CZ286217B6 - Způsob výroby duté nádoby a prstenec pro žehlení stěn při provádění tohoto způsobu výroby duté nádoby - Google Patents
Způsob výroby duté nádoby a prstenec pro žehlení stěn při provádění tohoto způsobu výroby duté nádoby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286217B6 CZ286217B6 CS19902836A CS283690A CZ286217B6 CZ 286217 B6 CZ286217 B6 CZ 286217B6 CS 19902836 A CS19902836 A CS 19902836A CS 283690 A CS283690 A CS 283690A CZ 286217 B6 CZ286217 B6 CZ 286217B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- ring
- ironing
- cup
- punch
- angle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/28—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
- B21D22/286—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies with lubricating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/201—Work-pieces; preparation of the work-pieces, e.g. lubricating, coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/28—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/30—Deep-drawing to finish articles formed by deep-drawing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cookers (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Pro žehlení stěn a pro redukování tloušťky postranní stěny pohárku, taženého z laminátu polyesterové fólie a plechu z hliníku nebo z hliníkové slitiny, je zařízení tvořeno prstencem, kterým prochází lisovník (1), přičemž prstenec má vstupní plochu (24) ve tvaru komolého kužele, po které následuje axiálně orientovaná mezilehlá ploška (25), za níž následuje rozbíhavá výstupní plocha (26), vybíhající z uvedené mezilehlé plošky (25) v úhlu od 5.degree. do 15.degree.. Vstupní plocha (24) ve tvaru komolého kužele se sbíhá v úhlu od 1.degree. do 4.degree. ke středové ose, přičemž prstenec je vytvořen z materiálu odolného proti oděru, majícího tepelnou vodivost větší než 50 W/m.degree.C.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro žehlení stěn a pro redukování tloušťky postranní stěny pohárku, taženého z laminátu polyesterové fólie a plechu z hliníku nebo z hliníkové slitiny, přičemž zařízení je tvořeno prstencem, kterým prochází lisovník, přičemž prstenec má vstupní plochu ve tvaru komolého kužele, po které následuje axiálně orientovaná mezilehlá ploška, za níž následuje rozbíhavá výstupní plocha, vybíhající z uvedené mezilehlé plošky v úhlu od 5° do 15°.
Dosavadní stav techniky
Britská zveřejněná patentová přihláška č. 2003415A popisuje lamináty z fólie z polymemí hmoty, přilepené ke kovovému plechu, a rozebírá vlastnosti potřebné pro laminát, aby vydržel tažení a žehlení stěn. Jako jedna z těchto vlastností se uvádí, že musí být schopný opětovného tečení při teplotách od okolo 204 °C do okolo 232 °C v závislosti na konkrétní pryskyřici a podle jejích degradačních vlastností. Jako nejvýhodnější lamináty jsou uváděny fólie z PVC nebo polypropylenu, přilepené na hliník nebo ocel lepidlem, jako je polypropylen, modifikovaný anhydridem kyseliny maleinové. Taková fólie může být aplikována na oba hlavní povrchy kovu.
Alternativně je popisován laminát fólie na jednom hlavním povrchu a povlak částečně vytvrzené epoxy-fenolické pryskyřice na druhém hlavním povrchu, který se táhne a žehlí s částečně vytvrzeným povlakem na vnitřku taženého a žehleného polotovaru. Uvádí se, že během tváření nebo následně při praní, zdobení nebo vnitřním povlékání může docházet k opětovnému tečení laminátových fólií a povlaků, které může účinně napravovat a vylučovat obnažení kovu jak na vnitřku, tak na vnějšku plechovky. Takové opětovné tečení naznačuje výrazné zmenšení tloušťky postranní stěny, což potvrzuje příklad, v němž se tloušťka postranní stěny pohárku zmenšila z 0,26 mm na okolo 0,1 mm při použití tažné a žehlicí sestavy, popsané v britském patentovém spise č. 1 517 732. Práce autorů vynálezu s lamináty polyesterové fólie a plechu, jako je plech z hliníkové slitiny, ukazují, že teplo, potřebné pro vyvolání opětovného tečení, způsobí nežádoucí změnu struktury fólie.
