CZ290527B6 - Pás betonářské oceli pro ploché ľelezobetonové konstrukce - Google Patents

Abstract

P s (1) beton °sk oceli, pro ploch elezobetonov konstrukce, sest v z v²ztu n²ch prut (2) a z kolmo k v²ztu n²m prut m (2) ulo en²ch polohovac ch dr t (3, 3'), kter jsou ten ne v²ztu n pruty (2) a jsou s nimi sva°eny. P s (1) beton °sk oceli tvo° c standardn v²ztu n² prvek skladovac ho programu m °ku nejm n 1000 mm a nejv ce 1200 mm a d lku 4 a 9 m a je vytvo°en z nejv ce sedmi v²ztu n²ch prut (2) um st n²ch rovnob n v jedn rovin , navz jem ve vzd lenosti 200 mm, s ebrovan²m povrchem a s pr m rem 6 a 16 mm, a z polohovac ch dr t (3, 3') navz jem um st n²ch ve vzd lenosti 400 a 1200 mm. Koncov polohovac dr ty (3') soused c s voln²mi konci p su (1) beton °sk oceli maj vzd lenost od konce v²ztu n²ch prut 200 a 500 mm.\

Description

Pás betonářské oceli pro ploché železobetonové konstrukce

Oblast techniky

Vynález se týká pásu betonářské oceli pro ploché železobetonové konstrukce, sestávajícího z více navzájem rovnoběžných výztužných prutů umístěných v jedné rovině v navzájem stanovené vzdálenosti a více polohovacích drátů umístěných kolmo k výztužným prutům, tenčích než tyto výztužné pruty a svařených s výztužnými pruty.

Dosavadní stav techniky

Je známé provést výztuhu plochých železobetonových konstrukcí pomocí jednotlivě pokládaných prutů, pomocí výztužné sítě, která se musí vhodně přizpůsobit a přiříznout, nebo pomocí předem zhotovené, s ohledem na statické a prostorové požadavky přizpůsobené výztužné sítě. Nevýhoda výztuže z prutů spočívá ve velkých nákladech při pokládce výztužných prutů v obou směrech a v ručním vázání výztužných prutů na místě pokládky. Na místě přizpůsobované výztužné sítě mají nevýhodu, že se musí přiříznout a že přířezem vzniká odpovídající materiálová ztráta. Předem zhotovené výztužné sítě mají nevýhodu, že k pokrytí všech možných prostorových požadavků na výztuže se musí zhotovit předem velké množství různých typů v malém množství kusů a není možná výroba na sklad.

Dále je známé svařit více v jedné rovině navzájem rovnoběžně umístěných výztužných prutů do tvarově stabilních páskovitých výztužných prvků pomocí úchytných prutů umístěných kolmo k výztužným prutům, které jsou tenčí než tyto výztužné pruty. Přitom vzdálenost výztužných prutů činí 15, 20 nebo 30 cm, jejich průměr je 8 až 20 mm a počet výztužných prutů v jednom výztužném prvku je podle jejich vzdálenosti čtyři, osm nebo šest, přičemž uvnitř prvku může být průměr výztužných prutů odlišný. Vzdálenost úchytných prutů činí 1,2 m a vzdálenost konců výztužných prutů od koncových úchytných prutů činí alespoň 60 cm, maximálně 120 cm. Délky výztužných prvků jsou voleny v rozsahu 2,4 až 14 m. U těchto výztužných prvků je nevýhodná ta skutečnost, že musí být k dispozici značný počet výztužných prvků s odlišnou konstrukcí, což prakticky znemožňuje skladování. Další nevýhoda spočívá ve velkém bočním přesahu výztužných prutů, což zejména při menších průměrech nebrání zdeformování výztužných prutů při dopravě a při manipulaci. Velké a konstantní vzdálenosti úchytných prutů jsou rovněž nevýhodné, poněvadž vzniká labilní produkt pro manipulaci a dopravu a na místě položení zabraňují rozdělení dlouhých prvků na tvarově stabilní dílčí prvky.

