CZ288009B6 - Letmé bubnové nůžky - Google Patents
Letmé bubnové nůžky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ288009B6 CZ288009B6 CZ199897A CZ9798A CZ288009B6 CZ 288009 B6 CZ288009 B6 CZ 288009B6 CZ 199897 A CZ199897 A CZ 199897A CZ 9798 A CZ9798 A CZ 9798A CZ 288009 B6 CZ288009 B6 CZ 288009B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- drum
- shears
- drums
- drive
- blades
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/265—Journals, bearings or supports for positioning rollers or cylinders relatively to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Bočnice stojanu nůžek jsou horizontálně dělené v rovině (24) stříhaného pásu a tvoří dvě ložisková tělesa (5, 5') a (6, 6'), spojená jednak svislými kotvami (19) a jednak horizontálními šrouby (21) přes dolícovací podložku (20). Pohon (22) nůžek je připojen bezvůlovou spojkou (23) ke spodnímu bubnu (2) se spodním nožem (3'), uchyceným za osou spodního bubnu (2) po směru jeho otáčení a majícím zešikmení v opačném směru stoupání, než je směr otáčení spodního bubnu (2).ŕ
Description
Letmé bubnové nůžky
Oblast techniky
Vynález se týká letmých bubnových nůžek na stříhání tenkých kovových pásů na tabule předvolených délek.
Dosavadní stav techniky
U dosud známých letmých bubnových nůžek pro stříhání tenkých pásů plechu jsou většinou používány rovné nože a bubny jsou svázány ozubenými koly na obou stranách. To má za následek značný hmotný moment setrvačnosti. Bočnice stojanu jsou celistvé a osy bubnů mají pevnou rovnoběžnou polohu. U nůžek pro stříhání velmi tenkých pásuje výrobně značně obtížné dosáhnout přesné rovnoběžnosti břitů nožů. Pro spolehlivé stříhání je potom nutné nože různě podkládat jemnými fóliemi.
Nevýhodou dosavadních řešení je, že není možné dosáhnout vyšších výkonových parametrů nůžek, tj. maximální rychlosti pásu a frekvence stříhání.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody odstraňují letmé bubnové nůžky na stříhání tenkých kovových pásů, sestávající ze stojanu, ve kterém jsou uloženy dva bubny s horizontálně zešikmenými noži a spojené na straně pohonu ozubenými koly, mezi nimiž a v uložení bubnů jsou vůle vymezeny předepnutými pružinami, podle vynálezu, jehož podstatou je, že bočnice stojanu jsou horizontálně dělené v rovině stříhaného plechu a tvoří dvě ložisková tělesa, spojená jednak svislými kotvami a jednak horizontálními šrouby přes dolícovací podložku, přičemž pohon je přes bezvůlovou spojku připojen ke spodnímu bubnu, na němž je upevněn spodní nůž, umístěný za osou spodního bubnu po jeho směru otáčení a mající zešikmení v opačném směru stoupání, než je směr otáčení spodního bubnu.
Výhodou zařízení dle vynálezu je pružné a trvalé vymezení všech vůlí ve střižném mechanismu a snížení zatěžujících sil a kroutících momentů od střihu. Uvedeným uspořádáním je minimalizován kroutící moment přiváděný přes ozubená kola na druhý buben, když k prvnímu bubnu je připojen přímo pohon nůžek. Z toho vyplývá, že šířka ozubených kol potom může být malá, což jednak dává nižší hmotný moment setrvačnosti a jednak umožňuje dolícování rovnoběžnosti nožů. Provedení rozdělených bočnic stojanu zjednodušuje montáž nůžek a dává možnost jemného doladění rovnoběžnosti nožů jak při montáži, tak při provozu nůžek.
Řešení nůžek dle vynálezu umožňuje dosažení zvýšených výkonových parametrů, tj. stříhání pásu při rychlostech 300 až 400 m/min a při frekvenci stříhání až 480 střihů za minutu.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 znázorňuje svislý řez rovinou A-A, vedenou osami horního a spodního bubnu, který je vyznačen na obr. 2. Slabými čarami jsou na bubnech nakresleny horní a spodní nůž, vyznačující směr stoupání jejich břitů. Obr. 2 znázorňuje příčný řez rovinou B-B, vedenou kolmo na osy spodního a horního bubnu, který je vyznačen v obr. 1. V obr. 2 jsou zakresleny horní i spodní buben s příslušnými noži ve střižné poloze.
