JP2005016808A - 廃棄物の溶融処理設備 - Google Patents
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Abstract
【課題】前処理装置として混練機や造粒機等の機器を装備する必要をなくし、設備を簡素化してコストを低減する。
【解決手段】焼却残渣をコークスベッド式の溶融炉1へ投入して溶融処理する廃棄物の溶融処理設備において、焼却残渣を気流により飛散性のある粉体と飛散性のない粒状物とに選別する気流選別機4と、気流選別機4によって選別された飛散性のない粒状物を投入口15から溶融炉1へ投入するための投入ライン5と、気流選別機4によって選別された飛散性のある粉体を燃焼用空気と共に羽口17から溶融炉1へ吹き込むための吹き込みライン6とを備える。
【選択図】 図1
【解決手段】焼却残渣をコークスベッド式の溶融炉1へ投入して溶融処理する廃棄物の溶融処理設備において、焼却残渣を気流により飛散性のある粉体と飛散性のない粒状物とに選別する気流選別機4と、気流選別機4によって選別された飛散性のない粒状物を投入口15から溶融炉1へ投入するための投入ライン5と、気流選別機4によって選別された飛散性のある粉体を燃焼用空気と共に羽口17から溶融炉1へ吹き込むための吹き込みライン6とを備える。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ごみや産業廃棄物等の焼却炉から排出された焼却灰や飛灰(以下焼却残渣という)を、コークスベッド式の溶融炉へ投入し、溶融処理を行う廃棄物の溶融処理設備に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、都市ごみや産業廃棄物等は焼却処分されることが多い。焼却減容された焼却残渣は、埋め立て処分される。しかし、埋め立て処分場の確保は次第に困難になっているので、焼却残渣を溶融する竪型コークスベッド式の溶融炉を備えた溶融処理設備で溶融処理し、路盤材、骨材、ブロック等としてリサイクルすることが行われている。
【0003】
溶融処理設備では、焼却残渣を塩基度調整剤である石灰石、燃焼剤である塊コークスとともに竪型コークスベッド式の溶融炉内に投入し、予熱された燃焼用空気を羽口から炉内へ送って塊コークスの燃焼熱で炉内を1500°C以上に加熱することにより、焼却残渣を石灰石とともに溶融する。
焼却残渣は、比重の小さい粉体が多く含まれているため、そのまま炉頂等から溶融炉へ投入すると、溶融炉内を上昇する排ガスによりダスト(溶融飛灰)が飛散し、溶融効率の低下、排ガスダクトの閉塞や清掃頻度の増加等のトラブルを誘発する。
【0004】
そこで、従来の溶融処理設備では、ダストの発生を少なくするため、焼却残渣を乾燥調湿し必要に応じて粘結剤を加えて予め所定の大きさに成形する前処理を行っている。
焼却残渣の前処理の方法としては、例えば、焼却残渣を乾燥機で乾燥し、選別機で粗粒を分離し、粘結剤と水を添加して混練機で混練し、ブリケッティングマシン(造粒装置)で造粒した後、選別機で細粒を除去して得られたブリケットをホッパに貯蔵し、このブリケットをホッパから溶融炉へ装入するようにした焼却残渣のブリケット化方法が提案されている(特許文献1参照)。
【0005】
このような前処理を行うため、具体的には例えば図2に示すような前処理装置が用いられる。
図2の前処理装置は、ピット11と、バケットクレーン12と、乾燥機13と、一次選別機21と、細粒物ホッパ22と、粘結剤ホッパ23と、混練機24と、造粒機25と、二次選別機26と、ブリケットホッパ27と、粗粒物ホッパ28を備えている。
【0006】
トラック14からピット11に投入された焼却残渣は、バケットクレーン12で乾燥機13に供給される。焼却残渣は乾燥機13で乾燥され、一次選別機21で粗粒物(+10mm)と細粒物(−10mm)とに分級される。粗粒物はそのまま粗粒物ホッパ28に送られて貯蔵される。
細粒物は、細粒物ホッパ22に送られて貯留され、細粒物ホッパ22から混練機24に供給される。混練機24では、細粒物ホッパ22から供給された細粒物に粘結剤ホッパ23から粘結剤が加えられ、給水管29から水が供給されて調湿され混練が行われる。
【0007】
