CZ284588B6 - Způsob výroby máselného tuku popřípadě másla se sníženým obsahem cholesterolu a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob výroby máselného tuku popřípadě másla se sníženým obsahem cholesterolu a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ284588B6 CZ284588B6 CS901983A CS198390A CZ284588B6 CZ 284588 B6 CZ284588 B6 CZ 284588B6 CS 901983 A CS901983 A CS 901983A CS 198390 A CS198390 A CS 198390A CZ 284588 B6 CZ284588 B6 CZ 284588B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- butter
- fat
- butterfat
- cholesterol
- steam
- Prior art date
Links
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 title claims abstract description 72
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 11
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 claims description 78
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N d-alpha-tocopherol Natural products OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 claims description 5
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 claims description 5
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 claims description 5
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013367 dietary fats Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 abstract 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 235000012631 food intake Nutrition 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 206010003210 Arteriosclerosis Diseases 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 2
- 208000011775 arteriosclerosis disease Diseases 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 2
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 235000015142 cultured sour cream Nutrition 0.000 description 1
- DFBKLUNHFCTMDC-PICURKEMSA-N dieldrin Chemical compound C([C@H]1[C@H]2[C@@]3(Cl)C(Cl)=C([C@]([C@H]22)(Cl)C3(Cl)Cl)Cl)[C@H]2[C@@H]2[C@H]1O2 DFBKLUNHFCTMDC-PICURKEMSA-N 0.000 description 1
- NGPMUTDCEIKKFM-UHFFFAOYSA-N dieldrin Natural products CC1=C(Cl)C2(Cl)C3C4CC(C5OC45)C3C1(Cl)C2(Cl)Cl NGPMUTDCEIKKFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950006824 dieldrin Drugs 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000021235 fat-rich diet Nutrition 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- JLYXXMFPNIAWKQ-GNIYUCBRSA-N gamma-hexachlorocyclohexane Chemical compound Cl[C@H]1[C@H](Cl)[C@@H](Cl)[C@@H](Cl)[C@H](Cl)[C@H]1Cl JLYXXMFPNIAWKQ-GNIYUCBRSA-N 0.000 description 1
- JLYXXMFPNIAWKQ-UHFFFAOYSA-N gamma-hexachlorocyclohexane Natural products ClC1C(Cl)C(Cl)C(Cl)C(Cl)C1Cl JLYXXMFPNIAWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 229960002809 lindane Drugs 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 1
- 230000006996 mental state Effects 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 235000003784 poor nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C15/00—Butter; Butter preparations; Making thereof
- A23C15/12—Butter preparations
- A23C15/14—Butter powder; Butter oil, i.e. melted butter, e.g. ghee ; Anhydrous butter
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C15/00—Butter; Butter preparations; Making thereof
- A23C15/12—Butter preparations
- A23C15/14—Butter powder; Butter oil, i.e. melted butter, e.g. ghee ; Anhydrous butter
- A23C15/145—Removal of steroids, e.g. cholesterol or free acids; Fractionation of anhydrous milkfat by extraction with solvents other than solvent crystallisation or with supercritical gases or by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
- C11B3/14—Refining fats or fatty oils by distillation with the use of indifferent gases or vapours, e.g. steam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Způsob výroby spočívá ve zpracování vodní parou v jedné nebo více reakčních trubkách při teplotě 195 až 250 .sup.o .n.C (a tlaku 0,5.10.sup.2 .n.až 5.10.sup.2 .n.Pa) dosažené pomocí parních trubek. Parní trubky jsou uspořádány v reakční trubce po celé její délce ve směru osy. Jsou umístěny ve vrstvě kapalného tuku (oleje) a jsou opatřeny otvory ve stěnách pro nastřikování vodní páry do proudu tuku (oleje), tekoucího ve směru osy reakční trubky. Brýdy se oddělí, tuk je dále ochlazen nebo jsou k němu případně přivedeny tukové rekombinační látky.ŕ
Description
Způsob výroby máselného tuku, zejména másla a zařízení k provádění způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby máselného tuku, zejména másla se sníženým obsahem cholesterolu zpracováním s vodní párou a zařízení k výrobě máselného tuku, zejména másla, pro snížení cholesterolu.
Dosavadní stav techniky
Známé máselné tuky a máslo jsou cenné látky, které již není možné si odmyslet ze spotřeby potravin. Máslo jako plastická směs se získává obvykle z mléka, smetany nebo mléčné smetany za použití vody a kuchyňské soli.
