí uzavřené polohy, ve které se opírá proti spoluzabírajícímu držáku (16), nebo dokud není drženo v poloze pod definovaným tlakem proti spoluzabírajícímu držáku (16), a spustí se řezací šoupátko (24).
13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že v případě nedosažení uzavřené polohy přídržného šoupátka (18) se pracovní cyklus řezacího zařízení (10) opakuje s předem stanoveným počtem cyklů, dokud řezací šoupátko (24) zcela nepřejde přes mezeru (56) a nedosáhne svojí limitní polohy, nebo v případě překročení předem stanoveného počtu cyklů se činnost zastaví a vydá se výstražná zpráva.
14. Způsob podle nároku 12 nebo 13 pro provoz zařízení podle jednoho z nároků 9 až 11, vyznačující se tím, že v případě detekování předem stanovené, maximální plnicí úrovně v komoře mezi těsnicím šoupátkem (70) a základnou (64') na spodním konci (12') násypného žlabu (12) se otevře těsnicí šoupátko (70) a obsah uzavírací komory (82) se vyprázdní do této komory, přičemž těsnicí šoupátko (70) se potom uzavře, načež se otevře řezací zařízení (10) a uzavírací komora (82) se naplní do předem stanovitelné, maximální výšky, která je menší než absolutní výška uzavírací komory (82), a nakonec se řezací zařízení (10) uzavře.