JP2000093741A - 煙ガスを脱硝する方法 - Google Patents
煙ガスを脱硝する方法Info
- Publication number
- JP2000093741A JP2000093741A JP11269055A JP26905599A JP2000093741A JP 2000093741 A JP2000093741 A JP 2000093741A JP 11269055 A JP11269055 A JP 11269055A JP 26905599 A JP26905599 A JP 26905599A JP 2000093741 A JP2000093741 A JP 2000093741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- smoke gas
- flue gas
- circulated
- nitrogen oxide
- reducing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/006—Layout of treatment plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2202/00—Fluegas recirculation
- F23C2202/50—Control of recirculation rate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2219/00—Treatment devices
- F23J2219/20—Non-catalytic reduction devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＳＮＣＲ法に基づいて燃焼設備の煙ガスを脱
硝する方法を改良して、方法技術的にも装置的にも大き
な手間もしくはコストをかけることなしに、吹き込み箇
所及び後燃焼室の領域における煙ガスの一定の温度を得
ることができる安価な方法を提供する。 【解決手段】 ＳＮＣＲ法に基づいて燃焼設備において
煙ガス９を脱硝する方法であって、還元剤１４を霧化手
段を用いて吹き込み箇所１６を介して煙ガス１６内に吹
き込み、この際に霧化手段として循環される煙ガス１０
を使用し、かつ吹き込み箇所１６の上流で２次空気１１
を供給する形式の方法において、吹き込み箇所１６にお
ける温度を一定に保つために、循環される煙ガス１０の
量及び２次空気１１の量又はそのいずれか一方の量を変
化させる。
硝する方法を改良して、方法技術的にも装置的にも大き
な手間もしくはコストをかけることなしに、吹き込み箇
所及び後燃焼室の領域における煙ガスの一定の温度を得
ることができる安価な方法を提供する。 【解決手段】 ＳＮＣＲ法に基づいて燃焼設備において
煙ガス９を脱硝する方法であって、還元剤１４を霧化手
段を用いて吹き込み箇所１６を介して煙ガス１６内に吹
き込み、この際に霧化手段として循環される煙ガス１０
を使用し、かつ吹き込み箇所１６の上流で２次空気１１
を供給する形式の方法において、吹き込み箇所１６にお
ける温度を一定に保つために、循環される煙ガス１０の
量及び２次空気１１の量又はそのいずれか一方の量を変
化させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＳＮＣＲ法に基づ
いて燃焼設備において煙ガスを脱硝する方法であって、
還元剤を霧化手段を用いて吹き込み箇所を介して煙ガス
内に吹き込み、この際に霧化手段として循環される煙ガ
スを使用し、かつ吹き込み箇所の上流で２次空気を供給
する形式の方法に関する。
いて燃焼設備において煙ガスを脱硝する方法であって、
還元剤を霧化手段を用いて吹き込み箇所を介して煙ガス
内に吹き込み、この際に霧化手段として循環される煙ガ
スを使用し、かつ吹き込み箇所の上流で２次空気を供給
する形式の方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】燃焼設備特にゴミ焼却設備から煙ガスを
脱硝するために、今日では異なった２つの方法が使用さ
れる。一方は触媒式の脱硝法（ＳＣＲ−Ｓｅｌｅｃｔｉ
ｖｅＣａｔａｌｙｔｉｃ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ）であ
り、他方は非触媒式の脱硝法（ＳＮＣＲ−Ｓｅｌｅｃｔ
ｉｖｅ Ｎｏｎｃａｔａｌｙｔｉｃ Ｒｅｄｕｃｔｉｏ
ｎ）である。両方の方法は、還元剤としてアンモニアも
しくはアンモニア水溶液又は尿素を用いて働き、煙ガス
中における窒素酸化物をＮ2とＨ2Ｏとに還元する（Ｋ．
Ｊ．Ｔｈｏｍｅ-Ｋｏｚｍｉｅｎｓｋｙ 著：ＥＦ Ｖｅ
ｒｌａｇ ｆｕｅｒＥｎｅｒｇｉｅ−ｕｎｄ Ｕｍｗｅｌ
ｔｔｅｃｈｎｉｋ ＧｍｂＨ、第２版、１９９４年、第
５５２頁〜第５５５頁）。
脱硝するために、今日では異なった２つの方法が使用さ
れる。一方は触媒式の脱硝法（ＳＣＲ−Ｓｅｌｅｃｔｉ
ｖｅＣａｔａｌｙｔｉｃ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ）であ
り、他方は非触媒式の脱硝法（ＳＮＣＲ−Ｓｅｌｅｃｔ
ｉｖｅ Ｎｏｎｃａｔａｌｙｔｉｃ Ｒｅｄｕｃｔｉｏ
