SK279495B6 - Prstenec na žehlenie stien - Google Patents

Prstenec na žehlenie stien Download PDF

Info

Publication number
SK279495B6
SK279495B6 SK2836-90A SK283690A SK279495B6 SK 279495 B6 SK279495 B6 SK 279495B6 SK 283690 A SK283690 A SK 283690A SK 279495 B6 SK279495 B6 SK 279495B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
ring
ironing
punch
cup
wall
Prior art date
Application number
SK2836-90A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter J. Heyes
Stephen J. Digby
Steven P. Williams
Kevin M. Ambrose
Pravin Mistry
Original Assignee
Carnaudmetalbox Plc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carnaudmetalbox Plc. filed Critical Carnaudmetalbox Plc.
Publication of SK279495B6 publication Critical patent/SK279495B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/28Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
    • B21D22/286Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies with lubricating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/201Work-pieces; preparation of the work-pieces, e.g. lubricating, coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/28Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/30Deep-drawing to finish articles formed by deep-drawing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka žehliacich prstencov vhodných na žehlenie bočnej steny pohárikov vy robených z laminátov z fólie z polymémej hmoty, ako sú polyestery, a z kovového plechu. Tieto prstence sa používajú pri výrobe plechoviek a podobných predmetov z laminátov z polymémej fólie a kovového plechu, pri ktorej sa vystrihne kotúč z laminátu, z kotúča sa vytiahne pohárik, ktorý sa osadí na lisovník, načo sa nechá s lisovníkom prejsť najmenej jedným žehliacim prstencom kvôli stenčeniu a predĺženiu bočnej steny pohárika.
Doterajší stav techniky
Britská zverejnená patentová prihláška č. 2003415A opisuje lamináty z fólie z polymémej hmoty, prilepenej ku kovovému plechu a rozoberá vlastnosti potrebné pre laminát, aby vydržal ťahanie a žehlenie stien. Ako jedna z týchto vlastností sa uvádza, že musí byť schopný opätovného tečenia pri teplotách od okolo 204 °C do okolo 232 °C v závislosti od konkrétnej živice a podľa ich degradačných vlastností. Ako najvýhodnejšie lamináty sú uvádzané fólie z PVC alebo polypropylénu, prilepené na hliník alebo oceľ lepom, ako je polypropylcn modifikovaný anhydridom kyseliny maleinovej. Takáto fólia môže byť aplikovaná na obidva hlavné povrchy kovu.
Alternatívne je opisovaný laminát fólie na jednom hlavnom povrchu a povlak čiastočne vytvrdenej epoxyfenolickej živice na druhom hlavnom povrchu, ktorý sa ťahá a žehlí s čiastočne vytvrdeným povlakom vnútri ťahaného a žehleného polotovaru. Uvádza sa, že počas tvarovania alebo následne pri praní, zdobení alebo vnútornom povliekaní môže dochádzať k opätovnému tečeniu laminátových fólií a povlakov, ktoré môže účinne napravovať a vylučovať obnaženie kovu tak vnútri, ako zvonka plechovky. Takéto opätovné tečenie naznačuje výrazné zmenšenie hrúbky bočnej steny, čo potvrdzuje príklad, v ktorom sa hrúbka bočnej steny pohárika zmenšila z 0,26 mm na okolo 0,1 mm pri použití ťažnej a žehliacej zostavy opísanej v britskom patentovom spise č. 1 517 732. Práca autorov vynálezu s laminátmi polyesterového filmu a plechu, ako je plech z hliníkovej zliatiny, ukazujú, že teplo potrebné na vyvolanie opätovného tečenia spôsobí nežiaducu zmenu štruktúry fólie.
