CZ277726B6 - Apparatus for automated production of sausages - Google Patents

Description

(57) Anotace:

Zařízení obsahuje plnicí a uzavírací stroj (10), před kterým je umístěno tvarovací ústrojí (30) pro tvarování hadicovltého materiálu do harmonikovitě skládaného dutého obalu, spřažené v taktu s plnicím a uzavíracím strojem (10). Dále obsahuje dělicí ústrojí (40) hadicovitého obalového materiálu, uložené mezi tvarovacím ústrojím (30) a plnicím a uzavíracím strojem (10), přičemž mezi dělicím ústrojím (40) a plnicím a uzavíracím strojem (10) je umístěno přesouvací ústrojí (200) pro přesun skládané obalové sekce od dělicího ústrojí (40) na plnicí stanici (300) před plnicí otvor (400) plnicího a uzavíracího stroje (10). Toto přesouvací ústrojí (200), tvořené revolverovým kotoučem (14), je spřaženo v pracovním taktu s plnicím a uzavíracím strojem (10) a s tvarovacím ústrojím (30). Plnicí a uzavírací stroj (10) obsahuje uzavírací ústrojí (24) pro uzavírání naplněných sekcí obalového materiálu a proti tvarovacímu ústrojí (30) leží přívod (600) tiakového plynu pro rozpínání hadicovitého obalového materiálu s výstupem orientovaným dovnitř dopravní dráhy (500) hadicovitého obalu tvarovacím ústrojím (30).

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro automatizovanou plynulou výrobu salámovitých výrobků, jako vuřtů, párků, salámů apod.,za použití hadicového obalového materiálu, který se v prvním pracovním postupu mechanicky žtvaruje do harmonikovitě skládaného obalu, který se pak v dalším pracovním postupu nasadí na plnicí trubku stroje na plnění salámů a zde se po úsecích plní směsí a uzavře. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.

Stav techniky

Je již dlouho známo mechanizovat výrobu salámů za použití plnicích strojů, kdy se maso, rozmělněné do směsi, tlačí trubkovým plnicím hrdlem do salámového obalu, na něj předem nasazeného a na předním konci uzavřeného. Při tom je také známo, obzvláště u malých průměrů, vyrábět při použití válcovitých delších hadicových úseků, celý salámový provazec v jednom pracovním postupu, přičemž oddělovací a uzavírací zařízení, uložené před plnicím hrdlem, odděluje vsazováním uzavíracích svorek během plnění za sebou následující salámové kusy. Aby se za plnicí trubku s plnicím hrdlem mohly nasazovat co možná největší délky hadic, je známa řada zařízení, která hadicový materiál harmonikovitě tvarují a přitom jej axiálně stlačují.

Takové tvarovací stroje se dosud výhradně používaly v průmyslu zpracování plastických hmot, kdy se na nich zhotovovaly hadice a masný průmysl byl zásobován hadicovým.materiálem ve tvaru již hotových harmonikovitých obalů.

Pro skládání syntetického hadicového materiálu, to znamená hadic z přírodní nebo regenerované celulosy, je žádoucí uvést materiál na vlhkost 14 až 18 %. V tomto stavu je však hadicový materiál živnou půdou pro bakterie, které materiál v krátké době naruší. Bylo proto žádoucí harmonikovitě skládané obaly po ztvarování zbavit vlhkosti dříve než byly zaslány do zpracovávacího závodu masného průmyslu. Často musí být mezitím více nebo méně dlouho skladovány. Vlastní zpracování hadicových tvarovaných obalů na plnicím stroji vyžaduje takový obsah vlhkosti, který je vyšší než při tvarování a činí nejméně 22 %. Hadicové harmonikovitě tvarované obaly musí být proto před jejich zpracováním na plnicím stroji znovu zvlhčeny, což vyžaduje v praxi mnoho hodin k dosažení dokonalého nasycení vlhkostí v záhybech harmonikovitého útvaru.

V poslední době byly sice prováděny pokusy nechat hadicové obaly po tvarování se zmíněným obsahem vlhkosti 14 až 18 % při sterilizačním zpracování působením tepla a při vhodném balení, a nebo dokonce bezprostředně po tvarování je uvádět na obsah vlhkosti 22 %, potřebný pro plnění, takže materiál mohl být bezprostředně použit u výrobce salámů. Náklady potřebné na sterilizaci a sterilní zabalení jsou však značné. K tomu je třeba uvést, že obaly, harmonikovitě tvarované u výrobce umělých hmot, vyžadují přes svou vysokou hustotu ve srovnání s netvarovaným hadicovým materiálem poměrně mnoho místa a v důsledku toho potřebuje výrobce salámů k zabezpečení své výroby poměrně velkou skladovací kapacitu. Mimoto vyžaduje odstraňování obalů provádění kvalifikovanými pracovními silami, aby se zabránilo poškozování choulostivého hadicového zboží při odstraňování obalů, což vyžaduje přídavné náklady na pracovní síly.