Podle výchozích látek a výrobních podmínek jsou známy různé druhy másla, například máslo z kyselé smetany, máslo ze sladké smetany nebo mírně nakyslé máslo. Jestliže se nepřihlíží k těmto podmínkám, nepředstavuje máslo podle svého složení jednoznačně definovaný produkt, protože složení, konzistence a barva se mohou měnit podle výživy krav a podmínek jejich chovu.
Mléčný tuk se obvykle získává z másla odstraněním vody a mléčných složek. Tím se dosahuje vyšší trvanlivosti potravin, což je výhodnější pro průmyslové použití při výrobě potravin, například při výrobě zmrzliny a sušenek. Mléčný tuk však může být také využíván i přímo.
O vysoké fyziologické výživné hodnotě i oblíbené chuti másla, popřípadě máselného tuku není pochyb. Moderní způsob výživy v kombinaci s různým zaměstnáním člověka, který nemá pohyb, může vést kjeho zdravotním obtížím. Pozornost se přitom obrací také na podíl cholesterolu v potravinách.
Špatná výživa, ale také určité enzymové poruchy mohou vyvolat patologicky zvýšené hladiny cholesterolu v krvi, které mohou vést ke vzniku arteriosklerózy a nakonec k srdečním a oběhovým potížím. Názory na souvislost mezi příjmem potravy obsahující cholesterol a hypercholesterinémií byly již publikovány. Hodnota nežádoucích látek, zejména cholesterolu je ovlivňována příjmem potravy, ale zejména psychickými stavy a příjmem alkoholu. Nežádoucí látky v máselném tuku, zejména másle, mohou být tvořeny především cholesterolem, ale také složkami žluknutí, například zvýšeným obsahem volných mastných kyselin, jakož i zvýšenou peroxidovou hodnotou. Nežádoucí jsou dále pesticidy, které mohou přecházet do máselného tuku, zejména másla, přes potravu zvířat produkujících mléko. Podle některých prací by měly být tuky s vysokým obsahem nenasycených mastných kyselin schopné snižovat obsah cholesterolu v krvi a působit v mnoha případech proti arterioskleróze. Skutečností ale je, že tyto nenasycené mastné kyseliny, obsažené například v potravinách ve značném podílu, svou chutí, ale i z hlediska podílu cenných výživových složek, se nemohou porovnávat s přírodním produktem, tj. máslem, popřípadě z něj připraveným máselným tukem.
V těle dospělého člověka se denně syntetizuje cca 1 až 2 g cholesterolu a při stravě chudé na tuk může být denně přijímáno 0,04 až 0,1 g, při stravě bohaté na tuk až 1,4 g cholesterolu. Podle Rmpa obsahují potraviny ve 100 g následující množství cholesterolu: máslo 244 mg, margarin 186 mg, hovězí maso 90 mg atd.
V patentovém spisu WO 880 289 je popsán známý způsob snížení obsahu cholesterolu v tucích zpracováním s vodní párou. Popsané odpaření ve filmu má však nevýhodu ve vysoké spotřebě páry, nemalých ztrátách tuku i v neoptimálním oddělení cholesterolu.
- 1 CZ 284588 B6
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob výroby máselného tuku, zejména másla, se sníženým obsahem cholesterolu zpracováním s vodní párou, jehož podstata spočívá v tom, že máselný tuk se tepelně zpracuje s vodní párou v alespoň jedné horizontální nebo lehce nakloněné reakční trubce při teplotě 195 až 250 °C a tlaku 50 až 500 Pa, tvořené vnější trubkou, v níž je vytvořena jedna nebo více vzájemně paralelně uspořádaných parních trubek, které jsou umístěny po celé délce reakční trubky ve směru podélné osy reakční trubky, kterou se rozprostírá vrstva kapalného máselného tuku, a které jsou opatřeny výstupními otvory, kterými se nejdříve nastřikuje vodní pára do proudu kapalného máselného tuku tekoucího ve směru podélné osy reakční trubky, načež se vzniklé brýdové páry oddělují a poté se vyčištěný máselný tuk ochlazuje.
Podle výhodného provedení se do ochlazeného máselného tuku přidávají tukové rekombinační látky.
Podle dalšího výhodného provedení se výška vrstvy tekutého máselného tuku nastaví tak, že tvoří 15 až 35 % průměru vnější trubky.