Britské zveřejněné patentové přihlášky č. 2 092 931A a 2 092 932A popisují lisovací nástroje, v nichž se výchozí kovový polotovar s předem vytvořeným povlakem táhne do pohárku, který se poté současně táhne a žehlí pro vytvoření tělesa ve tvaru nádoby s postranní stěnou o tloušťce přibližně 0,25 mm, tj. tenčí než výchozí polotovar. Toto korekční žehlení se uděluje tím, že se pohárek osadí na držák předvýrobků, který obklopuje lisovník. Dno pohárku se tlačí proti koncové ploše kombinované lisovnice, přičemž vstup lisovníku do lisovnice zmenšuje celkový průměr pohárku proti poloměru lisovnice. Pokračující posun lisovníku posouvá nově vytvořenou postranní stěnu do části lisovnice ve tvaru komolého kužele, která se sbíhá pod úhlem v rozmezí od 1/2° do 3° pro stlačování postranní stěny předtím, než tato postranní stěna dosáhne plošku axiální délky mezi 0,025 mm a 2,25 mm. Ploška je podporována reliéfní částí a rozbíhá se ve sklonu od ní. Práce, vykonaná v takových kombinovaných lisovnicích, je větší, než se vykonává v jednotlivých tažných a žehlicích lisovnicích, takže vzniká riziko nadměrného ohřevu laminátu, taženého a žehleného v takových lisovnicích. Dále vyžaduje každý lisovací nástroj pro dosažení redukce v celkovém průměru pohárku speciální lisovník, přidržovač předvýrobků a lisovnici. V protikladu s tím může řada žehlicích prstenců nebo lisovnic, každá s menším průměrem plošky než u předchozího prstence, spolupůsobit s jediným lisovníkem a umožnit přívod chladivá ke zpracovávanému výrobku mezi prstenci.
Při použití zařízení, v němž jediný lisovník spolupůsobí s takovým postupem žehlení, autoři prováděli žehlení pohárků, vytvořených z laminátů z polyesteru a z hliníkové slitiny. Autoři
- 1 CZ 286217 B6 zjistili, zeje zapotřebí zabránit nadměrnému ohřevu na žehlicích prstencích za účelem vyloučení poškození polyesterové fólie, když se zmenšuje tloušťka postranní stěny pohárků o 10 % nebo více. Míra poškození povlaku závisí na teplotě tavení polyesterové fólie a zvětšuje se s tím, jak teplota tavení klesá.
Podstata vynálezu
Vynález přináší zařízení pro žehlení stěn a pro redukování tloušťky postranní stěny pohárku, taženého z laminátu polyesterové fólie a plechu z hliníku nebo z hliníkové slitiny, přičemž zařízení je tvořeno prstencem, kterým prochází lisovník, přičemž prstenec má vstupní plochu ve tvaru komolého kužele, po které následuje axiálně orientovaná mezilehlá ploška, za níž následuje rozbíhavá výstupní plocha, vybíhající z uvedené mezilehlé plošky v úhlu od 5° do 15°, jehož podstata spočívá v tom, že vstupní plocha ve tvaru komolého kužele se sbíhá v úhlu od 1° do 4° ke středové ose, přičemž prstenec je vytvořen z materiálu odolného proti oděru, majícího tepelnou vodivost větší než 50 W/m °C.
Podle dalšího znaku vynálezu prstenec obsahuje první rovinnou plochu, druhou rovinnou plochu, vnější obvodovou stěnu, spojující uvedené rovinné plochy, a průchod, vymezovaný sbíhavou vstupní plochou ve tvaru komolého kužele, mezilehlou ploškou a rozbíhavou výstupní plochou, přičemž axiálně uspořádaná mezilehlá ploška má délku, měřenou ve směru osy, v rozmezí od 0,25 mm do 1,25 mm. Mezilehlá ploška má s výhodou délku 0,635 mm. Vstupní plocha prstence je s výhodou nakloněna vzhledem k ose v úhlu 2°.
Podle dalšího znaku vynálezu je sbíhavá vstupní plocha prstence delší než rozbíhavá výstupní plocha.
Prstenec je podle dalšího znaku vynálezu vytvořen z materiálu, zvoleného ze skupiny, sestávající z karbidu wolframu/keramického diboridu/niklové základní hmoty karbidu wolframu v niklové a chromové základní hmotě a karbidu wolframu v kobaltové základní hmotě.
S výhodou je prstenec osazen v lisovací nástrojové sestavě, obsahující druhý žehlicí prstenec, udržovaný v odstupu od uvedeného prstence dutým distančním členem.
Při použití žehlicího prstence podle vynálezu se vytvoří pohárek z laminátu polyesterové fólie a plechu z hliníku nebo hliníkové slitiny, pohárek se nasadí na lisovník a na vnějšek pohárku se přivádí tekuté chladivo, pohárek s lisovníkem se nechá procházet prstencem pro žehlení stěny, majícím vstupní plochu ve tvaru komolého kužele, která se sbíhá pod úhlem v rozmezí od 1° do 4° k ose lisovníku do koncové v podstatě válcové plošky v délce, měřené ve směru osy lisovníku, v rozmezí od 0,25 do 1,25 mm, která vymezuje s lisovníkem radiální vůli menší, než je tloušťka postranní stěny pohárku, takže postranní stěna se ztenčuje a prodlužuje.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, na kterých znázorňuje obr. 1 schematický řez zařízením pro tažení a žehlení stěny pohárku pro výrobu tělesa plechovky, obr. 2 řez lisovníkem a žehlicím prstencem s pohárkem, procházejícím tímto prstencem, obr. 3 zvětšený detail z obr. 2 a obr. 4 detail skladby typického laminátu, z něhož se vyrábí pohárek a těleso plechovky se žehlenou stěnou.
