CZ282492B6 - Válcovací stolice - Google Patents

Válcovací stolice Download PDF

Info

Publication number
CZ282492B6
CZ282492B6 CS923362A CS336292A CZ282492B6 CZ 282492 B6 CZ282492 B6 CZ 282492B6 CS 923362 A CS923362 A CS 923362A CS 336292 A CS336292 A CS 336292A CZ 282492 B6 CZ282492 B6 CZ 282492B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rolling mill
rolling
longitudinal axis
rollers
mill according
Prior art date
Application number
CS923362A
Other languages
English (en)
Inventor
Vincenzo Palma
Filippo Cattaneo
Ettore Cernuschi
Roberto Brioschi
Maurizio Brignoli
Roger Bossoney
Original Assignee
Innse Innocenti Engineering S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Innse Innocenti Engineering S.P.A. filed Critical Innse Innocenti Engineering S.P.A.
Publication of CZ336292A3 publication Critical patent/CZ336292A3/cs
Publication of CZ282492B6 publication Critical patent/CZ282492B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B13/103Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/02Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
    • B21B17/04Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a continuous process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/14Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/36Spacers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • B21B25/04Cooling or lubricating mandrels during operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Válcovací stolice (1) sestává z válcovacího stojanu (5) opatřeného válcovací podpěrou (10) ve tvaru prstencového tělesa, uvnitř které jsou otočně uloženy válce (27, 28, 29). Válcovací podpěra (10) je posuvná podél podélné osy (L) válcování mezi pracovní polohou, ve které je během válcovacího procesu a při které je zajištěna uvnitř vnější konstrukce (2) válcovací stolice (1) a nepracovní polohou, kdy je vysunuta z konstrukce (2). Uvnitř válcovacího stojanu (5) jsou vytvořeny vodící prostředky (4, 8) pro vedení pohybu válcovacích podpěr (10) podél osy (L) a pojistné prostředky (35a, 35b) pro zajištění podpěr (10) v pracovní poloze.ŕ

Description

(57) Anotace:
Válcovací trať (1) na válcování trubek obsahuje vnější opěrnou konstrukci (2), řadu válcovacích stolic (5), vzájemně seřazených v podélné ose (L) válcovací tratě (1) , dále tm (40) spojený s posuvovým mechanismem (41) a upínacím prostředkem (42), přičemž každá válcovací stolice (5) obsahuje alespoň tři poháněné válce (27,28,29) spojené s hnacími prostředky a mechanickými převáděcími prostředky. V každé válcovací stolici (5) Je umístěn nosič (10) válců (27,28,29) ve tvaru prstencovltého tělesa, v němž jsou otočně uloženy válce (27,28,29), kde nosič (10) válců (27,28,29) Je uspořádán ve válcovací stolici (5) posuvně v podélné ose (L) válcovací tratě (1) mezí pracovní polohou, kdy Je blokován ve vnější opěrné konstrukci (2) a mezi nepracovní polohou, kdy Je vysunut z vnější opěrné konstrukce (2), která dále obsahuje vodicí prostředky pro posuvné vedení nosiče (10) válců (27,28,29) a blokovací ústrojí (35) pro blokování nosiče (10) válců (27,28,29) v pracovní poloze.
Válcovací trať na válcování trubek
Oblast techniky
Vynález se týká válcovací tratě na válcování trubek, která obsahuje vnější opěrnou konstrukci, řadu válcovacích stolic, vzájemně seřazených v podélné ose válcovací tratě, dále tm spojený s posuvovým mechanismem a upínacím prostředkem, přičemž každá válcovací stolice obsahuje alespoň tři poháněné válce spojené s hnacími prostředky a mechanickými převodovými prostředky.
Dosavadní stav techniky
Použití takových válcovacích tratí je známé a v určitých modifikacích obvyklé k výrobě těchto výrobků v ocelářském průmyslu. Například válcovací tratě s uvedenými válcovacími stolicemi se používají k válcování drátu a tyčí, a kromě toho, v analogickém provedení, také k válcování trubek. Další popis se týká pouze válcovacích tratí na válcování bezešvých trubek, zejména válcovacích tratí s trnem. V souvislosti s předešlými údaji o rozsahu použití těchto válcovacích tratí má tento popis samozřejmě obecnou platnost, a může být rozšířen na analogická strojní zařízení, která tvoří součást dosavadního stavu techniky. U běžných válcovacích tratí na válcování bezešvých trubek jsou válcovací stolice uspořádány vzájemně nezávisle a mohou se jednotlivě přesouvat z válcovací tratě, za účelem jejich výměny. Ve výhodném provedení jsou osy válců válcovacích stolic ve válcovací trati uspořádány v jedné rovině, která je rovnoběžná s válcovací rovinou. Taková válcovací trať se nazývá průběžná. Při válcování bezešvých trubek je známé, že vlastní provádění způsobu výroby je přímo ovlivněno působením drážky válců válcovacích stolic. Je známo zejména, že rozměrová tolerance a jakost povrchu válcované trubky závisí na rozdílu rychlosti posuvu trubky ve směru osy válcování a obvodové rychlosti válců, měřené na několika místech drážky, která se dotýká trubky. Komerční výroba bezešvých trubek se provádí zejména na průběžných válcovacích tratích s trnem, sestavených ze sady válcovacích stolic zařazených za sebou, a opatřených dvěma hnanými válci. Tyto válce jsou uloženy ve vnější opěrné konstrukci, jsou uspořádány proti sobě a mají rovnoběžné osy otáčení. V tomto speciálním případě nastává dotyk válcované trubky s drážkou válců přibližně na polovině vnějšího obvodu trubky.
V nedávné době se, čistě experimentálně, prováděl výzkum proveditelnosti průběžné válcovací tratě s válcovacími stolicemi, opatřenými více než dvěma válci. U tohoto provedení válcovací tratě nastává dotyk válcované trubky s drážkou válců na oblouku uvedeného vnějšího obvodu trubky, jehož délka je nepřímo úměrná počtu válců každé válcovací stolice. Proto u tohoto speciálního případu válcovací stolice se třemi válci působí profily drážek válců na oblouku o délce přibližně jedné třetiny vnějšího obvodu trubky.
Vývoji válcovacích tratí s válcovacími stolicemi, svíce než dvěma válci, se přikládá velký význam, protože bylo teoreticky i zkušebně ověřeno, že čím kratší je délka oblouku trubky, válcované jedním válcem, tím lepší je výsledná jakost povrchu trubky a tolerance její tloušťky. Tím je vysvětleno průběžné úsilí, které se vynakládá na vytvoření válcovacích tratí s touto novou technologickou koncepcí.
