CZ280383B6

CZ280383B6 - Zařízení pro zavedení zpevněné zaváděcí špice vlákenného pramene do spřádací jednotky rotorové ho dopřádacího stroje

Info

Publication number: CZ280383B6
Application number: CS912896A
Authority: CZ
Inventors: Miroslav Krejčík
Original assignee: Rieter Elitex A.S.
Priority date: 1991-09-23
Filing date: 1991-09-23
Publication date: 1996-01-17
Also published as: US5394683A; CZ289691A3; DE4231717A1

Abstract

Zařízení pro zavedení zpevněné zaváděcí špice (1) vlákenného pramene (2) do spřádací jednotky rotorového dopřádacího stroje (3) obsahuje otočně uložený první pneumatický válec (5), na jehož pístnici (51), spřažené s nekruhovou statickou vačkou (8), je uložen druhý pneumatický válec (7), na němž je otočně uložen skřipec (9), spřažený s jeho pístnicí (74), přičemž skřipec (9) je opatřen dvěma zaváděcími rameny (92, 93), z nichž alespoň jedno je otočně uloženo.ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro zavedení zpevněné zaváděcí špice vlákenného pramene do spřádací jednotky rotorového dopřádacího stroje.

Dosavadní stav techniky

Jsou známa zařízení, která řeší zavedení nového pramene do spřádací jednotky rotorového stroje napojením konce nového pramene na konec pramene, z kterého byl prováděn výpřed, a který je zaveden do spřádací jednotky. Napojení je prováděno následujícím způsobem: Čidlo přítomnosti pramene, umístěné pod spřádací jednotkou, zjistí, že pramen, z kterého se vypřádá, je přerušen a zastaví předení a tím i odběr pramene tak, aby z otvoru zhušťovače spřádací jednotky zůstal viset dostatečně dlouhý konec pramene. Po nahrazení původní textilní konve za konev nově naplněnou s koncem pramene, uchyceným v držáku na pevném místě povrchu konve, jsou oba konce zachyceny mechanismy a spojeny propletením. Po znovuzapředení spřádací jednotky je nový pramen vložen do spřádací jednotky.

Dále je známo zařízení pro navedení konce upraveného pramene, kde konec pramene je sevřen mezi párem otočných válečků. Do otvoru zhušťovače je konec zasouván otáčením těchto válečků.

Nevýhody známých zařízení spočívají v tom, že na každém pracovním místě rotorového dopřádacího stroje je nutno instalovat čidlo přítomnosti pramene, přičemž s instalací čidla je spojena i změna stávajících spřádních jednotek. Tato skutečnost znamená také nezanedbatelnou nevýhodu pro zavádění automatizace.

Dále nevýhody spočívají v obtížně zajistitelné stálé kvalitě spoje obou konců pramene. Nerovnoměrná kvalita spojení je příčinou přetrhu pramene při jeho vtahování do spřádní jednotky, a tím způsobí obslužným zařízením neopravitelnou chybu. Také dochází ke změně kvality úseku příze, který je vypředen z úseku spojení pramenů. Především se mění jemnost příze do té míry, že v následném zpracování je tento úsek hodnocen jako chyba kvality plošné textilie. Protože konec původního pramene a délka spoje tvoří dohromady délku pramene, kterou již není možno najednou vyčesat do rotoru a při následném čištění rotoru odsát, bylo by možno výše zmíněnou nevýhodu odstranit pouze za cenu opakovaného připodávání pramene a následného čištění rotoru.

upraveného pramene že vzdálenost mezi podávacího válečku což klade zvýšené v případě vysokoje konec je to, svérem značná, pramene a

Nevýhodou řešení, u kterého sevřen mezi párem otočných válečků, svérem otočných válečků skřipce a a stolečku ve spřádací jednotce je nároky na tuhost upraveného konce obrátkových rotorových strojů s malým průměrem rotorů dojde opět k tomu, že nelze upravený konec najednou vyčesat do rotoru a odsát z něj před zapředením, a tím dochází k nerovnoměrnostem v kvalitě příze.

-1CZ 280383 B6

Podstata vynálezu

Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje otočně uložený první pneumatický válec, na jehož pístnici, spřažené s nekruhovou statickou vačkou, je uložen druhý pneumatický válec, na němž je otočně uložen skřipec, spřažený s jeho pístnici, přičemž skřipec je opatřen dvěma zaváděcími rameny, z nichž alespoň jedno je otočně uloženo.