Britské zverejnené patentové prihlášky č. 2 092 931A a 2 092 932A opisujú lisovacie nástroje, v ktorých sa východiskový kovový polotovar s vopred vytvoreným povlakom ťahá do pohárika, ktorý sa potom súčasne ťahá a žehlí kvôli vytvoreniu telesa v tvare nádoby s bočnou stenou s hrúbkou približne 0,25 mm, t. j. tenšej ako východiskový polotovar. Toto korekčné žehlenie sa udeľuje tým, že sa pohárik osadí na držiak predvýrobku, ktorý obklopuje lisovník. Dno pohárika sa tlačí proti koncovej ploche kombinovanej lisovnice, pričom vstup lisovníka do lisovnice zmenšuje celkový priemer pohárika proti polomeru lisovnice. Pokračujúci posun lisovníka posúva novovytvorenú bočnú stenu do časti lisovnice v tvare zrezaného kužeľa, ktorá sa zbieha pod uhlom v rozmedzí od 1/2° do 3° kvôli stláčaniu bočnej steny pred tým, ako táto bočná stena dosiahne plôšku axiálnej dĺžky medzi 0,025 mm a 2,25 mm. Plôška je podporovaná reliéfnou časťou a rozbieha sa v sklone od nej. Práca vykonaná v takýchto kombinovaných lisovniciach je väčšia ako sa vykonáva v jednotlivých ťažných a žehliacich lisovniciach, takže vzniká riziko nadmerného ohrevu laminátu ťahaného a žehleného v takýchto lisovniciach. Ďalej vyžaduje každý lisovací nástroj na dosiahnutie redukcie v celkovom priemere pohárika špeciálny lisovník, držiak predvýrobku a lisovnicu. V protiklade s tým môže rad žehliacich prstencov alebo lisovníc, každá s menším priemerom plôšky ako pri predchádzajúcom prstenci, spolupôsobiť s jediným lisovníkom a umožniť prívod chladivá k spracovávanému výrobku medzi prstencami.
Pri použití zariadenia, v ktorom jediný lisovník spolupôsobí s takýmto postupom žehlenia, autori žehlili poháriky vytvorené z laminátov z polyesteru a z hliníkovej zliatiny. Autori zistili, že je potrebné zabrániť nadmernému ohrevu na žehliacich prstencoch s cieľom vylúčiť poškodenie polyesterovej fólie, keď sa zmenšuje hrúbka bočnej steny pohárika o 10 % alebo viac. Miera poškodenia povlaku závisí od bodu topenia polyesterovej fólie a zväčšuje sa s tým, ako bod topenia klesá.
Podstata vynálezu
Vynález prináša prstenec na žehlenie stien na použitie v spolupôsobení s lisovníkom, majúci vstupnú plochu v tvare zrezaného kužeľa, medziľahlú plôšku usporiadanú pozdĺž stredovej osi kolmej na rovinu prstenca a rozbiehavú výstupnú plochu, vybiehajúcu z uvedenej plôšky v uhle od 5° do 15°, ktorého podstatou je, že uvedená vstupná plocha v tvare zrezaného kužeľa sa zbieha v uhle od 10 do 4° k stredovej osi, a pričom prstenec je vytvorený z materiálu odolného proti oderu, majúceho tepelnú vodivosť väčšiu ako 50 W/m °C.
Vstupná plocha je podľa ďalšieho znaku vynálezu naklonená vzhľadom na os v uhle 2°.
Zbiehavá vstupná plocha je podľa ďalšieho znaku vynálezu dlhšia ako je rozbiehavá výstupná plocha.
Podľa výhodného vyhotovenia má plôška dĺžku meranú rovnobežne so stredovou osou prstenca s veľkosťou 0,635 mm.
Prstenec je výhodne vytvorený z materiálu zvoleného zo skupiny pozostávajúcej z karbidu volfrámu/keramického diboridu/ niklovej základnej hmoty; karbidu volfrámu v niklovej a chrómovej základnej hmote a karbidu volfrámu v kobaltovej základnej hmote.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu je prstenec uložený do zostavy s druhým žehliacim prstencom, od ktorého je udržiavaný v odstupe dutým dištančným členom.
