CZ28698A3 - Zařízení pro energetické zužitkování městských odpadků a podobných materiálů - Google Patents

Zařízení pro energetické zužitkování městských odpadků a podobných materiálů Download PDF

Info

Publication number
CZ28698A3
CZ28698A3 CZ98286A CZ28698A CZ28698A3 CZ 28698 A3 CZ28698 A3 CZ 28698A3 CZ 98286 A CZ98286 A CZ 98286A CZ 28698 A CZ28698 A CZ 28698A CZ 28698 A3 CZ28698 A3 CZ 28698A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
reactor
fluidized bed
inert
materials
fluidizable
Prior art date
Application number
CZ98286A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Xavier Morin
Jean-Pierre Peyrelovgue
Original Assignee
Gec Alsthom Stein Industrie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gec Alsthom Stein Industrie filed Critical Gec Alsthom Stein Industrie
Publication of CZ28698A3 publication Critical patent/CZ28698A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/005—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture of glass-forming waste materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B1/00—Preparing the batches
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00—Charging the melting furnaces
    • C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
    • C10B49/04—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated
    • C10B49/08—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated in dispersed form
    • C10B49/10—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated in dispersed form according to the "fluidised bed" technique
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/006—General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/303—Burning pyrogases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/304—Burning pyrosolids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/60—Separating
    • F23G2201/601—Separating different calorific values
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/60—Separating
    • F23G2201/602—Separating different sizes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/80—Shredding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00—Combustion
    • F23G2202/20—Combustion to temperatures melting waste
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00—Furnace arrangements
    • F23G2203/50—Fluidised bed furnace
    • F23G2203/501—Fluidised bed furnace with external recirculation of entrained bed material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2206/00—Waste heat recuperation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

