CZ295400B6 - Způsob výroby armatury - Google Patents

Způsob výroby armatury Download PDF

Info

Publication number
CZ295400B6
CZ295400B6 CZ20013062A CZ20013062A CZ295400B6 CZ 295400 B6 CZ295400 B6 CZ 295400B6 CZ 20013062 A CZ20013062 A CZ 20013062A CZ 20013062 A CZ20013062 A CZ 20013062A CZ 295400 B6 CZ295400 B6 CZ 295400B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cap
spindle
ring
centering
sealing element
Prior art date
Application number
CZ20013062A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20013062A3 (cs
Inventor
Wolfgang Gonsior
Original Assignee
Xomox International Gmbh & Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xomox International Gmbh & Co. filed Critical Xomox International Gmbh & Co.
Publication of CZ20013062A3 publication Critical patent/CZ20013062A3/cs
Publication of CZ295400B6 publication Critical patent/CZ295400B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/02Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having conical surfaces; Packings therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/02Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having conical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0257Packings
    • F16K5/0285Packings spindle sealing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08Details
    • F16K5/14Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K5/16Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with conical surfaces
    • F16K5/162Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with conical surfaces with the plugs or parts of the plugs mechanically pressing the seal against the housing
    • F16K5/163Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with conical surfaces with the plugs or parts of the plugs mechanically pressing the seal against the housing adjustable in height
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/0318Processes
    • Y10T137/0402Cleaning, repairing, or assembling
    • Y10T137/0491Valve or valve element assembling, disassembling, or replacing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/0318Processes
    • Y10T137/0402Cleaning, repairing, or assembling
    • Y10T137/0491Valve or valve element assembling, disassembling, or replacing
    • Y10T137/0519Plug valve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/598With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/6031Assembling or disassembling rotary valve
    • Y10T137/6058Plug valve
    • Y10T137/6062Having retainer at actuator end

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Při způsobu výroby obsahuje armatura těleso (2) a v něm rotační těleso (4), které je vytvořeno zejména jako kónická kuželka. V tělese (2) je uspořádaná ucpávka (18) pro plovoucí uložení a utěsnění rotačního tělesa (4), které je prostřednictvím vřetena (12) otočné okolo osy (10) otáčení. Víčkem (14) je vyvedeno směrem ven vřeteno (12) spojené s rotačním tělesem (4) v jeden celek. Nejprve se víčko (14) svým rovinným mezikružím (22) přímo uloží na rovněž rovinnou dosedací plochu (20) tělesa, přičemž ani na tělese (2) ani na víčku (14) nejsou vytvořeny žádné středicí prostředky pro vystředění víčka (14) vzhledem k tělesu (2). Následně se víčko (14) vzhledem ke vřetenu (12) a tím i k ose (10) otáčení rotačního tělesa (4) přesně souose vyrovná prostřednictvím montážního pouzdra (60), jehož vnitřní plocha (62) doléhá těsně na vnější plochu vřetena (12), a které obsahuje středicí prostředek (66) korespondující se středicím prostředkem (38) víčka (14), nebo prostřednictvím středicího kroužku (68) uspořádaného ve víčku (14). Kroužek (68) dosedá jednak na vnější plochu vřetena (12) a jednak na vnitřní plochu víčka (14), přičemž se následně víčko (14) utažením víčkových šroubů (24) silově spojí s tělesem (2).ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby armatury, obsahující těleso a v něm rotační těleso, které je vytvořeno zejména jako kónická kuželka, v tělese uspořádanou ucpávku pro plovoucí uložení a utěsnění rotačního tělesa, které je prostřednictvím vřetena otočné okolo osy otáčení, a dále obsahující víčko, kterým je vyvedeno směrem ven vřeteno spojené s rotačním tělesem v jeden celek, a které obsahuje v mezikružním prostoru tlakový kroužek, který je pro vytvoření radiální prstencové štěrbiny uspořádán ve víčku a který přináleží těsnicímu prvku dosedajícímu na vřeteno, přičemž víčko dosedá přes rovinné mezikruží na dosedací plochu tělesa, je vystředěno a silově spojeno s tělesem.
Dosavadní stav techniky
Z patentu US4101 113 je známa armatura vyrobená zmíněným způsobem, která obsahuje v tělese rotační těleso, vytvořené jako kónická kuželka. S rotačním tělesem je spojeno v jeden celek vřeteno, které je vyvedeno směrem ven víčkem, spojeným s tělesem armatury, vytvořené jako ventil. Těleso obsahuje dosedací plochu pro mezikruží víčka, přičemž dosedací plocha je zvenčí radiálně obklopena prstencovým nákružkem, jehož prostřednictvím je víčko vystředěno vzhledem k tělesu.
Mezi vnější plochou vřetene a ji obklopující vnitřní plochou víčka se nachází prstencová štěrbina, v níž je uspořádán těsnicí prvek, který těsně dosedá jednak na vnitřní plochu víčka a jednak na vnější plochu vřetene. Těsnicí prvek je axiálně upnut mezi dvěma tlakovými kroužky, přičemž první tlakový kroužek dosedá na vnější plochu vřetene a druhý tlakový kroužek dosedá na vnitřní plochu víčka. Prostřednictvím nastavovacího kroužku, částečně zasahujícího do zmíněné prstencové štěrbiny, se působí na těsnicí prvek tlakem, přičemž přes opěrný kroužek uspořádaný rovněž v prstencové štěrbině je dosaženo podepření na axiální čelní ploše rotačního tělesa.
