CZ292798A3 - Sestava řezného nástroje - Google Patents

Sestava řezného nástroje Download PDF

Info

Publication number
CZ292798A3
CZ292798A3 CZ982927A CZ292798A CZ292798A3 CZ 292798 A3 CZ292798 A3 CZ 292798A3 CZ 982927 A CZ982927 A CZ 982927A CZ 292798 A CZ292798 A CZ 292798A CZ 292798 A3 CZ292798 A3 CZ 292798A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
adjusting
adjusting member
cutting tool
screw
cutting
Prior art date
Application number
CZ982927A
Other languages
English (en)
Inventor
Amir Satran
Dina Agranovsky
Original Assignee
Iscar Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IL11755296A external-priority patent/IL117552A/xx
Application filed by Iscar Ltd. filed Critical Iscar Ltd.
Publication of CZ292798A3 publication Critical patent/CZ292798A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2462Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being oblique surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2213Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2472Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04Overall shape
    • B23C2200/0416Irregular
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04Overall shape
    • B23C2200/0422Octagonal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08Rake or top surfaces
    • B23C2200/081Rake or top surfaces with projections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/125Side or flank surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/125Side or flank surfaces discontinuous
    • B23C2200/126Side or flank surfaces discontinuous stepped
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1912Tool adjustable relative to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1912Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914Radially
    • Y10T407/1916And axially
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1928Tool adjustable relative to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1928Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/193Radially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

Sestava řezného nástroje
Oblast techniky
Vynález se obecně týká oblasti sestav řezných nástrojů, opatřených seřizovacími prostředky pro vnější nastaveni· provozního či pracovního řezného břitu v seřizovacím směru v podstatě příčném vůči tomuto provoznímu řeznému břitu.
I
Zejména se vynález týká obráběcích fréz se seřizovacími prostředky pro vnější nastavení jejich řezných jednotek za účelem snížení osového házení nástroje.
Dosavadní stav techniky
Fréza má svou osu otáčení a těleso této frézy je opatřeno obvodovou čelní plochou a koncovou čelní plochou, přičemž je těleso frézy dále opatřeno určitým množstvím po obvodu vytvořených úložných kapes, upravených pro uvolnitelné uložení stejného počtu řezných jednotek.
Řezné jednotky jsou opatřeny provozními řeznými brity, které jsou uspořádány v podstatě radiálně na koncové čelní ploše, a dále jsou· opatřeny v podstatě radiálně nasměrovanými podpěrnými povrchovými plochami, vzdálenými od koncové čelní plochy.
Provozní řezné bříty frézy jsou kolmé na osu otáčení a jsou určeny k tomu, aby stíraly pracovní plochu obrobku, jejíž hladkost je funkcí osové vzdálenosti mezi alespoň
Tř • · · ί * · » ϊ · · ·«·· · · · ··· * ··· ·
nejvíce osově směrem ven směřujícími pracovními řeznými břity, přičemž tato osová vzdálenost bývá nazývána „osové házení.
Je známo opatřit frézu určitým množstvím seřizovačích ústrojí pro nezávislé osové seřizování každé řezné jednotky. Každé seřizovači ústrojí obsahuje šroubové . prostředky, zabírající se seřizovacím členem a přímo nebo nepřímo tlačící na řeznou jednotku pro její kladné zatlačení v osovém směru směrem ven prostřednictvím otáčení šroubových prostředků v daném směru.
A naopak každé osové přemístění řezné jednotky směrem dovnitř vyžaduje počáteční otáčení šroubových prostředků v opačném směru ještě před uplatněním vnější směrem dovnitř působící osové síly, například před uplatněním slabých nárazů či úderů.
V důsledku toho pak seřízení osového házení frézy obvykle, avšak nikoli výlučně, zahrnuje vnější osové přemístění jejích alespoň osově ven směřujících řezných jednotek tak, aby byly ideálně v jedné rovině s její na počátku nejvíce osově ven směřující řeznou jednotkou, přičemž osové házení je právě požadovaná nula.
Jelikož seřizovači ústrojí jsou výhodná pro celou řadu seřízení či nastavení osového házení, která se mohou stát pravidelnou součástí dílenského údržbářského programu, vyžadují rovněž periodické opětovné seřízení tak, že všechny řezné břity čerstvé sady řezných jednotek, které mají být axiálně seřízeny, směřují relativně v osovém směru dovnitř.