ｎ）である。両方の方法は、還元剤としてアンモニアも
しくはアンモニア水溶液又は尿素を用いて働き、煙ガス
中における窒素酸化物をＮ2とＨ2Ｏとに還元する（Ｋ．
Ｊ．Ｔｈｏｍｅ-Ｋｏｚｍｉｅｎｓｋｙ 著：ＥＦ Ｖｅ
ｒｌａｇ ｆｕｅｒＥｎｅｒｇｉｅ−ｕｎｄ Ｕｍｗｅｌ
ｔｔｅｃｈｎｉｋ ＧｍｂＨ、第２版、１９９４年、第
５５２頁〜第５５５頁）。
【０００３】ＳＮＣＲ法では還元剤が燃焼設備の燃焼室
に導入される。そして燃焼室内において還元剤は、先行
して形成された窒素酸化物と反応して窒素と水蒸気とに
なる。この反応は７００〜１１００℃の温度領域におい
て実行され、還元剤としてアンモニアを使用する場合に
は８５０〜９５０℃の温度領域が有利であり、９２０℃
付近の温度領域が最適である。燃焼室内への還元剤の分
配は通常、２成分ノズルを用いて行われ、この２成分ノ
ズルは燃焼室の外側に取り付けられており、かつ霧化媒
体として圧縮空気又は水蒸気を使用する。この両方の霧
化媒体を使用するためのコストは、反応室の寸法が大き
いことに基づいて比較的多量の霧化媒体が必要であるこ
とによって、不都合に高くなってしまう。
に導入される。そして燃焼室内において還元剤は、先行
して形成された窒素酸化物と反応して窒素と水蒸気とに
なる。この反応は７００〜１１００℃の温度領域におい
て実行され、還元剤としてアンモニアを使用する場合に
は８５０〜９５０℃の温度領域が有利であり、９２０℃
付近の温度領域が最適である。燃焼室内への還元剤の分
配は通常、２成分ノズルを用いて行われ、この２成分ノ
ズルは燃焼室の外側に取り付けられており、かつ霧化媒
体として圧縮空気又は水蒸気を使用する。この両方の霧
化媒体を使用するためのコストは、反応室の寸法が大き
いことに基づいて比較的多量の霧化媒体が必要であるこ
とによって、不都合に高くなってしまう。
【０００４】国際公開第９０／０５０００号明細書及び
米国特許第５２４０６８９号明細書に基づいて公知の煙
ガス浄化方法では、循環される煙ガスが化学物質（還元
剤）のための搬送兼霧化媒体として使用される。循環さ
れる煙ガスはほとんどコストをかけることなく大量に使
用することができるので、この場合コストは低減され
る。これによって、従来圧縮空気又は蒸気によってはコ
ストの理由から不可能であった、増大された吹き込み量
で脱硝すべき煙ガス流に還元剤を混入することが改善さ
れる。
米国特許第５２４０６８９号明細書に基づいて公知の煙
ガス浄化方法では、循環される煙ガスが化学物質（還元
剤）のための搬送兼霧化媒体として使用される。循環さ
れる煙ガスはほとんどコストをかけることなく大量に使
用することができるので、この場合コストは低減され
る。これによって、従来圧縮空気又は蒸気によってはコ
ストの理由から不可能であった、増大された吹き込み量
で脱硝すべき煙ガス流に還元剤を混入することが改善さ
れる。
【０００５】ゴミ焼却設備においてＳＮＣＲ法を使用す
る場合における別の問題としては、次のことがある。す
なわちこの場合ゴミの燃焼時に窒素酸化物が、燃料窒素
から多量に発生し、ゴミの不均一性に基づいて窒素酸化
物の発生も極めて不均一に局部的に、かつ時間的にも極
めて強く変動する。これによって煙ガス中における濃度
も同様に極めて強く変動してしまう。
る場合における別の問題としては、次のことがある。す
なわちこの場合ゴミの燃焼時に窒素酸化物が、燃料窒素
から多量に発生し、ゴミの不均一性に基づいて窒素酸化
物の発生も極めて不均一に局部的に、かつ時間的にも極
めて強く変動する。これによって煙ガス中における濃度
も同様に極めて強く変動してしまう。
【０００６】このような条件下においてもなお十分に良
好な反応作用を達成するためには、還元剤を過剰に添加
することが必要である。これによって必然的に多量のア
ンモニアが発生し、この多量のアンモニアは、アンモニ
アの放出を回避するために後続の煙ガス浄化装置におい
て分離されねばならず、これによって再び高いコストが
かかってしまう。
好な反応作用を達成するためには、還元剤を過剰に添加
することが必要である。これによって必然的に多量のア
ンモニアが発生し、この多量のアンモニアは、アンモニ
アの放出を回避するために後続の煙ガス浄化装置におい
て分離されねばならず、これによって再び高いコストが
かかってしまう。
【０００７】また、還元剤のための吹き込み箇所及び後
燃焼室の領域において付加的に大きな温度変動及び出力
変動が発生する。その結果、反応のために最適な温度領
域は常に移動し、吹き込み箇所における温度は一定にな
らない。最適な温度領域の場所の変化に追従できるよう
にするために、したがって還元剤は複数の平面において
燃焼室に吹き込まれる。そしてこれらの平面はそれぞれ
の温度に応じて接続・遮断される。この解決策における
欠点としては、付加的な開口を側壁に設けなくてはなら
ないことと、方法技術的な手間及び費用がかなりかかる
ということが、挙げられる。国際公開第９０／０５００
０号明細書及び米国特許第５２４０６８９号明細書によ
れば、煙ガスの温度調整のために水が吹き込まれるかも
しくは化学物質の量が変化させられるが、後者の方法は
極めて面倒かつ高コストである。
燃焼室の領域において付加的に大きな温度変動及び出力
変動が発生する。その結果、反応のために最適な温度領
域は常に移動し、吹き込み箇所における温度は一定にな