Armatura dále obsahuje sekundární těsnicí prvek v podobě membránového nebo těsnicího kotouče, který je zvenčí upnut radiálně mezi tělesem a víčkem a uvnitř radiálně mezi opěrným kroužkem a zmíněnou axiální čelní plochou rotačního tělesa. Opěrný kroužek je prostřednictvím dvou středících kroužků vycentrován vzhledem k vřetenu a obsahuje směrem ven prstencové osazení, přičemž k vnitřní ploše víčka je vytvořen poměrně velký odstup. K přesnému vycentrování víčka vzhledem ke vřetenu nedochází.
Těleso obsahuje poměrně měkkou ucpávku z umělé hmoty, zejména z polytetrafluoretylenu (PTFE), která slouží k plovoucímu uložení rotačního tělesa a zabraňuje kovovému styku rotačního tělesa s tělesem. Rotační těleso obsahuje průchozí otvor, přičemž v souladu s momentálním úhlovým natočením okolo osy otáčení rotačního tělesa může být průchod tímto otvorem alespoň částečně otevřen nebo uzavřen. Jelikož jsou prostřednictvím zmíněné ucpávky vyrovnávány tolerance vnitřních rozměrů tělesa, nesouhlasí obvykle při takto plovoucím způsobem rotačním tělese nebo kuželce osa otáčení s osou tělesa.
Dále je z patentu US 4 462 458 známa armatura s rotačním tělesem, uloženým plovoucím způsobem a vytvořeným jako kónická kuželka, přičemž rotační těleso je spojeno se vřetenem v jeden celek. Mezi víčkem a tělesem je upnut těsnicí prvek, který přesně dosedá na vnější plochu vřetene. Těleso obsahuje dosedací plochu přiřazenou k víčku, která je radiálně zvenčí opatřena prstencovým nákružkem k vycentrování víčka vzhledem k tělesu.
Prostřednictvím víčka a tlakového kroužku je zajištěna axiální poloha rotačního tělesa v tělese, přičemž těsnicí síly jsou přenášeny na sekundární těsnicí prvek, jako například kovovou nebo
-1 CZ 295400 B6 tvarovou membránu. Víčko dosedá částečně na těsnicí prvek a je v tělese centrováno prostřednictvím zmíněného prstencového nákružku. Těsnicí prvek se nachází v hlavním silovém spojení, přičemž radiálním vyrovnání těsnicího prvku ke vřetenu je dáno polohou víčka a středícího kroužku, uspořádaného ve víčku. Zejména na základě toho, že ucpávky jsou zhotoveny z poměrně měkkého materiálu, a s přihlédnutím k výrobním tolerancím je nutno konstatovat, že osy tělesa, rotačního tělesa a víčka vzájemně nesouhlasí.
Takovéto armatury jsou k otáčení rotačního tělesa často vybaveny pohony, které jsou obvykle upevněny pomocí konzol na víčku a jsou centrovány zejména na středícím nákružku víčka. V důsledku osového přesazení mezi rotačním tělesem a víčkem a/nebo zmíněnou konzolou, respektive pohonem, může dojít ke vzniku posouvajících sil, které působí na rotační těleso a vedou k prosakování a k předčasnému otěru zmíněné ucpávky a/nebo sekundárního těsnicího kroužku.
Dále nemůže být v důsledku tvarového a silového spojení mezi víčkem, sekundárním těsnicím prvkem a tělesem vyloučeno, aby nedocházelo k negativnímu působení přenášených hnacích sil na těsnicí síly sekundárního těsnicího prvku nebo kjejich, alespoň částečnému zvýšení, s následkem nepřípustného prosakování.
ΖΕΡΟ 353 521 B1 je známa armatura vytvořená jako průchozí kohout, jehož rotační těleso a vřeteno představují dva samostatné kusy, které jsou k přenosu otáčivého pohybu vhodným způsobem spojeny. Díky vytvoření vřetena a rotačního tělesa ve dvou kusech může být konstrukčně nebo výrobně podmíněné přesazení os rotačního tělesa, víčka a vřetena vyrovnáno. Dochází však také ke vzniku přídavných výrobních a montážních nákladů.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za cíl navrhnout jednoduše proveditelný způsob výroby armatury, aby byly odstraněny uvedené nevýhody. Různé sekundární díly, jako zejména ucpávky, sekundární těsnicí kroužek, víčko a popřípadě i pohon k otáčení rotačního tělesa mají být uspořádány při zajištění správné funkce tak, aby byly smontovány centricky k ose otáčení plovoucím způsobem uloženého rotačního tělesa, a zároveň bez vzniku posouvajících sil.
Podstata způsobu výroby armatury podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že nejprve se víčko svým rovinným mezikružím přímo uloží na rovněž rovinnou dosedací plochu tělesa, přičemž ani na tělese, ani na víčku nejsou vytvořeny žádné středící prostředky pro vystředění víčka vzhledem k tělesu, a následně se víčko vzhledem ke vřetenu a tím i k ose otáčení rotačního tělesa přesně souose vyrovná prostřednictvím montážního pouzdra, jehož vnitřní plocha doléhá těsně na vnější plochu vřetena, a které obsahuje středící prostředek korespondující se středícím prostředkem víčka, nebo prostřednictvím středícího kroužku uspořádaného ve víčku, přičemž tento kroužek dosedá jednak na vnější plochu vřetena a jednak na vnitřní plochu víčka, přičemž se následně víčko utažením víčkových šroubů silově spojí s tělesem.
