CZ280742B6 - Spalovací zařízení - Google Patents
Spalovací zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ280742B6 CZ280742B6 CS92591A CS59192A CZ280742B6 CZ 280742 B6 CZ280742 B6 CZ 280742B6 CS 92591 A CS92591 A CS 92591A CS 59192 A CS59192 A CS 59192A CZ 280742 B6 CZ280742 B6 CZ 280742B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- furnace
- mixture
- mixing
- flame
- peripheral wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
Spalovací zařízení sestává ze směšovací přiváděcí trubky (1), která je uložena v průtokovém kanálu (4), mezi nímž a směšovací přiváděcí trubkou (1) je umístěn výstupek (6) s vnitřní obvodovou stěnou (62) a vnější obvodovou stěnou (61). Obvodové stěny (61, 62) jsou rovnoběžné s podélnou osou směšovací přiváděcí trubky (1), která je opatřena na svém vnitřním konci prstencem (3). Obvodové stěny (61, 62) jsou v místě výstupu průtokového kanálu (4) vzájemně spojeny koncovým kotoučem (63). Vnitřní prostor výstupku (6) ohraničený obvodovými stěnami (61, 62) a koncovým kotoučem (63) je rozdělen dělící trubkou (64). Uvnitř směšovací přiváděcí trubky (1) může být souose umístěn odlučovací člen (7), který je svojí stopkovou částí (71) upevněn k vnějšímu konci směšovací přiváděcí trubky (1). Na stopkovou část (71) navazuje rozšířená část (72), na níž navazuje válcová část (73) a na ní navazuje kuželová část (74), která je ukončena u prstence (3). Uvnitř odlučovacího členu (7) mŕ
Description
Spalovací zařízení
Oblast techniky
Vynález se týká spalovacího zařízení, například spalovacího zařízení na práškové uhlí, které je součástí parního kotle.
Dosavadní stav techniky
U parního kotle na spalování práškového uhlí se vstřikuje spalovacím zařízením směs práškového uhlí a vzduchu směšovací přívodní trubkou do topeniště. Vstřikovaná směs se zapálí, aby se v topeništi vytvořil plamen. Jak je uvedeno v patentu US 4 545 307, konec směšovací přívodní trubky je opatřen prstencem pro udržování plamene, který se zvonovitě rozšiřuje radiálně směrem ven. Kolem prstence pro udržování plamene vzniká víření směsi, takže práškové uhlí se soustřeďuje poblíž prstence pro udržování plamene. Následkem je zapálení směsi u konce směšovací přívodní trubky, umístěného v topeništi, a vytvoření silně redukčního plamene o vysoké teplotě, což umožní potlačení tvorby oxidů dusíku ΝΟχ. Prstenec pro udržování plamene se pokrývá popelem a je udržován v redukční atmosféře a dále je vystaven vysokým teplotám, způsobeným sálavým teplem z topeniště. Tento stav může způsobit propálení prstence pro udržování plamene, nebo, když proces hoření není správný, může způsobit vznik strusky na prstenci pro udržování plamene, to znamená, že za určitých okolností může způsobit jeho pokrytí struskou. Následkem propálení prstence pro udržování plamene nebo jeho pokrytí struskou je zhoršení činnosti prstence pro udržování plamene a zvýšení množství oxidů dusíku Ν0χ, nebo zvýšení poruch tohoto zařízení.
Podstata vynálezu kde na vnějším směrem k topeništi je připevněn
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje spalovací zařízení, obsahující směšovací přívodní trubku pro přívod směsi práškového paliva a plynu s obsahem kyslíku, zejména směsi uhelného prášku a vzduchu, do topeniště parního kotle, obvodu směšovací přívodní trubky prstenec pro udržování plamene a radiálně kolem směšovací přívodní trubky je uspořádán sekundární a terciální přívodní kanálek pro přivádění plynu s obsahem kyslíku do topeniště, podle vynálezu, jehož podstatou je, že radiálně kolem směšovací přívodní trubky a prstence pro udržování plamene je uspořádán trubkovitý výstupek, radiálně i axiálně přesahující prstenec pro udržování plamene směrem k topeništi, a že na vnějším povrchu trubkovitého výstupku je uspořádán prostředek k vytváření oxidační atmosféry, otevřený směrem k topeništi a opatřený sekundárním a terciálním kanálkem. Trubkovitý výstupek je tvořen vnější obvodovou stěnou a vnitřní obvodovou stěnou, probíhajícími rovnoběžně se směšovací přívodní trubkou, přičemž část vnitřní obvodové stěny je v oblasti kolem prstence pro udržování plamene kuželovité rozšířená směrem k topeništi, přičemž vnější obvodová stěna a vntiřní obvodová stěna jsou na jedné straně směrem k topeništi spojeny koncovým spojovacím kotoučem, a na druhé straně směrem od topenšitě jsou radiálně rozděleny dělicí trubkou, procházející rovnoběžně se směšovací přívodní trubkou a mající koncovou část kuželovité roz