らない。最適な温度領域の場所の変化に追従できるよう
にするために、したがって還元剤は複数の平面において
燃焼室に吹き込まれる。そしてこれらの平面はそれぞれ
の温度に応じて接続・遮断される。この解決策における
欠点としては、付加的な開口を側壁に設けなくてはなら
ないことと、方法技術的な手間及び費用がかなりかかる
ということが、挙げられる。国際公開第９０／０５００
０号明細書及び米国特許第５２４０６８９号明細書によ
れば、煙ガスの温度調整のために水が吹き込まれるかも
しくは化学物質の量が変化させられるが、後者の方法は
極めて面倒かつ高コストである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、上に述べた従来技術における欠点を排除すべく、冒
頭に述べた形式の方法、すなわち、還元剤を霧化手段を
用いて吹き込み箇所を介して煙ガス内に吹き込み、この
際に霧化手段として循環される煙ガスを使用して、ＳＮ
ＣＲ法に基づいて燃焼設備の煙ガスを脱硝する方法を改
良して、方法技術的にも装置的にも大きな手間もしくは
コストをかけることなしに、吹き込み箇所及び後燃焼室
の領域における煙ガスの一定の温度を得ることができる
安価な方法を提供することである。
は、上に述べた従来技術における欠点を排除すべく、冒
頭に述べた形式の方法、すなわち、還元剤を霧化手段を
用いて吹き込み箇所を介して煙ガス内に吹き込み、この
際に霧化手段として循環される煙ガスを使用して、ＳＮ
ＣＲ法に基づいて燃焼設備の煙ガスを脱硝する方法を改
良して、方法技術的にも装置的にも大きな手間もしくは
コストをかけることなしに、吹き込み箇所及び後燃焼室
の領域における煙ガスの一定の温度を得ることができる
安価な方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、請求項１の上位概念部に記載の方
法において、吹き込み箇所における温度を一定に保つた
めに、循環される煙ガスの量及び２次空気の量又はその
いずれか一方の量を変化させるようにした。
に本発明の方法では、請求項１の上位概念部に記載の方
法において、吹き込み箇所における温度を一定に保つた
めに、循環される煙ガスの量及び２次空気の量又はその
いずれか一方の量を変化させるようにした。
【００１０】
【発明の効果】本発明の利点としては次のことが挙げら
れる。すなわち本発明による方法は、まず第一に、循環
される煙ガスがほとんどコストなしに大量にしようされ
得るので、極めて安価である。そしてこれによって従来
の圧縮空気又は蒸気によっては不可能であった、脱硝す
べき煙ガス流に増大された吹き込み量で還元剤を混入す
ることが、改善される。同時にこの手段によって、煙ガ
ス自体のの付加的な混合及び均一化も達成され、これに
よって、脱硝すべき煙ガス流における窒素酸化物変動及
び温度変化も完全に均一化されることができる。比較的
多量の循環される煙ガスを使用することによって、上に
述べた利点が得られるのみならず、吹き込み箇所におけ
る温度に対して影響を与えることもできる。吹き込まれ
る量を変化させることによって、吹き込み箇所における
煙ガス温度を、脱硝反応のために最適な温度範囲に一定
に保つことができる。したがって本発明による方法で
は、複数の吹き込み平面を用いて反応領域に追従するこ
とは、もはや不要である。
れる。すなわち本発明による方法は、まず第一に、循環
される煙ガスがほとんどコストなしに大量にしようされ
得るので、極めて安価である。そしてこれによって従来
の圧縮空気又は蒸気によっては不可能であった、脱硝す
べき煙ガス流に増大された吹き込み量で還元剤を混入す
ることが、改善される。同時にこの手段によって、煙ガ
ス自体のの付加的な混合及び均一化も達成され、これに
よって、脱硝すべき煙ガス流における窒素酸化物変動及
び温度変化も完全に均一化されることができる。比較的
多量の循環される煙ガスを使用することによって、上に
述べた利点が得られるのみならず、吹き込み箇所におけ
る温度に対して影響を与えることもできる。吹き込まれ
る量を変化させることによって、吹き込み箇所における
煙ガス温度を、脱硝反応のために最適な温度範囲に一定
に保つことができる。したがって本発明による方法で
は、複数の吹き込み平面を用いて反応領域に追従するこ
とは、もはや不要である。
【００１１】通常は、吹き込み箇所の上流で２次空気が
供給される。２次空気の量を変化させることによって、
最適な温度領域が２次空気吹出し箇所の方向にシフトし
ている場合には、部分負荷運転で少量の２次空気を供給
することができ、これは部分負荷領域において燃焼の要
求にも相応する。
供給される。２次空気の量を変化させることによって、
最適な温度領域が２次空気吹出し箇所の方向にシフトし
ている場合には、部分負荷運転で少量の２次空気を供給
することができ、これは部分負荷領域において燃焼の要
求にも相応する。
【００１２】また本発明の有利な方法では、循環される
煙ガスを塵埃セパレータの下流において燃焼設備から取
り出すようになっている。このようにすると、煙ガス
は、脱硝反応の実行を邪魔する可能性のある塵埃粒子
を、もはや含有しなくなる。
煙ガスを塵埃セパレータの下流において燃焼設備から取
り出すようになっている。このようにすると、煙ガス
は、脱硝反応の実行を邪魔する可能性のある塵埃粒子
を、もはや含有しなくなる。
