CZ283118B6 - Způsob výroby těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky a zařízení pro jeho provádění - Google Patents

Způsob výroby těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky a zařízení pro jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ283118B6
CZ283118B6 CS904847A CS484790A CZ283118B6 CZ 283118 B6 CZ283118 B6 CZ 283118B6 CS 904847 A CS904847 A CS 904847A CS 484790 A CS484790 A CS 484790A CZ 283118 B6 CZ283118 B6 CZ 283118B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rollers
core
core mixture
wedge
adhesive film
Prior art date
Application number
CS904847A
Other languages
English (en)
Inventor
Reinhard Schlatter
Rainer Ehrat
Peter Müller
Otto Hödl
Paul Köbler
Original Assignee
Alusuisse Technology & Management Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse Technology & Management Ag filed Critical Alusuisse Technology & Management Ag
Publication of CS484790A3 publication Critical patent/CS484790A3/cs
Publication of CZ283118B6 publication Critical patent/CZ283118B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/06—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0015—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon on multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/242—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
    • B29C67/245—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/504—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/12—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/296—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Bedding Items (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

Těžko vznětlivá až nehořlavá sdružená deska je vyráběna z neprotlačitelné jádrové směsi (24) ze sypkého, nehořlavého výplňového materiálu a pojiva a z obou stran s jádrem pružně slepeným krycích pásů. Pro plynulou výrobu sdružené desky je v jedné pracovní operaci jádrová směs (24) nasypávána na podepřeně probíhající spodní slepovací folii (16), na níž vytvoří po celé její šířce probíhající sypný kužel. Mezi spodní slepovací folií (16) a rovněž podepřeně zaváděnou horní slepovací folií (30) vložený materiál jádrové směsi (24) je plynule a rovnoměrně protahován klínovitou mezerou (40) a v ní stlačován a kalibrován na tloušťku. Takto předběžně stlačená jádrová směs (24) mezi slepovacími foliemi (16, 30) je pak přelepována plynule přiváděnými krycími pásy, ohřívána a definitivně stlačena a přiříznuta na požadovanou délku sdružené desky. Zařízení k provádění způsobu výroby obsahuje kolem pásů po jedné cívce (14, 28) s navinutou horní a spodní slepovací fólií (16, 30) aŕ

Description

Způsob výroby těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká jednak způsobu výroby těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky, s jádrem z neprotiačitelné jádrové směsi ze sypkého a nehořlavého materiálu a z pojivá a zobou stran k jádru pružně přilepených krycích pásů, a jednak zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
U známých sdružených desek jsou kovové nebo nekovové krycí pásy celoplošně slepeny lepidlem s jádrovými vrstvami, zejména anorganického charakteru. Materiály jádra mohou sice byt anorganické a nehořlavé, ale z důvodů nedostatečné pružnosti nejsou většinou schopny přijímat deformace, vyplývající z mechanických namáhání nebo z tepelných dilatací krycích vrstev. U takových sdružených desek proto dochází poměrně často ke křehkému lomu jádra nebo k odlepování krycích vrstev. Kromě toho jsou takové sdružené desky sjádrovou vrstvou anorganického charakteru často citlivé na vlhkost nebo nasávají vodu, čímž může docházet ke korozi krycích vrstev, zejména při použití alkalicky reagujících látek.
Obsahují-li anorganické materiály jádra minerální složky o vysoké tvrdosti nebo azbestová vlákna, je jejich třískové obrábění možné jen speciálními nástroji. Kromě toho je jejich mechanické obrábění ztěžováno vývinem toxikologicky působících prachů.
Materiály jádra s malým podílem organických látek, například slepovací fólie, mohou být začleněny do třídy nehořlavých nebo alespoň těžko vznětlivých konstrukčních materiálů nebo konstrukčních částí. Materiály jádra z organických nebo převážně z organických látek nesplňují naproti tomu požadavek těžké vznětlivosti až nehořlavosti. Při působení ohně nebo jiných vysokých teplot dochází u nich rozkladem organických složek k odštěpování značného množství hořlavých plynů.
Hořavost organických látek, jako syntetických pryskyřic, je možno podstatně snížit přidáním velkých podílů, například hydroxidu hlinitého. Při zvýšené teplotě se z něj uvolňuje chemicky vázaná voda a působí pak účinným hasicím účinkem.
Známá sdružená deska se dvěma krycími plechy a s jádrem ze zrnitého výplňového materiálu s běžným pojivém obsahuje vysoký podíl zrnitého plniva, zejména hydroxidu hlinitého, a malý podíl pojivá. Obsah pojivá se přitom od styčných ploch krycích plechů ke středu jádra snižuje, čímž je možno takovou sdruženou desku zařadit do třídy nehořlavých konstrukčních částí.
Jádrová směs s anorganickým plnivem není protlačitelná a proto výroba příslušných sdružených desek probíhá v taktech. Nejprve se položí spodní krycí vrstva s nánosem lepidla, na kterou se nanese, zejména nasype, materiál jádra. Pak se přiloží horní krycí vrstva, opatřená nánosem lepidla, a sdružená deska se ohřátím, slisováním a ochlazením upraví do požadovaného konstrukčního tvaru. I při pečlivém způsobu práce se však nedosahují rovnoměrné, neporézní, vrstvy použitého lepidla, čímž je snižována protikorozní ochrana. Části výrobního zařízení, sloužící pro vytváření vrstev, přicházejí přitom do styku s přilnavými složkami, čímž dochází k vytváření nepravidelných vrstev.
Kromě toho nemohou být pro spojování kovových krycích vrstev s minerálně tvrdými jádrovými vrstvami nanášeny vrstvy lepidla s dostatečně vysokou pružností.