» * 00 «V ♦ 0 «
0 «
0 ·· ·00 0
Velmi důležitý význam má skutečnost, že seřizovači člen je vhodně tvarován a dimenzován tak, aby mohl být těsně uložen ve válcovém otvoru, vytvořeném v tělese řezného nástroje tak, že může vykazovat, vhodnou axiální opěru pro řeznou jednotku, opírající se proti němu v průběhu obráběcí operace, přičemž současně uložení zůstává nenarušováno během výměny opotřebené řezné jednotky.
Je známo využívat diferenciálních šroubů jako šroubových prostředků u seřizovačích ústrojí pro frézy, jak je popsáno například v patentových spisech FR 2 084 319, EP 0 282 090 a US 3 195 376, avšak taková uspořádání trpí zejména tou nevýhodou, že přijímací maticové části v tělese řezného nástroje musejí být opracovány s mimořádně vysokou přesností pro docílení hladké funkce seřizovačích prostředků v jejich celkovém seřizovacím rozmezí.
U popisovaných a znázorněných specifických příkladů provedení pak známé seřizovači ústrojí obsahuje v podstatě válcový podlouhlý trubkovitý seřizovači člen, jehož podélně směřující rovinná seřizovači povrchová plocha je skloněna vzhledem k jeho podélné ose tak, že radiální přemístění v daném směru způsobí vnější osové přemístění podpěrné řezné jednotky.
Naproti tomu seřizovači ústrojí řezné jednotky zahrnuje kuželovitý podélný trubkovitý seřizovači člen s podélně směřující čtvercovitě tvarovanou zakřivenou seřizovači povrchovou plochou, excentrickou vzhledem k podélné ose tak, že její otáčení v daném směru způsobuje osové posunutí podpěrné řezné jednotky směrem ven.
000000 0 00« 0 0 0 * « «00 0 ·· 0*
0 0 0 0 0 0
00
Alternativní přístup, který nepoužívá diferenciálních šroubů je popsán v patentovém spise DE 1 175 963. Zde je popisována fréza se seřizovacími ústrojími, z nichž každé je opatřeno poloválcovým podlouhlým trubkovitým seřizovacím členem, který je přemísťován radiálně směrem dovnitř podél podpěrné stěny, skloněné směrem ke koncové čelní ploše, a to prostřednictvím šroubování podpěrného seřizovacího šroubu, což způsobuje osové přemísťování zde podepírané řezné jednotky směrem ven.
Avšak žádná opatření nejsou stanovena pro radiální přemísťování seřizovacího členu směrem ven, a to prostřednictvím vyšroubovávání příslušného seřizovacího šroubu, což tak komplikuje jeho přemísťování, pokud je to nezbytné, a rovněž periodické opětovné seřizování obráběcí frézy.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je vyvinout sestavu řezného nástroje se seřizovacími prostředky pro vnější seřizování provozního řezného břitu v seřizovacím směru v podstatě příčném pro obrábění pracovního povrchu obrobku na vysoce hladký konečný tvar.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byla vyvinuta sestava řezného nástroje obsahující:
- těleso řezného nástroje, opatřené alespoň jednou kapsou pro uložení řezné jednotky, zejména pr© uvolnitelné uložení řezné jednotky s pracovním řezným břitem a s od něho vzdálenou podpěrnou povrchovou plochou, • •V * ’ ’ - -·«· 4 4 · · 4 * · · » ··» 4 * 4 4·· * ··· · *
- 4 4 4 · · ·· □ ··« 4 ♦ ♦ ·· 4· ··
- podlouhlý otvor, vytvořený v tělesu řezného nástroje, a otevřený do uvedené kapsy pro uložení řezné jednotky, přiléhající k uvedenému podpěrnému povrchu,
- seřizovači ústrojí, umístěné v uvedeném otvoru a q □ b ' τι Ί Γ1 í ‘ — ·
- podlouhlý trubkovitý seřizovači člen, podélně kluzně uložený v uvedeném otvoru a opatřený podélně směřující podpěrnou povrchovou plochou, skloněnou vzhledem podélné ose pro opěrný vzájemný vztah s uvedenou podpěrnou povrchovou plochou,
- podlouhlý seřizovači šroub, uložený uvnitř uvedeného seřizovacího členu pro jeho obousměrné šroubové přemísťování vzhledem k uvedenému tělesu řezného nástroje,
- vnitřně zabírající prostředky seřizovacího členu pro přenášení uvedeného obousměrného šroubového přemísťování na uvedený seřizovači člen, přičemž šroubové přemístění v daném směru způsobí přemístění uvedené řezné jednotky směrem ven v seřizovacím směru v podstatě příčném vzhledem k uvedenému provoznímu řeznému břitu.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu může být sestava řezného nástroje upravena pro provádění buď jediné strojní operace nebo pro provádění vícenásobných provozních strojních operací řezného břitu, například pro soustružení nebo pro frézování.
