CZ285202B6 - Dvoupásový lis - Google Patents
Dvoupásový lis Download PDFInfo
- Publication number
- CZ285202B6 CZ285202B6 CZ952899A CZ289995A CZ285202B6 CZ 285202 B6 CZ285202 B6 CZ 285202B6 CZ 952899 A CZ952899 A CZ 952899A CZ 289995 A CZ289995 A CZ 289995A CZ 285202 B6 CZ285202 B6 CZ 285202B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- press
- porous
- profile
- water
- belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/504—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/48—Endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/38—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with means to avoid flashes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/52—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/48—Endless belts
- B29C2043/483—Endless belts cooperating with a second endless belt, i.e. double band presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Dvoupásový lis pro výrobu termoplastického materiálu, zpevněného vlákny, s vyhříváním a chlazením, je tvořen horním pásem (1) a dolním pásem (2), s lisovacím prostorem, utěsněným ze stran porézními profily (4), vedenýmí spolu s horním pásem (1) a dolním pásem (2) a zajištěnými ze stran. Na okrajích horního pásu (1) a dolního pásu (2) je uloženo ústrojí pro vstřikování vody pro přívod vody k poréznímu profilu (4), tvořené vybráním (6) v opěrném prvku (5), do nějž je zavedena trubice (7) pro přívod vody k poréznímu profilu (4). Ústrojí pro přívod vody je s výhodou uloženo na přechodu mezi oblastí s nižším a vyšším tlakem.
ŕ
Description
Dvoupásový lis
Oblast techniky
Vynález se týká dvoupásového lisu pro výrobu termoplastu, zesíleného různými vlákny.
Dosavadní stav techniky
Utěsnění stran prostoru pro produkt ve dvoupásovém lisu je dlouho řešený problém. Tento problém je o to obtížnější, že se produkt v tomto prostoru často nachází zcela nebo z části v kapalném stavu. V tomto případě totiž tlak v lisu účinkuje jako tlak v kapalině, to znamená, že se šíří do všech stran a tím také směrem k postrannímu těsnění, kde dochází k tlaku také v příčném směru vzhledem k podélné ose pásu a tím i k vytlačování postranního těsnění směrem ven. Tím současně dochází k tomu, že kapalný produkt je vytlačován vznikajícími štěrbinami tak dlouho, dokud nedojde k jeho ztuhnutí, ke ztuhnutí v tomto případě však dochází i v nežádoucích místech, to znamená ve štěrbinách mezi těsněním a pásy lisu.
Jedna z možností utěsnit uvedený prostor spočívá v tom, že se na okrajích pásu vyvolá ztuhnutí kapalného produktu, v případě roztaveného termoplastu jeho chlazením tak, aby již nemohlo docházet k vytlačení kapalného produktu směrem ven. Toho je možno například podle DE DOS 42 35 382 dosáhnout tak, že se spolu s pásy po stranách vede porézní profil, který je zabezpečen ze strany proti vytlačení a při lisování dochází k průniku roztaveného termoplastu do dutin porézního profilu, v nichž tavenina ztuhne a tvoří pak spolu s profilem okraj vylisovaného výrobku. K lepšímu odvádění tepla je také možné profil před jeho zavedením do lisu zvlhčit. Jakmile pak se dostane roztavený termoplast do styku s porézním, zvlhčeným profilem, vniká tavenina do dutin profilu, odevzdává teplo do profilu a do vody, čímž dochází k odpařování vody. Roztavený termoplast, který pronikl až do dutin profilu, tvoří nyní s profilem, který již není porézní, jednotku, tvořící vlastní utěsnění.
Podle DE DOS 42 35 382 je také možno zvlhčit před přívodem do lisu vlákna, která mají sloužit ke zpevnění termoplastu na okrajích, tak, aby docházelo již při vstupu do lisu nebo již při nanesení roztaveného termoplastu na okrajovou zónu vláken k ochlazení odpařením vody, užité ke zvlhčení vláken a tím ke ztuhnutí taveniny a k utěsnění okrajů výrobku. Bylo však prokázáno, že účinnost zvlhčeného profilu není vždy dostatečná.