【００１３】本発明の別の有利な方法では、アンモニア
溶液を気化器において気化し、次いで循環される煙ガス
に添加するようになっている。このようにすると、供給
導管における凝縮を回避することができる。
溶液を気化器において気化し、次いで循環される煙ガス
に添加するようになっている。このようにすると、供給
導管における凝縮を回避することができる。
【００１４】本発明のさらに有利な方法では、吹き込み
箇所の下流における煙ガスのＮＯx含有量を一定に保つ
ために、添加される還元剤の量を変化させるようになっ
ている。このことは、所定のＮＯx値を維持するための
簡単な方法である。
箇所の下流における煙ガスのＮＯx含有量を一定に保つ
ために、添加される還元剤の量を変化させるようになっ
ている。このことは、所定のＮＯx値を維持するための
簡単な方法である。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【００１６】図１にはゴミ焼却設備の一部が概略的に示
されており、このゴミ焼却設備においては、燃焼ガスの
非触媒式の脱硝、つまり窒素酸化物の除去が行われる。
ゴミ焼却設備は火格子１を有しており、この火格子１の
上方には燃焼室２が延びており、この燃焼室２には、ボ
イラ５の２つの鉛直な空煙道３と１つの水平な集群煙道
４とが接続されている。ボイラ５の出口は、ここではエ
レクトロフィルタである塵埃セパレータ６の入口と接続
されている。
されており、このゴミ焼却設備においては、燃焼ガスの
非触媒式の脱硝、つまり窒素酸化物の除去が行われる。
ゴミ焼却設備は火格子１を有しており、この火格子１の
上方には燃焼室２が延びており、この燃焼室２には、ボ
イラ５の２つの鉛直な空煙道３と１つの水平な集群煙道
４とが接続されている。ボイラ５の出口は、ここではエ
レクトロフィルタである塵埃セパレータ６の入口と接続
されている。
【００１７】図示の実施例ではゴミである燃焼物７は、
火格子１の上に置かれ、１次空気８の供給下で燃焼させ
られる。この際に煙ガス９が発生する。完全燃焼を保証
するために、燃焼室２には２次空気１１が吹き込まれ
る。煙ガス９は次いで、ボイラ５の鉛直な空煙道３と水
平な集群煙道４とを通って塵埃セパレータ６に達し、こ
の塵埃セパレータ６において、煙ガス９中になお含まれ
ている塵埃粒子１２が分離されて、ホッパ１３を介して
排出される。塵埃１２を除去された煙ガスは次いで、内
部において煙ガスの脱硫が行われるスクラバ（図示せ
ず）内に流入する。上の述べた脱硝方法は公知である。
また、燃焼室２内への還元剤１４（図示の実施例ではア
ンモニア）の供給によって、煙ガス９を非触媒式に脱硝
することも公知である。還元剤１４であるアンモニアは
この場合、ボイラ壁に配置された二成分ノズル１５を介
して圧力下にある霧化媒体を用いて、脱硝すべき煙ガス
９に吹き込まれる。
火格子１の上に置かれ、１次空気８の供給下で燃焼させ
られる。この際に煙ガス９が発生する。完全燃焼を保証
するために、燃焼室２には２次空気１１が吹き込まれ
る。煙ガス９は次いで、ボイラ５の鉛直な空煙道３と水
平な集群煙道４とを通って塵埃セパレータ６に達し、こ
の塵埃セパレータ６において、煙ガス９中になお含まれ
ている塵埃粒子１２が分離されて、ホッパ１３を介して
排出される。塵埃１２を除去された煙ガスは次いで、内
部において煙ガスの脱硫が行われるスクラバ（図示せ
ず）内に流入する。上の述べた脱硝方法は公知である。
また、燃焼室２内への還元剤１４（図示の実施例ではア
ンモニア）の供給によって、煙ガス９を非触媒式に脱硝
することも公知である。還元剤１４であるアンモニアは
この場合、ボイラ壁に配置された二成分ノズル１５を介
して圧力下にある霧化媒体を用いて、脱硝すべき煙ガス
９に吹き込まれる。
【００１８】霧化媒体としては循環される煙ガスが使用
され、この場合ただ１つの吹き込み箇所１６だけが燃焼
室２に設けられている。循環される煙ガス１０は塵埃セ
パレータ６下流において取り出され、ブロワ１９、導管
１７及び調整フラップ１８を介してノズル１５に供給さ
れる。導管１７には還元剤１４（ガス状のアンモニア）
が入れられ、そこで循環される煙ガス１０と混合され
る。循環される煙ガス１０は霧化媒体として働き、この
霧化媒体を用いてアンモニアである還元剤１４は理想的
な箇所（吹き込み箇所１６）において燃焼室２内にもた
らされる。
され、この場合ただ１つの吹き込み箇所１６だけが燃焼
室２に設けられている。循環される煙ガス１０は塵埃セ
パレータ６下流において取り出され、ブロワ１９、導管
１７及び調整フラップ１８を介してノズル１５に供給さ
れる。導管１７には還元剤１４（ガス状のアンモニア）
が入れられ、そこで循環される煙ガス１０と混合され
る。循環される煙ガス１０は霧化媒体として働き、この
霧化媒体を用いてアンモニアである還元剤１４は理想的
な箇所（吹き込み箇所１６）において燃焼室２内にもた
らされる。
【００１９】２つのガス流の混合は、吹き込まれるガス
流ｊと主ガス流ｍとの間における質量流比もしくはパル
ス流比Ｊ、すなわち Ｊ＝ｐｊ・ｖｊ 2／ｐｍ・ｖｍ 2 が、１に近ければ近いほど、より良好である（ｐ＝ガス
密度、ｖ＝ガス速度）。循環される煙ガス１０はほとん
どコストなしに利用することができるので、脱硝すべき
煙ガス流９へのガス状の還元剤１４の混入は、増大され