混練された焼却残渣は、造粒機25に送られて造粒され、二次選別機26に供給されて+10mmと−10mmとに分級される。+10mmのブリケットはブリケットホッパ27に送られて貯蔵される。−10mmの細粒物は、造粒機25へリターンされて、再度造粒される。
ブリケットホッパ27に貯蔵されたブリケットと粗粒物ホッパ28に貯蔵された粗粒物は、計量装置30で計量されて所定量が溶融炉1の投入口15へ供給され、投入口15からから溶融炉1内に投入される。
【0008】
溶融炉1は、断面が円筒形の竪型コークスベッド式の溶融炉であり、炉の下部に下段羽口16と上段羽口17、炉の底部に出湯樋18を備えている。
溶融炉1内には、ブリケットと粗粒物とともに塩基度調整剤である石灰石、燃焼剤である塊コークスが投入され、予熱された燃焼用空気が主羽口である下段羽口16から炉内へ送られ塊コークスの燃焼熱で炉内が1500°C以上に加熱されて、ブリケットと粗粒物とは石灰石とともに溶融され、出湯樋18からスラグとして出湯される。炉内で発生するCOは、副羽口である上段羽口17から送られる燃焼用空気で完全に燃焼される。
【0009】
【特許文献1】
特開平11−169815号公報(第2頁、図1)
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
従来の溶融処理設備では、乾燥、一次分級、混練、造粒、二次分級という多段の工程による前処理を行うために、前処理装置として多数の機器を装備する必要があり、設備が複雑でコストが嵩むという問題がある。
本発明は、溶融処理設備における上記問題を解決するものであって、前処理装置として混練機や造粒機等の機器を装備する必要がなく設備を簡素化でき、コストが低廉な廃棄物の溶融処理設備を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、焼却残渣をコークスベッド式の溶融炉へ投入して溶融処理する廃棄物の溶融処理設備において、焼却残渣を気流により飛散性のある粉体と飛散性のない粒状物とに選別する気流選別機と、気流選別機によって選別された飛散性のない粒状物を投入口から溶融炉へ投入するための投入ラインと、気流選別機によって選別された飛散性のある粉体を燃焼用空気と共に羽口から溶融炉へ吹き込むための吹き込みラインとを備えることにより上記課題を解決している。
【0012】
本発明の廃棄物の溶融処理設備では、気流選別機によって焼却残渣が溶融炉内風速に相当する程度の気流で飛散性のある粉体と飛散性のない粒状物とに選別され、飛散性のない粒状物は投入ラインを経て投入口から溶融炉へ投入され、飛散性のある粉体は吹き込みラインを経て燃焼用空気と共に羽口から溶融炉へ吹き込まれる。
【0013】
飛散性のある粉体が投入口からは投入されず、羽口から溶融炉へ吹き込まれて炉内下部で速やかに溶融されるので、溶融炉内を上昇する排ガスによりダストとして飛散することが防止される。
従って、この廃棄物の溶融処理設備は、造粒工程が不要であり、前処理装置として混練機や造粒機等の機器を装備する必要がなく設備を簡素化でき、コストが低減できる。
【0014】
飛散性のある粉体は、コークスの燃焼用空気が送風され付近の温度が1600℃以上に達する下段羽口でなく、COの燃焼用空気が送風され付近の比較的温度が低い上段羽口から吹き込むことにより、粉体が溶融固着して羽口が閉塞することによる送風障害を発生させず、炉の中心まで粉体を送り込んで、より安定的な溶融を実現することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の実施の一形態を示す廃棄物の溶融処理設備の構成図である。
この溶融処理設備の溶融炉1は、断面が円筒形の竪型コークスベッド式の溶融炉であり、炉の頂部に投入口15、炉の下部に下段羽口16と上段羽口17、炉の底部に出湯樋18を備えている。
溶融炉1内には、焼却残渣とともに塩基度調整剤である石灰石、燃焼剤である塊コークスが投入され、予熱された燃焼用空気が主羽口である下段羽口16から炉内へ送られ塊コークスの燃焼熱で炉内が1500°C以上に加熱されて、焼却残渣は石灰石とともに溶融され、出湯樋18からスラグとして出湯される。炉内で発生するCOは、副羽口である上段羽口17から送られる燃焼用空気で完全に燃焼される。
【0016】