Je však třeba uvážit, že sice vyšší počet válců než dva zvyšuje výkon válcovací tratě, ale při zvýšeném počtu válců v každé válcovací stolici se také podstatně zvyšují technické problémy při stavbě válcovací tratě. Například při stavbě válcovací tratě s válcovacími stolicemi o třech válcích se musí ještě odstranit řada technických problémů. Jsou mezi nimi problémy současného pohonu tří válců ajejich přesouvání do pracovní polohy a nastavování jejich vzdálenosti od osy válcování. Ve skutečnosti válcovací tratě s válcovacími stolicemi o třech válcích neměly takový
-1 CZ 282492 B6 stupeň seřizování válců, který by umožňoval jejich průmyslové využití. Válcovací stolice jsou příliš tuhé a nejsou vhodné k zajištění různých pracovních podmínek, požadovaných při průmyslové výrobě trub nebo trubek.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje válcovací trať na válcování trubek, která obsahuje vnější opěrnou konstrukci, řadu válcovacích stolic, vzájemně seřazených v podélné ose válcovací tratě, dále tm spojený s posuvovým mechanismem a upínacím prostředkem, přičemž každá válcovací stolice obsahuje alespoň tři poháněné válce spojené s hnacími prostředky a mechanickými převáděcími prostředky, podle vynálezu, jehož podstatou je, že v každé válcovací stolici je umístěn nosič válců ve tvaru prstencovitého tělesa, v němž jsou otočně uloženy válce, kde nosič válců je uspořádán ve válcovací stolici posuvně v podélné ose válcovací tratě mezi pracovní polohou, kdy je blokován ve vnější opěrné konstrukci, a mezi napracovní polohou, kdy je vysunut z vnější opěrné konstrukce, která dále obsahuje vodicí prostředky pro posuvné vedení nosiče válců a blokovací ústrojí pro blokování nosiče válců v pracovní poloze.
Podle jednoho z příkladů provedení má vnější opěmá konstrukce trubkovitý tvar a obsahuje alespoň dva ploché prstencovité prvky uspořádané koaxiálně s podélnou osou válcovací tratě a uložené mezi vstupním koncem a výstupním koncem válcovací tratě a pevně spojené rozpěmými tyčkami.
Podle jiného příkladu provedení sestávají vodicí prostředky pro posuvné vedení nosiče válců alespoň z jedné dvojice podélných vodicích drážek, uspořádaných rovnoběžně s podélnou osou válcovací tratě a připevněných k vnitřnímu průměru prstencovitých prvků vnější opěrné konstrukce, kde podélné vodicí drážky jsou v záběru s tvarovými výstupky vytvořenými na vnější straně každého nosiče válců.
Podle dalšího příkladu provedení je pro každý válec nosiče vytvořeno alespoň jedno seřizovači ústrojí k nastavení vzdálenosti os otáčení jednotlivých válců od podélné osy válcovací tratě, přičemž seřizovači ústrojí je pevně spojeno s vnější opěrnou konstrukcí a je uspořádáno s možností záběru s nosnými prostředky válců, spojenými s jejich nosičem.
Podle dalšího příkladu provedení jsou ve vrcholech pomyslného rovnostranného trojúhelníku, uspořádaného ve vnitřním průměru nosiče válců, k nosiči upevněny tři čepy, na nichž jsou výkyvné uloženy tři páky, umístěné směrem dovnitř nosiče, přičemž páky na svých protilehlých koncích proti čepům nesou radiální ložiska, na nichž jsou otočně uloženy jednotlivé válce, přičemž tři seřizovači ústrojí k nastavení vzdálenosti os otáčení jednotlivých válců od podélné osy válcovací tratě jsou uspořádány s možností záběru s pákami příslušných válců.
Podle dalšího příkladu provedení jsou čepy nastavitelně upevněny v nosiči válců a pro každý čep jsou vytvořeny nosné a seřizovači prostředky.
Podle dalšího příkladu provedení obsahuje seřizovači ústrojí pevnou část, která je pevně spojena s vnější opěrnou konstrukcí, a pohyblivou část, která je vratně posuvná v radiálním směru vzhledem k podélné ose válcovací tratě v příslušných výřezech vytvořených v nosiči válců.
Podle dalšího příkladu provedení jsou páky tvořeny dvěma plochými polorameny, která jsou uspořádána proti sobě a jedním koncem jsou uložena otočně kolem čepů a na svých druhých koncích jsou opatřena deskou pevně spojenou spojovacími šrouby ložiskovými tělesy, v nichž jsou uložena radiální ložiska.
-2CZ 282492 B6
Podle dalšího příkladu provedení jsou ložisková tělesa připojena stavitelně k desce spojovacími šrouby uloženými v průchozích otvorech v desce.
Podle dalšího příkladu provedení jsou páky opatřeny opěrnými prostředky pro jejich přitlačení 5 k pohyblivé části seřizovacího ústrojí.
Podle dalšího příkladu provedení jsou seřizovači ústrojí hydraulická.
Podle dalšího příkladu provedení jsou seřizovači ústrojí elektromechanická.
Podle dalšího příkladu provedení je u výstupního konce válcovací tratě uspořádáno nakládací a vykládací zařízení pro nosiče válců, obsahující plošinu, pojízdnou po kolejích.
Podle dalšího příkladu provedení obsahuje válcovací trať nástroj opatřený nákružkem a nasazený 15 do upínacího prostředku namísto tmu a poháněný týmž posuvovým mechanismem, přičemž nástroj je posuvný v podélné ose válcovací tratě pro výměnu válcovacích stolic během jejich posuvu v podélných vodicích drážkách.
Podle dalšího příkladu provedení jsou válce otočně uloženy na příslušných dvojicích 20 rovnoběžných podpěrných vodicích ploch upevněných na nosičích válců a směřujících k podélné ose válcovací tratě.
Válcovací trať na válcování trubek, obsahující řadu válcovacích stolic, vzájemně seřazených v podélné ose, kde každá válcovací stolice obsahuje alespoň tři poháněné válce, podle vynálezu, 25 přináší výhodu ve zvýšení pracovního výkonu této tratě a zlepšení konečného povrchu válcovaných trubek, za současného odstranění nevýhod, uvedených ve stavu techniky. Je to zejména problém současného pohonu tří válců a nastavování jejich vzdálenosti od osy válcování. Uvedené nevýhody jsou odstraněny spojením válců s hnacími prostředky a mechanickými převáděcími prostředky, a vodícími prostředky pro posuvné vedení nosiče válců a blokovacím 30 ústrojím pro blokování nosiče válců v pracovní poloze. Pro každý válec nosiče je vytvořeno alespoň jedno seřizovači ústrojí k nastavení vzdálenosti os otáčení jednotlivých válců od podélné osy válcovací tratě, přičemž seřizovači ústrojí je pevně spojeno s vnější opěrnou konstrukcí aje uspořádáno s možností záběru s nosnými prostředky válců, spojenými s jejich nosičem. Tímto uspořádáním je zajištěno dodržení různých pracovních podmínek, požadovaných pri průmyslové 35 výrobě trub nebo trubek.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, ve kterém je na obr. 1 ve zjednodušeném perspektivním pohledu znázorněna válcovací trať s válcovacími stolicemi podle vynálezu, na obr. 2 je znázorněna jedna válcovací stolice válcovací tratě z obr. 1 v čelním pohledu a v částečném řezu, na obr. 3 je znázorněna válcovací stolice z obr. 2 v perspektivním pohledu a v částečném řezu, na obr. 4 je znázorněna podrobně a ve zvětšeném měřítku válcovací stolice 45 z obr. 2 v různých pracovních podmínkách a na obr. 5 je znázorněna válcovací trať z obr. 1 v bokorysu a v částečném podélném řezu.