Pri použití žehliaceho prstenca podľa vynálezu sa vytvorí pohárik z laminátu polyesterového filmu a plechu z hliníka alebo hliníkovej zliatiny, pohárik sa nasadí na lisovník a zvonka pohárika sa privádza tekuté chladivo, pohárik s lisovníkom sa nechá prechádzať prstencom na žehlenie steny majúcim vstupnú plochu v tvare zrezaného kužeľa, ktorá sa zbieha pod uhlom v rozmedzí od 1° do 4 k osi lisovníka do koncovej, v podstate valcovej plôšky v dĺžke meranej v smere osi lisovníka v rozmedzí od 0,25 do 1,25 mm, ktorá vymedzuje s lisovníkom radiálnu vôľu menšiu ako je hrúbka bočnej steny pohárika, takže bočná stena sa stenčuje a predlžuje.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise na príkladoch vyhotovenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje:
obr. 1 schematický rez zariadením na preťahovanie a žehlenie steny pohárika na výrobu telesa plechovky, obr. 2 rez lisovníkom a žehliacim prstencom s pohárikom prechádzajúcim týmto prstencom, obr. 3 zväčšený detail z obr. 2 a obr. 4 podrobnosť skladby typického laminátu, z ktorého sa vyrába pohárik a teleso plechovky so žehlenou stenou.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Bolo už vyrobených mnoho miliónov ťahaných plechoviek so žehlenými stenami z pocínovaného plechu alebo z hliníkovej zliatiny. V obidvoch prípadoch sa pohárik a celá nástrojová zostava žehliacich prstencov mažú tekutým chladivom, zvyčajne zmesou chladivá riedenou vodou. Predpokladá sa, že cín na pocínovanom plechu pôsobí ako bariérové mazivo, ktoré bráni zachyteniu pohárika, keď je pretláčaný lisovníkom cez žehliace prstence. Prítomnosť nepolymémeho povlaku alebo fólie na poháriku sa však vyznačuje odlišnými Teologickými problémami.
Zatiaľ čo niektorí výrobcovia plechoviek používajú zostavu žehliacich prstencov rozmiestnených vo vzájomnom odstupe po dráhe lisovníka, takže pohárik je dočasne v dvoch prstencoch naraz, je podľa vynálezu dávaná prednosť usporiadaniu znázornenému na obr. 1, pretože pohárik opúšťa každý žehliaci prstenec pred tým, ako vstupuje do ďalšieho prstenca, takže pohárik má čas medzi prstencami vychladnúť.
Na obr. 1 obsahuje zariadenie lisovník 1 obklopovaný prídržnou objímkou 2 predvýrobku, pričom držiak predvýrobku a lisovník sú obidva vratne pohyblivé pozdĺž ich pozdĺžnej osi kvôli spolupôsobeniu s lisovnicovou zostavou 3, obsahujúcou centrovací prstenec 4, prieťažnú matricu 5, držiak 6 prieťažnej matrice, prvý dištančný člen 7, prvý žehliaci prstenec 8 nesený v prvom prstencovom nosiči 9, druhý dištančný člen 10, druhý žehliaci prstenec 11 nesený v druhom prstencovom nosiči 12, tretí dištančný člen 13, tretí žehliaci prstenec 14 nesený v treťom prstencovom nosiči 5 a sťahovač 16.
Keď sa pohárik 17 uložený na lisovníku 1 držiaku 2 predvýrobku pohybuje smerom k prieťažnej matrici 5, spolupôsobí držiak 2 s prednou stranou prieťažnej matrice 5 kvôli obmedzovaniu obvodového materiálu pohárika, keď lisovník 1 pretláča pohárik do prieťažnej matrice 5.
Prvý dištančný člen 7 má dĺžku zaisťujúcu, že neznázornený preťahovaný pohárik opúšťa prieťažnú matricu 5 pred vstupom do prvého žehliaceho prstenca 8. Prvý dištančný člen má radiálny priechod 18, ktorým prechádza mazivo na mazanie a chladenie vonkajška preťahovaného pohárika.
Po priechode prvým žehliacim prstencom 8 vstupuje pohárik so žehlenou stenou do druhého dištančného člena 10, kde je mazivo/chladivo privádzané z radiálneho priechodu 19 predtým, ako žehlený pohárik vstupuje do druhého žehliaceho prstenca 11. Druhý dištančný člen 10 má dĺžku schopnú zaistiť, že pohárik so žehlenou stenou opusti prvý žehliaci prstenec 8 prv ako vstupuje do druhého žehliaceho prstenca 11.
Po priechode druhým žehliacim prstencom 11 je privádzané ďalšie chladivo/mazivo z radiálneho priechodu 20 do tretieho dištančného členu 13 pred vstupom do tretieho žehliaceho prstenca 14. Po priechode tretím žehliacim prstencom môže v prípade potreby pôsobiť lisovník na tvarovaciu neznázomenú podložku kvôli vytváraniu dnového profilu dna telesa plechovky so žehlenou stenou. Keď sa lisovnik vracia do východiskovej polohy, znázornenej na obr. 1, voľný koniec telesa plechovky narazí na sťahovacie prstence 16, ktorými sníme žehlené teleso plechovky z lisovníka. Aby sa zabránilo škode na sťahovači, je bežné používať lisovník majúci prstenec 21 zmenšeného priemeru, takže krajná hrana obruby steny žehlenej plechovky 22 je hrubšia ako je zvyšok žehlenej bočnej steny, ako je zrejmé z obr. 1.
