CZ285081B6

CZ285081B6 - Plnicí ventil záchodové splachovací nádrže

Info

Publication number: CZ285081B6
Application number: CZ96653A
Authority: CZ
Inventors: Willfried Blanke; Norbert Fuchs; Gerhard Pieper
Original assignee: Rost Gmbh & Co. Kg
Priority date: 1995-03-08
Filing date: 1996-03-05
Publication date: 1999-05-12
Also published as: PL180178B1; DE19508258A1; DE59608095D1; DK0731230T3; NO960954D0; ES2168401T3; EP0731230A3; SG42362A1; ATE208451T1; NO960954L; US5738141A; PL313131A1; EP0731230A2; PT731230E; EP0731230B1; CZ65396A3

Abstract

Plnicí ventil je opatřen kapalinovým přívodem (1), přiřazeným k napájecímu potrubí, kapalinovým odvodem (2), přiřazeným ke splachovací nádrži, a uzavíracím elementem (3), který je přiřazen k ventilovému průchozímu otvoru, uspořádanému mezi kapalinovým přívodem (1) a kapalinovým odvodem (2), a který je přepínatelný pro otevírání a uzavírání ventilového průchozího otvoru prostřednictvím plováku (38) v souladu s hladinou stavu naplnění splachovací nádrže. Ve směru proudění za uzavíracím elementem (3) je nejméně jedna oblast kapalinového odvodu (2) vytvarována jako šroubový závit (32) tak, že kapalina je při otevřeném uzavíracím elementu (3) předávána z kapalinového odvodu (2) do splachovací nádrže ve tvaru šroubovice.ŕ

Description

(57) Anotace:

Plnicí ventil je určen pro záchodové splachovací nádrže s kapalinovým přívodem (1) přiřazeným k napájecímu potrubí, s kapalinovým odvodem (2) přiřazeným ke splachovací nádrži a s uzavíracím elementem (3) přiřazeným k ventilovému průchozímu otvoru, uspořádanému mezi kapalinovým přívodem (1) a kapalinovým odvodem (2), a přepínatelným pro otevírání a uzavírání ventilového průchozího otvoru prostřednictvím plováku (38). Alespoň část kapalinového odvodu (2) má za uzavíracím elementem (3) průtočný kanál ve tvaru šroubového závitu (32) pro výstup kapaliny ve tvaru šroubovlce z kapalinového odvodu (2) do splachovací nádrže při otevřeném uzavíracím elementu (3). Kapalinový odvod (2) obsahuje plnicí trubku (27), plovák (38) je uspořádán v této plnicí trubce (27) a plnicí trubkou (27) je v podstatě koaxiálně vedeno ovládací táhlo (39). Do horního konce plnicí trubky (27) je vložena zašroubovaná část (30) a část (24) skříně, přičemž ovládací táhlo (39) prochází nahoru odpovídajícím otvorem (36) v části (24) skříně pro přídavné provzdušňování a odvzdušňování plnicí trubky (27).

Plnící ventil záchodové splachovací nádrže

Oblast techniky

Vynález se týká plnicího ventilu záchodové splachovací nádrže s kapalinovým přívodem přiřazeným k napájecímu potrubí, s kapalinovým odvodem přiřazeným ke splachovací nádrži a s uzavíracím elementem přiřazeným k ventilovému průchozímu otvoru, uspořádanému mezi kapalinovým přívodem a kapalinovým odvodem, a přepínatelným pro otevírání a uzavírání ventilového průchozího otvoru prostřednictvím plováku podle hladiny stavu naplnění splachovací nádrže, přičemž alespoň část kapalinového odvodu má za uzavíracím elementem průtočný kanál ve tvaru šroubového závitu pro výstup kapaliny ve tvaru šroubovice z kapalinového odvodu do splachovací nádrže při otevřeném uzavíracím elementu.

