CZ285767B6

CZ285767B6 - Osnovní úplet na tuhé obvazy a způsob jeho vytvoření

Info

Publication number: CZ285767B6
Application number: CZ96249A
Authority: CZ
Inventors: Martin Edenbaum
Original assignee: Lohmann Gmbh & Co. Kg
Priority date: 1993-07-28
Filing date: 1994-07-09
Publication date: 1999-11-17
Also published as: CA2165653C; JPH09500802A; CZ24996A3; AU678047B2; DK0708851T3; NO960334D0; CA2165653A1; PL177256B1; EP0708851B1; DE69413982T2; EP0708851A1; AU7491994A; NO317130B1; ATE172256T1; US5445599A; NO960334L; DE69413982D1; PL312467A1; WO1995004178A1; KR100317795B1

Abstract

Osnovní úplet (9) na tuhé obvazy setává z první skupiny jednotlivých souvislých multifilních přízí (10) ze skleněných vláken, tvořících po délce se rozkládající řetízky ze smyček uspořádaných v odstupech, a z druhé skupiny jednotlivých souvislých multifilních přízí (16) ze skleněných vláken, odděleně proložených jednotlivými souvislými termoplastovými přízemi (14), rozkládajícími se po šířce a uspořádanými po délce v odstupech, při vytvoření vložky (18), které jsou proloženy řetízky z v odstupech uspořádaných smyček, rozkládajícími se po délce tak, že souvislé termoplastové příze (14) tvoří asi 50 % až asi 100 % celkového množství jednotlivých přízí (14, 16) tvořících uvedenou vložku (18). Z osnovního úpletu (9) impregnovaného pryskyřicí je vytvořen podélný tuhý obvaz, který má přední okraj a zadní okraj. Přitom se osnovní úplet (9) impregnovaný pyskyřicí v určitých místech nataví, čímž se příze (10, 14, 16) spojí a v místech spojů se osnovní úplet (9) rozřízne na jednotlivé obvazy. ŕ

Description

Vynález se týká osnovního úpletu na tuhé obvazy a způsobu výroby podélného tuhého obvazu.

Dosavadní stav techniky

Ortopedické tuhé obvazy se obvykle vytvářejí tak, že na část těla se nasadí ochranný rukávec, který se obalí ochranným materiálem, pro ochranu části těla před nárazy. Po omotání ochranného rukávce ochranným materiálem se role ohebného osnovního úpletu ze skleněných vláken, impregnovaného materiálem aktivovatelným vodou, se navlhčí vodou a poté odmotává z role a ovíjí kolem části těla. Potom se tento materiál aktivovatelný vodou ustálí a nechá ztvrdnout, čímž se vytvoří tuhý obvaz podobný sádrovému obvazu.

Osnovní úplet ze skleněných vláken se používá na vytváření těchto tuhých obvazů vzhledem k tomu, že je pevný a pružný. Tyto osnovní úplety se vyrábějí ve velkých délkách a rozřezávají se na jednotlivé obvazy. Při používání skleněných vláken však vznikají problémy v důsledku sklonu skleněných vláken k rozplétání a třepení, zejména na předním okraji a zadním okraji podlouhlého úpletu.

Původní navrhovaná řešení pro odstranění problémů s třepením skleněných vláken zahrnovala čištění skleněných vláken teplem pro odstranění škrobové apretury na přízi ze skleněných vláken před impregnováním obvazu materiálem aktivovatelným vodou. Tento způsob však, i když se při něm vytvářel pevnější úplet s menším sklonem k třepení, negativně ovlivňoval schopnost skleněných vláken k prodlužování.

V důsledku toho bylo navrženo používání tepelně nečištěného úpletu ze skleněných vláken, kteiý obsahoval vodou aktivovatelný impregnační pryskyřičný materiál, který je kompatibilní se škrobovou apreturou na skleněných vláknech. Byl vyvinut dvoulůžkový osnovní úplet s přijatelnou roztažností vyrobený ze skleněných vláken teplem nečištěných a obsahující zmíněnou pryskyřici, který byl úspěšně prodáván na trhu pod obchodním označením K-Cast firmy Kirschner Medical Corporation of Timonium, Maryland. Tuhé obvazy z tepelně nečištěných skleněných vláken, i když si skleněná vlákna zachovala dobrou roztažnost, mají stále sklon k rozplétání a třepení.