-2CZ 286217 B6
Příklady provedení vynálezu
Bylo již vyrobeno mnoho milionů tažených plechovek s žehlenými stěnami z pocínovaného plechu nebo z hliníkové slitiny. V obou případech se pohárek a celá nástrojová sestava žehlicích prstenců mažou tekutým chladivém, obvykle směsí chladivá, ředěnou vodou. Předpokládá se, že cín na pocínovaném plechu působí jako bariérové mazivo, které brání zachycení pohárku, když je protlačován lisovníkem přes žehlicí prstence. Přítomnost nepolymemího povlaku nebo fólie na pohárku se však vyznačuje odlišnými Teologickými problémy.
Zatímco někteří výrobci plechovek používají sestavu žehlicích prstenců, rozmístěných ve vzájemném odstupu po dráze lisovníku, takže pohárek je dočasně ve dvou prstencích najednou, je podle vynálezu dávána přednost uspořádání, znázorněnému na obr. 1, protože pohárek opouští každý žehlicí prstenec předtím, než vstupuje do dalšího prstence, takže pohárek má čas mezi prstenci vychladnout.
Na obr. 1 obsahuje zařízení lisovník J (v integrované funkci tažníku a lisovníku pro žehlení, obecně označovaný jako lisovník), obklopovaný přídržnou objímkou 2 pro přidržování předvýrobku, přičemž přidržovač předvýrobku a lisovník jsou oba vratně pohyblivé podél jejich podélné osy pro spolupůsobení a lisovnicovou sestavou 3, obsahující středící prstenec 4, tažnici 5, držák 6 tažnice, první distanční člen 7, první žehlicí prstenec 8, nesený v prvním prstencovém nosiči 9, druhý distanční člen IQ, druhý žehlicí prstenec 11, nesený ve druhém prstencovém nosiči J2, třetí distanční člen 13. třetí žehlicí prstenec 14, nesený ve třetím prstencovém nosiči 5, a stahovač 16.
Když se pohárek 17, uložený na lisovníku I držáku 2 předvýrobku, pohybuje směrem k tažnici 5, spolupůsobí držák 2 s přední stranou tažnice 5 pro omezování obvodového materiálu pohárku, když lisovník J tlačí pohárek do tažnice 5.
První distanční člen 7 má délku, zajišťující, že neznázoměný tažený pohárek opouští tažnici 5 před vstupem do prvního žehlicího prstence 8. První distanční člen má radiální průchod 18, kterým prochází mazivo pro mazání a chlazení vnějšku taženého pohárku.
Po průchodu prvním žehlicím prstencem 8 vstupuje pohárek se žehlenou stěnou do druhého distančního členu 10, kde je mazivo/chladivo přiváděno z radiálního průchodu 19 předtím, než žehlený pohárek vstupuje do druhého žehlicího prstence 11. Druhý distanční člen 10 má délku schopnou zajistit, že pohárek se žehlenou stěnou opustí první žehlicí prstenec 8 dříve, než vstupuje do druhého žehlicího prstence 1_1.
Po průchodu druhým žehlicím prstencem JT je přiváděno další chladivo/mazivo z radiálního průchodu 20 do třetího distančního členu 13 před vstupem do třetího žehlicího prstence 14. Po průchodu třetím žehlicím prstencem může v případě potřeby působit lisovník na tvarovací neznázoměnou podložku pro vytváření dnového profilu dna tělesa plechovky se žehlenou stěnou. Když se lisovník vrací do výchozí polohy, znázorněné na obr. 1, volný konec tělesa plechovky narazí na stahovací prsty 16, které sejmou žehlené těleso plechovky z lisovníku. Aby se zabránilo škodě na stahovači, je obvyklé používat lisovníku, majícího prstenec 21 zmenšeného průměru, takže krajní hrana obruby stěny žehlené plechovky 22 je tlustší než je zbytek žehlené postranní stěny, jak je patrno z obr. 1.
Jedním z cílů vynálezu je použití zařízení z obr. 1 pro žehlení stěny pohárku, vyrobeného z laminátu z hliníkové slitiny a polymemí fólie. Obr. 2 ukazuje, že žehlicí prstenec 8 uděluje radiálně orientovaný tlak na postranní stěnu pohárku, když lisovník vyvíjí při svém posunu tažné zatížení na stěnový materiál 23, vynořující se z prstence. Tření na rozhraní žehlicího prstence a plechovky vyvíjí teplo, které musí být odváděno pro zabránění poškození polymemí fólie.