Jiný přístup k problému je uveden v EP 0 562 280. V tomto patentovém spisu se popisují hraniční pomocné prostředky, které je možno chladit a tím odvádět teplo z okrajových oblastí lisu a dosáhnout dostatečného utěsnění. Popisovaná konstrukce je tvořena několika plechy, které jsou opatřeny kanálky, plechy jsou spojeny stříbrnou nebo niklovou pájkou, takže opatření je velmi nákladné a mimoto i při použití této konstrukce dochází k průniku určitého množství termoplastu do štěrbin, které se nacházejí mezi pásy lisu a pomocnými prostředky. V tomto případě však stačí již malé množství termoplastu ktomu, aby vznikaly obtíže při provozu dvoupásového lisu. Podobné řešení je uváděno také v DE DOS 43 01 844 téhož přihlašovatele, popsáno je ještě nákladnější konstrukční řešení, kterým však rovněž nejsou vznikající obtíže odstraněny.
Nyní bylo neočekávaně zjištěno, že je možno jednoduchým způsobem odvádět teplo tak, že se ke svrchu uvedenému poréznímu profilu v lisovací oblasti cíleně přivádí voda tak dlouho, až se vytvoří pevný okraj.
- 1 CZ 285202 B6
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří dvoupásový lis s vyhříváním a chlazením, tvořený dvěma nekonečnými ocelovými pásy a určený pro výrobu termoplastu, zpevněného vlákny, kde lisovací prostor je ze stran utěsněn spolu s pásy vedenými porézními profily, zajištěnými ze stran, přičemž po stranách pásů lisuje uloženo ústrojí pro vstřikování vody pro přívod vody k poréznímu profilu.
Ve výhodném provedení je ústrojí pro přívod vody uloženo na přechodu mezi oblastí s nižším tlakem a oblastí s vyšším lisovacím tlakem.
Termoplasty zpracovanými v tomto lisu jsou například termoplastické polyestery, polyamidy, polyvinylchlorid, polyethylen, polypropylen nebo kopolymery těchto materiálů. Zvláště výhodný je polypropylen a jeho kopolymery.
Z vláken, použitých pro zpevnění termoplastu je možno uvést například skelná vlákna, uhlíková vlákna, aramidová vlákna ve formě rohoží z nekonečných vláken, rohoží z krátkých vláken, ve formě pleteniny, tkaniny nebo vláken, uložených ve vrstvě. S výhodou se užívá rohoží z krátkých skelných vláken.
Porézní profil je vytvořen například z pruhu plsti, rouna nebo pěnového materiálu, provazu, lana nebo propletené šňůry. S výhodou jde o provaz kruhového průřezu. Materiál může být volen v závislosti na použitém termoplastu.
Při výrobě termoplastu, zpevněného vlákny při použití porézního profilu se přivádí k okraji porézního profilu k ochlazení přiváděné taveniny odpařováním potřebné množství vody. S výhodou se voda přivádí do té oblasti, v níž dochází ke vzestupu tlaku materiálu, který je ještě kapalný, na porézní profil. Jde zejména o oblast přechodu z nižšího tlaku na vyšší lisovací tlak.
Je důležité, aby bylo na porézní profil přiváděno vždy takové množství vody, které při zahřátí a odpaření vody odvede dostatečné množství tepla pro tvorbu ztuhlého okraje termoplastu.
Vodu je možno přivádět jediným přívodem nebo také rozděleně v několika proudech. Výhodnější je přívod na několika místech. Množství vody, které je nutno přivádět, závisí na povaze použitého termoplastu, porézního profilu, na použitém lisovacím tlaku, na teplotě při lisování, na rychlosti pásu, tloušťce vrstvy termoplastického materiálu a podobně, potřebné množství je však snadno stanovit pomocí jednoduchých pokusů, při nichž se přivádí pouze tolik vody, aby vznikl pevný okraj, který utěsní lis tak, že materiál již nebude po stranách z lisu vystupovat.
