CZ283144B6 - Pokovený drobný skleněný polotovar a způsob jeho výroby - Google Patents
Pokovený drobný skleněný polotovar a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ283144B6 CZ283144B6 CZ96609A CZ60996A CZ283144B6 CZ 283144 B6 CZ283144 B6 CZ 283144B6 CZ 96609 A CZ96609 A CZ 96609A CZ 60996 A CZ60996 A CZ 60996A CZ 283144 B6 CZ283144 B6 CZ 283144B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coating
- nickel
- rhodium
- gold
- tin
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 71
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 19
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims abstract description 16
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N erbium Chemical compound [Er] UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 23
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000002123 erbium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- IUTCEZPPWBHGIX-UHFFFAOYSA-N tin(2+) Chemical compound [Sn+2] IUTCEZPPWBHGIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910001432 tin ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002666 PdCl2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 101150003085 Pdcl gene Proteins 0.000 description 1
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- ZXGIFJXRQHZCGJ-UHFFFAOYSA-N erbium(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Er+3].[Er+3] ZXGIFJXRQHZCGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N erbium(III) oxide Inorganic materials O=[Er]O[Er]=O VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- -1 rocailles Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- ACUGTEHQOFWBES-UHFFFAOYSA-M sodium hypophosphite monohydrate Chemical compound O.[Na+].[O-]P=O ACUGTEHQOFWBES-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000829 suppository Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/40—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal all coatings being metal coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Pokovený drobný skleněný polotovar s broušenými nebo lisovanými hranami, zejména bižuterní polotovar má vnější povrchový galvanický povlak na bázi jednoho kovu ze skupiny zahrnující zlato, rhodium, stříbro, měď nikl a cín. Pod tímto vnějším povrchovým galvanickým povlakem jsou na zdrsněném povrchu skla podkladové povlakové vrstvy, z nichž první vrstvou na zdrsněném povrchu skla je povlak na bázi cínu, který je překryt povlakem na bázi paladia a/nebo rhodia a/nebo erbia, na němž je povlak na bázi niklu. S výhodou má podkladový povlak na bázi niklu tloušťku 3 až 10 mikrometrů. Ve výhodném provedení má vnější povrchový galvanický povlak tloušťku 0,1 .+-. 10 % mikrometru, a je vytvořen na bázi zlata, obsahujícího 83 .+-. 16 % zlata. Způsob výroby takového předmětu spočívá v tom, že se povrch skleněného polotovaru zdrsní mechanickou a/nebo chemickou cestou, na zdrsněný povrch skla se působí senzibilizačním roztokem na bázi cínatých iontů v kyselém prostředí při teplotě okolí po dobu 5 až 10ŕ
Description
Vynález se týká pokoveného drobného skleněného polotovaru s broušenými nebo lisovanými hranami, zejména bižutemích polotovarů. Tento drobný skleněný polotovar má vnější galvanický povlak z jednoho kovu ze skupiny zahrnující zlato, rhodium, stříbro, měď, nikl a cín.
Vynález se též týká způsobu výroby tohoto pokoveného drobného skleněného předmětu, při němž se provádí galvanické pokovování jedním kovem ze skupiny zahrnující zlato, rhodium, stříbro, měď, nikl a cín,
Dosavadní stav techniky
Drobný skleněný polotovar se doposud zušlechťuje do kovových efektů vakuovými nebo redukčními procesy, jako např. stříbřením, nebo technikou simili, jíž se získá neprůhledná povrchová vrstva, a též vakuovým pokovováním např. zlatém, nebo rhodiem, či stříbrem, případně mědí, eventuálně niklem či cínem.
Nevýhoda tohoto vakuového pokovování je získání slabých vrstev, málo odolných proti mechanickému oděru. Další galvanické zesilování těchto vrstev je neúspěšné pro špatnou přilnavost. Vakuové pokovování u velmi drobného zboží v podstatě ani nelze použít.
