KR960010138B1 - 알루미늄 샌드위치 패널의 제조장치 - Google Patents

알루미늄 샌드위치 패널의 제조장치 Download PDF

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Abstract

내용없음

Description

알루미늄 샌드위치 패널의 제조장치
제1도는 본 발명 알루미늄 샌드위치 패널의 제조장치 개요도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
E : 압출기S : 핫멜트 필름공급부
P : 쉬트-필름 압착가이드부C : 재단부
L1: 제1핀치부A : 알루미늄 쉬트공급부
D : 접착제 공급부R : 예열부
T : 보호전사지 공급부S : 수축방지 텐션부
L2: 제2핀치부F : 건조부
B : 절단부1 : 핫멜트 필름 괘지롤러
2,2' : 핫멜트 필름4,4' : 제1압착롤러
5,5' : 제2압착롤러6 : 안내지지롤러
7 : 재단칼8,8',8 : 텐션롤러
9 : 안내롤러10,10' : 제1핀치롤러
11,11' : A1 쉬트 괘지롤러12,12' : 안내롤러
13,13' : 제1쉬트-필름-A1 압착롤러
14 : 쉬트-필름-A1-안내롤러
13a, 13a' : 제2쉬트-필름-A1 압착롤러
15 : 접착제용기16, 16' : 소형공급롤러
18,18' : 페인팅롤러19,19' : 보호전사지 괘지롤러
19a : 보호전사지20,20' : 제1가열압착롤러
21,21' : 제2가열압착롤러23 : 제1텐션롤러
22,22' : 제2텐션롤러24,24' : 냉각롤러
25 : 안내롤러26,26' : 제2핀치롤러
28 : 폴리에틸렌 발포시트30 : 쉬트-필름
본 발명은 상하 알루미늄판과 중간의 폴리에틸렌 발포쉬트 사이에 열용융 접착용 필름을 개재시킨 알루미늄 샌드위치 패널의 제조방법에 관한 것이다.
특히, 본 발명은 본 출원인의 동일자 출원인 알루미늄 샌드위치 패널 제조방법 및 건축물 내·외장용 알루미늄 샌드위치 패널구조와 관련, 상기 알루미늄 샌드위치 패널의 제조를 위한 장치에 관한 것이다.
종래에는 알루미늄 샌드위치 패널의 구조로 알려지고 국내외에 시판되고 있는 것으로는 가능성 폴리에틸렌시트의 상하 양면에 알루미늄판을 직접 압착적층한 구조의 패널 일뿐 이고, 이러한 구조의 패널도 현재까지는 국내에서 생산하는 기계장치가 알려진 바 없다. 더구나 폴리에틸렌 발포쉬트의 양면과 상하 알루미늄판 사이에 열용융 접착용 필름을 적층하여 된 알루미늄 샌드위치 패널은 국내외 어디에서도 시판된 바 없고 이것을 제조하는 장치는 더구나 출현된 바 없으며 있을수도 없다. 따라서, 본원 알루미늄 샌드위치 패널 제조장치는 전혀 유사품이 없는 국내외에서 최초의 장치라고 할 수 있다.
이하 본 발명의 알루미늄 샌드위치 패널제조장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.
폴리에틸렌쉬트 압출기(E)의 다음에 쉬트 진행방향으로 압출기(E) 상하부의 핫멜트필름 공급부(S), 압출기(E)와 수평선상에 쉬트-필름 압착가이드부(P), 재단부(C), 제1핀치부(L1), 완충부(b), 상하의 알루미늄쉬트 공급부(A), 접착제 공급부(D), 예열부(R), 보호전사지 공급부(T), 계단형 수축 방지텐션부(S), 제2핀치부(L2), 건조부(F) 및 절단부(B)가 각각 롤러들로 구성되어 차례로 연속설치되며, 상기 압출기(E)는 쉬트-필름 제1압착롤러(4)(4')와 일직선상에 놓이며, 상기 핫멜트 필름 공급부(S) 압출기(E) 정면 상하에 장착된 핫멜트 필름(2)(2') 괘지롤러(1)(1')와 상기 상하 