Příklady provedení vynálezu
Na výkrese a zejména na obr. 1 je znázorněna válcovací trať J podle vynálezu, která je určená k výrobě bezešvých trubek. Válcovací trať 1 sestává z vnější opěrné konstrukce 2 obsahující řadu plochých prstencovitých prvků 2a seřazených vedle sebe v podélné ose L válcovací tratě 1 a pevně spojených rozpěmými tyčkami 3 rozmístěných po obvodu prstencovitých prvků 2a.
-3 CZ 282492 B6
Jak je dále znázorněno na obr. 2, je k vnitřnímu průměru prstencovitých prvků 2a vnější opěrné konstrukce 2 připevněna dvojice podélných vodicích drážek 4 uspořádaných rovnoběžně s podélnou osou L válcovací tratě 1, přičemž v tomto příkladu provedení jsou vodicí drážky 4 umístěny vzájemně protilehle. Vnější opěrné konstrukce 2 je uložena na stojanu B, přičemž válcovací trať 1 obsahuje řadu válcovacích stolic 5 seřazených v podélné ose L válcovací tratě 1 mezi jejím vstupním koncem 6 a výstupním koncem 7. Tento vstupní konec 6 a výstupní konec 7 je umístěn na vzájemně protilehlých koncích vnější opěrné konstrukce 2. Každá válcovací stolice 5 zejména v tomto provedení obsahuje dva ploché prstencovité prvky 2a seřazené vedle sebe ve vnější opěrné konstrukci 2, mezi nimiž je souose umístěn nosič 10 válců ve tvaru prstencovitého tělesa. V tomto provedení válcovací tratě 1, jak je dále znázorněno na obr. 5, je ve vnější opěrné konstrukci 2 uspořádána řada těchto nosičů 10 namontovaných vždy mezi dvěma následujícími plochými prstencovitými prvky 2a. Podélné vodicí drážky 4 jsou přímé a jak je znázorněno na obr. 2, jsou v záběru s příslušnými tvarovými výstupky 8 vytvořenými na vnější straně každého nosiče 10. Nosiče JO jsou podepřeny těmito podélnými vodícími drážkami 4 a navíc jsou v nich uloženy posuvně. Ve vrcholech pomyslného rovnostranného trojúhelníka vepsaného do vnitřního průměru nosiče 10 jsou upevněny tři čepy 11, 12, 13, na nichž jsou výkyvné uloženy tři páky 19, 20, 21. Čepy 11, 12, 13 tvoří středy otáčení příslušných pák 19, 20, 21 a jsou nastavitelně upevněny v nosiči 10.
V přednostním provedení, podle obr. 2, 3 a 4, jsou páky, 19, 20. 21 tvořeny dvěma plochými polorameny 19a. 20a a 21a. Plochá poloramena 19a, 20a a 21a jsou uspořádána rovnoběžně proti sobě a na svých koncích nesou ložisková tělesa 19b, 20b a 21b která jsou nastavitelně upevněna k těmto ramenům na opačných stranách, než čepy 11, 12, 13. Každé ložiskové těleso 19b, 20b a 21b je spojeno se svým poloramenem 19a, 20a a 21a spojovacími šrouby 22, které spojují ložiskové těleso 19b. 20b a 21b s deskou 23 čelně připevněnou k poloramenům 19a, 20a a 21a, přičemž každá deska je opatřena průchozími otvory pro spojovací šrouby 22. Ložisková tělesa jsou opatřena radiálními ložisky 24, 25, 26, na nichž jsou uloženy jednotlivé válce 27, 28, 29 otočně kolem jednotlivých os Al, A2, A3 otáčení.
Na obr. 2 je dále znázorněno seřizovači ústrojí 30, 31, 32 k nastavení vzdálenosti os Al. A2, A3 otáčení od podélné osy L válcovací tratě L V tomto příkladu provedení jsou seřizovači ústrojí 30, 31, 32 ovládaná zejména hydraulicky a obsahují soustavu hydraulický válec - píst s pevnou částí 30a. 31a, 32a, která je pevně spojena s vnější opěrnou konstrukcí 2 mezi dvojicí plochých prstencovitých prvků 2a, a pohyblivou část 30b, 31b. 32b, která je vratně posuvná vzhledem k pevné části 30a, 31a, 32a, v radiálním směru vzhledem k podélné ose L válcovací tratě 1. Pohyblivé části 30b, 31b, 32b, procházejí výřezy 33 na obvodu nosiče 10 válců 27, 28, 29, a jsou ve styku s pákami 19, 20, 21, které jsou k nim přitlačovány běžnými opěrnými prostředky 34, v tomto případě pružinou. Nosiče 10 válců 27, 28, 29 jsou umístěny ve vnější opěrné konstrukci 2 tak, že směiy vratného posuvu pohyblivých částí 30b, 31b, 32b seřizovacího ústrojí 30. 31, 32 k nosiči 10 válců 27, 28, 29 jsou otočeny o 60° proti analogickým směrům pohyblivých částí seřizovacího ústrojí 30, 31, 32 k sousednímu nosiči 10 ve smontovaném stavu. Kromě toho každý nosič 10 ve smontovaném stavu by měl být otočen obráceně vzhledem k sousednímu nosiči, kolem přímky procházející jeho průměrem, která je kolmá k některému z uvedených směrů vratného posuvu pohyblivých částí 30b, 31b, 32b.
Válcovací trať 1 je opatřena běžným blokovacím zařízením k bezpečnému udržení nosičů 10 ve smontovaném stavu. Blokovací zařízení se skládá v tomto příkladě ze spodní části 35a uspořádané na vstupním konci 6 válcovací tratě 1 a z řady výkyvných upínačů 35b uspořádaných na jejím výstupním konci 7 (obr. 1 a obr. 5).