Dalším navrhovaným řešením pro odstranění problémů s třepením je používání osnovního úpletu z polyesteru. I když je u tohoto úpletu třepení zredukováno, postrádá tento úplet potřebné charakteristické vlastnosti skleněných vláken.

V poslední době je v patentu US 4 745 912 navrženo přidávat do osnovní příze z tepelně nezpracovaných skleněných vláken dvojitou doplňkovou přízi ze skleněných vláken/termoplastu dodávanou ze zadního snovacího vratidla, aby vznikl úplet, který se podrobí zpracování teplem, za účelem spojení vláken, pro zabránění vzniku třepení. Tento úplet však, vzhledem ke své hustotě, má sníženou pružnost.

Tkanina obsahující první skupinu nekonečných multifílních přízí ze skleněných vláken, tvořících otevřené řetízky uspořádané v odstupech po celé délce úpletu, a druhou skupinu přízí, tvořících výplněk ve vazbě sukna, tvořených jednotlivými nekonečnými přízemí ze skleněných vláken, a třetí skupinu termoplastových přízí, tvořících výplněk, představujících alespoň 5 % hmotnosti tkaniny, přičemž termoplastické příze jsou pokládány přímo u skleněných přízí druhé skupiny

-1 CZ 285767 B6 a jsou rovněž proloženy řetízky pro vytvoření osnovní pleteniny. Tato tkanina však v důsledku své hustoty má menší ohebnost.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit druh osnovního úpletu ze skleněných vláken, který se nebude rozplétat a třepit, přičemž si však zachová výhodné charakteristické vlastnosti tuhého obvazu vyrobeného z úpletu ze skleněných vláken. Úkolem vynálezu je dále vytvořit způsob výroby tohoto osnovního úpletu.

Podstata vynálezu

Tento úkol splňuje osnovní úplet na tuhé obvazy, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z první skupiny přízí, tvořených jednotlivými nekonečnými multifilními přízemi ze skleněných vláken, tvořících otevřené řetízky po celé délce úpletu, a z druhé skupiny přízí, tvořících výplněk, rozkládající se po šířce a po délce střídavě přerušovaný, a tvořených jednotlivými nekonečnými termoplastovými přízemi ajednotlivými nekonečnými přízemi ze skleněných vláken, proložených nekonečnými termoplastovými přízemi, přičemž tyto příze ze skleněných vláken druhé skupiny přízí jsou multifilními přízemi ze skleněných vláken, a přičemž termoplastové příze druhé skupiny tvoří více než 50 % z celkového množství jednotlivých přízí druhé skupiny proložených otevřenými řetízky po celé délce úpletu.

Nekonečné termoplastové příze tvoří s výhodou 67 % výplňku.

Nekonečné multifilní příze ze skleněných vláken mají s výhodou průměr v rozsahu od 0,004 do 0,009 mm a mají délkovou hmotnost od 27,03 do 6,67 tex, to jest počet vláken v průřezu ,v rozsahu od 37 do 150.

Nekonečné multifilní příze ze skleněných vláken mají s výhodou průměr 0,006 mm, délkovou hmotnost 10 tex, to jest v průřezu 100 vláken.

Nekonečná termoplastová příze má s výhodou bod tavení nižší než 205 °C.

Nekonečná termoplastová příze má s výhodou bód tavení nižší než 150 °C.

Nekonečná termoplastová příze je s výhodou zvolena ze skupiny zahrnující polyolefin, polyamid, polyester, akryl, acetát, polyvinylchlorid a jejich směsi s přírodními vlákny.

Nekonečná termoplastová příze je s výhodou netvarovanou polypropylenovou přízí o délkové hmotnosti 330 dtex a v průřezu se 72 vlákny.'

Podle výhodného provedení vynálezu je osnovní úplet impregnován pryskyřicí a vytvarován do podélného tuhého obvazu, který má přední okraj, vytvořený rozřezáním pryskyřicí impregnované nekonečné délky osnovního úpletu ve směru kolmém k podélné ose tuhého obvazu v prvním místě na nekonečné délce, přičemž nekonečné termoplastové příze jsou v prvním místě na nekonečné délce připojeny k nekonečným multifilním přízím ze skleněných vláken, rozkládajícím se po šířce a po délce osnovního úpletu, a zadní okraj, vytvořený rozřezáním nekonečné délky v příčném směru v druhém místě na nekonečné délce, které se nachází v odstupu po délce osnovního úpletu od prvního místa, přičemž nekonečné termoplastové příze jsou v tomto druhém místě připojeny k nekonečným multifilním přízím ze skleněných vláken.