Charakteristika vynálezu

Uvedené nedostatky odstraňuje vynález zařízení pro automatizovanou výrobu salámovitých výrobků, jako vuřtů, párků, salámů apod., a použitím hadicovitého obalového materiálu, který je před plněním a odřezáváním mechanicky tvarován do harmonikovitě skládaného axiálně stlačeného tvaru a který se plní na plnicí stanici náplní vtlačovanou do skládaných sekcí obalu, které jsou tím axiálně roztahovány s odstraněním přehybů, přičemž toto zařízení obsahuje nejméně jednu plnicí trubici a ústrojí pro přivádění hadicovitého obalového materiálu v cyklech na plnicí trubici a je opatřeno dělicím ústrojím pro odřezávání sekcí hadicovitého obalu, které se podle vynálezu vyznačuje tím, že před plnicím a uzavíracím strojem je umístěno tvarovací ústrojí pro tvarování hadicovitého materiálu do harmonikovitě skládaného dutého obalu, spřažené v taktu s plnicím a uzavíracím strojem, přičemž mezi dělicím ústrojím a plnicím a uzavíracím strojem je umístěno přesouvací ústrojí pro přesun skládané obalové sekce od dělicího ústrojí na plnicí stanici před plnicí otvor plnicího a uzavíracího stroje, přičemž toto přesouvací ústrojí je spřaženo v pracovním taktu s plnicím a uzavíracím strojem a s tvarovacím ústrojím, přičemž plnicí a uzavírací stroj obsahuje uzavírací ústrojí pro uzavírání naplněných sekcí obalového materiálu a přičemž axiálně proti tvarovacímu ústrojí leží přívod tlakového, plynu pro rozpínání hadicovitého obalového materiálu s výstupem orientovaným dovnitř dopravní dráhy hadicovitého obalu tvarovacím ústrojím. Uzavírací ústrojí je s výhodou ústrojí pro ukládání svérek.

Podle prvního provedení vynálezu je přesouvací ústrojí tvořeno revolverovým kotoučem opatřeným nejméně dvěma plnicími trubicemi, přičemž tento revolverový kotouč je uzpůsoben pro přepínání mezi polohami, v nichž jedna z plnicích trubic střídavě leží axiálně proti tvarovacímu ústrojí a druhá z plnicích trubic střídavě leží axiálně proti plnicímu otvoru plnicího a uzavíracího stroje, přičemž tvarovací ústrojí je axiálně pohyblivé ovladatelným způsobem vůči odpovídající plnicí trubici ležící proti němu a přičemž dělicí ústrojí je uloženo mezi tvarovacím ústrojím a protilehlým koncem plnicí trubice ležící proti tvarovacímu ústrojí.

V prodloužení plnicí trubice, uložené proti tvarovacímu ústrojí, leží s výhodou plovoucí jádrová trubice obklopovaná tvarovacími nástroji tvarovacího ústrojí, přičemž dopravní dráha hadicovitého obalu tvarovacím ústrojím je obklopena svěrnými čelistmi pro uchopení tvarovaného hadicovitého materiálu. Na straně plnicí trubice, uložené před tvarovacím ústrojím dále je s výhodou uložena posuvná foukací trubice pro rozpínání hadicovitého materiálu.

Podle dalšího provedení vynálezu je přesouvací ústrojí tvořeno stojanem s revolverovým kotoučem, uloženým před tvarovacím ústrojím, přičemž tento revolverový kotouč nese nejméně dvě jádrové trubice a je přepínatelný mezi nejméně dvěma po sobě následujícími polohami v nichž je jedna z jádrových trubic střídavě axiálně v líci s osou plnicí trubice plnicího a uzavíracího stroje, přičemž přesouvací ústrojí je dále opatřeno posouvacím prostředkem, pohyblivým v podélném směru pro přesouvání harmonikovitě skládaného obalu z jádrové trubice na plnicí trubici.

Podle třetího provedení vynálezu je že přesouvací ústrojí je tvořeno dutou podlouhlou válcovitou komorou sestávající z dvojice otevíratelných polovin otáčivých z polohy před tvarovacím ústrojím do polohy před plnicí trubicí plnicího a tvarovacího stroje, přičemž tvarovací ústrojí je opatřeno plovoucí jádrovou trubicí, v jejíž ose leží na druhé straně duté podlouhlé válcovité komory zakrucovací ústrojí a uzavírací ústrojí čelního konce odříznuté skládané hadicovité obalové sekce, přičemž vlastní uzavírací ústrojí naplněných sekcí obalového materiálu leží proti plnicí trubici.