Jak bylo uvedeno, čepy 11, 12, 13 jsou nastavitelně upevněny v nosiči 10 válců 27, 28, 29. Jsou namontovány na držácích 36, které jsou upevněny dvojicí konzol 37 připevněných k nosiči JO válců 27. 28, 29 a procházejících směrem k podélné ose L válcovací tratě 1 z opačných stran držáků 36. Držáky 36 jsou připevněny čelně ke konzolám první dvojicí připevňovacích šroubů
-4CZ 282492 B6
38. Jak bude dále vysvětleno, je druhá dvojice pripevňovacích šroubů 39 uzpůsobena k dotažení držáků 36 (obr. 4). Čepy 11, 12, 13 se nastavují přidáním nebo ubráním podložek 36a pod spodní stranou držáků 36 po uvolnění první a druhé dvojice pripevňovacích šroubů 38 a 39. První dvojice pripevňovacích šroubů 38 prochází vhodnými otvory v konzolách 37, zatímco druhá dvojice pripevňovacích šroubů 39 je uzpůsobena k dotažení podložek 36a na držáky 36.
Válcovací trať 1 dále obsahuje tm 40 posuvně uspořádaný v podélné ose L pomocí běžného posuvového mechanismu 41, který je schematicky znázorněn na obr. 1, přičemž v tomto příkladě provedení je tvořen ozubnicí s pastorkem. Dále v tomto specifickém příkladu je válcovací trať J opatřena v místě nákružku 40a tmu 40 běžným upínacím prostředkem 42. který je tvořený vřeteníkem, který je v záběru nákružkem 40a tmu 40. Uvnitř tmu 40 je vytvořena dutina 43, která je spojena s mnoha kanálky 44 pro přívod chladicí kapaliny do dutiny, přičemž chladicí kapalina se dodává neznázoměným čerpadlem. Válcovací trať 1 dále obsahuje nástroj 45 pro výměnu válcovacích stolic 5, který místo tmu 40 může být nasazen do upínacího prostředku 42. Nástroj 45 je také opatřen nákružkem 45a podobným jako je nákružek 40a a dále kotoučem 46, k uvolnitelnému připevnění k nástroji 45 na straně protilehlé k nákružku 45a. Poblíž výstupního konce 7 válcovací tratě 1 je uspořádáno nakládací a vykládací zařízení, obsahující plošinu 51, pojízdnou po kolejích 53 procházejících napříč k podélné ose L v téže rovině, jako je uložen stojan B. Válcovací trať 1 podle vynálezu je opatřena řadou běžných hnacích prostředků 55, které jsou uzpůsobené k pohonu jednoho nebo několika válců 27, 28, 29 v jednotlivých válcovacích stolicích 5. Každý hnací prostředek 55, zejména v tomto provedení je spojen s jedním z válců 27, 28, 29 každé válcovací stolice pomocí převáděcích prostředků, tvořených příslušnými hnacími hřídeli 56, 57, 58, opatřenými otočnými kloubovými spoji 60, 61, 62, jako je kardanový kloub nebo podobně, umožňujícími přenášení otočného pohybu v jakékoliv poloze válců 27, 28, 29. Hnací hřídele 56, 57, 58 také obsahují kloubový spoj 65 k uvolnitelnému připojení každého válce 27, 28, 29 k příslušným hnacím hřídelům 56, 57, 58 (obr. 3). Ke spojení hnacích hřídelů 56, 57, 58 s příslušnými válci 27, 28, 29 každé válcovací stolice 5, jsou v každém nosiči 10 válců 27, 28, 29 vytvořena vybrání 68, 69, 70, kterými procházejí hřídele hnací 56, 57, 58.
Činnost válcovací tratě 1 podle vynálezu bude popsána od počátečních podmínek, kde neznázoměný polotovar trubky, který se má válcovat se zpracovává pomocí tmu 40 upnutého v upínacím prostředku 42. Polotovar bude tedy protahován válci 27, 28, 29 několika válcovacích stolic 5. Nejdříve je nutno uvést, že vnější opěrná konstrukce 2 je uzavřená a vyvolává reakce, které kompenzují a omezují síly, způsobující rozpínání válců, vyvozené při válcování, a zabraňují jejich přenášení na stojany B a jejich okolí. Dosáhne se toho seřizovacím ústrojím 30,
31.32 každé válcovací stolice 5, spojeným s pevnou částí 30a, 31a, 32a vnější opěrné konstrukce
2. Síly působící na válce 27, 28. 29 při válcování polotovaru se ve skutečnosti přenášejí radiálními ložisky 24, 25, 26 na příslušná ložisková tělesa, 19b, 20b, 21b pák 19, 20, 21. Síly vzniklé při válcování se tedy přenášejí na pohyblivé části 30b, 31b, 32b seřizovacího ústrojí 30, 31, 32. Pohyblivé části 30b, 31b, 32b přenášejí nakonec tento tlak, který na ně působí, na pevné části 30a, 31a. 32a, a tedy na tytéž dva ploché prstencovité prvky 2a, na něž jsou připevněny pevné části 30a, 31a, 32a. Vnější opěrná konstrukce 2 má s výhodou celkový geometrický tvar válcovitý nebo trubkovitý, v němž se lépe mohou rozložit uvedené síly vzniklé při válcování. Tím, že se tyto síly mohou přenést na vnější opěrnou konstrukci 2, mohou mít nosiče 10 válců 27, 28, 29 nižší hmotnost, protože na ně nepůsobí radiální síla vzniklá při válcování. Mají pouze funkci opěrného ústrojí pro válce 27, 28, 29. To usnadňuje jejich přesouvání na podélných vodicích drážkách 4 a všeobecně se snadněji provádí výměna nosičů 10 válců 27, 28, 29.