溶融炉1の前段には、ピット11と、バケットクレーン12と、乾燥機13と、気流選別機4とが設けられている。気流選別機4と溶融炉1との間には、気流選別機4によって選別された飛散性のない粒状物を投入口15から溶融炉1へ投入するための投入ライン5と、気流選別機によって選別された飛散性のある粉体を燃焼用空気と共に上段羽口17から溶融炉1へ吹き込むための吹き込みライン6とが設けられている。
【0017】
投入ライン5の途中には、飛散性のない粒状物を貯留する粒状物ホッパ51と計量装置52とが設けられている。また、吹き込みライン6の途中には、飛散性のある粉体を捕集するためのサイクロン等の集塵装置61と、捕集された粉体を貯留する粉体ホッパ62と、計量装置63とが設けられている。
トラック14からピット11に投入された焼却残渣は、バケットクレーン12で乾燥機13に供給される。焼却残渣は乾燥機13で乾燥され、気流選別機4に送られる。
【0018】
気流選別機4は縦型の管体であって、選別用空気管41から空気が供給され、内部に上向きの気流が生じるようになっている。溶融炉1内の風速が3〜5m/s程度であるため、管体内の気流の速度を5m/s以上とすることにより焼却残渣を飛散性のある粉体と飛散性のない粒状物とに選別する。
気流選別用の空気は、溶融炉1の排ガス用の煙突(図示略)から排出される前の高温のガス等の廃熱を利用することにより、気流選別と同時に焼却残渣を乾燥させることも可能であり、その場合乾燥機13の負荷を軽減しあるいは乾燥機13を不使用とすることもできコストが低減される。
【0019】
選別された飛散性のない粒状物は投入ライン5の粒状物ホッパ51に貯蔵される。粒状物ホッパ51に貯蔵された粗粒物は、計量装置52で計量されて所定量が溶融炉1の投入口15へ供給され、投入口15からから溶融炉1内に投入される。粒状物には飛散性のある粉体は含まれていないので、このとき溶融炉1内を上昇する排ガスによりダストが飛散することはない。
【0020】
飛散性のある粉体は吹き込みライン6の集塵器61で捕集されて粉体ホッパ62に貯留される。粉体ホッパ62に貯留された粉体は、計量装置63で定量的に切り出されて、燃焼用空気と共に輸送され溶融炉1の上段羽口17から溶融炉1内へ吹き込まれる。
主羽口である下段羽口16は熱源のコークスを燃焼させるための空気を安定して供給する場所であり、安定した燃焼反応を確保する必要があるため、微粉炭や廃プラスチック等のコークス代替燃料の吹き込みには使用される。しかし、付近の温度が1600℃以上に達する下段羽口16では粉体が溶融固着して閉塞することによる送風障害を発生するおそれがあるので、溶融対象である粉体は、吹き込まないほうが望ましい。
【0021】
飛散性のある粉体は、COの燃焼用空気が送風され付近の温度が低い上段羽口17から吹き込むことにより、炉の中心まで粉体を送り込んで、より安定的な溶融を実現することができる。
この廃棄物の溶融処理設備は、飛散性のある粉体が投入口15からは投入されず、上段羽口17から溶融炉1へ吹き込まれて炉内下部で速やかに溶融されるので、溶融炉内を上昇する排ガスによりダストとして飛散することが防止される。従って、この廃棄物の溶融処理設備は、造粒工程が不要であり、前処理装置として混練機や造粒機等の機器を装備する必要がなく設備を簡素化でき、コストが低減できる。
【0022】
【発明の効果】
本発明の廃棄物の溶融処理設備は、前処理装置として混練機や造粒機等の機器を装備する必要がなく設備を簡素化でき、コストが低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態を示す廃棄物の溶融処理設備の構成図である。
【図2】従来の廃棄物の溶融処理設備の前処理装置の構成図である。
【符号の説明】
1 溶融炉
4 気流選別機
5 投入ライン
6 吹き込みライン
11 ピット
12 バケットクレーン
13 乾燥機
15 投入口
16 下段羽口
17 上段羽口
41 選別用空気管
51 粒状物ホッパ
52 計量装置
61 集塵装置
62 粉体ホッパ
63 計量装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ごみや産業廃棄物等の焼却炉から排出された焼却灰や飛灰(以下焼却残渣という)を、コークスベッド式の溶融炉へ投入し、溶融処理を行う廃棄物の溶融処理設備に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、都市ごみや産業廃棄物等は焼却処分されることが多い。焼却減容された焼却残渣は、埋め立て処分される。しかし、埋め立て処分場の確保は次第に困難になっているので、焼却残渣を溶融する竪型コークスベッド式の溶融炉を備えた溶融処理設備で溶融処理し、路盤材、骨材、ブロック等としてリサイクルすることが行われている。
