CZ288429B6 - Process for preparing epoxy siloxanes having epoxy groups bonded via SiC and use thereof - Google Patents

Process for preparing epoxy siloxanes having epoxy groups bonded via SiC and use thereof Download PDF

Info

Publication number
CZ288429B6
CZ288429B6 CZ1996514A CZ51496A CZ288429B6 CZ 288429 B6 CZ288429 B6 CZ 288429B6 CZ 1996514 A CZ1996514 A CZ 1996514A CZ 51496 A CZ51496 A CZ 51496A CZ 288429 B6 CZ288429 B6 CZ 288429B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
reaction
formula
process according
epoxy
silanol
Prior art date
Application number
CZ1996514A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ51496A3 (en
Inventor
Ernst Wipfelder
Klaus Hoehn
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of CZ51496A3 publication Critical patent/CZ51496A3/cs
Publication of CZ288429B6 publication Critical patent/CZ288429B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
    • C07F7/0834Compounds having one or more O-Si linkage
    • C07F7/0838Compounds with one or more Si-O-Si sequences
    • C07F7/0872Preparation and treatment thereof
    • C07F7/0874Reactions involving a bond of the Si-O-Si linkage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/20Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
    • C08G59/22Di-epoxy compounds
    • C08G59/30Di-epoxy compounds containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen and nitrogen
    • C08G59/306Di-epoxy compounds containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen and nitrogen containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/20Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
    • C08G59/32Epoxy compounds containing three or more epoxy groups
    • C08G59/3254Epoxy compounds containing three or more epoxy groups containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen or nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/045Polysiloxanes containing less than 25 silicon atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Description

Oblast techniky
Předmětem vynálezu je způsob výroby epoxysiloxanů s epoxidovými skupinami vázanými přes SiC a jejich použití.
Dosavadní stav techniky
Pro flexibilizaci reakčních pryskyřic se mohou používat silikony popřípadě siloxany. Aby se získala chemicky stálá formovací, hmota hodí se takové siloxany, které se účastní reakce vytvrzování reakční pryskyřice a vestaví se chemicky do formovací hmoty.
Pro směšování epoxidových pryskyřic se proto hledají siloxany, které obsahují epoxidové skupiny, které mohou být s epoxidovou skupinou stabilní přes vazby SiC a mohou se vevázat do formovací hmoty, přičemž jsou odolné vůči hydrolýze.
Epoxysilany s epoxidovými skupinami vázanými přes SiC, se získávají hydrosilylací silanovodíků s nenasycenými epoxidovými sloučeninami. Za technologicky náročných podmínek se mohou získat za vyloučení vody v absolutní atmosféře inertního plynu reakční produkty, které se musí zpracovávat nákladnými čisticími kroky a zbavovat nezbytného katalyzátoru skupiny platinových kovů.
Epoxysilany se mohou také zpřístupnit epoxidací nenasycených sloučenin silanu. Rovněž při tomto způsobu se jedná o nákladnou syntézu, která vede k cenově nevýhodným produktům.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu proto je uvést jednoduchý způsob výroby epoxysilanů s epoxidovými skupinami vázanými přes Si, který vede k chemicky a tepelně stálému produktu s dostatečným obsahem epoxidu, který se snáší s epoxidovými pryskyřicemi používanými běžně pro licí pryskyřice a dá se s nimi vytvrzovat.
Tato úloha je podle vynálezu vyřešena tím, že se epoxyalkoxysilan obecného vzorce 1 nechá zreagovat se silanolem obecného vzorce 2
OR1 R—Si—R3
H
(1) (2) přičemž znamenají
R1 alkylový zbytek s 1 až se 6 C-atomy nebo arylový zbytek se 6 atomy C v aromatickém kruhu,
R2 2,3-epoxypropoxyalkyl, epoxyalkyl nebo epoxycykloalkylový zbytek, kde alkyly mají 1 až 12 C-atomů, oba zbytky
-1CZ 288429 B6
R3 na sobě nezávisle znamenají OR1 nebo R2 nebo další alkylový zbytek s 1 až 12 C-atomy popřípadě arylový zbytek se 6 atomy v aromatickém kruhu,
R4 znamená alkyl s 1 až 12 C-atomy nebo aiyl se 6 C-atomy v kruhu, zbytky
R5 nezávisle na sobě znamenají OH nebo R4 a n celé číslo 1 <n < 12.
Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu se reakce provádí v přítomnosti neutrálního kondenzačního katalyzátoru, s výhodou při pH mezi 5 až 8.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu se reakce provádí jako fáze bez rozpouštědla.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu se reakce provádí při teplotě 80 až 150 °C.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu se reakce epoxyalkoxysilanu 20 obecného vzorce 1 se silanolem obecného vzorce 2 provádí v přibližně stechiometrickém poměru tak, aby u obou reakčních partnerů byl k dispozici přibližně stejný počet skupin schopných kondenzovat.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu se těkavé podíly zeskelnatí během 25 reakce v proudu inertního plynu.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu se kondenzační produkty izolují po proběhnutí různých reakčních dob 2 až 24 hodin, s výhodou 6 až 8 hodin.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu se reakční produkt získaný po konverzi podrobí tepelnému zpracování ve vakuu pro zvýšení stability při skladování.
Reakční produkt, získaný reakcí epoxyalkoxysilanu obecného vzorce 1 se silanolem obecného vzorce 2 používá jako složka pryskyřice pro směšování s běžnými epoxidovými pryskyřicemi.
Způsob podle vynálezu se dá provádět pomocí jednoduché reakce v jediné nádobě, za normálních podmínek co se týká atmosféry a tlaku, s minimálním nákladem na způsob a v krátké době. Jako produkt se získá směs různých siloxanů, která obsahuje převážně cyklické trimémí a tetramémí kondenzační produkty. Způsob se dá provádět reprodukované při konstantních reakčních 40 podmínkách. Při tom se mohou získat transparentní oleje, které smíšeny s vhodnými složkami pryskyřice poskytují transparentní formovací hmoty. Produkt se snáší s běžnými epoxidovými pryskyřicemi a dá se bez dalšího čištění nebo zpracování směšovat s pryskyřicemi jako jejich další složka ve všech poměrech. Epoxidová hodnota, daná předem druhem a poměrem množství výchozích látek, poskytuje produkt, který se dá dobře zesítovat. Tento se dá skladovat více 45 měsíců, přičemž dochází jen k nepatrnému zvýšení viskozity a pouze k malému snížení epoxidové hodnoty. Má vysokou tepelnou a tepelně oxidační stabilitu, která zůstává zachována i ve formovací hmotě, která se získá po vytvrzení vhodné směsi s běžnými epoxidovými pryskyřicemi.
Při kondenzační reakci se z alkoxyskupiny epoxysilanu a OH-skupiny silanolu se odštěpení odpovídajícího alkylalkoholu vytvoří Si-O-Si vazba. Jako vedlejší reakce se pozorují různé homokondenzační produkty. Převážný podíl směsi siloxanů, získaný jako produkt, sestává ale z uvedených trimémích a tetramémích kondenzačních produktů, obsahujících epoxidové skupiny, u nichž je podíl cyklických produktů k lineárním produktům závislý na vedení reakce
-2CZ 288429 B6 nastaven a je například 2:1. V malém měřítku se pozoruje také tvorba vedlejších produktů, které se získají reakcí epoxidové skupiny s výchozími produkty nebo konečnými produkty.