-1CZ 280742 B6 šířenou směrem k topeništi, přičemž prostředek k vytváření oxidační atmosféry je tvořen koncovým spojovacím kotoučem, na jehož čelní ploše směrem k topeništi jsou střídavě umístěny radiální štěrbiny a vodicí destičky, přičemž sekundární kanálek je tvořen prstencovitými mezerami mezi vnější obvodovou stěnou a dělicí trubkou, dále mezi vnitřní obvodovou stěnou a dělicí trubkou, dále mezi vnitřní obvodovou stěnou a dělicí trubkou a mezi vnitřní obvodovou stěnou a směšovací přívodní trubkou s prstencem pro udržování plamene, přičemž mezi vnější obvodovou stěnou trubkovitého výstupku a stěnou topeniště je radiálně umístěn terciální kanálek pro přivádění plynu s obsahem kyslíku do topeniště. V ose směšovací přívodní trubky je umístěn odlučovací člen směsi práškového paliva a plynu s obsahem kyslíku, sestávající z rotačního válcového dílu, který společně se směšovací přívodní trubkou tvoří první průtokovou část přiváděné směsi, s konstantním průřezem, a z rotačního kuželového dílu, vystupujícího z rotačního válcového dílu a zúženého ve směru proudění směsi k topeništi a tvořícího společně se směšovací přívodní trubkou druhou průtokovou část, jejíž průřez se postupně zvětšuje ve směru proudění směsi k topeništi, přičemž rotační kuželový díl má na svém obvodovém plášti střídavě vytvořeny neodlučovací části s prvními úkosy a odlučovací části s druhými úkosy, přičemž obvodový rozměr odlučovacích částí je menší než uvedený rozměr neodlučovacích částí a druhé úkosy odlučovacích částí jsou větší než první úkosy neodlučovacích částí.
Uvedené spalovací zařízení umožní dosažení spalování s nízkým obsahem oxidů dusíku Ν0χ stabilizovaným způsobem, bez ohledu na jednotkovou kapacitu nebo pracovní zatížení spalovacího zařízení. Toto zařízení zamezí sálání plamene a eliminuje jeden ze tří faktorů pro tvorbu strusky (totiž vysokou teplotu, redukční prostředí a přítomnost popelu). Trubkovitý výstupek, uspořádaný kolem směšovací přívodní trubky a prstence pro udržování plamene a přesahující prstenec směrem k topeništi, zamezuje sálání plamene zevnitř topeniště a potlačuje tím nadměrný nárůst teploty, a tím omezuje propalování prstence pro udržování plamene a výskyt strusky na tomto prstenci.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, kde na obr. 1 je znázorněno jedno provedení spalovacího zařízení v řezu, na obr. 2 je znázorněno spalovací zařízení v čelním pohledu podle přímek II-II z obr. 1, na obr. 3 je v částečném řezu znázorněn výstupek podle obr. 1, na obr. 4 je znázorněn výstupek z obr. 3 v částečném čelním pohledu, na obr. 5 je znázorněn výstupek z obr. 4 v částečném čelním pohledu a ve zvětšeném měříku, na obr. 6 je znázorněn výstupek v řezu podle přímek VI-VI z obr. 5, na obr. 7 je znázorněn výstupek v modifikovaném provedení v částečném čelním pohledu, na obr. 8 je znázorněn výstupek v částečném řezu podle přímek VIII-VIII z obr. 7, na obr. 9 je znázorněn výstupek v dalším modifikovaném provedení v částečném řezu, na obr. 10 je znázorněno spalovací zařízení v dalším provedení v řezu, na obr. 11 je v bokorysu znázorněn kuželový díl odlučovacího členu na práškové uhlí a vzduch podle obr. 10, na obr. 12 je znázorněn odlučovací člen v čelním pohledu podle přímek XII-XII z obr. 11, na obr. 13 je znázorněn v bokoryse kuželový díl jiného odlučova
-2CZ 280742 B6 čího členu na práškové uhlí a vzduch, na obr. 14 je znázorněn odlučovací člen v čelním pohledu podle přímek XIV-XIV z obr. 13, na obr. 15 je v bokorysu znázorněn kuželový díl ještě dalšího odlučovacího členu na práškové uhlí a vzduch, na obr. 16 je znázorněn odlučovací člen v čelním pohledu podle přímek XVI-XVI z obr. 15, na obr. 17 až 19 jsou znázorněny další modifikace kuželového dílu odlučovacího členu na práškové uhlí a vzduch a na obr. 20 je znázorněno další odlišné provedení spalovacího zařízení v řezu.
