CZ282761B6 - Metoda o zařízení pro výběrové snížení obsahu oxidu dusíku ve výfukových plynech pecí - Google Patents
Metoda o zařízení pro výběrové snížení obsahu oxidu dusíku ve výfukových plynech pecí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282761B6 CZ282761B6 CZ942316A CZ231694A CZ282761B6 CZ 282761 B6 CZ282761 B6 CZ 282761B6 CZ 942316 A CZ942316 A CZ 942316A CZ 231694 A CZ231694 A CZ 231694A CZ 282761 B6 CZ282761 B6 CZ 282761B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- ammonia
- water
- collection point
- exhaust gas
- injected
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 106
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 abstract 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 abstract 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/364—Avoiding environmental pollution during cement-manufacturing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Způsob pro výběrové snížení obsahu oxidu dusíku NO ve výfukových plynech spočívá v tom, že tekutý čpavek je dávkován podle obsahu NO ve výfukových plynech, které se mají čistit, do sběrného místa (11), kde se mísením s proudem vody připravuje čpavková voda, která se dále vstřikuje do plynů obsahujících NO, přičemž hydraulický tlak a průtok čpavku a vody do sběrného místa (11) je řízen pomocí čerpadel (7, 8) tak, že hmotnostní poměr voda/čpavek ve směsi je mezi 90/10 a 60/40. Zařízení zahrnuje nádobu (2) na tekutý čpavek, vodní nádržku (3), potrubí (19, 20, 21) pro dopravu tekutého čpavku a vody do sběrného místa (11) a pro dopravu čpavkové vody ze sběrného místa (11) přímo do místa, kde je vstřikována do výfukových plynů, čerpadla (7, 8) umístěná proti proudu nad sběrným místem (11) pro oddělené čerpání vody a tekutého čpavku do sběrného místa (11), výměník (13) tepla k ochlazování smísené špavkové vody a prostředky (15) k rozprašování čpavkové vody vstřikované do výfukových plynů.
ŕ
Description
Oblast techniky
Tento vynález se týká způsobu výběrového snižování obsahu oxidu dusíku NO ve výfukových plynech pecí pomocí tekutého čpavku, přičemž je podle tohoto způsobu čpavek dodáván do výfukových plynů, obsahujících NO, za přítomnosti kyslíku O3 a při teplotě mezi 700 a 1100 °C. Vynález se rovněž týká zařízení pro realizaci tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Zmíněný způsob je znám z popisu v US patentu čís. 3900554. Tento patent poskytuje všeobecný popis způsobu za podmínek, které stanovují nutné množství čpavku, kyslíku a rozmezí teplot pro uskutečnění procesu. Patent neposkytuje žádné řešení pro praktické využití tohoto způsobu. Použití tohoto způsobu přináší mnoho problémů. Například při použití tekutého čpavku z tlakové nádoby, ve které je čpavek běžně přechováván při teplotě bodu varu, má čpavek tendenci zvětšovat při dopravě do místa použití svůj objem (varem), jestliže se toto místo nachází výše než je úroveň tlakové nádoby, což způsobuje problémy s kavitací a kontrolou množství čpavku, dodávaného do výfukových plynů. Tento problém by se dal řešit zvýšením hydraulického tlaku čpavku pomocí čerpadel, ale na druhé straně by to vyžadovalo opětné snížení tlaku např. v trysce, která čpavek rozprašuje, což má za následek snížení její životnosti.
Praktické zkušenosti ukazují, že dodání čistého čpavku do výfukových plynů nesnižuje obsah NO, naopak, obsah NO se ve výfukových plynech zvyšuje vlivem spalování čpavku ve výfukovém kanálu.
Ukazuje se, že je velmi obtížné zajistit stejný a stálý tok čpavku do výfukových plynů, které se mají čistit, zajistit uspokojivé rozmístění čpavku ve výfukových plynech ajeho zavedení do místa, kde je teplota a obsah kyslíku pro chemický proces optimální.
Jeden navržený způsob, který by měl řešit problém rozptýlení čpavku, zahrnuje vypařování a rozředění čpavku v silném proudu vzduchu, který je usměrňován do několika míst, kde je dále rozprašován. Toto řešení má výraznou nevýhodu v tom, že se v peci zvyšuje množství falešného vzduchu. Současně se zvyšuje možnost, že část čpavku se spálí a tím se zvýší množství NO ve výfukových plynech jako výsledek zvýšeného procentuálního množství kyslíku v určitých místech, což má za následek nízké využití čpavku. Odpařování spotřebuje velké množství tepla a odpařovač je velmi složité a drahé zařízení.