Dosavadní stav techniky

Takové plnicí ventily pro opětovné naplnění záchodové splachovací nádrže po jejím vyprázdnění mají velmi široké využití a velmi se osvědčily z hlediska jejich funkce při naplňování. Zejména však při využití v domech velmi často ruší hlukem, který vzniká při naplňování záchodové splachovací nádrže. Prostory toalet jsou zpravidla v bytech uspořádány v bezprostředním sousedství ložnic, v důsledku čehož dochází, zejména při využití záchodového zařízení v noci, krušení spolubydlících a k jejich zatěžování hlukem. Z tohoto důvodu jsou v poslední době vyvíjeny značné snahy vytvořit plnicí ventily záchodových splachovacích nádrží tak, aby se mohlo uskutečnit opětovné naplnění splachovací nádrže s poměrně malým hlukem.

Vynález si proto klade za úkol vytvořit plnicí ventil záchodové splachovací nádrže v úvodu uvedeného typu, který by způsoboval menší zatížení hlukem.

Podstata vynálezu

Tento úkol splňuje plnicí ventil záchodové splachovací nádrže s kapalinovým přívodem přiřazeným k napájecímu potrubí, s kapalinovým odvodem přiřazeným ke splachovací nádrži a s uzavíracím elementem přiřazeným k ventilovému průchozímu otvoru, uspořádanému mezi kapalinovým přívodem a kapalinovým odvodem, a přepínatelným pro otevírání a uzavírání ventilového průchozího otvoru prostřednictvím plováku podle hladiny stavu naplnění splachovací nádrže, přičemž alespoň část kapalinového odvodu má za uzavíracím elementem průtočný kanál ve tvaru šroubového závitu pro výstup kapaliny ve tvaru šroubovice z kapalinového odvodu do splachovací nádrže při otevřeném uzavíracím elementu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že kapalinový odvod obsahuje plnicí trubku, plovák je uspořádán v této plnicí trubce a plnicí trubkou je v podstatě koaxiálně vedeno ovládací táhlo, přičemž do horního konce plnicí trubky je vložena zašroubovaná část a část skříně, přičemž ovládací táhlo prochází nahoru odpovídaj ícím otvorem v části skříně pro přídavné provzdušňování a odvzdušňování plnicí trubky.

Podle výhodného provedení průtočný kanál obsahuje vstupní část a jeho příčný průřez je zmenšen v místě nacházejícím se za vstupní částí pro snížení hluku.

Podle dalšího výhodného provedení je plnicí trubka, jejíž spodní konec je v podstatě ponořen do kapaliny alespoň v dolní úrovni naplnění splachovací nádrže, přiřazena kapalinovému odvodu v sousedství průtočného kanálu tvaru šroubového závitu.

-1 CZ 285081 B6

Část energie proudění se tak využívá pro definované vytváření šroubovice a tím i složek odstředivých sil, čímž proudění plněné do splachovací nádrže vytváří pokud možno málo hluku způsobeného prouděním.

Obecně nemusí šroubový závit přivádět proud kapaliny do splachovací nádrže přímo. Proto se navrhuje, aby ke kapalinovému odvodu byla v sousedství šroubového závitu přiřazena plnicí trubka, jejíž spodní konec je alespoň při spodní hladině stavu naplnění ve splachovací nádrži v podstatě ponořen do kapaliny. Proud kapaliny uvedený do šroubovice se může s výhodou pohybovat po vnitřní stěně plnicí trubky, přičemž působením svých složek odstředivých sil velmi dobře ulpívá na vnitřní stěně. Tím, že spodní konec plnicí trubky je stále ponořen do kapaliny, se také nevytvářejí žádné přídavné hluky vznikající nárazy volně padající vody na povrchovou plochu vody. Zejména může šroubový závit v podstatě přecházet do vnitřní stěny plnicí trubky, přičemž při výstupu kapalinového proudu ze šroubového závitu do plnicí trubky v podstatě nevznikají žádné turbulence, které by mohly být příčinou vzniku hluku.