た吹き込み量によって行うことが可能であり、ひいては
ガス流の混合が改善される。このような吹き込み量の増
大ひいてはガス流の改善された混合は、従来技術におけ
るような圧縮空気又は蒸気によっては、コストの理由か
ら不可能である。本発明による処置によって同時に、煙
ガス自体の付加的な混合及び均一化が達成され、これに
よって、脱硝すべき煙ガスにおける窒素酸化物及び温度
の変動が平らになるつまり無くなる。
流ｊと主ガス流ｍとの間における質量流比もしくはパル
ス流比Ｊ、すなわち Ｊ＝ｐｊ・ｖｊ 2／ｐｍ・ｖｍ 2 が、１に近ければ近いほど、より良好である（ｐ＝ガス
密度、ｖ＝ガス速度）。循環される煙ガス１０はほとん
どコストなしに利用することができるので、脱硝すべき
煙ガス流９へのガス状の還元剤１４の混入は、増大され
た吹き込み量によって行うことが可能であり、ひいては
ガス流の混合が改善される。このような吹き込み量の増
大ひいてはガス流の改善された混合は、従来技術におけ
るような圧縮空気又は蒸気によっては、コストの理由か
ら不可能である。本発明による処置によって同時に、煙
ガス自体の付加的な混合及び均一化が達成され、これに
よって、脱硝すべき煙ガスにおける窒素酸化物及び温度
の変動が平らになるつまり無くなる。
【００２０】循環される煙ガス１０の量の大きな変化に
よって、吹き込み箇所１６における温度を、脱硝反応の
実行のために最適な温度領域において一定に保つことが
可能である。したがって、複数の吹き込み平面を用いて
反応温度領域を追跡することはもはや不要であり、１つ
の吹き込み箇所１６だけで十分である。
よって、吹き込み箇所１６における温度を、脱硝反応の
実行のために最適な温度領域において一定に保つことが
可能である。したがって、複数の吹き込み平面を用いて
反応温度領域を追跡することはもはや不要であり、１つ
の吹き込み箇所１６だけで十分である。
【００２１】この効果は、吹き込み箇所１６の上流にお
いて供給される２次空気１１の量を変化させることによ
っても可能である。
いて供給される２次空気１１の量を変化させることによ
っても可能である。
【００２２】第１の平面において、回転モーメントもし
くはスワールつまり渦を加えられた２次空気１１が燃焼
室内に吹き込み、第２の平面において、２次空気１１に
対して逆向きの回転モーメントをもつ煙ガス１０が引き
込まれると、特に良好な混合が達成される。
くはスワールつまり渦を加えられた２次空気１１が燃焼
室内に吹き込み、第２の平面において、２次空気１１に
対して逆向きの回転モーメントをもつ煙ガス１０が引き
込まれると、特に良好な混合が達成される。
【００２３】別の実施例では、還元剤１４としてガス状
のアンモニア１４の代わりに、アンモニア溶液が気化器
において気化され、次いで循環される煙ガス１０に添加
されることが可能である。
のアンモニア１４の代わりに、アンモニア溶液が気化器
において気化され、次いで循環される煙ガス１０に添加
されることが可能である。
【００２４】添加される還元剤１４の量を変化させるこ
とによって、煙ガス中におけるＮＯx含有量とＮＨ3含有
量とを吹き込み箇所１６の下流において一定に保つこと
が可能である。
とによって、煙ガス中におけるＮＯx含有量とＮＨ3含有
量とを吹き込み箇所１６の下流において一定に保つこと
が可能である。
【図１】ゴミ焼却設備によって本発明の１実施例を示す
概略図である。
概略図である。
１ 火格子、 ２ 燃焼室、 ３ 空煙道、 ４ 集群
煙道、 ５ ボイラ、６ 塵埃セパレータ、 ７ 燃焼
物、 ８ １次空気、 ９ 煙ガス、 １０、 １１
２次ガス、 １２ 塵埃粒子、 １３ ホッパ、 １４
還元剤、１５ ノズル、 １６ 吹き込み箇所、 １
７ 導管、 １８ 調整フラップ、 １９ ブロワ
煙道、 ５ ボイラ、６ 塵埃セパレータ、 ７ 燃焼
物、 ８ １次空気、 ９ 煙ガス、 １０、 １１
２次ガス、 １２ 塵埃粒子、 １３ ホッパ、 １４
還元剤、１５ ノズル、 １６ 吹き込み箇所、 １
７ 導管、 １８ 調整フラップ、 １９ ブロワ
Claims (4)
- 【請求項１】 ＳＮＣＲ法に基づいて燃焼設備において
煙ガス（９）を脱硝する方法であって、還元剤（１４）
を霧化手段を用いて吹き込み箇所（１６）を介して煙ガ
ス（１６）内に吹き込み、この際に霧化手段として循環
される煙ガス（１０）を使用し、かつ吹き込み箇所（１
６）の上流で２次空気（１１）を供給する形式の方法に
おいて、吹き込み箇所（１６）における温度を一定に保
つために、循環される煙ガス（１０）の量及び２次空気
（１１）の量又はそのいずれか一方の量を変化させるこ
とを特徴とする、煙ガスを脱硝する方法。 - 【請求項２】 循環される煙ガス（１０）を塵埃セパレ
ータ（６）の下流において燃焼設備から取り出す、請求
項１記載の方法。 - 【請求項３】 アンモニア溶液を気化器において気化
し、次いで循環される煙ガス（１０）に添加する、請求
項１又は２記載の方法。 - 【請求項４】 吹き込み箇所（１６）の下流における煙
ガス（９）のＮＯx含有量を一定に保つために、添加さ
れる還元剤（１４）の量を変化させる、請求項１記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP98810955.9 | 1998-09-23 | ||