Jedným z cieľov vynálezu je použiť zariadenie z obr. 1 na žehlenie steny pohárika vyrobeného z laminátu z hliníkovej zliatiny a polymémej fólie. Obr. 2 ukazuje, že žehliaci prstenec 8 udeľuje radiálne orientovaný ráz bočnej stene pohárika, keď lisovník vyvíja pri svojom posune ťažné zaťaženie na stenový materiál 23, vynárajúci sa z prstenca. Trenie na rozhraní žehliaceho prstenca a plechovky vyvoláva teplo, ktoré musí byť ovládané kvôli zabráneniu poškodenia polymémej fólie.
Na obr. 3 má žehliaci prstenec steny podľa vynálezu zbiehavú vstupnú plochu 24 v tvare zrezaného kužeľa s uhlom kužeľovitosti A° v rozmedzí od 1° do 4° vzhľadom na os prstenca, ďalej v podstate valcovitú plôšku 25, a rozbiehavú výstupnú plochu 26 v tvare zrezaného kužeľa, naklonenú pod uhlom B° na poskytnutie konštrukčnej opory materiálu prstenca a rýchle vytvorenie vôle od bočnej steny materiálu. Plytký sklon vstupnej plochy 24 rozširuje namáhanie v tlaku, takže teplo vznikajúce počas zvyšujúceho sa žehliaceho účinku vo vstupe už do valcovej časti môže byť rozptýlené do materiálu prstenca. Axiálna dĺžka valcovej plôšky 25 je udržiavaná krátka, aby sa vylúčilo nepotrebné zahrievanie materiálu pohárika stratami trením.
Pri výhodnom vyhotovení má prstenec vstupný uhol A° rovný 2°, osovú dĺžku valcovej plôšky 25 0,635 mm a výstupný uhol 6°. V typickom prípade má vstupná plocha 24 a valcová plôška 25 akosť povrchu 2 mikroinch CLA. Pri práci so zariadením znázorneným na obr. 1 je vôľa medzi vonkajším povrchom lisovníka približného priemeru 65 mm a valcovým úsekom každého prstenca v typickom prípade 0,241 mm pri prvom žehliacom prstenci (26 % redukcia), 0,105 mm pri treťom žehliacom prstenci (41 % redukcia) kvôli zmenšeniu východiskovej hrúbky bočnej steny 0,324 mm pohárika na hrúbku žehlenej steny 0,105 mm. Výhodné mazivá/chladivá zahŕňajú mazivo typu GRACE 544A (20 % vo vode) alebo STEART OILS DRAWSOL 378M2 (6 % vody) alebo QUAKER 556 (6 % vo vode), ktoré sú priemyselne široko používané.
Je možné používať mazivá normálne nevhodné na tvarovanie hliníkových plechoviek, pretože polymémy povlak bráni kontaktu hliníka a povrchu lisovnice a tvorbe jemných kovových častíc. Tieto materiály môžu mať výhodu nízkeho obsahu derivátov linolanu a majú priaznivý účinok na organoleptické vlastnosti nádob. Ako príklad možno uviesť, že mazivo QUAKER 556 používané v priemysle na plechovky z pocínovaného plechu, ale nie na hliníkové plechovky, má veľmi nízky obsah linolanu, ale uspokojivé vlastnosti z hľadiska tvarovania hliníkových plechoviek s povlakom z polyetylén - tereflalátu.
S cieľom rozptýliť teplo vznikajúce na každom prstenci na žehlenie steny je žiaduce, aby každý prstenec bol vyrobený z materiálu majúceho vysokú tepelnú vodivosť. Autori zistili, že je vhodné vyrábať prstence z materiálov zostavených do ďalej uvádzanej tabuľky. Ide o disperzne spevnené materiály majúce vhodnú chemickú afinitu a tepelnú vodivosť väčšiu ako 50 W/m °C:
Tabuľka I Materiál Rozmedzie vodivosti
(W/m °C)
Karbid volfrámu/keramický diborid v niklovej základnej hmote 145 -155
Karbid volfrámu v niklovej a chrómovej základnej hmote 170- 190
Karbid volfrámu v kobaltovej základnej hmote 65 -100
Diborid volfrámu a niklu v niklovej a chrómovej základnej hmote 115-122
Tieto materiály boli vhodné na výrobu bežných DWI plechoviek z hliníka a DWI plechoviek z hliníka s povlakom PET (polyetylén - tereftalátu).