Příklady provedení vynálezu
Spalovací zařízení obsahuje zahnutou směšovací přívodní trubku i pro přívod směsi práškového paliva a plynu s obsahem kyslíku, zejména směsi uhelného prášku a vzduchu, do topeniště 2 parního kotle. Směšovací přívodní trubka 1 ústí svým jedním koncem do topeniště 2 otvorem 22, vytvořeném ve stěně 21 topeniště 2 a je spojena s (neznázorněným) uhelným mlýnem svým druhým koncem. Na vnějším obvodu směšovací přívodní trubky 1 směrem k topeništi je vytvořen prstenec 2 pro udržování plamene, s příčným průřezem ve tvaru písmene L. Radiálně kolem směšovací přívodní trubky 1 je uspořádán sekundární a terciální prstencovitý přívodní kanálek 5 a 4 pro přívod plynu s obsahem kyslíku do topeniště 2. Radiálně kolem směšovací přívodní trubky 2 a prstence 2 pro udržování plamene je uspořádán trubkovitý výstupek 6, který přesahuje radiálně i axiálně prstenec 2 pro udržování plamene směrem k topeništi 2. Na vnějším povrchu tohoto trubkovitého výstupku 6 je uspořádán prostředek k vytváření oxidační atmosféry, který je otevřený směrem k topeništi 2 a je opatřený uvedeným sekundárním a terciálním kanálkem 5, 4. Trubkovitý výstupek 6 je tvořen vnější obvodovou stěnou 61 a vnitřní obvodovou stěnou 62, probíhajícími rovnoběžně se směšovací přívodní trubkou 1, přičemž část vnitřní obvodové stěny 62 je v oblasti kolem prstence 2 pro udržováni plamene kuželovité rozšířená směrem k topeništi 2, přičemž vnější obvodová stěna 61 a vnitřní obvodová stěna 62 jsou na jedné straně směrem k topeništi 2 spojeny koncovým spojovacím kotoučem 62, a na druhé straně směrem od topeniště 2 jsou radiálně rozděleny dělicí trubkou 64, procházející rovnoběžně se směšovací přívodní trubkou 64., procházející rovnoběžně se směšovací přívodní trubkou i a mající koncovou část kuželovité rozšířenou směrem k topeništi 2, kde prostředek k vytváření oxidační atmosféry je tvořen koncovým spojovacím kotoučem 62, na jehož čelní ploše směrem k topeništi 2 jsou střídavé umístěny radiální štěrbiny 631 a vodicí destičky 632, přičemž sekundární kanálek 5 je tvořen prstencovitými mezerami mezi vnější obvodovou stěnou 61 a dělicí trubkou 64., dále mezi vnitřní obvodovou stěnou 62 a dělicí trubkou 64 a mezi vnitřní obvodovou stěnou 62 a směšovací přívodní trubkou 1 s prstencem 3 pro udržování plamene, přičemž mezi vnější obvodovou stěnou 61 trubkovitého výstupku 6 a stěnou 21 topeniště 2 je radiálně umístěn prstencovitý terciální kanálek 4 pro přivádění plynu s obsahem kyslíku do topeniště 2.
Základní provedení spalovacího zařízení je znázorněno na obr. 1 a 2. Na obr. 3 až 9 jsou znázorněny konstrukční detaily trubkovitého výstupku 6, kde na obr. 3 až 6 je trubkovitý výstupek 6 v jednom provedení se znázorněním radiálních štěrbin 631
-3CZ 280742 B6 a vodicích destiček 632 na čelní ploše koncového spojovacího kotouče 63,. Na obr. 7 a 8 je znázorněno další provedení trubkovitého výstupku 6. Na čelní ploše koncového spojovacího kotouče 63 je vytvořena řada obvodových štěrbin 633 ve stejných úhlových roztečích a vodicí deska 634. V ještě dalším provedení trubkovitého výstupku 6 na obr. 9 je koncový spojovací kotouč 63 částečně odříznut a vykloněn.