필름(2)(2')을 안내하는 상하 가이드롤러(3)(3')로 구성되며, 상기 쉬트-필름 압착가이드부(P)는 상기 압출기(E) 정면 수평선상에 연속되는 제1압착롤러(4)(4')와 제2압착롤러(5)(5')로 구성되고, 상기 재단부(C)는 상기 제2압착롤러(5)(5') 다음에 연하여 다수의 안내지지롤러(6)와 상부의 길이방향 양측의 재단칼(7)(한쪽은 미도시) 및 전후의 쉬트필름 텐션롤러(8)(8')(8)로 구성되며, 상기 제1핀치부(L1)는 다수의 안내롤러(9)와 함께 제1핀치로울러(10)(10')로 구성되며, 상기 알루미늄 쉬트공급부(A)는 상하에 장착된 A1쉬트(11a)(11a') 괘지롤러(11)(11'), 알루미늄쉬트를 안내하는 상하 다수개의 안내롤러(12)(12'), 상기 제1핀치로울러(10)(10') 다음에 다소의 유격으로 완충부(b)를 두고 일직선상에 별개로 위치한 제1쉬트-필름-A1 압착롤러(13)(13'), 쉬트-필름-A1 안내롤러(14) 및 제2쉬트-필름-A1 압착로울러(13a)(13a')로 구성되며, 상기 접착제 공급부(D)는 상기 1,2차 쉬트-필름-A1 압착로울러(13a)(13a') 사이의 압착롤러(13a)(13a') 가까이에 접착제 용기(15)와 그에 연접된 소형공급 롤러(16)(16') 및 그 롤러와 당접된 대형의 접착제 분산롤러(17)와 소형의 페인팅 롤러(18)(18')로 구성되며, 상기 예열부(R)는 상기 제2쉬트-필름-A1 압착로울러(13a)(13a') 다음의 수평선상에 설치되며, 상기 보호전사지 공급부(T)는 상기 예열부(R) 다음의 상부에 장착된 보호전사지(19a) 괘지롤러(19), 예열부(R)와 수평선상에 장착된 제1가열압착롤러(20)(20') 및 제2가열압착롤러(21)(21')로 구성되며, 상기 계단형 수축 방지텐션부(S)는 상기 가열압착롤러(20)(20')(21)(21') 들과 수평선 상에 장착한 제1텐션롤러(23), 그것보다 높은 위치에 단이 형성되게 장착한 제2텐션롤러(22)(22') 및 상기 가열압착롤러(21)(21')와 수평선상에 장착된 텐션겸 냉각롤러(24)(24')로 구성되고, 제2핀치부(L2)는 상기 냉각롤러(24)(24') 다음의 수평선상에 장착된 다수의 안내롤러(25)를 지나 상부에 냉각팬(f)이 현가된 제2핀치롤러(26)(26')로 구성되며, 상기 건조부(F) 및 절단부(B)는 상기 핀치롤러(24)(24')와 수평선상에 연속적으로 위치한 것으로 구성되며, 상기 핫멜트 필름(2)(2') 괘지롤러(1)(1')와 알루미늄 쉬트(11a)(11a') 괘지롤러(11)(11') 및 보호전사지(19a) 괘지롤러(19)에는 파우더 클러치(powder clutch)가 장착되어 있고, 상기 제1,2핀치롤러(10)(10'),(26)(26')에는 동력원이 연결되어 있되, 나머지 롤러들 모두는 무동력 롤러로 구동되도록 된 것이다.
이상과 같이 구성되는 본 발명 알루미늄 샌드위치 패널제조장치로 패널을 제조시에 본 발명 제조장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
폴리에틸렌 발포쉬트(28)를 압출기(E)에서 압출하여 전진시키면서 상하에 장착된 핫멜트필름(2)(2') 괘지롤러(1)(1')에서 안내롤러(3)(3')를 거쳐 제1압착로울러(4)(4')로 필름을 공급하여 상기 쉬트의 상하면에 필름(2)(2')을 접합시키면 제2압착롤러(5)(5')로 안내되며 상기 제2압착롤러(5)(5')로 안내된 쉬트-필름(30)은 텐션롤러(8)(8')를 거쳐 재단부(C)의 안내지지롤러(6)로 안내되어 역시 텐션롤러(8)에 의하여 텐션을 유지하면서 길이방향의 