Z toho vyplývá, že válce 27, 28. 29 válcovacích stolic 5 se mohou vyměňovat posuvem v podélném směru, rovnoběžně s podélnou osou L válcovací tratě 1, a ne jejich posuvem v radiálním směru k podélné ose L, jako je běžné ve stavu techniky. Válce 27, 28, 29 se ve skutečnosti mohou vyměňovat výměnou jednoho nebo několika nosičů 10 válců 27, 28, 29 jejich vyjmutím ze smontovaném stavu, po uvolnění jejich spojení s jednotlivými hnacími hřídeli 56,
-5CZ 282492 B6
57, 58. Tato operace se provádí po uvolnění výkyvných upínačů 35b, které blokují nosiče 10 válců 27, 28, 29 v jejich smontovaném stavu. Potom se tm 40 nahradí nástrojem 45, kteiý se zasune do upínacího prostředku 42, podobně jako tm 40 a je poháněn posuvovým mechanismem 41 a vysouvá smontované nosiče 10 válců 27, 28, 29 směrem k výstupnímu konci 7 válcovací tratě £. Nakládací a vykládací zařízení sestávající z plošiny 51 a kolejí 53 potom odebere nosiče 10 válců 27, 28, 29 vyjmuté z vnější opěrné konstrukce 2, odveze je a nahradí novými nosiči £0 válců 27, 28, 29. Pro uložení nosičů 10 válců 27, 28, 29 se nástroj 45, který má sejmutý kotouč 46, nejdříve zasune mezi válce 27, 28, 29 vyměňovaných nosičů 10 válců 27, 28, 29 seřazených na plošině 51. Potom se kotouč 46 znovu připevní k nástroji 45 a nástroj 45 se axiálně vtáhne do vnější opěrné konstrukce 2, jak je znázorněno na obr. 5, a unáší sebou dovnitř vyměňované nosiče 10 válců 27, 28, 29. Válcovací trať £ podle vynálezu umožňuje velký rozsah nastavení vzdáleností os AI, A2, A3 otáčení válců 27. 28, 29 od podélné osy L válcovací tratě £. Použitím seřizovacího ústrojí 30, 31, 32 a otáčením příslušných pák 19. 20, 21 kolem jejich příslušných středů otáčení, tvořených čepy 11, 12, 13. se může provést přesné nastavení podle malých odchylek rozměrů polotovaru trubky. Nastavení polohy čepů 11. 12, 13 k nosiči 10 válců 27, 28. 29 umožňuje dosažení optimálního seřízení válců 27. 28, 29 dokonce i v tak širokém rozsahu, jaký je požadován při novém uložení válců 27, 28, 29 po jejich přesoustružení po vymontování. Zatímco seřízení seřizovacím ústrojím 30, 31, 32 se provádí u válcovací tratě £ s nosiči 10 válců 27, 28, 29 nastavenými pro válcování, nebo během válcování, seřízení čepů 11, 12, 13 se provádí s nosiči 10 válců 27, 28, 29 vymontovanými z válcovací tratě £.
Z toho důvodu je tato operace velmi účinná u velkých odchylek rozměru válců 27, 28, 29, způsobených jejich opotřebením nebo přesoustružením. U válcovací tratě £ podle vynálezu se může dále použít tmu 40 odolávajícího menšímu mechanickému namáhání než ve stavu techniky, což je umožněno tříválcovými stolicemi 5, které způsobují rovnoměrnější a vyváženější namáhání tmu 40. Tato skutečnost umožňuje, aby tm 40 byl proveden jako dutý, s obvodovou stěnou podstatně tenčí než mají tmy podle stavu techniky. Z toho vyplývá, že se tm 40 může výborně chladit, a proto se nemusí vyměňovat během následujících pracovních cyklů. Proto jsou i nižší požadavky na dodávky trnů pro danou výrobu, a proto jsou i nižší investiční náklady na tyto dodávky.
Je zřejmé, že provedení popsané válcovací tratě £ se může měnit bez ovlivnění podstaty jejích základních význaků. Například připevnění válců 27, 28, 29 k jednotlivým výkyvným pákám 19, 20, 21 na nosičích 10 válců 27, 28, 29 by mohlo být alternativně provedeno pomocí lineárních podpěrných vodicích ploch pro ložisková tělesa 19b, které by procházely směrem ke středu nosičů 10 válců 27, 28, 29. V tomto případě by zůstalo v podstatě nezměněno seřizovači ústrojí 30, 31, 32 pro nastavení vzdáleností os AI, A2, A3 otáčení válců 27, 28, 29 od podélné osy L válcovací tratě £. Toto seřizovači ústrojí 30, 31. 32 by stále bylo opatřeno pevnou částí 30a. 31a. 32a upevněnou k vnější opěrné konstrukci 2 a pohyblivou částí 30b. 31b, 32b, upevněnou k ložiskovým tělesům 19b. Také je možné použít jiné konstrukce seřizovacího ústrojí 30. 31, 32, například běžného elektromechanického seřizovacího ústrojí, které obsahuje pevnou část připevněnou k vnější opěrné konstrukci 2, jak bylo popsáno a pohyblivou část, vykonávající vratný pohyb ve směru radiálním k podélné ose L válcovací tratě £. V jiné variantě uvedeného příkladu provedení by válce 27. 28, 29 každé válcovací stolice 5 nebyly poháněny samostatnými motory jako dosud, ale mohly by být poháněny jedním nebo několika hlavními motory a souborem vhodných převodů. Všeobecně ve spojitosti s pohonem válců 27, 28, 29 by bylo možno zvolit nekonečné množství kombinací použití obvyklých prostředků, jako jsou diferenciální soukolí, kuželová soukolí, převodovky a jakékoliv další. Bylo by tedy možno vytvořit téměř nekonečný rozsah konstrukčních řešení podle různých logistických podmínek provozu válcovací tratě £. Co se týká uložení nosičů 10 válců 27, 28, 29 ve vnější opěrné konstrukci 2, a zejména v každé válcovací stolici 5, měly by se posoudit všechny varianty zlepšující toto uložení, kde místo uvedených podélných vodicích drážek 4 a tvarových výstupků 8 se může použít prostředků eliminujících tření, jako jsou kluzné lišty, valivá ložiska a podobně, pohybující se po vodicích plochách uspořádaných na válcovacích stolicích 5 nebo nosičích £0
-6CZ 282492 B6 válců 27, 28, 29. Co se týká prostředku k vytahování nosičů 10 válců 27, 28, 29 z vnější opěrné konstrukce 2 válcovací tratě 1, používá se v uvedeném příkladu provedení nástroje 45, který má výhodu, že se může použít místo tmu 40. To umožní použití stejného posuvového mechanismu 41 pro nástroj 45 i pro tm 40, což přináší evidentní výhody. V žádném případě však nelze vyloučit nahrazení uvedeného nástroje 45 jiným obvyklým zařízením, pokud se jím může dosáhnout téhož výsledku. Počet plochých prstencovitých prvků 2a v každé válcovací stolici 5 a počet válcovacích stolic 5, z nichž je složena válcovací trať 1, se může měnit. V každé válcovací stolici 5 se zejména použije dvou plochých prstencovitých prvků 2a, ale jejich počet není nijak omezen, pokud jsou provedena taková opatření, která umožní spojení válců 27, 28, 29 s jejich hnacími hřídeli 56, 57, 58 nebo obecně s jejich hnacími prostředky.
Průmyslová využitelnost
Zařízení podle vynálezu je průmyslově využitelné nejen u válcovacích tratí 1 s trnem 40 k válcování bezešvých trubek podle popsaných příkladů provedení. Ve skutečnosti se týká všech válcovacích tratí s trnem nebo bez tmu, k válcování trubek a rovněž k válcování drátů, tyčí, plochých bloků, a podobných válcovacích tratí, kde poznatky vyplývající z tohoto vynálezu, by měly přinést v podstatě tytéž výhody, které zde byly zdůrazněny a možná některé další. Také by se mohlo posoudit použití tohoto vynálezu k inovaci jiných strojů, než zde bylo uvedeno, kde předtím nebylo použito válcovacích stolic 5 se třemi nebo více válci 27, 28, 29. Týká se to například strojů na kalibrování nebo rovnání trubek. Osy otáčení Al, A2, A3 válců 27, 28, 29 v každé válcovací stolici 5 nemusí být v jedné rovině, ale mohou být nastaveny šikmo, jako u strojů na rovnání trubek.