Tento problém byl dlouhodobě sledován a od r. cca 1955 byly prováděny zkoušky s galvanickým pokovováním drobných skleněných polotovarů. Galvanické povlaky jsou kovové povlaky nanesené na povrch předmětů elekrolytickým vylučováním povlakového kovu, tedy vyredukováním kovu z galvanické lázně pomocí stejnosměrného elektrického proudu. Při těchto zkouškách se podařilo galvanické pokovování s dosažením matového povrchu skla pro všechny druhy skleněných polotovarů i s broušenými nebo lisovanými hranami. Úspěšné bylo též pokovování perlí, rokajlů a čípků jak matové, tak s vysokým leskem.
Nepodařilo se však dosud galvanické pokovování skleněných drobných polotovarů s broušenými nebo lisovanými hranami o vysokém lesku, protože docházelo k olupování galvanicky naneseného povlaku právě z těchto hran.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u pokoveného drobného skleněného polotovaru, s vnějším povrchovým galvanickým povlakem na bázi jednoho kovu ze skupiny zahrnující zlato, rhodium, stříbro, měď nikl a cín, podle tohoto vynálezu. Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, že pod tímto vnějším povrchovým galvanickým povlakem jsou na zdrsněném povrchu skla podkladové povlakové vrstvy, první vrstvou na zdrsněném povrchu skla je povlak na bázi cínu, který je překryt povlakem na bázi paladia a/nebo rhodia a/nebo erbia, na němž je další povlaky na bázi niklu.
Je výhodné, když podkladový povlak na bázi niklu má tloušťku 3 až 10 mikrometrů.
Též je výhodné, když vnější povrchový galvanický povlak má tloušťku 0,1 ± 10 % mikrometru.
Rovněž je výhodné, když vnější povrchový galvanický povlak na bázi zlata obsahuje 83 ± 16 % zlata.
Tento pokovený drobný skleněný polotovar se získá způsobem výroby, při němž se provádí galvanické pokovování jedním kovem ze skupiny zahrnující zlato, rhodium, stříbro, měď, nikl a cín pro získání vnějšího povrchového povlaku kovu, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že před tímto galvanickým pokovováním se povrch skleněného polotovaru zdrsní mechanickou a/nebo chemickou cestou. Na zdrsněný povrch skla se působí senzibilizačním roztokem na bázi cínatých iontů v kyselém prostředí při teplotě okolí po dobu 5 až 10 minut. Na získaný povlak se působí aktivačním roztokem na bázi sloučenin paladia a/nebo rhodia a/nebo erbia při teplotě okolí po dobu 5 až 10 minut. Potom se provádí nejprve chemické niklování v bezproudové niklovací lázni při teplotě 87 až 92 °C, a následně galvanické niklování do získání povlaku s vysokým leskem.
Hlavní předností tohoto řešení je, že se získá drobný skleněný polotovar s vysokým leskem vnějšího galvanického povlaku kovu, který plynule přechází z plošek polotovaru přes jeho hrany, a má přitom několikanásobně lepší oděruvzdomost na rozdíl od pouze chemicky vyloučených povlaků, na celém povrchu polotovaru i na jeho ostrých hranách.
Zdrsněná vrstvička skla lépe přijímá následný sensibilizační povlak na bázi cínu, který je dále aktivován povlakem na bázi paladia, na něj ž je nanesen chemickým niklováním povlak na bázi niklu. Na povrchu původně nevodivého skla tak vytváří tyto podkladové povlaky materiál s dostatečnou vodivostí a přilnavostí posledního niklového povlaku pro následnou galvanizaci vnějším povlakem kovu. Jsou uvedeny optimální tloušťky podkladového niklového povlaku a vnějšího povlaku kovu, a rovněž i optimální obsah ryzosti v případě zlatého povlaku.
Příklady provedení vynálezu
Drobný skleněný bižutemí polotovar, např. broušený šaton z křišťálového skla, se má pozlatit do vysokého lesku.
Nejprve se povrch šatonu zdrsní buď cestou mechanickou, např. omíláním v písku vhodné zrnitosti, nebo chemickou cestou, např. leptáním ve vhodných matovacích roztocích.