(57) Anotace:
Zařízení obsahuje drticí ústrojí /1/ odpadků, z něhož se zbytky odvádí, reaktor /2/ s cirkulujícím íluidním ložem /2/, do něhož Jsou přiváděny rozdrcené odpadky napájecím přívodem a obsahující husté postranné fluidní lože, uložené na stěně reaktoru, obsahující přívod rozdrcených odpadků, přičemž ve spodní části tohoto hustého postranního íluidního lože Je umístěn odvod těžkých nefluidizovatelných složek pro jejich přivádění do třídícího ústrojí /3/ hrubých částic, chladícího tyto složky a oddělujícího inertní nefluidizovatelné hmoty, přičemž ostatní hmoty se zpětně zavádějí do reaktoru /2/, a sestavu pro zpětný zisk energie ze spalin procházejících z reaktoru /2/ a jejich zpracování. Alespoň část zbytků se zavádí do třídícího ústrojí /3/ hrubých částic.
?v &8G - 18
Zařízení pro energetické zužitkování městských odpadků a podobných materiálů
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro energetické zužitkování městských odpadku a podobných materiálů, obsahující drticí ústrojí odpadků, z něhož se zbytky odvádí, reaktor s cirkulujícím fluidním ložem, do něhož jsou přiváděny rozdrcené odpadky napájecím přívodem a obsahující husté postranní fluidní lože, uložené na stěně reaktoru, obsahující přívod rozdrcených odpadků, přičemž ve spodní části tohoto hustého postranního fluidního lože je umístěn odvod těžkých nefluidizovatelných složek pro jejich přivádění do třídicího ústrojí hrubých částic, chladícího tyto složky a oddělujícího (extrahuj ícího) inertní nefluidizovatelné hmoty, přičemž ostatní hmoty se zpětně zavádějí do reaktoru, a sestavu pro zpětný zisk energie ze spalin pocházejících z reaktoru a jejich zpracování.
Dosavadní stav techniky
Takový reaktor je popsán ve francouzském patentovém spisu FR 2 735 041. Obsahuje tedy první husté postranní fluidní lože, uložené na stěně reaktoru, obsahující přívod rozdrcených odpadků, kde dochází ze zplynování rozdrcených Odpadků, a druhé husté postranní fluidní lože, opatřené přehřívačem. Ve spodní části prvního hustého postranního fluidního lože je umístěn odvod těžkých nefluidizovatelných složek pro jejich přivádění do třídicího ústrojí hrubých částic, chladícího tyto složky a oddělujícího inertní nefludizovatelné složky, přičemž ostatní hmoty se zpětně zavádějí do reaktoru.
Kromě toho musí být zbytky, odváděné z drtícího zařízení, zpracovávány, aby se staly recyklovatelnými. Musí být ukládány na úložišti třídy 2, což představuje nákladné zpra······ ·· ♦ ·to ·· • · · ···· ····
2·· ··· · · · · ·· · · ······· ··· cování.
Podstata vynálezu
Vynález řeší tento problém tím, že alespoň část uvedených zbytků se zavádí do třídicího ústroji hrubých částic. Tyto látky zaváděné do třídicího ústrojí hrubých částic zajišťují chlazení nefluidizovatelných těžkých složek, pocházejících z reaktoru. Jsou přitom naopak podrobovány tepelnému zpracování při teplotě přibližně 400 až 500°C, což je čistí od organických látek a činí je tedy recyklovatelnými na výstupu z třídicího ústrojí hrubých částic bez nákladů na energii a tedy bez snižování celkové účinnosti zařízení.
Podle výhodného provedení zařízení obsahuje třídicí ústrojí, kde se zbytky třídí na první proud inertních materiálů, málo znečištěných organickými látkami, a druhý proud inertních materiálů, znečištěných organickými látkami, nebo těžkých hořlavých složek.
V tomto případě se s výhodou uvedený první proud inertních materiálů zavádí do uvedeného třídicího ústrojí hrubých částic.
S výhodou je reaktor vybaven třídicím ústrojím jemných částic, připojeným k jeho spodní části, přičemž zařízení obsahuje drticí a prosévací ústrojí, do něhož se zavádí uvedený druhý proud, přičemž jemné částice, vytvářené drticím a prosévacím ústrojím, jsou zaváděny do třídicího ústrojí jemných částic.
Tyto jemné částice obsahují organickou část, zužitkovatelnou pro spalování inertních fluidizovatelných látek a jejich obsah inertních složek dovoluje snížit spotřebu písku použitého jako základní složka v reaktoru. V třídicím «····· ·· · · · · · • · · · · ·· · · · · ··· · · · ♦ · · · • · · · · · · 4 9··· · * · · · · · · · · ·
-3ústrojí jemných částic jsou částice podrobovány tepelnému zpracování, zajišťujícím jejich čištění a činícím je recyklovatelné jako škváry.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojený výkres, ve kterém jediný obrázek znázorňuje celkové schéma výhodného provedení zařízeni podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Jak je patrné z obrázku, obsahuje zařízení pro energetické zužitkování městských odpadků a podobných materiálů reaktor 2 s cirkulujícím fluidním ložem, do něhož jsou přiváděny rozdrcené odpadky. S výhodou je tento reaktor typu popsaného ve francouzském patentovém spisu FR 2 735 041. Obsahuje tedy postranní první husté fluidní lože 2A, uložené na stěně reaktoru obsahující přívod rozdrcených odpadků, a v němž se provádí zplynování rozdrcených odpadků, a postranní druhé husté fluidní lože 2B, opatřené přehřívačem. Ve spodní části prvního hustého fluidního lože 2A je napojeno odváděči vedení těžkých nefluidizovatelných složek, které je vede do třídícího ústrojí 2 hrubých částic, chladící tyto složky a oddělující inertní nefluidizovatelné hmoty, přičemž ostatní hmoty se znovu zavádějí do reaktoru 2.
V popisu se pojmu ústrojí používá pro odlišení od zařízení jakožto nadřazeného pojmu, charakterizujícího obsah vynálezu. Z povahy ústrojí bude zřejmé, že se jedná v podstatě o dílčí zařízení, z nichž zařízení podle vynálezu sestává, a jejichž složitost se řídí podle účelu a technického provedení.
Na přívodní straně reaktoru 2 se před vstupem do to
-4hoto reaktoru hrubé odpadky zavádějí do přípravného ústrojí 1, zajišťujícího jednak drcení odpadků prostřednictvím stříhací sestavy obsahující dvoje rotační nůžky, a jednak oddělování inertních hmot a hmot, přinášejících riziko aglomerování (železnaté, neželeznaté materiály, kaménky, sklo), prostřednictvím například magnetických a indukčních separátorů a/nebo bubnů podle původu zpracovávaných odpadů.