Navržený způsob zaručuje při jednoduché a současně funkčně správné konstrukci centrické, respektive souosé uspořádání různých sekundárních dílů vzhledem k ose otáčení plovoucím způsobem uloženého rotačního tělesa, takže dochází k vyloučení posouvajících sil na sekundární díly.
Při výrobě, respektive montáži armatury se nejprve víčko svým rovinným mezikružím přímo uloží na rovněž rovinnou dosedací plochu tělesa, přičemž ani na tělese, ani na víčku nejsou vytvořeny žádné středící prostředky pro vystředění víčka vzhledem k tělesu. Následně se víčko prostřednictvím montážního pouzdra, jehož vnitřní plocha doléhá těsně na vnější plochu vřetena a které obsahuje středící prostředek korespondující s víčkem, nebo prostřednictvím středícího
-2CZ 295400 B6 kroužku uspořádaného ve víčku, přičemž tento kroužek dosedá na vnější plochu vřetena, vystředí vzhledem ke vřetenu a tím i kose otáčení rotačního tělesa.
Jelikož je vytvořeno vřeteno s rotačním tělesem z jednoho kusu, je takto víčko souose vyrovnáno vzhledem k ose otáčení rotačního tělesa, a sice nezávisle na tom, jak leží osa otáčení vzhledem k ose tělesa. Pohon rotačního tělesa spojený s víčkem je takto rovněž vzhledem k ose otáčení vycentrován, a nežádoucí posouvající síly jsou tedy vyloučeny.
Těsnicí prvek dosedající na vřeteno, který je uspořádán mezi víčkem a tělesem, se nachází s výhodou ve vedlejším silovém spojení, přičemž mezi víčkem a tělesem dochází k výhradně silovému spojení. Při montáži armatury je zaručeno centrování těsnicího prvku dosedajícího na vřeteno, takže je zabráněno bodovému a/nebo po obvodě nepravidelnému otěru těsnicího prvku a je zaručena dlouhá životnost se spolehlivě funkčním utěsněním.
Ve výhodném provedení podle vynálezu se tlakový kroužek uspořádaný ve vybrání víčka použije jako středící těleso, přičemž prostřednictvím pružného prvku a/nebo dalšího těsnicího kroužku, zejména v podobě O-kroužku, se zajistí radiální podepření středícího tělesa uvnitř zmíněného vybrání na víčku. Mezi středícím tělesem a víčkem, s výhodou jeho válcovou vnitřní stěnou, se vytvoří prstencovitá štěrbina, takže nedochází k žádnému přímému dolehnutí středícího tělesa na víčko. Spíše se prstencovitá štěrbina prostřednictvím uvedeného pružného prvku a/nebo těsnicího kroužku přemostí, přičemž je středící těleso nepřímo uchyceno ve víčku.
Středící těleso obsahuje opěrnou plochu vytvořenou tak, že je přinejmenším v radiálním směru zaručeno podepření sekundárního těsnicího kroužku. Středící těleso je vytvořeno jako kroužek a slouží jako tlakový kroužek pro rotační těleso, aby bylo toto se stanoveným axiálním předpětím vtlačováno v axiálním směru do ucpávky tělesa. Kroužek, vytvořený současně jako tlakový kroužek a působící jako středící těleso má tedy dvojí funkci, která při minimálním materiálovém i prostorovém nákladu zajišťuje jednak axiální vtlačení plovoucím způsobem uloženého rotačního tělesa do ucpávky a jednak vystředění sekundárního těsnicího prvku.
Armatura, jejímž tělesem může proudit průtočné médium, může být vytvořena zejména jako průchozí, vícecestný nebo regulační kohout s rotačním tělesem vytvořeným v podobě kuželky nebo koule. Rovněž může být vytvořena jako řídicí nebo regulační klapka, jejíž rotační těleso je vytvořeno jako klapkový kotouč plovoucím způsobem uložený v tělese. Prostřednictvím rotačního tělesa je ovlivňováno proudění průtočného média, které může být uzavřeno, přiškrceno nebo regulováno.
Zvláštní uložení vřetene ve víčku odpadá, a montážní a výrobní náklady jsou redukovány. Mezi víčkem a tělesem je takové spojení, že veškeré těsnicí prvky se účelně nacházejí ve vedlejším silovém spojení a k montáži je umožněna volná radiální pohyblivost a vyrovnání víčka a zejména těsnicích prvků vzhledem k rotačnímu tělesu, přičemž víčko účelně kovově doléhá na příslušnou dosedací plochu tělesa.
Veškeré těsnicí prvky, zejména primární a sekundární těsnění, leží ve vedlejším silovém spojení a poháněči síly na ně nemají žádný vliv. Centrování víčka se provádí prostřednictvím vřetene, vyvedeného otvorem ve víčku směrem ven, zatímco montáž se provádí použitím montážního pouzdra nebo prostřednictvím středícího kroužku uspořádaného ve víčku, takže osa vřetene je identická s osou otáčení rotačního tělesa, respektive kuželky. Hlavní silové spojení probíhá přes víčko pevně spojené s tělesem.
Ani víčko, ani těleso neobsahují vzájemně korespondující středící prostředky, jako prstencové nákružky, středící plochy, drážky a podobně. Víčko je v dosedací oblasti popřípadě korespondující dosedací plochy tělesa vytvořeno rovinné, takže centrické vyrovnání vzhledem k ose otáčení uzavíracího orgánu nelícuje přesně s osou tělesa, přičemž zmíněná osa tělesa je definována geometrií úložného otvoru tělesa pro uzavírací orgán.