Podle dalšího výhodného provedení se parní trubky ponoří do 85 až 70 % hloubky vrstvy tekutého máselného tuku. Podle dalšího výhodného provedení se v průběhu tepelného zpracování dávkuje 0,5 až 2,5 % hmotn. vodní páry vztaženo na hmotnost výchozího máselného tuku.
Podle dalšího výhodného provedení se tepelné zpracování provádí v rozsahu teplot od 200 do 245 °C při tlaku od 100 do 300 Pa za stálého přívodu 1 až 2 % hmotn. vodní páry.
Podle dalšího výhodného provedení se výchozí máselný tuk zahřívá na reakční teplotu postupně v několika pásmech teplot prostřednictvím výměny tepla.
Podle dalšího výhodného provedení činí doba zdržení máselného tuku v reakční trubce 1,5 až 3,5 hodiny.
Podle dalšího výhodného provedení brýdové páry kondenzují a z kondenzátu se získávají volné mastné kyseliny a cholesterol.
Podle dalšího výhodného provedení se jako tukové rekombinační látky přivádějí zejména voda, mléčné složky, tokoferol, karotenoidy a sůl.
Podle dalšího výhodného provedení se k tepelnému zpracování přivádí výchozí máselný tuk s obsahem volné mastné kyseliny v množství 0,2 až 1 % hmotn. a cholesterolu 0,2 až 0,4 % hmotn.
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje i zařízení k výrobě máselného tuku, zejména másla, pro snížení cholesterolu a k provádění způsobu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno jednak zásobníkem máselného tuku se sníženým obsahem cholesterolu ajednak výměníkem tepla pro zahřívání máselného tuku na reakční teplotu, na nějž navazuje nejméně jedna reakční trubka s přívodem vodní páry, která je tvořena vnější trubkou, v níž jsou vedeny paralelně sjejí podélnou osou parní trubky s výstupními otvory pro vodní páru. Na reakční trubky je napojeno vedení pro odvod brýdových par, na nějž navazuje kondenzační zařízení pro brýdové páry. Reakční trubky jsou vedením pro odvod vyčištěného máselného tuku napojeny na chladicí zařízení.
Podle výhodného provedení zařízení obsahuje mísící tank pro máselný tuk prostý cholesterolu nebo s nízkým obsahem cholesterolu a rekombinační látky.
-2CZ 284588 B6
Hlavní výhoda navrženého řešení spočívá v tom, že lze vyrobit máselný tuk, zejména máslo, u kterých není změněno složení jejich přírodních tukových složek, a které mají snížený obsah nežádoucích látek, zejména cholesterolu nebo i pesticidů, čehož je dosaženo bez použití chemických přísad. Výchozí hodnotu cholesterolu lze snížit nejméně o 70 % a při zvláště výhodných podmínek a vyšší reakční době je možné snížit hodnotu až o 80, případně 90 %, nebo i více. Tyto produkty se sníženým obsahem cholesterolu jsou vhodné pro výrobu poživatin a potravin, zvláště ale pro dietetické výrobky.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 schéma zařízení k výrobě máselného tuku, zejména másla a obr. 2 detail reakční trubky.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení k výrobě máselného tuku, zejména másla, znázorněné na obr. 1, sestává z odplyňovače 10, na jehož vstup je napojen přívod výchozího máselného tuku a jehož výstup je napojen na první vstup výměníku 1 tepla, jehož první výstup je napojen na první reakční trubku 3, jejíž první výstup je spojen trubkovým vedením s druhou reakční trubkou 2, jejíž první výstup je vedením 8 pro odvod vyčištěného máselného tuku spojen s první reakční trubkou 3, jejíž první výstup je spojen dalším vedením 8 pro odvod vyčištěného máselného tuku s druhým vstupem výměníku 1 tepla, jehož druhý výstup je napojen na chladicí zařízení 9. Druhé výstupy obou reakčních trubek 2, 3 jsou vedením 6 pro odvod brýdových par spojeny s kondenzačním zařízením 7. Druhá reakční trubka 2 je napojena na přívod 4 tepla, tvořeného zejména vysokotlakou párou, elektrickou energií a oleji. Obě horizontální nebo lehce nakloněné reakční trubky 2, 3 jsou napojeny na přívod 11 vodní páry. Zařízení k výrobě máselného tuku může obsahovat pouze jednu nebo i více reakčních trubek 2, 3.