Tabuľka 2
Materiál Tepelná vodivosť (W/m °C)
Čiastočne stabilizovaný oxid zirkoničitý 6-12
Alfa-nitrid kremíka 15-22
Zatiaľ čo prstenec na žehlenie steny, vyrobený z čiastočne stabilizovaného oxidu zirkoničitého, majúceho tepelnú vodivosť 12 W/m °C, bol účinný tam, kde sa žehlil pocínovaný plech bez povlaku, nie je účinný, keď sa žehlí stena z polyesterového a hliníkového laminátu vzhľadom na afinitu oxidu zirkoničitého k hliníku.
Žehliaci prstenec steny vyrobený z alfa-nitridu kremíka s tepelnou vodivosťou 20 W/m °C vyvolával poškodzovanie povlaku hliníkovej zliatiny 3004 s polyesterovým povlakom, ale bol uspokojivý pri tvarovaní hliníka bez povlaku.
Tabuľka 3
Typické parametre plechoviek pri porovnávacom hodnotení
Rýchlosť výroby 180-280 plechoviek za minútu
Hrúbka steny plechovky
- tenkostenná 0,105 mm
- hrubostenná 0,17 mm
Základný hliník 0,295 mm
Výška orezanej plechovky 125 mm
Priemer plechovky 65 mm
Priemer pohárika 87,5 mm
Chladivo výrobného zariadenia DRAWSOL 919 pri 3 %
Priemer predvýrobku 137,5 mm
Obr. 4 ukazuje typický laminát hliníkového plechu a polymémeho filmu, spojených na obidvoch hlavných plochách plechu spájavou vrstvou.
Konkrétnejšie zistili autori vynálezu, že uvedené žehliace prstence sa hodia na žehlenie bočnej steny pohárikov vytvorených z laminátov, pozostávajúcich z vrstiev polyesteru 27 ako je polyetylén - tereftalát v amorfnom stave, lepený vrstvou 28 kopolypolyesteru na obidvoch stranách plechu 29 z hliníkovej zliatiny (napr. zliatiny č. 3004). Kopolyester 28 môže byť kopolyester ako je izoftalát/ tereftalát/etylénglykol alebo alternatívne tereftalát/etylénglykol/dietylénglykol, v ich amorfnom stave. V typickom prípade je hrúbka polyesterovej vrstvy 27 v rozmedzí od 10 do 25 mikrometrov, vrstva kopolyesteru 28 je rádovo 2 mikrometre a plech 29 z hliníkovej zliatiny má hrúbku okolo 300 mikrometrov. Ak si zoberieme najvyššie hodnoty z týchto medzí, bude zrejmé, že celková hrúbka 324 mikrometrov stenového materiálu ťahaného pohárika 17 bude zmenšená, napríklad nástrojovou zostavou na konečnú stenovú hrúbku plechovky okolo 105 mikrometrov. Určité pružné spätné odskočenie laminátu na žehlenie steny povedie k trochu hrubšej konečnej stene ako je vôľa konečného prstenca, napríklad s konečnou hrúbkou 127 mm. Na ďalšie podrobnosti týchto výhodných polyestertereftalátových laminátov je možné sa odvolať na súvisiaci európsky patentový spis č. (zverejnená patentová prihláška EP 0312304).
Je potrebné poznamenať, že zvolené vstupné uhly žehliacich prstencov podľa vynálezu vyvolávajú postupnú redukciu hrúbky bočnej steny na relatívne dlhé axiálne vzdialenosti. Táto zvláštna nárazová povrchová plocha dovoľuje výmenu tepla medzi bočnou stenou prstencového materiálu, ktorý pôsobí ako odvádzač tepla. Obr. 3 ukazuje, že toto vedie k žehliacim prstencom, ktoré majú zbiehavú vstupnú plochu 24 väčšej axiálnej dĺžky, ako je axiálna dĺžka rozbiehavej výstupnej plochy 26, ak axiálna hrúbka prstenca je obmedzená na rovnakú hrúbku ako pri známych žehliacich prstencoch.
