CN212978777U - 一种混凝土加工用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土配料装置技术领域，尤其是一种混凝土加工用配料装置，包括机体、进料斗、混料机构、支撑腿、出料斗和出料机构，所述进料斗的右端与机体顶端的左侧面连通，所述混料机构的顶端固定安装于机体的顶部，所述支撑腿的顶端分别与机体底端的外表面固定连接，所述出料斗的顶端镶嵌于机体底面的中心处。该混凝土加工用配料装置，通过混料机构与出料机构的配合使用，首先可以加快混凝土混合和出料的速率，这样就充分增加了配料装置的工作效率，然后还能够对机体内部进行全方位的清洗工作，这样就很大程度降低了工作人员的劳动力度，并且增加了配料装置的使用寿命，同时，也进一步增加了整个配料装置的实用性。

Description

一种混凝土加工用配料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土配料装置技术领域，尤其涉及一种混凝土加工用配料装置。

背景技术

混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。

现有的混凝土配料装置在搅拌混凝土后很难清理干净，因为搅拌螺旋桨在搅拌缸内，阻挡人们对缸内清洗，造成混凝土在缸内凝结，降低搅拌机的使用寿命。

实用新型内容

基于现有的混凝土加工用配料装置不方便清洗、使用寿命低的技术问题，本实用新型提出了一种混凝土加工用配料装置。

本实用新型提出的一种混凝土加工用配料装置，包括机体、进料斗、混料机构、支撑腿、出料斗和出料机构，所述进料斗的右端与机体顶端的左侧面连通，所述混料机构的顶端固定安装于机体的顶部，所述支撑腿的顶端分别与机体底端的外表面固定连接，所述出料斗的顶端镶嵌于机体底面的中心处，所述出料机构的两端与出料斗两侧内壁的顶部固定连接。

优选的，所述混料机构包括定位支架、调位气缸、混料电机、驱动轴、对位块、搅拌扇、传输槽、传输孔、密封轴承、传输管、水泵、出水管、进水管、清洗管和喷头，所述定位支架的底端与机体顶面的右侧固定连接，所述调位气缸的顶端与定位支架顶端的底面固定连接，所述混料电机的顶部与调位气缸的底端固定连接，所述驱动轴的顶端与混料电机的底端均通过联轴器固定连接，所述对位块的顶部与驱动轴的底端固定连接，两个所述搅拌扇相互靠近的一端分别与驱动轴和对位块的两侧面固定连接，所述传输槽开设于驱动轴顶端的内部，两个所述传输孔开设于驱动轴顶端的两侧面，两个所述密封轴承的内环面固定套接于驱动轴顶端的外表面，所述传输管顶端和底端的内壁固定套接于两个密封轴承的外圈面，所述水泵的底端与机体顶面的左侧固定连接，所述出水管的两端分别与水泵前端的排水口和传输管的左侧面连通，所述进水管的底端与水泵顶端的进水口连通，两个所述清洗管相互靠近的一端与驱动轴顶端的两侧面连通，所述喷头分别固定安装于两个清洗管的外表面。

优选的，所述出料机构包括支撑杆、支撑轴承、传动轴、对接头和输料叶片，两个所述支撑杆相互远离的一端与出料斗两侧内壁的顶部固定连接，所述支撑轴承两侧的表面与两个支撑杆相互靠近的一端固定连接，所述传动轴的顶端与支撑轴承内环的内腔固定插接，所述对接头的底端与传动轴的顶部固定连接，所述输料叶片中部的内壁固定套接于传动轴的表面。

优选的，所述对位块底端的内腔与对接头的顶端活动插接，通过对块与对接的相互配合使用，这样混料机构就可以随时与出料机构相互连接，从而促使配料装置可以对混料和出料工作相互切换使用。

优选的，所述输料叶片的形状为螺旋状，且输料叶片的螺旋直径是从上到下依次减小，所述输料叶片的外圈面与出料斗的内壁搭接，输料叶片在不运动的状态下可以起到堵塞混凝土的作用，这样再混料机构与出料机构之间相互连接之后，混料机构就可以带动出料机构上的输料叶片转动，通过输料叶片的转动就能够快速把机体内部混合好的混凝土给传输出来。