- 1 CZ 283118 B6
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob výroby těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky, s jádrem z neprotlačitelné jádrové směsi ze sypkého a nehořlavého materiálu a z pojivá a z obou stran k jádru pružně přilepených krycích pásů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejdříve se nasype jádrová směs na podepřenou pružnou spodní slepovací fólii, načež se po celé ploše spodní slepovací fólie vytvoří z jádrové směsi sypný kužel, který se potáhne podepřenou pružnou homí slepovací fólií, načež se jádrová směs zavede do klínovité mezery, v níž se za plynulého a rovnoměrného protahování poprvé stlačuje a kalibruje na tloušťku, načež se slepovací fólie s předběžně stlačenou jádrovou směsí slepují s plynule přiváděnými krycími pásy, načež se takto vytvořený sdružený pás opatří oboustranně ochrannou fólií a poté se dalším stlačováním slisovává, ohřívá, ochlazuje a nakonec se zastřihne na konečný délkový rozměr pro vytvoření sdružené desky.
Výhodou tohoto řešení je to, že způsob výroby umožňuje jednodušší, hospodárnější a plynulou výrobu sdružených desek z neprotlačitelné jádrové směsi s dosažením zlepšených vlastností z hlediska protikorozní odolnosti a pružnosti spojení krycích vrstev s tvrdými jádrovými vrstvami, což znamená značný pokrok nejen z hlediska produktivity, ale i jakosti.
Podle výhodného provedení se u slepovacích fólií, odvíjených z cívek, reguluje jejich tah pro dosažení konstantního vypnutí slepovacích fólií.
Výhodou tohoto řešení je to, že umožňuje dosažení konstantního pnutí ve slepovacích fóliích, což má značný význam pro rovnoměrné vtahování jádrové směsi do klínovité mezery.
Podle dalšího výhodného provedení se slepovací fólie a krycí pásy přivádějí v jedné pracovní operaci.
Výhodou tohoto řešení je to, že krycí pásy mohou působit jako určitá ochrana již v průběhu dávkování jádrové směsi na spodní slepovací fólii a v průběhu vtahování jádrové směsi mezi slepovací fólie v klínovité mezeře.
Podle dalšího výhodného provedení se jádrová směs před klínovitou mezerou plynule automaticky doplňuje do dávkovači soupravy.
Výhodou tohoto řešení je to, že vytvářející se sypný úhel je po celé šířce spodní slepovací fólie konstantní.
Podle dalšího výhodného provedení se na spodní slepovací fólii přivádí jádrová směs s 60 až 95 hmotnostními % anorganických plniv a 5 až 40 hmotnostními % pojiv. Na slepovací fólie se nalepují krycí pásy z kovu.
Výhodou tohoto řešení je to, že při použití těchto pojiv jsou sdružené desky s kovovými krycími pásy i při použití termoplastových slepovacích fólií téměř nehořlavé.
Podle dalšího výhodného provedení se u jádrové směsi s malým sypným úhlem provádí malé první stlačení, které vznikne strmějším nastavením náběhového úhlu a vytvořením menšího prvního a druhého poloměru vymezovacích ploch klínovité mezery.
Podle dalšího výhodného provedení se u jádrové směsi s větším sypným úhlem provádí větší první stlačení, které vznikne mírnějším nastavením náběhového úhlu a vytvořením většího třetího a čtvrtého poloměru vymezovacích ploch klínovité mezery.
-2CZ 283118 B6
Výhodou těchto dvou řešení je to, že velikost úhlu sypného kužele lze libovolně měnit v závislosti na vlastnostech a zrnitosti použitého výplňového materiálu a homogenitě přimíchávaného pojivá.
Podstata zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky spočívá vtom, že sestává ze spodní cívky se spodní slepovací fólií a horní cívky s horní slepovací fólií. Za každou cívkou je ve směru posuvu slepovacích fólií umístěn rozpínací válec, za nímž jsou umístěny jednak první prostředky pro nastavení náběhového úhlu aklínovité mezery pro první stlačení jádrové směsi, vtažené tam mezi slepovacími fóliemi, za nimiž jsou umístěny stlačovací válce a tažné válce a nad nimiž je umístěna dávkovači souprava pro dávkování jádrové směsi, a jednak druhé prostředky pro podepírání spodní slepovací fólie alespoň až po stlačovací válce a třetí prostředky pro konečné stlačení, ohřátí a zastřižení vytvořeného sdruženého pásu.
Podle výhodného provedení jsou první prostředky pro nastavení náběhového úhlu a klínovité mezery tvořeny vodorovným raklovým stolem a nad ním umístěným raklovým příčníkem s hranatým průřezem, na jehož každé podélné hraně je vytvořen poloměr. Raklový stůl a/nebo raklový příčník jsou vytvořeny výškově přestavitelně, otočné a v každé poloze zajistitelné. Všechny kluzné plochy pro slepovací fólie, vytvořené na raklovém stole a raklovém příčníku, jsou opatřeny kluznou vrstvou, tvořenou tetrafluoretylenem.
Podle dalšího výhodného provedení jsou první prostředky pro nastavení náběhového úhlu a klínovité mezery tvořeny raklovým listem s alespoň jednou zaoblenou úzkou podélnou stranou, pod nímž je vodorovně umístěn raklový stůl. Raklový stůl a/nebo raklový list jsou vytvořeny výškově přestavitelně, otočné a v každé poloze zajistitelné. Všechny kluzné plochy pro slepovací fólie, vytvořené na raklovén stole a raklovém listu, jsou opatřeny kluznou vrstvou, tvořenou tetrafluoretylenem.
Podle dalšího výhodného provedení sestávají první prostředky pro nastavení náběhového úhlu a klínovité mezery z úložných válečků a unášecích kladek. Mezi úložnými válečky je umístěna soustava opěrných válečků a dávkovači válečky, mezi nimiž je vytvořena klínovitá mezera. Všechny válečky a unášecí kladky jsou vytvořeny výškově a stranově přestavitelně a jsou poháněny třecím stykem.
Podle dalšího výhodného provedení je těsně za klínovitou mezerou umístěna dvojice poháněných stlačovacích válců pro stlačení jádrové směsi mezi slepovacími fóliemi. Poháněné stlačovací válce jsou přes unášecí kladky ve styku s hnanými válečky.
Podle dalšího výhodného provedení jsou druhé prostředky pro podepírání spodní slepovací fólie tvořeny těsně vedle sebe umístěnými opěrnými a podepíracími válečky a kluzným stolem, na němž je vytvořena vrstva tetrafluoretylenu.
