CZ285076B6

CZ285076B6 - Vestavný dřez

Info

Publication number: CZ285076B6
Application number: CZ941502A
Authority: CZ
Inventors: Hans Götter; Manfred Mück; Thomas Wilhelm
Original assignee: Blanco Gmbh. And Co. Kg
Priority date: 1992-01-30
Filing date: 1993-01-20
Publication date: 1999-05-12
Also published as: WO1993015282A1; DE4202517A1; DE59306041D1; ATE151140T1; AU3351893A; CZ150294A3; CA2117436C; SK280195B6; EP0625229A1; SK78794A3; CA2117436A1; EP0625229B1; AU662204B2; US5544370A; TR27698A

Abstract

Vestavný dřez s nejméně jednou mísou obsahuje první silně namáhané povrchové oblasti, dno mísy, a druhé méně silně namáhané povrchové oblasti, postranní stěny mísy. U dřezu jsou první povrchové oblasti (12, 26, 22a, 32a, 34a, 36a) opatřeny trojrozměrnou povrchovou strukturou a druhé povrchové oblasti (16, 28, 34, 36) jsou hladké. Povrchová struktura prvních oblastí (12, 26, 22a, 32a, 34a, 36a) je vytvořena z alespoň přibližně přímých a rovnoběžně spolu probíhajících rýh (100), přičemž hloubka drsnosti měřená napříč k podélnému směru rýh je větší než 0,1 .mi.m a dosahuje nanejvýše hodnoty okolo 0,4 .mi.m. ŕ

Description

(57) Anotace:

Vestavný dřez s nejméně Jednou dřezovou mísou (10), obsahující první, při použití silně namáhané povrchové oblasti, zejména dno (12) dřezové mísy (10), jakož i druhé, při použití méně silně namáhané povrchové oblasti, zejména postranní stěny (16) dřezové mísy (10). První povrchové oblasti jsou opatřeny trojrozměrnou povrchovou strukturou a druhé povrchové oblasti Jsou hladké. Povrchová struktura prvních oblastí je tvořena z v podstatě přímých a rovnoběžně spolu probíhajících rýh (100), přičemž hloubka drsnosti měřená napříč k podélnému směru rýh (100) je větší než 0,1 pm a nanejvýše činí 0,4 pm. Dále je popsán způsob výroby takového vestavného dřezu, který spočívá v tom, že před odléváním se na stěně formové dutiny v prvních povrchových oblastech stěn, které odpovídají prvním povrchovým oblastem vestavného dřezu, broušením vytvoří v podstatě přímé a vzájemně spolu rovnoběžně probíhající rýhy.

Vestavný dřez a způsob jeho výroby

Oblast techniky

Vynález se týká vestavného dřezu s nejméně jednou dřezovou mísou, obsahující první, při použití silně namáhané povrchové oblasti, zejména dno dřezové mísy, jakož i druhé, při použití méně silně namáhané povrchové oblasti, zejména postranní stěny mísy, a u kterého jsou první povrchové oblasti opatřeny trojrozměrnou povrchovou strukturou a druhé povrchové oblasti jsou hladké. Vynález se též týká způsobu výroby takového vestavného dřezu.

Dosavadní stav techniky

Vestavné dřezy mají obvykle nejméně jednu dřezovou mísu a kromě toho také tak zvanou odkapávací plochu, která je obvykle opatřena podélnými žebry uspořádanými v podélném směru dřezu. Vestavné dřezy mají dále obíhající zvýšený okraj a mezi dřezovou mycí mísou a odkapávací plochou umístěnou miskou, nazývanou zbytková miska. Vestavné dřezy obvykle mají také nejméně jednu vyvýšenou oblast pro umístění vodní výtokové armatury a dále tak zvanou bateriovou lavicí, která je umístěna většinou přibližně uprostřed vestavného dřezu vpředu a vzadu u obíhajícího vyvýšeného okraje. Různé povrchové oblasti vestavného dřezu jsou při použití různě intenzivně namáhány. Dna hrnců, příbory a podobnými předměty silně namáhají zejména dno dřezové mísy a horní strany žeber odkapávacích ploch. Silně namáhány jsou však také dno zbytkové misky, horní strana bateriové lavice nebo bateriových lavic, a horní strana obíhajícího vyvýšeného okraje. Ostatní povrchové oblasti, jako postranní stěny dřezové mísy a hlouběji než horní strany žeber ležící oblasti odkapávajících ploch, jsou namáhány méně aje tudíž menší nebezpečí, že budou při normálním použití poškozeny, například poškrábány.