V dalším provedení spalovacího zařízení podle obr. 10 je v ose směšovací přívodní trubky 1 uspořádán odlučovací člen 7 směsi práškového paliva a plynu s obsahem kyslíku. Odlučovací člen Z je připevněn ke směšovací přívodní trubce 1 svou stopkou 71. Odlučovací člen 7 má také rozšíření 72., které společně se zúžením 11, upraveným ve směšovací přívodní trubce 1, vytváří hrdlo. Odlučovací člen 7 dále obsahuje rotační válcový díl 73, který společně se směšovací přívodní trubkou 1 tvoří první průtokovou část I přiváděné směsi s konstantním průřezem, a rotační kuželový díl 74, který vystupuje z rotačního válcového dílu 73 a je zúžený ve směru proudění směsi k topeništi 2 a tvořící společně se směšovací přívodní trubkou 1 druhou průtokovou část II, jejíž průřez se ve směru proudění směsi k topeništi 2. postupně zvětšuje. Jak je znázorněno na obr. 11 až 19, rotační kuželový díl 74 má na svém obvodovém plášti střídavě vytvořeny neodlučovací části 741 s prvními úkosy a odlučovací části 742 s druhými úkosy. Obvodový rozměr odlučovacích částí 742 je menší než obvodový rozměr neodlučovacích částí 741. Druhé úkosy částí 742 jsou větší než první úkosy částí 741. Podle obr. 11 až 14 je úhel prvního úkosu θ-^ v rozsahu 5° až 15° proti axiálnímu směru, a úhel druhého ukosu θ2 v rozsahu 25° až 65° proti axiálnímu směru. Spojení částí 741 a 742 může být pozvolné (dle obr. 12), nebo strmé (dle obr. 14). Úhel úkosu θ2 nemusí být omezen na rozsah 25° až 65°. Když má úhel druhého úkosu ©2 velikost 90°, je odlučovací část 742 tvořena štěrbinou, jak je znázorněno na obr. 15 a 16. Podle obr. 17 až 19 mohou být neodlučovací části 741 a odlučovací části 742 uspořádány asymetricky. I když je v tomto provedení uspořádán trubkovitý výstupek 6. společně s odlučovacím členem 7, mohou být uspořádány samostatně.
Vynález se kromě toho může použít u spalovacího zařízení na práškové uhlí, které je znázorněné na obr. 20 a je opatřeno spouštěcím olejovým hořákem 8 a pomocným plynovým hořákem 9. Olejový hořák 8. prochází odlučovacím členem 7 ke koncové části rotačního kuželového dílu 74. Plynový hořák 9 prochází vnitřní obvodovou stěnou 62 do topeniště 2. až do takového rozsahu, aby byl chráněn před sáláním zevnitř topeniště 2.
Dále bude popsána činnost spalovacího zařízení podle vynálezu. Směšovací přívodní trubkou 1 proudí směs práškového uhlí a primárního vzduchu do topeniště 2. Směs se zapálí, aby se v topeništi 2 vytvořil plamen. Sekundární vzduch prochází klikatě kanálkem, vymezeným vnější obvodovou stěnou 61 trubkovitého výstupku 6. a dělicí trubkou 64, a dále kanálkem, vymezeným vnitřní obvodovou stěnou 62 trubkovitého výstupku 6 a dělicí trubkou 64, a kanálkem, vymezeným vnitřní obvodovou stěnou 62 trubkovitého výstupku 6 a směšovací přívodní trubkou 1, jak je znázorněno šipkami na obr. 3, a potom proudí prstencovitým sekundárním
-4CZ 280742 B6 kanálkem 5 do topeniště 2. Protože vnitřní obvodová stěna 62 trubkovitého výstupku 6 vyčnívá ve své koncové části radiálně ven, snižuje se rychlost sekundárního vzduchu, takže jeho část se může použít na udržování plamene bez narušování proudu směsi. To umožňuje stabilizovaným způsobem vytvářet redukční plamen s vysokou teplotou. Proto je možné snížit tvorbu oxidů dusíku ΝΟχ. Terciální vzduch se přivádí do topeniště 2 prstencovitým terciálním kanálkem 4. Prstenec 2 pro udržování plamene je v redukční atmosféře a práškové uhlí se soustřeďuje vlivem víření do jeho blízkosti. Prstenec 2 pro udržování plamene je obvykle vystaven vysokým teplotám, způsobeným sálavým teplem z topeniště, jak je naznačeno přerušovanou čárou na obr. 1 a 3. Vzhledem k tomu, že trubkovitý výstupek 6 přesahuje přes prstenec 2 pro udržování plamene směrem k topeništi, zamezí působení sálavého tepla na prstenec 2 pro udržování plamene, který je tak chráněn před vysokou teplotou. Z toho důvodu je prstenec 2 pro udržování plamene chráněn před propálením a před usazováním strusky, i když se jednotková kapacita spalovacího zařízení zvýší (například nad 50 MW tepelných). Ovšem na druhé straně se nyní trubkovitý výstupek 6 dostává do situace, kdy se pokrývá popelem a nachází se v redukční atmosféře, a dále je vystaven vysokým teplotám vlivem sálavého tepla z topeniště 2. Tak vzniká možnost vytváření strusky na trubkovitém výstupku 6. Proto se trubkovitý výstupek 6 uspořádá v oxidační atmosféře, namísto redukční atmosféry. Tím se může eliminovat jeden faktor pro tvorbu strusky a zamezí se tak vytváření strusky. Pro vytvoření oxidační atmosféry je koncový spojovací kotouč 63 opatřen uvedenými radiálními štěrbinami 631 a vodícími destičkami 632, jak je znázorněno na obr. 4 až 6. Část sekundárního vzduchu tryská z těchto radiálních štěrbin 631 a je vedena vodícími destičkami 632 tak, aby proudila obvodově na povrchu trubkovitého výstupku 6. Proto může být trubkovitý výstupek 6 udržován v oxidační atmosféře a tím se zabrání tvorbě strusky. K tomuto provedení je nutno poznamenat, že sekundární vzduch ochlazuje trubkovitý výstupek 6 při svém klikatém průchodu uvedenými kanálky, jak je znázorněno šipkami na obr. 3. Prouděním sekundárního vzduchu o teplotě asi 300 °C se trubkovitý výstupek 6 ochladí na teplotu, která se rovná nebo je nižší než 950 °C, a při této teplotě těžko vznikne struska. Tím se omezí nebezpečí vytváření strusky na výstupku 6 a současné se zvýší jeho životnost. Protože se teplota sekundárního vzduchu zvýší asi o 40 “C vlivem sálavého tepla z topeniště 2, zvýší se na druhé straně účinnost spalování. Téhož účinku se dosáhne uspořádáním již uvedených obvodových štěrbin 633 a vodicí desky 634 na koncovém spojovacím kotouči 63, kde část sekundárního vzduchu z těchto obvodových štěrbin 633 je vedena vodicí deskou 634 na povrch výstupku 6. Tak lze stejně zamezit tvoření strusky jako v předchozím provedení.