Podle dalšího výhodného provedení jsou třetí prostředky pro konečné stlačení, ohřátí, udržení na teplotě, ochlazení a zastřižení vytvořeného sdruženého pásu tvořeny průběžným lisem.
Hlavní výhodou zařízení je to, že umožňuje současné zpracování a spojení termoplastových a termosetových vrstev na sdružené vrstvy, vytváření vrstev o dostatečné tloušťce a hmotné stálosti vrstev silným stlačením netvámé jádrové hmoty v klínovité mezeře, vytváření proti vlivům prostředí odolného spojení mezi tvrdými a nepružnými jádrovými vrstvami a poměrně pružnými kovovými krycími pásy s vyššími součiniteli lineární tepelné dilatace než mají jádrové vrstvy a umožňuje ochranu kovových krycích pásů proti korozi, případně z boku pronikajícími kapalinami, vytvořením bezpórovité vrstvy ze slepovacích fólií.
-3CZ 283118 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr, 1 nárys zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky, obr. 2 nárys zvětšeného detailu druhého příkladu provedení zařízení podle obr. 1, obr. 3 boční pohled ve zvětšeném měřítku na čtyřhranný raklový příčník, obr. 4 boční pohled ve zvětšeném měřítku na dvojstranný raklový list, obr. 5 nárys zvětšeného detailu třetího příkladu provedení zařízení podle obr. 1 a obr. 6 částečný průřez sdružené desky ve zvětšeném měřítku.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky 86 sestává z první části a druhé části. První část sestává ze základové desky 12, na níž je otočně uložena spodní cívka 14 s navinutou spodní slepovací fólií 16. Na základové desce 12 je umístěno spodní regulační zařízení 18 tahu spodní slepovací fólie 16. za níž je umístěn spodní rozpínací válec 20 a spodní vodicí váleček 22, na nějž navazuje raklový stůl 26, nad nímž je umístěno přívodní potrubí 38 jádrové směsi 24, mezi nímž a raklovým stolem 26 je umístěna dávkovači souprava 36 jádrové směsi 24. Na základové desce 12 je jednak otočně uložena horní cívka 28 s navinutou horní slepovací fólií 30 a jednak umístěno horní regulační zařízení 19 tahu horní slepovací fólie 30, za nímž je umístěn horní rozpínací válce 21 a horní vodicí váleček 32, na nějž navazuje raklový příčník 34. umístěný nad raklovým stolem 26 za dávkovači soupravou 36 ve směru posuvu spodní slepovací fólie 16. Za raklovým příčníkem 34 je umístěna dvojice stlačovacích válců 44 pro stlačení jádrové směsi 24 mezi slepovacími fóliemi 16 a 30.
Druhá část sestává ze základu 10. na němž je umístěna ohřívací souprava 50, za níž je ve směru posuvu slepovacích fólií 16 a 30 umístěna první stolice 51 s navinutou první ochrannou fólií 52, za níž je umístěna druhá stolice 53 s navinutou druhou ochrannou fólií 54, na níž navazují třetí prostředky pro konečné stlačení, ohřát, udržení na teplotě, ochlazení a zastřižení vytvořeného sdruženého pásu, které jsou tvořeny průběžným lisem 56, zejména dvoupásovým. Mezi dvojicí stlačovacích válců 44 první části zařízení a ohřívací soupravou 50 je umístěna dvojice tažných válců 42 pro tažení horního krycího pásu 46. spodního krycího pásu 48 a fólií 16 a 30 z první části zařízení do její druhé části.
Funkce zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky 86 podle obr. 1 je následující.
Ze spodní cívky 14 je odvíjena spodní slepovací fólie 16, která je vedena přes spodní regulační zařízení 18 tahu, spodní rozpínací válec 20 a spodní vodicí váleček 22, z něhož je v přibližně vodorovné poloze zaváděna do oblasti přívodu jádrové směsi 24, v níž za plného provozu přiléhá spodní slepovací fólie 16 k raklovému stolu 26.
Z horní cívky 28 je odvíjena horní slepovací fólie 30, která je vedena přes horní regulační zařízení 19 tahu, horní rozpínací válec 21 a horní vodicí váleček 32, z něhož je dále vedena kolem raklového příčníku 34. Regulačními zařízeními 18 a 19 tahu se reguluje tah slepovacích fólií 16 a 30 pro dosažení konstantního vypnutí slepovacích fólií 16 a 30.
Na podepřenou spodní slepovací fólii 16 se v malých plynulých dávkách nasype před klínovitou mezeru 40 jádrová směs 24 pomocí automaticky ovládané dávkovači soupravy 36, načež se po celé ploše spodní slepovací fólie 16 vytvoří z jádrové směsi 24 konstantní sypný kužel. Jádrová směs 24 je do dávkovači soupravy 36 plynule doplňována přívodním potrubím 38. Jádrová směs 24 po opuštění dávkovači soupravy 36 nepřijde již do přímého styku s některou částí zařízení. Na spodní slepovací fólii 16 se přivádí sypká, až těžko tekoucí, lepivá jádrová směs 24 s například 60 až 95 hmotnostními % anorganických plniv a 5 až 40 hmotnostními % organických nebo
-4CZ 283118 B6 anorganických pojiv, zejména v zrnité nebo pastové formě. Jako plnivo lze použít hydroxid hlinitý nebo hydrouhličitan hořečnatý, které při ohřívání uvolňují chemicky vázanou vodu nebo kysličník uhličitý, nebo pro, chlor obsahující, plastické hmoty kysličník antimoničitý. Jako organické pojivo mohou být použity termosety nebo termoplasty. Termosety jsou po vytvrzení křehce tvrdé nebo pružné a termoplasty neztrácejí po vytvrzení pružnost. Jako termosetová pojivá lze použít fenolové, polyuretanové nebo polyisokyanátové pryskyřice s nízkou hořlavostí a s malým vývinem kouře. Při použití termoplastových pojiv se dává přednost polyetylénu. Jako anorganická pojivá mohou být použity cementové mléko, sádra nebo vodní sklo. Při použití anorganického pojivá jsou sdružené desky 86 s kovovými krycími pásy 46 a 48 i při použití termoplastových slepovacích fólií 16 a 30 téměř nehořlavé.