【0003】
溶融処理設備では、焼却残渣を塩基度調整剤である石灰石、燃焼剤である塊コークスとともに竪型コークスベッド式の溶融炉内に投入し、予熱された燃焼用空気を羽口から炉内へ送って塊コークスの燃焼熱で炉内を1500°C以上に加熱することにより、焼却残渣を石灰石とともに溶融する。
焼却残渣は、比重の小さい粉体が多く含まれているため、そのまま炉頂等から溶融炉へ投入すると、溶融炉内を上昇する排ガスによりダスト(溶融飛灰)が飛散し、溶融効率の低下、排ガスダクトの閉塞や清掃頻度の増加等のトラブルを誘発する。
【0004】
そこで、従来の溶融処理設備では、ダストの発生を少なくするため、焼却残渣を乾燥調湿し必要に応じて粘結剤を加えて予め所定の大きさに成形する前処理を行っている。
焼却残渣の前処理の方法としては、例えば、焼却残渣を乾燥機で乾燥し、選別機で粗粒を分離し、粘結剤と水を添加して混練機で混練し、ブリケッティングマシン(造粒装置)で造粒した後、選別機で細粒を除去して得られたブリケットをホッパに貯蔵し、このブリケットをホッパから溶融炉へ装入するようにした焼却残渣のブリケット化方法が提案されている(特許文献1参照)。
【0005】
このような前処理を行うため、具体的には例えば図2に示すような前処理装置が用いられる。
図2の前処理装置は、ピット11と、バケットクレーン12と、乾燥機13と、一次選別機21と、細粒物ホッパ22と、粘結剤ホッパ23と、混練機24と、造粒機25と、二次選別機26と、ブリケットホッパ27と、粗粒物ホッパ28を備えている。
【0006】
トラック14からピット11に投入された焼却残渣は、バケットクレーン12で乾燥機13に供給される。焼却残渣は乾燥機13で乾燥され、一次選別機21で粗粒物(+10mm)と細粒物(−10mm)とに分級される。粗粒物はそのまま粗粒物ホッパ28に送られて貯蔵される。
細粒物は、細粒物ホッパ22に送られて貯留され、細粒物ホッパ22から混練機24に供給される。混練機24では、細粒物ホッパ22から供給された細粒物に粘結剤ホッパ23から粘結剤が加えられ、給水管29から水が供給されて調湿され混練が行われる。
【0007】
混練された焼却残渣は、造粒機25に送られて造粒され、二次選別機26に供給されて+10mmと−10mmとに分級される。+10mmのブリケットはブリケットホッパ27に送られて貯蔵される。−10mmの細粒物は、造粒機25へリターンされて、再度造粒される。
ブリケットホッパ27に貯蔵されたブリケットと粗粒物ホッパ28に貯蔵された粗粒物は、計量装置30で計量されて所定量が溶融炉1の投入口15へ供給され、投入口15からから溶融炉1内に投入される。
【0008】
溶融炉1は、断面が円筒形の竪型コークスベッド式の溶融炉であり、炉の下部に下段羽口16と上段羽口17、炉の底部に出湯樋18を備えている。
溶融炉1内には、ブリケットと粗粒物とともに塩基度調整剤である石灰石、燃焼剤である塊コークスが投入され、予熱された燃焼用空気が主羽口である下段羽口16から炉内へ送られ塊コークスの燃焼熱で炉内が1500°C以上に加熱されて、ブリケットと粗粒物とは石灰石とともに溶融され、出湯樋18からスラグとして出湯される。炉内で発生するCOは、副羽口である上段羽口17から送られる燃焼用空気で完全に燃焼される。
【0009】
【特許文献1】
特開平11−169815号公報(第2頁、図1)
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
従来の溶融処理設備では、乾燥、一次分級、混練、造粒、二次分級という多段の工程による前処理を行うために、前処理装置として多数の機器を装備する必要があり、設備が複雑でコストが嵩むという問題がある。