优选的，两个所述清洗管相互靠近的一端与传输槽的内腔连通。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的混料机构，首先控制混料电机启动，混料电机启动就能够带动驱动轴转动，驱动轴转动就能够带动搅拌扇转动，通过搅拌扇的转动就能够快速完成对混凝土的搅拌，从而很大程度提高了配料装置的工作效率，然后再控制调位气缸启动，调位气缸启动就能够带动对位块与对接头配合在一起，这样控制混料电机启动，混料电机启动就能够带动驱动轴和对位块同时转动，对位块转动就能够对接头和传动轴同时转动，传动轴转动就能够带动输料叶片转动，通过输料叶片的转动就能够快速把机体内部混合好的混凝土给传输到机体的外部，这样就再次提高了配料装置的工作效率。

2、通过混料机构与出料机构的配合使用，首先可以加快混凝土混合和出料的速率，这样就充分增加了配料装置的工作效率，然后还能够对机体内部进行全方位的清洗工作，这样就很大程度降低了工作人员的劳动力度，并且增加了配料装置的使用寿命，同时，也进一步增加了整个配料装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土加工用配料装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土加工用配料装置的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土加工用配料装置的图1中B处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土加工用配料装置的对接头的立体图；

图5为本实用新型提出的一种混凝土加工用配料装置的对位块的立体图。

图中：1、机体；2、进料斗；3、混料机构；301、定位支架；302、调位气缸；303、混料电机；304、驱动轴；305、对位块；306、搅拌扇；307、传输槽；308、传输孔；309、密封轴承；310、传输管；311、水泵；312、出水管；313、进水管；314、清洗管；315、喷头；4、支撑腿；5、出料斗；6、出料机构；601、支撑杆；602、支撑轴承；603、传动轴；604、对接头；605、输料叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种混凝土加工用配料装置，包括机体1、进料斗2、混料机构3、支撑腿4、出料斗5和出料机构6，进料斗2的右端与机体1顶端的左侧面连通，混料机构3的顶端固定安装于机体1的顶部，支撑腿4的顶端分别与机体1底端的外表面固定连接，出料斗5的顶端镶嵌于机体1底面的中心处，出料机构6的两端与出料斗5两侧内壁的顶部固定连接。

混料机构3包括定位支架301、调位气缸302、混料电机303、驱动轴304、对位块305、搅拌扇306、传输槽307、传输孔308、密封轴承309、传输管310、水泵311、出水管312、进水管313、清洗管314和喷头315，定位支架301的底端与机体1顶面的右侧固定连接，调位气缸302的顶端与定位支架301顶端的底面固定连接，混料电机303的顶部与调位气缸302的底端固定连接，驱动轴304的顶端与混料电机303的底端均通过联轴器固定连接，对位块305的顶部与驱动轴304的底端固定连接，对位块305底端的内腔与对接头604的顶端活动插接，两个搅拌扇306相互靠近的一端分别与驱动轴304和对位块305的两侧面固定连接，传输槽307开设于驱动轴304顶端的内部，两个传输孔308开设于驱动轴304顶端的两侧面，两个密封轴承309的内环面固定套接于驱动轴304顶端的外表面，传输管310顶端和底端的内壁固定套接于两个密封轴承309的外圈面，两个清洗管314相互靠近的一端与传输槽307的内腔连通，水泵311的底端与机体1顶面的左侧固定连接，出水管312的两端分别与水泵311前端的排水口和传输管310的左侧面连通，进水管313的底端与水泵311顶端的进水口连通，两个清洗管314相互靠近的一端与驱动轴304顶端的两侧面连通，喷头315分别固定安装于两个清洗管314的外表面。

出料机构6包括支撑杆601、支撑轴承602、传动轴603、对接头604和输料叶片605，两个支撑杆601相互远离的一端与出料斗5两侧内壁的顶部固定连接，支撑轴承602两侧的表面与两个支撑杆601相互靠近的一端固定连接，传动轴603的顶端与支撑轴承602内环的内腔固定插接，对接头604的底端与传动轴603的顶部固定连接，输料叶片605中部的内壁固定套接于传动轴603的表面，输料叶片605的形状为螺旋状，且输料叶片605的螺旋直径是从上到下依次减小，输料叶片605的外圈面与出料斗5的内壁搭接。