• 44 • ·»·· « 4- « 4 4 4 · 4 • · 4 444 4 «·· · « « 4 4 4 · · «*« 4 44 44 ·4 44
V závislosti na využití a realizaci má seřizovači ústrojí obvykle plný záběr mezi zhruba 3 až 5 mm a vykazuje vnější seřízení zhruba 150 μιη na jeden milimetr záběru.
Každý seřizovači člen má' s výhodou skutečně válcovou podpěrnou povrchovou plochu a rovinnou seřizovači povrchovou plochu, které jsou řádně obrobeny s přesně požadovanou tolerancí. Zatímco seřizovači podpěrná plocha může být skloněna v jednom nebo druhém směru, tak rozdíl, který z toho vyplývá vzniká v důsledku směru otáčení seřizovacího šroubu, kdy je požadováno dosáhnout vnějšího seřízení, přičemž seřizovači povrchová plocha je s výhodou skloněna tak, že její přední konec, směřující ke šroubovému závitovému čelnímu konci seřizovacího šroubu, leží blíže směrem k podélné ose, než její zadní konec.
Podpěrná povrchová plocha řezné jednotky s výhodou vystupuje do podélné drážky pro opírání proti seřizovači opěrné ploše, což umožňuje využít drážky s omezenou šířkou, což dále usnadňuje dosažení větší úhlové podpěry mezi seřizovacím členem a podpěrnou stěnou jeho úložného otvoru pro daleko bezpečnější uložení.
Taková podpěrná povrchová plocha je s výhodou rovinná a sestává z dvojice v jedné rovině ležících skloněných a vzájemně od sebe vzdálených podpěrných povrchových ploch pro daleko přesnější podpěrné uspořádání.
Řezná jednotka může být představována řeznou vložkou pro přímé opírání proti seřizovači povrchové ploše, nebo může být alternativně a zejména v případě frézy představována úložným • fc • fcfcfc ♦
• · **· · · • « fc ♦ · ·♦ prvkem, v němž je řezná vložka uvolnitelně uložena a přidržována.
Takové úložné elementy jsou v dosavadním stavu techniky běžně známy pod různými názvy, jako je například uložení, patka nebo vložka a podobně.
Přehled obrázků na výkresech
Pro lepší porozumění předmětu tohoto vynálezu a za účelem ukázat, jak může být předmět tohoto vynálezu v praxi uskutečněn a využíván, bude v dalším popisu přihlédnuto k přiloženým výkresům, kde:
obr. 1 znázorňuje částečný axonometrický pohled na obráběcí frézu;
obr. 2 znázorňuje pohled shora v částečném řezu na část frézy podle obr. 1;
obr. 3 znázorňuje boční pohled v částečném řezu na část frézy podle obr. 1;
obr. 4 znázorňuje rozložený axonometrický pohled na seřizovači ústrojí frézy podle obr. 1; a obr. 5 znázorňuje axonometrický pohled na složené seřizovači ústrojí frézy podle obr. 1.
4
4444
4 4 4 * 44
444 4 44* 4 ► 4 4
44
4 4
44
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněna fréza, která je obecně označena vztahovou značkou a která má osu 2 otáčení a sestává z tělesa 3 frézy, opatřeného obvodovou čelní plochou £ 'a koncovou čelní plochou 5. Těleso 3 frézy je opatřeno určitým ιιιΓΪΟ bvodcvě uspořádaných kaneš Ί oro uložení řezných vložek _8, a to zejména pro uvolnitelné uložení stejného počtu řezných vložek 8.
Každá řezná vložka 8 je v kapse 7 pro .uložení řezné vložky !3 zajištěna prostřednictvím upínacího šroubu 9, takže představuje provozní řezný břit 10, uspořádaný v podstatě radiálně na koncové čelní ploše 5 a kolmo vzhledem k ose 2 otáčení, a to za účelem stírání pracovního povrchu 11 obrobku.