Přiváděná voda může obsahovat pro snížení povrchového napětí také povrchově aktivní látky, například smáčedla, která jsou běžně dodávána.
Přívod vody v několika proudech je s výhodou možno zajistit pomocí kanálků v pevných prvcích, například v opěrných prvcích pro postraní těsnění lisu. Tyto opěrné prvky jsou v nejjednodušším případě opatřeny kanálky, jimiž může vystupovat voda. V dalším možném provedení jsou do vybrání opěrných prvků zavedeny trubičky, které přivádějí chladicí kapalinu co nejblíže k poréznímu profilu.
Ústrojí pro přívod vody je s výhodou uloženo v oblasti lisu, v níž se tlak mezi pásy mění z nižšího tlaku na vyšší lisovací tlak.
-2 CZ 285202 B6
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je znázorněno jedno z možných provedení přívodu kapaliny k poréznímu profilu dvoupásového lisu.
Na obr. 2 je znázorněn řez provedení z obr. 1 podle čáry A-A' (současně je obr. 1 řezem podle čáry B-B' na obr. 2).
Příklad provedení
Jak je z výkresu zřejmé, je dvoupásový lis podle vynálezu tvořen horním pásem 1, dolním pásem 2, porézním profilem 4 a opěrnými prvky 5 pro porézní profil 4. Mezi horním pásem 1 a dolním pásem 2 se nachází lisovaný materiál 3. Ustrojí pro přívod vody je tvořeno vybráním 6 v opěrném prvku 5, do nějž je zavedena trubice 7 pro přívod vody k poréznímu profilu 4.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Dvoupásový lis pro výrobu termoplastu, zpevněného vlákny, s vyhříváním a chlazením, tvořený dvěma nekonečnými ocelovými pásy, s lisovacím prostorem, utěsněným ze stran porézními profily, vedenými spolu s pásy a zajištěnými ze stran, vyznačující se tím, že na okrajích pásů lisu je uloženo ústrojí pro vstřikování vody pro přívod vody k poréznímu profilu.
- 2. Dvoupásový lis podle nároku 1, vyznačující se tím, že ústrojí pro přívod vody je uloženo na přechodu mezi oblastí s nižším tlakem a oblastí s vyšším lisovacím tlakem.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0205394A AT403355B (de) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | Vorrichtung zur herstellung von faserverstärktem, thermoplastischen material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ289995A3 CZ289995A3 (en) | 1996-11-13 |
| CZ285202B6 true CZ285202B6 (cs) | 1999-06-16 |
Family
ID=3526767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ952899A CZ285202B6 (cs) | 1994-11-07 | 1995-11-07 | Dvoupásový lis |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0710542B1 (cs) |
| JP (1) | JPH08300384A (cs) |
| KR (1) | KR960017102A (cs) |
| AT (2) | AT403355B (cs) |
| CZ (1) | CZ285202B6 (cs) |
| DE (1) | DE59507519D1 (cs) |
| ES (1) | ES2139819T3 (cs) |
| FI (1) | FI955300A7 (cs) |
| HU (1) | HU216447B (cs) |
| PL (1) | PL178492B1 (cs) |
| SK (1) | SK136495A3 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111438863A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-07-24 | 惠州艺都宇正数码科技有限公司 | 一种bopet双向拉伸薄膜生产用快速冷却装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4219226C2 (de) * | 1992-06-12 | 1994-10-27 | Held Kurt | Kontinuierlich arbeitende Doppelbandpresse mit Seitenabgrenzungskörpern |
| DE4235382A1 (de) * | 1992-10-21 | 1994-04-28 | Danubia Petrochem Deutschland | Verfahren zur Herstellung von faserverstärktem, thermoplastischem Material und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE4301844C2 (de) * | 1993-01-23 | 1996-10-02 | Held Kurt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bahnförmiger Gemische bzw. Bahnen |