Rozdrcené odpadky jsou zaváděny do reaktoru 2 a oddělené zbytky se třídí do dvou proudů v třídicím ústroji 4, tvořeném s výhodou gravimetrickými nebo aeraulickými třídiči. První proud inertních hmot, málo znečištěných organickými látkami (sklo, kaménky, kusový šrot),se zavádí do třídicího ústrojí 3 hrubých částic, kde se směšují s horkými látkami, pocházejícími z reaktoru 2 a zajišťující funkci chlazení nefluidizovatelných inertních hmot, pocházejících z reaktoru 2 a jsou podrobovány tepelnému zpracování při teplotě řádově 400-500°C, které je možné považovat za tepelné čištění, kterým se odstraňují organické látky.
Pod třídicím ústrojím 2 se tedy získá proud pevných zbytků 8, sestávajících z inertních hmot a/nebo kusů velkých rozměrů (kamenů, skla, keramiky, šrotu), zbavených organických hmot a málo oxidovaných, což usnadňuje jejich recyklaci. Druhý proud inertních hmot, znečištěných organickými látkami, nebo spalitelných těžkých složek, jehož obsah uhlíku je vyšší než 5% a tedy nemůže být recyklován, se odvádí prvním výstupem Sl, odkud je znovu zaváděn do drtícího a prosévacího ústrojí 5, osazeného na potrubí s ovládaným průchodem, vedoucím k tavící a zeskelňovací peci 6. První vnitřní husté fluidní lože 2A je opatřeno odebírací komorou plynu z pyrolýzy 2A', který je vháněn do tavící a zeskelňovací pece 6 samostatným vedením 7, odděleným od hlavního proudu plynných spalin.
-5—
Reaktor 2 je rovněž opatřen třídicím ústrojím 9 jemných částic, dovolujícím oddělování popela v dolní části reaktoru 2 a recirkulaci pevných částic, jejichž granulometrie vyhovuje požadavkům na fluidizaci. Toto ústrojí 9 se rovněž používá pro opakované vhánění částic, pocházejících z drtícího a prosévacího ústrojí 5. Tyto jemné částice obsahují organickou část, ještě využitelnou pro spalování fluidizovatelných inertních hmot, a jejich obsah inertních složek snižuje spotřebu písku, sloužícího jako základní složka v reaktoru 2. Zavádění těchto jemných zbytků do třídicího ústrojí jemných částic zajišťuje rovněž tepelné čištění nefluidizovatelných složek. Z třídicího ústrojí 9 jemných částic jsou odváděny zužitkovatelné škváry 10.
Kvalita odpadků je tedy zlepšená díky tomu, že jsou zaváděny do třídicího ústrojí 3_ hrubých částic a třídicího ústrojí 9 jemných částic, přiřazených k reaktoru 2. Není tak nutné je skladovat na skládkách odpadků třídy 2.
Na výstupu reaktoru 2 jsou spaliny vedeny do cyklónu 11 pro oddělování pevných složek. Z cyklónu jsou dále vedeny do rekuperačního kotle 15, opatřeného prvním souborem výměníků tepla 18, konkrétněji výparníkem, přičemž tento kotel obsahuje výsypku 15A pro oddělování prachu, z níž jsou odváděny pevné částice druhým výstupem S2. Dále je na výstupní straně reaktoru 2 zařazen druhý cyklón 16, zajišťující odstraňování prachu za tepla ze spalin, z něhož jsou pevné částice odváděny výstupem S2 1. Dále je zařazena komora 22, do níž jsou zaváděny plyny, v níž je uložena druhá sestava výměníků 23 tepla, konkrétněji spořič. Nakonec je zařazeno ústrojí pro konečné zpracovávání plynů, z něhož jsou odváděny pevné složky, vznikající při zpracování, a to nejméně jedním třetím výstupem S3' a S3.
— 6 —
Konkrétněji obsahuje ústrojí pro konečné zpracování filtr 17., s výhodou rukávový filtr, opatřený zaváděcím vstupem aktivního uhlí, z nějž jsou pevné částice odváděny výstupem S3', a pračku 19 spalin, z níž je vypíraný koláč odváděn výstupem S3, přičemž vyčištěné plyny jsou odváděny komínem 30. Pračka 19 je opatřena ústrojím 21 pro zpracování kapalného odpadu.
Všechny výše uvedené výstupy S1 až S3 jsou připojeny vedeními s ovládaným průtokem k tavící a zeskelňovací peci 6, nezávislé na již popsané hlavní lince zařízení. Do této pece 6 je tavící energie zaváděna plynem z pyrolýzy, zachycovaným ve fluidním loži 2A, a eventuelně přiváděním plastových odpadků 20, které mohou pocházet z recyklace obalů, jejichž zbytky (znečištěné obaly) obsahují značnou tepelnou energii. Prostředím umožňujícím spalování v peci 6 je vzduch nebo vzduch obohacený kyslíkem podle požadované teploty. Ve druhém případě je obohacený vzduch přiváděn membránovou jednotkou 21 a složka ochuzená o kyslík se použije pro fluidizaci v třídicích ústrojích 3,9 a v reaktoru s fluidním ložem 2.·
Granulometrie létavých popílků pocházejících z výstupu S2 rekuperačního kotle 15, z výstupu S2 1 cyklónu 16, z výstupu S3 1 filtru 17 a koláče pocházejícího z výstupu S3 pračky 19 dovoluje přímé vhánění těchto hmot do tavící a zeskelňovací pece 6. Naproti tomu zbytky z třídicího ústrojí 4, zajištujícího přípravu odpadků, mají velmi různou granulometrii, eventuelně s vysokou velikostí zrna. Z toho vyplývá potřeba vřadit mezi výstup S1 a tavící a zeskelňovací pec 6 drticí a prosévací ústrojí 5.
Tavící a zeskelňovací pec 6 může být řešena různým ··· Λ ·· *· » ·· ··· 99 99 >999 • 9 999 9 9 · 9999:9
9999 99 9 99 9
-Ίzpůsobem podle množství zpracovávaných látek a míry požadovaného tavení. Může být typu popsaného ve francouzském patentovém spisu FR 2 716 524, která dovoluje samostatné řízené tavení dvou zeskelňovaných složek, a to hrubé složky pocházející z odpadků, zpravidla s malou koncentrací těžkých kovů, a prachové složky pocházejících z více znečištěných extraktů z létavých popílků.
Pro kompenzování odpařování se přidává do lázně pro rychlé chlazení, jíž je tavící a zeskelňovací pec opatřena, 6 voda pocházející ze zbytků ze zpracování kapalných odpadů 21, což dovoluje regulovat její pH a zajišťuje lépe nerozpustnost těžkých kovů. S výhodou dále odvádí chladicí okruh 24 teplo zeskelňovací lázně pro jeho opětovné zužitkování při ohřevu přiváděné vody.