Efektivnost využití čpavku je definovaná jako poměr mezi množstvím molekul NO, které bylo odstraněno za časovou jednotku, k množství molekul čpavku NH3, které bylo za časovou jednotku dávkováno.
Dalším známým způsobem, který řeší distribuční problém, je míšení čpavku s vodou. Kapalná směs, jakou je například čpavková voda, může být pomocí jednoduchých prostředků stejnoměrně dávkovaná a účinně distribuovaná do výfukových plynů, čímž se dosáhne vysoká efektivnost využití čpavku. Kromě toho se čpavek při rozředění vodou nespaluje a nevzniká tím oxid dusíku. Nevýhodou tohoto řešení je poměrně vysoká cena čpavkové vody, jelikož se používá k ředění destilovaná voda, čímž je tento způsob velmi nákladný. Rovněž dopravní náklady čpavkové vody na jeden kilogram z místa výroby do místa použití jsou vy šší, než u tekutého čpavku. Další nevýhodou je skutečnost, že koncentrace čpavku je stanovená předem před dopravou, takže průběžné změny během operace se nedaj í provádět.
- 1 CZ 282761 B6
Podstata vynálezu
Cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob a zařízení ke snižování obsahu NO ve výfukových plynech pomocí kapalného čpavku. Tento způsob by měl odstranit dříve uvedené nevýhody a současně zabezpečit vysokou efektivnost použití čpavku při nízkých nákladech.
Podle tohoto vynálezu je cíle dosaženo způsobem, popsaným v úvodu, který je charakterizován tím, že tekutý čpavek je dávkován jako funkce obsahu NO ve výfukových plynech, které se mají čistit, ve sběrném místě, kde je míšen s proudem vody a tím vytváří čpavkovou vodu před tím, než je dopravena do plynů, obsahujících NO, a kde je hydraulický tlak a objem toků tekutého čpavku a vody směrem ke sběrnému místu a tok čpavkové vody ze sběrného místa řízen oddělenými čerpadly, které čerpají tekutý čpavek a vodu do sběrného místa.
Smícháním tekutého čpavku s vodou, např. s napájecí nebo odpadní vodou, před použitím ve výfukových plynech, jak je navrženo v souladu s tímto vynálezem, se dosahuje vyšší efektivnosti využití čpavku a snížení obsahu NO v porovnání se známým způsobem, a to tím, že se čpavek ředěný vodou nespaluje a nezvyšuje tím obsah NO ve výfukových plynech.
Způsob rovněž zvyšuje schopnost rozmístění čpavku ve výfukových plynech bez použití velkého množství vzduchu a bez následného zvýšeného opotřebení trysek. Další výhodou tohoto způsobu je, že se dá použít tekutý čpavek v technické kvalitě, která se používá v zemědělství, což je nejlevnější, přičemž náklady, spojené s nákupem a dopravou, jsou nižší v porovnání s náklady u čpavkové vody, nakupované u externích zdrojů v kapalné formě, což prvotně povede k rovnoměrnému vstupu čpavku (stejné množství v kg/h). Kdyby se místo toho zvolilo dávkování čpavkové vody, mohlo by to mít za následek změny v zásobování čpavkem v případě změn poměru ve směsi voda/cpavek, které mohou v průběhu času nastat.
Další výhodou je možnost plynulé změny koncentrace NH3 k dosažení optimální efektivnost využití čpavku při čištění plynů od oxidu dusíku.
Směs čpavku a vody je ochlazena ve výměníku tepla okamžitě po smísení.
Dále je výhodné, aby se dodávka čpavku a vody do sběrného místa řídila tak, aby byl váhový poměr voda/čpavek v rozmezí 90/10 a 60/40, přednostně mezi 85/15 a 75/25. Podle tohoto vynálezu je nutné, aby byl poměr voda/čpavek trvalý. Přitom množství vody je konstantní a mění se vstupní množství čpavku podle obsahu NO ve výfukových plynech.