Uvedený úkol dále splňuje způsob výroby podélného tuhého obvazu impregnovaného pryskyřicí, získaného z osnovního úpletu podle vynálezu, přičemž podstatou vynálezu je, že osnovní úplet se impregnuje pryskyřicí a vytvoří se podélný tuhý obvaz, přičemž se přední okraj podélného tuhého obvazu získá rozříznutím nekonečné délky osnovního úpletu impregnované pryskyřicí ve

-2 CZ 285767 B6 směru kolmém k podélné ose tuhého obvazu v prvním místě na nekonečné délce, přičemž nekonečné termoplastové příze se připojí k nekonečným multifilním přízím ze skleněných vláken, rozkládajících se po šířce a délce osnovního úpletu, v prvním místě, a zadní okraj podélného tuhého obvazu se vytvoří rozříznutím nekonečné délky ve směru kolmém k podélné ose tuhého obvazu v druhém místě na nekonečné délce, nacházejícím se v podélném směru osnovního úpletu v odstupu od prvního místa, přičemž nekonečné termoplastové příze se připojí k nekonečným multifilním přízím ze skleněných vláken, rozkládajících se po šířce a délce osnovního úpletu, ve druhém místě.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, přičemž pro ilustrativní účely je na výkresech znázorněno pouze provedení osnovního úpletu, který je v současné době výhodný, a přičemž však vynález není omezen na znázorněné provedení, na nichž obr. 1 znázorňuje schéma oček pro první kladecí lištu tvořící vazbu otevřeného řetízku s nekonečnými multifilními přízemi ze skleněných vláken, obr. 2 schéma oček pro druhou kladecí lištu tvořící výplněk z nekonečných multifilních přízí ze skleněných vláken, obr. 3 schéma oček, v němž jsou zkombinována schémata z obr. 1 a 2, a obr. 4 schematicky spojené oblasti pro rozřezávání nekonečné délky úpletu podle vynálezu na jednotlivé obvazy. Pro označení stejných elementů jsou použity stejné vztahové značky. '

Příklady provedení vynálezu

Osnovní úplet 9 je primárně určen pro přípravu ortopedických tuhých obvazů impregnovaných pryskyřicí. I když je zde popsáno použití osnovního úpletu 9 pro vytvoření tuhého obvazu, není použití tohoto osnovního úpletu 9 tímto způsobem omezeno. Je zřejmé, že tento osnovní úplet 9 může být rovněž použit jako základní úplet pro dlahy, pro vytvoření formy pro protetické zařízení nebo pro jiné podobné účely v ortopedii. Osnovní úplet 9 může být vyroben na pletacím stroji jednou jehlou, s dvěma jehelními lůžky a může být tedy charakterizován jako dvoulůžkový osnovní úplet. Osnovní úplet 9 může být vyroben například způsobem popsaným v patentu US 4 745 912, stou výjimkou, že pro pletení osnovního úpletu 9 jsou zapotřebí pouze dva osnovní vály, na rozdíl od provedení se třemi osnovními vály, popsanými v tomto patentu.

Jak je znázorněno na obr. 1, sestává osnovní úplet 9 z první skupiny jednotlivých nekonečných multifilních přízí 10 ze skleněných vláken, tvořících otevřené řetízky uspořádané v odstupech, rozkládající se po celé délce úpletu. Multifilní příze 10 ze skleněných vláken mají s výhodou na délce 25,4 mm jeden zákrut, a to ve směru Z, který se používá ve standardní terminologii. Průměr multifilních přízí 10 ze skleněných vláken by měl být v rozsahu od asi 0,004 mm do asi 0,009 mm, s výhodou asi 0,006 mm. Dále počet vláken v průřezu by měl být v rozsahu od asi 37 do asi 150, s výhodou 100, to znamená délkovou hmotnost od 27,03 do asi 6,67, s výhodou 10 tex.