V dalším provedení spalovacího zařízení podle obr. 10 se dosáhne vyšší koncentrace směsi kolem směšovací přívodní trubky 1 uspořádáním odlučovacího členu 7 pro práškové uhlí a vzduch souose uvnitř směšovací přívodní trubky 1. V hrdle, vytvořeném mezi rozšířením 72 odlučovacího členu 7 a zúžením 11 směšovací přívodní trubky 1, se rychlost směsi snižuje. V první průtokové části I se rychlost směsi opět zvyšuje, a při proudění směsi druhou průtokovou částí II dochází vlivem setrvačnosti k odlučování práškového uhlí, které proudí ven v radiálním směru a soustřeďuje
-5CZ 280742 B6 se proto v blízkosti prstence 3. pro udržování plamene. Proto při snížení zatížení spalovacího zařízení (například asi na 30% zatížení mlýna), může se provádět vysoce účinné spalování při vytváření velmi malého množství oxidů dusíku ΝΟχ. Avšak u rovnoměrného zúžení rotačního kuželového dílu 74 může nastat odlučování směsi od tohoto rotačního kuželového dílu 74,. Když nastane toto odlučování, je práškové uhlí, koncentrované v blízkosti prstence 3 pro udržování plamene, vrženo odloučeným proudem zpět radiálně směrem dovnitř, a tím se snižuje možnost jeho soustřeďování v blízkosti prstence 3. pro udržování plamene. Místo, kde dochází k odlučování, není dále možno přesně vymezit. Z toho důvodu se v tomto provedení stanoví, že k odlučování proudu směsi dochází přesně a jednoznačně na předem stanovených místech rotačního kuželového dílu 74. Tato místa, kde dochází k odlučování, jsou rozmístěna obvodově. Jinými slovy místa, která jsou chráněna před odlučováním, jsou rovněž obvodově a rovnoměrně rozmístěna. Z toho důvodu je koncentrace práškového uhlí v blízkosti prstence pro udržování plamene rovnoměrná, a proto je možné provádět stabilizované spalování. Proto je kuželový díl 74 složen z uvedených neodlučovacích částí 741 a z odlučovacích částí 742, jak je znázorněno na obr. 11 až 19. Odlučování probíhá na odlučovacích částech 742 a neprobíhá na neodlučovacích částech 741. Dále prostor, který zaujímá neodlučovací část 741, je mnohem větší než prostor, který zaujímá odlučovací část 742. Proto se může účinek odlučování minimalizovat a může se proto zvýšit stabilizace spalování .
Průmyslová využitelnost
Uvedeného vynálezu se může průmyslově využít například u spalovacího zařízení na práškové uhlí, které je součástí parního kotle.
