CZ285235B6 - Zařízení k tvarování skleněných trubic - Google Patents

Abstract

U zařízení k tvarování skleněných trubic (32) jsou tvarovací nástroje (3, 4) tvořené jako tvarovací kotouče uloženy na otočném talíři (2), který obepíná skleněnou trubici (32) a rotuje s otáčkami, které činí mnohonásobek otáček skleněné trubice (32). Tvarovací nástroje (3, 4) jsou uloženy posuvně kolmo k podélné ose (40) skleněné trubice (32). ŕ

Description

Zařízení k tvarování skleněných trubic

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení k tvarování skleněných trubic s alespoň jedním rotujícím tvarovacím nástrojem, který je přitlačován svým profilem, vytvořeným v podobě, odpovídající zúžení skleněné trubice, proti obvodu změklé skleněné trubice.

Dosavadní stav techniky

Zařízení vpředu uvedeného typu se používá ve strojích na zpracování skla k výrobě lahví ze skleněných trubic k vytvarování hrdla lahví. U zařízení, známého zDE 17 96 100 B2, je tvarovací nástroj tvořen párem tvarovacích kotoučů, uchycených na ramenech, která jsou sem a tam otočná v opačném směru a při tvarování se pohybují ve směru k podélné ose skleněné trubice, takže se tato zachytí tvarovacími kotouči jako kleštěmi. Jakmile nastane kontakt mezi skleněnou trubicí a tvarovacími kotouči, tyto se unáší skleněnou trubicí, uchycenou na rotujícím upínacím prostředku, a uvedou se do otočného pohybu, přičemž konečné otáčky tvarovacích kotoučů se stanoví podle otáček skleněné trubice, které jsou stanoveny jak známo k zamezení tak zvaného prutového efektu v úzkém rozmezí. Na základě uvedených skutečností se musí při tvarování skleněné trubice pracovat s poměrně velkými posuvy na otáčku skleněné trubice, neboť prodloužení doby zpracování nepřichází do úvahy nejen z důvodů hospodárnosti, ale také, protože tomu odporuje ochlazovací křivka skla. Relativně velký posuv na otáčku je spojen s nevýhodou, že na zúžené části skleněné trubice působí dostředivé síly a tangenciální síly, které mohou vést k neočekávanému vytvarování, to znamená ke vzniku zmetků.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení shora uvedeného typu, kterým je možné při dodržení pracovního času, daného měkkým stavem skla, s velkou přesností a šetrně vytvarovat skleněnou trubici při malém posunu tvarovacího nástroje na otáčku trubice.

Tento úkol podle vynálezu vyřeší tím, že zařízení má otočný talíř, rotující během tvarování kolem podélné osy skleněné trubice, na kterém je otočně a posuvně kolmo k podélné ose skleněné trubice uložen tvarovací nástroj.

Zařízení podle vynálezu dovoluje dráhu, na které nastává tvarování po výhodnou dobu tvarování, oproti známým konstrukcím zřetelně zvětšit tím, že se zvýší otáčky otočného talíře v závislosti na rozměru skleněné trubice proti otáčkám skleněné trubice v praxi pětkrát až desetkrát. Proto je dokonce možné provést tvarování skleněné trubice, která je v klidu.

Další jednotlivosti a znaky vynálezu jsou uvedeny ve vedlejších nárocích.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je dále blíže objasněn na příkladu provedení pomocí výkresu, kteiý znázorňuje řez zařízením k vytvarování skleněných trubic podle vynálezu.

- 1 CZ 285235 B6

Příklady provedení vynálezu

Zařízení, znázorněné na výkrese, má na horním konci otočný talíř 2, umístěný na hřídeli J pohonu, vytvořeném jako dutý hřídel, který nese dva úhlopříčně protilehlé tvarovací nástroje 3, 4, vytvořené jako profilové kotouče, uložené na kuličkových ložiskách 5, 6. Kuličková ložiska 5, 6, na kterých jsou uloženy tvarovací nástroje 3, 4, jsou uložena na válcovém čepu 7, jehož podélná osa 8 je o stanovenou hodnotu přesazena od podélné osy 9 hřídele 10, která odpovídá polovině možného celkového posunu tvarovacího nástroje 3, 4. S hřídelem 10 je neotočně spojeno ozubené kolo 11, které zabírá s ozubeným věncem 12, umístěným na horním konci náboje 15, uloženého pomocí kuličkových ložisek 13, 14 na hřídeli 1 pohonu. Na hřídeli 1 pohonu a na náboji 15 je neotočně umístěna ozubená řemenice 16, 17, která je pomocí ozubeného řemene 18,19 v záběru s hnací ozubenou řemenicí 20, 21, které se uvádí do rotačního pohybu pomocí hnacích hřídelů 22, 23. Hnací hřídele 22, 23 jsou uloženy pomocí dalších kuličkových ložisek 24, 25 v excentrickém pouzdru 27 u umožnění napnutí ozubených řemenů 18, 19 tím, že se excentrické pouzdro 27, opatřené excentrickým vývrtem 26, otočí o stanovenou úhlovou hodnotu v pro ni vytvořené upínce 28.