Použitím zařízení podle vynálezu odpadá mezisušení obalů, případně jejich sterilizace, a asepční zabalení. Masný průmysl může ve větší míře odebírat od výrobce neztvarovaný hadicový materiál ve tvaru kotoučů, na kterých je plošně navinuta vlhkosti zbavená nebo alespoň částečně vysušená hadice. Vzhledem k tomu, že hadicový materiál v tomto tvaru má malé nároky na prostor než po jeho zpracování, je pro přípravu u výrobce salámu zapotřebí podstatně méně skladovacího prostoru.

Postup tvarování u výrobce salámů může být mimoto prováděn s podstatné jednoduššími prostředky, jelikož okamžité zpracování na plnicích strojích nevyžaduje v důsledku odpadnutí meziskladování tak vysokou hustotu záhybů jako v případě odebírání hotových obalů. Také při vhodné mechanizaci nasazování odebraných obalů na plnicí trubku salámového stroje není zapotřebí takové tuhosti obalu, jako bylo dosud požadováno výrobcem salámu k zabezpečení dosud běžného ručního osazování plnicích hrdel.

Při použití zařízení podle vynálezu odpadá obzvláště dlouhá doba vlhčení hadicových obalů, aby se dosáhl obsah vlhkosti, potřebný pro plnění, jelikož z rolí odtahovaný neztvarovaný hadicový materiál může být průběžně uváděn na potřebný obsah vlhkosti.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je dále blíže popsán na několika výhodných příkladech provedení podle výkresů, na nichž značí obr. 1 perspektivní pohled na zařízení pro automatizovanou plynulou výrobu salámů při použití hadicového syntetického materiálu, dodaného v rolích, obr. 2 dílčí řez přesouvacím ústrojím zařízení podle vynálezu poblíž plnicí trubky podle obr. 1, v přibližně skutečné velikosti, která leží proti tvarovacímu ústrojí, obr. 3 pohled podobný obr. 1 na jiné provedení zařízení podle vynálezu a obr. 4 další pohled podobný obr. 1 s třetím příkladem zařízení podle vynálezu.

Provedení vynálezu

U všech případů provedení znázorněných na výkresech, je použit plnicí a uzavírací stroj 10 s plnicím trychtýřem 12 pro maso, určené k rozmělnění v plnicícm a uzavíracím stroji 10, které stroj 10 opouští pod tlakem jako tak zvaná salámová směs a to bočním výstupem, načež se naplňuje do syntetického hadicového materiálu a pomocí známého uzavíracího zařízení se dělí na jednotlivé salámy, které se oddělují vsazováním uzavíracích svorek.

U zařízení znázorněného na obr. 1 je na výtlačné straně plnicího a uzavíracího stroje 10 upraven revolverový kotouč 14 se dvěma plnicími trubicemi 16, 18, přepínatelný o 180° pomocí neznázorněného pohonu, z nichž se v každé poloze přepínání jedna plnicí trubice, například plnicí trubice 16, nachází před plnicím otvorem 400 směsi z plnicího a uzavíracího stroje 10. Je určena k tomu, aby plnila hadicový obal 20., nacházející se na této plnicí trubici 16, při jeho současném vytahování svěrnou brzdou 22, salámovou směsí. Vytváří se tak salámový provazec, který se pouze schematicky naznačeným uzavíracím zařízením dělí na salámové sekce 26 tím, že se vsazují vždy dvě svěrky 28 mezi dvě salámové sekce 26.

Druhá plnicí trubice 18 se v naznačené poloze nachází před tvarovacím ústrojím 30., jímž se hadice 36 ze syntetického hadicového materiálu, přiváděná ze zásobního kotouče 32 přes vodní lázeň 34 axiálně skládá do harmonikovitého obalu 38. a nasazuje se na plnicí trubici 18. Po dosažení požadované délky se oddělí od ostatní části hadice 36 dělicím ústrojím 40♦ Tvarovací ústrojí 30 je za tím účelem opatřeno saněmi 46, upravenými na podélném loži 42 a ovládanými pracovním válcem 44. Na saních 46 je upravena dvojice svěrných válců 48, dvě dvojice posuvových válců 50 a tvarovací nástroje 52 ve formě dvojice tvarovacích válců, které jsou poháněny neznázorněným pohonem pro pohánění a tvarování hadice 36.. V oblasti posuvových válců 50 a tvarovacích válců tvarovacích nástrojů 52 leží uvnitř hadice 36 plovoucí jádrová trubice 54, vyznačená čárkovaně, která po dosažení požadované délky obalu na plnicí trubici 18 je pevně uchycena svěrnými čelistmi 56.. Tyto svěrné čelisti 56 jsou pneumaticky nebo hydraulicky ovládány.