Na obr. 2 je znázorněn detail speciální varianty reakční trubky 2, 3, která je tvořena vnější trubkou la', v jejíž spodní části je umístěna jedna nebo více vzájemně paralelně uspořádaných parních trubek lb', které jsou umístěny po celé délce vnější trubky la' ve směru její podélné osy ve vrstvě kapalného máselného tuku. Výška vrstvy tekutého máselného tuku tvoří 15 až 35 % průměru vnější trubky la'. Parní trubky lb' jsou ponořeny v 85 až 70 % hloubky vrstvy tekutého máselného tuku, takže v podstatě leží u dna vnější trubky la*. Ve stěně každé parní trubky lb' jsou vyvrtány výstupní otvory pro vodní páru. Počet a velikost výstupních otvorů se řídí podle tlaku v parních trubkách lb', výšky a teploty vrstvy tekutého máselného tuku i tlaku v reakčních trubkách 2, 3. Poloha výstupních otvorů v parních trubkách lb' se volí tak, aby se dosáhlo optimálního rozdělení vodní páry a její promísení ve vrstvě kapalného máselného tuku. Výstupní otvory jsou uspořádány tak, že jejich podélné osy se protínají ve společném bodě na podélné ose parní trubky lb', přičemž výstupní otvory svírají mezi sebou úhel 120°. Jedna řada výstupních otvorů na každé parní trubce lb' je kolmá k její podélné ose a směřuje ke dnu vnější trubky la'. Ke dnu vnější trubky la' je připojen výstup 2', který ústí do vnější plášťové trubky 3', v níž je umístěna vnitřní výstupní trubka 4', v jejíž horním konci je umístěn koncový prvek 5', vytvořený například jako závitová tyč & nebo jako automatické zařízení. Střední část vnitřní výstupní trubky £ je napojena na první ventil 7', který je napojen na spodní konec vnější plášťové trubky T, jejíž homí konec je spojovacím potrubím s druhým ventilem napojen na horizontální vnitřní trubku 8[ pro odtah brýdových par, která je vedena v homí částí vnější trubky la* po celé její délce, a která je rovnoběžná s její podélnou osou. Vnitřní trubka 8Je opatřena vstupními otvory pro brýdové páry.
Na obr. 2 nejsou vyznačeny vestavěné plechy uvnitř reakční trubky 2, 3, které ji rozdělují a současně slouží k zachycení a udržování parních trubek lb’ a vnitřní trubky 8', která může být
-3CZ 284588 B6 opatřena ochranným plechem, aby bylo možno zadržet kapky kapalného máselného tuku, které mohou být drenážní trubkou zavedeny do přívodu máselného tuku.
Na výkresech nejsou znázorněny ani zásobníky máselného tuku se sníženým obsahem cholesterolu, popřípadě rekombinačních látek, jakož i mísicí tank, ve kterém může být máselný tuk se sníženým obsahem cholesterolu spojován s rekombinačními látkami.
Při způsobu výroby máselného tuku, zejména másla, se sníženým obsahem cholesterolu se jako nosného materiálu používá zejména vodní pára. Podle obr. 1 prochází výchozí máselný tuk, jehož obsah cholesterolu se snižuje, odplyňovačem 10 a vstupuje do výměníku 1 tepla, v němž se zahřívá na reakční teplotu a pak při další výměně tepla postupuje do první reakční trubky 3. Dále je veden trubkovým vedením do druhé reakční trubky 2, z níž je vedením 8 pro odvod vyčištěného máselného tuku veden zpět do první reakční trubky 3, do které je plynule dávkována přívodem 11 vodní pára pro tepelné zpracování ve vakuu. Nutné množství vodní páry lze udržovat na velmi nízké hodnotě. Výchozí máselný tuk, zejména máslo, se tedy zpracovává ve vakuu v jedné nebo více reakčních trubkách 2, 3 vodní párou při teplotě 195 až250°C nebo 200 až 245 °C, zejména 205 až 235 °C, případně 240 °C a tlaku 50 až 500 Pa, případně 100 až 400 Pa, zejména 100 až 300 Pa, která se z parních trubek lb' nastřikuje do vrstvy kapalného máselného tuku. Výchozí máselný tuk se může ohřívat na reakční teplotu rovnoměrně nebo postupně v několika pásmech teplot pomocí tepelných výměníků. Vystupující, jemně rozptýlené parní bublinky proudí kapalným máselným tukem, tekoucím ve směru reakční trubky lb1, ve vertikálním směru, čímž vznikne ideální křížový proud. Ve vnější