本発明は、溶融処理設備における上記問題を解決するものであって、前処理装置として混練機や造粒機等の機器を装備する必要がなく設備を簡素化でき、コストが低廉な廃棄物の溶融処理設備を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、焼却残渣をコークスベッド式の溶融炉へ投入して溶融処理する廃棄物の溶融処理設備において、焼却残渣を気流により飛散性のある粉体と飛散性のない粒状物とに選別する気流選別機と、気流選別機によって選別された飛散性のない粒状物を投入口から溶融炉へ投入するための投入ラインと、気流選別機によって選別された飛散性のある粉体を燃焼用空気と共に羽口から溶融炉へ吹き込むための吹き込みラインとを備えることにより上記課題を解決している。
【0012】
本発明の廃棄物の溶融処理設備では、気流選別機によって焼却残渣が溶融炉内風速に相当する程度の気流で飛散性のある粉体と飛散性のない粒状物とに選別され、飛散性のない粒状物は投入ラインを経て投入口から溶融炉へ投入され、飛散性のある粉体は吹き込みラインを経て燃焼用空気と共に羽口から溶融炉へ吹き込まれる。
【0013】
飛散性のある粉体が投入口からは投入されず、羽口から溶融炉へ吹き込まれて炉内下部で速やかに溶融されるので、溶融炉内を上昇する排ガスによりダストとして飛散することが防止される。
従って、この廃棄物の溶融処理設備は、造粒工程が不要であり、前処理装置として混練機や造粒機等の機器を装備する必要がなく設備を簡素化でき、コストが低減できる。
【0014】
飛散性のある粉体は、コークスの燃焼用空気が送風され付近の温度が1600℃以上に達する下段羽口でなく、COの燃焼用空気が送風され付近の比較的温度が低い上段羽口から吹き込むことにより、粉体が溶融固着して羽口が閉塞することによる送風障害を発生させず、炉の中心まで粉体を送り込んで、より安定的な溶融を実現することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の実施の一形態を示す廃棄物の溶融処理設備の構成図である。
この溶融処理設備の溶融炉1は、断面が円筒形の竪型コークスベッド式の溶融炉であり、炉の頂部に投入口15、炉の下部に下段羽口16と上段羽口17、炉の底部に出湯樋18を備えている。
溶融炉1内には、焼却残渣とともに塩基度調整剤である石灰石、燃焼剤である塊コークスが投入され、予熱された燃焼用空気が主羽口である下段羽口16から炉内へ送られ塊コークスの燃焼熱で炉内が1500°C以上に加熱されて、焼却残渣は石灰石とともに溶融され、出湯樋18からスラグとして出湯される。炉内で発生するCOは、副羽口である上段羽口17から送られる燃焼用空気で完全に燃焼される。
【0016】
溶融炉1の前段には、ピット11と、バケットクレーン12と、乾燥機13と、気流選別機4とが設けられている。気流選別機4と溶融炉1との間には、気流選別機4によって選別された飛散性のない粒状物を投入口15から溶融炉1へ投入するための投入ライン5と、気流選別機によって選別された飛散性のある粉体を燃焼用空気と共に上段羽口17から溶融炉1へ吹き込むための吹き込みライン6とが設けられている。
【0017】
投入ライン5の途中には、飛散性のない粒状物を貯留する粒状物ホッパ51と計量装置52とが設けられている。また、吹き込みライン6の途中には、飛散性のある粉体を捕集するためのサイクロン等の集塵装置61と、捕集された粉体を貯留する粉体ホッパ62と、計量装置63とが設けられている。
トラック14からピット11に投入された焼却残渣は、バケットクレーン12で乾燥機13に供給される。焼却残渣は乾燥機13で乾燥され、気流選別機4に送られる。
【0018】
気流選別機4は縦型の管体であって、選別用空気管41から空気が供給され、内部に上向きの気流が生じるようになっている。溶融炉1内の風速が3〜5m/s程度であるため、管体内の気流の速度を5m/s以上とすることにより焼却残渣を飛散性のある粉体と飛散性のない粒状物とに選別する。
気流選別用の空気は、溶融炉1の排ガス用の煙突(図示略)から排出される前の高温のガス等の廃熱を利用することにより、気流選別と同時に焼却残渣を乾燥させることも可能であり、その場合乾燥機13の負荷を軽減しあるいは乾燥機13を不使用とすることもできコストが低減される。
【0019】
選別された飛散性のない粒状物は投入ライン5の粒状物ホッパ51に貯蔵される。粒状物ホッパ51に貯蔵された粗粒物は、計量装置52で計量されて所定量が溶融炉1の投入口15へ供給され、投入口15からから溶融炉1内に投入される。粒状物には飛散性のある粉体は含まれていないので、このとき溶融炉1内を上昇する排ガスによりダストが飛散することはない。