-3 CZ 295400 B6
Uzavírací orgán je uložen ve zmíněné ucpávce z materiálu v porovnání s materiálem tělesa měkkého a představuje osu otáčení nebo kuželky, která z konstrukčního a výrobního hlediska nemusí být totožná s osou tělesa. Prostřednictvím vřetene kuželky se provádí centrování sekundárních dílů, zejména víčka a sekundárních těsnění, trojúhelníkovitého prstence, tvarové a ocelové membrány jakož i částí ucpávky přiřazených vřetenu kuželky. Víčko a rovněž tvarové a ocelové membrány mohou být na přiřazených dosedacích plochách tělesa účelně radiálně posunuty za účelem souosého vyrovnání k ose otáčení nebo kuželky, s níž je osa vřetene přesně souosá, respektive identická, přičemž těsnicí prvky leží s výhodou ve vedlejším silovém spojení.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále blíže vysvětlen s pomocí příkladů provedení, znázorněných na výkresech, aniž by byl těmito příklady jakkoliv omezen. Na výkresech značí:
obr. 1 částečně řez armaturou vytvořenou jako průchozí kohout v axiální rovině řezu;
obr. 2 pohled na průchozí kohout ve směru II podle obr. 1;
obr. 3, obr. 4 částečně řez jakož i pohled na druhé provedení průchozího kohoutu s bezpečnostní ucpávkou;
obr. 5, obr. 6 částečně řez jakož i pohled na další provedení s bezpečnostní ucpávkou a kontrolou prosakování; a obr. 7 částečně řez průchozím kohoutem podle obr. 1 během montáže.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje částečně těleso 2 armatury, vytvořené jako průchozí kohout, s rotačním tělesem 4 vytvořeným jako kónická kuželka, která obsahuje průchozí otvor 6. Ve znázorněné úhlové poloze otočného tělesa 4 může průtočné médium protékat průchozím otvorem 6, jakož i vnitřním prostorem 8 tělesa 2. Na tomto místě je třeba zdůraznit, že armatura podle vynálezu může namísto kuželky nebo rotačního tělesa obsahovat kulovité rotační těleso, škrticí těleso nebo klapkový kotouč a podle oblasti použití může být vytvořena jako průchozí vícecestný, regulační nebo kulový kohout.
Pouze z důvodu jednoduchosti je v následujícím rotační těleso 4 označováno také jako uzavírací orgán nebo kuželka. Po pootočení uzavíracího orgánu okolo jeho osy 10 otáčení o 90° je průchod průtočného média uzavřen. S rotačním tělesem 4 je spojeno v jeden celek vřeteno 12, které je víčkem 14 vyvedeno z tělesa ven. Osa vřetena je totožná s osou otáčení nebo kuželky. Ve vybrání 16 vytvořeném v tělese pro uzavírací orgán je uspořádána ucpávka 18 k uložení a utěsnění otočného uzavíracího orgánu.
Ucpávka 18 sestává zejména z PTFE nebo podobného materiálu, který je, ve srovnání s tělesem 2 sestávajícím například z kovu, měkčí a/nebo zaručuje plovoucí uložení rotačního tělesa 4. Kovovému styku uzavíracího orgánu, sestávajícího účelně rovněž z kovu, s tělesem 2 je zabráněno právě prostřednictvím zmíněné ucpávky 18.
Na tomto místě je třeba poznamenat, že osa 10 otáčení rotačního tělesa 4, respektive kuželky nemusí bezpodmínečně lícovat s osou otvoru tělesa, a sice zejména v důsledku výrobních tolerancí. Na základě jednodílného vytvoření uzavíracího orgánu a vřetena 12 v kombinaci
-4CZ 295400 B6 s následně blíže vysvětleným uspořádáním a vytvořením zejména víčka 14, jakož i dalších dílů, jsou nežádoucí posouvající síly vyloučeny.
Těleso 2 obsahuje dosedací plochu 20 pro víčko 14, na níž víčko 14 svým rovinným mezikružím 22 bezprostředně silově dosedá. Přitom je podstatné, že víčko 14, zejména při montáži je v radiálním směru vzhledem k tělesu 2 volně pohyblivé a je souose vycentrováno s osou 10 otáčení rotačního tělesa 4. Prostřednictvím víčkových šroubů 24 znázorněných na obr. 2 je pak dosaženo pevného výhradně silového spojení víčka 14, dosedajícího přímo na dosedací plochu 20 tělesa 2, s tímto tělesem 2. Ke vzájemnému vyrovnání nebo vycentrování víčka 14 a tělesa 2 nejsou s výhodou uspořádány ani na tělese 2, ani na víčku 14 žádná prstencová osazení, středící nákružky apod.
Mezi tělesem 2 a víčkem 14 je dále uspořádáno víčkové těsnění 26, které je účelně uspořádáno v prstencové drážce 28 tělesa 2, kde radiálně směrem dovnitř doléhá na dosedací plochu 20. K utěsnění uzavíracího orgánu, jakož i vřetena 12 je dále uspořádán první sekundární těsnicí prvek 30, který je s výhodou vytvořen jako tvarová membrána, sestávající rovněž zPTFE.
Dále je zde uspořádána ocelová membrána 31, která leží mezi víčkem 14 a těsnicím prvkem 30 ve tvaru tvarové membrány. Těsnicí prvek 30 ve tvaru tvarové membrány, doléhající svojí chlopní částečně na zejména válcovou vnější plochu vřetena 12, lze s výhodou vzhledem ke vřetenu 12 radiálně vycentrovat. Lze to provést zejména při montáži víčka, dříve než jsou dotaženy zmíněné víčkové šrouby 24.