plášťové trubce T stoupá kapalný máselný tuk na výšku přepadu vnitřní výstupní trubky 4', která současně určuje výšku hladiny vrstvy kapalného máselného tuku v příslušné reakční trubce 2, 3. Koncovým prvkem 5] lze regulovat hladinu vrstvy kapalného máselného tuku. Odstranění zbytků se provádí prvním ventilem 7. Brýdové páry se nad vrstvou tekutého máselného tuku odvádějí vnitřní trubkou 8’ rychle a pravidelně, a to kontinuálně nebo šaržovitým způsobem. Brýdové páry se vedou odtahovým vedením 6 pro odvod brýdových par do kondenzačního zařízení 7, ve kterém kondenzují a z kondenzátu se oddělují na hlavě nebo patě kalojemu tukové složky, voda, cholesterol, volné mastné kyseliny a popřípadě tokoferol. Tyto složky je možno znovu zbrýdového kondenzátu získat. Vyčištěný máselný tuk se sníženým obsahem cholesterolu, vystupující z první reakční trubky 3, prochází vedením 8 pro odvod vy čištěného máselného tuku do výměníku 1 tepla, z něhož postupuje do chladicího zařízení 9, v němž se chladí a případně jsou k němu přidávány tukové rekombinační látky, mastné kyseliny, popřípadě i tokoferol. Vyčištěný máselný tuk vystupuje z reakčních trubek 2, 3 při teplotě 40 až 45 °C, aby se zabránilo tvorbě peroxidu.
Podíl vodní páry během teplotního zpracování se může měnit a pohybuje se v rozmezí 0,5 až 2,5% hmotn., popřípadě 0,8 až 2% hmotn., zejména 1 až 1,8% hmotn. vztaženo na hmotnost přiváděného výchozího máselného tuku.
Podle zvolených podmínek může reakce trvat různě dlouhou dobu. Jako výhodná byla stanovena reakční doba od 30 minut do několika hodin, přičemž zvláště výhodná je doba 1,5 až 3,5 hodiny.
Jako nosný materiál se vzhledem máselnému tuku za reakčních podmínek používá vodní pára, protože je relativně dobrým nosičem a je přirozeně lehce kondenzovatelná. Ačkoliv se chuťové složky máselného tuku, popřípadě z něj získaného másla, nemění tepelným zpracováním za přívodu vodní páry při pracovních teplotách, dochází k velmi značnému oddělení cholesterolu. Rovněž je možné se v podstatné míře vyhnout nežádoucí přesterifikaci a tím změně ve složení, která by ovlivnila chuťové a čichové máselné kompozice.
Výchozí hodnotu cholesterolu v máselném tuku, zejména másle, lze snížit na hodnotu rozsahu 0,2 až 0,4 g/100 g, tj. na 0,01 až 0,1% hmotn. Výhodným postupem lze dosáhnout hodnoty cholesterolu v rozsahu od 0,01 do 0,08 % hmotn., zejména pod 0,06 % hmotn. Přitom lze dále
-4CZ 284588 B6 obsah mastných kyselin nastavit na velmi nízkou hodnotu blízkou nule, například 0,1 % hmotn., případně na 0,2 až 1 % hmotn. a obsah cholesterolu na 0,2 až 0,4 % hmotn. Nakonec je možné dosáhnout toho, že obsah pesticidů jako je Lindan, Aldrin, Thioden, Dieldrin, Nethoxychlor a DDT, jakož i metabolitů se sníží na hodnotu téměř pod zjistitelnou hranici, takže v mnoha případech není prokazatelný. Ztráta výchozího máselného tuku, zejména másla, ke které dochází během způsobuje velmi nízká, zejména 1,0 až 2,5 % hmotn.
Máselný tuk se sníženým obsahem cholesterolu může být převeden přidáním tukových rekombinačních látek na máslo, které se téměř, popřípadě vůbec, neliší svými přírodními tukovými podíly a také chutí od známého másla, avšak má výrazně snížený obsah cholesterolu, popřípadě jej neobsahuje. Jako tukové rekombinační látky se používají takové látky, které se oddělí při získávání máselného tuku z másla. Jedná se obvykle o vodu, mléčné složky jako bílkoviny a mléčný cukr. Při výrobě másla podle vynálezu mohou být k máselnému tuku se sníženým obsahem cholesterolu přidávána voda, bílkovinné složky, popřípadě látky, jakož i popřípadě přírodní nebo s přírodními látkami identické pachové, chuťové, popřípadě konzervační složky, které jsou typické pro máslo. Tyto látky jsou přednostně přidávány jako tokoferol, karotenoidy nebo sůl. V potravinách mohou být také přidávány přijatelné antioxidanty jako je kyselina citrónová.