Jak je znázorněno na obr. 2, kde jde o vazbu sukna s kladením přes čtyři jehly, sestává osnovní úplet 9 rovněž z druhé skupiny jednotlivých nekonečných multifilních přízí 16 ze skleněných vláken, které mohou být identické s první skupinou multifilních přízí 10 ze skleněných vláken. Druhá skupina multifilních přízí 16 ze skleněných vláken je však odděleně, to jest v různých smyčkách multifilních přízí 10 ze skleněných vláken, rozkládajících se po délce, proložena jednotlivými nekonečnými termoplastovými přízemi 14, pletenými ve vazbě otevřeného sukna, přičemž tyto příze 16 a 14 tvoří výplněk 18. Jak je znázorněno na obr. 3, je výplněk 18 proložen otevřenými řetízky z multifilních přízí 10 ze skleněných vláken.

-3 CZ 285767 B6

Termoplastové příze 14 představují 50 % nebo i více všech jednotlivých přízí 14, 16, tvořících výplněk 18. Výplněk 18 s výhodou sestává z určitého poměru přízí 14, 16, to jest ze dvou termoplastevých přízí 14 na jednu nekonečnou multifílní přízi 16 ze skleněných vláken. Proto výplněk 18 s výhodou obsahuje asi 67 %, to jest dvě třetiny, termoplastových přízí £4. Dvě termoplastové příze 14 se střídají s jedinou multifílní přízí 16 ze skleněných vláken, čímž vznikne výhodný vzor, jak je znázorněno ve schématech oček na obr. 2 a 3.

Termoplastové příze 14 ve výplňku 18 by neměly mít bod tavení vyšší než 205 °C. S výhodou bod tavení není vyšší než 150 °C. Termoplastové příze 14 použité pro osnovní úplet 9 podle vynálezu mohou být zvoleny ze skupiny zahrnující polyolefin, polyamid, polyester, akryl, acetát, polyvinylchlorid a jejich směsi s přírodními vlákny. S výhodou mají termoplastové příze £4 použité ve výplňku 18 nízký bod tavení, aby se zabránilo odbarvení osnovního úpletu 9 při vytváření spojů účinkem tepla. I když mohou být použita buď tvarovaná nebo netvarovaná vlákna, nejvýhodnější termoplastovou přízí 14 je netvarovaná polypropylenová příze se 72 vlákny o délkové hmotnosti 330 dtex.

Jak je znázorněno na obr. 4, je osnovní úplet 9 upleten v nekonečné délce 26, jak je uvedeno v patentu US 4 745 912, a impregnován pryskyřicí způsobem odborníkům známým. Osnovní úplet 9 je v podstatě impregnován povlakem směsi polyizokyanátových předpolymerů. S výhodou tato směs obsahuje modifikovaný difenylmethandiizokyanát, polypropylenglykol, benzoylchlorid jako stabilizátor a dimorfolinodiethyletherový katalyzátor. Benzoylchlorid představuje s výhodou asi 0,1 až 1,0% celé směsi. Výhodný poměr reaktivních skupin (NCO:OH) izokyanátu a glykolu je asi 4:1. Ve směsi mohou být dále obsaženy odstraňovače pěny, jako jsou například silikonové kapaliny. Je zřejmé, že osnovní úplet 9 může být impregnován neboli opatřen povlakem i z jiné směsi pryskyřic. Dále je zřejmé, že ve výše uvedené směsi mohou být uvedené stabilizátory nebo přísady nahrazeny jinými stabilizátory nebo přísadami, aniž by došlo k vybočení z rozsahu vynálezu.

Osnovní úplet 9, impregnovaný pryskyřicí, potom může být použit pro vytvoření jednotlivých obvazů 20, jak je znázorněno na obr. 4, přičemž bude mít přední okraj 22 a zadní okraj 24, které budou mít požadovanou pružnost a podstatnou odolnost vůči rozplétání a třepení. Je zřejmé, že jednotlivé obvazy 20 mají velikost, která se řídí jejich speciálním použitím v ortopedii.

Termoplastové příze 14 jsou vzhledem ke svému nízkému bodu tavení, který je podstatně nižší než bod tavení multifilních přízí £0, 16 ze skleněných vláken, pletených ve vazbě sukna, vhodné pro vytváření teplem aktivovaného spoje s multifilními přízemi 10, 16 ze skleněných vláken. Působením tepla se vytvoří úzké spojené oblasti neboli spoje S, které se mohou provést před nebo v průběhu rozřezávání nekonečné délky 26 osnovního úpletu 9 na jednotlivé obvazy 20, avšak s výhodou až poté, co osnovní úplet 9 byl impregnován pryskyřicí. Spoj S by měl být v podélné ose nekonečné délky 26 osnovního úpletu 9 široký asi 12,7 mm a měl by se rozkládat kolmo z jedné strany osnovního úpletu 9 k jeho druhé straně. Spoj S může být rovněž vytvořen působením ultrazvuku.

