CZ9798A3 - Letmé bubnové nůžky - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká letmých bubnových nůžek pro stříhání válcovaných kovových pásů ze svítku na tabule předvolených délek.

t

L * Dosavadní stav techniky

U dosud známých letmých bubnových nůžek pro stříhání tenkých pásů plechu jsou většinou používány rovné nože a bubny jsou svázány ozubenými koly na obou stranách. To má za následek značný hmotný moment setrvačnosti. Bočnice stojanu jsou celistvé a osy bubnů mají pevnou rovnoběžnou polohu. U nůžek pro stříhání velmi tenkých pásů je výrobně značně obtížné dosáhnou přesné rovnoběžnosti břitú nožů. Pro spolehlivé stříhání je potom nutné nože různě podkládat jemnými fóliemi.

Nevýhodou dosavadních řešení je, že není možné dosáhnout vyšších výkonových parametrů nůžek, tj. maximální rychlosti pásu afřekvence stříhání.

Podstata vynálezu

Výše uvedené nevýhody odstraňují letmé bubnové nůžky na stříhání tenkých kovových pásů, sestávající ze stojanu, ve kterém jsou uloženy dva bubny s horizontálně zešikmenými noži a spojené ozubenými koly, mezi nimiž a v uložení bubnů jsou vůle vymezeny předepnutými pružinami, podle vynálezu, jehož podstatou je, že bočnice stojanu nůžek jsou horizontálně dělené v rovině stříhaného plechu a tvoří dvě ložisková tělesa Ta jsou spojena $ kotvami a horizontálními šrouby přes dolícovací podložku. Dolícovací podložka slouží pro jemné doladění rovnoběžnosti střižných břitů. Pohon nůžek je přes bezvůlovou spojku připojen k jednomu bubnu, na němž upevněný nůž je umístěn za osou bubnu po směru otáčení. Horizontálně zešikmený nůž má opačný směr stoupání, než je směr otáčení bubnu.

Výhodou zařízeni dle vynálezu je pružné a trvalé vymezení všech vůlí ve střižném mechanismu a snížení zatěžujících sil a kroutících momentů od střihu. Uvedeným uspořádáním je minimalizován kroutící moment přiváděný přes ozubená kola na drahý buben, když k prvnímu bubnuje připojen přímo pohon nůžek. Z toho vyplývá, že šířka ozubených kol potom může být malá, což jednak dává nižší hmotný moment setrvačnosti a jednak umožňuje

	• *· t				» • ·	·*			··
* *	v	•			•	•	*		•
•	*	•		•	•	v	•		• ·
	* ·			*	•	• «·	•	•		•
			« ·				•	«		•
·· ·	• ·				• ·

dolícování rovnoběžnosti no&l. Provedení rozdělených bočnic stojanu zjednodušuje montáž nůžek a dává možnost jemného doladění rovnoběžnosti nožů jak při montáži, tak při provozu nůžek.

Řešení nůžek dle vynálezu umožňuje dosažení zvýšených výkonových parametrů, tj. stříhání pásu při rychlostech 300-400m/min a při frekvenci stříhání až 480 střihů za minutu.

Přehled obrázků na výkresech . Na připojených výkresech je na obr. 1 a 2 znázorněn příklad provedení letmých bubnových nůžek podle vynálezu. Obr. 1 znázorňuje svislý řez rovinou A-A vedenou osami bubnů, který je vyznačen na obr. 2. Obr. 2 znázorňuje příčný řez rovinou B-B vedenou kolmo na osy bubnů, který je vyznačen na obr. 1. Bubny na obr. 1 jsou pootočené o 90° za střižnou polohu, zatímco v obr. 2 jsou bubny zakresleny s noži ve střižné poloze.

Příklady provedení vynálezu

Letmé bubnové nůžky sestávají ze stojanu, bubnů a z pohonu. Stojan nůžek je horizontálně rozdělen v rovině 24 stříhaného pásu a je vytvořen z ložiskových těles 5, 5' a 6, 6', která jsou spojena předepnutými svislými kotvami 19 a horizontálními šrouby 21, které stahují dolícovací podložku 20. Spojením ložiskových těles homím příčníkem Horní a dolní bubny 1, 2 nůžek jsou uloženy v hlavních ložiskách 9. Vedle těchto ložisek 9 jsou na každém Čepu bubnu vyvažovači ložiska 10, která jsou uložená ve vyvažovačích objímkách 11, ve stojanu radiálně uvolněných. Každá vyvažovači objímka 11 je spojena s táhlem 12, které táhne buben 1, 2 přes předepnutou pružinou 13 v šikmém směru pod úhlem β, který je shodný s výslednicí svislé složky střižné síly a vodorovné složky síly od střihu, tj. tzv. rozpírací síly. Tímto způsobem je funkční vůle v hlavním ložisku 9 bubnu 1 trvale eliminována a to ve směru, ve kterém je toto ložisko 9 zatěžováno výslednou silou od střihu.