Na straně vzdálené ód koncové čelní plochy 5 je každá řezná vložka 8^ opatřena podpěrnou povrchovou plochou 13, rovnoběžnou s jejím provozním řezným břitem 10. Jak je znázorněno na obr. 2 a na obr. 3, je tato podpěrná povrchová plocha 13 s výhodou tvořena dvojicí v jedné rovině ležících skloněných a vzájemně od sebe vzdálených podpěrných povrchových ploch 13A a 13B, čímž je zaručeno mnohem přesnější podpěrné uspořádání, než u jediné podpěrné povrchové plochy 13.
Rozevření v každé kapse Ί_ Pro uložení řezné vložky 8^ podél poměrné úzké podélné štěrbiny 14 tak, že přiléhá k podpěrné povrchové ploše 13, je představováni v podstatě radiálně směřujícím skutečně válcovým otvorem 15 s téměř úplnou válcovou podpěrnou stěnou 15A. Jak je znázorněno na «· • · · · • ···* · · ♦ · · ··· · • · · t * ·* • ··» · · · • · · · · ·« ·· ·· obr. 2, tak válcový otvor 15 končí v otvorovém úseku 16 opatřeném pravým závitem, který má podélnou osu 17, která svírá úhel a sklonu s pracovním povrchem 11 obrobku.
Jak je znázorněno na obr. 2 a na obr. 3, je vd válcovém otvoru 15 těsně uspořádáno seřizovači ústrojí 19, upravené k tomu, aby mohlo být zašroubováváno dovnitř do tělesa 3 frézy 1 a vyšroubováváno ven z tělesa 3 frézy 1, přičemž jeho vnitřní radiální přemísťování odpovídajícím způsobem nastavuje vnější osové vyčnívání řezné vložky 8, která se o uvedené seřizovači ústrojí 19 opírá.
Poloha seřízovacího ústrojí 19 ve válcovém otvoru 15 je zajišťována pojistným závrtným šroubem 20, který se může pohybovat ve šroubovém závitovém otvoru 21, nasměrovaném příčně vzhledem k válcovému otvoru 15 (viz obr. 1 a obr. 3) .
Jak je znázorněno na obr. 4 a na obr. 5, tak shora uvedené seřizovači ústrojí 19 obsahuje podlouhlý trubkovitý seřizovači člen 22, mající podélnou osu 23, který je opatřen skutečně válcovou podpěrnou povrchovou plochou 25 pro těsné kluzné a pevné podpírání přelícované válcové podpěrné stěny 15A, a dále je opatřen rovinnou seřizovači povrchovou plochou 26 pro opěru podpěrné povrchové plochy 13.
Rovinná seřizovači povrchová plocha 26 je skloněna vůči podélné ose 23 o úhel β sklonu (viz obr. 2 a obr. 5), a to· tak, že její přední konec je v radiálním směru blíže k této podélné ose 23, než její zadní konec. V důsledku toho, že podpěrné povrchové plochy 13A a 13B řezné vTožky 8 jsou rovnoběžné s jejím provozním řezným břitem 10, je nezbytné, aby úhly a a J3 sklonu byly stejné.
* i ’·· • ftftft · • · v ·· ftft ftft* ftftft ftftftft • ftftftft ftft ft ftftft • · ftftft ftftft ft ftft ft*
Úhel ft sklonu obvykle leží mezí 8° a 12° tak, že.rovinná seřizovači povrchová plocha 26 může prokluzovat podél dvojice v jedné rovině ležících skloněných a vzájemně od sebe vzdálených podpěrných povrchových ploch 13A a 13B aniž by docházelo k samosvornému účinku.
Podlouhlý trubkovitá seřizovači člen 22 ie otočně uspořádán na seřizovacím šroubu 27, který jím zpočátku kluzně prochází, a jehož hlava 27A se opírá o zápichové osazení 22A, vytvořené v zadním konci seřizovacího členu 22, přičemž je zde přidržována prostřednictvím přídržné svěrky 28.
Hlava 27A se řizovacího šroubu 27 je opatřena vnitřním klíčovým otvorem 29, jehož prostřednictvím je seřizovači ústrojí 19 zašroubováváno dovnitř tělesa 2 frézy 2 nebo vyšroubováváno ven z tělesa 3 frézy 1_· Během zpětného šroubovacího směru je vůle mezí seřizovacím šroubem 27 a seřizovacím členem 22 je snižována pomocí dvojice Bellevilleových pružin 31, částečně stlačených mezi přední koncovou plochou 22B seřizovacího členu 22 a přídržnou svěrkou 28.