Z AT-PS 346 046 je známá výztuž pro křížově vyztužené stropní desky s alespoň dvěma oddělenými kombinovatelnými prvky dílčí výztuhy, z nichž každá má soustavu prutů umístěných v jednom směru rovnoběžně a sestavenou neohebně. Přitom jsou prvky dílčí výztuhy položeny křížově přes sebe, takže tvoří plošnou výztuhu s křížícími se výztužnými pruty libovolných rozměrů a libovolného průřezu oceli. Prvky dílčí výztuhy sestávají z více stejně dlouhých výztužných prutů, které jsou navzájem neohebně sdruženy pomocí dvou úchytných prutů. Prvky dílčí výztuhy jsou konstruovány s rastrem s konstantním modulem, přičemž vzdálenost výztužných prutů odpovídá modulu, délka prvků dílčí výztuhy odpovídá násobku modulu a délka úchytných prutů a tím šířka prvku dílčí výztuhy přednostně odpovídá násobku modulu. Vzdálenost úchytných prutů od konců výztužných prutů musí činit alespoň dvojnásobek adhezní délky výztužného prutu zvětšené o modul. K umožnění sestavení prvků do stavebnicové konstrukce musí být kromě toho také odstupňován průřez výztužného prutu podle délkových rozměrů prvku. Prvek dílčí výztuhy má nevýhodu, že jeho konstrukce musí být provedena ve stanoveném modulu a jeho výroba je proto velmi komplikovaná a nákladná. Kromě toho je potřebné k vyřešení výztuhy velké množství typů prvků a není možné rychlé a flexibilní přizpůsobení plánům pokládky změněným na staveništi.

- 1 CZ 290S27 B6

Z AT-PS 275 111 je známá výztužná jednotka k vyztužení plošných desek, jejíž šířka činí 0,2 až 0,7 m a má alespoň tři, nejvíce čtyři podélné dráty, které jsou spojeny příčnými dráty zajištujícími tvarovou stálost výztužné jednotky, umístěnými příčně a které jsou tenčí než podélné dráty. Tato výztužná jednotka má nevýhodu, že je omezen počet podélných drátů a proto a proto jsou vyráběny jen relativně úzké výztužné pásy. Kromě toho neexistují bližší údaje ani o uspořádání příčných drátů, ani o rozměrech výztužných prutů.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je vytvořit univerzálně použitelný a jednoduchý pás betonářské oceli, který umožňuje s jen malým počtem sériově vyráběných základních typů pásů betonářské oceli vytvořit program skladování a jednoduše s malými výrobními náklady vytvořit výztuž plochých železobetonových konstrukcí, přičemž jsou odstraněny nevýhody výztuže z jednotlivých prutů jakož také výztužných sítí a rovněž známých výztužných prvků v podobě pásu. Tento úkol se u pásu betonářské oceli vpředu uvedeného typu vyřeší podle vynálezu kombinací znaků spočívají v tom, že pás betonářské oceli k vytvoření standardních výztužných prvků pro skladovací program má šířku nejméně 1000 a nejvíce 1200 mm a délku v rozsahu 4 až 9 m a je vytvořen nejvíce ze sedmi výztužných prutů s žebrovaným povrchem, umístěných navzájem ve vzdálenosti 200 mm a s průměrem v rozmezí 6 až 16 mm a z více polohovacích drátů navzájem umístěných ve vzdálenosti 400 až 1200 mm, přičemž polohovací dráty sousedící s volnými konci výztužných prutů mají od konců výztužných prutů vzdálenost 200 až 500 mm. Podle přednostního provedení vynálezu jsou výztužné pruty vytvořeny z ocelové armatury nebo alternativně z ocelové armatury tvářené za studená.

Přednostně jsou polohovací dráty ukončeny výztužnými pruty.