Mezi raklovým příčníkem 34 a raklovým stolem 26 je vytvořena klínovitá mezera 40, která určuje kalibrovaný profil jádrové směsi 24 o rovnoměrné hustotě mezi spodní slepovací fólií 16 a horní slepovací fólií 30. Tím se dosáhne pružné spojení mezi vytvrzeným jádrem a krycími pásy 46 a 48, přičemž pružné spojení je možné provést současně s vytvrzováním jádra.
Slepovací fólie 16 a 30 jsou dvojicí tažných válců 42 protahovány klínovitou mezerou 40. Spolu se slepovacími fóliemi 16 a 30 je mezi tažné válce 42 vtahována i jádrová směs 24, umístěná mezi slepovacími fóliemi 16 a 30, která je nejprve stlačena v klínovité mezeře 40 a poté i mezi stlačovacími válci 44.
Tažné válce 42 jsou obepnuty horním krycím pásem 46 a spodním krycím pásem 48 a přitlačují je na slepovací fólie 16 a 30 s jádrovou směsí 24. která je již částečně stlačena a znovu je stlačována. Krycí pásy 46 a 48 jsou vytvořeny z kovu, například hliníku, jeho slitin nebo z oceli nebo z těžko vznětlivé plastické hmoty. Slepovací fólie 16 a 30 a krycí pásy 46 a 48 se přivádějí v jedné pracovní operaci.
Takto vytvořený, plynule probíhající, sdružený pás pak nejprve probíhá ohřívací soupravou 50 a pak první stolicí 51 s navinutými prvními ochrannými fóliemi 52 a druhou stolicí 53 s navinutými druhými ochrannými fóliemi 54 z papíru a poté je veden do průběžného lisu 56, v němž se sdružený pás, složený ze stlačené jádrové směsi 24. slepovacích fólií 16 a 30, krycích pásů 46 a 48 a ochranných fólií 52 a 54, definitivně slisuje pro dosažení optimální adheze, ohřeje, podrží na teplotě, při níž jsou současně slepovací fólie 16 a 30 a jádrová směs 24 natavovány a případně vytvrzovány, poté se ochladí a nakonec se za průběžným lisem 56 zastřihne na požadovanou konečnou délku, čímž se získá sdružená deska 86 podle obr. 6. Krycí pásy 46 a 48 mohou samozřejmě zůstat bez ochranných fólií 52 a 54 nebo mohou být opatřeny jen prvními ochrannými fóliemi 52 nebo jen papírovými druhými ochrannými fóliemi 54.
Na obr. 2 je znázorněn druhý příklad provedení první části zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky 6, které sestává ze základové desky 12, na níž je otočně uložena spodní cívka 14 s navinutou spodní slepovací fólií 16. Za spodní cívkou 14 je ve směru posuvu spodní slepovací fólie 16 umístěno spodní regulační zařízení 18 tahu, tvořené dolním vodicím válečkem 62 a spodním hnacím válcem 55, o nějž je opřen spodní přítlačný váleček 58. Za spodním hnacím válcem 55 je umístěn spodní napínací váleček 60. na nějž navazuje spodní rozpínací válec 20, za nímž je na kostře 66 upevněn nosník 68, k němuž je pomocí střídavě rozmístěných tlačných a tažných šroubů upevněn naklápěcí a výškově přestavitelný raklový stůl 26, jehož povrch je opatřen vrstvou tetrafluoretylenu. Tlačnými a tažnými šrouby může být raklový stůl 26 seřízen o několik desetin milimetru vůči nosníku 68. Tím je možno harmonicky vyrovnant menší nerovnosti povrchu raklového stolu 26, za nímž je umístěna dvojice stlačovacích válců 44. Na kostře 66 je otočně umístěna horní cívka 28 s navinutou horní slepovací fólií 30. Za horní cívkou 28 je ve směru posuvu horní slepovací fólie 30 umístěno horní regulační zařízení 19 tahu, tvořené třemi vrchními vodícími válečky 63, přičemž mezi prvními dvěma vrchními vodícími válečky 63 je umístěn jednak horní hnací válec 57, o nějž je opřen horní přítlačný váleček 59, ajednak horní napínací váleček 61. Za posledním vrchním
-5CZ 283118 B6 vodicím válečkem 63 je umístěn horní rozpínací válec 21 pro přivedení horní slepovací fólie 30 k výškově přestavitelnému raklovému příčníku 34, který je umístěn nad raklovým stolem 26.
Raklový příčník 34 je otočně uložen kolem své podélné osy A.
Funkce první části zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky 86 podle obr. 2 je následující.
Slepovací fólie 16 a 30, odvíjené z cívek 14 a 28, jsou přítlačnými válečky 58 a 59 přitlačovány k hnacím válcům 55 a 57. Tak pásů slepovacích fólií 16 a 30 je vyrovnáván napínacími válečky 60a6L
Mezi raklovým příčníkem 34 a raklovým stolem 26 je vytvořena klínovitá mezera 40, která určuje kalibrovaný profil jádrové směsi 24 mezi spodní slepovací fólií 16 a horní slepovací fólií
30.
Slepovací fólie 16 a 30 nejsou ještě v oblasti násypu jádrové směsi 24 lepivé. Jádrová směs 24, umístěná mezi slepovacími fóliemi 16 a 30, je protahována klínovitou mezerou 40, v níž je jádrová směs 24 prvně stlačována a poté je znovu stlačována mezi stlačovacími válci 44, z nichž je ve směru 64 dále vedena k druhé části zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky 86 podle obr. 1.