Jak je znázorněno na obr. 3, jsou podpěrné povrchové plochy 13A a 13B řezné vložky 8- dimenzovány a tvarovány tak, aby vystupovaly do úzké podélné štěrbiny 14. Odpovídající požadované úhlové orientace rovinné seřizovači povrchové plochy 26 je dosaženo tím, že jí přiléhající válcová podpěrná povrchová plocha 25 je opatřena podélnou drážkou 32 s podélně směřujícími vhodně zkosenými bočními stěnami 33 pro uložení pojistného závrtného šroubu 2j0. Podélná drážka 32 je poněkud prodloužena tak, aby bylo umožněno radiální přemísťování seřizovacího ústrojí 19.
t · » » « » » » » «·· «44· 44 4«
4444 44 4 444 4 4444 4
4 44 4' 444
444 4 44 44 44 44
Nastavení či seřízení frézy 1_ na minimální osové házení nástroje obvykle zahrnuje nezávislé vnější osové seřízení jejích řezných vložek prostřednictvím zašroubování jejích příslušných seřizovačích šroubů směrem dovnitř tak, že její provozní řezné břity leží v jedné rovině s na počátku většinou osově ven uloženými řeznými břity řezné vložky.
Po provedení většího množství seřízení je nové seřízení čí opětovné nastavení frézy usnadněno tím, že seřizovači členy se v radiálním směru vyjmou ven vyšroubováním jejich příslušných seřizovačích- šroubů z tělesa řezného nástroje. Je-li to nezbytné, může být jedno nebo více seřizovačích ústrojí zcela vyjmuto z frézy 1 ven, a to jejich úplným vyšroubováním z tělesa řezného nástroje.
Přestože byl předmět vynálezu popsán s ohledem na omezený počet jeho příkladných provedení, je zde nutno zdůraznit, že je možno vytvořit velké množství variací, modifikací a jiných uplatnění předmětu tohoto vynálezu.
Může být například využito jiných typů řezných vložek, jako jsou například otočné čtvercové řezné vložky, popsané v patentovém spise PCT/IL96/00112 téhož přihlašovatele, v kterémžto případě vyžaduje fréza 1 vhodné uzpůsobení pro uložení řezných vložek ve vypouklém úhlu pro uspořádání jejich řezných břitů ve směru kolmém k jejich ose otáčení.

Claims (13)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Sestava řezného nástroje, obsahující:
    - těleso řezného nástroje, opatřené alespoň jednou kapsou pro uložení řezné jednotky, zejména pro uvolnitelné uložení řezné jednotky s pracovním řezným břitem a s od něho vzdálenou podpěrnou povrchovou plochou,
    - podlouhlý otvor, vytvořený v tělesu řezného nástroje, a otevřený do uvedené kapsy pro uložení řezné jednotky, přiléhající k uvedenému podpěrnému povrchu,
    - seřizovači ústrojí, umístěné v uvedeném otvoru a obsahující:
    - podlouhlý trubkovitý seřizovači člen, podélně kluzně uložený v uvedeném otvoru a opatřený podélně směřující podpěrnou povrchovou plochou, skloněnou vzhledem podélné ose pro opěrný vzájemný vztah s uvedenou podpěrnou povrchovou plochou,
    - podlouhlý seřizovači šroub, uložený uvnitř uvedeného seřizovacího členu pro jeho obousměrné šroubové přemísťování vzhledem k uvedenému tělesu řezného nástroje,
    - vnitřně zabírající prostředky seřizovacího členu pro přenášení uvedeného obousměrného šroubového přemísťování na uvedený seřizovači člen, přičemž šroubové přemístění v daném směru způsobí přemístění uvedené řezné jednotky- směrem ven v seřizovacím směru v podstatě příčném vzhledem k uvedenému provoznímu řeznému břitu, • »1«
    44 · ·
    4 4 4 • 4 44 vyznačující se tím, že uvedený seřizovači šroub je zpočátku kluzně uložen uvnitř uvedeného seřizovacího členu, a uvedený seřizovači šroub opěrně přenáší uvedené obousměrné šroubové přemísťování na uvedený seřizovači člen.
  2. 2. Sestava řezného nástroje podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený seřizovači člen má v podstatě zcela skutečně válcový tvar s rovinnou seřizovači povrchovou plochou.
  3. 3. Sestava řezného nástroje podle nároku 1 nebo 2 vyznačující se tím, že uvedená seřizovači povrchová plocha je skloněna tak, že její přední konec, umístěný směrem ke šroubovému závitovému přednímu konci uvedeného seřizovacího šroubu, se v radiálním směru nachází blíže k její podélné ose, než její zadní, konec.
