CS224141B1 - Penetrační kaučukový roztok - Google Patents
Penetrační kaučukový roztok Download PDFInfo
- Publication number
- CS224141B1 CS224141B1 CS217982A CS217982A CS224141B1 CS 224141 B1 CS224141 B1 CS 224141B1 CS 217982 A CS217982 A CS 217982A CS 217982 A CS217982 A CS 217982A CS 224141 B1 CS224141 B1 CS 224141B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rubber
- weight
- penetration
- substrates
- rubber solution
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 19
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 6
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 18
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 11
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 6
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
Vynález se týká penetračního kaučukového roztoku na bázi butadienstyrenového kaučuku vhodného pro vytváření základních nátěrů při tmelení silikátových spár a jiných podkladů samovulkanizujícími tmely na bázi etylen-propylenového terpoíymeru. ·.
V současné době se jako penetračního nátěru pro vytváření tzv. primerů při tmelení samovulkanizujících tmelů na bázi etylen-propylenového terpoíymeru používá na podklad fcoatok alkydových pryskyřic v organickém rozpouštědle. Při tmelení spár obvodových panelů se roztok pryskyřice nanese na utěsňovanou spáru a po zaschnutí nátěru se spára dotěsní tmelem. Penetrační nátěry na bázi alkydových pryskyřic po zaschnutí vytváří na silikátovém podkladu sklovitě trvalý a relativně křehký film, který snižuje soudržnost samovulkanizujících tmelů a neumožňují dobré zakotvení zejména s podkladem po úplné dovulkanizaci. Nedostatek se projevuje tedy až po částečné nebo úplné »
vulkanizaci tmelů prakticky po 6 - 12 měsících od doby vystavení tmelu povětrnoeti. Postupnou vulkanizaci se stává tmel nelepivým, dochází k částečné separaci okrajových částí tmelů od podkladu po případě může dojit až k úplnému odseparování. Následkem je vnikání nečistot a vody do spáry, snížení spolehlivosti celého systému a ztráta funkce. ,
Pro hmoty na bázi chloroprenového kaučuku a butylkaučuku se na příklad používají penetrační nátěry připravené rozpouštěním těchto tmelů obsahující všechny složky v organickém rozpouštědle na roztok potřebné sušiny. Příprava těchto typů penetrační ch nátěrů je pracná, nátěr obsahuje navíc kaučuk dovážený z devizově nevýhodných oblastí, což je neekonomické, tmely mají obvykle vysoký obsah změkčovadel, která po aplikaci z penetračního nátěru migrují a snižují adheze těchto tmelů k podkladu.
227 141
Uvedené nedostatky odstraňuje předmět vynálezu, kterým je penetrační kaučukový roztok ňa bázi derivátů kaučuku pro vytváření základních nátěrů při tielení silikátových spár obvodových panelů a jiných podkladů samovulkanizujícími tmely na bázi etylen-propylenového terpolymeru,vyznačený tím, že sestává z 1,5 až 15 % hmotnostních butadienstyrenového kaučuku, 0,1 až 5 % hmotnostních minerálního oleje charakterizovaného hodnotou viakozitně-hustotni konstanty od 0,75 do 1,0 a 80 až 97 % hmotnostních aromatických nebo alifatických uhlovodíků a po případě 1,0 až 10 % hmotnostních fenolformaldehydové pryskyřice.
Výhodou penetračního kaučukového roztoku podle vynálezu je vysoká smáčecí schopnost, což je výhodné zejména při penetraci savých podkladů na bázi silikátů. Vysokomolekulární kaučuk s přídavkem minerálního oleje umožňuje dobré zakotvení nátěru ve struktuře materiálu. ,J?o nanesení samo vulkanizu jí čího tmelu na penetrovaný podklad např. materiálů dle AO 197 984 dochází v závislosti na čase a teplotě k jeho vulkanizaci. Vlivem migrace urychlovačů a vulkanizačních činidel do podkladu dochází současně k částečné vulkanizaci butadienstyrenového kaučuku obsaženého v penetračním nátěru, soudržnost tmelu s podkladem se zvyšuje. Minerální olej pak umožňuje potřebné změkčení kaučukového filmu k dosažení optimální pevnosti, pružnosti a adheze filmu po úplném zvulkanizovéní.
Další výhodou systému je devizová úspora, protože jako elastomer pro výrobu penetračního kaučukového roztoku není nutno použít EPDM, je použit tuzemský butadienstyrenový kaučuk. Vzhledem k tomu, že kaučukový film je dostatečně proti oxidaci chráněn vrstvou*tmelu, lze předpokládat i jeho relativně pomalé stárnutí, které prakticky nesníží hodnoty soudržnosti.
Při tmelení ocelových konstrukcí, hliníku a skla je pro zvýšení adheze tmelu k těmto podkladům vhodné použít penetračního nátěru s přídavkem některého typu syntetické či přírodní pryskyřice.
Složení penetračního roztoku doposud používaného jako základního nátěru ma bázi alkydových pryskyřic pro silikátové podklady.