使用时，首先把混凝土配料和水通过进料斗2给输送到机体1的内部，然后控制混料电机303启动，混料电机303启动就能够带动驱动轴304转动，驱动轴304转动就能够带动搅拌扇306转动，通过搅拌扇306的转动就能够快速完成对混凝土的搅拌，从而很大程度提高了配料装置的工作效率，然后再控制调位气缸302启动，调位气缸302启动就能够带动混料电机303和驱动轴304同时向下移动，驱动轴304向下移动就能够带动对位块305向下移动，当对位块305底端的内腔与对接头604的顶端充分插接时，打开出料斗5底部上的封盖，这时控制混料电机303启动，混料电机303启动就能够带动驱动轴304和对位块305同时转动，对位块305转动就能够对接头604和传动轴603同时转动，传动轴603转动就能够带动输料叶片605转动，通过输料叶片605的转动就能够快速把机体1内部混合好的混凝土给传输到机体1的外部，这样就再次提高了配料装置的工作效率，待到混凝土完全排出机体1的外部时，这时控制水泵311启动，水泵311启动就能够带动进水管313把外界的清洁水给输送到出水管312的内部，这时出水管312会把清洁水给输送到传输管310的内部，传输管310内部的水会经过传输孔308进入到传输槽307的内部，这时再由清洗管314把清洁水给输送到喷头315的内部，然后由喷头315把清洁水全方位的喷洒在机体1的内部，这时控制混料电机303启动，混料电机303启动就能够带动两个清洗管314和喷头315同时转动，通过喷头315的转动就能够提高喷头清洗机体1内部的速率，最后控制调位气缸302启动，调位气缸302启动就能够带动混料电机303和对位块305同时向上移动，当对位块305与对接头604充分脱离时，这时整个配料装置又可以再次进行使用，以上述的操作步骤可以促使配料装置具备循环使用的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土加工用配料装置，包括机体(1)、进料斗(2)、混料机构(3)、支撑腿(4)、出料斗(5)和出料机构(6)，其特征在于：所述进料斗(2)的右端与机体(1)顶端的左侧面连通，所述混料机构(3)的顶端固定安装于机体(1)的顶部，所述支撑腿(4)的顶端分别与机体(1)底端的外表面固定连接，所述出料斗(5)的顶端镶嵌于机体(1)底面的中心处，所述出料机构(6)的两端与出料斗(5)两侧内壁的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用配料装置，其特征在于：所述混料机构(3)包括定位支架(301)、调位气缸(302)、混料电机(303)、驱动轴(304)、对位块(305)、搅拌扇(306)、传输槽(307)、传输孔(308)、密封轴承(309)、传输管(310)、水泵(311)、出水管(312)、进水管(313)、清洗管(314)和喷头(315)，所述定位支架(301)的底端与机体(1)顶面的右侧固定连接，所述调位气缸(302)的顶端与定位支架(301)顶端的底面固定连接，所述混料电机(303)的顶部与调位气缸(302)的底端固定连接，所述驱动轴(304)的顶端与混料电机(303)的底端均通过联轴器固定连接，所述对位块(305)的顶部与驱动轴(304)的底端固定连接，两个所述搅拌扇(306)相互靠近的一端分别与驱动轴(304)和对位块(305)的两侧面固定连接，所述传输槽(307)开设于驱动轴(304)顶端的内部，两个所述传输孔(308)开设于驱动轴(304)顶端的两侧面，两个所述密封轴承(309)的内环面固定套接于驱动轴(304)顶端的外表面，所述传输管(310)顶端和底端的内壁固定套接于两个密封轴承(309)的外圈面，所述水泵(311)的底端与机体(1)顶面的左侧固定连接，所述出水管(312)的两端分别与水泵(311)前端的排水口和传输管(310)的左侧面连通，所述进水管(313)的底端与水泵(311)顶端的进水口连通，两个所述清洗管(314)相互靠近的一端与驱动轴(304)顶端的两侧面连通，所述喷头(315)分别固定安装于两个清洗管(314)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用配料装置，其特征在于：所述出料机构(6)包括支撑杆(601)、支撑轴承(602)、传动轴(603)、对接头(604)和输料叶片(605)，两个所述支撑杆(601)相互远离的一端与出料斗(5)两侧内壁的顶部固定连接，所述支撑轴承(602)两侧的表面与两个支撑杆(601)相互靠近的一端固定连接，所述传动轴(603)的顶端与支撑轴承(602)内环的内腔固定插接，所述对接头(604)的底端与传动轴(603)的顶部固定连接，所述输料叶片(605)中部的内壁固定套接于传动轴(603)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用配料装置，其特征在于：所述对位块(305)底端的内腔与对接头(604)的顶端活动插接。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用配料装置，其特征在于：所述输料叶片(605)的形状为螺旋状，且输料叶片(605)的螺旋直径是从上到下依次减小，所述输料叶片(605)的外圈面与出料斗(5)的内壁搭接。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用配料装置，其特征在于：两个所述清洗管(314)相互靠近的一端与传输槽(307)的内腔连通。

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