  4. 4. Sestava řezného nástroje podle jednoho z nároků 1 až 3 vyznačující se tím, že uvedené seřizovači ústrojí dále obsahuje prostředky proti vzniku vůle pro synchronizaci přemísťování jeho seřizovacího členu prostřednictvím obousměrného šroubového přemísťování jeho seřizovacího šroubu.
  5. 5. Sestava řezného nástroje podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4 vyznačující se tím, že dále obsahuje úhlové orientační prostředky pro vyrovnání uvedeného seřizovacího povrchu s uvedenou podélnou drážkou.
  6. 6. Sestava řezného nástroje podle kteréhokoliv z nároků
    1 až 5 vyznačující tím, že dále « « 4 · » · · · · ··
    Λ 9999 · · * ··· ·· ···« · • · · · 9 9 a » ··» * ·1 ·· ·· ·* obsahuje zajišťovací prostředky pro zajištění polohy uvedeného seřizovacího ústrojí podél uvedeného otvoru.
  7. 7. Sestava řezného nástroje podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6 vyznačující se tím, že uvedená podpěrná povrchová plocha vystupuje do podélné štěrbiny pro vytváření opěry vůči uvedené seřizovači povrchové ploše.
  8. 8. Sestava řezného nástroje podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8 vyznačující se tím, že uvedená podpěrná povrchová plocha je opatřena dvojicí v jedné rovině ležících a vzájemně od sebe vzdálených podpěrných povrchových ploch.
  9. 9. Fréza podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8.
  10. 10. Seřizovači ústrojí, obsahující podlouhlý trubkovitý seřizovači člen, opatřený podélně směřující seřizovači povrchovou plochou, skloněnou vzhledem k podélné ose seřizovacího členu, prodloužený seřizovači šroub, uložený v uvedeném seřizovacím členu, a vnitřní záběrové prostředky seřizovacího členu pro zajištění uvedeného seřizovacího členu na uvedeném seřizovacím šroubu,
    vyznačuj íc i s e t i m , že uvedený seřizovači šroub je zpočátku kluzně uložen v uvedeném seřizovacím členu. 11. Seřizovači ústroj i podle nároku 10
    vyznačující se tím, že uvedený seřizovači člen je opatřen skutečně válcovou podpěrnott- povrchovou plochou s rovinnou seřizovači podpěrnou povrchovou plochou.
    AA · > · » ’ - » • · A A · A · A* A* » «ΑΑΑ A · · AA· A ···« ·
    1 A * A A · A A
    AAA B ♦ · *· ·· «·
  11. 12. Seřizovači ústrojí vyznačující se povrchová plocha je skloněna její přední konec se k této její zadní konec.
    podle nároku 10 nebo 11 tím, že uvedená seřizovači k uvedené podélné ose tak, že podélné ose nachází blíže, než
  12. 13. Seřizovači ústrojí podle jednoho z nároků 10 až 12 vyznačující se tím, že dále obsahuje prostředky proti vzniku vůle.
  13. 14. Seřizovači ústrojí podle některého z nároků 10 až 13 vyznačující se tím, že uvedený seřizovači člen je opatřen prodlouženou podélně směřující drážkou se zkosenými bočními stěnami.
CZ982927A 1996-03-19 1997-03-18 Sestava řezného nástroje CZ292798A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL11755296A IL117552A (en) 1995-09-18 1996-03-19 Cutting insert

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ292798A3 true CZ292798A3 (cs) 1999-04-14

Family

ID=11068679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ982927A CZ292798A3 (cs) 1996-03-19 1997-03-18 Sestava řezného nástroje

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5863156A (cs)
EP (1) EP0891240B1 (cs)
JP (1) JP2000506788A (cs)
KR (1) KR100485851B1 (cs)
CN (1) CN1213994A (cs)
AR (1) AR006316A1 (cs)
AT (1) ATE240179T1 (cs)
AU (1) AU1937797A (cs)
BR (1) BR9708096A (cs)
CZ (1) CZ292798A3 (cs)
DE (2) DE891240T1 (cs)
ES (1) ES2130101T1 (cs)
NO (1) NO984316L (cs)
NZ (1) NZ331729A (cs)
PL (1) PL328616A1 (cs)
SK (1) SK126698A3 (cs)
TR (1) TR199801850T2 (cs)
WO (1) WO1997034722A1 (cs)
ZA (1) ZA972336B (cs)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19800440A1 (de) * 1998-01-08 1999-07-15 Maier Kg Andreas Messerkopf mit ein- bis dreidimensional verstellbarem Schneideinsatz und mit formschlüssig aufgenommenem Schneideinsatz
ATE258094T1 (de) * 2000-12-05 2004-02-15 Mapal Fab Praezision Werkzeug zur spanenden feinbearbeitung von werkstücken
MXPA03005423A (es) * 2000-12-18 2005-07-01 Cardemon Inc Metodo y aparato de ajuste para una herramienta de perforacion.