Claims (3)
1. Spalovací zařízení, obsahující směšovací přívodní trubku pro přívod směsi práškového paliva a plynu s obsahem kyslíku, zejména směsi uhelného prášku a vzduchu, do topeniště parního kotle, kde na vnějším obvodu směšovací přívodní trubky směrem k topeništi je připevněn prstenec pro udržování plamene a radiálně kolem směšovací přívodní trubky je uspořádán sekundární a terciální přívodní kanálek pro přivádění plynu s obsahem kyslíku do topeniště, vyznačující se tím, že radiálně kolem směšovací přívodní trubky (1) a prstence (3) pro udržování plamene je uspořádán trubkovitý výstupek (6), radiálně i axiálně přesahující prstenec (3) pro udržování plamene směrem k topeništi (2), a že na vnějším povrchu trubkovitého výstupku (6) je uspořádán prostředek k vytváření oxidační atmosféry, otevřený směrem k topeništi (2) a opatřený sekundárním a terciálním kanálkem (5, 4), přičemž trubkovitý výstupek (6) je tvořen vnější obvodovou stěnou (61) a vnitřní obvodovou stěnou (62), probíhajícími rovnoběžně se směšovací přívodní trubkou (1), přičemž část vnitřní obvodové stěny (62) je
-6CZ 280742 B6 v oblasti kolem prstence (3) pro udržování plamene kuželovité rozšířená směrem k topeništi (2), přičemž vnější obvodová stěna (61) a vnitřní obvodová stěna (62) jsou na jedné straně směrem k topeništi (2) spojeny koncovým spojovacím kotoučem (63), a na druhé straně směrem od topeniště (2) jsou radiálně rozděleny dělicí trubkou (64), procházející rovnoběžně se směšovací přívodní trubkou (1) a mající koncovou část kuželovité rozšířenou směrem k topeništi (2), přičemž prostředek k vytváření oxidační atmosféry je tvořen koncovým spojovacím kotoučem (63), na jehož čelní ploše směrem k topeništi (2) jsou střídavě umístěny radiální štěrbiny (631) a vodicí destičky (632), přičemž sekundární kanálek (5) je tvořen prstencovitými mezerami mezi vnější obvodovou stěnou (61) a dělicí trubkou (64), dále mezi vnitřní obvodovou stěnou (62) a dělicí trubkou (64) a mezi vnitřní obvodovou stěnou (62) a směšovací přívodní trubkou (1) s prstencem (3) pro udržování plamene, přičemž mezi vnější obvodovou stěnou (61) trubkovitého výstupku (6) a stěnou (21) topeniště (2) je radiálně umístěn terciální kanálek (4) pro přivádění plynu s obsahem kyslíku do topeniště (2), přičemž v ose směšovací přívodní trubky (1) je umístěn odlučovací člen (7) směsi práškového paliva a plynu s obsahem kyslíku, sestávající z rotačního válcového dílu (73), který společně se směšovací přívodní trubkou (1) tvoří první průtokovou část (I) přiváděné směsi s konstantním průřezem, a z rotačního kuželového dílu (74), vystupujícího z rotačního válcového dílu (73) a zúženého ve směru proudění směsi k topeništi (2) a tvořícího společně se směšovací přívodní trubkou (1) druhou průtokovou část (II), jejíž průřez se postupně zvětšuje ve směru proudění směsi k topeništi (2), přičemž rotační kuželový díl (74) má na svém obvodovém plášti střídavě vytvořeny neodlučovací části (741) s prvními úkosy a odlučovací části (742) s druhými úkosy.
2. Spalovací zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že obvodový rozměr odlučovacích částí (742) je menší než obvodový rozměr neodlučovacích částí (741).
3. Spalovací zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že druhé úkosy odlučovacích částí (742) jsou větší než první úkosy neodlučovacích částí (741).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16997190 | 1990-06-29 | ||
| JP19291690 | 1990-07-23 | ||
| PCT/JP1991/000868 WO1992000489A1 (fr) | 1990-06-29 | 1991-06-27 | Systeme de combustion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS59192A3 CS59192A3 (en) | 1992-08-12 |
| CZ280742B6 true CZ280742B6 (cs) | 1996-04-17 |
Family
ID=26493137
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ942822A CZ282510B6 (cs) | 1990-06-29 | 1991-06-27 | Spalovací zařízení |
| CS92591A CZ280742B6 (cs) | 1990-06-29 | 1992-02-28 | Spalovací zařízení |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ942822A CZ282510B6 (cs) | 1990-06-29 | 1991-06-27 | Spalovací zařízení |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5263426A (cs) |
| EP (2) | EP0489928B1 (cs) |
| JP (1) | JP3080440B2 (cs) |
| KR (1) | KR950013960B1 (cs) |
| CN (1) | CN1022705C (cs) |
| AT (2) | ATE148546T1 (cs) |