Aby se dosáhlo co nej lepšího rozptýlení čpavku ve výfukových plynech a tím optimální snížení obsahu NO v plynech, je podle tohoto vynálezu nutné, aby se směs čpavku a vody dostala do výfukových plynů pomocí rozprašovací trysky, lépe pomocí rozprašovací vzduchové trysky, a aby byl stlačený vzduch vpuštěn do čpavkové vody před tím, než je čpavková voda vstříknuta do výfukových plynů.
Zařízení, ve kterém se tento způsob realizuje, musí mít alespoň nádobu na tekutý čpavek, nádrž na vodu, potrubí k dopravě čpavku z tohoto místa do místa, kde je vstříknuta do výfukových plynů, dále čerpadla, umístěná proti proudu toku nad sběrným místem k čerpání vody a tekutého čpavku ke sběrnému místu, dále musí mít výměník tepla k ochlazení směsi vody a čpavku a prostředky ke vstřikování směsi vody a čpavku do výfukových plynů.
Bylo zjištěno, že se čpavková voda nejlépe rozptyluje ve výfukových plynech, je-li rozprášena pomocí trysek, do kterých je vháněn stlačený vzduch. Zařízení z tohoto důvodu má vzduchové trysky a zásobník stlačeného vzduchu.
Vzduchová tryska má trubkovitý kanál na dopravu čpavkové vody a prstencový kanál, obklopující trubkový kanál, který je na konci uzavřený a upravený pro dopravu stlačeného vzduchu, dále má ústí pro výstup a množství spojovacích otvorů mezi oběma potrubími, které jsou umístěny ve vzdálenosti od ústí tak, aby umožnily vhánět stlačený vzduch do čpavkové vody.
Přehled obrázků na vvkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, kde obr. 1 znázorňuje provedení zařízení podle tohoto vynálezu, obr. 2 znázorňuje trysku na stlačený vzduch, která se používá k realizaci metody podle tohoto vynálezu, obr. 3 znázorňuje příklad provozu, ve kterém se realizuje metoda podle tohoto vynálezu, a obr. 4 znázorňuje jiný příklad provozu, ve kterém se metoda realizuje.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení 1, znázorněné na obr. 1, zahrnuje tlakovou nádobu 2 pro skladování tekutého čpavku, nádrž 3 na vodu, která má zásobu vody z napájecího systému přes uzavírací ventil 5, dvě čerpadla 7, 8 pro dopravu tekutého čpavku a vody, škrticí ventil 9, sběrné místo nebo mísící komoru 11 pro míšení čpavku a vody, výměník 13 tepla pro ochlazování čpavkové vody, trysky 15, JL5’, které rozprašují čpavkovou vodu do výfukových plynů ve výfukovém plynovém kanálu 16 a zásobník 17 stlačeného vzduchu a kanály 19. 20, 21 a 22.
Na obr. 2 je znázorněná tryska 15 pro stlačený vzduch, která se s výhodou používá pro rozprašování čpavkové vody do výfukových plynů. Tryska 15 sestává z trubkovitého kanálu 31 pro dopravu čpavkové vody, z prstencového kanálu 32, obklopujícího kanál 31, který je na konci uzavřený a uzpůsobený k dopravě stlačeného vzduchu, z ústí výstupu 33 a z množství spojovacích otvorů 34. 34' mezi oběma kanály.
Na obr. 3 je znázorněn příklad pecního provozu SLC-S 41 na vypalování cementového slínku, kde se dá metoda podle tohoto vynálezu s úspěchem použít, jelikož tento provoz má zařízení vynálezu s úspěchem použít, jelikož tento provoz má zařízení pro nastavení teploty a O2 pro optimalizaci čisticí účinnosti, aniž by to mělo vliv na kapacitu, nebo hospodárnost provozu. Z obrázku je zřejmé, že pecní provoz 41 zahrnuje cyklonovou předehřívací kolonu 42 se čtyřmi cyklony, pražič 43 pro prvotní pražení (vypalování), rotační pec 44, chladič 45 slínků a větrák 46.
Principiálně lze rozprašovat čpavkovou vodu ze zařízení 1 do výfukových plynů ve dvou místech, a to tam, kde plyny opouští pražič 43 pecního provozu přes plynový kanál 47, nebo do výfukových plynů, které opouští rotační pec 44 přes výfukový plynový kanál 48.