Revolverový kotouč 14 tvoří v daném provedení vynálezu přesouvací ústrojí 200 pro přesun skládané obalové sekce od dělicího ústrojí 40 na plnicí stanici 300, ležící před plnicím otvorem 400 plnicího a uzavíracího stroje 10.. Jak je dále patrno z obr. 2, je revolverový kotouč 14 opatřen vně každé plnicí trubice 18 otvorem 58, jímž pomocí pracovního válce 61, upraveného na plnicím stroji 10., zajíždí foukací trubice 59 ze zadní strany revolverového kotouče 14 až do oblasti plovoucí jádrové trubky 54 za tím účelem, aby přiváděla vzduch o malém přetlaku, který je potřebný pro nafouknutí materiálu hadice 36. při tvarování. Vzduch se do foukací trubice 59 přivádí hadicí 64. Vyjíždí-li pístní tyč 66 pracovního válce 61, zaujme foukací trubice 59 zpětnou polohu, ve které je vysunuta z revolverového kotouče 14, takže revolverový kotouč 14 může být bez překážek otočen do další polohy. Foukací trubice 59 představuje ve smyslu definice předmětu vynálezu přívod 600 tlakového plynu (vzduchu) s výstupem 601 orientovaným dovnitř dopravní dráhy 500 hadicovitého obalu tvarovacím ústrojím 30,. Pod dopravní drahou 500, schematicky vyznačenou na obr. 1, se zde rozumí dutina vymezovaná rozepnutou hadicí 36, která se posouvá směrem k plnicímu a uzavíracímu stroji 10.

Zařízení z obr. 1 a 2 pracuje následovně. Hadice 36 vedena dvojicemi válců 48, 50, a tvarovacími ústrojími 52 a na plovoucí jádrové trubici 54 a odtud až k levému konci jádrové trubice 54, přičemž prázdná plnicí trubice 18 je umístěna do polohy před tvarovacím ústrojím 30.· Nejdříve se tedy pohybuje pomocí pracovního válce 44 saněmi 46. tak dalece do leva, až se plovoucí jádrová trubice 54., opatřená kuželovým náběhem 68., opře o dutý a kuželově zkosený konec plnicí trubice 18. Svěrné čelisti 56 jsou přitom otevřeny. Pak se zapnou pohony válců a posuvové válce 50 táhnou hadicový materiál, odvinovaný ze zásobního kotouče 32, vodní lázní 34, kde se hadicový materiál navlhčí, aby byl schopný tvarování a plnění. Válce tvarovacích nástrojů 52 tvarují odtažený hadicový materiál tak, že vytvářejí harmonikovité záhyby, čímž se na plnicí trubici 18 zhotoví tvarovaný hadicovitý obal 38. Když je plnicí trubice 18 opatřena po celé své délce harmonikovité tvarovaným hadicovým materiálem, vypne se pohon válců, svěrné čelisti 56 se uzavřou a saně 46 s pracovním válcem 44 se vrátí zpět o poměrně krátkou dráhu a současně unáší plovoucí tvarovací trubici 54, čímž se v oblasti mezi plovoucí jádrovou trubici 54 a plnicí trubicí 18 hadicový obal natolik roztáhne, že může být vsazena uzavírací svěrka 62 pomocí zde upraveného dalšího uzavíracího ústrojí 60, které je pouze naznačeno schematicky. Mezi touto svěrkou 62 a svěrnými čelistmi 56 je hadicový materiál dělicím ústrojím 40 odstřižen. Současně foukací trubice 59 vyjede působením tlačného válce 61 z oblasti hlavy revolverového kotouče 14.

Jestliže nyní plnicí trubice 16 nenese již žádný hadicový materiál, což znamená, že hadicový, harmonikovité skládaný obal, který se před tím na ní nacházel, je zcela zpracován. Uzavírací ústrojí 24 s na něm upravenou svěrnou brzdou 22., táhnoucí zpracovaný naplněný obal 20., vyjede z oblasti plnicí trubice 16 a hlava revolverového kotouče 14 se poté otočí o 180 °C, takže prázdná plnicí trubice 16 stojí nyní před tvarovacím ústrojím 30. To však znamená, že polohu před plnicím otvorem 400 stroje 10 zaujala plnicí trubice 18, nesoucí nový hadicový obal. Uzavírací ústrojí 24 se pak pohybuje proti plnicí trubici 18. s harmonikovité skládaným obalem, který se na trubici 18 nachází, zatímco svěrná brzda 22 přesahuje konec tvarovaného hadicovitého obalu 38, uzavřeného svorkou 62 a plnicí stroj může být zapnut pro plnění nové obalové části hadice. Tím se tvarovací ústrojí 30 ..schází současně ve shora uvedené výchozí poloze a novým posunutím saní 46 a foukací trubice 59 může být započat nový tvarovací postup, který může být obecně ukončen dříve, než zpracování tvarovaného hadicového obalu 38 na plnicí trubici 18 plněním salámovou směsí.