-3 CZ 286217 B6
Na obr. 3 má žehlicí prstenec stěny podle vynálezu sbíhavou vstupní plochu 24 ve tvaru komolého kužele s úhlem kuželovitosti A° v rozmezí od 1° do 4° vzhledem k ose prstence, dále v podstatě válcovitou mezilehlou plošku 25, a rozbíhavou výstupní plochu 26 ve tvaru komolého kužele, nakloněnou pod úhlem B° pro poskytnutí konstrukční opěry materiálu prstence a rychlé vytvoření vůle od postranní stěny materiálu. Mělký sklon vstupní plochy 24 převádí tlakové zatížení namáhání na větší plochu, takže teplo, vznikající během zvyšujícího se žehlicího účinku ve vstupu už do válcové části, může být rozptýleno do materiálu prstence. Axiální délka válcové mezilehlé plošky 25 je udržována krátká, aby se vyloučilo nepotřebné zahřívání materiálu pohárku ztrátami třením.
Při výhodném provedení má prstenec vstupní úhel A° rovný 2°, osovou délku válcové mezilehlé plošky 25 0,635 mm a výstupní úhel 6°. V typickém případě mají vstupní plocha 24 a válcová mezilehlá ploška 25 jakost povrchu 2 mikroinch CLA. Při práci se zařízením, znázorněným na obr. 1, je vůle mezi vnějším povrchem lisovníku přibližného průměru 65 mm a válcovým úsekem každého prstence v typickém případě 0,241 mm u prvního žehlicího prstence (26% ztenčení), 0,105 mm u třetího žehlicího prstence (41% ztenčení) pro zmenšení výchozí tloušťky postranní stěny 0,324 mm pohárku na tloušťku žehlené stěny 0,105 mm. Výhodná maziva/chladiva zahrnují mazivo typu GRACE 544A (20 % ve vodě) nebo STEART OILS DRAWSOL 378M2 (6 % vody) nebo QUAKER 556 (6 % ve vodě), která jsou průmyslově široce používána.
Je možné používat maziva normálně nevhodná pro tváření hliníkových plechovek, protože polymemí povlak zabraňuje kontaktu hliníku a povrchu tažnice a tvorbě jemných kovových částic. Tyto materiály mohou mít výhodu nízkého obsahu derivátů linolanu a mají příznivý účinek na organoleptické vlastnosti nádob. Jako příklad lze uvést, že mazivo QUAKER 556, používané v průmyslu pro plechovky z pocínovaného plechu ale nikoliv pro hliníkové plechovky, má velmi nízký obsah linolanu, ale uspokojivé vlastnosti z hlediska tváření hliníkových plechovek s povlakem z polyethylen-tereftalátu.
Za účelem rozptýlení tepla, vznikajícího na každém prstenci pro žehlení stěny, je žádoucí, aby každý prstenec byl vyroben z materiálu, majícího vysokou tepelnou vodivost. Autoři zjistili, že je vhodné vyrábět prstence z materiálů, sestavených do dále uváděné tabulky. Jedná se o disperzně zpevněné materiály, mající vhodnou chemickou afinitu a tepelnou vodivost větší než 50 W/m °C:
Tabulka I
Materiál
Rozmezí vodivosti (W/m °C)
Karbid wolframu/keramický diborid v niklové základní hmotě 145 až 155
Karbid wolframu v niklové a chromové základní hmotě 170 až 190
Karbid wolframu v kobaltové základní hmotě 65 až 100
Diborid wolframu a niklu v niklové a chromové základní hmotě 115 až 122
Tyto materiály byly vhodné pro výrobu běžných DWI plechovek z hliníku aDWI plechovek z hliníku s povlakem PET (polyethylen-tereftalátu).
-4CZ 286217 B6
Tabulka 2
Materiál Tepelná vodivost (W/m °C)
Částečně stabilizovaný oxid zirkoničitý 6 až 12
Alfa-nitrid křemíku - 15 až 22
Zatímco prstenec pro žehlení stěny, vyrobený z částečně stabilizovaného oxidu zirkoničitého, majícího tepelnou vodivost 12 W/m °C, byl účinný tam, kde se žehlil pocínovaný plech bez povlaku, není účinný, když se žehlí stěna z polyesterového a hliníkového laminátu vzhledem k afinitě oxidu zirkoničitého k hliníku.
Žehlicí prstenec pro žehlení stěny, vyrobený z alfa-nitridu křemíku s tepelnou vodivostí 20 W/m °C, vyvolával poškozování povlaku u hliníkové slitiny 3004 s polyesterovým povlakem, ale byl uspokojivý při tváření hliníku bez povlaku.