양측 재단칼(7)에 의하여 소정의 폭으로 재단되고 상기 재단된 쉬트-필름(30)은 다수의 안내롤러(9)를 거쳐 제1핀칭부(L1)의 제1핀치롤러(10)(10')로 안내되는데, 여기에서 폴리에틸렌 쉬트와 필름의 합지된 쉬트-필름은 유일하게 동력원과 연결된 제1핀치롤러(10)(10')에 의하여 무동력 회동되는 롤러들을 거쳐 견인되게 되고, 이와 같이 견인된 쉬트-필름(30)은 알루미늄 쉬트(11)(11')와 적층하기전에 텐션 없이 완충부(b)에서 약간의 여유를 준다음 제1쉬트-필름-A1 압착롤러(13)(13')로 통과되면서 먼저 파우더 클러치가 내장된 하부의 알루미늄쉬트 괘지롤러(11')로부터 무동력 안내롤러(12')를 거쳐 공급되는 알루미늄쉬트(11a')가 함께 적층되어 통과된 다음 안내롤러(14)로 안내되면서 상부의 알루미늄 쉬트괘지롤러(11)에서 역시 무동력 안내롤러(12)를 거쳐 공급되는 알루미늄쉬트(11a)가 상면에 적층되어 접착제용기(15)의 접착제가 묻은 소형공급로울러(16), 분산롤러(17) 및 페인팅롤러(18)(18')로 통과되면서 상기 롤러(16)(17)(18)들에 의해 균일하게 산포된 접착제가 균일하게 분산도포된 후 2차 쉬트-필름-A1 압착롤러(13)(13')로 통과되어 쉬트-필름-알루미늄이 압착됨과 동시에 A1 표면에 묻은 접착제가 균일하게 도포된 다음 예열부(R)로 통과되면서 알루미늄 표면에 도포된 접착제가 예비건조된 후 보호전사지 공급부(T)의 제1가열압착롤러(20(20')로 통과되면서 보호전사지(19a) 괘지롤러(19)로부터 공급되는 보호전사지(19a)도 함께 적층되면서 통과되어 상기 알루미늄 표면에서 예비건조된 접착제층에 보호전사지(19a)가 압축 접착되고 다시 제2가열 압착롤러(21)(21')로 통과되어 보호전사지(19a)와 알루미늄쉬트가 완전 압축 접착된 후 제1텐션롤러(23)로 텐션을 유지하면서 그 것보다 높은 위치의 제2텐션롤러(22)(22')에 의하여 강력한 텐션이 주어지면서 텐션겸 냉각롤러(24)(24')로 통과되되 하절기에는 냉각시키고 동절기에는 냉각시키지 않은 상태로 통과되어 알루미늄의 수축팽창작용에 의한 수축(Shrink) 현상을 일으키지 않고 동력원이 연결된 제2핀치롤러(26)(26')에 의하여 잠아당겨져서 건조부(F)로 통과되면서 건조된 후 절단부(B)에서 소정의 크기로 절단되어 완제품이 얻어진다.
상기 공정에서 알루미늄쉬트(11a)(11a') 괘지롤러(11)(11')와 보호전사지(19a)의 괘지롤러(19)에는 파우더 클러치가 장착되고 마지막 제2핀치롤러(26)(26')에는 동력원이 연결되어 있어서 본 발명장치의 연속작동중에는 파우더 클러치에 의하여 지지되면서 제2핀치롤러(26)(26')에 의하여 쉬트-필름-A1이 잡아당겨 지면서 중간의 무동력 롤러들에 의하여는 안내만 되도록 되어 있다.
이상과 같이 작동되는 본 발명 알루미늄 샌드위치 패널제조장치로 패널을 제조하게 되면, 폴리에틸렌 쉬트(28)와 핫멜트필름(2)(2')의 적층과정, 재단부(C)에 의한 소정 폭으로의 재단공정, 알루미늄쉬트(11a)(11a')와 쉬트-필름(30)과의 적층공정, 접착제도포와 보호전사지의 전사압착과정 및 건조, 절단공정이 일괄공정에 의하여 이루어짐으로 불양률이 적고 규격화제품을 양산할 수 있으며, 핫멜트 필름층에 의한 알루미늄쉬트와 폴리에틸렌 발포쉬트와의 강력한 접착으로 층의 분리 또는 박리 및 수축현상이 일어나지 않으며, 특히 낮은 제1텐션롤러와 높은 제2텐션롤러에 의하여 보호전사지와 알루미늄쉬트 사이의 수축현상이 전혀 일어나지 않는 특징이 있어서 불량률이 극히 우수한 장점이 있다.