Příklad 1 hmot. %
Alkydová pryskyřice 10 toluen 70 aceton 20
- 3 227 141
Příkladné složení penetračních kaučukových roztoků podle vynálezu jako základních nátěrů při tmelení
Příklad 2 hmot. %
Butadienstyrenový kaučuk 5 minerální olej 1 toluen 47 benzin 47
Penetrační kaučukový roztok je vhodný jako základní nátěr pro silikátové podklady.
Příklad 3 hmot. %
Butadienstyrenový kaučuk 10 minerální olej 2 fenolformaldehydová pryskyřice 8 toluen 80
Penetrační kaučukový roztok je vhodný jako základní nátěr pro kovové a podklady ze skla.
Pevnosti spojů dosažené při použití penetračních roztoků podle příkladů u samovulkanizujícího tmelu na bázi SEDM na různých podkladech.
Zkušební' tělesa byla připravena a zkoušky provedeny dle ČSN 72 2341 Zkoušení plastických tmelů používaných ve stavebnictví Podklad byl po penetraci vysoušen při teplotě 25 °C po dobu 30 minut, na podklad byl nanesen tmel, po 72 hodinách vulkanizace při 70 °C byla zkušební tělesa podrobena testům.
penetrační roztok dle příkladu | |||
1 | 2 | 3 | |
keramické silikátová tělesa | 0,20 MPa | 0,29 MPa | 0,27 MPa |
hliníková tělesa | 0,12 MPa | 0,16 MPa | 0,18 MPa |
Na uvedených příkladech je dokumentován vyšší účinek penetračnich kaučukových roztoků podle vynálezu.
Claims (1)
- PenetraČní kaučukový roztok na bázi derivátů kaučuku a organického rozpouštědla pro vytváření základních nátěrů při tmelení silikátových spár obvodových panelů a jiných podkladů samovulkanizujícími tmely na bázi etylen-propylenového terpolymeru,vyznačený tím, Se sestává z 1,5 až 15 % hmotnostních butadienstyrenového kaučuku, 0,1 až 5 % hmotnostních minerálního oleje charakterizovaného hodnotou viskozitně-hustotní konstanty od 0,75 do 1,0 a 80 až 97 % hmotnostních aromatických nebo alifatických uhlovodíků a po případě 1,0 až 10 % hmotnostních fenolformaldehydové pryskyřice.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS217982A CS224141B1 (cs) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | Penetrační kaučukový roztok |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS217982A CS224141B1 (cs) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | Penetrační kaučukový roztok |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS224141B1 true CS224141B1 (cs) | 1983-12-30 |
Family
ID=5358172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS217982A CS224141B1 (cs) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | Penetrační kaučukový roztok |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS224141B1 (cs) |
-
1982
- 1982-03-29 CS CS217982A patent/CS224141B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5362316A (en) | Resinous cut-back compositions and methods of preparing the same | |
AU2010267969B2 (en) | Polyurethane-acrylic polymer dispersions and uses thereof | |
US3935348A (en) | Method of bonding silicone rubber to a primed surface | |
EP2055753B1 (en) | Method of joining wood elements using a moisture sealant adhesive | |
US3123495A (en) | Sealants compositions and article of | |
US3297473A (en) | Sealant composition and process | |
CN108410362A (zh) | 一种非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
US3312669A (en) | Polythiopolymercaptan based sealant composition and bonding process | |
CZ280633B6 (cs) | Termostabilní pojidlo pryže a kovu | |
US3639653A (en) | Protective coating for metal and wood surfaces | |
CS224141B1 (cs) | Penetrační kaučukový roztok | |
KR102065388B1 (ko) | 교량표면용 방수 코팅 조성물 및 이를 이용한 교량 표면 방수 코팅방법 | |
US3518107A (en) | Polysulfide sealant bonded to cementious and asphaltic substrates | |
US3457099A (en) | Process for bonding a polysulfide polymer based sealant to a substrate | |
Galimzyanova et al. | Sealing materials based on polymers | |
RU2047703C1 (ru) | Способ соединения строительных конструкций и сооружений | |
US3697472A (en) | Liquid polysulfide polymeric glass-to-metal sealant composition | |
DE1669050C3 (de) | Verwendung von Gemischen aus halogeniertem Kautschuk und Polyisocyanatverbindungen als Grundierungsmittel | |
CS199771B1 (cs) | Nátěrová štěrková a tmelící hmota na bázi asfaltu a kaučuku s blokovou strukturou | |
KR102767358B1 (ko) | 무용제형 에폭시 상도 조성물 | |
KR102767359B1 (ko) | 고침투성 에폭시 프라이머 조성물 | |
JPS6225166B2 (cs) | ||
US3540961A (en) | Process for forming bonded,polymeric sealant filled expansion joints | |
KR100476063B1 (ko) | 1액형 다중폴리머 도막방수제 및 그 제조방법 | |
US3799798A (en) | Method of bonding a polysulfide sealant to a masonry surface |