US6511264B2 (en) 2001-02-01 2003-01-28 Ingersoll Cutting Tool Company Adjustable insert seat
KR100473418B1 (ko) * 2001-08-08 2005-03-07 한국야금 주식회사 밀링공구용 인선조정장치
DE10144923A1 (de) 2001-09-12 2003-03-27 Guehring Joerg Spanabhebendes Werkzeug mit Wendeschneidplatte
MXPA04010576A (es) * 2002-04-25 2005-07-01 Cardemon Inc Herramienta perforadora deslizable con ajuste fino.
DE10234030A1 (de) * 2002-07-26 2004-02-05 Widia Gmbh Schneidwerkzeug für die spanabhebende Bearbeitung
DE10238808A1 (de) * 2002-08-23 2004-03-04 Ceramtec Ag Innovative Ceramic Engineering Trägerwerkzeug für Schneidplatten mit Feinverstellelementen
US7014393B2 (en) * 2003-02-07 2006-03-21 Dr. Joerg Guehring Clamping and adjustment apparatus for a cutting tool
DE20303316U1 (de) * 2003-02-28 2003-04-30 Guehring Joerg Drehangetriebenes Zerspanungswerkzeug
SE530082C2 (sv) * 2006-05-31 2008-02-26 Seco Tools Ab Skärverktyg med inrättning för bestämmande av läget hos skär samt förfarande för fixering av ett skär i valbart läge
IL177613A0 (en) * 2006-08-21 2006-12-10 Iscar Ltd A cutting insert adjustment device
JP4901423B2 (ja) * 2006-10-27 2012-03-21 大昭和精機株式会社 工具ヘッド
SE532162C2 (sv) * 2008-03-13 2009-11-03 Seco Tools Ab Publ Skär för fräsning med rillor på skärets undersida
IL196440A (en) * 2009-01-11 2012-03-29 Iscar Ltd Tuning mechanism
JP5751401B1 (ja) 2013-09-11 2015-07-22 三菱日立ツール株式会社 刃先交換式回転切削工具
JP6114974B2 (ja) * 2013-09-13 2017-04-19 住友電工ハードメタル株式会社 回転切削工具
EP2933046B1 (en) * 2014-04-16 2017-06-14 Sandvik Intellectual Property AB Milling tool
US9862040B2 (en) * 2014-09-30 2018-01-09 Sandvik Intellectual Property Ab Mechanism for enhanced, bi-directional fine adjustment of cutting insert cartridges in machine tools
US10442016B2 (en) * 2014-12-17 2019-10-15 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool, and method of manufacturing machined product
US9987688B2 (en) * 2015-07-13 2018-06-05 The Boeing Company Floating and precision adjustable cutters for boring
USD777230S1 (en) 2015-07-16 2017-01-24 Kennametal Inc Double-sided tangential cutting insert
US9981323B2 (en) 2015-07-16 2018-05-29 Kennametal Inc. Double-sided tangential cutting insert and cutting tool system using the same
USD778330S1 (en) 2015-07-16 2017-02-07 Kennametal Inc. Double-sided tangential cutting insert
US20170120348A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-04 Ford Motor Company Engine bore milling process
CN106180848B (zh) * 2016-08-09 2018-06-05 湖南工学院 适用于加工大型圆筒类零件的新型组合刀具及其使用方法
CN106180850A (zh) * 2016-08-10 2016-12-07 厦门金鹭特种合金有限公司 一种可转位铣削刀具
CN106239337A (zh) * 2016-09-18 2016-12-21 深圳市鑫利特精密刀具有限公司 一种可调节高光刀具组件
JP2018065195A (ja) * 2016-10-17 2018-04-26 三菱マテリアル株式会社 刃先交換式切削工具
CZ306972B6 (cs) * 2016-10-31 2017-10-18 Západočeská Univerzita V Plzni Řezný nástroj
US10518339B2 (en) 2017-03-22 2019-12-31 Kennametal Inc. Tangentially mounted cutting insert with angled seating surface and recessed clearance surface
US10471517B2 (en) * 2017-07-18 2019-11-12 Iscar Ltd. Cutting tool and cutting tool body with a holding member for holding a coupling screw
DE102017213048A1 (de) * 2017-07-28 2019-01-31 Gühring KG Zerspanungswerkzeug