Na takto zdrsněnou vrstvičku skla se nanese povlak na bázi cínu, působící jako sensibilizace povrchu skla. Povlak se nanáší např. roztokem obsahujícím chlorid cínatý a kyselinu chlorovodíkovou při teplotě 20 až 25 °C po dobu 5 až 10 minut. Vodný roztok např. může obsahovat 5 až 40 gramů na litr dihydrátu chloridu cínatého SnCl2. 2 H2O a 10 až 50 ml kyseliny chlorovodíkové HC1.
Následně se nanese povlak paladia, a to roztokem obsahujícím chlorid paladnatý PdCl2, kterým se působí při teplotě 20 až 25 °C po dobu 5 až 10 minut. Vodný roztok obsahuje např. 0,05 až 1 ml na litr 30 až 50 % roztoku chloridu paladnatého PdCl2.
Po důkladném oplachu vodou se provádí chemické niklování v klasické bezproudové niklovací lázni o složení např.: 30 g na litr sedmihydrátu síranu nikelnatého Ni2SO4. 7 H2O, 30 g na litr hydrátu fosfornanu sodného NaH2PO2. H2O, 30 ml na litr kyseliny mléčné. Tato lázeň se upraví na pH 4,2 až 4,8 hydroxidem sodným NaOH. Takto upravenou niklovací lázní se působí na předchozím způsobem upravený povrch skla při teplotě 87 až 92 °C po dobu 5 až 20 minut. Tímto způsobem získá materiál dostatečnou vodivost a přilnavost chemicky vyloučené niklové vrstvy, která je nutná pro další galvanický pokov.
-2CZ 283144 B6
Povrch opracovávaného předmětu se opláchne vodou, a následně se provádí běžné galvanické pokovování v niklové lázni do získání vysokého lesku povlaku niklu.
Nakonec se provádí běžné galvanické pokovováni zlatém v galvanické lázni.
Všechny tyto operace lze provádět hromadně, např. v bubínku, košíku, atp.
Dosahovaná tloušťka niklového povlaku se pohybuje od 3 do 10 mikrometrů, u vnějšího galvanického povlaku zlata 0,1 ± 10 % mikrometru. V případě zlacení je nejvýhodnější povlak z 24 karátového zlata, který má požadovanou barvu, vysoký lesk a nestíratelnost.
Obdobným postupem jako v předchozím příkladném provedení se postupuje u stříbření, poměďování, cínování či niklování povrchu. Namísto roztoků na bázi paladia lze užít i roztoků na bázi rhodia či erbia.
Průmyslová využitelnost
Technické řešení je možno využít i pro lustrové ověsy, drobné skleněné figurky, případně i jiné bižutemí skleněné polotovary jako jsou rokajl, perle, čípky, celobroušené i polobroušené kameny, ohněm leštěné kameny, atp.
Claims (5)
1. Pokovený drobný skleněný polotovar s broušenými nebo lisovanými hranami, zejména bižutemí polotovar, s vnějším povrchovým galvanickým povlakem na bázi jednoho kovu ze skupiny zahrnující zlato, rhodium, stříbro, měď, nikl a cín, vyznačující se tím, že pod tímto vnějším povrchovým galvanickým povlakem jsou na zdrsněném povrchu skla podkladové povlakové vrstvy, první vrstvou na zdrsněném povrchu skla je povlak na bázi cínu, který je překryt povlakem na bázi paladia a/nebo rhodia a/nebo erbia, na němž je povlak na bázi niklu.
2. Pokovený drobný skleněný polotovar podle nároku 1, vyznačující se podkladový povlak na bázi niklu má tloušťku 3 až 10 mikrometrů.
