CZ288569B6

CZ288569B6 - Způsob výroby malty a míchací zařízení

Info

Publication number: CZ288569B6
Application number: CZ19984290A
Authority: CZ
Inventors: Johann Widl
Original assignee: Wildgruber Baustoffwerke Gmbh And Co. Kg
Priority date: 1997-12-23
Filing date: 1998-12-23
Publication date: 2001-07-11
Also published as: SK174998A3; ATE237443T1; EP0925892A1; DE59807952D1; DE19757734A1; PL329991A1; CZ429098A3; DE19757734C2; EP0925892B1

Abstract

Zp sob pro rychl a ekonomicky v²hodn kontinu ln vyr b n erp n schopn²ch maltov²ch hmot v m chac ch za° zen , do kter ho se p°iv d such malta a d vkovan² proud vody, spo v v tom, e se do m chac ho za° zen kontinu ln d vkuje kapaln barva v m st , na kter m je provozu ·m rn² tlak ni Ü ne atmosf rick² tlak. M chac za° zen m sm Üovac trubici (1), do kter se na horn m konci p°iv d such malta a v dalÜ m m st voda. V p° vodu (8) vody je upraveno d vkovac ·stroj (7, 14) barvy pro d vkovan p°im ch v n kapaln barvy. Alternativn m e m t pl Ü (4.1) ke sm Üovac trubici (1) p°i°azen ho Ünekov ho erpadla (4) otvor (4.2), na kter² je p°ipojen p° vod (9) kapaln barvy a kter² vy·s uje do Ünekov ho prostoru.\

Description

Způsob výroby malty a míchací zařízení

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby malty pro kontinuální výrobu čerpání schopných barevných maltových hmot v míchacím zařízení, do kterého se přivádí suchá malta a dávkovaný proud vody a do kterého se kontinuálně dávkuje tekutá barva, jakož i míchacího zařízení pro provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

ZDE43 18 177A1 je známý způsob a míchací zařízení pro kontinuální výrobu čerpání schopných maltových hmot na staveništi. U maltových hmot se může jednat zejména o torkretovou omítku nebo tekutý nátěr. Pro jejich výrobu se přivádí do míchacího zařízení odpovídající suchá maltová směs a kontinuálně konstantně udržované množství vody, které je potřebné, a to prostřednictvím průtokového regulátoru. Míchací zařízení v podstatě sestává ze směšovací trubice, která má mísící hřídel s míchacími lopatkami a do kterého se v oblasti jeho jednoho konce přivádí suchá malta a v jeho dalším průběhu se prostřednictvím vodního potrubí přivádí voda. Za směšovací trubicí je zařazeno šnekové čerpadlo.

Když je při použití takového míchacího zařízení například torkretová omítka nebo tekutý nátěr používán v určité barvě, tak se využije směs suché malty, která obsahuje odpovídající barevné pigmenty. Z tohoto důvodu musejí být na straně výrobce udržovány směsi suché malty v počtu různých barev nebo musejí být samy o sobě smíchávány. První z uvedených skutečností vyžaduje ekonomicky nákladná skladování, zatímco druhá z uvedených skutečností zvyšuje výrobní náklady a vyžaduje přídavný, časově náročný a drahý proces míchání.

Z uvedených důvodů již také byly učiněny pokusy přidávat barvu teprve při výrobě zpracování schopné hmoty. VDE27 04 391 Al je popsáno míchací zařízení, které pracuje způsobem, ze kterého vynález vychází. Známé míchací zařízení je určeno zejména pro výrobu čerpání schopné sádrové hmoty a má směšovací trubici, do které se v oblasti jejího horního konce přivádí suchý materiál a v dalším průběhu se bočně prostřednictvím přípojky přivádí voda, přičemž také má za směšovací trubicí zařazené čerpadlo. Na přípojce vyúsťuje nákladné přiváděči zařízení vody, které sestává z napájecího obvodu čisté vody a z napájecího obvodu zbarvené vody, který vyúsťuje do napájecího obvodu čisté vody, čímž se čistá voda a zbarvená voda smíchávají a takto získaná směs proudí do směšovací trubice. Napájecí obvod zbarvené vody obsahuje na své straně proti proudu místa vyústění elektricky ovladatelný ventil, předběžný obvod s čerpadlem pro zbarvenou vodu přicházející z nádoby a vratný obvod. Tento nákladný a komplikovaný způsob výroby čerpání schopných barevných stavebních hmot se podle současných poznatků nemohl v praxi prosadit.