Claims (4)

PATENTOVÉ NÁROKY ?y 2íÉ-7<f • ·· ·· *· · · ♦ · • · · · · • · ··· ♦ ·
1. Zařízení pro energetické zužitkování městských odpadků a podobných materiálů, obsahující drticí ústrojí (1) odpadků, z něhož se zbytky odvádí, reaktor (2) s cirkulujícím fluidním ložem, do něhož jsou přiváděny rozdrcené odpadky napájecím přívodem a obsahující husté postranní fluidní lože, uložené na stěně reaktoru, obsahující přívod rozdrcených odpadků, přičemž ve spodní části tohoto hustého postranního fluidního lože je umístěn odvod těžkých nefluidizovatelných složek pro jejich přivádění do třídicího ústrojí (3) hrubých částic, chladícího tyto složky a oddělujícího inertní nefluidizovatelné hmoty, přičemž ostatní hmoty se zpětně zavádějí do reaktoru (2), a sestavu pro zpětný zisk energie ze spalin pocházejících z reaktoru (2) a jejich zpracování, vyznačené tím, že alespoň část uvedených zbytků se zavádí do třídicího ústrojí (3) hrubých částic.
2. Zařízení podle nároku 1 vyznačené tím, že obsahuje třídicí ústrojí (4), kde se zbytky třídí na první proud inertních hmot, málo znečištěných organickými látkami, a druhý proud inertních hmot, znečištěných organickými látkami, nebo těžkých hořlavých složek.
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že uvedený první proud inertních hmot se zavádí do uvedeného třídicího ústrojí (3) hrubých částic.
4. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že reaktor (2) je vybaven třídicím ústrojím jemných částic (9), připojeným k jeho spodní části, přičemž zařízení obsahuje drticí a prosévací ústrojí (5), do něhož se zavádí uvedený druhý
CZ98286A 1997-01-30 1998-01-30 Zařízení pro energetické zužitkování městských odpadků a podobných materiálů CZ28698A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9700993A FR2758747B1 (fr) 1997-01-30 1997-01-30 Installation de valorisation energetique de dechets urbains et assimiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ28698A3 true CZ28698A3 (cs) 1998-08-12

Family

ID=9503118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ98286A CZ28698A3 (cs) 1997-01-30 1998-01-30 Zařízení pro energetické zužitkování městských odpadků a podobných materiálů