| AU (1) | AU643044B2 (cs) |
| CA (2) | CA2149510C (cs) |
| CZ (2) | CZ282510B6 (cs) |
| DE (2) | DE69124492T2 (cs) |
| DK (2) | DK0489928T3 (cs) |
| ES (2) | ES2099161T3 (cs) |
| FI (1) | FI101012B (cs) |
| GR (1) | GR3029578T3 (cs) |
| PL (1) | PL168067B1 (cs) |
| SK (2) | SK282294B6 (cs) |
| WO (1) | WO1992000489A1 (cs) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9322016D0 (en) * | 1993-10-26 | 1993-12-15 | Rolls Royce Power Eng | Improvements in or relating to solid fuel burners |
| RU2104443C1 (ru) * | 1993-11-08 | 1998-02-10 | Иво Интернэшнл ОЙ | Способ и устройство для сжигания пылевидного топлива |
| CA2151308C (en) * | 1994-06-17 | 1999-06-08 | Hideaki Ohta | Pulverized fuel combustion burner |
| DE4435640C2 (de) * | 1994-10-06 | 2001-01-04 | Steinmueller Gmbh L & C | Brenner zur Verbrennung von staubförmigem Brennstoff |
| US6837702B1 (en) | 1994-12-01 | 2005-01-04 | Wartsila Diesel, Inc. | Method of operating a combined cycle power plant |
| US5525053A (en) * | 1994-12-01 | 1996-06-11 | Wartsila Diesel, Inc. | Method of operating a combined cycle power plant |
| DE19527083A1 (de) * | 1995-07-25 | 1997-01-30 | Lentjes Kraftwerkstechnik | Verfahren und Brenner zur Verminderung der Bildung von NO¶x¶ bei der Verbrennung von Kohlenstaub |
| JP3099109B2 (ja) * | 1996-05-24 | 2000-10-16 | 株式会社日立製作所 | 微粉炭バーナ |
| RO118900B1 (ro) * | 1996-07-19 | 2003-12-30 | Babcock Hitachi Kabushiki Kaisha | Arzător de combustie |
| DK0856700T3 (da) * | 1996-08-22 | 2004-05-17 | Babcock Hitachi Kk | Brænder og forbrændingsenhed forsynet med denne |
| US5829369A (en) * | 1996-11-12 | 1998-11-03 | The Babcock & Wilcox Company | Pulverized coal burner |
| US5762007A (en) * | 1996-12-23 | 1998-06-09 | Vatsky; Joel | Fuel injector for use in a furnace |
| JP3344694B2 (ja) * | 1997-07-24 | 2002-11-11 | 株式会社日立製作所 | 微粉炭燃焼バーナ |
| US6347937B1 (en) * | 2000-01-21 | 2002-02-19 | Ats Spartec Inc. | Rotary kiln burner |
| JP4309853B2 (ja) * | 2005-01-05 | 2009-08-05 | バブコック日立株式会社 | 固体燃料バーナおよび燃焼方法 |
| US8113824B2 (en) * | 2006-06-01 | 2012-02-14 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Large diameter mid-zone air separation cone for expanding IRZ |
| DE102007040427A1 (de) | 2007-08-25 | 2009-02-26 | J&W Reinigungssysteme Gmbh | mobile oder stationäre Reinigungsvorrichtung für Wärmetauscher |
| DE202008017288U1 (de) | 2007-09-18 | 2009-07-16 | J&W Reinigungssysteme Gmbh | Reinigungsvorrichtung mit Düsenstock für Kühlrohre |
| DE202007018800U1 (de) | 2007-10-01 | 2009-05-07 | J&W Reinigungssysteme Gmbh | Reinigungsvorrichtung für Wärmetauscher |
| US20100021853A1 (en) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | John Zink Company, Llc | Burner Apparatus And Methods |
| US8375915B1 (en) * | 2009-02-25 | 2013-02-19 | Leo Now | Gas directing system and method |
| US20100275824A1 (en) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Larue Albert D | Biomass center air jet burner |
| JP5471370B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2014-04-16 | 株式会社Ｉｈｉ | 燃焼空気調整装置 |
| JP5487917B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2014-05-14 | 株式会社Ｉｈｉ | 多燃料用バーナ装置 |
| JP2011127836A (ja) | 2009-12-17 | 2011-06-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 固体燃料焚きバーナ及び固体燃料焚きボイラ |
| JP5374404B2 (ja) | 2009-12-22 | 2013-12-25 | 三菱重工業株式会社 | 燃焼バーナおよびこの燃焼バーナを備えるボイラ |
| DE102011018697A1 (de) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | Babcock Borsig Steinmüller Gmbh | Brenner für partikelförmigen Brennstoff |
| CN105909996B (zh) * | 2016-05-13 | 2022-10-21 | 东莞市华星照明实业有限公司 | 一种led玻璃灯泡的生产工艺和基于该生产工艺的led玻璃灯泡 |
| GB2551166A (en) * | 2016-06-08 | 2017-12-13 | Doosan Babcock Ltd | Burner |
| CN107642779B (zh) * | 2017-11-02 | 2024-01-19 | 大峘集团有限公司 | 一种环保节能型煤粉煤气燃烧器 |
| DE102017223113A1 (de) * | 2017-12-18 | 2019-06-19 | Sms Group Gmbh | Brenner |
| AU2018423543B2 (en) * | 2018-05-17 | 2022-03-17 | Mitsubishi Power, Ltd. | Support-sleeve protective member and solid fuel burner provided with same |
| US11098894B2 (en) * | 2018-07-11 | 2021-08-24 | Praxair Technology, Inc. | Multifunctional fluidic burner |
| CN112594680B (zh) * | 2020-12-16 | 2022-12-20 | 华能海南发电股份有限公司东方电厂 | 一种防止旋流煤粉燃烧器烧损的一体式一次风管系统 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5184429A (ja) * | 1975-01-22 | 1976-07-23 | Sumitomo Metal Ind | Baananiokeruchitsusosankabutsuhatsuseiyokuseisochi |