Nůž 3 , 3' je v bubnu 1, 2 upevněn v drážce spolu s úkosovou podložkou 4, 4' tak, že břit nože 3, 3' je horizontálně zešikmený a má opačný směr stoupání, než je směr otáčení příslušného bubnu 1, 2. Uložení nože je provedeno dle obr. 2 tak, že nůž 3, 3' je umístěn v drážce za osou bubnu 1, 2, tj. po směru otáčení tohoto bubnu 1, 2. Oba bubny 1, 2 jsou vzájemně svázány ozubenými koly s převodem 1 : 1. S čepem spodního bubnu 2 je pevně spojeno ozubené kolo 14 spodního bubnu s Čepem horního bubnu 1 je pevně spojeno ozubené kolo 15 horního bubnu. Na čepu horního bubnu 1 je dále namontováno volně otočně vymezovací ozubené kolo 16 a pevné je s tímto čepem spojen unašeč 17. Vymezovací ozubené kolo 16 a unašeč 17 jsou proti sobě rozepřeny předepnutými pružinami 18. Tímto způsobem je trvale a pružné vymezena boční vůle v záběru ozubených kol 14 a 15. Záběr zubů je takto pružně předepnutý. Síla pružin 18 musí být tak velká, aby dynamický kroutící moment od pohonu 22 nůžek při periodickém urychlování a zpožďování rotujících hmot horního bubnu 1 přenesly spolehlivě tyto předepnuté pružiny 18. Pohon 22 nůžek přesné regulovaným & motorem je spojen torzně tuhou, bezvůlovou spojkou 23. Na obr. 1 je příkladně pohon 22 nůžek spojen se spodním bubnem 2 pomocí vlnovcové spojky.

Letmé bubnové nůžky podle vynálezu pracují následujícím způsobem. Stříhaný pás plechuje podáván do nůžek zadanou rychlostí podávacím zařízením. Programově řízený pohon 22 nůžek periodicky urychluje a zpomaluje bubny 1,2 nůžek mezi dvěma střihy tak, aby nůžky ustřihly přesnou délku , která byla předvolena a to tak, aby vodorovná složka obvodové rychlosti nožů byla shodná s rychlostí podávání pásu. Při popsaném uspořádání nožů 3, 3' začíná střih na opačné straně bubnů. 1, 2, než ke které je připojen pohon 22. Horizontálním zešikmením nožů 3, 3' vzniká postupný střih, přičemž vertikální sklon střižného břitu je na počátku střihu největší a postupně se zmenšuje směrem ke konci střihu. To znamená, že při započetí střihu je střižná síla nejmenší a postupně narůstá ke konci střihu a proto potřebný kroutící moment přiváděný horním bubnem na počátek střihu je nejmenší. To má příznivý vliv na minimální zkroucení bubnu. Zásluhou popsaného uspořádání nožů vzhledem k ose bubnů působí na spodní buben 2 výsledný kroutící moment, který je součtem kroutícího momentu od svislé střižné síly á vodorovné rozpírací síly. Na homí buben 1 se naopak od kroutícího momentu svislé střižné síly odečítá moment vodorovné rozpírací síly. Proto je kroutící moment převáděný přes ozubená kola 14, 15 velmi malý a proto je šířka těchto kol rovněž menší.

Pro stříhání velmi tenkých plechů, např. okolo tloušťky 0,1 mm, musí být vůle mezi noži řádově v tisícinách mm abřity nožů 3, 3' musí být prakticky téměř absolutně rovnoběžné.

j, Velmi jemné konečné doladění této rovnoběžnosti při montáži a následně po určité době provozuje možné snadno provést úpravou dolícovací podložky 20. Toto je umožněno rovněž i tím, že šířka ozubených kol 14, 15 byla snížena a vyosení horního bubnu 1 oproti spodnímu bubnu 2 v rozmezí tisícin, případně setin milimetru nemá prakticky žádný vliv na funkci ozubených kol. Zajištění přesné rovnoběžnosti nožů 3, 3' má příznivý vliv na kvalitní střižné plochy na tabulích plechu a rovněž se zvýší Životnost ostří nožů.

Claims (1)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   Letmé bubnové nůžky na stříhání tenkých kovových pásu sestávající ze stojanu, ve

   X kterém jsou uloženy dva bubny s horizontálně zešikmenými noži a spojené ozubenými koly, '» mezi nimiž a v uložení bubnů jsou vůle vymezeny předepnutými pružinami, vyznačené tím, že bočnice stojanu nůžek jsou horizontálně dělené v rovině (24) stříhaného pásu a tvoří dvě ložisková tělesa (5, 5') a (6, 6'), spojená kotvami (19) a horizontálními šrouby (21) přes dolícovací podložku (20) apohon (22) nůžek je připojen bezvůlovou spojkou (23) k jednomu bubnu (1,2) s nožem (3, 3') uchyceným za osou bubnu (1,2) po směru otáčení, přičemž zešikmení nože (3,3') má opačný směr stoupání, než je směr otáčení bubnu (1,2).