Vynález zajišťuje, že se pasy betonářské oceli mohou co nejmenšími náklady na přířez v podstatě beze ztrát přizpůsobit rozměrům železobetonových stavebních dílců opatřených výztuží. Pásy betonářské oceli jsou dostatečně tuhé jednoduše manipulovatelné. Vzhledem k šířce 1000 až 1200 mm je pro pásy betonářské oceli potřebná malá skladovací plocha. Z důvodu uvedených přesahů výztužných prutů je bez problémů možné uložení pásů betonářské oceli do výztuhy zasunutím a polohovací dráty na koncích pásů betonářské oceli se při přeložení nemusí oddělit.

S pomocí pásu betonářské oceli se vytvoří standardní výztužný prvek skladovacího programu, přičemž pro jeden průměr výztužného prutu se sériově vyrobí v různých délkách jen jeden základní typ pásu betonářské oceli. Optimálně lze proto pomocí pásu betonářské oceli vyřešit všechny požadavky na výztuhy stavebních dílců, takže může být dosud potřebný počet výztužných prvků v podobě pásu a výztužných sítí nahrazen jen malým počtem základních typů pásů betonářské oceli podle vynálezu. Při stanovení plánu výztuže může být pás betonářské oceli podle vynálezu brán jako široký výztužný prut.

Ve srovnání s výrobou stávajících výztužných prvků v podobě pásu a výztužných sítí může být pás betonářské oceli podle vynálezu vyroben zvláště jednoduše a hospodárně, protože již při výrobě výztužných prutů válcovaných za tepla se v návaznosti na chladicí lože válcovací stolice jednotlivé výztužné pruty rozřežou na násobek koncové délky pásu betonářské oceli a sestaví se do svazků stejné délky. Na výrobním zařízení pro pásy betonářské oceli se odeberou z těchto svazků výztužné pruty a řežou se na standardní délky odpovídajícího pásu výztužného prvku. Odpadají nákladné a časově náročné přířezové práce potřebné u obvyklých výztužných síti na místě položení nebo v nákupním skladě.

Při výrobě pásu betonářské výztuže se výztužné pruty svaří s polohovacími dráty pomocí na trhu obvyklých svařovacích zařízení pro svařování sítě. Při šířce pásu betonářské oceli 1,2 m se přitom může optimálně využít standardní pracovní šířka tohoto svářecího zařízeni a v jednom svářecím zařízení se zvláště hospodárně vyrobí dva pásy betonářské oceli.

-2 CZ 290527 B6

Šířka pásu betonářské oceli 1,2 m má dále výhodu, že se může při dopravě pásu betonářské ocelí optimálně využít standardní ložná plocha nákladního automobilu o šířce 2,4 m.

Vzhledem k výztužné síti má pás betonářské oceli podle vynálezu výhodu, že s ním může manipulovat jedna pracovní síla, nejvýše dvě pracovní síly. Další výhoda oproti výztužné síti spočívá v tom, že se může při křížově vyztužované železobetonové konstrukci volit v obou směrech odlišná výztuž. Oproti stávajícím výztužným sítím má pás betonářské oceli podle vynálezu výhodu, že při položení nevzniká překrytí a tím ani nahromadění oceli a ztráta statické výšky vlivem vícenásobného uloženi v oblasti styku.

Přehled obrázků na výkresech

Další znaky a výhody vynálezu jsou v následujícím blíže objasněny na příkladu provedení pomocí výkresu. Na výkresech znázorňuje:

obr. 1 půdorys pásu betonářské oceli podle vynálezu a obr. 2. řez pásem betonářské oceli podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Pás 1 betonářské oceli znázorněný na obr. 1 a 2 sestává ze sedmi navzájem rovnoběžných výztužných prutů 2 umístěných v jedné rovině ve vzájemné vzdálenosti 200 mm, které jsou navzájem spojeny příčně umístěnými polohovacími dráty 3, 3'. Pás 1 betonářské oceli má šířku 1200 mm. V rámci vynálezu může počet výztužných prutů 2 činit také šest, takže pás betonářské oceli má šířku 1000 mm.