U zařízení, znázorněného na obr. 3, je salámový plnicí stroj 10 opatřen jediným, na něm pevně upraveným plnicím otvorem 400, před nímž se opět nalézá uzavírací ústrojí 72 se svěrací brzdou

74. Uzavírací ústrojí 72 pojíždí pomocí pracovního válce 76 na saních 78 v podélném směru plnicí trubice 70 a saně 78 mohou navíc pojíždět pomocí pracovního válce 80 po základové desce 82 stroje a to napříč k plnicí trubici 70.· Na základové desce 82 stroje je dále upraven stojan 84, pojízdný pomocí pracovního válce 86 v podélném-směru plnicí trubice 70. Stojan 84 nese revolverový kotouč 88 a je opatřen neznázorněným pohonem, který přepíná revolverový kotouč 88 vždy o 90°. Na revolverovém kotouči 88 jsou upevněny dvě proti sobě ležící jádrové trubice 90., 92, z nichž se ve znázorněné poloze jádrová trubice 92 nachází před tvarovacím ústrojím 94.. Přepne-li se revolverový kotouč 88 o 90° ve směru 96, dostane se jádrová trubice 92 do polohy, ve které leží proti plnicí trubici 70.

Ve smyslu definice předmětu vynálezu tvoří opět revolverový kotouč 88 přesouvací ústrojí 200 pro přesun skládané obalové sekce od dále popisovaného dělicího ústrojí 108 na plnicí stanici 300 před plnicí otvor 400.

Na uzavíracím ústrojí 72 je upevněn podlouhlý pracovní válec 98, jehož pístní tyč 100 nese posouvací prostředek 102. Když je pístní tyč 100 vysunuta a když jsou saně 78 s uzavíracím ústrojím 72 vysunuty bočně z oblasti plnicí trubice 70., uvede posouvací prostředek 102 do dráhy otáčení jádrové trubice 92.· Zde může uchopit konec harmonikovitě skládaného obalu 104, zhotoveného tvarovacím ústrojím 94, když se revolverovým kotoučem 88 otáčí o 90° ve směru 96 z polohy znázorněné na obr. 3.

Tvarovací ústrojí 94 je v zásadě vytvořeno jako tvarovací ústrojí 30 a proto jsou na obr. 3 znázorněny pouze dvojice válců. V tomto případě jsou však použity tři tvarovací válce 106. Také zde je použito dělicí ústrojí 108, pomocí něhož je po skončení tvarovacího postupu oddělován skládaný hadicový materiál mezi jádrovou trubicí 92 a tvarovacím ústrojím 94. Hadicovitý materiál 109 se přitom odtahuje ze zásobního kotouče 110 a může přitom jako u řešení podle obr. 1 procházet neznázorněnou vodní lázní, aby se hadicový materiál navlhčil pro tvarování a plnění.

Zařízení podle obr. 3 pracuje následujícím způsobem. Jádrová trubice 92 je nejdříve prázdná a na plnicí trubici 70 je navlečen harmonikovitě tvarovaný hadicový obal 112. Uzavírací ústrojí 72 se nachází v naznačené pracovní poloze, ve které svěrací brzda 74 přesahuje konec plnicí trubice 70 a hadicový materiál obalu 112 je pod tlakem směsi, dodávané plnicím strojem, je svěrací brzdou 74 odtahován a je dělen při vsazování svorek na salámové sekce 114.

Nezávisle na této činnosti se stojan 84 s prázdnou jádrovou trubicí 92 posouvá působením pracovního válce 86 vpřed proti tvarovacímu ústrojí 94, čímž se zhotoví na jádrové trubicí 92 nový harmonikovitě skládaný obal 104.

Druhá jádrová trubice 92 se přitom nachází v poloze bočně pod plnicí trubicí 70., takže nic nebrání výrobě salámových sekcí 114. Je-li harmonikovitě skládaný obal 104 dohotoven, zajede stojan 84 s revolverovým kotoučem 88 a jádrovými trubicemi 90,

CZ 277726 B6 · zpět a obal 104 se pomocí dělicího ústrojí 108 oddělí od. zbývajícího hadicovitého materiálu 109.