Podle jednoho provedení se nekonečná délka 26 osnovního úpletu 9 rozřezává v místech 28, 30, 32, 34 předtím provedených spojů S, aby se vytvořily přední okraje 22a, 22b, 22c, 22d a zadní okraje 24a, 24b, 24c, 24d, přičemž toto rozřezávání se provádí pomocí vyhřívaného ústrojí, například pomocí ohřáté kovové lišty (neznázoměné). Příkladem takového ústrojí je ústrojí o názvu Sentinal heat sealer, vyráběné firmou Sentinal Machinery Division, Hyannis, Massachusetts. Je zřejmé, že pro vytváření spojů S mezi termoplastovými přízemi 14 a multifilními přízemi £0, 16 ze skleněných vláken účinkem tepla je možno použít jakékoli jiné vhodné vyhřívané ústrojí. Pro provádění hladkých řezů v místě provedených spojů S se používá rotující nůž, podobný kráječi pizzy. Dalším příkladem vhodného řezacího ústrojí je řezací ústrojí nazvané AZCO Sur-Cut, vyráběné firmou AZCO Corporation, Elmwood Park, New Jersey.

-4CZ 285767 B6

Je zřejmé, že pro rozřezávání osnovního úpletu 9 je možno použít jakékoli jiné vhodné řezací ústrojí na způsob nůžek, nožů nebo skalpelů.

Alternativně může být pro vytváření spojů S účinkem tepla a pro současné rozřezávání nekonečné délky 26 osnovního úpletu 9 na jednotlivé obvazy 20a, 20b, 20c, 20d o požadované délce L v místech 28, 30, 32, 34 použito kombinované vyhřívací a řezací zařízení. Délka L se mění podle toho, za jakým účelem má být obvazu 20a, 20b. 20c, 20d použito. Příkladem vyhřívacího a řezacího zařízení je zařízení o názvu AZCO SC-125P, vyráběné firmou AZCO Corporation, Elmwood Park, New Jersey. Je zřejmé, že toto vyhřívací a řezací zařízení může být nahrazeno jakýmkoli jiným vhodným vyhřívacím a řezacím zařízením.

Alternativně může být pro vytváření spojů S spojováním termoplastových přízí 14 s multifilními přízemi 10, 16 ze skleněných vláken, rozkládajícími se po délce a po šířce, použit ultrazvuk. Tento ultrazvuk se s výhodou vytváří svařovacím přístrojem na bázi ultrazvukové houkačky (neznázoměné), například přístrojem vyráběným firmou Sonobond Ultrasonics of West Chester, Pennsylvania. Dalším příkladem takového zařízení je zařízení o názvu Branson Ultrasonic Sealer, vyráběné firmou Branson Ultrasonics, Danbury, Connecticut. Je zřejmé, že pro vydávání ultrazvuku může být použito jakékoli jiné vhodné zařízení, pomocí něhož se vytváří spoj S mezi termoplastovými přízemi 14 a multifilními přízemi 10, 16 ze skleněných vláken ve specifických místech 28, 30, 32, 34 před rozřezáváním nekonečné délky 26 osnovního úpletu 9 v těchto místech 28, 30, 32, 34 pro vytváření jednotlivých obvazů 20. '

Rozřezávání osnovního úpletu 9 se může provádět následně nebo současně s působením ultrazvukové energie stejným způsobem, jak bylo výše popsáno u vyhřívacího a řezacího zařízení. Uvedený svařovací přístroj na bázi ultrazvukové houkačky se s výhodou používá pro současné spojování a řezání. Nicméně pro spojování a řezání může být použit jakýkoli jiný vhodný spojovací a řezací nástroj, aniž by se vybočilo z rozsahu vynálezu.

