CZ251697A3 - Cutting station for cutting continuously supplied band of plastically deformable material to individual parts - Google Patents

Description

Řezací stanice pro rozřezávání plynule přiváděného pásu plas- i ticky deformovatelného materiálu na jednotlivé tvarové dílýViO'NíSVK

OH-jAfl'SÁWQMd avy o

Oblast techniky

Vynález se týká řezací stanice pro rozřezávání plynvp^p yj g g přiváděného pásu plasticky deformovatelného materiálu na | jed- | notlivé tvarové díly na koncích spodních forem, uspořádánýcfí.J§OŮ j do řady na sebe navazujících spodních forem stejné délky, j jejíž nejméně jedno řezací ústrojí je upevněno na vra^rfeΪ i pohyblivých saních a spodní formy jsou v průběhu řezaícího ,_ř I procesu vedeny vodícími prvky.

Dosavadní stav techniky

Řezací stanice tohoto druhu jsou například potřebné při výrobě betonových střešních krytinových tašek po protlačovacím postupu. Při tomto postupu se nanáší vrstva čerstvého betonu ve formě v podstatě nekonečného pásu na řadu za sebou uspořádaných a dotýkajících se spodních forem, přiváděných rovnoměrnou rychlostí a horní strana pásu čerstvého betonu se potom formovacími nástroji tvaruje do tvarů povrchových ploch, odpovídajících obvyklým tvarům betonových krytinových tašek. Tato souvislá nanesená vrstva čerstvého betonu se potom v dělicí nebo řezací stanici vždy na koncích spodních forem rozřeže nožem řezacího ústrojí na díly, takže každá spodní forma nese jeden tvarový díl, tvořící polotovar betonové střešní tašky. K tomu je nutno, aby byl nůž řezacího ústrojí zaváděn do vrstvy čerstvého betonu stále v místě styku mezi dvěma spodními formami. Obvykle se řada spodních forem pohybuje ve vodorovném směru a nůž se pohybuje ve svislém směru.

Řezací stanice tohoto druhu je známa z DE-C 22 52 047.

U této řezací stanice je nůž ovládaný tlakovzdušným válcem namontována na saních pohyblivých ve vodorovném směru vratnými posuvnými pohyby, přičemž saně jsou poháněny klikou a ojničí. Na saních je přišroubováno řezací ústrojí a na řezací stanici jsou přiroubovány vodicí prvky. Při změně tvaru vyráběné krytinové tašky se musí vyměnit řezací ústrojí a vodicí prvky, které se musí také nově nastavit. K tomu je potřebná poměrně dlouhá výrobní měněných prvků, po kterou je celé z činnosti.

přestávka pro přestavení výrobní zařízení vyřazeno

Úkolem vynálezu je vyřešit řezací stanici uvedeného druhu, u které by bylo možno přestavit jednotlivé tvarovací prvky pro různé tvary tvarových dílů, zejména na různé tvary betonových krytinových tašek, v kratším čase.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen řezací stanicí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že řezací ústrojí je namontováno na vloženém rámu, upevněném uvolnitelně na saních, přičemž vodicí prvky jsou namontovány na adapteru upevněném na řezací stanici.

Toto řešení umožňuje vyměnit řezací ústrojí jako celek s celým příslušenstvím společně s vloženým rámem a rovněž tak vyměnit vodicí prvky upevněné na adapteru jako jeden celek společně s adapterem. Tím se zkrátí nutná doba přestavby stanice na časový interval v rozsahu několika minut.

Zvláštní nastavování řezacího ústrojí není nutné, jestliže je možno nastavit vložený rám do správné polohy na saních pomocí lícovacích prvků. Tímto způsobem se dosáhne toho, že nově montovaný vložený rám se může ihned osadit do správné polohy vůči saním a potom již stačí jej jenom na saních upevnit.

Stejná výhoda se získává, jestliže je také adapter osazován do své polohy na řezací stanici pomocí lícovacích prvků.

Má-li být například čelní strana tvarovky opatřena zvláštním obrysem, může být podle dalšího výhodného provedení vynálezu na saních umístěno tvarovací ústrojí s tvarovacím nástrojem. To je potřebné, jestliže má být například horní hrana betonové krytinové tašky zaoblena.

Nůž řezacího ústrojí je obvykle poháněn dvoučinným tlakovzdušným válcem, aby se řez prováděl co nejrychleji. Pokud je v řezací stanici použito tvarovacího ústrojí, ovládá se jeho pohyb rovněž pneumaticky. Aby se zamezilo nalepování čerstvé betonové směsi na řezací nůž, popřípadě na tvarovací nástroj, je výhodné, jestliže se tyto pracovní nástroje ve svých mimopracovních polohách čistí.