Z tohoto důvodu byly u vestavných dřezů dodávaných firmou BLANCO GmbH & Co. KG pod značkou SILACRON, vyráběných z licí pryskyřice smísené s plnivy, dna dřezové mísy a zbytkové misky, horní strany žeber odkapávající plochy, bateriových lavic a obíhajícího vyvýšeného okraje, opatřeny strukturou s výstupky, zatímco zbývající povrchové oblasti těchto vestavných dřezů, například postranní stěny dřezové mísy, jsou hladké a proto mají u nových dřezů vysoký lesk. Pod pojmem hladký se zde rozumí povrch, jehož hloubka drsnosti závisí na velikosti použitých částic plniva a u popsaných známých dřezů činí přibližně 0,1 μιη, přičemž tak zvaná hodnota cut-off' při měření činila 0,8 mm.

V důsledku této výstupkovité struktury se například na dně dřezové mísy sotva vyskytují poškrábání a vysoce lesklé povrchové oblasti umožňují, že dřezy alespoň v novém stavu také skutečně vypadají jako nové. Výstupková struktura je však nevýhodou při abrazivním čištění, přičemž dřezy, které jako tyto známé dřezy SILACRON, mají dosti tvrdý povrch, se dají účinně čistit pouze abrazivní cestou. Přitom se však čistí prakticky jen oblast vrcholů výstupků, takže mezi výstupky se ukládající nečistoty a vápenné usazeniny, které se nedají účinně odstranit. Také nánosy tuku na dně dřezové mísy mezi výstupky se odstraňují daleko obtížněji než z hladkých postranních stěn dřezové mísy.

Cílem vynálezu je vytvořit dřezy, které alespoň v novém stavu také opticky vypadají jako nové, přičemž vzhled silně namáhaných povrchových oblastí není ani po delší časové období podstatně ovlivněn a silně namáhané povrchové oblasti lze účinně a důkladně čistit abrazivními prostředky.

-1 CZ 285076 B6

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle se dosahuje vestavným dřezem s nejméně jednou mísou, obsahující první, při použití silně namáhané povrchové oblasti, zejména dno mísy, jakož i druhé, při použití méně silně namáhané povrchové oblasti, zejména postranní stěny mísy, a u kterého jsou první povrchové oblasti opatřeny trojrozměrnou povrchovou strukturou a druhé povrchové oblasti jsou hladké, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že povrchová struktura prvních oblastí je tvořena z v podstatě přímých a rovnoběžně spolu probíhajících rýh, přičemž hloubka drsnosti měřená napříč k podélnému směru rýh je větší než 0,1 pm a nanejvýše činí 0,4 pm.

Takové dřezy lze účinně čistit i v místech s trojrozměrnou povrchovou strukturou a to i abrazivní cestou, zejména čistí-li se ve směru rýh. Při použití silně namáhané povrchové oblasti s trojrozměrnou povrchovou strukturou vypadají jako hedvábně matové, a jejich vzhled není lehlými poškozeními povrchu, jako je poškrábáním, výrazněji ovlivňován.

Bylo zjištěno, že dřezy podle vynálezu vypadají také po abrazivním čištění mnohem lépe, než například dřezy vytvořené z licí pryskyřice smísené s plnivy, které byly vyrobeny v licí formě, jejíž stěna formové dutiny v prvních stěnových povrchových oblastech, které odpovídají při použití silně namáhaných povrchových oblastech povrchu dřezu, byly leštěny otáčejícím se leštícím kotoučem a to především tehdy, když dřezy mají tvrdý povrch a velmi syté barvy. Takové leštěné povrchové oblasti vypadají často již v novém stavu, především po abrazivním čistění, jako s poruchami lesku (s obláčky). Kromě toho se dřezy podle vynálezu dají také snáze a účinněji čistit, než dřezy s leštěnými povrchovými oblastmi, v nichž rýhy tvoří přibližně kruhy.

Podle výhodných provedení činí hloubka drsnosti měřená napříč k podélnému směru rýh 0,2 pm a hloubka drsnosti měřená ve dně rýhování v podélném směru rýh činí 0,1 pm.

Je výhodné je-li poměr hloubky drsnosti měřené napříč k podélnému směru rýh k hloubce drsnosti měřené ve dně rýhování v podélném směru rýh od 1,2 do 2.