V jiné souvislosti, to je při výrobě betonu, je již zDE29 18 451 Al dlouho známé dávkovat přídavné prostředky, zejména pro vytváření vzduchových pórů a zkapalňování betonu, při využití vodního vstřikovacího čerpadla do vody k rozřeďování. Tato technika však nikdy nebyla vzata v úvahu pro výrobu barevných maltových hmot. Většinou bylo s barevnými suchými hmotami pracováno tak, jak to již bylo výše popsáno.

Podstata vynálezu

Vynález si klade za úkol vytvořit způsob a míchací zařízení pro rychlou a ekonomicky výhodnou přípravu použití schopných barevných maltových hmot.

-1 CZ 288569 B6

Podle vynálezu se tento úkol řeší u v úvodu uvedeného způsobu tím, že kapalná barva se dávkuje v místě, na kterém panuje provozu úměrný tlak nižší než atmosférický tlak.

Tak odpadnou výše uvedené nevýhody známých způsobů. Místo toho je potřebná jen na staveništi srovnatelně malá nádoba s kapalnou barvou v požadovaném tónu. Další výhoda navrženého způsobu spočívá vtom, že požadovaný barevný tón lze ještě zvolit na staveništi, nastavit a v případě potřeby také změnit. Proto je také třeba mít v zásobě jen málo základních barev. Právě požadovaný tón lze měnit změnou do maltové hmoty dávkovaného množství barvy, smícháváním různých kapalných barev a/nebo zředěním kapalné barvy v rozsáhlých oblastech. Vhodné kapalné barvy, zpravidla na bázi anorganických barevných pigmentů, jsou obchodně dostupné. Zvláštní čerpadlo pro dávkování barvy je zbytečné, protože barva se ze zásobní nádoby v podstatě odebírá samočinným nasáváním.

S výhodou se kapalná barva dávkuje do proudu vody. Tím vzniklé rozředění před zavedením do míchacího zařízení vede ke zvláště rovnoměrnému zbarvení vytvářené omítkové hmoty.

Podle dalšího výhodného vytvoření se rychlost proudu vody nejméně na jednom místě zvýší pro vytvoření statického podtlaku a v tomto místě se přivádí kapalná barva. Je samozřejmé, že výškový rozdíl mezi místem, ve kterém vstupuje kapalná barva do proudu vody a mezi místem uložení nádoby barvy ovlivňuje dávkované množství barvy. Proto také lze v extrémním případě neprovádět opatření pro zvýšení rychlosti proudu vody, to je v takovém případě, když je nádoba s barvou uspořádána dostatečně vysoko nad místem zavádění barvy do proudu vody a současně je zajištěno, že od nádoby k zaváděcímu místu vedoucí potrubí, zpravidla hadice, je na začátku míchacího procesu naplněna barvou a že má uzavírací ventil, ovladatelný při zastavení míchacího zařízení. Také takové postavení nádoby, při kterém je obsah tekuté barvy zhruba ve výšce místa zavádění, je pro uspoření uzavíracího ventilu možné.

Alternativně se může kapalná barva dávkovat do šnekového čerpadla míchacího zařízení. V proti proudu upravené části šnekového čerpadla panuje z hlediska provozu nižší tlak než je atmosférický tlak. V tomto místě je upraven v případě provzdušňovaného šnekového čerpadla vstup vzduchu. Tento vstup vzduchu lze využít pro dávkování kapalné barvy. Místo toho může být na vhodném místě upraven další vstup ve tvaru otvoru. V takovém případě nasává šnekové čerpadlo míchacího zařízení jak vzduch, tak i barvu.

U míchacího zařízení v předcházejícím uvedeného typu, které je v zásadě známé z DE 43 18 177 AI, se úkol podle vynálezu řeší tím, že v přívodu vody je uspořádáno dávkovači ústrojí barvy pro nasávání kapalné barvy.

Dávkovači ústrojí barvy může být zejména kapalnou barvu nasávající Venturiho dýza.

Alternativně může být dávkovači ústrojí tekutou barvu nasávající vodoproudové čerpadlo.