Příklady provedení vynálezu
Letmé bubnové nůžky sestávají ze stojanu, z horního bubnu 1 a spodního bubnu 2 a z pohonu 22. Stojan nůžek je horizontálně rozdělen v rovině 24 stříhaného pásu a je vytvořen z horních ložiskových těles 5, 5' a spodních ložiskových těles 6, 6', která jsou spojena předepnutými
-1 CZ 288009 B6 ι ' k, svislými kotvami 19 a horizontálními šrouby 21. které stahují dolícovací podložku 20. Spojením horních ložiskových těles 5, 5’ i spodních ložiskových těles 6, 6' s horním příčníkem 7 a spodním příčníkem 8 je stojan nůžek rozdělen do dvou kompaktních celků. Homí buben 1 a dolní buben 2 nůžek jsou uloženy v hlavních ložiskách 9. Vedle těchto hlavních ložisek 9 jsou na každém čepu 5 bubnu L 2 vyvažovači ložiska 10, která jsou uložená ve vyvažovačích objímkách 11. ve stojanu radiálně uvolněných. Každá vyvažovači objímka 11 je spojena s táhlem 12, které táhne buben 1, 2 přes předepnutou pružinou 13 v šikmém směru pod úhlem β, který je shodný s výslednicí svislé složky střižné síly a vodorovné složky síly od střihu, tj. tzv. rozpírací síly. Tímto způsobem je funkční vůle v hlavním ložisku 9 horního bubnu 1 i spodního bubnu 2 trvale eliminována a to ve 10 směru, ve kterém je toto hlavní ložisko 9 zatěžováno výslednou silou od střihu.
Homí nůž 3 a spodní nůž 3' jsou v bubnech 1, 2 upevněny v drážce spolu s úkosovými podložkami 4, 4' tak, že břity nožů 3, 3' jsou horizontálně zešikmeny a mají opačný směr stoupání, než je směr otáčení příslušných bubnů 1, 2 pohledu ze strany O. Uložení obou nóžů 3, 3'je provedeno dle obr. 2 tak, že spodní nůž 3'je umístěn v drážce za osou spodního bubnu 2, tj. 15 po směru otáčení tohoto spodního bubnu 2. Oba bubny 1, 2 jsou vzájemně svázány ozubenými koly 14. 15 s převodem 1 : 1. S čepem spodního bubnu 2 je pevně spojeno ozubené kolo 14 spodního bubnu, s čepem horního bubnu 1 je pevně spojeno ozubené kolo 15 horního bubnu. Na čepu horního bubnu 1 je dále namontováno volně otočné vymezovací ozubené kolo 16 a pevně je s tímto čepem spojen unašeč 17. Vymezovací ozubené kolo 16 a unašeč 17 jsou proti sobě 20 rozepřeny předepnutými pružinami 18 unašeče. Tímto způsobem je trvale a pružně vymezena boční vůle v záběru ozubených kol 14. 15 spodního a horního bubnu. Záběr zubů je takto pružně předepnutý. Síla pružin 18 unašeče 17 musí být tak velká, aby dynamický kroutící moment od pohonu 22 nůžek, při periodickém urychlování a zpožďování rotujících hmot horního bubnu 1, tyto předepnuté pružiny 18 unašeče 17 spolehlivě přenesly. Pohon 22 nůžek (přesně regulovaným 25 motorem) je spojen torzně tuhou, bezvůlovou spojkou 23. Na obr. 1 je příkladně pohon 22 nůžek spojen se spodním bubnem 2 pomocí vlnovcové spojky.
Letmé bubnové nůžky podle vynálezu pracují následujícím způsobem. Stříhaný pás plechu je podáván do nůžek zadanou rychlostí podávacím zařízením. Programově řízený pohon 22 nůžek periodicky urychluje a zpomaluje homí i spodní buben 1, 2 nůžek mezi dvěma střihy tak, aby 30 nůžky ustřihly přesnou délku tabulí, která byla předvolena a to tak, aby vodorovná složka obvodové rychlosti horního nože 3 a spodního nože 3' byla shodná s rychlostí podávání pásu. Při popsaném uspořádání nožů 3, 3' začíná střih na opačné straně bubnů 1,2, než ke které je připojen pohon 22. Horizontálním zešikmením nožů 3, 3' vzniká postupný střih, přičemž vertikální sklon střižného břitu je na počátku střihu největší a postupně se zmenšuje směrem ke konci střihu. To 35 znamená, že při započetí střihu je střižná síla nejmenší a postupně narůstá ke konci střihu a proto potřebný kroutící moment přiváděný horním bubnem 1 na počátek střihu je nejmenší. To má příznivý vliv na minimální zkroucení bubnů 1, 2. Zásluhou popsaného uspořádání nožů 3. 3', vzhledem k osám bubnů 1, 2, působí na spodní buben 2 výsledný kroutící moment, který je součtem kroutícího momentu od svislé střižné síly a vodorovné rozpírací síly. U horního bubnu 1 40 se naopak od kroutícího momentu svislé střižné síly odečítá moment vodorovné rozpírací síly.
Proto je kroutící moment převáděný přes ozubená kola 14, 15 spodního a horního bubnu 2,1 velmi malý a proto je šířka těchto ozubených kol 14, 15 rovněž menší.