Tabulka 3
Typické parametry plechovek při porovnávacím hodnocení
Rychlost výroby_ tloušťka stěny plechovky
- tenkostěnná
- tlustostěnná základní hliník výška oříznuté plechovky průměr plechovky průměr pohárku chladivo výrobního zařízení průměr předvýrobku
180 až 280 plechovek za minutu
0,105 mm 0,17 mm 0,295 mm
125 mm mm 87,5 mm
DRAWSOL 919 při 3 % 137,5 mm
Obr. 4 ukazuje typický laminát hliníkového plechu a polymerní fólie, spojených na obou hlavních plochách plechu pojivou vrstvou.
Konkrétněji zjistili autoři vynálezu, že výše uvedené žehlicí prstence se hodí pro žehlení postranní stěny pohárků, vytvořených z laminátů, sestávajících z vrstev 27 polyesteru, jako je polyethylen-tereftalát v amorfním stavu, lepený vrstvou kopolyesteru 28 na obou stranách plechu 29 z hliníkové slitiny, např. slitiny č. 3004. Kopolyester 28 může být kopolyester, jako je izofitalát/tereftalát/ethylenglykol nebo alternativně tereftalát/ethylenglykol/diethylenglykol, v jejich amorfním stavu. V typickém případě je tloušťka polyesterové vrstvy 27 v rozmezí od 10 do 25 mikrometrů, vrstva kopolyesteru 28 je řádově 2 mikrometry a plech 29 z hliníkové slitiny má tloušťku okolo 300 mikrometrů. Vezmeme-li nejvyšší hodnoty z těchto mezí, bude zřejmé, že celková tloušťka 324 mikrometrů stěnového materiálu taženého pohárku 17 bude zmenšena příkladnou nástrojovou sestavou na konečnou stěnovou tloušťku plechovky okolo 105 mikrometrů. Určité pružné zpětné odskočení laminátu pro žehlení stěny povede k poněkud tlustší konečné stěně, než je vůle u konečného prstence, například o konečné tloušťce 127 mm. Pro další podrobnosti těchto výhodných polyestertereftalátových laminátů je možné se odvolat na související evropský patentový spis zveřejněná patentová přihláška EP 0312304.
-5CZ 286217 B6
Je třeba poznamenat, že zvolené vstupní úhly žehlicích prstenců zařízení podle vynálezu vyvolávají postupnou redukci tloušťky postranní stěny pro relativně dlouhé axiální vzdálenosti. Tato zvětšená tlačná povrchová plocha dovoluje výměnu tepla mezi postranní stěnou prstencového materiálu, který působí jako jímač tepla. Obr. 3 ukazuje, že toto vede k žehlicím prstencům, které mají sbíhavou vstupní plochu 24 větší axiální délky, než je axiální délka rozbíhavé výstupní plochy 26, jestliže je axiální tloušťka prstence omezená na stejnou tloušťku jako u známých žehlicích prstenců.
Byly zkoušeny žehlicí prstence, mající složený sklon na vstupu. U těchto složených prstenců předchází vstupu ve tvaru komolého kužele súhly 1° a 4° prstenec ve tvaru komolého kužele, mající větší sklon kose, například mezi 4° a 10°. Tyto složené konvexní povrchy však nepřinášejí žádný prospěch při žehlení stěn pohárků, vyrobených z laminátů polyesteru a hliníkového materiálu.
Claims (7)
1. Zařízení pro žehlení stěn a pro redukování tloušťky postranní stěny pohárku (17), taženého z laminátu polyesterové fólie a plechu z hliníku nebo z hliníkové slitiny, obsahuje prstenec (8), kterým prochází lisovník, přičemž prstenec (8) má vstupní plochu (24) ve tvaru komolého kužele, po které následuje axiálně orientovaná mezilehlá ploška (25), za níž následuje rozbíhavá výstupní plocha (26), vybíhající z uvedené mezilehlé plošky (25) v úhlu od 5° do 15°, vyznačené tím, že vstupní plocha (24) ve tvaru komolého kužele se sbíhá v úhlu od 1 ° do 4° ke středové ose, přičemž prstenec (8) je vytvořen z materiálu odolného proti oděru, majícího tepelnou vodivost větší než 50 W/m °C.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že prstenec (8) obsahuje první rovinnou plochu, druhou rovinnou plochu, vnější obvodovou stěnu, spojující uvedené rovinné plochy, a průchod, vymezovaný sbíhavou vstupní plochou (24) ve tvaru komolého kužele, mezilehlou ploškou (25) a rozbíhavou výstupní plochou (26), přičemž axiálně uspořádaná mezilehlá ploška (25) má délku, měřenou ve směru osy, v rozmezí od 0,25 mm do 1,25 mm.
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že mezilehlá ploška (25) má délku ve směru středové osy o velikosti 0,635 mm.
4. Zařízení podle kteréhokoli z nároků laž3, vyznačené tím, že vstupní plocha (24) prstence (8) je nakloněna vzhledem ke středové ose v úhlu 2°.