Na obr. 3 je znázorněn ve zvětšeném měřítku boční pohled na čtyřhranný raklový příčník 34, který je výškově přestavitelný, v každé poloze zajistitelný a otočně uložený kolem své podélné osy A. Raklový příčník 34 může mít i průřez válcový, oválný nebo trojhranný až šestihranný. Podélné hrany raklového příčníku 34 jsou zaobleny prvním poloměrem rb druhým poloměrem ij, třetím poloměrem ij a čtvrtým poloměrem r4, které mají různou velikost, přičemž první poloměr li je nejmenší a čtvrtý poloměr r4 je největší. Boční plocha 70 raklového příčníku 34 je opatřena vrstvou tetrafluoretylenu a svírá s plochou vodorovného raklového stolu 26 náběhový úhel β, přičemž mezi raklovým příčníkem 34 a raklovým stolem 26 je vytvořena klínovitá mezera 40. Raklový příčník 34 je z části obepnut horní slepovací fólií 30, klouzající podél jeho boční plochy 70. Spodní slepovací fólie 16, klouzající po raklovém stole 26, který není na obr. 3 znázorněn, probíhá vodorovně. Raklový stůl 26 a raklový příčník 34 tvoří první prostředky pro nastavení náběhového úhlu β a klínovité mezery 40. Raklový příčník 34 je umístěn nad raklovým stolem 26, který je vytvořen výškově přestavitelně a v každé poloze zajistitelně. Všechny kluzné plochy pro slepovací fólie 16 a 30, vytvořené na raklovém stole 26 a raklovém příčníku 34, jsou opatřeny kluznou vrstvou, tvořenou tetrafluoretylenem.
Na obr. 4 je znázorněn ve zvětšeném měřítku boční pohled na dvojstranný raklový list 35 s alespoň jednou zaoblenou úzkou stranou, který je výškově přestavitelný, v každé poloze zajistitelný a otočně uložený kolem své podélné osy A. Pod raklovým listem 35 je umístěn vodorovný raklový stůl 26, výškově přestavitelný a v každé poloze zajistitelný. Raklový list 35 může být u všech variant zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky 86 použit místo raklového příčníku 34. Raklový list 35 má dvě různoběžné boční plochy 70, z nichž jedna svírá s plochou raklového stolu 26 náběhový úhel β. Boční plochy 70 jsou na svém jednom konci spojeny prvním poloměrem π a na svém druhém konci třetím poloměrem β. Poloměry π aij mají různou velikost, ale stejnou funkci jako poloměry π aij, vytvořené na raklovém příčníku 34. V různých variantách provedení raklového listu 35 mohou být jeho boční plochy 70 vzájemně rovnoběžné a/nebo může být na něm proveden pouze jeden z poloměru ij a ij. Raklový příčník 34 může být vytvořen jako plné těleso nebo jako tlustostěnný dutý profil, který je masívnější než raklový list 35 a tím může zachycovat působící síly s menšími deformacemi. Všechny kluzné plochy pro slepovací fólie 16 a 30, vytvořené na raklovém stole 26 a raklovém listu 35, jsou opatřeny kluznou vrstvou, tvořenou tetrafluoretylenem. Raklový stůl 26 a raklový list 35 tvoří první prostředky pro nastavení náběhového úhlu β a klínovité mezera 40.
-6CZ 283118 B6
Přestavením raklového příčníku 34. rakového listu 35 a raklového stolu 26 lze též nastavit šířku klínovité mezery 40.
Na obr. 5 je znázorněn třetí příklad provedení první části zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky 86, které sestává ze spodní cívky 14 a horní cívky 28, na níž je navinutá spodní slepovací fólie 16 a horní slepovací fólie 30. Za cívkami 14 a 28 je ve směru posuvu stopovacích fólií 16 a 30 umístěn spodní rozpínací válec 20, za nímž je umístěna dvojice úložných válečků 76 a dvojice unášecích kladek 78, za nimiž je umístěna dvojice stlačovacích válců 44 pro stlačení jádrové směsi 24 mezi stopovacími fóliemi 16 a 30. Dvojice stlačovacích válců 44 je umístěna těsně za klínovitou mezerou 40. V místě mezi dvojicí úložných válečků 76 je umístěna soustava opěrných válečků 74 a dvojice dávkovačích válečků 72. V místě mezi dvojicí unášecích kladek 78 je umístěn kluzný stůl 82, na němž je vytvořena vrstva tetrafluoretylenu. Mezi spodním rozpínacím válcem 20 a úložným válečkem 76 je umístěna řada prvních opěrných a podepíracích válečků 80 pro vedení spodní stopovací fólie 16. Za dvojící stlačovacích válců 44 je umístěna řada druhých opěrných a podepíracích válečků 84 pro vedení vytvořeného sdruženého pásu směrem 64 k druhé části zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky 86 podle obr. 1. Mezi dvojicí dávkovačích válečků 72 je vytvořena klínovitá mezera 40. Náběhový úhel β je dán uspořádáním soustavy opěrných válečků 74. Opěrné a podepírací válečky 80 a 84 a kluzný stůl 82 tvoří druhé prostředky pro podepírání spodní stopovací fólie 16. Poháněné stlačovací válce 44 jsou přes unášecí kladky 78 ve styku s hranými válečky 72, 74 a 76. Úložné válečky 76 a unášecí klady 78 tvoří první prostředky pro nastavení náběhového úhlu β a klínovité mezery 40. Všechny válečky 72, 74 a 76 a unášecí kladky 78 jsou vytvořeny výškově a stranově přestavitelně a jsou poháněny třecím stykem.
Funkce první části zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky 86 podle obr. 5 je následující.
Spodní stopovací fólie 16 probíhá kolem dvou spodních opěrných válečků 74 a horní stopovací fólie 30 kolem tří horních opěrných válečků 74. Mezi dvojicí dávkovačích válečků 72 probíhá první stlačení jádrové směsi 24.
Úložné válečky 76 slouží k podpírání dávkovačích válečků 72 a opěrných válečků 74 a pro převádění točivého momentu, vzniklého poháněnými stlačovacími válci 44, přes unášecí kladky 78. Válečky 72, 74 a 76 a unášecí kladky 78 jsou přestavitelně tak, že šířka klínovité mezery 40, průměr dávkovačích válečků 72, poloměry rb ď, [3 ar4 a náběhový úhel β mohou být podle potřeby změněny.
Na spodní stopovací fólii 16, podpírané těsně vedle sebe umístěnými prvními opěrnými a podepíracími válečky 80, je vytvářen sypný kužel automaticky a je tam rovnoměrně přiváděna jádrová směs 24.