Pro umožnění rychlé výměny vloženého rámu je podle jiného konkrétního provedení vynálezu výhodné, jestliže jsou všechna napájecí vedení a potrubí spojena s řezací stanicí pomocí jedné rychlospojky, která se může rychle uvolnit. Při tomto řešení je možno jediným hmatem uvolnit, popřípadě vzájemně spojit všechna potrubí pro přívod tlakového vzduchu a kapaliny a také elektrická vedení.

Vodicí prvky jsou potřebné k tomu, aby se v průběhu řezací operace zamezilo odklonění spodní formy směrem dolů nebo do strany. Protože spodní formy kloužou podél vodicích prvků, je výhodné, jsou-li vodicí prvky opatřeny alespoň na jedné své povrchové ploše povlakem zvyšujícím jejich odolnost proti opotřebení. Tyto povrchové plochy vodicích prvků mohou být opatřeny například povlakovou vrstvou z tvrdokovu nebo mohou být vodicí prvky vytvořeny jako destičky z tvrdokovu, například ze slinutého karbidu.

Přesné boční vedení se dosáhne, jestliže jsou použity alespoň dva boční vodicí prvky, které mohou být vytvořeny ve formě vodicích lišt a přiléhat na vzájemně protilehlé vodicí plochy spodních forem.

Zvláště přesného vedení spodních forem v průběhu dělicí operace je možno dosáhnout, jestliže nejméně jeden z bočních vodicích prvků je posuvný ve směru příčném ke směru dopravy spodních forem, takže v důsledku možnosti příčných pohybů se mohou vyrovnávat mírné tolerance mezi jednotlivými spodními formami.

Konstantní vodicí síly je možno dosáhnout, jestliže je příčně posuvný druhý boční vodicí prvek možno pneumaticky přitlačovat proti spodní formě. Toho je možno dosáhnout například tím, že na druhý boční vodicí prvek působí pneumatický válec. Pneumatický válec přitlačuje druhý boční vodicí prvek na jednu z bočních vodicích ploch spodní formy a přitlačuje tak spodní formu proti protilehlému prvnímu bočnímu vodícímu prvku, který tak tvoří opěrnou plochu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 boční pohled na řezací stanici, obr. 2 čelní pohled na řezací stanici z obr. 1, opatřenou adapterem pro spodní formy, obr. 3 čelní pohled na adapter z obr. 2, zobrazený ve zvětšeném měřítku, a obr. 4 čelní pohled na druhý adapter.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je zobrazena řezací stanice 10 pro rozřezávání souvislého pásu z plasticky deformovatelného materiálu na jednotlivé tvarové díly na koncích spodních forem 12., které jsou řazeny za sebou do průběžně vytvořené řady 14.. Řada 14 spodních forem 12 se přivádí do řezací stanice 10 ve vodorovném dopravním směru 16, probíhajícím na obr. 1 zleva doprava. Na rámu 18 stroje jsou v oblasti řezací stanice 10 uloženy saně 20 pohyblivé vratnými posuvnými pohyby. Saně 20 jsou umístěny stranou od řady 14 spodních forem 12 a jsou uloženy posuvně ve vodorovných vodítkách, přičemž tyto saně 20 jsou pomocí neznázorněného pohonu pohyblivé alespoň po krátké dráze posuvu stejnou rychlostí, jakou se pohybuje řada 14 spodních forem 12. Na saních 20 jsou osazena dvě výložníková ramena 22, 24 , přesahující nad řadu 14 spodních forem 12 a opatřená drážkami profilu T, ve kterých je upevněn vložený rám 26 s klouzátky profilu T, tvarově přizpůsobenými tvaru profilu drážek.

Vložený rám 26 nese řezací ústrojí 28., opatřené řezacím nástrojem tvořeným nožem 32 pohyblivým ve svislém směru kolmo na směr 16 dopravy a ovládaným dvoučinným tlakovzdušným válcem 30. Na vloženém rámu 26 je dále uloženo tvarovací ústrojí 34 opatřené tvarovacím nástrojem 36, který je rovněž pohyblivý kolmo na směr 16 dopravy a jeho pohyb je ovládán druhým tlakovzdušným válcem .38. Všechna napájecí potrubí vedoucí k ústrojím uloženým na vloženém rámu 26, zejména k řezacímu ústrojí 28 a k tvarovacímu ústrojí 34., jsou spojena prostřednictvím rychlospojky 40 s řezací stanicí 10.

Obr. 2 znázorňuje řezací stanici 10 z obr. 1 v čelním pohledu, vedeném ve směru 16 dopravy. V tomto příkladu je v bočním pohledu zobrazena rychlospojka 40., která může být spojena s protikusem 42, spojeným s řezací stanicí 10 na rámu 18 stroje. S rámem 18 stroje je spojen rovněž nosný kus 48, na kterém je upevněn adapter 46. Na horní straně adapteru 46 jsou vedeny jednotlivé spodní formy 12.

