CZ288009B6 - Letmé bubnové nůžky - Google Patents

Letmé bubnové nůžky Download PDF

Info

Publication number
CZ288009B6
CZ288009B6 CZ199897A CZ9798A CZ288009B6 CZ 288009 B6 CZ288009 B6 CZ 288009B6 CZ 199897 A CZ199897 A CZ 199897A CZ 9798 A CZ9798 A CZ 9798A CZ 288009 B6 CZ288009 B6 CZ 288009B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
drum
shears
drums
drive
blades
Prior art date
Application number
CZ199897A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ9798A3 (cs
Inventor
František Ing. Dofek
Original Assignee
ŽĎAS, a. s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ŽĎAS, a. s. filed Critical ŽĎAS, a. s.
Priority to CZ199897A priority Critical patent/CZ288009B6/cs
Priority to PCT/CZ1998/000037 priority patent/WO1999036218A1/en
Publication of CZ9798A3 publication Critical patent/CZ9798A3/cs
Publication of CZ288009B6 publication Critical patent/CZ288009B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/265Journals, bearings or supports for positioning rollers or cylinders relatively to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/12Shearing machines with blades on coacting rotating drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/62Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

Bočnice stojanu nůžek jsou horizontálně dělené v rovině (24) stříhaného pásu a tvoří dvě ložisková tělesa (5, 5') a (6, 6'), spojená jednak svislými kotvami (19) a jednak horizontálními šrouby (21) přes dolícovací podložku (20). Pohon (22) nůžek je připojen bezvůlovou spojkou (23) ke spodnímu bubnu (2) se spodním nožem (3'), uchyceným za osou spodního bubnu (2) po směru jeho otáčení a majícím zešikmení v opačném směru stoupání, než je směr otáčení spodního bubnu (2).ŕ