Rozřezáváním nekonečné délky 26 osnovního úpletu 9, který byl s výhodou nejprve impregnován pryskyřicí, ve směru kolmém k podélné ose nekonečné délky 26 v prvním místě 28, kde jsou termoplastové příze 14 spojeny s multifilními přízemi 10, 16 ze skleněných vláken rozkládajícími se po délce a po šířce, vzniká přední okraj 22b obvazu 20b, stejně jako zadní okraj 24a předcházejícího obvazu 20a. Vytvoření spoje S a rozřezávání se provádí tak, jak je popsáno výše.

Zadní okraj 24b stejného obvazu 20b, stejně jako přední okraj 22c následujícího obvazu 20c, se vytváří rozříznutím stejné nekonečné délky 26 osnovního úpletu 9 v příčném směru, v podstatě rovnoběžném s prvním řezem, v druhém místě 30, vytvořeném s odstupem po délce ve vzdálenosti rovnající se délce L od prvního místa 28, kde termoplastové příze 14 jsou připojeny k multifilním přízím 10, 16 ze skleněných vláken rozkládajícím se po délce a po šířce.

Stejným způsobem, jak je popsáno výše, mohou být vytvářeny další obvazy 20, přičemž, například zadní okraj 24c obvazu 20c, stejně jako přední okraj 22d dalšího obvazu 20d, se vytvoří rozříznutím nekonečné délky 26 osnovního úpletu 9 v příčném směru, v podstatě rovnoběžném s prvním a druhým řezem, ve třetím místě 32, vytvořeném po délce ve vzdálenosti rovnající se délce L od druhého místa 30, kde jsou termoplastové příze 14 spojeny s multifilními přízemi 10, 16 ze skleněných vláken, rozkládajícími se po délce a po šířce, přičemž přední okraj 22c obvazu 20c, který je rovněž zadním okrajem 24b předcházejícího obvazu 20b, se vytváří tak, jak je popsáno výše. Potom se vytvoří zadní okraj 24d dalšího obvazu 20d rozříznutím nekonečné délky 16 osnovního úpletu 9 podobným způsobem jako ve čtvrtém místě 34 ve vzdálenosti rovnající se délce L od třetího místa 32, v němž jsou příze 14, 10, 16 podobným způsobem spojeny.

-5 CZ 285767 B6

Předložený vynález rovněž zahrnuje způsob vytváření podélného tuhého obvazu zosnovního úpletu 9 impregnovaného pryskyřicí. Souvislá délka 26 osnovního úpletu 9, impregnovaného pryskyřicí, se podrobí působení ultrazvukem, jak bylo výše popsáno, v předem stanovených místech 28, 30. 32, 34 pro spojení termoplastových přízí 14 se nekonečnými multifilními přízemi 10, 16 ze skleněných vláken, rozkládajícími se po délce a po šířce. Souvislá délka 26 osnovního úpletu 9 se rozřezává v místech 28, 30, 32, 34, v nichž byly vytvořeny spoje S, a která jsou uspořádána ve vzdálenostech rovnajících se délce L, čímž vzniknou jednotlivé obvazy 20, které vždy mají přední okraj 22 a zadní okraj 24, a to podobným způsobem, jak bylo popsáno při vytváření obvazů 20 s působením tepla. Ultrazvuková energie může být aplikována současně s rozřezáváním nebo před rozřezáváním nekonečné délky 26 osnovního úpletu 9 v závislosti na typu použitého zařízení, které vytváří ultrazvuk, jak bylo popsáno výše.

Vytvořené obvazy 20, které jsou odolné proti rozplétání a třepení, mají v podstatě ohebnost a pevnost 100 % úpletu ze skleněných vláken. Vynález nyní bude popsán podrobněji na několika specifických, nijak neomezujících příkladech.

Příklad 1

Osnovní úplet o šířce 76,2 mm byl vyroben na Raschelově pletacím stroji. Osnovní úplet sestával z osnovy ze stoprocentní skleněné příze s průměrem 0,006 mm s délkovou hmotností 10 tex s přibližně 100 vlákny azvýplňku z 50% z polypropylenové multifílní příze o délkové hmotnosti 330 dtex a v průřezu se 72 vlákny a z 50 % ze stejné příze ze skleněných vláken jako je osnovní příze. Příze z polypropylenu ze skleněných vláken se ve výplňku jednotlivě střídaly.