OR1
R—Ši—R3
1,
(2) (1)
Epoxyalkoxysilan obecného vzorce 1, použity jako výchozí produkt má 1 až 3 alkoxyskupiny, které jsou schopné kondenzovat. Zbytek R1 je libovolný, ale výhodný je zbytek s 1 až se 6 atomy C, neboť reaktivita skupiny odštěpené při kondenzaci se s prodlužujícím se řetězcem snižuje. Nejreaktivnější výchozí sloučeniny jsou tedy epoxymethoxysilany. Pro nezávadnost odštěpeného ethylalkoholu může být jako alkylová skupina výhodný také ethyl.
Na základě snadného získání jsou výhodné monomemí epoxyalkoxysilany obecného vzorce 1, ale v principu je reakce možná i s odpovídajícími alkoxysilany s dlouhými řetězci.
Snáze dostupné a cenově výhodnější jsou odpovídající silanoly, obecného vzorce 2, s dlouhými řetězci, které mají OH-skupiny v poloze a, v poloze a a ω nebo v řetězci jako reaktivní skupiny. Další organická skupina R , vázaná přes SiC není s ohledem na svou volbu kritická a může jí být libovolný alkylový nebo arylový zbytek. Index n, který určuje počet siloxanových jednotek může být zvolen mezi 1 až 12. V závislosti na ostatních zbytcích se může ale s rostoucí délkou řetězce vzrůstající nesnášenlivosti kondenzačních produktů vůči epoxidovým pryskyřicím, která potom ztěžuje jejich pozdější požadované použití jako složky pryskyřice ve směsi právě s těmito epoxidovými pryskyřicemi neboje dokonce vůbec znemožňují.
Zbytek R2 výchozí sloučeniny obecného vzorce 1, obsahující epoxidové skupiny, je vázán na křemík přes atom C a jinak je libovolně volitelný. Vždy podle dostupnosti vhodného epoxyalkoxysilanu může být R2 2,3-epoxypropoxyalkylová skupina, epoxyalkylová skupina, epoxyarylová skupina nebo epoxycykloalkylová skupina. Snadno dostupné jsou odpovídající 2,3-epoxypropoxysloučeniny, které se získají reakcí vhodně reaktivních sloučenin s epichlorhydrinem.
Vždy podle reaktivity výchozích látek, které mohou být elektronicky a stericky bráněny, může být pro podpoření reakce potřebný kondenzační katalyzátor. S ohledem na samotnou reakci není volba katalyzátoru nikterak omezena, takže může být vhodný libovolný kondenzační katalyzátor. S ohledem na výhodné popřípadě zamýšlené použití produktu jako složky reakčních pryskyřic se ale katalyzátor volí tak, aby se epoxidová skupina při kondenzaci co nejvíce zachovala. S ohledem na to nereaguje ideální katalyzátor proto ani vysloveně zásaditě ani vysloveně kysele, v ideálním případě reaguje neutrálně.
Výchozí látky se mohou nechat zreagovat jako roztok ve vhodných rozpouštědlech, například v alkoholech, etherech nebo podobně. Také je ale možné provádět reakci bez rozpouštědel jako reakci ve fázi bez rozpouštědla. Aby se získaly výlučně čiré a transparentní produkty, používá se při reakci katalyzátor a reakce se provádí jako reakce ve fázi bez rozpouštědla.
Reakce se může provádět v otevřené reakční nádobě a při zvýšené teplotě. Výchozí reakční teploty se pohybují mezi 80 až 150 °C. S výhodou se při tom vypudí těkavé reakční produkty, například vháněním inertního plynu /například dusíku/ do reakční směsi. Tím se zvýší trvanlivost a stabilita samotného produktu popřípadě jeho směsi s reakčními pryskyřicemi.