Dále může mít přívod vody zúžení průřezu, přičemž kapalná barva je po proudu od zúžení průřezu dávkována při využití proudem vody vytvářeného podtlaku bezprostředně do proudu vody.

Dávkovači ústrojí může být samozřejmě také tekutou barvu nasávající s výhodou elektricky poháněné čerpadlo. Toto provedení je sice nákladnější než uvedená, samočinně nasávající provedení, ale má zejména při použití dávkovacího čerpadla tu výhodu, že do míchacího zařízení mohou být dávkovány také vysokoviskózní kapalné barvy. Mimoto lze tímto způsobem dosáhnout zvláště vysoké přesnosti v dávkování a tím také barevné konstantnosti, a to nezávisle na místě umístění nádoby s barvou a na délce a průřezu potrubí přivádějícího barvu.

S výhodou je dávkovači ústrojí barvy vytvořeno jako vyměnitelná jednotka. Zejména když je dávkovači ústrojí vytvořeno jako Venturiho dýza nebo vodoproudové čerpadlo, může být uspořádáno jako krátký mezilehlý kus mezi přípojkou vody na straně míchacího zařízení a mezi

-2CZ 288569 B6 potrubím, zpravidla hadicí, která přichází od dávkovacího ústrojí vody. Zpravidla je spojení mezi hadicí vody a mezi přípojkou vody na straně míchacího zařízení vytvořeno jako rychlospojovací sroubení. Tak je možné obvyklá míchací zařízení různé konstrukce, která jsou již k dispozici, upravit rychle a jednoduše pro provádění způsobu podle vynálezu, případně upravit míchací zařízení pro výrobu barevných maltových hmot. Další výhoda tohoto provedení spočívá v tom, že je možné mít k dispozici více na různá průchozí množství barvy kalibrovaných dávkovačích ústrojí a že je lze podle požadovaného tónu nebo intenzity barvy vyráběné maltové hmoty nasadit, případně vyměnit. To zabraňuje použití komplikované mechaniky dávkovacího ústrojí a dlouhodobých nastavovacích prací a zkušebních provozů s různým rozředěním kapalné barvy zvoleného základního tónu.

Také u míchacího zařízení, které je v zásadě známé z DE 43 18 177 Al, je úkol podle vynálezu alternativně řešen tím, že plášť šnekového čerpadla má otvor, na který je připojen přívod kapalné barvy a který vyúsťuje do šnekového prostoru, a že otvor vyúsťuje do šnekového prostoru v místě, ve kterém panuje provozu úměrný tlak nižší než je atmosférický tlak. Tak je kapalná barva samočinně nasávána.

Pro jemné nastavení barevného tónu může být v přívodu kapalné barvy uspořádán ventil pro nastavení průtoku.

Pro zabránění kolísání barevného tónu v návaznosti na zastavení míchacího zařízení je účelné, když je přívod kapalné barvy v oblasti svého nasávacího otvoru opatřen zpětným ventilem, a to zejména tehdy, když se použije jedno z navržených samonasávacích dávkovačích ústrojí.

U všech provedení mají způsob a míchací zařízení podle vynálezu tu výhodu, že se dávkování barvy uskutečňuje samočinně, když je míchací zařízení v provozu. Při použití dávkovacího ústrojí v podobě elektricky poháněného čerpadla toho lze velmi jednoduše dosáhnout prostřednictvím ovládání stroje. U samonasávacích provedení nejsou na rozdíl od toho potřebná žádná další opatření, protože při zastavení stroje podtlak používaný pro dávkování barvy zanikne. Přídavně mají samonasávací provedení tu výhodu, že se dávkované množství kapalné barvy samočinně přizpůsobí odpovídajícímu objemovému proudu buď maltové hmoty, pokud je tato dávkována do šnekového čerpadla, nebo vody, pokud je dávkována do proudu vody, protože podtlak panující v dávkovacím místě se mění stejně se změnou odpovídajícího objemového proudu.

Je zcela samozřejmé, že způsob podle vynálezu je možné použít také pro dávkování jiných prostředků než kapalné barvy. V úvahu přicházejí zejména provzdušňovací prostředky, plastifikační prostředky, ulpívací přísady, prostředky vytvářející napěnění nebo jiné chemikálie nebo látkové směsi v kapalné podobě, a to zejména tehdy, když je potřebné dávkované množství úměrné k množství vody, které je přiváděno do suché malty.