Claims (15)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Válcovací trať na válcování trubek, která obsahuje vnější opěrnou konstrukci, řadu válcovacích stolic, vzájemně seřazených v podélné ose válcovací tratě, dále tm spojený s posuvovým mechanismem a upínacím prostředkem, přičemž každá válcovací stolice obsahuje alespoň tři poháněné válce spojené s hnacími prostředky a mechanickými převáděcími prostředky, vyznačující se tím, že v každé válcovací stolici (5) je umístěn nosič (10) válců (27, 28, 29) ve tvaru prstencovitého tělesa, v němž jsou otočně uloženy válce (27, 28, 29), kde nosič (10) válců (27, 28,29) je uspořádán ve válcovací stolici (5) posuvně v podélné ose (L) válcovací tratě (1) mezi pracovní polohou, kdy je blokován ve vnější opěrné konstrukci (2) a mezi nepracovní polohou, kdy je vysunut z vnější opěrné konstrukce (2), která dále obsahuje vodicí prostředky pro posuvné vedení nosiče (10) válců (27, 28, 29) a blokovací ústrojí (35) pro blokování nosiče (10) válců (27, 28, 29) v pracovní poloze.
  2. 2. Válcovací trať podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnější opěrná konstrukce (2) má trubkovitý tvar a obsahuje alespoň dva ploché prstencovité prvky (2a) uspořádané koaxiálně s podélnou osou (L) válcovací tratě (1) a uložené mezi vstupním koncem (6) a výstupním koncem (7) válcovací tratě (1) a pevně spojené rozpěmými tyčkami (3).
  3. 3. Válcovací trať podle nároků la2, vyznačující se tím, že vodicí prostředky pro posuvné vedení nosiče (10) válců (27, 28, 29) sestávají alespoň z jedné dvojice podélných vodicích drážek (4), uspořádaných rovnoběžně s podélnou osou (L) válcovací tratě (1) a
    -7CZ 282492 B6 připevněných k vnitřnímu průměru prstencovitých prvků (2a) vnější opěrné konstrukce (2), kde podélné vodicí drážky (4) jsou v záběru s tvarovými výstupky (8) vytvořenými na vnější straně každého nosiče (10) válců (27, 28, 29).
  4. 4. Válcovací trať podle nároků laž3, vyznačující se tím, že pro každý válec (27, 28, 29) nosiče (10) je vytvořeno alespoň jedno seřizovači ústrojí (30, 31, 32) k nastavení vzdálenosti os (Al, A2, A3) otáčení jednotlivých válců (27, 28, 29) od podélné osy (L) válcovací tratě (1), přičemž seřizovači ústrojí (30, 31, 32) je pevně spojeno s vnější opěrnou konstrukcí (2) a je uspořádáno s možností záběru s nosnými prostředky válců (27, 28, 29), spojenými s jejich nosičem (10).
  5. 5. Válcovací trať podle nároku 4, vyznačující se tím, že ve vrcholech pomyslného rovnostranného trojúhelníka uspořádaného ve vnitřním průměru nosiče (10) válců (27, 28, 29) jsou k nosiči (10) upevněny tři čepy (11, 12, 13), na nichž jsou výkyvné uloženy tři páky (19, 20, 21), umístěné směrem dovnitř nosiče (10), přičemž páky (19, 20, 21) na svých protilehlých koncích proti čepům (11, 12, 13) nesou radiální ložiska (24, 25, 26), na nichž jsou otočně uloženy jednotlivé válce (27, 28, 29), přičemž tři seřizovači ústrojí (30, 31, 32) k nastavení vzdálenosti os (Al, A2, A3) otáčení jednotlivých válců (27, 28, 29) od podélné osy (L) válcovací tratě (1) jsou uspořádány s možností záběru s pákami (19, 20, 21) příslušných válců (27, 28, 29).
  6. 6. Válcovací trať podle nároku 5, vyznačující se tím, že čepy (11, 12, 13) jsou nastavitelně upevněny v nosiči (10) válců (27, 28, 29) a pro každý čep (11, 12, 13) jsou vytvořeny nosné a seřizovači prostředky.
  7. 7. Válcovací trať podle nároků 5 nebo 6, vyznačující se tím, že seřizovači ústrojí (30, 31, 32) obsahuje pevnou část (30a, 31a, 32a), která je pevně spojena s vnější opěrnou konstrukcí (2), a pohyblivou část (30b, 31b, 32b), která je vratně posuvná v radiálním směru vzhledem k podélné ose (L) válcovací tratě (1) v příslušných výřezech (33) vytvořených v nosiči (10) válců (27, 28, 29).
  8. 8. Válcovací trať podle nároku 7, vyznačující se tím, že páky (19, 20, 21) jsou tvořeny dvěma plochými polorameny (19a, 20a, 21a), která jsou uspořádána proti sobě a jedním koncem jsou uložena otočně kolem čepů (11, 12, 13) a na svých druhých koncích jsou opatřena deskou (23) pevně spojenou spojovacími šrouby (22) ložiskovými tělesy (19b, 20b, 21b), v nichž jsou uložena radiální ložiska (24, 25, 26).
  9. 9. Válcovací trať podle nároku 8, vyznačující se tím, že ložisková tělesa (19b, 20b, 21b) jsou k desce (23) připojena stavitelně spojovacími šrouby (22) uloženými v průchozích otvorech v desce (23).
  10. 10. Válcovací trať podle nároků 7 nebo 8, vyznačující se tím, že páky (19, 20, 21) jsou opatřeny opěrnými prostředky (34) pro přitlačení pák (19, 20, 21) k pohyblivé části (30b, 31b, 32b) seřizovacího ústrojí (30, 31, 32).
    -8CZ 282492 B6
  11. 11. Válcovací trať podle nároku 10, vyznačující se tím, že seřizovači ústrojí (30, 31, 32) jsou hydraulická.
  12. 12. Válcovací trať podle nároku 10, vyznačující se tím, že seřizovači ústrojí (30, 31, 32) jsou elektromechanická.
  13. 13. Válcovací trať podle nároků lažl2, vyznačující se tím, žeu výstupního konce (7) válcovací tratě (1) je uspořádáno nakládací a vykládací zařízení pro nosiče (10) válců (27, 28, 29), obsahující plošinu (51), pojízdnou po kolejích (53).