-3CZ 288429 B6
Složení produktu je závislé na reakčních podmínkách, zejména na stechiometrii vsázky, reakční teplotě a ne v neposlední řadě době trvání reakce, která může ještě ovlivniti podstatně složení produktu. Stechiometrickou vsázku výchozích látek je nutné vykládat tak, že na odštěpitelnou alkoxyskupinu u epoxysilanu obecného vzorce 1 je k dispozici jedna OH-skupina u silanolu obecného vzorce 2. Vzhledem k tomu, že se pozoruje v malém rozsahu homokondenzace mohou se i při stechiometrické vsázce prokázat produkty obsahující alkoxyskupiny. Silanol obecného vzorce 2 naproti tomu zreaguje úplně. Produkt je nejčastěji bezbarvý, transparentní olej, který se může směšovat s běžnými reaktivními piyskyřicemi v libovolném poměru. S alifatickými a aromatickými 2,3-epoxypropoxyethery, zejména na bázi bisfenolu-A a bisfenolu-F, s odpovídajícími 2,3-epoxypropoxyestery, alifatickými a cykloalifatickými epoxidy nebo libovolnými jinými, například s epoxidy, získanými epoxidací nenasycených sloučenin se mohou získat nové směsi reakčních pryskyřic, které jsou po mnoho měsíců skladování stálé. Zahříváním reakčních pryskyřic ve vakuu se může zvýšit stabilita při skladování směsi reaktivních pryskyřic s novým epoxysiloxanem.
Epoxysiloxany, snášející se i při procesu vytvrzování sreakčními pryskyřicemi, poskytují v odpovídajících směsích reakčních pryskyřic transparentní formovací hmoty, jejichž teplota skelného přechodu je ve srovnání s jinými formovacími hmotami obsahujícími siloxan neobvykle vysoká. Nebo lépe vyjádřeno u směsí reakčních pryskyřic obsahujících siloxan se pozoruje pouze nepatrné snížení teploty skelného přechodu formovací hmoty oproti čisté epoxidové pryskyřici. Kromě toho se zachovají jejich tepelné a tepelně oxidační vlastnosti.
Obecně ukazují siloxanové kondenzáty podle vynálezu, obsahující epoxidové skupiny, ve srovnání s dosud vyráběnými epoxysiloxany zlepšenou snášenlivost se složkami epoxidových formulací. Chemie /reaktivita/ epoxidových formulací není rušena příměsí epoxysiloxanů podle vynálezu. Všechny složky jsou navzájem rozpustné a poskytují nízkoviskózní pryskyřice pro účely lití. Oproti epoxysiloxanů, které se získají hydrosilylací, je zde další přednost spočívající ve značně zjednodušené a to se týká nákladů výhodné výrobě, a zejména v přímo použitelnosti produktu bez předchozího čištění jako složka pryskyřice. Hydrosilylované epoxysiloxany nejsou ani čiré, ani transparentní nebo barevně stálé.
Příklady provedení vynálezu
Dále je vynález blíže popsán pomocí příkladu provedení.
Jako alkylsilan obecného vzorce 1 se použije 3-2,3-epoxypropoxypropyltrimethoxysilan /GPT/, známý již jako apretační prostředek pro epoxidové pryskyřice, který byl již v podílech asi 0,25 % přimíšen k běžným epoxidovým pryskyřicím. Jako silanol obecného vzorce 2 se zvolí difenylsilandiol /DPS/.
0,13 mol GPT se smísí nyní s 1 % hmotn. isopropyltitaničitanu ZIPT/ popřípadě dibutylcíndilaurátu a při 120 °C /popřípadě při 80 °C/ se doplní během 15 minut po částech 0,2 mol DPS. DPS se rozpustí za vývinu methanolu. Reakční směs se zahřívá šest hodin pod zpětným tokem a potom se zahřívá dvě hodiny při 120 °C a 12,56 Pa.
Těkavé složky reakčních produktů se vypudí proudem dusíku.
Získají se transparentní oleje, jejichž střední molekulová hmotnost tlaku páry zjištěná osmometricky je 1550 g/mol /CHCI3/.
Při konverzi bez rozpouštědel se již neprokáží v produktu žádné výchozí látky. Produkt obsahuje malé podíly cyklohexafenyltrisiloxanu a cyklooktafenyltetrasiloxanu, které vznikají homokondenzací DPS.