5. Zařízení podle kteréhokoli z nároků laž4, vyznačené tím, že sbíhavá vstupní plocha (24) prstence (8) je delší než je rozbíhavá výstupní plocha (26).
6. Zařízení podle kteréhokoli z nároků laž5, vyznačené tím, že prstenec (8) je vytvořen z materiálu, zvoleného ze skupiny, sestávající z karbidu wolframu/keramického diboridu/niklové základní hmoty; karbidu wolframu v niklové a chromové základní hmotě a karbidu wolframu v kobaltové základní hmotě.
7. Zařízení podle kteréhokoli z nároků laž6, vyznačené tím, že prstenec (8) je osazen v lisovací nástrojové sestavě, obsahující druhý žehlicí prstenec (11), udržovaný v odstupu od uvedeného prstence (8) dutým distančním členem (10).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB898913209A GB8913209D0 (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Method and apparatus for forming wall ironed articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS283690A3 CS283690A3 (en) | 1991-11-12 |
CZ286217B6 true CZ286217B6 (cs) | 2000-02-16 |
Family
ID=10658120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS19902836A CZ286217B6 (cs) | 1989-06-08 | 1990-06-07 | Způsob výroby duté nádoby a prstenec pro žehlení stěn při provádění tohoto způsobu výroby duté nádoby |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5168742A (cs) |
EP (1) | EP0402006B1 (cs) |
JP (1) | JP2852403B2 (cs) |
CN (1) | CN1036840C (cs) |
AT (1) | ATE88385T1 (cs) |
AU (1) | AU619987B2 (cs) |
BR (1) | BR9006791A (cs) |
CA (1) | CA2032144A1 (cs) |
CZ (1) | CZ286217B6 (cs) |
DD (1) | DD294885A5 (cs) |
DE (1) | DE69001390T2 (cs) |
DK (1) | DK0402006T3 (cs) |
ES (1) | ES2051470T3 (cs) |
GB (2) | GB8913209D0 (cs) |
MX (1) | MX173604B (cs) |
MY (1) | MY106004A (cs) |
NO (1) | NO910470L (cs) |
NZ (1) | NZ233806A (cs) |
PH (1) | PH30679A (cs) |
SK (1) | SK279495B6 (cs) |
WO (1) | WO1990014901A1 (cs) |
ZA (1) | ZA903857B (cs) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2713138B1 (fr) * | 1993-12-01 | 1996-01-12 | Pechiney Recherche | Boîtes embouties-étirées en complexe métalloplastique et leur procédé de fabrication. |
DE69417001T2 (de) * | 1993-12-22 | 1999-11-11 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Verfahren zum Formen eines metallischen Behalters |
IT1278364B1 (it) * | 1994-02-14 | 1997-11-20 | Toyo Kohan Co Ltd | Lamiera di alluminio laminata con una pellicola di resina per lattine formate a secco. |
TW252961B (en) * | 1994-02-15 | 1995-08-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Method of producing seamless cans |
JP2790072B2 (ja) * | 1994-02-15 | 1998-08-27 | 東洋製罐株式会社 | シームレス缶の製造方法 |
US5645189A (en) * | 1994-11-21 | 1997-07-08 | Metal Container Corporation | Container end having annular panel with non-uniform radius of curvature |
CA2217176A1 (en) * | 1995-04-25 | 1996-11-14 | William T. Saunders (Deceased) | Unitary sheet metal can body, fabricating methods and apparatus |
US5555761A (en) * | 1995-05-30 | 1996-09-17 | Minster Machine Co | Bodymaker tool pack |
FR2756758B1 (fr) * | 1996-12-11 | 1999-02-19 | Lorraine Laminage | Procede de fabrication d'une boite metallique de forme et boite metallique du type boite-boisson obtenue par ce procede |
NL1008468C2 (nl) * | 1998-03-04 | 1999-09-07 | Hoogovens Staal Bv | Werkwijze voor de vervaardiging van een bus door wandstrekken. |
NL1011437C2 (nl) * | 1999-03-03 | 2000-09-05 | Corus Staal Bv | Werkwijze voor het wandstrekken van een plaatvormig product en een wandstrekgereedschap. |
AU5249300A (en) * | 1999-06-16 | 2001-01-02 | Toyo Kohan Co. Ltd. | Ironing die for resin coated metal sheet and ironing method using the ironing die |
US6655764B2 (en) * | 2001-02-01 | 2003-12-02 | Nokia Mobile Phones Limited | Method of manufacturing a cover for communication devices |
CN100425850C (zh) * | 2003-09-16 | 2008-10-15 | Ntn株式会社 | 壳式滚针轴承、压缩机主轴的支持结构及活塞泵驱动部的支持结构 |
WO2010048727A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Novelis Inc. | Necking die with redraw surface and method of die necking |