Když však nyní také již zužitkován harmonikovitě skládaný obal 112, nacházející se na plnicí trubici 70, naplněním salámovou směsí, odjede uzavírací ústrojí 72 postupným ovládáním pracovních válců 76., 80 nejdříve axiálně od plnicí trubice 70 a poté napříč k ní do shora uvedené polohy, -ve které se posouvací prostředek 102 při vysunuté pístní tyči 100 nachází na dráze otáčení jádrové trubice 92. Poté se revolverový kotouč 88 otočí o 90°, takže posouvací prostředek 102 uchopí za konec obalu 104, uloženého na jádrové trubici 92.. Pak se opět posune stojan 84 pomocí pracovního válce 86 vpřed a tím se jádrová trubice 92 dostane do polohy proti plnicí trubici 70. Ovládáním pracovního válce 98 se potom pístní tyč 100 zatáhne a posouvací prostředek 102 přesune-obal 104 z jádrové trubice 92 na plnicí trubici 70. Ihned potom stojan 84 zajede zpět obráceným působením pracovního válce 86 a revolverový kotouč 88 se opět otočí o dalších 90°, čímž se prázdná jádrová trubice 90 navede před tvarovací ústrojí. Uzavírací ústrojí 72 se potom postupným ovládáním pracovních válců 80, 76 uvede do své pracovní polohy, ve které svěrací brzda 74 přesáhne přes hadicový materiál na konci harmonikovitě skládaného obalu 112 a salámový plnicí stroj 10 se znovu zapne.

Je jasné, že u tohoto uspořádání nemůže být začátek hadicového harmonikovitě skládaného obalu 112 uzavřen bezprostředně po jeho zhotovení, jelikož k uzavření určený konec se nachází na upevňovacím konci jádrové trubice 92,. V tomto případě musí být nejdříve po natažení obalu 104 na plnicí trubici 70, uzavřen vhodným způsobem konec obalu, dříve než se uzavírací ústrojí 72 se svěrací brzdou 74 nastaví do pracovní polohy.

U provedení, znázorněného na obr. 3, může být vynechána plovoucí jádrová trubice uvnitř tvarovacího ústrojí 94, obdobně jako je tomu u provedení podle obr. 1. V tomto případě musí pak tvarovací ústrojí s tvarovacími válci 106 přesahovat k jádrové trubici, upravené na revolverovém kotouči 88, aby se v oblasti tvarovacích válců dosáhlo opření, potřebné pro tvarování.

Přívod 600 vzduchu, určeného pro tvarování, je zajištěn u provedení podle obr. 3 hadicí 116 směrem ke stojanu 84 a revolverovému kotouči 88, kde se přes neznázorněné rozdělovači zařízení přivádí vždy k té jádrové trubici, která leží před tvarovacím ústrojím 94.

U provedení, znázorněného na obr. 4, má plnicí a uzavírací stroj 10 rovněž pouze jednu pevně uchycenou plnicí trubici 120 a tvarovací ústrojí 122, vytvořené v podstatě stejně jako již dříve popsaná ústrojí. Je opatřeno rovnoběžnou plovoucí jádrovou trubicí 124, která může být opatřena zúžením 126, do něhož zasahuje'přes neznázorněný hadicový materiál dvojice válců 128, která zabraňuje nechtěnému axiálnímu přesouvání jádrové trubice 124.

Na rozdíl od dříve popsaných zařízení není harmonikovitě skládaný obal, vytvořený tvarovacími válci 130, nasouván na pevnou trubici, nýbrž je dopraven do duté válcovité komory, která je vytvořena ze dvou polovin 132, 134, které mohou být pomocí pracovního válce 136 vůči sobě pootočeny, čímž tvoří válcový dutý prostor. Tyto poloviny 134, 136 tvoří přesouvací ústrojí 200 zařízení podle vynálezu. Konce polovin 132, 134, odvrácené od tvarovacího ústrojí 122, jsou opatřeny poloprstencovými narážkami 138, 140, které zabraňují tomu, aby obal poloviny 132, 134 opustil. Poloviny 132, 134 jsou společnou osou otáčení 142 upevněny na páce 144, která je kyvné připojena k saním 146. Pomocí pracovního válce 148 může být dutá komora, tvořená polovinami 132, 134, otočena mezi naznačenou polohu, ve které leží proti tvarovacímu ústrojí 122, do druhé polohy, ve které leží proti plnicí trubici 120♦ Saně 146 jsou uloženy na vodicím loži 150 v podélném směru plnicí trubice 120 a mohou být přesouvány pomocí pracovního válce 152 směrem k plnicímu stroji 10.