Description

Letmé bubnové nůžky
Oblast techniky
Vynález se týká letmých bubnových nůžek na stříhání tenkých kovových pásů na tabule předvolených délek.
Dosavadní stav techniky
U dosud známých letmých bubnových nůžek pro stříhání tenkých pásů plechu jsou většinou používány rovné nože a bubny jsou svázány ozubenými koly na obou stranách. To má za následek značný hmotný moment setrvačnosti. Bočnice stojanu jsou celistvé a osy bubnů mají pevnou rovnoběžnou polohu. U nůžek pro stříhání velmi tenkých pásuje výrobně značně obtížné dosáhnout přesné rovnoběžnosti břitů nožů. Pro spolehlivé stříhání je potom nutné nože různě podkládat jemnými fóliemi.
Nevýhodou dosavadních řešení je, že není možné dosáhnout vyšších výkonových parametrů nůžek, tj. maximální rychlosti pásu a frekvence stříhání.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody odstraňují letmé bubnové nůžky na stříhání tenkých kovových pásů, sestávající ze stojanu, ve kterém jsou uloženy dva bubny s horizontálně zešikmenými noži a spojené na straně pohonu ozubenými koly, mezi nimiž a v uložení bubnů jsou vůle vymezeny předepnutými pružinami, podle vynálezu, jehož podstatou je, že bočnice stojanu jsou horizontálně dělené v rovině stříhaného plechu a tvoří dvě ložisková tělesa, spojená jednak svislými kotvami a jednak horizontálními šrouby přes dolícovací podložku, přičemž pohon je přes bezvůlovou spojku připojen ke spodnímu bubnu, na němž je upevněn spodní nůž, umístěný za osou spodního bubnu po jeho směru otáčení a mající zešikmení v opačném směru stoupání, než je směr otáčení spodního bubnu.
Výhodou zařízení dle vynálezu je pružné a trvalé vymezení všech vůlí ve střižném mechanismu a snížení zatěžujících sil a kroutících momentů od střihu. Uvedeným uspořádáním je minimalizován kroutící moment přiváděný přes ozubená kola na druhý buben, když k prvnímu bubnu je připojen přímo pohon nůžek. Z toho vyplývá, že šířka ozubených kol potom může být malá, což jednak dává nižší hmotný moment setrvačnosti a jednak umožňuje dolícování rovnoběžnosti nožů. Provedení rozdělených bočnic stojanu zjednodušuje montáž nůžek a dává možnost jemného doladění rovnoběžnosti nožů jak při montáži, tak při provozu nůžek.
Řešení nůžek dle vynálezu umožňuje dosažení zvýšených výkonových parametrů, tj. stříhání pásu při rychlostech 300 až 400 m/min a při frekvenci stříhání až 480 střihů za minutu.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 znázorňuje svislý řez rovinou A-A, vedenou osami horního a spodního bubnu, který je vyznačen na obr. 2. Slabými čarami jsou na bubnech nakresleny horní a spodní nůž, vyznačující směr stoupání jejich břitů. Obr. 2 znázorňuje příčný řez rovinou B-B, vedenou kolmo na osy spodního a horního bubnu, který je vyznačen v obr. 1. V obr. 2 jsou zakresleny horní i spodní buben s příslušnými noži ve střižné poloze.
Příklady provedení vynálezu
Letmé bubnové nůžky sestávají ze stojanu, z horního bubnu 1 a spodního bubnu 2 a z pohonu 22. Stojan nůžek je horizontálně rozdělen v rovině 24 stříhaného pásu a je vytvořen z horních ložiskových těles 5, 5' a spodních ložiskových těles 6, 6', která jsou spojena předepnutými
-1 CZ 288009 B6 ι ' k, svislými kotvami 19 a horizontálními šrouby 21. které stahují dolícovací podložku 20. Spojením horních ložiskových těles 5, 5’ i spodních ložiskových těles 6, 6' s horním příčníkem 7 a spodním příčníkem 8 je stojan nůžek rozdělen do dvou kompaktních celků. Homí buben 1 a dolní buben 2 nůžek jsou uloženy v hlavních ložiskách 9. Vedle těchto hlavních ložisek 9 jsou na každém čepu 5 bubnu L 2 vyvažovači ložiska 10, která jsou uložená ve vyvažovačích objímkách 11. ve stojanu radiálně uvolněných. Každá vyvažovači objímka 11 je spojena s táhlem 12, které táhne buben 1, 2 přes předepnutou pružinou 13 v šikmém směru pod úhlem β, který je shodný s výslednicí svislé složky střižné síly a vodorovné složky síly od střihu, tj. tzv. rozpírací síly. Tímto způsobem je funkční vůle v hlavním ložisku 9 horního bubnu 1 i spodního bubnu 2 trvale eliminována a to ve 10 směru, ve kterém je toto hlavní ložisko 9 zatěžováno výslednou silou od střihu.