US20100107719A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Jeffrey Edward Geho | Necking die with shortened land and method of die necking |
CN103008462B (zh) * | 2012-12-11 | 2015-12-02 | 无锡市金杨新型电源有限公司 | 一种电池钢壳成型、整形复合模 |
CN107723632B (zh) | 2014-04-30 | 2021-03-19 | 美铝美国公司 | 具有高可成形性的铝板和所述铝板制成的铝容器 |
US20150343516A1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Anheuser-Busch, Llc | Two iron tool pack for forming tall metal bottle shaped containers |
MX2017004818A (es) | 2014-10-15 | 2017-08-02 | Ball Corp | Aparato y metodo para formar hombro y cuello de recipiente metalico. |
CN107073546A (zh) | 2014-10-28 | 2017-08-18 | 鲍尔公司 | 用于形成具有再成形底部的杯体的装置和方法 |
JP6535476B2 (ja) * | 2015-02-10 | 2019-06-26 | 法夫 山内 | 金属容器用しごき成形装置及びアイオニングダイ用支持体 |
US10807141B2 (en) * | 2017-01-06 | 2020-10-20 | Stolle Machinery Company, Llc | Redraw sleeve |
EP3488944A1 (en) | 2017-11-27 | 2019-05-29 | Tata Steel IJmuiden B.V. | Process for the production of a can body by wall ironing |
US11407022B2 (en) | 2018-02-06 | 2022-08-09 | Tata Steel Ijmuiden B.V. | Process and apparatus for the production of a can body by wall ironing |
EP3659723A1 (en) * | 2018-11-29 | 2020-06-03 | Tata Steel IJmuiden B.V. | Method and device for manufacturing a metal can |
ES2903202T3 (es) * | 2019-06-14 | 2022-03-31 | Saeta Gmbh & Co Kg | Un método para conformar un tapón de cierre de embutición profunda |
CA3175814A1 (en) | 2020-04-23 | 2021-10-28 | Tata Steel Ijmuiden B.V. | Method and apparatus for producing two-piece can bodies from a laminated metal sheet and a two-piece can body produced thereby |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3765206A (en) | 1969-09-05 | 1973-10-16 | Bethlehem Steel Corp | Method of forming coated seamless containers |
GB1524675A (en) * | 1974-08-20 | 1978-09-13 | Metal Box Co Ltd | Method of drawing a can from sheet |
US3930396A (en) * | 1974-09-30 | 1976-01-06 | Reynolds Metals Company | Die system for can body press |
CA1058454A (en) * | 1974-10-11 | 1979-07-17 | American Can Company | Drawn and ironed containers and method of manufacture |
US4040282A (en) * | 1975-11-24 | 1977-08-09 | National Steel Corporation | Ironing ring having improved lubricating characteristics |
US4038859A (en) * | 1976-07-14 | 1977-08-02 | American Can Company | Metal forming die |
JPS53133570A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-21 | Kyodo Printing Co Ltd | Manufacturing method of compound tube |
US4254652A (en) * | 1979-06-04 | 1981-03-10 | National Can Corporation | Ironing die for ironing press |
US4228673A (en) | 1978-10-06 | 1980-10-21 | Carmet Company | Die assembly and method of making the same |
GB2061790B (en) * | 1979-10-31 | 1983-08-24 | Metal Box Co Ltd | Redrawing |
AU548799B2 (en) * | 1981-02-13 | 1986-01-02 | American National Can Corp. | Container forming tools |
US4412440A (en) * | 1981-02-13 | 1983-11-01 | American Can Company | Process for making container |
JPS5846368A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | ロ−ラ定着装置 |
US4442692A (en) * | 1981-11-23 | 1984-04-17 | National Can Corporation | Tandem ironing land assembly |
US4522049A (en) * | 1983-03-14 | 1985-06-11 | Aluminum Company Of America | Aluminum alloy food can body and method for making same |
GB2181082B (en) * | 1985-10-04 | 1990-02-07 | Metal Box Plc | Production of metal cans |
NL8701623A (nl) * | 1987-07-10 | 1989-02-01 | Hoogovens Groep Bv | Werkwijze en inrichting voor het wandstrekken van een eendelig busvormig lichaam, alsmede aldus gevormd lichaam. |
US4843863A (en) * | 1988-04-14 | 1989-07-04 | Adolph Coors Company | Container body maker die |
-
1989
- 1989-06-08 GB GB898913209A patent/GB8913209D0/en active Pending
-
1990
- 1990-05-18 ZA ZA903857A patent/ZA903857B/xx unknown
- 1990-05-18 MY MYPI90000797A patent/MY106004A/en unknown
- 1990-05-23 DK DK90305629.9T patent/DK0402006T3/da active
- 1990-05-23 CA CA002032144A patent/CA2032144A1/en not_active Abandoned