Claims (4)

  1. 폴리에틸렌쉬트 압출기(E)의 다음에 쉬트 진행방향으로 압출기(E) 상하부의 핫멜트필름 공급부(S), 상기 압출기(E)와 수평선상에 쉬트필름 압착가이드부(P), 재단부(C), 제1핀치부(L1), 상하의 알루미늄쉬트 공급부(A), 접착제 공급부(D), 예열부(R), 보호전사지(19a), 공급부(T), 계단형 수축 방지텐션부(S), 제2핀치부(L2), 건조부(F) 및 절단부(B)가 각각 롤러로 구성되어 차례로 연속설치됨을 특징으로 하는 알루미늄 샌드위치 패널의제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 압출기(E)는 쉬트-필름 제1압착롤러(4)(4')와 일직선상에 위치되고, 핫멜트필름 공급부(S) 압출기(E) 정면 상하에 장착된 핫멜트 필름(2)(2') 괘지롤러(1)(1')와 상기 상하 필름(2)(2')을 안내하는 상하 가이드롤러(3)(3')로 구성되며, 상기 쉬트-필름 압착가이드부(P)는 상기 압출기(E) 정면 수평선상에 연속되는 제1압착롤러(4)(4')와 제2압착롤러(5)(5')로 구성되며, 상기 재단부(C)는 상기 제2압착롤러(5)(5') 다음에 연하여 다수개의 안내지지롤러(6)와 상부의 길이방향 양측의 재단칼(7) 및 전후의 쉬트필름 텐션롤러(8)(8')(8)로 구성되며, 상기 제1핀치부(L1)는 다수개의 안내롤러(9)와 함께 제1핀치로울러(10)(10')로 구성됨을 특징으로 하는 알루미늄 샌드위치패널의 제조장치.
  3. 제1항에 있어서, 알루미늄쉬트 공급부(A)는 상하에 장착된 A1쉬트(11a)(11a') 괘지롤러(11)(11'), 알루미늄쉬트를 안내하는 상하 다수개의 안내롤러(12)(12'), 상기 제1핀치로울러(10)(10') 다음에 다소 유격으로 완충부(b)를 두고 일직선상에 별개로 위치한 제1쉬트-필름-A1 압착롤러(13)(13'), 쉬트-필름-A1 안내롤러(14) 및 제2쉬트-필름-A1 압착로울러(13a)(13a')로 구성되며, 상기 접착제 공급부(D)는 상기 1,2차 쉬트-필름-A1 압착로울러(13a)(13a') 사이의 압착롤러(13a)(13a') 가까이에 접착제 용기(15)와 그에 연접된 소형공급 롤러(16)(16') 및 그 롤러와 당접된 대형의 접착제 분산롤러(17)와 소형의 페인팅 롤러(18)(18')로 구성되며, 상기 예열부(R)는 상기 제2쉬트-필름-A1 압착로울러(13a)(13a') 다음의 수평선상에 설치되며, 상기 보호전사지 공급부(T)는 상기 예열부(R) 다음의 상부에 장착된 보호전사지(19a) 괘지롤러(19), 예열부(R)와 수평선상에 장착된 제1가열압착롤러(20)(20') 및 제2가열압착롤러(21)(21')로 구성되며, 상기 계단형 수축 방지텐션부(S)는 상기 가열압착롤러(20)(20')(21)(21') 들과 수평선 상에 장착한 제1텐션롤러(23), 그것보다 높은 위치에 단이 형성되게 장착한 제2텐션롤러(22)(22') 및 상기 가열압착롤러(21)(21')와 수평선상에 장착된 텐션겸 냉각롤러(24)(24')로 구성되고, 제2핀치부(L2)는 상기 냉각롤러(24)(24') 다음의 수평선상에 장착된 다수의 안내롤러(25)를 지나 상부에 냉각팬(f)이 현가된 제2핀치롤러(26)(26')로 구성되며, 상기 건조부(F) 및 절단부(B)는 상기 핀치롤러(24)(24')와 수평선상에 연속적으로 위치함을 특징으로 한 알루미늄 샌드위치 패널의 제조장치.
  4. 제1항에 있어서, 핫멜트 필름(2)(2') 괘지롤러(1)(1')와 알루미늄 쉬트(11a)(11a') 괘지롤러(11)(11') 및 보호전사지(19a) 괘지롤러(19)에는 파우더 클러치(powder clutch)가 장착되어 있고, 상기 제1,2핀치롤러(10)(10'),(26)(26')에는 동력원이 연결되어 있되, 나머지 롤러들 모두는 무동력 롤러로 구동되도록 구성됨을 특징으로 하는 알루미늄 샌드위치 패널의 제조장치.
KR1019940012705A 1994-06-07 1994-06-07 알루미늄 샌드위치 패널의 제조장치 KR960010138B1 (ko)

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