【0020】
飛散性のある粉体は吹き込みライン6の集塵器61で捕集されて粉体ホッパ62に貯留される。粉体ホッパ62に貯留された粉体は、計量装置63で定量的に切り出されて、燃焼用空気と共に輸送され溶融炉1の上段羽口17から溶融炉1内へ吹き込まれる。
主羽口である下段羽口16は熱源のコークスを燃焼させるための空気を安定して供給する場所であり、安定した燃焼反応を確保する必要があるため、微粉炭や廃プラスチック等のコークス代替燃料の吹き込みには使用される。しかし、付近の温度が1600℃以上に達する下段羽口16では粉体が溶融固着して閉塞することによる送風障害を発生するおそれがあるので、溶融対象である粉体は、吹き込まないほうが望ましい。
【0021】
飛散性のある粉体は、COの燃焼用空気が送風され付近の温度が低い上段羽口17から吹き込むことにより、炉の中心まで粉体を送り込んで、より安定的な溶融を実現することができる。
この廃棄物の溶融処理設備は、飛散性のある粉体が投入口15からは投入されず、上段羽口17から溶融炉1へ吹き込まれて炉内下部で速やかに溶融されるので、溶融炉内を上昇する排ガスによりダストとして飛散することが防止される。従って、この廃棄物の溶融処理設備は、造粒工程が不要であり、前処理装置として混練機や造粒機等の機器を装備する必要がなく設備を簡素化でき、コストが低減できる。
【0022】
【発明の効果】
本発明の廃棄物の溶融処理設備は、前処理装置として混練機や造粒機等の機器を装備する必要がなく設備を簡素化でき、コストが低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態を示す廃棄物の溶融処理設備の構成図である。
【図2】従来の廃棄物の溶融処理設備の前処理装置の構成図である。
【符号の説明】
1 溶融炉
4 気流選別機
5 投入ライン
6 吹き込みライン
11 ピット
12 バケットクレーン
13 乾燥機
15 投入口
16 下段羽口
17 上段羽口
41 選別用空気管
51 粒状物ホッパ
52 計量装置
61 集塵装置
62 粉体ホッパ
63 計量装置
Claims (2)
- 焼却残渣をコークスベッド式の溶融炉へ投入して溶融処理する廃棄物の溶融処理設備であって、
焼却残渣を気流により飛散性のある粉体と飛散性のない粒状物とに選別する気流選別機と、気流選別機によって選別された飛散性のない粒状物を投入口から溶融炉へ投入するための投入ラインと、気流選別機によって選別された飛散性のある粉体を燃焼用空気と共に羽口から溶融炉へ吹き込むための吹き込みラインとを備えたことを特徴とする廃棄物の溶融処理設備。 - 飛散性のある粉体を上段羽口から吹き込むことを特徴とする請求項1記載の廃棄物の溶融処理設備。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003180744A JP2005016808A (ja) | 2003-06-25 | 2003-06-25 | 廃棄物の溶融処理設備 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003180744A JP2005016808A (ja) | 2003-06-25 | 2003-06-25 | 廃棄物の溶融処理設備 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005016808A true JP2005016808A (ja) | 2005-01-20 |
Family
ID=34181643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003180744A Pending JP2005016808A (ja) | 2003-06-25 | 2003-06-25 | 廃棄物の溶融処理設備 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2005016808A (ja) |
-
2003
- 2003-06-25 JP JP2003180744A patent/JP2005016808A/ja active Pending
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