Přehled obrázků na výkrese

Na výkrese je znázorněno míchací zařízení pro provedení způsobu podle vynálezu na příkladně zvoleném provedení, a to ve schematickém zjednodušení.

Na obr. 1 je v dílčím řezu znázorněn bokorys míchacího zařízení.

Na obr. laje znázorněno alternativní dávkovači ústrojí.

- J 1

Příklady provedení vynálezu

Na výkrese je znázorněn příklad ve stoje pracujícího míchacího zařízení pro výrobu torkretové omítky, avšak stejně tak je možné upravit ležící nebo šikmo ležící míchací zařízení, například pro výrobu stříkané omítky nebo zdicí malty.

Míchací zařízení má směšovací trubici 1 s mísícím hřídelem 2 v zásadě libovolného vytvoření, které je v oblasti svého horního konce naplňováno z násypky 3 suchou maltou. Na horní úsek JLJ směšovací trubice 1, ve kterém je homogenizována suchá malta ještě v suchém stavu, navazuje spodní úsek 1.2, v jehož počáteční oblasti je upravena přípojka 1.3 vody.

Ke spodnímu úseku 1.2 směšovací trubice 1 je prostřednictvím příruby připojeno obvyklé šnekové čerpadlo 4, a to u zde znázorněného příkladu provedení jako pórovité šnekové čerpadlo 4, jehož plášť 4.1 má otvor 4.2 vytvářející přípojku vzduchu. Šnekový hřídel 4.3 je prostřednictvím zubové spojky spojen s mísícím hřídelem 2 a pohání na výstupní straně hřídel 5.1 domíchávače 5, který je však jen naznačen. Z domíchávače 5 prochází hotová směs malty k hadici 6, která ji dopravuje na místo použití.

Všechny hřídele jsou poháněny prostřednictvím společného poháněcího motoru 17 s připojeným převodem dopomala.

Na přípojku 1,3 vody je připojeno prostřednictvím schematicky znázorněné rychlé spojky dávkovači ústrojí 7 barvy, které pracuje na známém principu Venturiho dýzy. Na druhou stranu dávkovacího ústrojí 7 barvy je také prostřednictvím rychlé spojky připojen konec hadice přívodu 8 vody, prostřednictvím kterého se do míchacího zařízení kontinuálně přivádí z předřazeného, obvyklého, a proto neznázoměného, dávkovacího zařízení vody množství vody, které je v souladu s výkonem čerpadla nastaveno na množství pro požadovanou plasticitu vyráběné maltové hmoty. Dávkovači ústrojí 7 barvy má zúžení průřezu vytvářející Venturiho dýzu, do kterého vyúsťuje otvor přípojky 7.1. na kterou je připojen hadicový přívod 9 kapalné barvy, na kterém je upraven symbolicky znázorněný stlačitelný hadicový ventil j0. Hadicový přívod 9 je veden k ponorné trubce 11 v nádobě 12, která obsahuje kapalnou barvu. Na spodním konci ponorné trubky j_lj^e upraven zpětný ventil 13.

Ekvivalentní dávkovači ústrojí 14 barvy je znázorněno na obr. Ia. To pracuje na známém principu vodoproudového čerpadla.

Místo dávkovačích ústrojí 7 a 14 barvy na obr. 1 a obr. Ia může být jako dávkovači ústrojí použito také šnekové čerpadlo 4. V takovém případě je hadicový přívod 8 vody spojen přímo s přípojkou 1.3 vody, zatímco hadicový přívod 9 kapalné barvy, jak je to znázorněno čerchovaně, je připojen přes vhodný mezilehlý kus, který není znázorněn, na otvor 4.2 v plášti 4.1.

Pokud je míchací zařízení v provozu, je prostřednictvím proudu vody protékajícího skrz dávkovači ústrojí 7 nebo 14 barvy na přípojce 7.1 vytvářen podtlak závislý na rychlosti proudění vody v nejužším místě dávkovacího ústrojí 7 nebo 14 barvy. Tak je prostřednictvím hadicového přívodu 9 kapalné barvy nasávána kapalná barva z nádoby 12. Průtok barvy, tedy dávkované množství barvy za časovou jednotku, závisí tak na průtoku vody v hadicovém přívodu 8 vody, tedy na nastaveném množství vody za časovou jednotku. Přídavně lze měnit průtok barvy přestavováním stlačitelného hadicového ventilu ]0. Jakmile je míchací zařízení zastaveno, je prostřednictvím elektrického ovládání stroje a prostřednictvím neznázoměného magnetického ventilu také uzavřen přívod vody. Nucené a současně se také přeruší dávkování kapalné barvy z nádoby 12. Pokud je míchací zařízení opět uvedeno do chodu, uskuteční se opačný sled operací. Tím se zabezpečí, že vyráběná maltová hmota má nezávisle na přerušení provozu míchacího zařízení vždy stejný barevný tón. Zejména při nanášení stříkané omítky jsou nezbytná opakovaná přerušení a tím i zastavení míchacího zařízení.

Pokud není kapalná barva dávkována do přiváděného rozmíchávacího proudu vody, ale je dávkována do šnekového čerpadla 4, platí v podstatě totéž. V takovém případě se však pro rovnoměrné rozdělování barvy v maltové hmotě doporučuje nasazení znázorněného domíchávače 5.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob výroby malty pro kontinuální výrobu čerpání schopných maltových hmot v míchacím zařízení, do kterého se přivádí suchá malta a dávkovaný proud vody a do kterého se kontinuálně dávkuje tekutá barva, vyznačující se tím, že kapalná barva se dávkuje v místě, na kterém panuje provozu úměrný tlak nižší než atmosférický tlak.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že kapalná barva se dávkuje do proudu vody.

3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že rychlost proudu vody se nejméně na jednom místě zvýší pro vytvoření statického podtlaku a v tomto místě se přivádí kapalná barva.

4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že kapalná barva se dávkuje do šnekového čerpadla míchacího zařízení.

5. Míchací zařízení pro výrobu čerpání schopných maltových hmot ze suché malty a z vody se směšovací trubicí (1), která má mísící hřídel (2) s lopatkami míchačky a do které se v oblasti jejího horního úseku (1.1) přivádí suchá malta a v jejím dalším průběhu prostřednictvím přívodu (8) vody voda, a se šnekovým čerpadlem (4), přiřazeným ke směšovací trubici (1), zejména pro provádění způsobu podle jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že v přívodu (8) vody je uspořádáno dávkovači ústrojí (7, 14) barvy pro nasávání kapalné barvy.

6. Míchací zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že dávkovači ústrojí (7) barvy nasávající tekutou barvu je Venturiho dýza.

7. Míchací zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že dávkovači ústrojí (14) barvy nasávající tekutou barvu je vodoproudové čerpadlo.

8. Míchací zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že dávkovači ústrojí (7, 14) barvy nasávající tekutou barvu je elektricky poháněné čerpadlo.

9. Míchací zařízení podle jednoho z nároků 5 až 8, vyznačující se tím, že dávkovači ústrojí (7,14) barvy je vytvořeno jako vyměnitelná jednotka.

10. Míchací zařízení pro výrobu čerpání schopných maltových hmot ze suché malty a z vody se směšovací trubicí (1), která má mísící hřídel (2) s lopatkami míchačky a do které se v oblasti jejího horního úseku (1.1) přivádí suchá malta a v jejím dalším průběhu prostřednictvím přívodu (8) vody voda, a se šnekovým čerpadlem (4), přiřazeným ke směšovací trubici (1), zejména pro provádění způsobu podle nároku 1 nebo 4, vyznačující se tím, že plášť (4.1) šnekového čerpadla (4) má otvor (4.2), na který je připojen přívod (9) kapalné barvy a který vyúsťuje do šnekového prostoru, a že otvor (4.2) vyúsťuje do šnekového prostoru v místě, ve kterém panuje provozu úměmý tlak nižší než je atmosférický tlak.

-5CZ 288569 B6

11. Míchací zařízení podle jednoho z nároků 5 až 10, vyznačující se tím, že v přívodu (9) kapalné barvy je uspořádán ventil (10) pro nastavení průtoku.

12. Míchací zařízení podle jednoho z nároků 5ažll, vyznačující se tím, že přívod

5 (9) kapalné barvy je v oblasti svého nasávacího otvoru opatřen zpětným ventilem (13).