Na základě možnosti radiálního vycentrování těsnícího prvku 30 ve tvaru tvarové membrány a zejména také ocelové membrány 31 vzhledem ke vřetenu 12 a tím i vzhledem k uzavíracímu orgánu, který je s ním spojen v jeden celek, je s výhodou dosaženo vyloučení osového přesazení vůči uzavíracímu orgánu a z něj vznikajících posouvajících sil a jejich nevýhodných následků. Tvarová membrána představující těsnicí prvek 30 je uvnitř v oblasti chlopně souosé s vřetenem 12 radiálně podepřena prostřednictvím trojúhelníkovitého prstence 32, který je znázorněným způsobem podepřen na prstencovém nákružku rotačního tělesa. 4.
Dále je uvnitř víčka 14 v mezikružním prostoru 33, vytvořeném jako vybrání, uspořádán tlakový kroužek 34 jakožto středící těleso vytvořené v podobě prstence, které podle výkresu doléhá nahoře na vnitřní část těsnicího prvku 30 ve tvaru tvarové membrány. Mezi vnitřní stěnou mezikružního prostoru 33 a tlakovým kroužkem 34 jakožto středícím tělesem je prstencová štěrbina 35. Středící těleso je s výhodou vytvořeno prstencovité a slouží současně jako tlakový kroužek.
Na druhé straně, podle výkresu nahoře, přísluší k tlakovému kroužku 34 jakožto středícímu tělesu nejméně jeden nastavovací prvek 36, zejména v podobě šroubu, který je upevněn ve víčku 14 a lze ho ovládat z vnější strany. Účelně je po obvodu rozmístěno více takovýchto nastavovacích prvků 36 nebo šroubů, aby bylo v případě potřeby přes tlakový kroužek 34 umožněno axiální nastavení uzavíracího orgánu.
Tlakový kroužek 34 jakožto středící těleso je přes těsnicí kroužek 37 uspořádaný v prstencové štěrbině 35 radiálně pružně podepřen na s výhodou válcové vnitřní stěně víčka 14. Těsnicí prvek 30, upnutý svým radiálně vnějším okrajem mezi tělesem 2 a víčkem 14, slouží k sekundárnímu utěsnění tělesového vybrání 16 zvnějšku, přičemž radiálně uvnitř ležící, hákovitě vytvořená těsnicí chlopeň dosedá na vřeteno 12.
Nehledě na radiálně vnější upnutí není sekundární těsnicí prvek 30 podepřen bezprostředně na víčku 14, nýbrž nejméně v radiálním směru na tlakovém kroužku 34 jakožto středícím tělese. Jak je zřejmé, obsahuje středící těleso v souladu s hákovitou těsnicí chlopní opěrnou plochu 39 skloněnou k podélné ose JO, která mimo jiné zaručuje v radiálním směru účinné podepření těsnicího prvku 30. Na základě takto vytvořeného nepřímého radiálního podepření těsnicího prvku 30 přes
-5 CZ 295400 B6 tlakový kroužek 34 ve víčku 14 je zajištěno souosé vyrovnání těsnicího prvku 30, zejména jeho těsnicí chlopně doléhající na vřeteno 12, vzhledem k podélné ose 10.
Víčko 14 vykazuje dále na své straně odvrácené od tělesa 2 středící prostředek 38, jakož i úložnou plochu 40 pro neznázoměnou konzolo pohonu, který je spojen se vřetenem 12 pomocí nejméně jedné, zejména rovinné, osově rovnoběžné záběrné plochy 42.
Obr. 3 a obr. 4 znázorňují provedení průchozího kohoutu s druhým sekundárním těsnicím prvkem 44, který je vytvořen jako ucpávka. Druhý sekundární těsnicí prvek 44 příslušející k vřetenu 12 je stejně jako tlakový kroužek 34 uspořádán v mezikružním prostoru 46 uvnitř víčka 14, které je shora popsaným způsobem výhradně silově spojeno s tělesem 2. Sekundárnímu těsnicímu prvku 44 přísluší další tlakový kroužek 48, kterým je možno provádět seřízení sekundárního těsnicího prvku 44. Za tím účelem je ve víčku 14 uspořádán nejméně jeden šroub 50.
Jak je zřejmé ve spojení s obr. 4, je po obvodu rozmístěno více, účelně pak tři, stavěči šrouby 50, které jsou ovládány zvenčí a umožňují tak v případě potřeby přes tlakový kroužek 34 axiální nastavení uzavíracího orgánu 4 a prvního sekundárního těsnicího prvku 30 ve tvaru tvarové membrány, a sice bez ovlivnění druhého sekundárního těsnicího prvku 44. Takto existují k utěsnění zvenčí tři těsnicí systémy, z nichž dva mohou být nastaveny vzájemně nezávisle.
Toto zvláštní provedení je přinejmenším rovnocenné s vlnovcovým utěsněním s bezpečnostní ucpávkou a splňuje tak veškeré bezpečnostní požadavky.
Armatura podle vynálezu obsahuje jako primární těsnění mezi tělesem 2 a rotačním tělesem 4 ucpávku 18, přičemž nastavení je možno provést přes nastavovací prvek 36 v podobě stavěcího šroubu. Jako první sekundární těsnicí prvek 30 je uspořádána zmíněná tvarová membrána, jejíž nastavení je rovněž možno provést přes nastavovací prvek 36 v podobě stavěcího šroubu. Konečně je jako druhý sekundární těsnicí prvek 44 uspořádána ucpávka, k jejímuž nastavení slouží stavěči šroub 50.