Homí nůž 3 a spodní nůž 3' jsou v bubnech 1, 2 upevněny v drážce spolu s úkosovými podložkami 4, 4' tak, že břity nožů 3, 3' jsou horizontálně zešikmeny a mají opačný směr stoupání, než je směr otáčení příslušných bubnů 1, 2 pohledu ze strany O. Uložení obou nóžů 3, 3'je provedeno dle obr. 2 tak, že spodní nůž 3'je umístěn v drážce za osou spodního bubnu 2, tj. 15 po směru otáčení tohoto spodního bubnu 2. Oba bubny 1, 2 jsou vzájemně svázány ozubenými koly 14. 15 s převodem 1 : 1. S čepem spodního bubnu 2 je pevně spojeno ozubené kolo 14 spodního bubnu, s čepem horního bubnu 1 je pevně spojeno ozubené kolo 15 horního bubnu. Na čepu horního bubnu 1 je dále namontováno volně otočné vymezovací ozubené kolo 16 a pevně je s tímto čepem spojen unašeč 17. Vymezovací ozubené kolo 16 a unašeč 17 jsou proti sobě 20 rozepřeny předepnutými pružinami 18 unašeče. Tímto způsobem je trvale a pružně vymezena boční vůle v záběru ozubených kol 14. 15 spodního a horního bubnu. Záběr zubů je takto pružně předepnutý. Síla pružin 18 unašeče 17 musí být tak velká, aby dynamický kroutící moment od pohonu 22 nůžek, při periodickém urychlování a zpožďování rotujících hmot horního bubnu 1, tyto předepnuté pružiny 18 unašeče 17 spolehlivě přenesly. Pohon 22 nůžek (přesně regulovaným 25 motorem) je spojen torzně tuhou, bezvůlovou spojkou 23. Na obr. 1 je příkladně pohon 22 nůžek spojen se spodním bubnem 2 pomocí vlnovcové spojky.
Letmé bubnové nůžky podle vynálezu pracují následujícím způsobem. Stříhaný pás plechu je podáván do nůžek zadanou rychlostí podávacím zařízením. Programově řízený pohon 22 nůžek periodicky urychluje a zpomaluje homí i spodní buben 1, 2 nůžek mezi dvěma střihy tak, aby 30 nůžky ustřihly přesnou délku tabulí, která byla předvolena a to tak, aby vodorovná složka obvodové rychlosti horního nože 3 a spodního nože 3' byla shodná s rychlostí podávání pásu. Při popsaném uspořádání nožů 3, 3' začíná střih na opačné straně bubnů 1,2, než ke které je připojen pohon 22. Horizontálním zešikmením nožů 3, 3' vzniká postupný střih, přičemž vertikální sklon střižného břitu je na počátku střihu největší a postupně se zmenšuje směrem ke konci střihu. To 35 znamená, že při započetí střihu je střižná síla nejmenší a postupně narůstá ke konci střihu a proto potřebný kroutící moment přiváděný horním bubnem 1 na počátek střihu je nejmenší. To má příznivý vliv na minimální zkroucení bubnů 1, 2. Zásluhou popsaného uspořádání nožů 3. 3', vzhledem k osám bubnů 1, 2, působí na spodní buben 2 výsledný kroutící moment, který je součtem kroutícího momentu od svislé střižné síly a vodorovné rozpírací síly. U horního bubnu 1 40 se naopak od kroutícího momentu svislé střižné síly odečítá moment vodorovné rozpírací síly.
Proto je kroutící moment převáděný přes ozubená kola 14, 15 spodního a horního bubnu 2,1 velmi malý a proto je šířka těchto ozubených kol 14, 15 rovněž menší.
Pro stříhání velmi tenkých plechů, např. okolo tloušťky 0,1 mm, musí být vůle mezi noži 3, 3' řádově v tisícinách mm a břity nožů 3, 3' musí být prakticky téměř absolutně rovnoběžné. Velmi 45 jemné konečné doladění této rovnoběžnosti při montáži a následně po určité době provozu je možné snadno provést úpravou dolícovací podložky 20. Toto je umožněno rovněž i tím, že šířka ozubených kol 14, 15 spodního a horního bubnu 2,1 byla snížena a vyosení horního bubnu 1 oproti spodnímu bubnu 2 v rozmezí tisícin, případně setin milimetru nemá prakticky žádný vliv na funkci ozubených kol 14, 15. Zajištění přesné rovnoběžnosti nožů 3, 3' má příznivý vliv na 50 kvalitní střižné hrany na tabulích plechu a rovněž se zvýší životnost ostří nožů 3, 3'.