Na konci duté komory tvořené polovinami 132, 134, odvráceném od tvarovacího ústrojí 122, je dále umístěno řízené, axiálně přesuvné zakrucovací ústrojí 154, s otočně poháněným čtyřhranem 156, které při tvarování předjede proti duté komoře z polovin 132, 134 tak, že čtyřhran 156 zasahuje do duté komory. Čtyřhran 156 je mimo to opatřen otvorem 158, kterým se hadicí 160 přívodu 600 přivádí tlakový vzduch, určený k tvarování.

Konečně se na konci duté komory, odvráceném od tvarovacího ústrojí 122, nalézá schematicky znázorněné uzavírací ústrojí 162 a na druhém konci duté komory pak dělicí ústrojí 166. Vlastní uzavírací ústrojí 72, mající obdobnou funkci jako u předchozích provedení, leží pak proti plnicí trubici 120.

Provedení podle obr. 4 pracuje následujícím způsobem. Je třeba uvést, že jednotlivé součásti řešení zaujímají polohu, znázorněnou na obr. 4 a že se do tvarovacího ústrojí 122, které není blíže znázorněno, přivádí hadicový materiál, který je uchopen tvarovacími válci 130. Potom se ovládáním pracovního válce 136 uzavřou obě poloviny 132, 134 a zakrucovací ústrojí 154 zajede čtyřhranem 156 mezi poloviny 132, 134. Tvarovací ústrojí 122 se zapne a tvarovací válec 130 vytváří uvnitř duté komory z polovin 132, 134 neznázorněný obal, jehož přední konec je uchopen čtyřhranem 156. Když je dutá komora z polovin 132, 134 po celé délce naplněna vytvořeným obalem, zapne se zakrucovací ústrojí 154 a současně zajede zpět, čímž čtyřhran 156 hadicový materiál na konci obalu zkroutí a z duté komory ho vytáhne. Tento zkroucený konec se uzavře pomocí uzavíracího ústrojí 162 svěrkou. Současně se zapne dělicí ústrojí 166, které oddělí obal, nalézající se v duté komoře, od ostatního hadicovitého materiálu. Tím je vytvořeno uzavření konce odděleného úseku harmonikovitě tvarovaného materiálu, který bude dále plněn na plnicí trubici 120 a bude dělen na salámové sekce pomocí svěrek na uzavíracím ústrojí 72.

Poté se zajede zakrucovacím ústrojím 154 zpět do polohy, ve které se konec obalu a dutá komora vytvořená z polovin 132, 134 ovládáním pracovního válce 148 otočí před plnicí trubici 120 a posune působením pracovního válce 152 proti plnicímu stroji 10, čímž se nasune obal, nalézající se v duté komoře, na plnicí trubici 120. Poté se zapne pracovní válec 136, který otevře poloviny 132, 134, takže při následném zpětném chodu saní 146 není harmonikovitě skládaný obal z plnicí trubice 120 působením pracovního válce 152 stahován. Na konci pohybu saní 146 přesune pracovní válec 148 dutou komoru opět před tvarovací ústrojí 122 za účelem opakování již popsaného postupu.

Také při tomto uspořádání je použito uzavíracího ústrojí 72, které se nyní přivede před plnicí trubici 120 a spolu se svěrací brzdou, která je na něm umístěna, se z-části nasune na plnicí trubici 120. Plnicí stroj je tím připraven k výrobě nové salámové hadice a ke zpracování hadicového harmonikovitě skládaného materiálu, nalézajícího se na plnicí trubici 120. Výsledkem budou opět naplněné salámové sekce, oddělené od sebe svěrkami, aplikovanými uzavíracím ústrojím 72.