Obr. 4 znázorňuje příklad pecního provozu SLC 51. který se rovněž používá pro vypalování cementového slínku a kde je metoda podle vynálezu použitelná. Tento provoz 51 zahrnuje dvě cvklonové předehřívací kolony 52. 52', z nichž každá má čtyři cyklony, pražič 53. rotační pec 54, chladič slínků 55 a dva větráky 46. 46'. U tohoto pecního provozu lze vstřikování čpavkové vody provádět v místech 57 a 58.
-3 CZ 282761 B6
Potřebný kyslík pro tento proces je přítomen ve výfukovém plynu. Je nutné si uvědomit, že tento provoz pracuje při normálním přístupu vzduchu, přitom 1-3 % kyslíku zůstává v místě, kde se vstřikuje čpavková voda. Vzduch, který se do systému dostane během vstřikování, má tak malý objem ve srovnání s objemem výfukových plynů, že významně nezvýší procentuální obsah O2.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (9)
1. Způsob výběrového nekatalytického snižování obsahu oxidu dusíku NO ve výfukových plynech pecního provozu pomocí čpavku, který je dodáván do výfukových plynů, obsahujících oxid dusíku NO, za přítomnosti kyslíku O2 při teplotách mezi 700 a 1100 °C, vyznačující se tím, že tekutý čpavek je dávkován podle obsahu NO ve výfukových plynech, které se mají čistit, do sběrného místa (11), kde se míšením s proudem vody připravuje čpavková voda, která se dále vstřikuje do plynů, obsahujících NO, přičemž hydraulický tlak a průtok čpavku a vody do sběrného místa (11) je řízen pomocí čerpadel (7, 8) tak, že hmotnostní poměr voda/čpavek ve směsi je mezi 90/10 a 60/40.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m , že voda je dodávána do sběrného místa (11) plynule.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že čpavková voda je okamžitě po namíchání ochlazena ve výměníku tepla.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr voda/čpavek má hodnotu mezi 85/15 a 75/25.
5. Způsob podle kteréhokoliv předchozího nároku. vyznačující se tím, že čpavková voda je vstřikována do výfukových plynů rozprašovací tryskou (15).
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že tryska je rozprašovací vzduchová tryska (15).
7. Zařízení, sloužící k realizaci způsobu podle kteréhokoliv předchozího nároku, vyznačující se tím, že zahrnuje nádobu (2) na tekutý čpavek, vodní nádržku (3), potrubí (19, 20, 21) pro dopravu tekutého čpavku a vody do sběrného místa (11) a pro dopravu čpavkové vody ze sběrného místa (11) přímo do místa, kde je vstřikována do výfukových plynů čerpadla (7, 8), umístěná proti proudu nad sběrným místem (11), výměník (13) tepla k ochlazování smísené čpavkové vody a prostředky (15) k rozprašování čpavkové vody, vstřikované do výfukových plynů.
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že prostředkem k rozprašování je vzduchová tryska (15), a dále je zařazen zásobník (17) stlačeného vzduchu pro vzduchovou trysku (15).
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že vzduchová tryska (15) má trubkovitý kanál (31) pro dopravu čpavkové vody, mající výstupní ústí (33), a dále má prstencový kanál (32), který trubkovitý kanál obklopuje a je na konci uzavřen, pro dopravu stlačeného vzduchu, a dále je vytvořeno množství spojovacích otvorů (34, 34') mezi oběma kanály (34, 34'), rozmístěných v odstupu od výstupního ústí (33).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK041092A DK171982B1 (da) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | Fremgangsmåde og anlæg til selektiv reduktion af NO-indholdet i røggas fra et ovnanlæg |