Do zařízení znázorněného na obr. 1 se zavádí máselný tuk, který může mít následující hodnoty: obsah volných mastných kyselin 0,8 % hmotn.
vlhkost 0,1% hmotn.
cholesterol 0,3 % hmotn.
perixodové číslo 0,5
Máselný tuk se zahřeje při průchodu odplyňovačem 10 na teplotu v rozsahu 80 až 90 °C a ve výměníku 1 tepla na teplotu 145 °C. V následující první reakční trubce 3 se zvýší teplota máselného tuku na teplotu 190 °C. Poté se máselný tuk zavede do druhé reakční trubky 2 k tepelnému zpracování, v níž se máselný tuk zpracuje při teplotě 230 °C, popřípadě 190 °C, a tlaku 150 Pa, přičemž se současně zavádí 13 kg vodní páry/t máselného tuku. Reakční doba činí cca 2 hodiny. Brýdové páry získané při tepelném zpracování v reakčních trubkách 2, 3 při teplotách 230 °C a 190 °C se průběžně odvádějí a oddělují přes kondenzační zařízení 7. Tepelně zpracovaný máselný tuk se ochlazuje ve výměníku 1 tepla i v následujícím chladicím zařízení 9 a vede se do skladového tanku.
Claims (13)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby máselného tuku, zejména másla, se sníženým obsahem cholesterolu zpracováním s vodní párou, vyznačující se tím, že máselný tuk se tepelně zpracuje s vodní párou v alespoň jedné horizontální nebo lehce nakloněné reakční trubce při teplotě 195 až 250 °C a tlaku 50 až 500 Pa, tvořené vnější trubkou, v níž je vytvořena jedna nebo více vzájemně paralelně uspořádaných parních trubek, které jsou umístěny po celé délce reakční trubky ve směru podélné osy reakční trubky, kterou se rozprostírá vrstva kapalného máselného-5 CZ 284588 B6 tuku, a které jsou opatřeny výstupními otvory, kterými se nejdříve nastřikuje vodní pára do proudu kapalného máselného tuku, tekoucího ve směru podélné osy reakční trubky, načež se vzniklé brýdové páry oddělují a poté se vyčištěný máselný tuk ochlazuje.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že do ochlazeného máselného tuku se přidávaj í tukové rekombinační látky.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že výška vrstvy tekutého máselného tuku se nastaví tak, že tvoří 15 až 35 % průměru vnější trubky.
- 4. Způsob podle některého z nároků 1 a 3, vyznačující se tím, že parní trubky se ponoří do 85 až 70 % hloubky vrstvy tekutého máselného tuku.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že v průběhu tepelného zpracování se dávkuje 0,5 až 2,5 % hmotn. vodní páry vztaženo na hmotnost výchozího máselného tuku.
- 6. Způsob podle některého z nároků 1 a 5, vyznačující se tím, že tepelné zpracování se provádí v rozsahu teplot od 200 do 245 °C při tlaku od 100 do 300 Pa za stálého přívodu 1 až 2 % hmotn. vodní páry.
- 7. Způsob podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že výchozí máselný tuk se zahřívá na reakční teplotu postupně v několika pásmech teplot prostřednictvím výměny tepla.
- 8. Způsob podle některého z nároků 1 až 5a 7, vyznačující se tím, že doba zdržení máselného tuku v reakční trubce činí 1,5 až 3,5 hodiny.
- 9. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že brýdové páry kondenzují a z kondenzátu se získávají volné mastné kyseliny a cholesterol.
- 10. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že jako tukové rekombinační látky se přivádějí zejména voda, mléčné složky, tokoferol, karotenoidy a sůl.
- 11. Způsob podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že k tepelnému zpracování se přivádí výchozí máselný tuk s obsahem volné mastné kyseliny v množství 0,2 až 1 % hmotn. a cholesterolu 0,2 až 0,4 % hmotn.