V klínovité mezeře 40 je jádrová směs 24, umístěná mezi stopovacími fóliemi 16 a 30, prvně stlačena. Za klínovitou mezerou 40 je jádrová směs 24 tažena po kluzném stole 82 a vtahována mezi stlačovací válce 44, mezi nimiž probíhá její druhé stlačení. Takto vytvořený stlačený sdružený pás je pak odváděn přes řadu druhých opěrných a podepíracích válečků 84 směrem 64 k druhé části zařízení pro výrobu těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky 86 podle obr. 1.
Z obr. 1 až 5 je zřejmé, že jádrová směs 24 přichází stále do styku jen se stopovacími fóliemi 16 a 30 a nestýká se s žádnými pevně zabudovanými částmi zařízení, což přispívá podstatně k provozní spolehlivosti a jednoduché údržbě zařízení, protože lepivá jádrová směs 24 se nemůže usazovat na povrchu jednotlivých částí zařízení. U jádrové směsi 24 s malým sypným úhlem nebo s platovými vlastnostmi se provede malé první stlačení, které vznikne strmějším nastavením náběhového úhlu β a vytvořením menšího prvního poloměru π a druhého poloměru £2
-7CZ 283118 B6 vymezovacích ploch klínovité mezery 40. U jádrové směsi 24 s větším sypným úhlem se provede větší první stlačení, které vznikne mírnějším nastavením náběhového úhlu β a vytvořením většího třetího poloměru ij a čtvrtého poloměru r4 vymezovacích ploch klínovité mezery 40. Při malém náběhovém úhlu β je větší nebezpečí váznutí než při větším třetím poloměru 13 a čtvrtém poloměru r4, zejména u houževnatých a lepivých hmot.
Na obr. 6 je znázorněna část sdružené desky 86, která má značně stlačenou avytvrzenou jádrovou směs 24, pružně slepenou mezi dvěma stopovacími fóliemi 16 a 30, se dvěma horními krycími pásy 46, opatřenými prvními ochrannými fóliemi 52. Stopovací fólie 16 a 30 nejsou již v konečném provedení sdružené desky 86 patrné.
U všech variant zařízení lze tedy shrnout způsob výroby těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky 86 do následujícího způsobu, který spočívá v tom, že se nejdříve nasype jádrová směs 24 na podepřenou pružnou spodní stopovací fólii 16, načež se po celé ploše spodní stopovací fólie 16 vytvoří z jádrové směsi 24 sypný kužel, který se potáhne podepřenou pružnou horní stopovací fólií 30, načež se jádrová směs 24 zavede do klínovité mezery 40, v níž se za plynulého a rovnoměrného protahování poprvé stlačuje a kalibruje na tloušťku, načež se stopovací fólie 16 a 30 s předběžně stlačenou jádrovou směsí 24 stopují splynuto přiváděnými krycími pásy 46 a 48, načež se takto vytvořený sdružený pás opatří oboustranně ochranou fólií 52 a 54 a poté se dalším stlačováním slisovává, ohřívá, ochlazuje a nakonec se zastřihne na konečný délkový rozměr sdružené desky 86.
Průmyslová využitelnost
Způsob výroby těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky a zařízení k provádění způsobu lze použít v kterémkoliv oboru a pro jakékoliv nehořlavé výrobky.

Claims (14)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky, s jádrem z neprotlačitelné jádrové směsi ze sypkého a nehořlavého materiálu a z pojivá a zobou stran kjádru pružně přitopených krycích pásů, vyznačující se tím, že nejdříve se nasype jádrová směs na podepřenou pružnou spodní stopovací fólii, načež se po celé ploše spodní stopovací fólie vytvoří z jádrové směsi sypný kužel, který se potáhne podepřenou pružnou horní stopovací fólií, načež se jádrová směs zavede do klínovité mezery, v níž se za plynulého a rovnoměrného protahování poprvé stlačuje a kalibruje na tloušťku, načež se stopovací fólie s předběžně stlačenou jádrovou směsí stopují s plynuto přiváděnými krycími pásy, načež se takto vytvořený sdružený pás opatří oboustranně ochranou fólií a poté se dalším stlačováním slisovává, ohřívá, ochlazuje a nakonec se zastřihne na konečný délkový rozměr sdružené desky.
  2. 2. Způsob podle nároku I, vyznačující se tím, že se u stopovacích fólií, odvíjených z cívek, reguluje jejich tah pro dosažení konstatního vypnutí stopovacích fólií.
  3. 3. Způsob podle některého z nároků la2, vyznačující se tím, že stopovací fólie a krycí pásy se přivádějí v jedné pracovní operaci.
  4. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jádrová směs se před klínovitou mezerou plynuto automaticky doplňuje do dávkovači soupravy.
    -8CZ 283118 B6
  5. 5. Způsob podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že na spodní slepovací fólii se přivádí jádrová směs s 60 až 95 hmotnostními % anorganických plniv a 5 až 40 hmotnostními % pojiv, přičemž na slepovací fólie se nalepují krycí pásy z kovu.
  6. 6. Způsob podle některého z nároků 1,4a 5, vyznačující se tím, že u jádrové směsi s malým sypným úhlem se provádí malé první stlačení, které vznikne strmějším nastavením náběhového úhlu a vytvořením menšího prvního a druhého poloměru vymezovacích ploch klínovité mezery.
  7. 7. Způsob podle některého z nároků l,4a5, vyznačující se tím, žeu jádrové směsi s větším sypným úhlem se provádí větší první stlačení, které vznikne mírnějším nastavením náběhového úhlu a vytvořením většího třetího a čtvrtého poloměru vymezovacích ploch klínovité mezery.