| EP98810955A EP0989365B1 (de) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | Verfahren zur Entstickung von Rauchgasen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000093741A true JP2000093741A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=8236344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11269055A Pending JP2000093741A (ja) | 1998-09-23 | 1999-09-22 | 煙ガスを脱硝する方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0989365B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000093741A (ja) |
| KR (1) | KR20000023215A (ja) |
| AT (1) | ATE244382T1 (ja) |
| DE (1) | DE59808917D1 (ja) |
| DK (1) | DK0989365T3 (ja) |
| ES (1) | ES2206878T3 (ja) |
| NO (1) | NO318545B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103084063A (zh) * | 2011-10-28 | 2013-05-08 | 浙江海亮环境材料有限公司 | 一种针对sncr脱硝的优化方法 |
| WO2013065850A1 (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 窒素酸化物の除去方法 |
| US10386064B2 (en) | 2014-09-12 | 2019-08-20 | Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co., Ltd. | Stoker-type incinerator |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19938269A1 (de) * | 1999-08-12 | 2001-02-15 | Asea Brown Boveri | Verfahren zur thermischen Behandlung von Feststoffen |
| KR100769667B1 (ko) * | 2006-05-22 | 2007-10-29 | 지이큐솔루션 주식회사 | 소각 및 연소로의 배기가스 일괄 처리시스템 |
| DE102006027243B4 (de) * | 2006-06-09 | 2016-12-01 | Jörg Krüger | Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung halogen-salzinduzierter Korrosionen und Dioxin- sowie Furanemissionen in Verbrennungsanlagen |
| FI129360B (fi) | 2009-04-15 | 2021-12-31 | Andritz Oy | Menetelmä savukaasupäästöjen vähentämiseksi ja kattila |
| KR101957450B1 (ko) * | 2017-04-27 | 2019-03-13 | 한국기계연구원 | 다단 연소가스 재순환을 이용한 연소가스 처리 시스템 및 방법 |
| CN107441903A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-08 | 谢辉 | 一种低氮燃烧与非选择性催化还原相结合的烟气脱硝装置 |
| KR102068334B1 (ko) | 2018-11-01 | 2020-01-20 | 한국기계연구원 | 환원제의 열분해 방식을 이용한 질소산화물 처리 시스템 |
| KR102586253B1 (ko) * | 2018-12-12 | 2023-10-11 | (주)금강씨엔티 | 농도 정밀제어 가능한 다공성 구조체 삽입형 희석 요소수 분무장치 |
| WO2020118590A1 (zh) * | 2018-12-12 | 2020-06-18 | 深圳市能源环保有限公司 | 一种垃圾焚烧发电厂炉内sncr脱硝的喷射还原系统 |
| CN109647158B (zh) * | 2019-02-28 | 2021-08-17 | 兖矿集团有限公司 | 一种循环流化床锅炉烟气脱硫脱硝系统及其处理方法 |
| CN109925856A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-25 | 中国铝业股份有限公司 | 一种干法均相选择性非催化还原脱硝方法 |