Průměr výztužných prutů 2 leží podle statických požadavků na pás 1 betonářské oceli v oblasti 6 až 16 mm. Přitom při průměrech 6 až 10 mm je provedeno odstupňování průměru výztužných prutů 2 po 1 mm a při průměrech 10 až 16 mm po 2 mm. Povrch výztužných prutů 2 je opatřen pro zvýšení adheze výztužných prutů 2 v betonu žebrováním. Výztužné pruty 2 jsou vytvořeny buď z armovací oceli válcované za tepla, tvářené za studená, tažené nebo válcované s hodnotami mechanické pevnosti podle statických požadavků na pás 1 betonářské oceli.

Pás 1 betonářské oceli má délku 4 až 9 m, přičemž odstupňování délek je při délkách 4 až 7 m provedeno po 500 mm při délkách 7 až 9 m po 1000 mm. Na základě tohoto odstupňování délek je možné, že se musí přiřezávat jen malý podíl pásů 1 betonářské oceli a pásy 1 betonářské oceli se mohou beze ztrát přizpůsobit rozměrům vyztužovaného železobetonového stavebního dílce.

Vzdálenosti polohovacích drátů 3, 3' navzájem leží v oblasti 400 až 1200 mm a přednostně činí 500 nebo 1000 mm. Počet polohovacích drátů 3, 3' vyplývá z celkové délky pásu 1 betonářské oceli, přičemž oba vnější volné konce výztužných prutů 2 jsou opatřeny koncovými polohovacími dráty 3' tak, že vzniká boční přesah 4 výztužných prutů 2, přičemž délka přesahu 4 činí podle celkové délky pásu 1 betonářské oceli 200 až 500 mm. Při přednostních vzdálenostech polohovacího drátu 3 a koncového polohovacího drátu 3' 500 a 1000 mm činí přesahy 4 výztužného prutu 2250 nebo 500 mm. Přesahy 4 se volí relativně velké proto, že se tím bez problémů a bez oddělení polohovacích drátů 3, 3' umožňuje zasunutí pásů 1 betonářské oceli na místo uložení na průvlacích příčně umístěných výztuhách nosnících a podobně.

Poněvadž polohovací dráty 3, 3] neplní žádné statické úkoly, jsou průměry polohovacích drátů 3, 3' menší než průměry výztužných prutů 2 a činí 4 až 10 mm. Odstupňování průměrů je provede

-3CZ 290527 B6 no po 1 mm. Polohovací dráty 3, 3' mají hladký povrch a nejsou u nich vyžadovány speciální materiálové vlastnosti, takže například mohou být vytvořeny z válcovaného drátu. Polohovací dráty 3, 3' jsou v křížových místech s výztužnými pruty 2 svařeny.

Vzdálenosti a průměry polohovacích drátů 3, 3' musí být stanoveny tak, že pás 1 betonářské oceli má dostatečnou pevnost a tvarovou stabilitu pro dopravu, manipulaci a položení. V rámci vynálezu je rovněž možnost vyrobit pás 1 betonářské oceli, která má rozdílné vzdálenosti polohovacích drátů uvnitř pásu 1 betonářské oceli. Rozdělení polohovacích drátů 3, 3/ v pásu 1 betonářské oceli se optimalizuje v závislosti na průměru pásu 1 betonářské oceli, na tvarové stabilitě pásu 1 ío betonářské oceli, na možnosti rozdělit dlouhé pásy 1 betonářské oceli a na vlivu tuhosti a tvarové stability dílčích pásů.

Při průměrech výztužných prutů 2 6 a 7 mm činí vzdálenost polohovacích drátů 3, 3' přednostně 500 mm a při průměrech 12 až 16 mm činí přednostně 1000 mm. Při průměrech výztužných 15 prutů 2 8a 10 mm se přednostně ve střední oblasti pásu 1 betonářské oceli volí vzdálenost polohovacích drátů 3500 mm a v okrajových oblastech pásu 1 betonářské oceli se volí vzdálenost 1000 mm. Tímto odstupňováním vzniká pravidelné měřítko, které ulehčuje položení pásu 1 betonářské oceli a jeho kontrolu.