Zvláště výhodné je, když je v kapalinovém odvodu ve směru proudění za uzavíracím elementem upraveno škrticí ústrojí. Toto škrticí ústrojí zabezpečuje, že v průřezech, které za ním následují, dochází v podstatě k plnému naplnění šroubového závitu s co nejmenším počtem vzduchových mezer, čímž se potlačí z toho vyplývající turbulence. Toto škrticí ústrojí dále zabezpečuje, že v každém provozním stavu může přitékat skrz průchozí otvor ventilu dostatečné množství kapaliny do šroubového závitu pro jeho úplné naplnění. Dále se prostřednictvím tohoto škrticího ústrojí zajistí další snížení hluku.

Zvláště jednoduchá varianta spočívá v této souvislosti vtom, že průřez proudění je v jedné oblasti, s výhodou ve střední oblasti šroubového závitu zmenšen. Výhoda spočívá v tom, že se šroubový závit a škrticí ústrojí vytvoří z jedné konstrukční součásti, což vede k ekonomicky výhodnému uspořádání a k jednoduché konstrukci.

Aby se šroubovicový průtok proudu kapaliny postupně zvětšoval, může se nejméně vnější průměr šroubového závitu ve směru proudění nejméně v oblastech zvětšovat. Postupné zvyšování složky odstředivé síly dále přispívá k redukci vzniku hluku.

Výhodně může být šroubový závit vytvořen mezi kuželovou zašroubovanou částí a mezi odpovídajícím kuželovým vnitřním závitem opatřenou částí skříně. Prostřednictvím tohoto jednoduchého vzájemného zašroubování obou částí se vytváří jak přesné uspořádání, tak také požadovaná definovaná poloha šroubového závitu. Mimoto lze tyto dvě navzájem sešroubované části velmi dobře proti sobě utěsnit, takže nedochází k žádnému prosakování, případně ke zkratům v proudění na šroubovém závitu.

S výhodou může být plovák uspořádán v plnicí trubce a ovládací táhlo může být vedeno v podstatě koaxiálně směrem vzhůru skrz plnicí trubku, skrz zašroubovanou část a skrz do horního konce plnicí trubky vloženou část skříně, a to skrz odpovídající otvor v části skříně, přičemž tento otvor přídavně slouží pro provzdušňování a odvzdušňování plnicí trubky. To zajišťuje velmi kompaktní provedení celého, z hlediska hluku výhodného plnicího ventilu, přičemž je bez dalších úprav možné prostorově nenáročné uspořádání.

Zvláště spolehlivé plnicí funkce plnicího ventilu lze dosáhnout tím, že uzavírací element je tvořen membránou, ke které je přiřazena prostřednictvím zdvihátka ventilu, které je funkčně spojeno s ovládacím táhlem plováku, otevíratelná nebo uzavíratelná odlehčovací komora, přičemž odlehčovací komora je spojena s kapalinovým přívodem prostřednictvím malé, úzké prstencové štěrbiny na uzavíracím elementu ve tvaru membrány a skrz odlehčovací komoruje na uzavírací element ve tvaru membrány přiveditelný tlak kapaliny na větší ploše než skrz kapalinový přívod. Odlehčovací komora tak zabezpečuje známým způsobem v souladu s polohou

-2CZ 285081 B6 plováku a s ní příslušnou otevřenou nebo uzavřenou polohou zdvihátka ventilu spolehlivé samočinné držení membrány v otevřeném nebo v uzavřeném stavu.

Přitom se osvědčilo zvláště takové provedení, u kterého je ventilový průchozí otvor tvořen současně membránou uzavíratelnou trubkovou částí jako částí kapalinového přívodu a trubkovou část obklopujícím prstencovým kanálem jako částí kapalinového odvodu, přičemž prstencový kanál je spojen se šroubovým závitem.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je schematicky znázorněn plnicí ventil záchodové splachovací nádrže podle vynálezu. Na obr. 2 je znázorněna horní oblast plnicího ventilu podle obr. 1 ve větším měřítku.