| KR102116352B1 (ko) * | 2019-11-07 | 2020-05-29 | 한국기계연구원 | 환원제를 이용한 질소산화물(NOx) 및 아산화질소(N2O) 동시 제거 시스템 및 방법 |
| KR102464835B1 (ko) | 2020-10-13 | 2022-11-10 | 한국기계연구원 | 소각로 내부열을 이용한 요소수 분사장치 및 요소수 분사방법 |
| CN118022514B (zh) * | 2024-03-20 | 2024-09-10 | 东莞市升佳净水材料有限公司 | 一种烟气处理用环保型高分子脱硝装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1092910A (en) * | 1976-07-27 | 1981-01-06 | Ko'hei Hamabe | Boiler apparatus containing denitrator |
| DE8612710U1 (de) * | 1986-05-09 | 1986-09-11 | Bloom Engineering (Europa) GmbH, 4000 Düsseldorf | Rauchgaskanal für Großkessel mit einer Vorrichtung zum Einspeisen von Ammoniak in den Rauchgasstrom |
| EP0440604B2 (en) * | 1988-10-31 | 1999-10-27 | NOELL Inc. | Devices and method for cleaning gases |
| US5240689A (en) * | 1989-06-19 | 1993-08-31 | Noell, Inc. | Process using two-stage boiler injection for reduction of nitrogen |
| US5685243A (en) * | 1996-01-30 | 1997-11-11 | The Babcock & Wilcox Company | Apparatus for the injection distribution and dispersion of sorbent in a utility boiler furnace |
-
1998
- 1998-09-23 EP EP98810955A patent/EP0989365B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-23 AT AT98810955T patent/ATE244382T1/de active
- 1998-09-23 ES ES98810955T patent/ES2206878T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-23 DK DK98810955T patent/DK0989365T3/da active
- 1998-09-23 DE DE59808917T patent/DE59808917D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-09-16 KR KR1019990039818A patent/KR20000023215A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-09-22 NO NO19994608A patent/NO318545B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-09-22 JP JP11269055A patent/JP2000093741A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103084063A (zh) * | 2011-10-28 | 2013-05-08 | 浙江海亮环境材料有限公司 | 一种针对sncr脱硝的优化方法 |
| WO2013065850A1 (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 窒素酸化物の除去方法 |
| JP2013094765A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Kobe Steel Ltd | 窒素酸化物の除去方法 |
| US9138680B2 (en) | 2011-11-04 | 2015-09-22 | Kobe Steel, Ltd. | Method for removing nitrogen oxides |
| US10386064B2 (en) | 2014-09-12 | 2019-08-20 | Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co., Ltd. | Stoker-type incinerator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO994608L (no) | 2000-03-24 |
| EP0989365A1 (de) | 2000-03-29 |