Při montáži před dotažením víčka 14 prostřednictvím víčkových šroubů 24 na tělese 2 probíhá samočinně také centrování druhého sekundárního těsnicího prvku 44 vzhledem k ose 10 otáčení rotačního tělesa 4. Co se týče dalších konstrukčních součástí a funkce je třeba odkázat na shora uvedená provedení.
Obr. 5 a obr. 6 znázorňují další provedení, které v zásadě odpovídá shora popsaným provedením, pouze přídavně umožňuje kontrolu netěsnosti. V oblasti druhého sekundárního těsnicího prvku 44, které je opět účelně vytvořeno jako ucpávka, je uspořádán havarijní kroužek 52, který umožňuje radiální průchod eventuálních průsaků otvorem 54 v tlakovém kroužku 34 až k přípojnému otvoru 56 pro připojení kontrolního zařízení. Prostřednictvím těsnicího kroužku 58 mezi vnější plochou tlakového kroužku 34 a vnitřní plochou víčka 14 je zabráněno úniku průsaků směrem ven.
Jak je znázorněno čárkovanou čarou, může být zmíněný těsnicí kroužek 59 alternativně uspořádán radiálně mimo v oblasti mezi tlakovým kroužkem 34 a dalším těsnicím kroužkem 48. U tohoto alternativního uspořádání jsou k uložení těsnicího kroužku 59 uzpůsobeny vzájemně přivrácené vnější rohy tlakového kroužku 34 jakož i dalšího tlakového kroužku 48 v souladu se sférickým obrysem těsnicího kroužku 59.
Obr. 7 znázorňuje průchozí kohout během montáže. Podle vynálezu je uspořádáno montážní zařízení k vycentrování víčka 14 vzhledem k ose 10 otáčení rotačního tělesa 4. Montážní zařízení obsahuje montážní pouzdro 60, jehož vnitřní plocha 62 bez vůle dosedá na vnější plochu vřetena 12. Dále je zde uspořádán středící prostředek k vystředění, respektive přesně souosému vyrovnání víčka 14 vzhledem ke vřetenu 12 a tím i k ose 10 otáčení rotačního tělesa 4. Tento středící prostředek 64 je vytvořen zejména jako středící prostředek 66 ve tvaru prstencového osazení montážního pouzdra a jako středící prostředek 38 ve tvaru nákružku víčka 14, korespondující
-6CZ 295400 B6 s uvedeným středícím prostředkem 66 ve tvaru prstencového osazení. Středící prostředek 38 ve tvaru nákružku tak zastává s výhodou dvojí funkci, neboť je uspořádán jednak k vystředění víčka 14 vzhledem k ose 10 otáčení a jednak k vystředění shora zmíněné konzoly pohonu. Po vystředění víčka 14 je utažením zmíněných víčkových šroubů dosaženo pevné silové spojení s tělesem 2.
V alternativním uspořádání může víčko 14 obsahovat středící kroužek 68, který dosedá na vnější plochu vřetena 12. Prostřednictvím středícího kroužku 68 dochází při montáži k vystředění víčka 14, a sice před dotažením zmíněných víčkových šroubů. Je třeba zdůraznit, že po vytvoření pevného spojení víčka 14 netvoří středící kroužek 68 v žádném případě funkci ložiska pro vřeteno 12.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Způsob výroby armatury, obsahující těleso (2) a v něm rotační těleso (4), které je vytvořeno zejména jako kónická kuželka, v tělese (2) uspořádanou ucpávku (18) pro plovoucí uložení a utěsnění rotačního tělesa (4), které je prostřednictvím vřetena (12) otočné okolo osy (10) otáčení, a dále obsahující víčko (14), kterým je vyvedeno směrem ven vřeteno (12) spojené s rotačním tělesem (4) v jeden celek, a které obsahuje vmezikružním prostoru (33) tlakový kroužek (34), který je pro vytvoření radiální prstencové štěrbiny (35) uspořádán ve víčku (14) a který přináleží těsnicímu prvku (30) dosedajícímu na vřeteno (12), přičemž víčko (14) dosedá přes rovinné mezikruží (22) na dosedací plochu (20) tělesa (2), je vystředěno a silově spojeno s tělesem (2), vyznačující se tím, že nejprve se víčko (14) svým rovinným mezikružím (22) přímo uloží na rovněž rovinnou dosedací plochu (20) tělesa, přičemž ani na tělese (2) ani na víčku (14) nejsou vytvořeny žádné středící prostředky pro vystředění víčka (14) vzhledem k tělesu (2), a následně se víčko (14) vzhledem ke vřetenu (12) a tím i k ose (10) otáčení rotačního tělesa (4) přesně souose vyrovná prostřednictvím montážního pouzdra (60), jehož vnitřní plocha (62) doléhá těsně na vnější plochu vřetena (12), a které obsahuje středící prostředek (66) korespondující se středícím prostředkem (38) víčka (14), nebo prostřednictvím středícího kroužku (68) uspořádaného ve víčku (14), přičemž tento kroužek (68) dosedá jednak na vnější plochu vřetena (12) a jednak na vnitřní plochu víčka (14), přičemž se následně víčko (14) utažením víčkových šroubů (24) silově spojí s tělesem (2).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že montážní pouzdro (60) jako středící prostředek (66) má prstencové osazení, které koresponduje se středícím prostředkem (38) víčka (14), ve tvaru nákružku.
3. Způsob podle jednoho z nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že mezikružní (22) víčka (14) přivrácené k tělesu (2) se vytvoří průběžně rovinné.