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro automatizovanou výrobu salámovitých výrobků, jako vuřtů, párků, salámů apod., s použitím hadicovitého obalového materiálu, který je před plněním a odřezáváním mechanicky tvarován do harmonikovitě skládaného axiálně stlačeného tvaru a který se plní na plnicí stanici náplní vtlačovanou do skládaných sekcí obalu, které jsou tím axiálně roztahovány s odstraněním přehybů, přičemž toto zařízení obsahuje nejméně jednu plnicí trubici a ústrojí pro přivádění hadicovitého obalového materiálu v cyklech na plnicí trubici a je opatřeno dělicím ústrojím pro odřezávání sekcí hadicovitého obalu, vyznačené tím, že před plnicím a uzavíracím strojem (10) je umístěno tvarovací ústrojí (30, 94, 122) pro tvarování hadicovitého materiálu do harmonikovitě skládaného dutého obalu, spřažené v taktu s plnicím a uzavíracím strojem (10), přičemž dělicí ústrojí (40, 108, 164) hadicovitého obalového materiálu je uloženo mezi tvarovacím (30, 94, 122) a plnicím a uzavíracím strojem (10), přičemž mezi dělicím ústrojím (40, 108, 164) a plnicím a uzavíracím strojem (10) je umístěno přesouvací ústrojí (200) pro přesun skládané obalové sekce od dělicího ústrojí (40, 108, 164) na plnicí stanici (300) před plnicí otvor (400) plnicího a uzavíracího stroje (10), přičemž toto přesouvací ústrojí (200) je spřaženo v pracovním taktu s plnicím a uzavíracím strojem (10) a s tvarovacím ústrojím (30, 94, 122), přičemž plnicí a uzavírací stroj (10) obsahuje uzavírací ústrojí (24, 72) pro uzavírání naplněných sekcí obalového materiálu a přičemž axiálně proti tvarovacímu ústrojí (30, 94, 122) leží přívod (600) tlakového plynu pro rozpínání hadicovitého obalového materiálu s výstupem (601) orientovaným dovnitř dopravní dráhy (500) hadicovitého obalu tvarovacím ústrojím (30, 94, 122).
2. 2. Zařízení podle nároku 1 vyznačené tím, že uzavírací ústrojí (24, 72) je ústrojí pro ukládání svěrek (28).
3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2 vyznačené tím, že přesouvací ústrojí (200) je tvořeno revolverovým kotoučem (14) opatřeným nejméně dvěma plnicími trubicemi (16, 18), přičemž tento CZ 277726 B6 10 revolverový kotouč (14) je uzpůsoben pro přepínání mezi polohami, v nichž jedna z plnicích trubic (16, 18) střídavě leží axiálně proti tvarovacímu ústrojí (30, 94, 122) a druhá z plnicích trubic (18, 16) střídavě leží axiálně proti plnicímu otvoru (400) plnicího a uzavíracího stroje (10), přičemž tvarovací ústrojí (30, 94, 122) je axiálně pohyblivé ovladatelným způsobem vůči odpovídající plnicí trubici (16, 18) ležící proti němu a přičemž dělicí ústrojí (48, 108, 164) je uloženo mezi tvarovacím ústrojím (30, 94, 122) a protilehlým koncem plnicí trubice (18, 16) ležící proti tvarovacímu ústroj í.
4. 4. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 3 vyznačené tím, že v prodloužení plnicí trubice (18) uloženo proti tvarovacímu ústrojí (30, 94, 122) leží plovoucí jádrová trubice (54) obklopovaná tvarovacími nástroji (52) tvarovacího ústrojí (30), přičemž dopravní dráha (500) hadicovitého obalu tvarovacím ústrojím (30) je obklopena svěrnými čelistmi (56) pro uchopení materiálu tvarovaného hadicovitého materiálu (38).
5. 5. Zařízení podle nároků 4 vyznačené tím, že na straně plnicí trubice (18) uložené před tvarovacím ústrojím (30) je uložena posuvná foukací trubice (59) pro rozpínáni hadicovitého materiálu.
6. 6. Zařízení podle nároku 1 nebo 2'vyznačené tím, že přesouvací ústrojí (200) je tvořeno stojanem (84) s revolverovým kotoučem (88), uloženým před tvarovacím ústrojím (94), přičemž tento revolverový kotouč (88) nese nejméně dvě jádrové trubice (90, 92), a je přepínatelný mezi nejméně dvěma po sobě následujícími polohami v nichž je jedna z jádrových trubic (90, 92) střídavě axiálně v líci s osou plnicí trubice (70) plnicího a uzavíracího stroje (10), přičemž přesouvací ústrojí (200) je dále opatřeno posouvacím prostředkem (102), pohyblivým v podélném směru pro přesouvání harmonikovitě skládaného obalu (104) z jádrové trubice (90, 92) na plnicí trubici (70).
7. 7. Zařízení podle nároku 1 nebo 2 vyznačené tím, že přesouvací ústrojí (200) je tvořeno dutou podlouhlou válcovitou komorou sestávající z dvojice otevíratelných polovin (132, 134) otáčivých z polohy před tvarovacím ústrojím (122) do polohy před plnicí trubicí (120) plnicího a tvarovacího stroje (10), přičemž tvarovací ústrojí (122) je opatřeno plovoucí jádrovou trubicí (124), v jejíž ose leží na druhé straně duté podlouhlé válcovité komory zakrucovací ústrojí (154) a uzavírací ústrojí (162) čelního-konce odříznuté skládané hadicovité obalové sekce, přičemž vlastní uzavírací ústrojí (72) naplněných sekcí obalového materiálu leží proti plnicí trubici (120).