Je výhodné, pokud délka části zaváděcích ramen, mezi nimiž je sevřena zpevněná zaváděcí špice pramene, je menší než šířka vybrání podpěrného nosiče.

Zaváděcí ramena mohou být na konci zkosena o ostrý úhel.

Přehled obrázků na výkrese

Příkladné provedení zařízení pro zavádění zpevněné zaváděcí špice vlákenného pramene podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 půdorys zařízení podle vynálezu s horizontálním řezem spřádací jednotkou, obr. 2 nárys zařízení podle vynálezu s vertikálním řezem spřádací jednotkou rotorového stroje a obr. 3 detail podpěrného nosiče zpevněné zaváděcí špice pramene.

Příklady provedení vynálezu

Zařízení pro zavádění zpevněné zaváděcí špice 1 vlákenného pramene 2 do spřádací jednotky 2 rotorového dopřádacího stroje je tvořeno prvním pneumatickým válcem 4, jehož těleso je pevně uloženo na hřídeli 51 pneumatického motoru 5, který je upevněn na rámu 61 obslužného zařízení 6 rotorového dopřádacího stroje.

Na konci pístnice 41 prvního pneumatického válce 4 je uloženo těleso druhého pneumatického válce 7, na němž je upevněn čep 71, na kterém je otočně uložena kladka 72., dotýkající se neustále nekruhové statické vačky 2, pevně uložené na rámu 61 obslužného zařízení 6. Na pístnici 41 prvního pneumatického válce 4 je uložena pružina 42., sloužící k přitlačování kladky 72 k zakřivené pracovní ploše nekruhové statické vačky 2·

Na tělese druhého pneumatického válce 7 je otočně kolem osy 73 uložen skřipec 9. Pístnice 74 druhého pneumatického válce 7 je pomocí táhla 75 spojena se skřipcem 9, v němž je uložen pneumatický píst 91, s nímž jsou spřažena otočné uložená zaváděcí ramena 92, 93 zpevněné zaváděcí špice 1 vlákenného pramene. Zaváděcí ramena 92., 93 jsou v přední části zkosena o ostrý úhel a alespoň na části své délky. Jedno ze zaváděcích ramen 92, 93 může být uloženo pevně.

Spřádací jednotka 2 rotorového dopřádacího stroje je vybavena podávacím ústrojím vlákenného pramene, které je tvořeno zhušťovačem 22., zakončeným podávacím stolečkem 22, proti němuž je uložen podávači váleček 22, spřažený s neznázorněným hnacím zařízením.

-2CZ 280383 B6

Vlákenný pramen 2 je známým způsobem uložen ve známém nekruhovém zásobníku 10 pramene, na jehož jedné užší straně je upevněn podpěrný nosič 101, v němž je vytvořena ukládací drážka 102, ve které je volně uložena zpevněná zaváděcí špice X vlákenného pramene 2. Ukládací drážka 102 je s výhodou přerušena vybráním 103, které je hlubší a širší než ukládací drážka 102 a dovoluje přístup zaváděcích ramen 92, 93 do tohoto vybrání 103, jehož délka je větší než délka části zaváděcích ramen 92, 93., přicházejících do styku se zpevněnou zaváděcí špicí 1 vlákenného pramene. U jiného provedení je třeba doplnit obslužné zařízení 6 neznázorněným ústrojím pro zachycení zpevněné zaváděcí špice 1 a její předání mezi zaváděcí ramena 92, 93 skřipce 9.

Při přemisťování obslužného zařízení 6 je spolu s ostatními mechanismy i těleso prvního pneumatického motoru 4 drženo v transportní poloze, aby nedošlo k zachycení mechanismů obslužného zařízení 6. o mechanismy rotorového dopřádacího stroje. Transportní poloha se zachovává až do příjezdu obslužného zařízení 6. ke spřádací jednotce 2, u níž byl vyměněn nekruhový zásobník 10 pramene a nyní je třeba zavést zpevněnou zaváděcí špici 1 do podávacího ústrojí spřádací jednoty 2 rotorového dopřádacího stroje a pokračovat v pracovním procesu spřádací jednotky 3.·