Claims (1)

1. Letmé bubnové nůžky na stříhání tenkých kovových pásů sestávající ze stojanu, ve kterém jsou uloženy dva bubny (1,2) s horizontálně zešikmenými noži (3, 3') a spojené na straně pohonu (22) ozubenými koly (14, 15), mezi nimiž a v uložení bubnů (1, 2) jsou vůle vymezeny 5 předepnutými pružinami (13, 18), vyznačené tím, že bočnice stojanu jsou horizontálně dělené v rovině (24) stříhaného pásu a tvoří dvě ložisková tělesa (5, 5') a (6, 6'), spojená jednak svislými kotvami (19) a jednak horizontálními šrouby (21) přes dolícovací podložku (20), přičemž pohon (22) je připojen bezvůlovou spojkou (23) ke spodnímu bubnu (2) se spodním nožem (3'), uchyceným za osou spodního bubnu (2) po směru jeho otáčení a majícím zešikmení 10 v opačném směru stoupání, než je směr otáčení spodního bubnu (2).
CZ199897A 1998-01-13 1998-01-13 Letmé bubnové nůžky CZ288009B6 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ199897A CZ288009B6 (cs) 1998-01-13 1998-01-13 Letmé bubnové nůžky
PCT/CZ1998/000037 WO1999036218A1 (en) 1998-01-13 1998-09-14 Flying drum shear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ199897A CZ288009B6 (cs) 1998-01-13 1998-01-13 Letmé bubnové nůžky

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9798A3 CZ9798A3 (cs) 1999-07-14
CZ288009B6 true CZ288009B6 (cs) 2001-03-14

Family

ID=5461208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ199897A CZ288009B6 (cs) 1998-01-13 1998-01-13 Letmé bubnové nůžky

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ288009B6 (cs)
WO (1) WO1999036218A1 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2286864C2 (ru) * 2002-03-04 2006-11-10 Закрытое акционерное общество "Ново-Краматорский машиностроительный завод" Летучие барабанные ножницы
CN107202158A (zh) * 2017-07-20 2017-09-26 重集团大连工程技术有限公司 一种消除飞剪斜齿轮副间隙的结构

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1028697A (en) * 1963-05-28 1966-05-04 Davy & United Eng Co Ltd Shearing mechanisms
US4004479A (en) * 1975-02-05 1977-01-25 Bodnar Ernest R Scrap chopper

Also Published As

Publication number Publication date
CZ9798A3 (cs) 1999-07-14
WO1999036218A1 (en) 1999-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2981405B2 (ja) ロータリーカッター
DE19543095C1 (de) Trockenrasierapparat
DE69306724T2 (de) Reibschweissbindewerkzeug für thermoplastische Bänder
US3405580A (en) Rotary shear drive
KR880006015A (ko) 강판커터
WO2001051260A1 (de) Elektrischer rasierapparat
DE19830489A1 (de) Schneidvorrichtung für flache Produkte
EP0495239A1 (de) Schneidmaschine zur wahlweisen Verwendung als Scheiben-, Streifen- oder Würfelschneidemaschine
CZ288009B6 (cs) Letmé bubnové nůžky
US5402699A (en) Blade guide of a guillotine shear
FR2640174A1 (fr) Machine a deux arbres porte-lames pour reduire les chutes de rives de toles en mitraille
US6776075B1 (en) High-speed shear for transverse cutting of a thin rolled strip
US4802394A (en) Notching device for strip wrapping material
MXPA01010397A (es) Cortadora suspendida para banda laminada.
JPH11291115A (ja) サイドトリマーのクリアランス調整装置
KR970061416A (ko) 박판 및 밴드용 사이드-컷 전단기
CZ226092A3 (en) Cutting mechanism of flying shears
DE19546255C1 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Packungsstreifen von einer kontinuierlich bewegten Materialbahn
US5271302A (en) Method and means for cutting a web
CS257638B1 (en) Overhung pendulum shears
US1984680A (en) Web cut-off mechanism
JPH0111375Y2 (cs)
EP0260051B1 (en) Log cutting machine
EP1166934A2 (de) Hochgeschwindigkeitsschere mit einstellbaren Messertrommeln
US4744531A (en) Arrangement for comminuting scrap in ribbon or strip form from, for example, steel plate

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20030113