Tento úplet byl opatřen povlakem polyizokyanátového předpolymeru obsahujícího difenylmethandiizokyanát, polypropylenglykol, benzoylperoxid a dimorpholinodiethylether. Tento vzorek byl podroben zpracování ohřátou lištou, ohřátou na 205 °C, ve vzdálenosti 3,65 m, měřeno po délce, to znamená podél podélné osy, od předního okraje každého kusu tkaniny, tvořícího segment stabilizované potažené tkaniny o délce 12,7 mm, rozkládající se po šířce od jedné strany ke druhé straně každého kusu tkaniny. Vzorek byl potom rozřezán ve stabilizovaných segmentech rotujícím nožem a přezkoušen z hlediska doby tvrdnutí, exothermie, pevnosti v tlaku po 30 minutách, vrstvení výplňku a stability odříznutého okraje a vzhledu. Odříznuté okraje nebyly dobře stabilizovány a byly posouzeny tak, že u nich došlo pouze k mírnému zlepšení ve vzhledu a stabilitě ve srovnání se všemi kontrolními vzorky tkaniny ze skleněných vláken se stejnou specifikací přízí ze skleněných vláken jako vzorek tkaniny.

Příklad 2

Osnovní úplet o šířce 76,2 mm byl vyroben na Raschelově pletacím stroji. Osnovní úplet sestával z osnovy ze stoprocentní skleněné příze s průměrem 0,006 mm a s přibližně 100 vlákny azvýplňku ze dvou třetin z polypropylenové multifílní příze o délkové hmotnosti 330 dtex a v průřezu se 72 vlákny a z jedné třetiny ze stejné příze ze skleněných vláken jako osnovní příze (vzorek 3). Ve výplňku se střídaly vždy dvě polypropylenové příze svždy jednou přízí ze skleněných vláken.

Tento vzorek byl opatřen povlakem z předpolymeru a potom podroben zpracování ohřátou lištou, ohřátou na 205 °C. Potom byla v předem daných místech spojena a rozřezána další délka 3,65 m úpletu opatřeného povlakem pomocí svářecího přístroje na bázi ultrazvukové houkačky, vyrobeného firmou Sonobond Ultrasonics, West Chester, Pennsylvania (vzorek 4). Potom byly odříznuty dvě délky vzorků 3 a 4 a zkoušeny stejně jako vzorky v příkladu 1. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.

-6CZ 285767 B6

Tabulka

	vzorek 3	vzorek 4	kontrolní vzorek
doba tvrdnutí (min)	3,50	3,50	3,50
exotermie (°C)	35	35	36,5
pevnost v tlaku po 30 min (kg)	62,1	62,1	49,05
pevnost mezivrstvy (kg)	26,23	26,23	20
stabilita odříz. okrajů	výborná	výborná	nedost.
vzhled odříz. okrajů	výborný	výborný	nedost.

Jak ukazují výsledky, vzorky 3 a 4, z nichž každý má ve výplňové vložce dvě polypropylenové příze vystřídané vždy s jednou multifilní přízí ze skleněných vláken, mají zvýšenou pevnost v tlaku oproti kontrolnímu vzorku provedenému pouze ze skleněných vláken. Ostatní vlastnosti vzorků 3 a 4, zjištěné uvedenými zkouškami, jsou srovnatelné s vlastnostmi skleněných vláken. Vzorky 3 a 4 mají podstatné zlepšení pokud se týká stability a vzhledu svých odříznutých okrajů 10 oproti odříznutým okrajům všech vzorků ze skleněných vláken, čímž je zvýšena odolnost vůči rozplétání a třepení.

Odborníkům je zřejmé, že v rámci výše popsaných provedení mohou být prováděny různé změny, aniž by došlo k vybočení z širokého rozsahu vynálezu. Proto je zřejmé, že vynález není 15 omezen na uvedená popsaná provedení, nýbrž do jeho rámce spadají všechny úpravy, prováděné v rozsahu předloženého vynálezu definovaného patentovými nároky.

Claims

1. Osnovní úplet (9) na tuhé obvazy, vyznačující se tím, že sestává (a) z první skupiny přízí, tvořených jednotlivými nekonečnými multifilními přízemi (10) ze skleněných vláken, tvořících otevřené řetízky po celé délce úpletu, a (b) z druhé skupiny přízí, tvořících výplněk (18), rozkládající se po šířce a po délce střídavě 30 přerušovaně, a tvořených jednotlivými nekonečnými termoplastovými přízemi (14) a jednotlivými nekonečnými přízemi (16) ze skleněných vláken, proložených nekonečnými termoplastovými přízemi (14), přičemž tyto příze ze skleněných vláken druhé skupiny přízí jsou multifilními přízemi (16) ze skleněných vláken, a přičemž termoplastové příze (14) druhé skupiny tvoří více než 50 % z celkového množství jednotlivých přízí druhé skupiny proložených

35 otevřenými řetízky po celé délce úpletu.