Obr. 3 znázorňuje adapter 46 ve zvětšeném měřítku a v příčném řezu. Na své spodní straně je adapter 46 přizpůsoben horní straně nosného kusu 48.. Zobrazený adapter 46 je určen pro spodní formy 12, které jsou vhodné pro výrobu hřebenáčů nebo nárožních tvarovek. Na své horní straně nese adapter 46 na stranách dva vodicí prvky 50, 52, které jsou vytvořeny ve formě tenkých desek z tvrdokovu. Z vnitřní strany je spodní forma 12 ze stran vedena dvěma vodicími prvky 54, 56, vytvořenými ve formě vodicích lišt, jejichž vodicí plochy jsou opatřeny povlakem z tvrdokovu. První boční vodicí prvek 54 je pevně spojen s adapterem 46, zatímco druhý boční vodicí prvek 56 je posuvný ve vodorovném směru kolmo na řadu 14 spodních forem 12.. Posuvný pohyb druhého vodícího prvku 56 je ovládán konstantní silou vyvozovanou pneumatickým válcem 58.

Obr. 4 zobrazuje v příčném řezu druhý adapter 146. namontovaný na nosném kusu 48.. Druhý adapter 146 je konstrukčně upraven pro spodní formy 112, které jsou vhodné pro výrobu štítových střešních tvarovek. Druhý adapter 146 je opatřen celkem třemi vodorovnými vodicími prvky 150, 151, 152, které jsou tvořeny destičkami z tvrdokovu. Na horní straně druhého adapteru 146 je umístěn první boční vodicí prvek 154, zatímco druhý boční vodicí prvek 156 je upevněn na vystupující konzole 158 nosného kusu 48.. Při přestavování řezací stanice 10. z výroby předmětů na spodních formách 112 na výrobu štítových tvarovek na jiný tvar spodních forem nebo například pro výrobu normálních betonových střešních tašek nebo pro výrobu hřebenáčových nebo okapových tvarovek na prvním typu spodních forem 12., se pouze druhý adapter 146 zamění za jiný, například za první adapter 46. Rozumí se, že při použití řezací stanice 10 s prvním adapterem 46 může na nosném kusu 48 zůstat uchycen druhý boční vodicí prvek 156. Potřebná výměna druhého adapteru 146 za první adapter 46 se může provést při přestavbě ve velmi krátkém čase. Rovněž tak je možno vyměnit vložený rám 26 za jiný vložený rám, na kterém může být namontováno v přesné potřebné poloze řezací ústrojí 28 pro jiný typ střešních krytinových tašek a popřípadě také jiné tvarovací ústrojí 34.

Claims (9)

1. Řezací stanice (10) pro rozřezávání plynule přiváděného pásu plasticky deformovatelného materiálu na jednotlivé tvarové díly na koncích spodních forem (12), uspořádaných do řady (14) na sebe navazujících spodních forem (12) stejné délky, jejíž nejméně jedno řezací ústrojí (28) je upevněno na vratně pohyblivých saních (20) a spodní formy (12) jsou v průběhu řezacího procesu vedeny vodícími prvky (50, 52, 54, 56, 150, 151, 152, 154, 156), vyznačující se tím, že řezací ústrojí (28) je namontováno na vloženém rámu (26), upevněném uvolnitelně na saních (20), přičemž vodicí prvky (50, 52, 54, 150, 151, 152, 154) jsou namontovány na adapteru (46, 146) upevněném na řezací stanici (10).

2. Řezací stanice podle nároku 1, vyznačující se t í m , že vložený rám (26) je nastaven do své polohy na saních (20) lícovacími prvky.

3. Řezací stanice podle nároků la2, vyznačuj ίο í se tím, že adapter (46, 146) je nastaven do své polohy na řezací stanici (10) lícovacími prvky.

4. Řezací stanice podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že na vloženém rámu (26) je osazeno tvarovací ústrojí (34) s tvarovacím nástrojem (36).

5. Řezací stanice podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že všechna zásobovací vedení a potrubí pro ústrojí (28, 34) umístěná na vloženém rámu (26) jsou spojena s řezací stanicí (10) prostřednictvím rychlospojky (40).

6. Řezací stanice podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že vodicí prvky (50, 52, 54, 150, 151,

152, 154) jsou opatřeny nejméně jednou povrchovou plochou s povlakem pro zmenšení opotřebení.

7. Řezací stanice podle nároku 6, vyznačující set ím, že je opatřena nejméně dvěma bočními vodícími prvky (54, 56, 154, 156).

8. Řezací stanice podle nároku 7, vyznačující se t í m , že jeden z bočních vodicích prvků (54) je pevně uchycen a druhý boční vodicí prvek (56) je uložen posuvně napříč směru (16) dopravy spodních forem (12).

9. Řezací stanice podle nároku 8, vyznačující se t í m , že druhý boční vodicí prvek (56) je přitlačen pneumaticky proti spodní formě (12).