- 1990-05-23 AT AT90305629T patent/ATE88385T1/de active
- 1990-05-23 DE DE9090305629T patent/DE69001390T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-23 JP JP2507998A patent/JP2852403B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 WO PCT/GB1990/000804 patent/WO1990014901A1/en active Application Filing
- 1990-05-23 AU AU57394/90A patent/AU619987B2/en not_active Ceased
- 1990-05-23 US US07/634,194 patent/US5168742A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-23 GB GB9011499A patent/GB2234928B/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 EP EP90305629A patent/EP0402006B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 BR BR909006791A patent/BR9006791A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-05-23 ES ES90305629T patent/ES2051470T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-24 NZ NZ233806A patent/NZ233806A/en unknown
- 1990-06-06 MX MX021026A patent/MX173604B/es unknown
- 1990-06-06 DD DD90341371A patent/DD294885A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-07 SK SK2836-90A patent/SK279495B6/sk unknown
- 1990-06-07 CN CN90104170A patent/CN1036840C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-07 CZ CS19902836A patent/CZ286217B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-06-23 PH PH40558A patent/PH30679A/en unknown
-
1991
- 1991-02-07 NO NO91910470A patent/NO910470L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PH30679A (en) | 1997-09-16 |
AU619987B2 (en) | 1992-02-06 |
DK0402006T3 (da) | 1993-05-17 |
ATE88385T1 (de) | 1993-05-15 |
DE69001390D1 (de) | 1993-05-27 |
NO910470D0 (no) | 1991-02-07 |
MY106004A (en) | 1995-02-28 |
WO1990014901A1 (en) | 1990-12-13 |
ZA903857B (en) | 1991-03-27 |
JP2852403B2 (ja) | 1999-02-03 |
CS283690A3 (en) | 1991-11-12 |
AU5739490A (en) | 1991-01-07 |
GB9011499D0 (en) | 1990-07-11 |
NZ233806A (en) | 1992-02-25 |
GB2234928B (en) | 1992-11-18 |
CN1036840C (zh) | 1997-12-31 |
EP0402006B1 (en) | 1993-04-21 |
NO910470L (no) | 1991-02-07 |
GB2234928A (en) | 1991-02-20 |
CA2032144A1 (en) | 1990-12-09 |
DD294885A5 (de) | 1991-10-17 |
GB8913209D0 (en) | 1989-07-26 |
DE69001390T2 (de) | 1993-09-16 |
SK279495B6 (sk) | 1998-12-02 |
ES2051470T3 (es) | 1994-06-16 |
MX173604B (es) | 1994-03-17 |
BR9006791A (pt) | 1991-10-01 |
CN1047817A (zh) | 1990-12-19 |
EP0402006A1 (en) | 1990-12-12 |
US5168742A (en) | 1992-12-08 |
JPH04500175A (ja) | 1992-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ286217B6 (cs) | Způsob výroby duté nádoby a prstenec pro žehlení stěn při provádění tohoto způsobu výroby duté nádoby | |
CN101031373B (zh) | 树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法、以及使用该加工方法的树脂包覆拉深减薄罐 | |
EP3411164B1 (en) | Methods of manufacture metal containers | |
KR890002739B1 (ko) | 용기 | |
KR890002574B1 (ko) | 용기 제조 방법 | |
US5095730A (en) | Whisker reinforced ceramic material working tools | |
CN111699057B (zh) | 通过壁拉延生产罐体的方法和设备 | |
CA2322801A1 (en) | Process for the production of a can by wall ironing | |
JP2550845B2 (ja) | シームレス缶体の製造方法 | |
WO2017220963A1 (en) | Draw die and method for manufacturing a metal cup | |
JPH07275961A (ja) | シームレス缶の製造方法 | |
CA1146489A (en) | Container produced by triple drawn method using tin coated steel | |
JPS5825815A (ja) | コツプ成形装置及び方法 | |
EP3488944A1 (en) | Process for the production of a can body by wall ironing | |
JPH1191773A (ja) | 被覆アルミニウムシームレス缶及びその製造方法 | |
JPH0698407B2 (ja) | アルミニウム管状ケーシングの製造方法 | |
JP2003164921A (ja) | 樹脂被覆金属製シームレス缶胴の製造方法 | |
WO2020249351A1 (en) | A method for forming a deep draw closure cap | |
Bewlay et al. | Spinning | |
JP2003136167A (ja) | 樹脂被覆金属製シームレス缶胴の製造装置および方法 | |
JP2018089691A (ja) | ボトル缶製造装置 | |
US20220395887A1 (en) | Method for producing an aerosol dome | |
Manabe et al. | Theoretical analysis of punch speed and blank holder force control in deep drawing process of strain-rate-sensitive materials | |
SU1503944A2 (ru) | Способ изготовлени изделий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010607 |