Položení pásu 1 betonářské oceli podle vynálezu se provádí následujícím způsobem:

Pásy 1 betonářské oceli se nejprve položí v jednom směru vedle sebe, přičemž všechny výztužně pruty 2 jsou umístěny navzájem rovnoběžně v jedné rovině. Následně se provede položení pásů 1 betonářské oceli v kolmém směru, přičemž také zde leží výztužné pruty 2 všech pásů 1 betonář25 ské oceli v jedné rovině.

Při stejných vzdálenostech polohovacích drátů 3, 3' 1000 mm vzniká následující příklad skladovacího programu:

Délka pásu 1 (m)	průměr polohovacího drátu 3,3' (mm)	přesah (mm)
4	4	500
4,5	5	250
5	5	500
5,5	6	250
6	6	500
6,5	7	250
7	7	500
8	8	500
9	9	500

Při stejných vzdálenostech polohovacích drátů 3, 3' 500 mm vzniká následující příklad skladovacího programu:

-4CZ 290527 B6

Délka pásu 1 (m)	průměr polohovacího drátu 3,3' (mm)	přesah (mm)
4	7	500
4,5	8	500
5	9	500
5,5	10	500
6	11	500
6,5	12	500
7	13	500
8	15	500
9	17	500

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (9)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Pás betonářské oceli pro ploché železobetonové konstrukce sestávající z alespoň dvou navzájem rovnoběžných, v rovině ve stanovené vzdálenosti umístěných výztužných prutů (2) a alespoň dvou polohovacích drátů (3, 3') umístěných kolmo k výztužným prutům (2), které jsou tenčí než výztužné pruty (2) a jsou s výztužnými pruty (2) svařeny, vyznačující se tím, že pás (1) betonářské oceli tvořící standardní výztužný prvek skladovacího programu má šířku nejméně 1000 mm a nejvíce 1200 mm a délku 4 až 9 m a je vytvořen z nejvíce sedmi výztužných prutů (2) umístěných navzájem ve vzdálenosti 200 mm, s žebrovaným povrchem a průměrem 6 až 16 mm, a z polohovacích drátů (3, 3') navzájem umístěných ve vzdálenosti 400 až 1200 mm, přičemž koncové polohovací dráty (3') sousedící s volnými konci pásu (1) betonářské oceli mají vzdálenost od konce výztužných prutů 200 až 500 mm.

2. Pás betonářské oceli podle nároku 1, vyznačující se tím, že výztužné pruty (2) jsou vytvořeny z výztužné armatury válcované za tepla.

3. Pás betonářské oceli podle nároku 1, vyznačující se tím, že výztužné pruty (2) jsou vytvořeny z výztužné armatury tvářené za studená.

4. Pás betonářské oceli podle jednoho z nároků 1 až 3, vy z n a č uj í c í se tím, že polohovací dráty (3, 3') jsou ukončeny výztužnými pruty (2).

5. Pás betonářské oceli podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že odstupňování délky pásu (1) betonářské oceli je při délce 4 až 7 m po 500 mm a při délce 7 až 9 m po 1000 mm.

6. Pás betonářské oceli podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím , že vzájemná vzdálenost polohovacích drátů (3, 3') činí 500 a/nebo 1000 mm.

7. Pás betonářské oceli podle nároku 6, vyznačující se tím, že boční přesah (41) výztužného prutu (2) přes koncové polohové dráty (3') činí 250 nebo 500 mm.

CL 290527 B6

8. Pás betonářské oceli podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že odstupňování průměru výztužného prutu (2) je při průměrech 6 až 10 mm po 1 mm a při průměrech 10 až 16 mm po 2 mm.

9. Pás betonářské oceli podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že polohovací dráty (3, 3') mají průměr 4 až 10 mm s odstupňováním po 1 mm.