- 12. Zařízení k výrobě máselného tuku, zejména másla, pro snížení cholesterolu a k provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že je tvořeno jednak zásobníkem máselného tuku se sníženým obsahem cholesterolu a jednak výměníkem (1) tepla pro zahřívání máselného tuku na reakční teplotu, na nějž navazuje nejméně jedna reakční trubka (2, 3) s přívodem (11) vodní páry, která je tvořena vnější trubkou (la1), v níž jsou vedeny paralelně s její podélnou osou parní trubky (1 b') s výstupními otvory pro vodní páru, přičemž na reakční trubky (2, 3) je napojeno vedení (6) pro odvod brýdových par, na nějž navazuje kondenzační zařízení (7) pro brýdové páry, přičemž reakční trubky (2, 3) jsou vedením (8) pro odvod vyčištěného máselného tuku napojeny na chladicí zařízení (9).
- 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že obsahuje mísící tank pro máselný tuk prostý cholesterolu nebo s nízkým obsahem cholesterolu a rekombinační látky.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP89107138A EP0393222B1 (de) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | Verfahren zur Herstellung von cholesterin-reduziertem tierischem Fett, insbesondere Butterfett bzw. Butter, sowie Anlage zu deren Herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ198390A3 CZ198390A3 (en) | 1993-10-13 |
| CZ284588B6 true CZ284588B6 (cs) | 1999-01-13 |
Family
ID=8201260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS901983A CZ284588B6 (cs) | 1989-04-20 | 1990-04-20 | Způsob výroby máselného tuku popřípadě másla se sníženým obsahem cholesterolu a zařízení k jeho provádění |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP0393222B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0832224B2 (cs) |
| KR (1) | KR0159914B1 (cs) |
| AT (2) | ATE110522T1 (cs) |
| AU (1) | AU626416B2 (cs) |
| CA (1) | CA2031204C (cs) |
| CZ (1) | CZ284588B6 (cs) |
| DD (1) | DD297909A5 (cs) |
| DE (2) | DE58908279D1 (cs) |
| DK (1) | DK0395962T3 (cs) |
| ES (2) | ES2060687T3 (cs) |
| HU (1) | HU214748B (cs) |
| IE (1) | IE65815B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ233367A (cs) |
| PL (1) | PL165345B1 (cs) |
| WO (1) | WO1990012509A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2034301A1 (en) * | 1990-02-27 | 1991-08-28 | John T. Perry, Jr. | Reduced cholesterol butter process |
| EP2295529B2 (en) † | 2002-07-11 | 2022-05-18 | Basf As | Use of a volatile environmental pollutants-decreasing working fluid for decreasing the amount of pollutants in a fat for alimentary or cosmetic use |
| TWI589228B (zh) * | 2009-04-23 | 2017-07-01 | S A Corman | 降低膽固醇含量之奶產品 |
| WO2011121702A1 (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-06 | Ykk株式会社 | ファスナーテープ及びファスナーストリンガー |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2621196A (en) * | 1948-10-28 | 1952-12-09 | Kraft Foods Co | Method of deodorizing glyceride oils |
| US2759883A (en) * | 1950-08-15 | 1956-08-21 | Kraft Foods Co | Process for deodorization of glyceride oils |
| US3506696A (en) * | 1968-04-22 | 1970-04-14 | Procter & Gamble | Continuous high temperature steam deodorization of edible oils |
| CA873859A (en) * | 1969-07-16 | 1971-06-22 | Chrones James | Deodorizer |
| FR2413038A2 (fr) * | 1977-12-30 | 1979-07-27 | Nestle Sa Soc Ass Tech Prod | Procede de fabrication d'un produit alimentaire du genre beurre |
| DE2913734A1 (de) * | 1979-04-05 | 1980-10-16 | Franz Kirchfeld Gmbh Kg | Verfahren und anlage zur kontinuierlichen desodorisation und destillativen entsaeuerung von oelen und fetten |
| US4804555A (en) * | 1986-10-21 | 1989-02-14 | General Mills, Inc. | Physical process for simultaneous deodorization and cholesterol reduction of fats and oils |
| CA2034301A1 (en) * | 1990-02-27 | 1991-08-28 | John T. Perry, Jr. | Reduced cholesterol butter process |
-
1989
- 1989-04-20 AT AT89107138T patent/ATE110522T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-20 DE DE58908279T patent/DE58908279D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-20 ES ES89107138T patent/ES2060687T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-20 EP EP89107138A patent/EP0393222B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-04-19 NZ NZ233367A patent/NZ233367A/xx unknown