2. Osnovní úplet podle nároku 1, vyznačující se t í m , že nekonečné termoplastové příze (14) tvoří 67 % výplňku (18).

40

3. Osnovní úplet podle nároku 1, vyznačující se t í m, že nekonečné multifilní příze (10, 16) ze skleněných vláken mají průměr v rozsahu od 0,004 do 0,009 mm a mají délkovou hmotnost od 27,03 do 6,67 tex, to jest počet vláken v průřezu v rozsahu od 37 do 150.

4. Osnovní úplet podle nároku 3, vyznačující se t í m , že nekonečné multifilní příze 45 (10, 16) ze skleněných vláken mají průměr 0,006 mm, délkovou hmotnost 10 tex, to jest v průřezu 100 vláken.

5. Osnovní úplet podle nároku 1, vyznačující se t í m , že nekonečná termoplastová příze (14) má bod tavení nižší než 205 °C.

6. Osnovní úplet podle nároku 5, vyznačující se tím, že nekonečná termoplastová příze (14) má bod tavení nižší než 150 °C.

7. Osnovní úplet podle nároku 1, vyznačující se t í m , že nekonečná termoplastová příze (14) je zvolena ze skupiny zahrnující polyolefin, polyamid, polyester, akryl, acetát, polyvinylchlorid a jejich směsi s přírodními vlákny.

8. Osnovní úplet podle nároku 1, vyznačující se tím, že nekonečná termoplastová příze (14) je netvarovanou polypropylenovou přízí o délkové hmotnosti 330 dtex a v průřezu se 72 vlákny.

9. Osnovní úplet podle nároku 1, vyznačující se t í m , že je impregnován pryskyřicí a vytvarován do podélného tuhého obvazu (20), který má přední okraj (22), vytvořený rozřezáním pryskyřicí impregnované nekonečné délky (26) osnovního úpletu (9) ve směru kolmém k podélné ose tuhého obvazu (20) v prvním místě (28) na nekonečné délce (26), přičemž nekonečné termoplastové příze (14) jsou v prvním místě (28) na nekonečné délce (26) připojeny k nekonečným multifilním přízím (10, 16) ze skleněných vláken, rozkládajícím se po šířce a po délce osnovního úpletu (9), a zadní okraj (24), vytvořený rozřezáním nekonečné délky (26) v příčném směru v druhém místě (30) na nekonečné délce (26), které se nachází v odstupu po délce osnovního úpletu (9) od prvního místa (28), přičemž nekonečné termoplastové příze (14) jsou v tomto druhém místě (30) připojeny k nekonečným multifilním přízím (10, 16) ze skleněných vláken.

10. Způsob výroby podélného tuhého obvazu (20) impregnovaného pryskyřicí, získaného z osnovního úpletu (9) podle kteréhokoliv z předcházejících nároků laž9, vyznačující se t í m , že osnovní úplet (9) se impregnuje pryskyřicí a vytvoří se podélný tuhý obvaz (20), přičemž se přední okraj (22) podélného tuhého obvazu (20) získá rozříznutím nekonečné délky (26) osnovního úpletu (9) impregnované pryskyřicí ve směru kolmém k podélné ose tuhého obvazu (20) v prvním místě (28) na nekonečné délce (26), přičemž nekonečné termoplastové příze (14) se připojí k nekonečným multifilním přízím (10, 16) ze skleněných vláken, rozkládajících se po šířce a délce osnovního úpletu (9), v prvním místě (28), a zadní okraj (24) podélného tuhého obvazu (20) se vytvoří rozříznutím nekonečné délky (26) ve směru kolmém k podélné ose tuhého obvazu (20) v druhém místě (30) na nekonečné délce (26), nacházejícím se v podélném směru osnovního úpletu (9) v odstupu od prvního místa (28), přičemž nekonečné termoplastové příze (14) se připojí k nekonečným multifilním přízím (10, 16) ze skleněných vláken, rozkládajících se po šířce a délce osnovního úpletu (9), ve druhém místě (30).