| PCT/EP1993/000588 WO1993019837A1 (en) | 1992-03-27 | 1993-03-15 | Method and apparatus for selective reduction of the no-content of exhaust gases from a kiln plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ231694A3 CZ231694A3 (en) | 1995-06-14 |
| CZ282761B6 true CZ282761B6 (cs) | 1997-09-17 |
Family
ID=8093206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ942316A CZ282761B6 (cs) | 1992-03-27 | 1993-03-15 | Metoda o zařízení pro výběrové snížení obsahu oxidu dusíku ve výfukových plynech pecí |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0632741B1 (cs) |
| KR (1) | KR100231453B1 (cs) |
| CA (1) | CA2131989A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ282761B6 (cs) |
| DE (1) | DE69304318T2 (cs) |
| DK (2) | DK171982B1 (cs) |
| ES (1) | ES2093416T3 (cs) |
| GR (1) | GR3021369T3 (cs) |
| HU (1) | HU218426B (cs) |
| MX (1) | MX9301708A (cs) |
| PL (1) | PL170621B1 (cs) |
| RO (1) | RO114564B1 (cs) |
| SK (1) | SK280044B6 (cs) |
| TW (1) | TW242569B (cs) |
| WO (1) | WO1993019837A1 (cs) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3361200B2 (ja) * | 1994-12-12 | 2003-01-07 | 日本原子力研究所 | 電子ビーム照射排ガス処理法及び装置 |
| AT406126B (de) * | 1998-07-16 | 2000-02-25 | Integral Umwelt Und Anlagentec | Verfahren zum einbringen mindestens eines zweiten reaktionsmediums in mindestens ein in einem kanal strömendes, erstes reaktionsmedium und zur intensiven vermischung der reaktionsmedien miteinander |
| DE10003283A1 (de) * | 2000-01-26 | 2001-08-02 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut |
| ITMI20041860A1 (it) * | 2004-09-30 | 2004-12-30 | Eni Spa | Apparecchiatura per nebulizzare una corrente liquida con una corrente disperdente gassosa e miscelare il prodotto nebulizzato con un'ulteriore corrente gassosa adatta in apparecchiature per effettuare ossidazioni parziali catalitiche e relativo proce |
| ES2333395B1 (es) * | 2009-05-29 | 2010-10-01 | Fmc Foret S.A. | Composicion reductora de emisiones de nox y de cromo vi en la fabricacion de cemento y procedimiento de aplicacion de la misma. |
| FI126149B (en) | 2014-06-04 | 2016-07-15 | Amec Foster Wheeler Energia Oy | Arrangement and method for feeding ammonia-containing liquid into the exhaust duct of an incineration plant and an incineration plant |
| CN105921012B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-08-28 | 平顶山市普恩科技有限公司 | 己二酸尾气中氮氧化物脱除装置及其方法 |
| DE102016220184A1 (de) | 2016-10-17 | 2018-04-19 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Salpetersäure |
| EP3428534A1 (de) | 2017-07-13 | 2019-01-16 | Steinmüller Engineering GmbH | Hochwarmfestes, hoch erosionsbeständiges lanzensystem, reaktionsraum enthaltend das lanzensystem und verfahren zur verringerung der konzentration von schadstoffen in verbrennungsgasen |
| EP3650756B1 (de) | 2018-11-07 | 2021-09-29 | Steinmüller Engineering GmbH | Zerlegbares lanzensystem |
| DE102019103061A1 (de) * | 2019-02-07 | 2020-08-13 | EEW Energy from Waste GmbH | Verfahren zur Reinigung von Rauchgas eines Verbrennungskessels und Verbrennungsanlage |
| KR102140953B1 (ko) * | 2020-03-18 | 2020-08-04 | 킬른에이드 주식회사 | 소성로 고온 공정가스를 이용한 요소수 증발장치 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5154871A (ja) * | 1974-11-09 | 1976-05-14 | Mitsubishi Chem Ind | Nenshohaigasuchunochitsusosankabutsuno bunkaiho |
| FI895061A0 (fi) * | 1988-02-26 | 1989-10-25 | Fuel Tech Inc | Foerfarande och sprayanordning foer foerminskning av koncentrationen av foeroreningar i ett utfloede. |
| DE3811636C1 (cs) * | 1988-04-07 | 1989-03-16 | Deutsche Babcock Anlagen Ag, 4200 Oberhausen, De | |
| DE3935402C1 (cs) * | 1989-10-24 | 1991-02-21 | Martin Gmbh Fuer Umwelt- Und Energietechnik, 8000 Muenchen, De |