- 1990-04-19 IE IE139890A patent/IE65815B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-04-20 PL PL90284867A patent/PL165345B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1990-04-20 EP EP90107570A patent/EP0395962B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-20 AU AU54406/90A patent/AU626416B2/en not_active Ceased
- 1990-04-20 JP JP2505985A patent/JPH0832224B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-20 AT AT90107570T patent/ATE93124T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-04-20 KR KR1019900702674A patent/KR0159914B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-20 WO PCT/EP1990/000637 patent/WO1990012509A1/de not_active Ceased
- 1990-04-20 DK DK90107570.5T patent/DK0395962T3/da active
- 1990-04-20 CA CA002031204A patent/CA2031204C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-20 CZ CS901983A patent/CZ284588B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-04-20 HU HU903527A patent/HU214748B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-04-20 ES ES90107570T patent/ES2044295T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-20 DE DE9090107570T patent/DE59002364D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-20 DD DD90339957A patent/DD297909A5/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2031204A1 (en) | 1990-10-21 |
| IE65815B1 (en) | 1995-11-15 |
| ATE110522T1 (de) | 1994-09-15 |
| IE901398L (en) | 1990-10-20 |
| DD297909A5 (de) | 1992-01-30 |
| KR0159914B1 (ko) | 1998-11-16 |
| AU626416B2 (en) | 1992-07-30 |
| PL165345B1 (pl) | 1994-12-30 |
| NZ233367A (en) | 1993-01-27 |
| HU214748B (hu) | 1998-05-28 |
| DE58908279D1 (de) | 1994-10-06 |
| AU5440690A (en) | 1990-11-16 |
| EP0393222A1 (de) | 1990-10-24 |
| CA2031204C (en) | 1996-11-19 |
| EP0395962A1 (de) | 1990-11-07 |
| KR920700005A (ko) | 1992-02-19 |
| JPH0832224B2 (ja) | 1996-03-29 |
| EP0393222B1 (de) | 1994-08-31 |
| ES2060687T3 (es) | 1994-12-01 |
| DK0395962T3 (da) | 1993-10-04 |
| ATE93124T1 (de) | 1993-09-15 |
| DE59002364D1 (de) | 1993-09-23 |
| HUT58482A (en) | 1992-03-30 |
| CZ198390A3 (en) | 1993-10-13 |
| EP0395962B1 (de) | 1993-08-18 |
| ES2044295T3 (es) | 1994-01-01 |
| WO1990012509A1 (de) | 1990-11-01 |
| HU903527D0 (en) | 1991-06-28 |
| JPH03505405A (ja) | 1991-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2380757T3 (es) | Procedimiento para reducir el contenido en ácidos grasos saturados de la grasa de leche, productos obtenidos y sus aplicaciones | |
| Illingworth et al. | Anhydrous milk fat manufacture and fractionation | |
| US5436018A (en) | Preparation of low cholesterol oil | |
| CZ284588B6 (cs) | Způsob výroby máselného tuku popřípadě másla se sníženým obsahem cholesterolu a zařízení k jeho provádění | |
| US5340602A (en) | Process for the production of low cholesterol butterfat or butter | |
| KR101314894B1 (ko) | 무첨가 두유액을 이용한 깔끔 담백하고 고소한 맛을 나타내는 맛있는（ｇｔ） 두유 제조방법 | |
| Ali | Cow Ghee: Chemistry, Technology, and Functional Properties | |
| Saha et al. | Ghee Manufacturing and Processing | |
| Lal et al. | Advances in Low-Cholesterol Dairy Products | |
| Hazra et al. | Priti Saha | |
| Richards | Butter and Oleomargarine | |
| Williams | Processing of oils and fats for edible purposes | |
| Kummerow et al. | ABSTRACTORS: Lenore Petschaft Africk, SS Chang, Sini'tiro Kawamura | |
| RAJAH | Milkfat products | |
| Strobel et al. | Butter Oil | |
| Achaya | I. USAGE OF FATS IN INDIA | |
| UA34665A (uk) | Спосіб виробництва вершкового масла | |
| HK1238281A1 (en) | Method for reducing the saturated fatty acid content of milk fat, products obtained and applications thereof | |
| Lal et al. | Methods of Cholesterol Removal to Develop Low–Cholesterol Dairy Products | |
| Heldman | Fats, Oils, and Related Products | |
| Ahmed | Characteristics of butter processed in Khartoum state | |
| Potter | Fats, Oils, and Their Products | |
| Sherfy | Bibliography on Butter Oil | |
| WO1994012061A1 (en) | Lower cholesterol egg yolk method | |
| HK1147027A (en) | Method for reducing the saturated fatty acid content of milk fat, products obtained and applications thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20070420 |