CN1139422A - 玻璃管变形装置 - Google Patents
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Abstract
在用于变形玻璃管(32)的一个装置上,由成型辊组成的成型工具(3,4)支承在一个转盘(2)上。转盘环绕玻璃管(32),并且以一个等于玻璃管(32)转速的几倍的转速进行转动,为了使玻璃管变形,使一个垂直与玻璃管(32)轴线(40)方向的移动传递到成型工具(3,4)中。通过相对高的转盘(2)转速,可以保持转盘(2)转一圈成型工具具有小的进给量,同时保持玻璃管(32)的软化部分上具有小的作用力。
Description
本明涉及一种至少具有一个可置于旋转运动中的成形工具的玻璃管变形装置,成形工具挤压玻璃管的圆周,将玻璃管制成一个和它形状相一致的颈缩。
前面所述类型的成形装置应用在玻璃加工成形机中,为生产由玻璃管制成的小瓶子可用它来进行成形瓶颈。在由DE1796100B2所公开的一种相关的变形装置中。由悬臂支撑着一成形辊副组成的成形工具,悬臂可在顺时、逆时方向上进行回转,并且在变形过程中它可以在成形辊以钳式夹紧的状态下沿玻璃管的轴线方向移动。只要玻璃管和成形辊一接触,成形辊就通过个支撑在一个旋转的卡盘上的玻璃管一起运行起来进行旋转运动,在这里,成形辊的最终转速由玻璃管的转速来确定,众所周知,为了避免一个所谓的鞭形效应(Peitscheneffekt),这个转速被限制在很窄的范围内。基于上述的这些事实,在玻璃管变形过程中它的每旋转一圈都引起相对大的进给量,因为延长加工时间不单是由于经济性的原因,而且也没考虑到,因为玻璃的冷却曲线和它是相对立的这一点。每旋转一圈相对大的进给都会引起损失,在玻璃管的软化部分上施加法向力和切向力,都会造成不希望的成形,即产生废品。
本发明的目的在于提供一种上述类型的装置,利用该装置可以在保持由玻璃管软化状态所规定的加工时间之内,以玻璃管每旋转一圈成形工具进给不大且精度较高的方式使玻璃管变形。该装置具有一个在成形过程中绕玻璃管轴线旋转的转盘,转盘上支撑着可旋转和可垂直于玻璃管轴线移动的成形工具。
在实践中通过把由玻璃管尺寸确定的转盘转速相对于玻璃管的转速提高了5-10倍的方法,按发明的装置使在所规定的变形时间内成形过程的行程相对于已知结构明显地增加,除此之外,甚至可以在一个静态玻璃管上进行加工。
其它详细的结构和本发明的其它特征可以从从属权利要求,附图以及以下说明中得以了解。
在附图中示出的特别有利的装置具有一个设置在作为空心轴的驱动轴1的顶端的转盘2,转盘2托着两个径向对面设置的由滚珠轴承支撑着的型辊构成的成形工具3和4。用于成形工具3,4的滚珠轴承5和6装在一个圆柱销7上,圆柱销7的轴线8相对于轴10的轴线9有一个偏移量,这个偏移量相当于成形工具3或4各自的可能达到的总进给量的一半。齿轮11和轴10固定连接,并且和通过滚动轴承13,14支承在驱动轴1上的轴套15的顶端的一个齿圈12相啮合。分别在驱动轴1和轴套15上固定安装一个通过一个带齿皮带18或19分别和一个带齿皮带轮20或21相连接的带齿皮带轮16或17。利用皮带轮20或21通过轴22或23,可以使皮带轮16或17中的每一个转动。轴22或23借助于滚珠轴承24,25支承在偏心套中,通过带有一个偏心孔26的偏心套27在为它配备的夹紧套中绕一定的角度回转的方法,可以分别调节带齿皮带18或19的张力。
驱动轴1环绕另一根空心轴29,驱动轴1通过轴承30,31支承在空心轴29上。这根另外的空心轴29的转速与玻璃管32的转速相等,在它的顶端支撑着一个顶头33,在玻璃管32的底部变形时,顶头33压入顶着底端,起支撑作用。
经皮带19驱动的轴套15通过滚珠轴承34,35支承在一个滑架36上,滑架36由机架37导向,并且它相对于机架37底板38的高度可通过一个带螺纹轴39的调节装置进行调节。
根据到目前为止所述的变形装置的结构,可以用同一转速驱动驱动轴1和轴套15。在这种情况下,轴10上的齿轮11和齿圈12之间不存在相对运动。当驱动轴1和轴套15以不同的转速转动时,则产生一个相对运动,那么在这一种情况下,为了实现转盘2每转一圈成形工具向玻璃管32的轴线40的进给,所需的转速差可以特别小。在实际中,用一个共用电机驱动两根轴22,23时,可以通过一个可回转的中间轮上的复合运动的机械式实现这个转速差,然而当使用分离式的驱动电机时,通过电机的电气调节可达到相同的结果。
主要一点是,转盘2和以公开的方法夹持在一个卡盘中的玻璃管相比具有一个较高的转速,并且以这种方式,通过每旋转一圈成形工具进给保持不大的方法可以在一定程度上“平缓”进行成形玻璃管,而制成小瓶颈。消除在变形中玻璃管有害的扭转应力的危险,并且可以在玻璃管上进行高速度和高精度的成形过程,在使用已公开的成形装置时,常常不可避免的成形过程的划分为一个玻璃变形机的数个工位中的区段通常可以取消,即,现有的工位可以作为其它之用。
Claims (8)
1.玻璃管变形装置,至少有一个可置于转动状态的成形工具,成形工具可挤压软化的玻璃管的圆周从而使玻璃管的颈缩与其形状一致,其特征在于,该装置有一个在成形过程中绕玻璃管(32)的轴线(40)旋转的转盘(2),在转盘上支承着可旋转且可垂直于玻璃管(32)的轴线(40)移动的成形工具(3,4)。
2.按权利要求1所述的装置,其特征在于,成形工具(3,4)可旋转地支承在一个圆柱销(7)上,圆柱销的轴线(8)相对于支承着它的轴(10)的轴线(9)有一个偏移量,该偏移量相当于成形工具(3,4)可能达到的总进给的一半。
3.按权利要求2所述的装置,其特征在于,在支承圆柱销(7)的轴(10)上装有一个齿轮(11),用于将旋转运动传递给轴(10)。
4.按权利要求3所述的装置,其特征在于,装在支承圆柱销(7)的轴(10)上的齿轮(11)和一个齿圈(12)啮合,齿圈围绕着用于转盘(2)的驱动轴(1)。
5.按权利要求4所述的装置,其特征在于,旋转可传递到用于转盘(2)和齿圈(12)的驱动轴(1)中,在成形工具进给和返回转阶段中它们之间转速差很小,不然就相等。
6.按权利要求4或5所述的装置,其特征在于,可旋转地支承在用于转盘(2)的且为空心轴的驱动轴(1)上的轴套(15)的一部分构成齿圈(2)。
7.按权利要求1至6中的一项或数项所述的装置,其特征在于,在转盘(2)的中心设置一个可以进入玻璃管的开口端中的顶头(33)。
8.按权利要求1至7中一项或数项所述的装置,其特征在于,在转盘(2)上支承着由两个径向相对设置的型辊组成的成形工具(3,4)。
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