-4CZ 288429 B6
Produkt získaný s IPT jako katalyzátorem zůstává při skladování popřípadě při zahřívání až do 150 °C transparentní. Epoxidová hodnota, zjištěná titrací, ukazuje že se při konverzi z největší části zachovají epoxidové skupiny. Z *H-NMR spektra směsi produktu vyplývá, že se zachová asi jedna SiOCH jednotka na vsazený GPT v produktu. To znamená, že v průměru zreagují pouze dvě z celkových tří methoxyskupiny GPT.
Analýzy pomocí HPLC poskytují čtyři signální skupiny, které se dají přiřadit k lineárním trimerům, lineárním tetramerům, cyklickým trimerům a cyklickým tetramerům. Ve vsázce bez rozpouštědla se při 120 °C a IPT jako katalyzátorem nalezly tyto složky například v koncentraci 13:20:39. Cyklické siloxany sestávají z 3-2,3-epoxypropoxypropylmethoxysilanu a difenylových fragmentů jako stavebních kamenů, které pocházejí z GPT a IPS.
Tepelné chování této směsi produktů se zkoumalo při TG/DTA pokusech. Termické odbourání probíhá ve dvou exotermních stupních při 401 °C a 555 °C. V prvním stupni se pozoruje ztráta hmotnosti až do 500 °C asi 40 % a až do 750 °C dalších 15 %. Za velký pyrolyzní zbytek 45,2 % při 750 °C jsou zodpovědný siloxanové struktuiy stejně tak jako difenylsilanové jednotky. Po spálení podílu sazí ve vzduchu zbývá při 800 °C zbytek stejně tak jako zbytek po spálení ukazují na příznivé tepelné vlastnosti produktu. V dále uvedené tabulce jsou shrnuty některé vlastnosti produktu epoxysilanu.
Tabulka syntéza barva index lomu nD 20 viskozita v mPas při25°C při 60 °C epoxidová hodnota /mol/100 g/ nalezeno vypočteno snášenlivost stabilita při skladování při teplotě místnosti reprodukovatelná světle žlutá transparentní
1,565
62.000 až 66.000
1.000 až 2.000
0,175 až 0,180
0,215 dobrá s organickými epoxidy epoxidová hodnota ZEW se snižuje po dnech o 9 %
Také při směšování se známými formulacemi epoxidových pryskyřic se získají pryskyřice, které jsou při skladování stálé a hodí se pro použití jako licí pryskyřice v elektronice. Tím mají vyrobené formovací hmoty výhodné tepelně mechanické stresové chování a dají se vyrobiti transparentní. Závislost modulu E na teplotě je nepatrná.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Způsob výroby epoxysiloxanů s epoxidovými skupinami, vázanými přes SiC, vyznačující se tím, že se epoxyalkoxysilan obecného vzorce 1 nechá reagovat se silanolem obecného vzorce 2 OR1 R—Si—R3 H— >3 R3 [ R4] 1 -O—Si— i5 —R5 n (1) (2) přičemž znamenají R1 alkylový zbytek s 1 až se 6 C-atomy nebo aiylový zbytek se 6 atomy C v aromatickém
kruhu,
R2 2,3-epoxypropoxyalkyl, epoxyalkyl nebo epoxycykloalkylový zbytek, kde alkyly mají 1 až 12 C-atomů, oba zbytky
R3 na sobě nezávisle znamenají OR1 nebo R2 nebo další alkylový zbytek s 1 až 12 atomy C, popřípadě arylový zbytek se 6 atomy v aromatickém kruhu,
R4 znamená alkyl s 1 až 12 atomy C nebo aryl se 6 C-atomy v kruhu, zbytky
R5 nezávisle na sobě znamenají OH nebo R4 a n celé číslo 1 < n < 12.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se reakce provádí v přítomnosti neutrálního kondenzačního katalyzátoru, s výhodou při pH mezi 5 až 8.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se reakce provádí ve fázi bez rozpouštědla.