  8. 8. Zařízení k provádění způsobu podle některého z nároků laž7, vyznačující se tím, že sestává ze spodní cívky (14) se spodní slepovací fólií (16) a horní cívky (28) s horní slepovací fólií (30), přičemž za každou cívkou (14, 28) je ve směru posuvu slepovacích fólií (16, 30) umístěn rozpínací válec (20, 21), za nímž jsou umístěny jednak první prostředky pro nastavení náběhového úhlu (β) a klínovité mezery (40) pro první stlačení jádrové směsi (24), vtažené tam mezi slepovacími fóliemi (16, 30), za nimiž jsou umístěny stlačovací válce (44) a tažné válce (42) a nad nimiž je umístěna dávkovači souprava (36) pro dávkování jádrové směsi (24), a jednak druhé prostředky pro podepírání spodní slepovací fólie (16) alespoň až po stlačovací válce (44) a třetí prostředky pro konečné stlačení, ohřátí a zastřižení vytvořeného sdruženého pásu.
  9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že první prostředky pro nastavení náběhového úhlu (β) a klínovité mezery (40) jsou tvořeny vodorovným raklovým stolem (26) a nad ním umístěným raklovým příčníkem (34) s hranatým průřezem, na jehož každé podélné hraně je vytvořen poloměr (rb r2, r3, r4), přičemž raklový stůl (26) a/nebo raklový příčník (34) jsou vytvořeny výškově přestavitelně, otočné a v každé poloze zajistitelné, přičemž všechny kluzné plochy pro slepovací fólie (16, 30), vytvořené na raklovém stole (26) a raklovém příčníku (34), jsou opatřeny kluznou vrstvou, tvořenou tetrafluoretylenem.
  10. 10. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že první prostředky pro nastavení náběhového úhlu (β) a klínovité mezery (40) jsou tvořeny raklovým listem (35) s alespoň jednou zaoblenou úzkou podélnou stranou, pod nímž je vodorovně umístěn raklový stůl (26), přičemž raklový stůl (26) a/nebo raklový list (35) jsou vytvořeny výškově přestavitelně, otočné a v každé poloze zajistitelné, přičemž všechny kluzné plochy pro slepovací fólie (16, 30), vytvořené na raklovém stole (26) a raklovém listu (35), jsou opatřeny kluznou vrstvou, tvořenou tetrafluoretylenem.
  11. 11. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že první prostředky pro nastavení náběhovém úhlu (β) a klínovité mezery (40) sestávají z úložných válečků (76) a unášecích kladek (78), přičemž mezi úložnými válečky (76) je umístěna soustava opěrných válečků (74) a dávkovači válečky (72), mezi nimiž je vytvořena klínovitá mezera (40), přičemž všechny válečky (72, 74, 76) a unášecí kladky (78) jsou vytvořeny výškově a stranově přestavitelně a jsou poháněny třecím stykem.
  12. 12. Zařízení podle některého z nároků 8 a 11, vyznačující se tím, že těsně za klínovitou mezerou (40) je umístěna dvojice poháněných stlačovacích válců (44) pro stlačení jádrové směsi (24) mezi slepovacími fóliemi (16, 30), přičemž poháněné stlačovací válce (44) jsou přes unášecí kladky (78) ve styku s hnanými válečky (72, 74, 76).
    -9CZ 283118 B6
  13. 13. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že druhé prostředky pro podepírání spodní slepovací fólie (16) jsou tvořeny těsně vedle sebe umístěnými opěrnými a podepíracími válečky (80, 84) a kluzným stolem (82), na němž je vytvořena vrstva tetrafluoretylenu.
  14. 14. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že třetí prostředky pro konečné stlačení, ohřátí, udržení na teplotě, ochlazení a zastřižení vytvořeného sdruženého pásu jsou tvořeny průběžným lisem (56).
CS904847A 1989-10-10 1990-10-05 Způsob výroby těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky a zařízení pro jeho provádění CZ283118B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH368889 1989-10-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS484790A3 CS484790A3 (en) 1992-02-19
CZ283118B6 true CZ283118B6 (cs) 1998-01-14

Family

ID=4261382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS904847A CZ283118B6 (cs) 1989-10-10 1990-10-05 Způsob výroby těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky a zařízení pro jeho provádění

Country Status (21)

Country Link
US (2) US5277735A (cs)
EP (1) EP0423074B1 (cs)
JP (1) JP2894818B2 (cs)
KR (1) KR0148014B1 (cs)
AT (1) ATE121679T1 (cs)
AU (1) AU636652B2 (cs)
CA (1) CA2027117C (cs)
CZ (1) CZ283118B6 (cs)
DE (1) DE59008960D1 (cs)
DK (1) DK0423074T3 (cs)
ES (1) ES2071077T3 (cs)
GR (1) GR3015935T3 (cs)
HU (1) HU210463B (cs)
IE (1) IE68937B1 (cs)
LV (1) LV10220B (cs)
NO (1) NO175524C (cs)
PT (1) PT95546B (cs)
RU (1) RU1838149C (cs)
SK (1) SK278258B6 (cs)
TR (1) TR25584A (cs)
ZA (1) ZA907679B (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH681442A5 (cs) * 1991-04-10 1993-03-31 Alusuisse Lonza Services Ag
CH684832A5 (de) * 1992-06-02 1995-01-13 Alusuisse Lonza Services Ag Verbundplatten mit zwei Deckschichten und einem Kern.
CH685007A5 (de) * 1992-06-05 1995-02-28 Alusuisse Lonza Services Ag Verfahren zur Verarbeitung dünnschichtiger Materialien mit empfindlichen Oberflächen.
CH687970A5 (de) * 1993-03-26 1997-04-15 Alusuisse Lonza Services Ag Verbundplatten mit zwei Deckschichten und einem Kern.
KR100647221B1 (ko) * 2006-04-10 2006-11-23 김고신 난연성 알루미늄 복합패널 제조장치
KR100683173B1 (ko) * 2006-10-04 2007-02-16 (주) 이레비젼 카본면상발열체의 코팅장치 및 그 방법
WO2009036509A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-26 James Lewis Edwards Apparatus for manufacturing laminated panels
DE102008020564B4 (de) * 2008-04-24 2013-10-02 Airbus Operations Gmbh Tapelegevorrichtung sowie Verfahren zum Aufbau eines Laminats
JP6212146B2 (ja) 2016-02-23 2017-10-11 株式会社Ｓｕｂａｒｕ 複合材賦形装置及び複合材賦形方法
DE102016205014B4 (de) * 2016-03-24 2019-12-24 Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh Faserverbundbauteil und Verfahren zur Herstellung

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE559483C (de) * 1927-11-03 1932-09-20 Lakewest Corp Verfahren zur Herstellung eines bildsamen Werkstoffes fuer Verschlusskappen von Gefaessen
FR1287884A (fr) * 1961-04-26 1962-03-16 St Cuthbert S Paper Works Ltd Fabrication de planches artificielles
FR1582284A (cs) * 1967-09-14 1969-09-26
ZA752825B (en) * 1974-05-08 1976-12-29 F Aspin Treatments of filaments of plastics materials
CH642592A5 (de) * 1978-08-31 1984-04-30 Alusuisse Verbundplatte mit zwei deckschichten und einem kern.