Při zahájení zaváděcího procesu pneumatický motor 5. pootočí tělesem prvního pneumatického válce 4, až se těleso skřipce 9 dostane nad ukládací drážku 102 podpěrného nosiče 101, upevněného na nekruhovém zásobníku 10 pramene. Přitom pneumatický píst 91 rozevře zaváděcí ramena 92., 93 skřipce 9. První pneumatický válec 4 vysune svoji pístnici 41, čímž se rozevřená zaváděcí ramena 92, 93 skřipce 9 dostanou do vybrání 103 v podpěrném nosiči 101 a nacházejí se po obou stranách zpevněné zaváděcí špice 1. Pneumatický píst 91 sevře zpětným pohybem zaváděcí ramena 92, 93 skřipce 9_, přičemž se mezi nimi sevře také zpevněná zaváděcí špice X, jejíž úzký konec vyčnívá před zúženou přední částí zaváděcích ramen 92., 93.. První pneumatický válec 4 vrátí pomocí pružiny 42 svoji pístnici 41 do polohy, v níž je těleso skřipce 9 nad ukládací drážkou 102 podpěrného nosiče 101 a přítlačná kladka 72 je opřena o pracovní plochu nekruhové statické vačky 8.·

Pneumatický motor 5 pootočí svým hřídelem 51, čímž se těleso prvního pneumatického válce 4 dostane do zaváděcí polohy, v níž se skřipec 9 nachází proti otvoru zhušťovače 31 spřádací jednotky 3.. Poloha pístnice 41 prvního pneumatického válce je při otáčení prvního pneumatického válce 4 zajištěna pohybem přítlačné kladky 72 po pracovní ploše nekruhové statické vačky 3_, k níž je přítlačná kladka 72 neustále přitlačována pružinou 42.

Pístnice 74 druhého pneumatického válce 7 pootočí pomocí pevného spojeni tělesem skřipce 9 o 90’ a tak natočí zaváděcí ramena 92 , 93 a jimi sevřenou zaváděcí špici 1 pramene proti otvoru zhušťovače 31 spřádací jednotky 2· První pneumatický válec 4 vysune svoji pístnici 41, čímž se zaváděcí ramena 92., 93 skřipce 9 spolu se zpevněnou zaváděcí špicí 1, která je mezi nimi sevřena, zasunou do zhušťovače 31, přičemž se konec zpevněné zaváděcí špice 1 dostane až do blízkosti podávacího stolečku 32. a podávacího válečku 33 , který se začíná otáčet. Dalším vysouváním pístnice 41 prvního pneumatického válce se zpevněná zaváděcí špice 1 dostane mezi podávači stoleček 32 a otáčející se podávači

-3CZ 280383 B6 váleček 33, jímž je zachycena a vtahována dovnitř, přičemž se zaváděcí ramena 92, 93 rozevřou pomocí pneumatického pístu 91. Po vtažení celé zpevněné zaváděcí špice χ, jejíž vlákna se po vyčesání bezpečně vejdou do neznázorněného rotoru spřádací jednotky 2, se podávači váleček 33 zastaví, přičemž mezi podávacím stolečkem 32 a podávacím válečkem 33 je již zachycen plnohodnotný vlákenný pramen 2, z něhož lze vyrábět přízi nezměněné kvality.

Po rozevření zaváděcích ramen 92., 93 skřipce 9 se pístnice 41 prvního pneumatického válce zasune zpět do polohy, kdy přítlačná kladka 72 dosedne na pracovní plochu statické nekruhové vačky 8. Po otočení tělesa skřipce 9 zpět o 90° otočí pneumatický motor 5 těleso prvního pneumatického válce 4 zpět do transportní polohy.

Před zapředením jsou vlákna zpevněné zaváděcí špice χ z rotoru spřádací jednotky 3 odsáta, a teprve potom se rotor známým způsobem zapřede a spřádací jednotka opět produkuje přízi.

Claims

1. Zařízení pro zavedení zpevněné zaváděcí špice vlákenného pramene do spřádací jednotky rotorového dopřádacího stroje, vyznačující se tím, že obsahuje otočně uložený první pneumatický válec (4), na jehož pístnici (41), spřažené s nekruhovou statickou vačkou (8), je uložen druhý pneumatický válec (7), na němž je otočně uložen skřipec (9), spřažený s jeho pístnici (74), přičemž skřipec (9) je opatřen dvěma zaváděcími rameny (92, 93), z nichž alespoň jedno je otočně uloženo.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zaváděcí ramena (92, 93) jsou na koncích zkosena o ostrý úhel (a).

3. Zařízení podle nároku 1 a 2, vyznačující se tím, že délka části zaváděcích ramen (92, 93), mezi nimiž je sevřena zpevněná zaváděcí špice (1), je menší než šířka vybrání (103) podpěrného nosiče (101).