4. Způsob podle jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že povrchová plocha tělesa (2) přivrácená k víčku (14) obsahuje prstencovou drážku (28) pro víčkové těsnění (26, na něž se utěsněné uloží spodní mezikruží (22) víčka (14).
5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že na vřeteno (12) se utěsněné uloží tvarová membrána vytvořená jako sekundární těsnicí prvek (30) a před vytvořením pevného spojení víčka (14) stělesem (2) se přes vřeteno (12) vzhledem kose (10) otáčení rotačního tělesa (4) vystředí, přičemž následně se tvarová membrána vytvořená jako sekundární těsnicí prvek (30) stabilizuje mezi víčkem (14) a tělesem (2).
6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že na tlakový kroužek (34) víčka (14), vytvořený jako středící těleso, se uloží těsnicí prvek (30, 44), přičemž mezi tlakovým kroužkem (34) a víčkem (14) se vytvoří radiální prstencová štěrbina (35).
-7CZ 295400 B6
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že mezi tlakovým kroužkem (34) a víčkem (14) se uspořádá pružný prvek a/nebo těsnicí kroužek (37).
5 8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že uvnitř mezikružního prostoru (33, 46) víčka (14) se uspořádá druhý sekundární těsnicí prvek (44), vytvořený zejména ve tvaru ucpávky, a že těsnicí prvek (44) se nastaví prostřednictvím dalšího tlakového kroužku (48) uspořádaného v mezikružním prostoru (46).
ío 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že k druhému sekundárnímu těsnicímu prvku (44) se uspořádá havarijní kroužek (52), přičemž přes zejména radiální otvor (54) v tlakovém kroužku (34) jakož i přípojný otvor (56) ve víčku (14) se vytvoří spojení směrem ven.
CZ20013062A 1999-02-25 2000-02-11 Způsob výroby armatury CZ295400B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29903320U DE29903320U1 (de) 1999-02-25 1999-02-25 Armatur
PCT/EP2000/001137 WO2000050791A1 (de) 1999-02-25 2000-02-11 Armatur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20013062A3 CZ20013062A3 (cs) 2002-10-16
CZ295400B6 true CZ295400B6 (cs) 2005-08-17

Family

ID=8069887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20013062A CZ295400B6 (cs) 1999-02-25 2000-02-11 Způsob výroby armatury

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6640823B2 (cs)
EP (1) EP1155250B1 (cs)
JP (1) JP3570625B2 (cs)
KR (1) KR100442743B1 (cs)
CN (1) CN1123717C (cs)
AT (1) ATE240471T1 (cs)
BR (1) BR0008482B1 (cs)
CA (1) CA2364546C (cs)
CZ (1) CZ295400B6 (cs)
DE (2) DE29903320U1 (cs)
DK (1) DK1155250T3 (cs)
ES (1) ES2199769T3 (cs)
HU (1) HU223137B1 (cs)
IL (1) IL145063A0 (cs)
MX (1) MXPA01008601A (cs)
NO (1) NO20014123L (cs)
PL (1) PL197964B1 (cs)
PT (1) PT1155250E (cs)
WO (1) WO2000050791A1 (cs)
YU (1) YU49490B (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7540303B2 (en) 2003-10-31 2009-06-02 Fluoroseal Inc. Adjustable sealing means
CA2486008C (en) * 2003-10-31 2012-09-25 Fluoroseal Inc. Adjustable sealing means
GB2455350B (en) * 2007-12-07 2009-09-23 Anson Ltd Improved plug valve
DE202008011406U1 (de) * 2007-12-20 2009-06-18 Xomox International Gmbh & Co Ventil
DE102012111467B4 (de) * 2011-11-30 2019-07-18 Hanon Systems Kugelventil mit externer Dichtungsanordnung, insbesondere für den Einsatz in Kraftfahrzeugkältemittelkreisläufen
KR102115048B1 (ko) * 2012-05-01 2020-05-26 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 가변 밸브 타이밍 시스템을 위한 로터, 및 이 로터를 포함하는 vvt 시스템
FR3067785B1 (fr) * 2017-06-14 2019-08-02 Schrader Valve multivoie a boisseau conique
DE102017120389A1 (de) * 2017-07-31 2018-06-21 Xomox International GmbH & Co. OHG Absperrvorrichtung mit einer Dichtungsvorrichtung
DE102019206236A1 (de) * 2019-04-30 2020-11-05 Zf Friedrichshafen Ag Gehäuse mit zwei zueinander ausgerichteten Gehäuseteilen für eine Baueinheit eines Fahrzeugantriebsstranges
DE102021109701A1 (de) * 2021-04-16 2022-10-20 Otto Egelhof Gmbh & Co. Kg Ventil zur Steuerung eines Kältemittelkreislaufes

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3235272A (en) * 1963-04-22 1966-02-15 Continental Mfg Company Auxiliary, external, pressure seal for shank of plug valve
US3371676A (en) * 1965-06-18 1968-03-05 Grinnell Corp Lubricated plug valve with adjustable uniform sealing pressure gland
US3472485A (en) * 1967-10-05 1969-10-14 Xomox Corp Valve shank seal
US3540740A (en) * 1968-11-26 1970-11-17 Xomox Corp Sealing means for plug valve stems
US3703910A (en) * 1971-02-24 1972-11-28 Xomox Corp Means to prevent external plug valve leakage