| DE2729476C3 (de) * | 1977-06-30 | 1981-05-27 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Kohlenstaubbrenner mit zentraler Kohlenstaub-Luft-Zuführung |
| DE3140798C2 (de) * | 1981-10-14 | 1983-12-22 | Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen | Zündbrenner für eine Kraftwerkskesselfeuerung |
| JPS5986809A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-19 | Babcock Hitachi Kk | 還元炎形成用微粉炭バ−ナ |
| JPS59134705U (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-08 | 住友金属工業株式会社 | バ−ナ |
| GB8331127D0 (en) * | 1983-11-22 | 1983-12-29 | Babcock Power Ltd | Burner tips |
| JPS60226609A (ja) * | 1984-04-23 | 1985-11-11 | Babcock Hitachi Kk | 燃焼装置 |
| JP2526236B2 (ja) * | 1987-02-27 | 1996-08-21 | バブコツク日立株式会社 | 超低ＮＯｘ燃焼装置 |
| SU1516717A1 (ru) * | 1987-12-22 | 1989-10-23 | Казахский научно-исследовательский институт энергетики | Способ совместного сжигани топлив и горелочное устройство дл его осуществлени |
| US4858538A (en) * | 1988-06-16 | 1989-08-22 | Shell Oil Company | Partial combustion burner |
| JP2776572B2 (ja) * | 1989-07-17 | 1998-07-16 | バブコツク日立株式会社 | 微粉炭バーナ |
-
1991
- 1991-06-27 DK DK91911966.9T patent/DK0489928T3/da active
- 1991-06-27 AT AT91911966T patent/ATE148546T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-27 SK SK1539-94A patent/SK282294B6/sk unknown
- 1991-06-27 CZ CZ942822A patent/CZ282510B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-06-27 CA CA002149510A patent/CA2149510C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-27 DE DE69124492T patent/DE69124492T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-27 AT AT94116650T patent/ATE176948T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-27 PL PL91294035A patent/PL168067B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1991-06-27 EP EP91911966A patent/EP0489928B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-27 EP EP94116650A patent/EP0640793B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-27 SK SK591-92A patent/SK278740B6/sk unknown
- 1991-06-27 KR KR1019920700435A patent/KR950013960B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-06-27 US US07/835,456 patent/US5263426A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-27 DK DK94116650T patent/DK0640793T3/da active
- 1991-06-27 DE DE69130927T patent/DE69130927T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-27 AU AU80782/91A patent/AU643044B2/en not_active Ceased
- 1991-06-27 CA CA002064868A patent/CA2064868C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-27 ES ES91911966T patent/ES2099161T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-27 WO PCT/JP1991/000868 patent/WO1992000489A1/ja active IP Right Grant
- 1991-06-27 ES ES94116650T patent/ES2127869T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-28 JP JP03183879A patent/JP3080440B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-29 CN CN91104305A patent/CN1022705C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-02-20 FI FI920736A patent/FI101012B/fi active
- 1992-02-28 CZ CS92591A patent/CZ280742B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-09-16 US US08/121,423 patent/US5431114A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-03-04 GR GR990400662T patent/GR3029578T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ280742B6 (cs) | Spalovací zařízení | |
| JP4235218B2 (ja) | 燃焼用バーナおよび該バーナを備えた燃焼装置 | |
| KR910006234B1 (ko) | 석탄 연소장치 | |
| KR100309667B1 (ko) | 미분탄 연소 버너 | |
| RU2104443C1 (ru) | Способ и устройство для сжигания пылевидного топлива | |
| AU2008202470B2 (en) | Pulverized coal burner for firing fuel which is fed by dense phase conveyance | |
| JP3868499B2 (ja) | 焼燃用バーナおよび該バーナを備えた燃焼装置 | |
| CZ293962B6 (cs) | Spalovací hořák pro prachové uhlí | |
| JPH1089622A (ja) | 微粉炭バーナ装置 | |
| WO2023127678A1 (ja) | バーナ及び燃焼炉 | |
| JPH0555763B2 (cs) | ||
| FI104758B (fi) | Polttolaite | |
| JP2006057903A (ja) | 微粉炭バーナおよびこれを用いたボイラ | |
| JPH05272712A (ja) | 微粉炭焚バーナ | |
| JPH08338609A (ja) | 微粉炭燃焼バーナ | |
| JPH09178117A (ja) | 微粉炭バーナ | |
| JPH0539904A (ja) | 広範囲燃焼負荷対応微粉炭バーナ | |
| JP2001349525A (ja) | 予燃焼器付き旋回溶融炉 | |
| JPH0674882B2 (ja) | 低ＮＯｘ燃焼装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090627 |