3. Pokovený drobný skleněný polotovar podle nároku 1, vyznačující vnější povrchový galvanický povlak má tloušťku 0,1 ± 10 % mikrometru.
se tí m , že
4. Pokovený drobný skleněný polotovar podle nároku 1, vyznačující se vnější povrchový galvanický povlak na bázi zlata obsahuje 83 + 16 % zlata.
tím, že tím, že
5. Způsob výroby pokoveného drobného skleněného polotovaru podle nároku 1 nebo kteréhokoliv z nároků 2 až 4, při němž se provádí galvanické pokovování jedním kovem ze skupiny zahrnující zlato, rhodium, stříbro, měď, nikl a cín pro získání vnějšího povrchového povlaku kovu, vyznačující se tím, že před tímto galvanickým pokovováním se povrch skleněného polotovaru zdrsní mechanickou a/nebo chemickou cestou, na zdrsněný povrch skla se působí senzibilizačním roztokem na bázi cínatých iontů v kyselém prostředí při teplotě okolí po dobu 5 až 10 minut, na získaný povlak se působí aktivačním roztokem na bázi sloučenin paladia a/nebo rhodia a/nebo erbia při teplotě okolí po dobu 5 až 10 minut, potom se
-3CZ 283144 B6 provádí nejprve chemické niklování v bezproudové niklovací lázni při teplotě 87 až 92 °C, a následně galvanické niklování do získání povlaku s vysokým leskem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ96609A CZ283144B6 (cs) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | Pokovený drobný skleněný polotovar a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ96609A CZ283144B6 (cs) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | Pokovený drobný skleněný polotovar a způsob jeho výroby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ60996A3 CZ60996A3 (en) | 1997-11-12 |
| CZ283144B6 true CZ283144B6 (cs) | 1998-01-14 |
Family
ID=5461983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ96609A CZ283144B6 (cs) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | Pokovený drobný skleněný polotovar a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ283144B6 (cs) |
-
1996
- 1996-02-28 CZ CZ96609A patent/CZ283144B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ60996A3 (en) | 1997-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100494820B1 (ko) | 백색 피막을 갖는 장식품 및 그 제조 방법 | |
| EP0913502B1 (en) | Method of electroplating nonconductive plastic molded product | |
| JP5436569B2 (ja) | 装飾物品のための貴金属含有層連続物 | |
| US5310475A (en) | Platinum electroforming and platinum electroplating | |
| US5529680A (en) | Platinum electroforming and platinum electroplating | |
| US20050266165A1 (en) | Method for metallizing plastic surfaces | |
| KR100366248B1 (ko) | 유색 피막을 갖는 장신구 및 그 제조 방법 | |
| US2162789A (en) | Method of preparing metal surface for plating | |
| US20050178668A1 (en) | Method for depositing nickel- and chromium (VI) -free metal matte layers | |
| US5393405A (en) | Method of electroforming a gold jewelry article | |
| US4670312A (en) | Method for preparing aluminum for plating | |
| CZ283144B6 (cs) | Pokovený drobný skleněný polotovar a způsob jeho výroby | |
| US6827834B2 (en) | Non-cyanide copper plating process for zinc and zinc alloys | |
| JPH0790595A (ja) | チタン材料のめっき方法 | |
| JP2577832B2 (ja) | 白金電鋳浴 | |
| EP3969636B1 (en) | Light permeable metallic coatings and method for the manufacture thereof | |
| CZ4852U1 (cs) | Pokovený drobný skleněný polotovar | |
| JP3035676B2 (ja) | 亜鉛−アルミニウム合金への無電解ニッケルめっき方法、触媒化処理用組成物、活性化処理用組成物及び無電解ニッケルストライクめっき用組成物 | |
| JP2003013282A (ja) | 装飾品およびその製造方法 | |
| JP3105502B1 (ja) | 貴金属ゾル及びその製造方法 | |
| JPH11193493A (ja) | ニッケルレスメッキ製品 | |
| JPH05222578A (ja) | 貴金属めっき製品の製造方法 | |
| CZ9904008A3 (cs) | Pokovený skleněný polotovar a způsob jeho výroby | |
| IES20090274A2 (en) | Apparatus and method for silver coating decorative articles | |
| CZ20032884A3 (cs) | Způsob výroby reflexního povrchu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100228 |