Boli skúšané žehliace prstence majúce zložený sklon na vstupe. Pri týchto zložených prstencoch predchádza vstupu v tvare zrezaného kužeľa s uhlami 1° a 4° prstenec v tvare zrezaného kužeľa, majúci väčší sklon k osi, napríklad medzi 4° a 10°. Tieto uložené konvexné povrchy však neprinášajú žiaden prospech pri žehlení stien pohárikov vyrobených z laminátov polyesteru a hliníkového materiálu.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Prstenec (8) na žehlenie stien na použitie v spolupôsobení s lisovníkom (1), ktorý má vstupnú plochu (24) v tvare zrezaného kužeľa, medziľahlú plôšku (25) usporiadanú podíž stredovej osi kolmej na rovinu prstenca (8) a rozbiehavú výstupnú plochu (26), vybiehajúcu z uvedenej plôšky (25) v uhle od 5° do 15°, vyznačujúci sa t ý m , že uvedená vstupná plocha (24) v tvare zrezaného kužeľa sa zbieha v uhle od 1° do 4° k stredovej osi, a pričom prstenec je vytvorený z materiálu odolného proti oderu, ktorý má tepelnú vodivosť väčšiu ako 50 W/m °C.
  2. 2. Prstenec na žehlenie stien podľa nároku 1, vyzná í u j ú c i sa tým, že vstupná plocha (24) je naklonená vzhľadom na os pod uhlom 2°.
  3. 3. Prstenec na žehlenie stien podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že zbiehavá vstupná plocha (24) je dlhšia, ako je rozbiehavá výstupná plocha (26).
  4. 4. Prstenec na žehlenie stien podľa najmenej jedného z nárokov laž 3, vyznačujúci sa tým, že plôška (25) má dĺžku meranú rovnobežne so stredovou osou prstenca s veľkosťou 0,635 mm.
  5. 5. Prstenec na žehlenie stien podľa najmenej jedného z nárokov laž 4, vyznačujúci sa tým, že je vytvorený z materiálu zvoleného zo skupiny pozostávajúcej z karbidu volfrámu/keramického diboridu/niklovej základnej hmoty; karbidu volfrámu v niklovej a chrómovej základnej hmote a karbidu volfrámu v kobaltovej základnej hmote.
SK2836-90A 1989-06-08 1990-06-07 Prstenec na žehlenie stien SK279495B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB898913209A GB8913209D0 (en) 1989-06-08 1989-06-08 Method and apparatus for forming wall ironed articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK279495B6 true SK279495B6 (sk) 1998-12-02

Family

ID=10658120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK2836-90A SK279495B6 (sk) 1989-06-08 1990-06-07 Prstenec na žehlenie stien

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5168742A (sk)
EP (1) EP0402006B1 (sk)
JP (1) JP2852403B2 (sk)
CN (1) CN1036840C (sk)
AT (1) ATE88385T1 (sk)
AU (1) AU619987B2 (sk)
BR (1) BR9006791A (sk)
CA (1) CA2032144A1 (sk)
CZ (1) CZ286217B6 (sk)
DD (1) DD294885A5 (sk)
DE (1) DE69001390T2 (sk)
DK (1) DK0402006T3 (sk)
ES (1) ES2051470T3 (sk)
GB (2) GB8913209D0 (sk)
MX (1) MX173604B (sk)
MY (1) MY106004A (sk)
NO (1) NO910470D0 (sk)
NZ (1) NZ233806A (sk)
PH (1) PH30679A (sk)
SK (1) SK279495B6 (sk)
WO (1) WO1990014901A1 (sk)
ZA (1) ZA903857B (sk)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2713138B1 (fr) * 1993-12-01 1996-01-12 Pechiney Recherche Boîtes embouties-étirées en complexe métalloplastique et leur procédé de fabrication.
EP0664169B1 (en) * 1993-12-22 1999-03-10 TOYO KOHAN Co., Ltd method of forming a metal can
DE19504678C2 (de) * 1994-02-14 1999-04-01 Toyo Kohan Co Ltd Harzfilmlaminiertes Aluminiumblech für Dosen, herstellbar durch Trockenformgebung
JP2790072B2 (ja) * 1994-02-15 1998-08-27 東洋製罐株式会社 シームレス缶の製造方法
TW252961B (en) * 1994-02-15 1995-08-01 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method of producing seamless cans
US5645189A (en) * 1994-11-21 1997-07-08 Metal Container Corporation Container end having annular panel with non-uniform radius of curvature
EP0822873A4 (en) * 1995-04-25 2001-02-07 Weirton Steel Corp MONOBLOCK CAN CONTAINER BODY, MANUFACTURING METHOD AND DEVICE
US5555761A (en) * 1995-05-30 1996-09-17 Minster Machine Co Bodymaker tool pack
FR2756758B1 (fr) * 1996-12-11 1999-02-19 Lorraine Laminage Procede de fabrication d'une boite metallique de forme et boite metallique du type boite-boisson obtenue par ce procede
NL1008468C2 (nl) * 1998-03-04 1999-09-07 Hoogovens Staal Bv Werkwijze voor de vervaardiging van een bus door wandstrekken.