Pro stříhání velmi tenkých plechů, např. okolo tloušťky 0,1 mm, musí být vůle mezi noži 3, 3' řádově v tisícinách mm a břity nožů 3, 3' musí být prakticky téměř absolutně rovnoběžné. Velmi 45 jemné konečné doladění této rovnoběžnosti při montáži a následně po určité době provozu je možné snadno provést úpravou dolícovací podložky 20. Toto je umožněno rovněž i tím, že šířka ozubených kol 14, 15 spodního a horního bubnu 2,1 byla snížena a vyosení horního bubnu 1 oproti spodnímu bubnu 2 v rozmezí tisícin, případně setin milimetru nemá prakticky žádný vliv na funkci ozubených kol 14, 15. Zajištění přesné rovnoběžnosti nožů 3, 3' má příznivý vliv na 50 kvalitní střižné hrany na tabulích plechu a rovněž se zvýší životnost ostří nožů 3, 3'.
Claims (1)
1. Letmé bubnové nůžky na stříhání tenkých kovových pásů sestávající ze stojanu, ve kterém jsou uloženy dva bubny (1,2) s horizontálně zešikmenými noži (3, 3') a spojené na straně pohonu (22) ozubenými koly (14, 15), mezi nimiž a v uložení bubnů (1, 2) jsou vůle vymezeny 5 předepnutými pružinami (13, 18), vyznačené tím, že bočnice stojanu jsou horizontálně dělené v rovině (24) stříhaného pásu a tvoří dvě ložisková tělesa (5, 5') a (6, 6'), spojená jednak svislými kotvami (19) a jednak horizontálními šrouby (21) přes dolícovací podložku (20), přičemž pohon (22) je připojen bezvůlovou spojkou (23) ke spodnímu bubnu (2) se spodním nožem (3'), uchyceným za osou spodního bubnu (2) po směru jeho otáčení a majícím zešikmení 10 v opačném směru stoupání, než je směr otáčení spodního bubnu (2).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ199897A CZ288009B6 (cs) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Letmé bubnové nůžky |
PCT/CZ1998/000037 WO1999036218A1 (en) | 1998-01-13 | 1998-09-14 | Flying drum shear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ199897A CZ288009B6 (cs) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Letmé bubnové nůžky |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ9798A3 CZ9798A3 (cs) | 1999-07-14 |
CZ288009B6 true CZ288009B6 (cs) | 2001-03-14 |
Family
ID=5461208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ199897A CZ288009B6 (cs) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Letmé bubnové nůžky |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ288009B6 (cs) |
WO (1) | WO1999036218A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2286864C2 (ru) * | 2002-03-04 | 2006-11-10 | Закрытое акционерное общество "Ново-Краматорский машиностроительный завод" | Летучие барабанные ножницы |
CN107202158A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-26 | 重集团大连工程技术有限公司 | 一种消除飞剪斜齿轮副间隙的结构 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1028697A (en) * | 1963-05-28 | 1966-05-04 | Davy & United Eng Co Ltd | Shearing mechanisms |
US4004479A (en) * | 1975-02-05 | 1977-01-25 | Bodnar Ernest R | Scrap chopper |
-
1998
- 1998-01-13 CZ CZ199897A patent/CZ288009B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-09-14 WO PCT/CZ1998/000037 patent/WO1999036218A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ9798A3 (cs) | 1999-07-14 |
WO1999036218A1 (en) | 1999-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2981405B2 (ja) | ロータリーカッター | |
DE19543095C1 (de) | Trockenrasierapparat | |
DE69306724T2 (de) | Reibschweissbindewerkzeug für thermoplastische Bänder | |
US3405580A (en) | Rotary shear drive | |
KR880006015A (ko) | 강판커터 | |
WO2001051260A1 (de) | Elektrischer rasierapparat | |
DE19830489A1 (de) | Schneidvorrichtung für flache Produkte | |
EP0495239A1 (de) | Schneidmaschine zur wahlweisen Verwendung als Scheiben-, Streifen- oder Würfelschneidemaschine | |
CZ288009B6 (cs) | Letmé bubnové nůžky | |
US5402699A (en) | Blade guide of a guillotine shear | |
FR2640174A1 (fr) | Machine a deux arbres porte-lames pour reduire les chutes de rives de toles en mitraille | |
US6776075B1 (en) | High-speed shear for transverse cutting of a thin rolled strip | |
US4802394A (en) | Notching device for strip wrapping material | |
MXPA01010397A (es) | Cortadora suspendida para banda laminada. | |
JPH11291115A (ja) | サイドトリマーのクリアランス調整装置 | |
KR970061416A (ko) | 박판 및 밴드용 사이드-컷 전단기 | |
CZ226092A3 (en) | Cutting mechanism of flying shears | |
DE19546255C1 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von Packungsstreifen von einer kontinuierlich bewegten Materialbahn | |
US5271302A (en) | Method and means for cutting a web | |
CS257638B1 (en) | Overhung pendulum shears | |
US1984680A (en) | Web cut-off mechanism | |
JPH0111375Y2 (cs) | ||
EP0260051B1 (en) | Log cutting machine | |
EP1166934A2 (de) | Hochgeschwindigkeitsschere mit einstellbaren Messertrommeln | |
US4744531A (en) | Arrangement for comminuting scrap in ribbon or strip form from, for example, steel plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030113 |