DE2250168A1 (de) 1972-10-13 1974-04-25 Manfred Fietz Hahn
US3930635A (en) * 1974-07-26 1976-01-06 Xomox Corporation Leak-proof rotary, plug-type fluid control valve
DE2529641C3 (de) * 1975-07-03 1982-01-21 Fördertechnik Streicher GmbH, 7988 Wangen Hahn mit axial nachstellbarem Kegelküken
US4159818A (en) * 1977-09-06 1979-07-03 Walworth Company Rotary valve top seal assembly
IN155180B (cs) * 1980-01-08 1985-01-12 Xomox Corp
US4531537A (en) * 1980-04-21 1985-07-30 Xomox Corporation Plug valve for reduced leakage
US4333632A (en) * 1981-01-07 1982-06-08 Xomox Corporation Lip seal
US4475712A (en) * 1982-01-07 1984-10-09 Xomox Corporation Fluid valve and method of making same
US4462568A (en) * 1982-03-15 1984-07-31 Xomox Corporation Valve construction and method of making the same
US4475713A (en) * 1982-03-19 1984-10-09 Xomox Corporation One piece top seal for a valve
DE3437490A1 (de) 1984-10-12 1986-04-17 Rolf 3006 Burgwedel Daume Kuekenhahn
US4610266A (en) * 1985-06-07 1986-09-09 Xomox Corporation Valve assembly for securing a cover to a valve body with fasteners which are free of tensile stress
US4886241A (en) * 1987-09-16 1989-12-12 Fisher Controls International, Inc. Valve stem packing containment for high pressure, high temperature
GB8805439D0 (en) 1988-03-08 1988-04-07 Basco Steel Products Ltd Flow-control valve
DE3825116A1 (de) 1988-07-23 1990-01-25 Xomox Int Gmbh Absperr- und regelhahn
US4972867A (en) * 1989-11-03 1990-11-27 Ruesch J O Valve stem seal leak protection and detection apparatus
DE4004608A1 (de) 1990-02-15 1991-08-29 Audco Gmbh Absperrhahn mit dichtungsanordnung fuer einen betaetigungszapfen
US5234194A (en) * 1990-09-19 1993-08-10 Smith Russell G Seal for a shaft
US5372352A (en) * 1990-09-28 1994-12-13 Johnston Pump/General Valve, Inc. Apparatus for sealing a fluid carrying device
US5064167A (en) * 1990-10-31 1991-11-12 Fike Corporation Adjustable packing assembly for valve stem
US5263682A (en) * 1992-03-17 1993-11-23 Whitey Co. Valve stem packing system
US5326074A (en) * 1992-11-06 1994-07-05 Xomox Corporation Enhanced sealing arrangement for a rotary valve shaft
US5402983A (en) * 1993-08-30 1995-04-04 Xomox Corporation Combined metal and plastic diaphragm assembly for a valve

Also Published As

Publication number Publication date
BR0008482A (pt) 2002-02-05
JP3570625B2 (ja) 2004-09-29
DK1155250T3 (da) 2003-07-21
BR0008482B1 (pt) 2010-10-05
EP1155250B1 (de) 2003-05-14
CN1341200A (zh) 2002-03-20
IL145063A0 (en) 2002-06-30
PT1155250E (pt) 2003-09-30
YU62201A (sh) 2003-07-07
ATE240471T1 (de) 2003-05-15
CN1123717C (zh) 2003-10-08
PL197964B1 (pl) 2008-05-30
EP1155250A1 (de) 2001-11-21
KR20010108247A (ko) 2001-12-07
CA2364546C (en) 2008-03-18
JP2002538385A (ja) 2002-11-12
DE50002172D1 (de) 2003-06-18
HUP0200274A2 (en) 2002-06-29
NO20014123D0 (no) 2001-08-24
ES2199769T3 (es) 2004-03-01
WO2000050791A1 (de) 2000-08-31
US6640823B2 (en) 2003-11-04
PL350322A1 (en) 2002-12-02
KR100442743B1 (ko) 2004-08-02
HU223137B1 (hu) 2004-03-29
YU49490B (sh) 2006-08-17
DE29903320U1 (de) 1999-07-15
NO20014123L (no) 2001-10-23
US20020046768A1 (en) 2002-04-25
MXPA01008601A (es) 2003-06-24
CA2364546A1 (en) 2000-08-31
CZ20013062A3 (cs) 2002-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5979491A (en) Valve arrangement adaptable to meet different leakage requirements
US4593916A (en) Sealing device providing the upstream/downstream sealing of a valve
JP5404645B2 (ja) バルブ
US7080822B2 (en) Ball valve with a single piece ball-stem and an integrated actuator mounting flange
EP0123454B1 (en) Plug valve with floating stem seal
JPH0794875B2 (ja) インバ−ト式高圧ベロ−ズ弁
CZ295400B6 (cs) Způsob výroby armatury
US5031923A (en) Valve stem seal
EP2631515B1 (en) Plug valve with a spring biased plug
KR100468304B1 (ko) 볼세그먼트밸브
US4968003A (en) Diaphragm valve
US3554488A (en) Plug valve
US4314581A (en) Rotary valve washerless cartridge
EP0390904A4 (en) Diaphragm valve
US3168900A (en) Ball valve with flexible bonnet
EP0264340B1 (en) Valve having a rotatable cage
GB2119065A (en) Mixing and diverting valves
US5335692A (en) Valve having rotatable cage
CZ290744B6 (cs) Armatura s vlnovcovým utěsněním
US4103867A (en) Ball valve
US5839717A (en) Valve with improved shaft retainer
GB2352018A (en) Butterfly valve
US4372532A (en) Valve
KR200283579Y1 (ko) 금속 시트가 형성된 버터플라이 밸브
RU2243438C2 (ru) Шаровой кран двухстороннего действия для высоких давлений

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170211