4. Způsob podle jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že se reakce provádí při teplotě 80 až 150 °C.
5. Způsob podle nároků laž4, vyznačující se tím, že se reakce epoxyalkoxysilanu obecného vzorce 1 se silanolem obecného vzorce 2 provádí v přibližně stechiometrickém poměru, tak aby u obou reakčních partnerů byl k dispozici přibližně stejný počet skupin schopných kondenzovat.
6. Způsob podle jednoho z nároků laž5, vyznačující se tím, že těkavé podíly zeskelnatí během reakce v proudu inertního plynu.
7. Způsob podle jednoho z nároků laž6, vyznačující se tím, že se kondenzační produkty izolují po proběhnutí různých reakčních dob 2 až 24 hodin, s výhodou 6 až 8 hodin.
-6CZ 288429 B6
8. Způsob podle jednoho z nároků laž 7, vyznačující se tím, že se reakční produkt získaný konverzí podrobí po konverzi tepelnému zpracování ve vakuu pro zvýšení stability při skladování.
5 9. Použití epoxysiloxanů získaných reakcí epoxyalkoxysilanu obecného vzorce 1 se silanolem obecného vzorce 2 podle nároku 1, jako složky pryskyřice pro směšování s běžnými epoxidovými pryskyřicemi.
CZ1996514A 1993-08-24 1994-08-16 Process for preparing epoxy siloxanes having epoxy groups bonded via SiC and use thereof CZ288429B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4328465 1993-08-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ51496A3 CZ51496A3 (en) 1996-06-12
CZ288429B6 true CZ288429B6 (en) 2001-06-13

Family

ID=6495917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1996514A CZ288429B6 (en) 1993-08-24 1994-08-16 Process for preparing epoxy siloxanes having epoxy groups bonded via SiC and use thereof

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5883214A (cs)
EP (1) EP0715630B1 (cs)
JP (1) JPH09501964A (cs)
CZ (1) CZ288429B6 (cs)
DE (1) DE59402555D1 (cs)
ES (1) ES2101557T3 (cs)
WO (1) WO1995006050A1 (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4328466C1 (de) * 1993-08-24 1995-04-13 Siemens Ag Siloxanhaltiges Gießharzsystem
DE19630319C1 (de) 1996-07-26 1998-04-23 Siemens Ag Modifiziertes Epoxysiloxan Kondensat, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Einsatz als Low-Stress-Gießharz für die Elektronik und Elektrotechnik
CA2397570C (en) * 2000-01-14 2012-10-16 Abb Power T & D Company Inc. Transparent epoxy structures
JP4426318B2 (ja) * 2002-04-08 2010-03-03 株式会社カネカ 末端にエポキシ基および/またはオキセタン基含有ケイ素基を有する有機重合体およびその製造方法
US6727337B2 (en) 2002-05-16 2004-04-27 The Australian National University Low loss optical material
US6818721B2 (en) * 2002-12-02 2004-11-16 Rpo Pty Ltd. Process for producing polysiloxanes and use of the same
JP5386314B2 (ja) * 2009-01-13 2014-01-15 コリア アドバンスト インスティテュート オブ サイエンス アンド テクノロジー 透明複合体組成物
WO2011108516A1 (ja) * 2010-03-02 2011-09-09 日本化薬株式会社 オルガノポリシロキサンの製造方法、該製造方法により得られるオルガノポリシロキサン、該オルガノポリシロキサンを含有する組成物
FI127433B (fi) 2011-06-14 2018-05-31 Pibond Oy Menetelmä siloksaanimonomeerien syntetisoimiseksi sekä näiden käyttö
CN107075119B (zh) 2014-09-30 2021-01-05 株式会社钟化 硅氧烷树脂的制造方法
CN107001583B (zh) 2014-12-16 2019-06-18 株式会社钟化 光及热固化性树脂组合物、固化物以及层积体