| ATE244382T1 (de) | 2003-07-15 |
| DK0989365T3 (da) | 2003-10-06 |
| NO994608D0 (no) | 1999-09-22 |
| EP0989365B1 (de) | 2003-07-02 |
| ES2206878T3 (es) | 2004-05-16 |
| NO318545B1 (no) | 2005-04-11 |
| DE59808917D1 (de) | 2003-08-07 |
| KR20000023215A (ko) | 2000-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000093741A (ja) | 煙ガスを脱硝する方法 | |
| US8052950B2 (en) | Multi-compartment overfire air and N-agent injection method for nitrogen oxide reduction in flue gas | |
| US5165903A (en) | Integrated process and apparatus for control of pollutants in coal-fired boilers | |
| US7906090B2 (en) | Mercury reduction system and mercury reduction method of flue gas containing mercury | |
| US20100068111A1 (en) | Joining the mixing and variable gas atomizing of reactive chemicals in flue gas cleaning systems for removal of sulfur oxides, nitrogen oxides and mercury | |
| JPH06154552A (ja) | 煙道ガス中のＮＯｘを還元するために煙道ガスエネルギーを使用して還元剤水溶液を気化させる方法 | |
| CZ282095A3 (en) | Equipment for treating chimney gases | |
| PT1339479E (pt) | Redução catalítica selectiva do no, possibilitada pela decomposição de ureia numa corerente secundária | |
| JPH0618610B2 (ja) | 煙道ガス中のＮＯｘ減少方法 | |
| CN102470319A (zh) | 废气处理装置 | |
| CA2123056C (en) | A method of removing nitrogen from hot flue gases | |
| JP2000279751A (ja) | 加圧流動床ボイラの脱硝方法及び脱硝装置 | |
| US20070297963A1 (en) | Emission control systems and methods thereof | |
| US7703403B2 (en) | System and method for recomposing ammonia from fly ash | |
| EP0862939B1 (en) | Flue gas treating process | |
| TW448273B (en) | Process for the thermal treatment of solids | |
| US10458650B2 (en) | Methods and systems for flue gas denitrification | |
| JP2004167407A (ja) | 排ガス清浄装置 | |
| CA2040500A1 (en) | Integrated process and apparatus for control of pollutants in coal-fired boilers | |
| EP0156784B1 (en) | A method of reducing sulphur-oxide and nitrogen-oxide emission when burning solid fuel on travelling grates | |
| JP2004003766A (ja) | ストーカ式焼却炉から引き抜いた燃焼ガスの冷却方法及び冷却装置 | |
| KR20210079919A (ko) | 암모니아 주입 그리드용 분무노즐 | |
| JPH08103627A (ja) | 無触媒脱硝装置及び無触媒脱硝方法 | |
| JPH07269836A (ja) | 脱硝装置付きごみ焼却炉 | |
| CN111346510A (zh) | 一种气体净化系统和气体净化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040401 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060627 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061117 |