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6032591A (cs)
EP (1) EP0856493A1 (cs)
JP (1) JPH10232009A (cs)
KR (1) KR19980070884A (cs)
CA (1) CA2225594A1 (cs)
CZ (1) CZ28698A3 (cs)
FR (1) FR2758747B1 (cs)
HU (1) HU221170B1 (cs)
PL (1) PL324478A1 (cs)
SK (1) SK13098A3 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030019795A1 (en) * 2001-07-28 2003-01-30 Yilmaz Gursel George Waste to resource
US7621226B2 (en) * 2005-07-01 2009-11-24 Natural Resource Recovery, Inc. System and method for recycling waste into energy

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1587201A (en) * 1976-07-16 1981-04-01 Exxon Research Engineering Co Utilisation of solid material containing combustible matter
US4253405A (en) * 1979-02-26 1981-03-03 Vfe Corp. Method and a system for incinerating combustible wastes
US4421038A (en) * 1982-09-20 1983-12-20 Combustion Power Company, Inc. Method and apparatus for removing foreign objects from fluid bed systems
US4977837A (en) * 1990-02-27 1990-12-18 National Recovery Technologies, Inc. Process and apparatus for reducing heavy metal toxicity in fly ash from solid waste incineration
FR2661113B1 (fr) * 1990-04-20 1993-02-19 Stein Industrie Dispositif de realisation d'une reaction entre un gaz et un materiau solide divise dans une enceinte.
DE4235412A1 (de) * 1992-10-21 1994-04-28 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Vergasen von brennbare Bestandteile enthaltenden Abfallstoffen
FR2698287B1 (fr) * 1992-11-24 1995-01-20 Stein Industrie Procédé de réduction des émissions de polluants dans les installations de combustion à lit fluidisé circulant.
FR2716524B1 (fr) * 1994-02-18 1996-04-12 Gec Alsthom Stein Ind Procédé et dispositif de traitement de déchets hétérogènes.
US5558690A (en) * 1994-12-23 1996-09-24 Vortec Corporation Manufacture of ceramic tiles from spent aluminum potlining
FR2735041B1 (fr) * 1995-06-07 1997-07-11 Gec Alsthom Stein Ind Reacteur a lits fluidises pour le traitement thermique des dechets

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980070884A (ko) 1998-10-26
CA2225594A1 (fr) 1998-07-30
FR2758747A1 (fr) 1998-07-31
US6032591A (en) 2000-03-07
HUP9800166A3 (en) 2002-03-28
HU221170B1 (en) 2002-08-28
HU9800166D0 (en) 1998-03-30
EP0856493A1 (fr) 1998-08-05
HUP9800166A2 (hu) 2000-12-28
PL324478A1 (en) 1998-08-03
FR2758747B1 (fr) 1999-04-02
SK13098A3 (en) 1998-08-05
JPH10232009A (ja) 1998-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5259863A (en) Method and apparatus for the incineration of garbage and refuse
US4852269A (en) Combined sewage and lime slude treatment process
EP1434003B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung und Verwertung von festen und flüssigen Abfallgemischen
WO2005120713A1 (en) Method and apparatus for the treatment and utilization of solid and liquid waste mixtures
DE69800136T2 (de) Anlage zur Verwertung von Hausmüll und ähnlichem
JP4776211B2 (ja) スラグ中の異物除去方法及び装置
JPH08229430A (ja) 塵芥焼却設備からのスラグを処理する方法
CZ28698A3 (cs) Zařízení pro energetické zužitkování městských odpadků a podobných materiálů
CN112453026A (zh) 一种生活垃圾资源化利用综合处理工艺
EP1076206A1 (en) Method for processing furnace-bottom residue produced in gasification and slagging combustion furnace
JP3975041B2 (ja) 熱分解残渣処理装置および廃棄物処理システム
JPH10185113A (ja) 流動層ガス化炉の排出固形物の分離・循環方法
JP2003074814A (ja) 廃棄物処理装置
CN1189590A (zh) 城市及相关垃圾的能量利用设备
JP2008069984A (ja) ガス化溶融方法及び装置
KR20020080540A (ko) 다양한 타입의 폐기물 고형 연료를 제조하는 방법
JP2000249316A (ja) ガス化溶融設備
KR19980070885A (ko) 도시 쓰레기 등을 에너지로 재활용하기 위한 설비
JP2000088220A (ja) ガス化溶融設備およびその不燃物処理方法
JP2005066417A (ja) 溶融前処理装置及び溶融装置
JP2005016808A (ja) 廃棄物の溶融処理設備
JP2001263621A (ja) ガス化溶融処理装置
JPH10338889A (ja) 流動層ガス化炉からの排出物処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic