CZ280633B6 - Termostabilní pojidlo pryže a kovu - Google Patents
Termostabilní pojidlo pryže a kovu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ280633B6 CZ280633B6 CS88806A CS80688A CZ280633B6 CZ 280633 B6 CZ280633 B6 CZ 280633B6 CS 88806 A CS88806 A CS 88806A CS 80688 A CS80688 A CS 80688A CZ 280633 B6 CZ280633 B6 CZ 280633B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rubber
- parts
- weight
- metal
- binder
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 abstract description 12
- DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N n-(4-nitrosophenyl)hydroxylamine Chemical compound ONC1=CC=C(N=O)C=C1 DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 2
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- XYLFFOSVQCBSDT-UHFFFAOYSA-N 1,2-dinitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=CC=C1N=O XYLFFOSVQCBSDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MKZXROSCOHNKDX-UHFFFAOYSA-N 1,4-dinitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=C(N=O)C=C1 MKZXROSCOHNKDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940125904 compound 1 Drugs 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- UMKARVFXJJITLN-UHFFFAOYSA-N lead;phosphorous acid Chemical compound [Pb].OP(O)O UMKARVFXJJITLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- NLRKCXQQSUWLCH-UHFFFAOYSA-N nitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=CC=C1 NLRKCXQQSUWLCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J115/00—Adhesives based on rubber derivatives
- C09J115/02—Rubber derivatives containing halogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Optical Modulation, Optical Deflection, Nonlinear Optics, Optical Demodulation, Optical Logic Elements (AREA)
Abstract
Termostabilní pojivo pryže a kovu, vhodné k použití jako pomocný prostředek při navulkanizování směsí přírodního nebo syntetického kaučuku na kovové nebo jiné tuhé podklady, obsahuje 30 až 90 dílů hmotnostních chlorkaučuku, 10 až 40 dílů hmotnostních dodatečně bromovaného polydichlorbutadienu, 5 až 20 dílů hmotnostních sazí, 5 až 30 dílů hmotnostních chinondioximu a 1 až 25 dílů hmotnostních mleté síry.
ŕ
Description
Termostabilni pojidlo pryže a kovu
Oblast vynálezu
Vynález se týká termostabilního pojidla pryže a kovu, zvláště adhezního prostředku, popřípadě pojidla, k výrobě sdružených těles navulkanizováním kaučukových směsí na kovy a jiné substráty, které jsou stálé za podmínek, při kterých se provádí vulkanizace.
Dosavadní stav techniky
K výrobě sdružených těles, sestávajících z pryže a kovu, se v průmyslu, který zpracovává kaučuk, volí z ekonomických důvodů ve stále rostoucím měřítku vyšší vulkanizační teploty při zkrácené době zahřívání. Aby se za takovýchto změněných vulkanizačních podmínek dosáhlo hodnot, požadovaných v technologii kaučuku, zejména pokud jde o směsi s obsahem přírodního kaučuku, je nutno používat zesilovacích systémů, které obsahují malé množství síry. Takovéto systémy však výrazně ovlivňují adhezi, a to zpravidla v negativním směru. Zejména v případech, kdy části kovů s vrstvou pojidla jsou navíc vystaveny prodloužené době zahřívání, získávají se často sdružená tělesa s chybným spojením.
Úkolem předloženého vynálezu byl tudíž vývoj pojidla pryže a kovu, které by za dále popsaných vulkanizačních podmínek mělo dobrou stálost při předběžném záhřevu, a zvláště v případě použití směsí, obsahujících přírodní kaučuk, avšak také v případech použití směsí, obsahujících syntetický kaučuk, jako styren-butadienový kaučuk, nitrilový kaučuk nebo také butylkaučuk, by umožňovalo dobré spojení mezi kaučukem a substrátem.
Tento úkol byl vyřešen pojidlem podle vynálezu.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří termostabilní pojidlo pryže a kovu, vhodné k použití jako pomocný prostředek při navulkanizovávání směsí přírodního nebo syntetického kaučuku na kovové nebo na jiné tuhé podklady, sestávající ze směsí na bázi chlorkaučuku, dodatečně hromovaného dichlorpolybutadienu, jakož i chinondioximu, vyznačující se tím, že obsahuje 30 až 90 dílů hmotnostních chlorkaučuku, 10 až 40 dílů hmotnostních dodatečně hromovaného polydichlorbutadienu, 5 až 20 dílů hmotnostních sazí, 5 až 30 dílů hmotnostních chinondioximu a 1 až 25 dílů hmotnostních mleté síry.
Podstatnou další složkou je dodatečně hromovaný polydichlorbutadien, který se rovněž i desítky let používá pro tento účel. Také použití sazí, společně s oběma uvedenými složkami a četnými dalšími pomocnými látkami, je obvyklé v technologii kaučuku. Každému odborníkovi je přitom obecně známo, které druhy sazí jsou vhodné, popřípadě je schopen na základě jednoduchých pokusů nalézt vhodný typ sazí.
-1CZ 280633 B6
Ze stavu techniky je již rovněž dlouhou dobu známo kombinovat tyto složky s p-nitrosobenzenem. Již dříve byly prováděny pokusy ve snaze nahradit tuto látku a místo ní bylo použito p-chinondioximu spolu s oxidačním prostředkem, tak aby se při teplotách, nutných pro navulkanizovávání, popřípadě při předběžném zahřívání, vytvořit účinný p-dinitrosobenzen.
Dosud však panoval názor, že chinondioxim není sám jako takový účinný, a že jej lze používat jen společně s oxidačním prostředkem.
Předloženým vynálezem byl však tento předsudek překonán a ukázalo se, že chinondioxim může vést velmi dobře k dobrým spojením pryže a kovu, je-li používán společně s obvykle používanými složkami, tj. s chlorkaučukem, dodatečně brómovaným polydichlorbutadienem a výhodně se sazemi. Ukázalo se také zvláště výhodné, jestliže se vedle těchto složek pojidla přidá ještě asi 1 až 25 % hmotnostních rozemleté síry.
Za účelem výroby pojidla kovu a pryže se jednotlivé složky účelně nejdříve rozpustí, popřípadě suspendují v rozpouštědle. Výhodnými rozpouštědly jsou ketony nebo estery, jako methylethylketon, methylisobutylketon, diethylketon, ethylacetát, ethylenglykoldiacetát a butylacetát. Dále přicházejí v úvahu chlorované uhlovodíky, jako trichlorethan, trichlorethylen, perchlorethylen, avšak také aromatická rozpouštědla, jako toluen nebo xylen. Množství použitého rozpouštědla se může měnit v širokém rozmezí, avšak obecně se má používat tolik rozpouštědla, aby adhezní prostředek, popřípadě pojidlo obsahovalo v sušině 5 až asi 40 % hmotnostních pevné látky. Podle výhodného provedení se používá suspenze, popřípadě roztoku ve shora uvedených rozpouštědlech, vyznačujících se obsahem 3 až 90 dílů hmotnostních chlorkaučuku, 5 až 40 dílů hmotnostních dodatečně hromovaného polydichlorbutadienu, 5 až 20 dílů hmotnostních sazí, 5 až 30 dílů hmotnostních chinondioximu a 1 až 25 dílů hmotnostních rozemleté síry. V mnoha případech se ukázalo účelným opatřit spojované části kovů podle stavu techniky před nanesením pojidla vrstvou primeru.
Takovéto primery pro pojidla pryže a kovu jsou již po dlouhou dobu stavem techniky a mohou sestávat z roztoků, popřípadě ze suspenzí chlorkaučuku a fenolických pryskyřic, které ještě obsahují reaktivní skupiny, jakož i z pigmentů, jako například oxidu titaničitého, oxidu zinečnatého, sazí nebo pod. Nanášejí se v relativně tenkých vrstvách po obvyklé předběžné úpravě povrchových ploch opískováním pomocí ocelového písku, odmaštění rozpouštědly atd.
Po nanesení primeru a vrstvy pojidla se nechá rozpouštědlo důkladné odpařit. Když je film pojidla suchý, vloží se kovové části do lisu. Po předehřátí na vhodnou teplotu se nanese kaučuková směs a vlastní vulkanizace se provádí při teplotách mezi asi 120 a 190 °C ze tlaku po dobu asi 3 až 15 minut. Podmínky vulkanizace se řídí podle použitých kaučukových směsí a musí být uvedeny v soulad s jejich chováním při vulkanizaci, jakož i s vlastnostmi substrátu, který se spojuje.
Pojidla pryže a kovu podle vynálezu jsou vhodná ke spojování přírodního a syntetického kaučuku na kovy a jiné substráty, jako
-2CZ 280633 B6 jsou plastické hmoty, dřevo a popřípadě také tkaniny v průběhu vulkanizace. Také v těchto případech je samozřejmě nutná odpovídající předběžná úprava povrchů a popřípadě se mohou navzájem spojovat různé druhy kaučuků pomocí pojidla pryže a kovu podle vynálezu.
Zvláštní výhodou předloženého vynálezu je skutečnost, že bylo nalezeno pojidlo prosté oxidačních prostředků, které má ve srovnání s pojidlem, obsahujícím dinitrosobenzen, popřípadě chinondioxim spolu s oxidačním prostředkem řadu výhod. Pozoruhodná je zejména dobrá stálost při předběžném zahřívání, které se ještě výrazně zlepší v přítomnosti síry, a tak se dosáhne zlepšených spojů.
Následující příklady vynález blíže objasňují, avšak jeho rozsah v žádném směru neomezují.
Příklady provedení vynálezu
V následujících příkladech se zkoušení provádělo na oceli, a to podle ASTM-D429, metoda B a C. Předběžná úprava se prováděla odmaštěním pomocí trichlorethanu, párou a pískováním pomocí písku z tvrzené litiny. Vulkanizace se prováděla na lisu, který obvyklý na trhu. Zkoušky pevnosti tahem se provádějí po 24 hodinách skladování sdružených těles při teplotě místnosti.
Připraví se pojidlo rozpuštěním, popřípadě suspendováním
146 g chlorkaučuku g hromovaného 2,4-dichlorpolybutadienu, g fosfitu olovnatého a g sazí ve směsi
640 g xylenu a
120 g perchlorethylenu.
Do této základní směsi se přidá a pak se v ní mícháním disperguje:
| 1) | 20 | 9 | p-chinondioximu |
| 2) | 40 | 9 | p-chinondioximu |
| 3) | 40 | 9 | p-chinondioximu a |
| 10 | 9 | mleté síry | |
| 4) | 40 | 9 | p-chinondioximu a |
| 20 | 9 | mleté síry |
Za účelem zkoušení pevnosti spoje na ocelových plochách se povrchy ocelových částí předběžně opatří nátěrem primeru, který je na trhu znám a který je obvyklý pro spoje pryže s kovem, přičemž tento primer sestává v podstatě z roztoku, popřípadě suspenze vždy 8 dílů hmotnostních chlorkaučuku a fenolické pryskyřice, která ještě obsahuje reaktivní skupiny, 5 dílů hmotnostních oxidu
-3CZ 280633 B6 titaničitého, jakož i vždy 1,5 dílu hmotnostního oxidu zinečnatého a sazí v 80 dílech hmotnostních methylisobutylketonu.
Používané kaučukové směsi mají složení, které je uvedeno v následující tabulce 1. Uváděná čísla představují díly hmotnostní .
Tabulka 1
| Složky | I | II | III | IV |
| přírodní kaučuk | 100 | 100 | - | - |
| styren-butadienový kaučuk | - | - | 100 | - |
| akrylonitril-butadienový kaučuk | - | - | - | 100 |
| stearová kyselina | 2 | 2 | 1 | 1 |
| oxid zinečnatý | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 2,2,4-trimethyl-l,2-dihydrochinolin | 1 | 1 | - | - |
| N-isopropyl-N-fenylfenylendiamin | 1 | 1 | - | - |
| parafinový vosk | 1 | 1 | - | - |
| saze N 550 | 20 | 20 | - | - |
| saze N 330 | - | - | 50 | - |
| saze N 770 | - | - | - | 65 |
| naftenický minerální olej | 3 | 3 | - | - |
| polymerované uhlovodíky | - | - | 8 | - |
| pinen-terpenová pryskyřice | - | - | - | 10 |
| dibutylftalát | - | - | - | 10 |
| tetramethylthiuramdisulf id | 1,00 | 1,20 | - | - |
| tetramethylthiurammonosulf id | - | - | - | 0,31 |
| dibenzothiazolyldisulfid | - | 0,80 | - | - |
| benzothiazolyl-2-sulfenmorfolid | - | - | - | - |
| benzothiazolyl-2-cyklohexylsulfonamid | 2,20 | - | 0,95 | - |
| morfolindisulfid | - | 0,75 | - | - |
| síra (mletá) | 0,25 | 0,20 | 1,60 | 1,00 |
Za účelem zkoušení pevnosti adheze na ocelových tělesech se postupuje podle ASTM-D429, metoda C. V následující tabulce 2 je uvedena závislost pevnosti v tahu v kN na použité kaučukové . ;ěsi typu I až IV a pojidla podle příkladu 1 až 4.
-4CZ 280633 B6
Tabulka 2
| kaučuková směs | 1 | p ř í k 2 | lady 3 | 4 |
| I | 0,52 | 0,60 | 0,80 | 0,71 |
| II | 0,50 | 0,57 | 0,86 | 0,72 |
| III | 2,24 | 2,18 | 2,32 | 2,21 |
| IV | 2,27 | 2,26 | 2,41 | 2,38 |
Za účelem určení odolnosti při předběžném zahřívání se za použití kaučukové směsi I zahřívá tato směs před stykem s kaučukovou směsí ocelového tělesa po dobu 3, popřípadě 5, popřípadě 7 nebo 8 minut na teplotu 160 °C. Navulkanizování kaučukové směsi se provádí rovněž při teplotě 160 ’C a to v průběhu 10 minut.
Při testování podle ASTM-D429, metody B, byly získány hodnoty, charakterizující odlupování vrstvy v daN/2,5 cm, které jsou uvedeny v následující tabulce 3.
Ve stejné
ASTM (narušení tabulce se dále uvádí hodnoty % kaučukové vrstvy).
R podle definice
| T a b | u 1 k | a | 3 | |||||
| pojidlo | doba | předběžného | záhřevu | |||||
| z příkladu | 3 minuty | 5 minut | 7 | minut | 8 | minut | ||
| % R | % | R | % | R | % R | |||
| 1 | 14 10 | 7 | 0 | 0 | 0 | 0 0 | ||
| 2 | 20 20 | 12 | 5 | 10 | 0 | 9 0 | ||
| 3 | 32 100 | 29 | 100 | 24 | 8 | 18 20 | ||
| 4 | 28 100 | 25 | 100 | 25 | 100 | 24 100 |
Srovnávací pokus:
Při srovnávacím pokusy bylo použito pojidla, které neobsahovalo ani chinondioxim ani síru. Při tomto pokusu nebylo v žádném případě dosaženo pevného spoje. Ocel a pryž se oddělovaly již po vyjmutí z vulkanizačniho lisu.
Claims (1)
- Teromostabilní pojidlo pryže a kovu, vhodné k použití jako pomocný prostředek při navulkanizovávání směsí přírodního nebo syntetického kaučuku na kovové nebo na jiné tuhé podklady, sestávající ze směsí na bázi chlorkaučuku, dodatečně hromovaného dichlorpolybutadienu, jakož i chinondioximu, vyznačuj ící
s e tím, že obsahuje 30 až 90 dílů hmotnostních chlorkaučuku, 10 až 40 dílů hmotnostních dřenu, dodatečně hromovaného polydichlorbuta- 5 až 20 dílů hmotnostních sazí, 5 až 30 dílů hmotnostních chinondioximu a 1 až 25 dílů hmotnostních mleté síry. Konec dokumentu
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873704152 DE3704152A1 (de) | 1987-02-11 | 1987-02-11 | Thermostabile gummi/metall-bindemittel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ80688A3 CZ80688A3 (en) | 1995-11-15 |
| CZ280633B6 true CZ280633B6 (cs) | 1996-03-13 |
Family
ID=6320705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88806A CZ280633B6 (cs) | 1987-02-11 | 1988-02-09 | Termostabilní pojidlo pryže a kovu |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4994519A (cs) |
| EP (1) | EP0278375B1 (cs) |
| JP (1) | JP2549688B2 (cs) |
| AT (1) | ATE74151T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ280633B6 (cs) |
| DE (2) | DE3704152A1 (cs) |
| DK (1) | DK63588A (cs) |
| FI (1) | FI880604A7 (cs) |
| HU (1) | HU205966B (cs) |
| NO (1) | NO880585L (cs) |
| PL (1) | PL157112B1 (cs) |
| PT (1) | PT86719B (cs) |
| RU (1) | RU1799393C (cs) |
| SK (1) | SK278388B6 (cs) |
| TR (1) | TR23063A (cs) |
| YU (1) | YU46438B (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5409987A (en) * | 1994-02-03 | 1995-04-25 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Polychloroprene and polymonoolefin rubber adhesive composition |
| US5478654A (en) * | 1994-05-06 | 1995-12-26 | Gencorp Inc. | Solventless carboxylated butadiene-vinylidene chloride adhesives for bonding rubber to metal |
| US5589532A (en) * | 1995-05-15 | 1996-12-31 | Gencorp Inc. | Solventless butadiene-vinylidene chloride adhesives containing macromonomers for the bonding of rubber to metal |
| EP1424189B1 (en) * | 2001-08-10 | 2006-01-11 | NOK Corporation | Process for production of vulcanized rubber-resin composites |
| RU2266943C1 (ru) * | 2004-09-21 | 2005-12-27 | Открытое акционерное общество "Балаковорезинотехника" | Клеевая композиция для крепления резин к металлу при вулканизации |
| RU2315796C9 (ru) * | 2006-09-13 | 2008-05-20 | Открытое акционерное общество "Балаковорезинотехника" | Композиция в качестве клеевого подслоя для крепления резин к металлу при вулканизации или в качестве адгезива для горячего крепления резин на основе фторкаучуков и акрилатных каучуков |
| RU2378561C1 (ru) * | 2008-06-23 | 2010-01-10 | Иван Иванович Расстригин | Праймер для нанесения изоляционного покрытия на поверхность стальных труб |
| WO2010106030A1 (en) | 2009-03-16 | 2010-09-23 | Loctite (R&D) Limited | Oxidising agents for elastomer bonding compositions |
| JP5728670B2 (ja) | 2009-03-16 | 2015-06-03 | ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 基体へのエラストマーの接合 |
| JP5417209B2 (ja) * | 2010-02-04 | 2014-02-12 | サンスター技研株式会社 | マスチック接着剤 |
| RU2481369C1 (ru) * | 2012-03-29 | 2013-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ крепления резин друг к другу |
| EP3289033A1 (en) | 2015-05-01 | 2018-03-07 | LORD Corporation | Adhesive for rubber bonding |
| IT201800006059A1 (it) * | 2018-06-06 | 2019-12-06 | Composizione adesiva per gomma vulcanizzata | |
| RU2699138C1 (ru) * | 2019-01-10 | 2019-09-03 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Адгезив для крепления резин к металлу при вулканизации |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB877923A (en) * | 1957-10-29 | 1961-09-20 | Borg Warner | Improved elastomer adhesives and method for the employment thereof |
| DE2041769C3 (de) * | 1970-08-22 | 1981-07-23 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Haftmittel |
| BE795130A (fr) * | 1972-02-11 | 1973-08-08 | Uniroyal Inc | Vulcanisation d'un elastomere constitue par un terpolymere ethylene-propylene-diene non conjugue |
-
1987
- 1987-02-11 DE DE19873704152 patent/DE3704152A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-02-03 DE DE8888101524T patent/DE3869441D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-03 EP EP19880101524 patent/EP0278375B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-03 AT AT88101524T patent/ATE74151T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-05 RU SU884355108A patent/RU1799393C/ru active
- 1988-02-08 DK DK63588A patent/DK63588A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-02-08 PL PL1988270527A patent/PL157112B1/pl unknown
- 1988-02-08 PT PT86719A patent/PT86719B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-02-09 CZ CS88806A patent/CZ280633B6/cs unknown
- 1988-02-09 SK SK806-88A patent/SK278388B6/sk unknown
- 1988-02-09 YU YU24588A patent/YU46438B/sh unknown
- 1988-02-09 US US07/153,903 patent/US4994519A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-10 HU HU88614A patent/HU205966B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-02-10 NO NO880585A patent/NO880585L/no unknown
- 1988-02-10 FI FI880604A patent/FI880604A7/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-02-11 TR TR12988A patent/TR23063A/xx unknown
- 1988-02-12 JP JP3169488A patent/JP2549688B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK80688A3 (en) | 1997-02-05 |
| EP0278375B1 (de) | 1992-03-25 |
| JPS63202632A (ja) | 1988-08-22 |
| DE3704152A1 (de) | 1988-08-25 |
| JP2549688B2 (ja) | 1996-10-30 |
| FI880604A0 (fi) | 1988-02-10 |
| DK63588A (da) | 1988-08-12 |
| SK278388B6 (en) | 1997-02-05 |
| FI880604L (fi) | 1988-08-12 |
| NO880585D0 (no) | 1988-02-10 |
| HUT45737A (en) | 1988-08-29 |
| YU24588A (en) | 1989-08-31 |
| PL270527A1 (en) | 1989-03-06 |
| CZ80688A3 (en) | 1995-11-15 |
| DK63588D0 (da) | 1988-02-08 |
| RU1799393C (ru) | 1993-02-28 |
| PL157112B1 (en) | 1992-04-30 |
| TR23063A (tr) | 1989-02-21 |
| ATE74151T1 (de) | 1992-04-15 |
| FI880604A7 (fi) | 1988-08-12 |
| NO880585L (no) | 1988-08-12 |
| HU205966B (en) | 1992-07-28 |
| US4994519A (en) | 1991-02-19 |
| DE3869441D1 (de) | 1992-04-30 |
| YU46438B (sh) | 1993-10-20 |
| EP0278375A1 (de) | 1988-08-17 |
| PT86719B (pt) | 1992-04-30 |
| PT86719A (pt) | 1988-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ280633B6 (cs) | Termostabilní pojidlo pryže a kovu | |
| CN1065895C (zh) | 单涂层橡胶－金属粘合剂 | |
| US3022196A (en) | Coating and adhesive composition | |
| US5534591A (en) | Overcoat and adhesive compositions based on chlorinated polyolefins having high chlorine contents | |
| CZ276595A3 (en) | Aqueous binding agents based on chlorosulfonated polyethylene | |
| WO2010106029A1 (en) | Elastomer to substrate bonding | |
| CA2034177C (en) | Polychloroprene-based adhesive system | |
| GB2223019A (en) | Adhesive compositions | |
| US8642689B2 (en) | Oxidising agents for elastomer bonding compositions | |
| CZ141594A3 (en) | Aqueous binding agents based on chlorosulfonated polyethylene | |
| US5028654A (en) | Composition and process for bonding rubber to metal | |
| PT96083A (pt) | Processo de preparacao de um adesivo de ligacao de borracha a metal, com camada unica a base de poliolefina halogenada | |
| KR20150055003A (ko) | 황 함침된 미립자 고체를 포함하는 개선된 결합 조성물 | |
| JPS63256612A (ja) | 接着組成物及びその製法並びに前記組成物を用いた接着結合物品 | |
| RU2774179C1 (ru) | Клеевой подслой для крепления резин к металлу | |
| EP0051798A1 (de) | Unter Vulkanisationsbedingungen wirksame Bindemittel für Synthese- und Naturkautschuk | |
| SI8810245A8 (sl) | Postopek spajanja guma/kovina s pomočjo termostabilnega veziva | |
| CZ33400U1 (cs) | Dvousložkové lepidlo pro strukturní lepení neželezných kovů a jejich slitin | |
| SU1328360A1 (ru) | Клеева композици | |
| CS224141B1 (cs) | Penetrační kaučukový roztok |