NL1011437C2 (nl) * 1999-03-03 2000-09-05 Corus Staal Bv Werkwijze voor het wandstrekken van een plaatvormig product en een wandstrekgereedschap.
AU5249300A (en) * 1999-06-16 2001-01-02 Toyo Kohan Co. Ltd. Ironing die for resin coated metal sheet and ironing method using the ironing die
US6655764B2 (en) * 2001-02-01 2003-12-02 Nokia Mobile Phones Limited Method of manufacturing a cover for communication devices
CN100425850C (zh) * 2003-09-16 2008-10-15 Ntn株式会社 壳式滚针轴承、压缩机主轴的支持结构及活塞泵驱动部的支持结构
US20100107718A1 (en) * 2008-10-31 2010-05-06 Karam Singh Kang Necking die with redraw surface and method of die necking
US20100107719A1 (en) * 2008-10-31 2010-05-06 Jeffrey Edward Geho Necking die with shortened land and method of die necking
CN103008462B (zh) * 2012-12-11 2015-12-02 无锡市金杨新型电源有限公司 一种电池钢壳成型、整形复合模
CN105039878B (zh) 2014-04-30 2017-11-07 美铝美国公司 具有高可成形性的铝板和所述铝板制成的铝容器
US20150343516A1 (en) * 2014-05-30 2015-12-03 Anheuser-Busch, Llc Two iron tool pack for forming tall metal bottle shaped containers
WO2016061336A1 (en) 2014-10-15 2016-04-21 Ball Corporation Apparatus and method for forming shoulder and neck of metallic container
US10239648B2 (en) 2014-10-28 2019-03-26 Ball Metalpack, Llc Apparatus and method for forming a cup with a reformed bottom
JP6535476B2 (ja) 2015-02-10 2019-06-26 法夫 山内 金属容器用しごき成形装置及びアイオニングダイ用支持体
US10807141B2 (en) * 2017-01-06 2020-10-20 Stolle Machinery Company, Llc Redraw sleeve
EP3488944A1 (en) 2017-11-27 2019-05-29 Tata Steel IJmuiden B.V. Process for the production of a can body by wall ironing
EP3749467A1 (en) 2018-02-06 2020-12-16 Tata Steel IJmuiden B.V. Process and apparatus for the production of a can body by wall ironing
EP3659723A1 (en) * 2018-11-29 2020-06-03 Tata Steel IJmuiden B.V. Method and device for manufacturing a metal can
EP3750647B1 (en) * 2019-06-14 2021-10-13 Saeta GmbH & Co. KG A method for forming a deep draw closure cap
WO2021214317A1 (en) 2020-04-23 2021-10-28 Tata Steel Ijmuiden B.V. Method and apparatus for producing two-piece can bodies from a laminated metal sheet and a two-piece can body produced thereby

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3765206A (en) * 1969-09-05 1973-10-16 Bethlehem Steel Corp Method of forming coated seamless containers
GB1524675A (en) * 1974-08-20 1978-09-13 Metal Box Co Ltd Method of drawing a can from sheet
US3930396A (en) * 1974-09-30 1976-01-06 Reynolds Metals Company Die system for can body press
CA1058454A (en) * 1974-10-11 1979-07-17 American Can Company Drawn and ironed containers and method of manufacture
US4040282A (en) * 1975-11-24 1977-08-09 National Steel Corporation Ironing ring having improved lubricating characteristics
US4038859A (en) * 1976-07-14 1977-08-02 American Can Company Metal forming die
JPS53133570A (en) * 1977-04-28 1978-11-21 Kyodo Printing Co Ltd Manufacturing method of compound tube
US4254652A (en) * 1979-06-04 1981-03-10 National Can Corporation Ironing die for ironing press
US4228673A (en) * 1978-10-06 1980-10-21 Carmet Company Die assembly and method of making the same
GB2061790B (en) * 1979-10-31 1983-08-24 Metal Box Co Ltd Redrawing
AU548799B2 (en) * 1981-02-13 1986-01-02 American National Can Corp. Container forming tools
US4412440A (en) * 1981-02-13 1983-11-01 American Can Company Process for making container
JPS5846368A (ja) * 1981-09-14 1983-03-17 Konishiroku Photo Ind Co Ltd ロ−ラ定着装置
US4442692A (en) * 1981-11-23 1984-04-17 National Can Corporation Tandem ironing land assembly
US4522049A (en) * 1983-03-14 1985-06-11 Aluminum Company Of America Aluminum alloy food can body and method for making same
GB2181082B (en) * 1985-10-04 1990-02-07 Metal Box Plc Production of metal cans
NL8701623A (nl) * 1987-07-10 1989-02-01 Hoogovens Groep Bv Werkwijze en inrichting voor het wandstrekken van een eendelig busvormig lichaam, alsmede aldus gevormd lichaam.