Příklad provedení vynálezu

Na obrázcích znázorněný plnicí ventil záchodové splachovací nádrže je nasazen pro odpovídající přívod vody do splachovací nádrže, když byla tato v podstatě vyprázdněna. Plnicí ventil má kapalinový přívod £, kapalinový odvod 2 a uzavírací element 3 ve tvaru membrány, který je odděluje.

Kapalinový přívod 1 má přípojku 4 pro napojení na neznázoměné napájecí potrubí, která je prostřednictvím přesuvné matice 5 přišroubována na vlastní ventilové skříni 6. Přípojka 4 a ventilová skříň 6 jsou proti sobě navzájem utěsněny prostřednictvím těsnicího kroužku 7. Mezi otvorem 8 přípojky 4 a mezi průtokovým otvorem 9 ventilové skříně 6 je vložen tryskový kus 10, který zabezpečuje, že se vytváří co nejméně změn v průřezu proudění od přechodu přípojky 4 do ventilové skříně 6.

Průtokový otvor 9 ve ventilové skříni 6 má zakřivení o hodnotě 90° a končí v trubkové části 11, na jejíž čelní plochu dosedá uzavírací element 3 ve tvaru membrány v uzavřeném stavu plnicího ventilu. Trubková část 11 je obklopena vložkou 12, vsazenou do ventilové skříně 6, čímž se kolem trubkové části 11 vytvoří prstencový kanál 13 se vstupním otvorem 14 ve tvaru nálevky, vytvářející součást ventilového průchozího otvoru.

Uzavírací element 3 ve tvaru membrány je upevněn mezi vložkou 12 a děrovanou clonou 15 na ventilové skříni 6. Na děrované cloně 15 je upraven vodicí tm 16, který v oblasti průchozího otvoru ventilu na konci trubkové části 11 zasahuje s vůlí do vodícího kusu 17, uspořádaného v uzavíracím elementu 3 ve tvaru membrány, čímž se vytváří úzká prstencová štěrbina. Tato prstencová štěrbina spojuje kapalinový přívod £ s odlehčovací komorou £8, která je vytvořena nejméně mezi uzavíracím elementem 3 ve tvaru membrány a mezi děrovanou clonou £5. Tato spodní část odlehčovací komory 18 je prostřednictvím otvorů v děrované cloně spojena s horní částí odlehčovací komory £8. Horní část odlehčovací komory 18 je omezena uzavíracím víkem 19, našroubovaným na ventilovou skříň 6, a děrovanou clonou £5. Uzavírací víko 19 má otvor 20 ventilu, ve kterém je upraveno zdvihátko 21 ventilu s těsněním 22, prostřednictvím kterého lze otvor 20 ventilu otevírat nebo uzavírat. Na zdvihátku 21 ventilu je upravena ovládací páka 23, která je s výhodou upravena na ventilové skříni 6 nebo na uzavíracím víku 19 a prostřednictvím jejíhož výkyvného pohybu zdvihátko 21 ventilu otevírá nebo uzavírá otvor 20 ventilu.

Ventilová skříň 6 má v oblasti kapalinového odvodu 2 ve tvaru komolého kužele vytvořenou rozšířenou část 24 skříně, která je svou spodní koncovou oblastí 25 pevně vložena do horního konce 26 plnicí trubky 27, jejíž spodní konec 28 je s výhodou vždy ponořen do vody ve

-3 CZ 285081 B6 splachovací skříni. Rozšířená část 24 skříně má kuželový vnitřní závit 29, do kterého je v podstatě lícované přesně zašroubována kuželová zašroubovaná část 30 s odpovídajícím kuželovým vnějším závitem 31. Kuželový vnitřní závit 29 a vnější závit 31 jsou navzájem upraveny tak, že je sice vytvořeno dostatečné vedení a upevnění zašroubované části 30 v rozšířené části 24 skříně, avšak mezi oběma těmito částmi je vytvarován proudový kanál ve tvaru šroubového závitu 32, jehož horní konec je proudově spojen s prstencovým kanálem 13. Šroubový závit 32 je vytvarován tak, že jeho proudový průřez je ve vstupní oblasti 33 a ve výstupní oblasti 34 větší než ve střední oblasti 35. Tak se prostřednictvím šroubového závitu současně vytvoří šroubovicový průtok.