-
1994
- 1994-11-07 AT AT0205394A patent/AT403355B/de not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-10-26 ES ES95116862T patent/ES2139819T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-26 EP EP95116862A patent/EP0710542B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-26 AT AT95116862T patent/ATE188165T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-10-26 DE DE59507519T patent/DE59507519D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-31 SK SK1364-95A patent/SK136495A3/sk unknown
- 1995-11-06 HU HU9503182A patent/HU216447B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-11-06 JP JP7287538A patent/JPH08300384A/ja not_active Withdrawn
- 1995-11-06 KR KR1019950039817A patent/KR960017102A/ko not_active Withdrawn
- 1995-11-06 FI FI955300A patent/FI955300A7/fi unknown
- 1995-11-06 PL PL95311255A patent/PL178492B1/pl unknown
- 1995-11-07 CZ CZ952899A patent/CZ285202B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA205394A (de) | 1997-06-15 |
| HU9503182D0 (en) | 1995-12-28 |
| CZ289995A3 (en) | 1996-11-13 |
| PL178492B1 (pl) | 2000-05-31 |
| AT403355B (de) | 1998-01-26 |
| KR960017102A (ko) | 1996-06-17 |
| PL311255A1 (en) | 1996-05-13 |
| EP0710542A2 (de) | 1996-05-08 |
| ATE188165T1 (de) | 2000-01-15 |
| ES2139819T3 (es) | 2000-02-16 |
| HU216447B (hu) | 1999-06-28 |
| JPH08300384A (ja) | 1996-11-19 |
| EP0710542B1 (de) | 1999-12-29 |
| DE59507519D1 (de) | 2000-02-03 |
| FI955300L (fi) | 1996-05-08 |
| HUT73020A (en) | 1996-06-28 |
| SK136495A3 (en) | 1996-05-08 |
| EP0710542A3 (de) | 1996-09-25 |
| FI955300A0 (fi) | 1995-11-06 |
| FI955300A7 (fi) | 1996-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5460764A (en) | Method and apparatus for making highly densified sheets | |
| JP2002536212A (ja) | 偏平帯の製造方法 | |
| EP0300321B1 (en) | Method of manufacturing continuous fiber-reinforced thermoplastic prepregs and an apparatus for carrying out the same | |
| CA1135923A (en) | Process for laminating thermoplastic resin reinforced with fiber glass | |
| SI9520003A (en) | Process and device for producing glass fibre mat reinforced thermoplastic boards | |
| JPH0453693B2 (cs) | ||
| JPH04267133A (ja) | 繊維複合材料の製造方法 | |
| SE9102412D0 (sv) | Kompositmaterial | |
| CA1186980A (en) | Method of bonding a floor-covering web with a backing web | |
| CZ285202B6 (cs) | Dvoupásový lis | |
| US7200915B2 (en) | Method for continuously joining a handrail for an escalator or moving walkway | |
| JP3913854B2 (ja) | 繊維複合シートの製造方法 | |
| SK280662B6 (sk) | Spôsob výroby termoplastického materiálu spevnenéh | |
| JP3393309B2 (ja) | 繊維強化樹脂製ヘルメットの製造方法 | |
| RU2364505C1 (ru) | Устройство для пропитки ленточного материала | |
| KR19990006996A (ko) | 컨베이어 벨트 및 이의 제조 방법 | |
| RU2054355C1 (ru) | Устройство для пропитки ленточного волокнистого материала | |
| DE4442320A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von faserverstärktem, thermoplastischen Material und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| JP2003211517A (ja) | 地盤改良用ドレーン材の製造方法及びその製造装置 | |
| JPS6137412A (ja) | モ−ルデイングの製造方法 | |
| KR100519217B1 (ko) | 자동차 시트용 리테이너와 그 제조장치 및 제조방법 | |
| KR200339564Y1 (ko) | 자동차 시트용 리테이너 및 그 제조장치 | |
| JP2008045237A (ja) | 抄紙用具のホツレを防止する方法 | |
| JPS6137413A (ja) | モ−ルデイングの製造方法および装置 | |
| JPH10279700A (ja) | 繊維強化シートの製造方法及び製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20001107 |