  14. 14. Válcovací trať podle nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že obsahuje nástroj (45) opatřený nákružkem (45a), nasazený do upínacího prostředku (42) namísto tmu (40) a poháněný týmž posuvovým mechanismem (41), přičemž nástroj (45) je posuvný v podélné ose (L) válcovací tratě (1) pro výměnu válcovacích stolic (5) během jejich posuvu v podélných vodicích drážkách (4).
  15. 15. Válcovací trať podle nároku 4, vyznačující se tím, že válce (27, 28, 29) jsou otočně uloženy na příslušných dvojicích rovnoběžných podpěrných vodicích ploch upevněných na nosičích (10) válců (27, 28, 29) a směřujících k podélné ose (L) válcovací tratě (1).
CS923362A 1992-04-15 1992-11-10 Válcovací stolice CZ282492B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI920917A IT1254864B (it) 1992-04-15 1992-04-15 Laminatoio continuo per tubi senza saldatura del tipo a mandrino e conunita' di laminazione a tre o piu' rulli comandati e regolabili

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ336292A3 CZ336292A3 (en) 1993-11-17
CZ282492B6 true CZ282492B6 (cs) 1997-07-16

Family

ID=11362950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS923362A CZ282492B6 (cs) 1992-04-15 1992-11-10 Válcovací stolice

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5331835A (cs)
EP (2) EP0565772B1 (cs)
JP (2) JP3195447B2 (cs)
KR (1) KR100244034B1 (cs)
CN (2) CN1042702C (cs)
AT (2) ATE131423T1 (cs)
CA (1) CA2082031C (cs)
CZ (1) CZ282492B6 (cs)
DE (2) DE69206782T2 (cs)
IT (1) IT1254864B (cs)
WO (1) WO1993020960A1 (cs)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2897652B2 (ja) * 1994-09-05 1999-05-31 住友金属工業株式会社 マンドレルミルおよびそれを用いた管圧延方法
IT1271808B (it) * 1994-12-28 1997-06-09 Innocenti Eng Spa Unita' di laminazione per corpi tubolari o astiformi in genere
IT1281425B1 (it) * 1995-09-22 1998-02-18 Danieli Off Mecc Blocco di laminazione veloce
IT1279085B1 (it) * 1995-11-29 1997-12-04 Innocenti Eng Spa Unita' per la laminazione per tubi su mandrino
IT1283801B1 (it) * 1996-08-13 1998-04-30 Innocenti Eng Spa Laminatoio per la calibratura di tubi o corpi astiformi in genere nell'industria siderurgica
EP0904860A3 (de) * 1997-09-30 2000-07-05 Firma Muhr und Bender Verfahren und Anlage zur Herstellung von bikonischem Draht
IT1298750B1 (it) * 1998-03-18 2000-02-02 Demag Italimpianti Spa Laminatoio a bracci oscillanti,destinato in particolare ma non esclusivamente alla laminazione di tubi senza saldatura
SE9904257D0 (sv) 1999-11-23 1999-11-23 Sintercast Ab New cast iron alloy
AU2003235800B2 (en) * 2002-01-09 2006-05-11 Sms Meer Gmbh Method and rolling stand for producing rods, bar stock or seamless tubes
ITMI20051480A1 (it) * 2005-07-29 2007-01-30 Danieli & C Ohg Sp A Laminatoio con gabbie a tre rulli regolabili
CN100352569C (zh) * 2005-12-22 2007-12-05 中冶集团北京冶金设备研究设计总院 一种单传动输入轴压下量可调的三辊轧机
DE102007013902A1 (de) * 2007-03-20 2008-09-25 Universität Dortmund Vorrichtung zum Profilbiegen
JP5062522B2 (ja) * 2007-05-31 2012-10-31 住友金属工業株式会社 マンドレルミル及び継目無管の製造方法
CN100589893C (zh) * 2007-12-20 2010-02-17 中冶京诚工程技术有限公司 一种三辊轧机
ITMI20080947A1 (it) * 2008-05-22 2009-11-23 Danieli Off Mecc Gabbia di laminazione e relativo laminatoio per la laminazione longitudinale di corpi astiformi
IT1392679B1 (it) * 2009-01-19 2012-03-16 Sms Demag Innse S P A Ora Sms Innse S P A Rullo per un laminatoio
WO2011039942A1 (ja) * 2009-09-29 2011-04-07 住友金属工業株式会社 多ロールマンドレルミルおよび継目無管の製造方法
CN101804421A (zh) * 2010-03-23 2010-08-18 北京科技大学 一种具有矫直功能的低噪音铜球斜轧进料装置
IT1399629B1 (it) 2010-04-20 2013-04-26 Sms Innse Spa Laminatoio per manufatti allungati.
CN102211110A (zh) * 2010-12-24 2011-10-12 天津君晟成套设备有限公司 带有轧机辊缝控制机构的伺服压下连轧机架
US9662694B2 (en) 2011-06-22 2017-05-30 Ashley Dean Olsson Post-forming method and apparatus
DE102011107785B4 (de) * 2011-07-15 2013-05-16 Kocks Technik Gmbh & Co. Kg Baugruppe eines Walzgerüsts und Verfahren zum Walzen von stab- oder rohrförmigem Walzgut
ITMI20111391A1 (it) * 2011-07-26 2013-01-27 Sms Innse Spa Cartuccia portarulli per un laminatoio
CN102327899B (zh) * 2011-10-11 2013-09-25 太原重工股份有限公司 连轧管机的芯棒支撑装置以及连轧管机
ITMI20120544A1 (it) 2012-04-03 2013-10-04 Danieli Off Mecc Allunga di albero di trasmissione del moto ad un rullo di laminazione
ITMI20120840A1 (it) * 2012-05-15 2013-11-16 Danieli Off Mecc Sistema di controllo per capsule idrauliche di laminatoio per corpi astiformi
ITMI20121708A1 (it) * 2012-10-10 2014-04-11 Danieli Off Mecc Gabbia di laminazione a tre rulli di lavoro
CN102989774B (zh) * 2012-12-18 2015-01-21 中冶京诚工程技术有限公司 组合式三辊连轧机
CN103084390A (zh) * 2013-01-18 2013-05-08 秦建平 一种金属管与棒线材轧机
CN103191922A (zh) * 2013-04-03 2013-07-10 中冶赛迪工程技术股份有限公司 四辊式定减径机
CN103302101A (zh) * 2013-07-02 2013-09-18 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种摆臂式轧制机架
ITMI20131860A1 (it) * 2013-11-08 2015-05-09 Danieli Off Mecc Gabbia di laminazione a tre rulli con cambio laterale rispetto alla linea di laminazione
CN103836159B (zh) * 2013-11-22 2016-04-27 宝钢苏冶重工有限公司 一种斜齿轮啮合时轴间相位角的调整方法