Podle dalšího výhodného provedení je vestavný dřez vytvořen z licí pryskyřice, zejména z licí pryskyřice smísené s plnivem

Podle jiného výhodného provedení zahrnují první povrchové oblasti jednu nebo více, s výhodou všechny z následujících povrchových oblastí, zahrnujících dno dřezové mísy, dno zbytkové misky, horní stranu žeber odkapávací plochy, horní stranu jedné nebo více bateriových lavic a horní povrch vyvýšeného okraje, obíhajícího vestavný dřez.

Je též výhodné, jsou-1 i rýhy orientovány v podélném směru dřezu.

Podstata způsobu výroby vestavného dřezu odléváním z licí pryskyřice, zejména z licí pryskyřice smísené s plnivem, v licí formě, podle vynálezu spočívá v tom, že se před odléváním na stěně formové dutiny v prvních povrchových oblastech stěn, které odpovídají prvním povrchovým oblastem vestaveného dřezu, broušením vytvoří v podstatě přímé a vzájemně spolu rovnoběžně probíhající rýhy.

U dřezů podle vynálezu vyrobených z licích hmot, lisovacích hmot a podobných hmot je nástroj použitý pro jejich výrobu opatřený požadovanou povrchovou strukturou, tj. s dotyčnými oblastmi stěny formové dutiny broušenými tak, že se potom povrchová struktura stěny formové dutiny obráží na povrchu dřezu.

-2 CZ 285076 B6

Úprava povrchu podle vynálezu je použitelná také u dřezů, které jsou vyrobeny j iným způsobem, například u dřezů vyrobených z plechu z nerezové oceli hlubokým tažením. V posledně jmenovaném případě je možné plech před hlubokým tažením v oblastech, které mají být opatřeny povrchovou strukturou, brousit a po té plech pro hluboké tažení pokrytí fólií, takže povrchová struktura podle vynálezu není hlubokým tažením ovlivňována nebo zcela zničena.

Směr rýh může být v zásadě orientován v jakémkoli libovolném směru dřezu. Avšak jak s ohledem na vzhled, tak i s ohledem na požadavek, aby se dřez dal snadno čistit, doporučují se provedení, u nichž jsou rýhy orientovány ve směru délky dřezu. To vede nejen ktomu, že se nástroje potřebné pro výrobu dřezů dají snadněji vyrobit, ale takové dřezy také vypadají lépe a dají se lépe čistit než dřezy, u nichž rýhy probíhají v jiném směru, například napříč ke směru délky dřezu, protože přirozený čisticí pohyb stejně probíhá v podélném směru dřezu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladu provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých obr. 1 znázorňuje půdorys vestavného dřezu podle vynálezu a obr. 2 částečný řez, vedený rovinou 2-2 z obr. 1, přičemž povrchová struktura podle vynálezu je znázorněna zvětšená, to znamená, že znázornění povrchové struktury neodpovídá skutečné hloubce drsnosti atd.

Příklad provedení vynálezu

Na obr. 1 znázorněný vestavný dřez má dřezovou mísu 10 se dnem 12, v němž je umístěn odtokový otvor 14, a s postranními stěnami 16 dřezové mísy 10, v nichž je uložen přepadový otvor j_8. Dále je tento vestavný dřez opatřen odkapávací plochou 20 která je opatřena vyvýšenými žebry 22, uspořádanými v podélném směru dřezu Mezi dřezovou mísou 10 a odkapávací plochou 20 se nachází prohlubeň na zbytky ve formě zbytkové misky 24 se dnem 26, postranními stěnami 28 a odpadním otvorem 30 ve dně 26 prohlubně. Před a za zbytkovou miskou 24 je umístěna tak zvaná bateriová lavice, a to přední bateriová lavice 32 a zadní bateriová lavice 34, které jsou obě vyvýšeny přes úroveň vlastní odkapávací plochy 20, a jejichž horní strany 32a a 34a však leží o něco níže, než je horní povrch 36a vyvýšeného okraje 36 obíhajícího okolo vestavného dřezu. Také zejména ploché horní strany 22a žeber 22 leží hlouběji, než horní povrch 36a vyvýšeného okraje 36.

U tohoto výhodného provedení podle vynálezu je vestavný dřez vyroben z licí pryskyřice smísené s plnivy. Plnivo může být zrnité nebo vláknité.