Rozšířená část 24 skříně je na svém horním konci opatřena otvorem 36, který je omezen nákružkem 37. Tento nákružek 37 a sousedící vnitřní čelní plocha rozšířené části 24 skříně jsou v podstatě lícované přesně a těsně spojeny s příslušně vytvarovanými úseky zašroubované části 30, aby se zajistilo, že nebudou proudit na šroubovém závitu 32 žádné průsaky přímo do plnicí trubky 27.

Uvnitř plnicí trubky 27 je upraven plovák 38, který je uspořádán přestavitelné na ovládacím táhlu 39. Ovládací táhlo 39 je upraveno směrem vzhůru skrz plnicí trubku 27, skrz zašroubovanou část 30 a skrz otvor 36 a je na svém horním konci spojeno s ovládací pákou 23. Pro nastavení různých poloh plováku 38 vzhledem k ovládacímu táhlu 39 má ovládací táhlo 39 vnější závit 40, do kterého zasahují odpovídající chody 41 závitu plováku 38. Horní konec ovládacího táhla 39 má dvě dosedací plochy 42 a 43, které umožňují ovládání ovládací páky 23 s předem stanovenou vůlí.

V dalším je blíže vysvětlena činnost a funkční působení popsaného provedení.

Na obr. 1 a 2 znázorněný plnicí ventil je ve své uzavřené poloze. Poloha plováku 38 definuje stav naplnění ve splachovací skříni, při kterém spodní dosedací plocha 43 tlačí proti ovládací páce 23 a přemisťuje zdvihátko 21 ventilu vzhůru pro uzavření otvoru 20 ventilu. V této poloze nyní může protékat voda z kapalinového přívodu 1 skrz prstencovou štěrbinu mezi vodicím trnem 16 a mezi vodicím kusem 17 do odlehčovací komory 18 a současně působit na zdvihátko 21 ventilu takovou silou, že je toto zatlačeno do své uzavřené polohy. Protože v kapalinovém přívodu 1 a v odlehčovací komoře 18 panují stejné tlaky a kapalina v odlehčovací komoře 18 může tlačit na mnohem větší plochu uzavíracího elementu 3 ve tvaru membrány, než kapalina z kapalinového přívodu 1, je uzavírací element 3 ve tvaru membrány držen v uzavřené poloze. V této souvislosti se tento stav také uvádí jako hydraulické samočinné držení.

Pokud je nyní splachovací nádrž při splachovacím procesu vyprázdněna, poklesne plovák 38 v plnicí trubce 27 a plnicí trubka 27 se může skrz otvor 26 naplnit vzduchem. Když horní dosedací plocha 42 narazí proti ovládací páce 23, přemístí se zdvihátko 21 ventilu proti tlaku kapaliny v odlehčovací komoře 18 směrem dolů a kapalina v odlehčovací komoře 18 může unikat skrz otvor 20 ventilu. Protože se nyní v odlehčovací komoře 18 nemůže vytvořit buď žádný tlak nebo jen nepatrný tlak, může kapalina v kapalinovém přívodu 1 vytlačit uzavírací element 3 ve tvaru membrány směrem vzhůru a tak uvolnit průchozí otvor ventilu. Voda vytéká z trubkové části 11 a bočně teče přes vstupní otvor 14 do prstencového kanálu 13. Z prstencového kanálu 13 je voda zaváděna do šroubového závitu 32. Tím se uskuteční šroubovicový průtok vody, který se kuželovitým vytvořením při pohledu ve směru proudění ještě zvětší. Přídavně zajišťuje škrticí místo ve šroubovém závitu 32 ve střední oblasti 35, že může stále dotékat dostatek vody a tak zcela vyplňovat šroubový závit 32. Voda, která vystupuje ze šroubového závitu 32 se šroubovicovým průtokem se pohybuje dále ve šroubovici po vnitřní ploše plnicí trubky 27 kolem plováku 38 směrem dolů, kde se bez hluku doplňuje voda, která je ve splachovací nádrži. Tím, že průtok vody má odpovídající šroubovicový průtok, lze podstatně redukovat hluk plnění u takového ventilu. Plovák 38 samozřejmě v průběhu tohoto procesu vyplave v souladu s úrovní naplnění ve splachovací nádrži směrem vzhůru, až spodní dosedací