CN103599938B (zh) * 2013-12-03 2016-08-17 中冶赛迪工程技术股份有限公司 四辊连轧管机
US11911673B2 (en) 2015-03-02 2024-02-27 Karsten Manufacturing Corporation Golf bag with collapsable pocket assembly
CN105057360A (zh) * 2015-07-21 2015-11-18 江苏华菱锡钢特钢有限公司 一种连轧限动芯棒支撑机架
CN110052502B (zh) * 2018-01-18 2020-07-28 宝山钢铁股份有限公司 超高强带钢表面清洁装置
CN108372206A (zh) * 2018-03-27 2018-08-07 北京科技大学 一种斜轧铜棒的整体式弹性导料装置
IT201900014925A1 (it) * 2019-08-22 2021-02-22 Danieli Off Mecc Dispositivo di guida per la guida di una barra di spinta di un mandrino o per la guida di un mandrino in un processo di laminazione di corpi tubolari
IT202000023761A1 (it) 2020-10-08 2022-04-08 Sms Group S P A Laminatoio per manufatti allungati pieni
IT202000023752A1 (it) * 2020-10-08 2022-04-08 Sms Group S P A Laminatoio per manufatti allungati pieni
CN114273418A (zh) * 2021-12-29 2022-04-05 苏州厚发精线有限公司 适用于多种断面尺寸的多边形线材的辊轧装置
CN114453425A (zh) * 2021-12-31 2022-05-10 太原重工股份有限公司 一种采用顶部定位的双侧换辊连轧管机装置
CN116984369B (zh) * 2023-09-05 2024-04-19 邯郸一三高研科技有限公司 一种节能高效的金属线材冷轧生产装置及方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7023449U (de) * Kocks F Mehrrerüstiges Universalwalzwerk, insbesondere S tree «er eduzi erwalz werk
DE7039585U (de) * 1971-01-28 Bau Stahlgewebe Gmbh Vorrichtung zur Kaltbearbeitun g von Walzstahl
GB466234A (en) * 1936-02-25 1937-05-25 Demag Ag Improvements in rolling mills
DE917963C (de) * 1950-04-25 1954-09-16 Schloemann Ag Einrichtung zum Anstellen der Walzen von Rohrwalzwerken
US3842635A (en) * 1972-10-18 1974-10-22 Superior Tube Co Tube rolling mill for producing tubing with various external configurations
US4038855A (en) * 1976-04-19 1977-08-02 Aetna-Standard Engineering Company Stretch reducing mill
DE2821888C2 (de) * 1978-05-19 1980-10-09 Kocks Technik Gmbh & Co, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zum Kalibrieren von Metallblöcken
DE2839687C2 (de) * 1978-09-08 1983-11-24 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Streckreduzierwalzwerk mit C-förmigem Ständerprofil
DE2845052A1 (de) * 1978-10-16 1980-04-24 Kocks Gmbh Friedrich Geruestwechselvorrichtung
JPS58199608A (ja) * 1982-05-17 1983-11-21 Hitachi Ltd 連続圧延設備
IT1152421B (it) * 1982-06-18 1986-12-31 Giulio Properzi Gruppo di laminazione per un laminatoio per barre metalliche e simili
JPS5910436A (ja) * 1982-07-09 1984-01-19 Keiichiro Yoshida ロングテ−パ−金属管のスエ−ジング加工方法および装置
DE3703756A1 (de) * 1987-02-07 1988-08-18 Kocks Technik Walzgeruest zum walzen von stab- oder rohrfoermigem gut

Also Published As

Publication number Publication date
DE69206782D1 (de) 1996-01-25
JP3195447B2 (ja) 2001-08-06
US5331835A (en) 1994-07-26
IT1254864B (it) 1995-10-11
ITMI920917A0 (it) 1992-04-15
EP0593709A1 (en) 1994-04-27
CN1042702C (zh) 1999-03-31
DE69302789D1 (de) 1996-06-27
CA2082031A1 (en) 1993-10-16
CN1047111C (zh) 1999-12-08
ATE138296T1 (de) 1996-06-15
DE69302789T2 (de) 1996-11-28
DE69206782T2 (de) 1996-06-27
WO1993020960A1 (en) 1993-10-28
EP0565772A1 (en) 1993-10-20
JPH06511202A (ja) 1994-12-15
ITMI920917A1 (it) 1993-10-15
CA2082031C (en) 2002-10-29
EP0593709B1 (en) 1996-05-22
KR930021279A (ko) 1993-11-22
CN1079923A (zh) 1993-12-29
ATE131423T1 (de) 1995-12-15
CN1077665A (zh) 1993-10-27
KR100244034B1 (ko) 2000-03-02
JPH0639411A (ja) 1994-02-15
EP0565772B1 (en) 1995-12-13
CZ336292A3 (en) 1993-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ282492B6 (cs) Válcovací stolice
EP0719600B1 (en) A rolling unit for rolling rod-shaped or tubular bodies
CN201135993Y (zh) 一种三辊轧机
JP2810557B2 (ja) 特殊鋼圧延路と線材圧延路とを組み合わせた圧延装置
JP5194325B2 (ja) 4つのロールを有するスタンドを備える、ロッド形状体のための長手方向延伸型のマルチスタンド圧延機、およびスタンドを置き換えるための方法。
US5761945A (en) Quick automated tool changer roll forming apparatus
US8616037B2 (en) Re-turning plant for rollers of a roller mill
CN112893555A (zh) 一种用于钢管生产的辅助夹持装置
CN101195125A (zh) 一种三辊轧机
EP2026917B1 (en) Retained mandrel rolling mill for seamless tubes
JP3266073B2 (ja) 圧延機スタンド交換装置およびその交換方法
CN110871218A (zh) 中间坯除鳞系统、除鳞工艺以及钢材轧制系统
EP2736660B1 (en) Roll-holder cartridge for a rolling mill
US5170652A (en) Planetary rolling mill
CN114054506A (zh) 一种行星轧管机连续轧制铜管的方法
EP1046435B1 (en) Piercing mill and method of changing cannon
US6158262A (en) Piercing mill and cannon exchange method
EP4251341B1 (en) Reducer and/or calibrating rolling mill for rod-shaped bodies
CZ305554B6 (cs) Válcovací stroj pro tváření, zejména tváření zatepla, kovových a/nebo železo obsahujících polotovarů a způsob výměny nástrojů alespoň jednoho válce
ITMI930704A1 (it) Gabbia di laminazione per laminatoi in generale, a tre o piu' rulli comandati e registrabili
SU910296A1 (ru) Стан дл прокатки зубчатых профилей
RU2448788C1 (ru) Стан холодной прокатки труб с наружными продольными ребрами
CZ305510B6 (cs) Válcovací stroj pro tváření, zejména tváření zatepla, kovových a/nebo železo obsahujících polotovarů
CN117415164A (zh) 一种双芯棒三辊斜轧机生产热轧无缝钢管的工艺及装备
CA2118330A1 (en) Quick automated tool changer roll forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20001110