Dno 12 dřezové mísy 10. dno 26 zbytkové misky 24, horní strany 22a žeber 22, horní strany 32a a 34a obou bateriových lavic 32 a 34, jakož i horní povrch 36a vyvýšeného okraje 36 obsahují rýhovanou strukturu podle vynálezu, zatímco všechny zbývající povrchové plochy pohledové strany vestavného dřezu podle vynálezu jsou hladké, což znamená, že mají hloubku drsnosti řádově 0,1 pm (opět měřeno při hodnotě cut-off 0,8 mm). Rýhovaná struktura je formou příkladu blíže vysvětlena s odvoláním na obr. 2.

Na obr. 2. jsou rovnoběžnými čarami znázorněny ty oblasti povrchu, které mají rýhovanou strukturu podle vynálezu. Rýhy 100 jsou orientovány v podélném směru dřezu, přičemž na dně žeber činí hloubka drsnosti měřená v podélném směru rýh 100 cca 0,1 pm, zatímco hloubka drsnosti měřená napříč ke směru rýh 100 činí přibližně 0,2 pm. Všechny ostatní povrchové oblasti pohledové plochy vestavného dřezu podle vynálezu mají při měření v libovolném směru hloubku drsnosti cca 0,1 μιη ajsou tedy ve smyslu výše uvedené definice hladké. To znamená, že vykazují povrch s vysokým leskem.

Ukázalo se, že již při hloubce drsnosti o něco větší než 0,1 pm (při měření napříč k podélnému směru rýh 100) se dají dosáhnout požadované efekty, přičemž s ohledem na vzhled a možnost účinného čištění je výhodné, aby tato hloubka drsnosti nepřesáhla hodnotu 0,4 pm. Pokud jde o vzhled, viditelnost poškrábání apod., jakož i možnosti účinného čistění, jsou optimální podmínky tehdy, jestliže hloubka drsnosti naměřená napříč k podélnému směru rýh 100 činí cca 0,2 pm.

Vynález se pozitivně projevuje u takových vestavných dřezů, které jsou vyrobeny z probarvených licích nebo licích nebo lisovacích hmot a vykazují velkou sytost barvy.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Vestavný dřez s nejméně jednou dřezovou mísou, obsahující první, při použití silně namáhané povrchové oblasti, zejména dno dřezové mísy, a druhé, při použití méně silně namáhané povrchové oblasti, zejména postranní stěny dřezové mísy, u kterého jsou první povrchové oblasti opatřeny trojrozměrnou povrchovou strukturou a druhé povrchové oblasti jsou hladké, vyznačující se tím, že povrchová struktura prvních oblastí (12, 26, 22a, 32a, 34a, 36a) je tvořena z v podstatě přímých a rovnoběžně spolu probíhajících rýh (100), přičemž hloubka drsnosti měřená napříč k podélnému směru rýh (100) je větší než 0,1 pm a nanejvýše činí 0,4 pm.
2. Vestavný dřez podle nároku 1, vyznačující se tím, že hloubka drsnosti měřená napříč k podélnému směru rýh (100) činí 0,2 pm.
3. Vestavný dřez podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hloubka drsnosti měřená ve dně rýhování v podélném směru rýh (100) činí 0,1 pm.
4. Vestavný dřez podle nároku 1, vyznačující se tím, že poměr hloubky drsnosti měřené napříč k podélnému směru rýh (100) k hloubce drsnosti měřené ve dně rýhování v podélném směru rýh (100) je od 1, 2 do 2.
5. Vestavný dřez podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že je vytvořen z licí pryskyřice, zejména z licí pryskyřice smísené s plnivem.
6. Vestavný dřez podle jednoho nebo více nároků laž5, vyznačující se tím, že první povrchové oblasti zahrnují jednu nebo více, s výhodou všechny z následujících povrchových oblastí, zahrnujících dno (12) dřezové mísy (10), dno (26) zbytkové misky (24), horní stranu (22a) žeber (22) odkapávací plochy (20), horní stranu (32a, 34a) jedné nebo více bateriových lavic (32, 34) a horní povrch (36a) vyvýšeného okraje (36), obíhajícího vestavný dřez.
7. Vestavný dřez podle jednoho nebo více z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že rýhy (100) jsou orientovány v podélném směru dřezu.

-4CZ 285076 B6
8. Způsob výroby vestavného dřezu podle některého z nároků 1 až 7, odléváním z licí pryskyřice, zejména z licí pryskyřice smísené s plnivem, v licí formě, vyznačující se tím, že před odléváním se na stěně formové dutiny v prvních povrchových oblastech stěn, 5 které odpovídají prvním povrchovým oblastem vestaveného dřezu, broušením vytvoří v podstatě přímé a vzájemně spolu rovnoběžně probíhající rýhy.