DK150793C (da) * 1982-03-26 1988-01-04 Rasmussen Polymer Dev Rpd Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af et ark- eller baneformet plastmateriale med stor styrke
US4496415A (en) * 1982-04-08 1985-01-29 Westinghouse Electric Corp. Method for impregnating resin powder directly into a laminate lay up
US4715918A (en) * 1985-06-26 1987-12-29 Kimberly-Clark Corporation Method for forming discrete particulate areas in a composite article
US5024714A (en) * 1985-07-10 1991-06-18 Lemelson Jerome H Method and apparatus for forming a composite material
DE3538149A1 (de) * 1985-10-26 1987-04-30 Obermeier Hans Hochfrequenz-schweissanlage
US4652322A (en) * 1986-02-28 1987-03-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for bonding and stretching nonwoven sheet
US4938819A (en) * 1987-06-08 1990-07-03 Bridgestone Corporation Method of making a composite panel of a foam material
US4902367A (en) * 1987-06-19 1990-02-20 Lucky, Ltd. Apparatus and method for the preparation of mosaic floor decorations
US4996095A (en) * 1987-07-01 1991-02-26 Vereinigte Aluminum Werke A.G. Composite material of aluminum and glass fiber mat, method for its production, and method for utilization as insulator for vehicles
YU45493B (en) * 1988-03-25 1992-05-28 Trimo Trebnje Light building thermoisolative fire-resistant plate
US4910064A (en) * 1988-05-25 1990-03-20 Sabee Reinhardt N Stabilized continuous filament web
US4994130A (en) * 1988-08-30 1991-02-19 Mitsubishi Kasei Corporation Method for producing a composite laminate
US4915767A (en) * 1988-11-17 1990-04-10 Kimberly-Clark Corporation Apparatus for applying an elastic in a curved pattern to a moving web
US4883549A (en) * 1988-12-06 1989-11-28 Kimberly-Clark Corporation Method of attaching a composite elastic material to an article

Also Published As

Publication number Publication date
HU210463B (en) 1995-04-28
HUT59864A (en) 1992-07-28
SK278258B6 (en) 1996-06-05
NO175524C (no) 1994-10-26
PT95546B (pt) 1998-07-31
DK0423074T3 (da) 1995-10-02
ZA907679B (en) 1991-07-31
DE59008960D1 (de) 1995-06-01
JP2894818B2 (ja) 1999-05-24
LV10220B (en) 1995-04-20
HU906382D0 (en) 1991-04-29
ES2071077T3 (es) 1995-06-16
KR0148014B1 (ko) 1998-08-01
CS484790A3 (en) 1992-02-19
NO904330D0 (no) 1990-10-05
AU636652B2 (en) 1993-05-06
EP0423074A1 (de) 1991-04-17
US5277735A (en) 1994-01-11
IE903605A1 (en) 1991-04-24
TR25584A (tr) 1993-07-01
GR3015935T3 (en) 1995-07-31
PT95546A (pt) 1992-12-31
KR910007678A (ko) 1991-05-30
RU1838149C (ru) 1993-08-30
LV10220A (lv) 1994-10-20
CA2027117C (en) 2001-01-16
IE68937B1 (en) 1996-07-24
JPH03133641A (ja) 1991-06-06
AU6306090A (en) 1991-04-18
CA2027117A1 (en) 1991-04-11
NO904330L (no) 1991-04-11
US5360507A (en) 1994-11-01
NO175524B (no) 1994-07-18
ATE121679T1 (de) 1995-05-15
EP0423074B1 (de) 1995-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2064397C (en) Process for the production of a flame resistant to nonflammable composite panel and apparatus for carrying out the process
RU2090367C1 (ru) Способ непрерывного изготовления пропитанных смолой полотен материала и устройство для его осуществления
CZ283118B6 (cs) Způsob výroby těžko vznětlivé až nehořlavé sdružené desky a zařízení pro jeho provádění
SK127597A3 (en) Method and device for making a composite material
CS275830B6 (en) Device for the production of uniformly compacted boards from a disintegrated fibrous material
MXPA04000108A (es) Sistema y productos de encolado y apriete de madera.
DE3824842C2 (cs)
CH685007A5 (de) Verfahren zur Verarbeitung dünnschichtiger Materialien mit empfindlichen Oberflächen.
US3607489A (en) Method for manufacture of coated boards made of wood shavings,fibers and similar materials
US3725172A (en) Method for producing laminates
KR960010138B1 (ko) 알루미늄 샌드위치 패널의 제조장치
DE19854708A1 (de) Verfahren, kontinuierlich arbeitende Presse und Etagenpresse zur Herstellung von Werkstoffplatten
AT394810B (de) Verfahren zum herstellen eines laufflaechenbauteils fuer skier sowie ski mit einem nach diesem verfahren hergestellten laufflaechenbauteil
EP0833749B1 (en) Method and device for producing a laminated material
DE2603111A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von platten aus kleinen teilchen
DE3325341A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer kaschierbahn auf ein kontinuierlich gefoerdertes flaechiges gut, insbesondere eine mineralfaserbahn
DE19535911A1 (de) Verfahren zur Herstellung glasmattenverstärkter Kunststoff-Folien und/oder -Platten
CH458272A (de) Verfahren zur Herstellung kaschierter Textilien
DE1779487B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von zusammengesetzten Tafeln, Platten od.dgl. insbesondere für Bauzwecke aus zelligem Material mit einer Deckschicht aus Kunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20071005