-4CZ 285081 B6 plocha 43 přemístí ovládací páku 23 opět směrem vzhůru a tak uzavře otvor 20 ventilu. Tím je plnicí ventil opět okamžitě uzavřen.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Plnicí ventil záchodové splachovací nádrže s kapalinovým přívodem přiřazeným k napájecímu potrubí, s kapalinovým odvodem přiřazeným ke splachovací nádrži a s uzavíracím elementem přiřazeným k ventilovému průchozímu otvoru, uspořádanému mezi kapalinovým přívodem a kapalinovým odvodem, a přepínatelným pro otevírání a uzavírání ventilového průchozího otvoru prostřednictvím plováku podle hladiny stavu naplnění splachovací nádrže, přičemž alespoň část kapalinového odvodu má za uzavíracím elementem průtočný kanál ve tvaru šroubového závitu pro výstup kapaliny ve tvaru šroubovice z kapalinového odvodu do splachovací nádrže při otevřeném uzavíracím elementu, vyznačující se tím, že kapalinový odvod (2) obsahuje plnicí trubku (27), plovák (38) je uspořádán v této plnicí trubce (27) a plnicí trubkou (27) je v podstatě koaxiálně vedeno ovládací táhlo (39), přičemž do horního konce plnicí trubky (27) je vložena zašroubovaná část (30) a část (24) skříně, přičemž ovládací táhlo (39) prochází nahoru odpovídajícím otvorem (36) v části (24) skříně pro přídavné provzdušňování a odvzdušňování plnicí trubky (27).
2. Plnicí ventil podle nároku 1, vyznačující se tím, že průtočný kanál obsahuje vstupní část a jeho příčný průřez je zmenšen v místě nacházejícím se za vstupní částí pro snížení hluku.
3. Plnicí ventil podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že plnicí trubka (27), jejíž spodní konec (28) je v podstatě ponořen do kapaliny alespoň v dolní úrovni naplnění splachovací nádrže, je přiřazena kapalinovému odvodu (2) v sousedství průtočného kanálu tvaru šroubového závitu (32).
4. Plnicí ventil podle jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že průtočný kanál tvaru šroubového závitu (32) v podstatě přechází do vnitřní stěny plnicí trubky (27) kapalinového odvodu (2).
5. Plnicí ventil podle jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím, že v kapalinovém odvodu (2) je ve směru proudění za uzavíracím elementem (3) uspořádáno škrticí ústrojí.
6. Plnicí ventil podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že vnější průměr průtočného kanálu tvaru šroubového závitu (32) je ve směru proudění alespoň v některých částech zvětšen.
7. Plnicí ventil podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že uzavírací element (3) je tvořen membránou, které je přiřazena odlehčovací komora (18) otvíratelná nebo uzavíratelná prostřednictvím zdvihátka (21) ventilu, které je spojeno s ovládacím táhlem (39) plováku (38), přičemž tato odlehčovací komora (18) je spojena s kapalinovým přívodem (1) prostřednictvím malé úzké prstencové štěrbiny v membráně, přičemž účinná plocha membrány je větší než plocha příčného průřezu kapalinového přívodu (1).