-
1992
- 1992-03-27 DK DK041092A patent/DK171982B1/da not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-02-18 TW TW082101139A patent/TW242569B/zh active
- 1993-03-15 SK SK1136-94A patent/SK280044B6/sk unknown
- 1993-03-15 DK DK93906526.4T patent/DK0632741T3/da active
- 1993-03-15 CA CA002131989A patent/CA2131989A1/en not_active Abandoned
- 1993-03-15 CZ CZ942316A patent/CZ282761B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-03-15 PL PL93305403A patent/PL170621B1/pl unknown
- 1993-03-15 RO RO94-01576A patent/RO114564B1/ro unknown
- 1993-03-15 DE DE69304318T patent/DE69304318T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-15 WO PCT/EP1993/000588 patent/WO1993019837A1/en active IP Right Grant
- 1993-03-15 EP EP93906526A patent/EP0632741B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-15 ES ES93906526T patent/ES2093416T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-26 MX MX9301708A patent/MX9301708A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-03-27 HU HU9402762A patent/HU218426B/hu not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-07-08 KR KR1019940702359A patent/KR100231453B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-16 GR GR960402742T patent/GR3021369T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ231694A3 (en) | 1995-06-14 |
| DK0632741T3 (cs) | 1997-02-24 |
| DE69304318T2 (de) | 1997-03-06 |
| KR940703709A (ko) | 1994-12-12 |
| RO114564B1 (ro) | 1999-06-30 |
| DE69304318D1 (de) | 1996-10-02 |
| GR3021369T3 (en) | 1997-01-31 |
| KR100231453B1 (en) | 1999-11-15 |
| EP0632741A1 (en) | 1995-01-11 |
| ES2093416T3 (es) | 1996-12-16 |
| CA2131989A1 (en) | 1993-10-14 |
| SK280044B6 (sk) | 1999-07-12 |
| HU9402762D0 (en) | 1994-12-28 |
| DK171982B1 (da) | 1997-09-08 |
| DK41092A (da) | 1993-09-28 |
| DK41092D0 (da) | 1992-03-27 |
| WO1993019837A1 (en) | 1993-10-14 |
| SK113694A3 (en) | 1995-09-13 |
| PL170621B1 (en) | 1997-01-31 |
| TW242569B (cs) | 1995-03-11 |
| MX9301708A (es) | 1993-12-01 |
| HUT68052A (en) | 1995-03-21 |
| HU218426B (hu) | 2000-08-28 |
| EP0632741B1 (en) | 1996-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ282761B6 (cs) | Metoda o zařízení pro výběrové snížení obsahu oxidu dusíku ve výfukových plynech pecí | |
| CN103691293B (zh) | 一种sncr和scr混合脱硝系统 | |
| US7959435B2 (en) | Method and apparatus for reducing NOx emissions in rotary kilns by SNCR | |
| KR101633958B1 (ko) | 서스펜션 용련로의 사용 방법, 서스펜션 용련로 및 정광 버너 | |
| KR20010034449A (ko) | 내연 기관의 배기관 섹션 내로 환원제를 운반하기 위한 장치 | |
| CN103007722B (zh) | 干法选择性非催化还原方法及装置 | |
| CN109141028A (zh) | 链篦机-回转窑球团低NOx生产装置及球团生产方法 | |
| CN109790978A (zh) | 用于操作克劳斯燃烧器的方法 | |
| US6865881B2 (en) | System and method for reducing nitrogen oxides in combustion exhaust streams | |
| CN202962265U (zh) | 干法选择性非催化还原装置 | |
| JP2000093741A (ja) | 煙ガスを脱硝する方法 | |
| CN101400429A (zh) | 通过SNCR降低回转窑中的NOx排放的方法和装置 | |
| CN104998531A (zh) | 一种水泥窑烟气sncr脱硝系统 | |
| CN204768221U (zh) | 一种水泥窑烟气sncr脱硝系统 | |
| JPH04180816A (ja) | 燃焼プロセス排ガス中へ処理媒体の送入方法 | |
| CN108423909B (zh) | 一种烧结脱硫废水零排放系统及其方法 | |
| CN209714756U (zh) | 燃煤锅炉同时脱硫脱硝的烟气处理系统 | |
| CN110282718A (zh) | 一种还原法处理含硝酸盐废水的系统 | |
| CN205495001U (zh) | 一种应用于氨水脱硝系统的氨水蒸发器 | |
| US20120315590A1 (en) | Method and apparatus for reducing nox emissions in rotary kilns by sncr | |
| CN212651603U (zh) | 一种净化烟气稀释氨气的烟气净化系统 | |
| CN223170673U (zh) | 一种非催化烟气脱硝设备 | |
| CN219580234U (zh) | 电石烟气脱硝系统 | |
| CN209188501U (zh) | 一种高效脱除球团烟气中NOx的系统 | |
| CN218774577U (zh) | 喷射装置及烟气脱硝系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040315 |