US4843863A (en) * 1988-04-14 1989-07-04 Adolph Coors Company Container body maker die

Also Published As

Publication number Publication date
GB2234928B (en) 1992-11-18
MY106004A (en) 1995-02-28
NZ233806A (en) 1992-02-25
CZ286217B6 (cs) 2000-02-16
GB8913209D0 (en) 1989-07-26
NO910470L (no) 1991-02-07
MX173604B (es) 1994-03-17
CN1047817A (zh) 1990-12-19
EP0402006A1 (en) 1990-12-12
NO910470D0 (no) 1991-02-07
BR9006791A (pt) 1991-10-01
DK0402006T3 (da) 1993-05-17
CS283690A3 (en) 1991-11-12
PH30679A (en) 1997-09-16
DE69001390T2 (de) 1993-09-16
AU619987B2 (en) 1992-02-06
JP2852403B2 (ja) 1999-02-03
DE69001390D1 (de) 1993-05-27
ATE88385T1 (de) 1993-05-15
JPH04500175A (ja) 1992-01-16
WO1990014901A1 (en) 1990-12-13
CN1036840C (zh) 1997-12-31
AU5739490A (en) 1991-01-07
US5168742A (en) 1992-12-08
GB2234928A (en) 1991-02-20
ES2051470T3 (es) 1994-06-16
GB9011499D0 (en) 1990-07-11
ZA903857B (en) 1991-03-27
CA2032144A1 (en) 1990-12-09
EP0402006B1 (en) 1993-04-21
DD294885A5 (de) 1991-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK279495B6 (sk) Prstenec na žehlenie stien
EP0667193B1 (en) Method of producing seamless cans
US4425778A (en) Method and tool for redrawing
US5347839A (en) Draw-process methods, systems and tooling for fabricating one-piece can bodies
KR890002739B1 (ko) 용기
US5803301A (en) Seamless can and process for making the same
EP0664169B1 (en) method of forming a metal can
JPH09285832A (ja) シームレス缶及びその成形法
JPH07299533A (ja) ネックイン部付きシームレス缶
GB2246535A (en) Method of manufacturing a wall ironed can
JPWO2005058520A1 (ja) 合成樹脂被覆金属缶体の製造方法及び装置
KR20200113219A (ko) 월-아이어닝에 의해 캔 몸체를 제조하는 방법 및 장치
CA1146489A (en) Container produced by triple drawn method using tin coated steel
JP2790072B2 (ja) シームレス缶の製造方法
KR890002488B1 (ko) 용기 제조용 공구
JPS5825815A (ja) コツプ成形装置及び方法
JP3381137B2 (ja) 被覆アルミニウムシームレス缶
WO2017220963A1 (en) Draw die and method for manufacturing a metal cup
US7191632B2 (en) Device and method for manufacturing resin coated metal seamless container shell
WO1990009269A1 (en) Method of producing thin, deep-drawn can
JPH0698407B2 (ja) アルミニウム管状ケーシングの製造方法
EP0868951A2 (en) A method of producing metal cans and metal cans produced thereby
JP2003164921A (ja) 樹脂被覆金属製シームレス缶胴の製造方法
JP2003136167A (ja) 樹脂被覆金属製シームレス缶胴の製造装置および方法
JP2000334886A (ja) 製缶用積層体およびそれを用いたシームレス缶