US11859054B2 (en) 2019-09-09 2024-01-02 Dow Silicones Corporation Method of preparing alkoxy-functional organosilicon compounds

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB834326A (en) * 1956-10-29 1960-05-04 Midland Silicones Ltd Organosilicon compounds
US3563941A (en) * 1965-03-29 1971-02-16 Dow Corning Silicone modified carnauba wax
BE759618A (fr) * 1969-12-01 1971-06-01 Dow Corning Procede pour promouvoir la reaction entre un radical hydroxyle lie au silicium et un radical alcoxy lie au silicium
JPS63295768A (ja) * 1987-05-26 1988-12-02 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 繊維用処理剤
GB8902937D0 (en) * 1989-02-09 1989-03-30 Dow Corning Process for the production of organosilicon compounds
JP2587340B2 (ja) * 1991-12-27 1997-03-05 信越化学工業株式会社 アクリルオルガノポリシロキサンの製造方法
US5300608A (en) * 1992-03-31 1994-04-05 Loctite Corporation Process for preparing alkoxy-terminated organosiloxane fluids using organo-lithium reagents

Also Published As

Publication number Publication date
US5883214A (en) 1999-03-16
DE59402555D1 (de) 1997-05-28
WO1995006050A1 (de) 1995-03-02
JPH09501964A (ja) 1997-02-25
EP0715630B1 (de) 1997-04-23
ES2101557T3 (es) 1997-07-01
CZ51496A3 (en) 1996-06-12
EP0715630A1 (de) 1996-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1311076C (en) Moisture curable polyisobutylenes
US6368535B1 (en) Condensation reaction curable silsesquioxane resin composition and methods for the synthesis and cure thereof
US5091484A (en) Elastomer-forming compositions comprising alkoxylated mq resins and polydiorganosiloxanes
US4689383A (en) Hydroxyl-functional disiloxanes and polysiloxane oligomers
US7425351B2 (en) Silicone resins
EP0725103B1 (en) Thermosetting silicone resins
JPH0562129B2 (cs)
US4208503A (en) Epoxy-functional polysiloxane polymers
US6197914B1 (en) Method for preparing polyorganosiloxane resins that contain mono-and tetrafunctional units
EP0388028B1 (en) Curable norbornenyl functional silicone formulations
US20020049296A1 (en) Preparation of amino-functional siloxanes
CZ288429B6 (en) Process for preparing epoxy siloxanes having epoxy groups bonded via SiC and use thereof
KR101877153B1 (ko) 한정된 반응성의 반응성 작용기를 지닌 알콕시 기 함유 실리콘
US5391675A (en) Process for the preparation of organopolysiloxanes
JP4114723B2 (ja) オルガノシロキサンもしくはポリオルガノシロキサンの製造のための触媒
US20070037951A1 (en) Siloxane resins with oxetane functionality
EP0388005A2 (en) Selective monohydrosilation of vinyl and ethynyl functional norbornenes and curable products produced thereby
KR20150110710A (ko) 실리콘을 포함하는 경화성 조성물 및 그 경화물
JP5790480B2 (ja) 酸無水物基含有オルガノシロキサン及びその製造方法
JP3266275B2 (ja) 変性エポキシシロキサン縮合体、その製造方法および電子技術および電気技術のための低ストレス注型樹脂としてのその利用
JP5828292B2 (ja) 酸無水物基含有オルガノシロキサン及びその製造方法
KR20130058624A (ko) 산무수물기 함유 오르가노실록산 및 그 제조방법
GB2298204A (en) Silicon and nitrogen containing adhesion promoters and siloxane compositions containing them
JP2005517749A (ja) アミノメチレン官能性シロキサン
US5629437A (en) Preparation and use of alkyleneoxysilane compositions

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20020816