Hřídel i pohonu je uložen pomocí dalších kuličkových ložisek 30, 31 na dutém hřídeli 29. Dutý hřídel 29, který může být poháněn s otáčkami, které jsou stejné jako otáčky skleněné trubice 32, nese na svém horním konci tm 33, který při tvarování spodního konce skleněné trubice 32 vniká do této skleněné trubice 32 a plní opěrnou funkci.

Náboj 15, poháněný druhým ozubeným řemenem 19, je uložen pomocí jiných kuličkových ložisek 34, 35 v saních 36, které jsou vedeny na stojce 37. jejíž výška vzhledem k základové desce 38 se může měnit pomocí stavěcího zařízení vřetenem 39 se závitem.

Popsaným zařízením je možné pohánět hřídel 1 pohonu a náboj 15 se stejnými otáčkami. V tomto případě nenastává mezi ozubeným kolem 11, umístěným na hřídeli 10, a ozubeným věncem 12 žádný relativní pohyb. Relativní pohyb nastává tehdy, když hřídel 1 pohonu a náboj 15 rotují s různými otáčkami, přičemž k uskutečnění posunu tvarovacího nástroje 3, 4 k podélné ose 40 skleněné trubice 32 během otáčky otočného talíře 2 může být rozdíl otáček mimořádně malý. V praxi lze rozdíl otáček při pohonu obou hnacích hřídelí 22. 23 společným motorem realizovat mechanicky superpozicí pohybů na otočném vloženém kole, zatímco při použití oddělených motorů pohonu se může docílit stejný výsledek elektronickou regulací motorů.

Důležité je, otočný talíř 2 dále rotuje s vyššími otáčkami než skleněná trubice 32, upnutá známým způsobem v upínacím prostředku, a tím může nastat klidné vytvarování skleněné trubice do hrdla láhve ta, že se posuv tvarovacího nástroje na otáčku udržuje malý. Nebezpečí škodlivého namáhání skleněné trubice 32 během tvarování krutém se eliminuje a lze provádět tvarování skleněných trubic 32 s vyšší rychlostí a větší přesností. Úseky, přiřazené pro rozdělení tvarování na více pracovišť se stroji na zpracování skla, které se zpravidla nezmenšují při použití známých zařízení, mohou odpadnout, to znamená, že se existují pracoviště mohou použít pro jiné účely.

Claims (8)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení k tvarování skleněných trubic s alespoň jedním rotujícím tvarovacím nástrojem, který je přitlačován svým profilem, vytvořeným v podobě, odpovídající zúžení skleněné trubice, proti obvodu změklé skleněné trubice, vyznačující se tím, že má otočný talíř (2), rotující během tvarování kolem podélné osy (40) skleněné trubice (32), na kterém je otočně a posuvně kolmo k podélné ose (40) uložen tvarovací nástroj (3,4).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tvarovací nástroj (3, 4) je otočně uložen na válcovém čepu (7), jehož podélná osa (8) je přesazena proti podélné ose (9) hřídele (10), který nese válcový čep (7) o hodnotu, která odpovídá polovině možného celkového posuvu tvarovacího nástroje (3,4).
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že na hřídeli (10), nesoucím válcový čep (7), je umístěno ozubené kolo (11).
4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že ozubené kolo (11), nasazené na hřídel (10), nesoucí válcový čep (7), je v záběru s ozubeným věncem (12), který je umístěn na hřídeli (1) pohonu.
5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že hřídel (1) pohonu pro otočný talíř (2) a ozubený věnec (12) mají během posunu tvarovacího nástroje (3, 4) navzájem odlišné otáčky, zatímco mimo posun tvarovacího nástroje (3, 4) mají shodné otáčky.
6. 6. Zařízení podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že ozubený věnec (12) je vytvořen na náboji (15), který je otočně uložen na hřídeli (1) pohonu, který je vytvořen jako dutý hřídel.
7. 7. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že uprostřed otočného talíře (2) je umístěn tm (33), vyčnívající do otočného konce skleněné trubice (32).
8. 8. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků laž7, vyznačující se tím, že na otočném talíři (2) jsou uloženy úhlopříčně proti sobě dva tvarovací nástroje (3, 4), vytvořené jako tvarovací kotouče.