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1175963B (de) * 1958-10-25 1964-08-13 Biax Werkzeuge G M B H Praez S Praezisionsmesserkopf mit einstellbaren Schneiden
US3195376A (en) * 1963-03-01 1965-07-20 Fansteel Metallurgical Corp Boring head
US3490118A (en) * 1967-03-01 1970-01-20 Marcoloy Inc Rotatable cutterhead having adjustable cutting tools
US3662444A (en) * 1970-03-09 1972-05-16 Ingersoll Milling Machine Co Indexable cutting insert and holder therefor
GB1392445A (en) * 1971-06-03 1975-04-30 Lloyd Ltd Richard Milling cutter
US4309132A (en) * 1980-02-28 1982-01-05 Thomas Adamson Face mill with adjustable cutting inserts
DE3317916A1 (de) * 1983-05-17 1984-11-22 Walter Kieninger KG Hartmetallwerkzeugfabrik, 7630 Lahr Fraeswerkzeug
SE454490B (sv) * 1984-07-05 1988-05-09 Seco Tools Ab Fres med instellbar kassett
DE3708034A1 (de) * 1987-03-12 1988-09-22 Zerspanungstech Gmbh & Co Kg Messerkopf
DE3922963C2 (de) * 1989-07-12 1994-06-01 Widia Heinlein Gmbh Drehräumwerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
EP0891240B1 (en) 2003-05-14
ES2130101T1 (es) 1999-07-01
NO984316D0 (no) 1998-09-17
CN1213994A (zh) 1999-04-14
ZA972336B (en) 1998-09-18
NZ331729A (en) 1999-02-25
TR199801850T2 (xx) 1998-12-21
JP2000506788A (ja) 2000-06-06
DE69721982D1 (de) 2003-06-18
SK126698A3 (en) 1999-01-11
AR006316A1 (es) 1999-08-25
KR100485851B1 (ko) 2005-09-07
EP0891240A1 (en) 1999-01-20
US5863156A (en) 1999-01-26
WO1997034722A1 (en) 1997-09-25
DE69721982T2 (de) 2003-12-24
AU1937797A (en) 1997-10-10
KR20000064665A (ko) 2000-11-06
DE891240T1 (de) 1999-08-19
BR9708096A (pt) 1999-07-27
PL328616A1 (en) 1999-02-01
ATE240179T1 (de) 2003-05-15
NO984316L (no) 1998-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ292798A3 (cs) Sestava řezného nástroje
US6030153A (en) Milling tool with axial adjustment
US8985914B2 (en) Cutting tool, an arrangement and a method for chip removing machining with spring members for biasing a clamping body
US3125798A (en) figure
CN100515638C (zh) 金属切削刀具
CN110325306B (zh) 孔加工工具和用于孔加工工具的引导垫调节机构
US7322777B2 (en) Reamer with clamping arrangement for adjusting cutting insert and other cutting tools with clamping arrangements for adjusting cutting inserts
CA2715629A1 (en) Cartridge adjustment tool for a slotting cutter
CA2135922C (en) Quick-change tool holder with center-height adjustment mechanism
PL193079B1 (pl) Narzędzie skrawające do obróbki z dużymi prędkościami
PL204389B1 (pl) Narzędzie o kształcie tarczy względnie o kształcie listwy
WO2006103759A1 (ja) 刃振れ調整機構付き回転切削工具
RU2521535C2 (ru) Режущий инструмент с механизмом регулирования в двух направлениях
US4278372A (en) Adjustable boring bar mechanism
US4533281A (en) Cutter blade retention
US4544309A (en) Adjustable cutting or boring tool
US6012364A (en) Toolholder with floating roller
CA2038591A1 (en) Toolholder assembly with angular adjustment mechanism
MXPA05001931A (es) Herramienta portdora para troquel cortador, con elementos de ajuste fino.
US5564320A (en) Cutting tool for a bar peeling operation
US3914841A (en) Adjusting device for a cutting tool
GB2099736A (en) Internal broaching tool
JPH0717416U (ja) スローアウェイ式カッタ
CA2247079A1 (en) Cutting tool assembly
MXPA98007616A (es) Montaje de herramienta de corte