CN220593539U - 一种加气混凝土砌块的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气混凝土砌块的成型设备，涉及加气混凝土砌块技术的领域，其包括机架，机架滑动连接有升降框，机架设有用于带动升降框进行移动的升降件，升降框固定连接有两个沿长度方向设置且互相平行的滑轨，滑轨均滑动连接有若干滑动块，互相对应的两个滑动块之间可拆卸连接有锯条，锯条沿升降框宽度方向设置，锯条互相平行且水平设置，升降框设有两个用于同步调节滑动块间距的调节件，调节件与滑轨一一对应，机架下端部设有放置台。本申请具有能够切割出不同尺寸的混凝土砌块的效果。

Description

一种加气混凝土砌块的成型设备

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土砌块技术的领域，尤其是涉及一种加气混凝土砌块的成型设备。

背景技术

加气混凝土是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏等为主要原料，添加适量调节剂、发气剂和稳定剂等，经由配料搅拌、浇筑、切割和养护等工艺形成的混凝土制品，由于混凝土中存在许多细小的气泡，被称为加气混凝土。

加气混凝土的密度较小，使得建筑质量较轻，加气混凝土在进行生产时，需要向模具中注入混凝土原料，经由模具初步成型后，需要对形成的混凝土块进行切割，去除边角多余混凝土的同时，将其分割为符合要求的砌块。

根据使用需求不同，混凝土砌块的尺寸也存在差别，而现有的成型设备在对混凝土块进行切割时，锯条之间的尺寸不易进行调节改变，使得设备无法满足不同的切割尺寸需求，适用范围较小。

实用新型内容

为了能够切割出不同尺寸的混凝土砌块，本申请提供一种加气混凝土砌块的成型设备。

本申请提供一种加气混凝土砌块的成型设备，采用如下的技术方案：

一种加气混凝土砌块的成型设备，包括机架，所述机架滑动连接有升降框，机架设有用于带动升降框进行移动的升降件，升降框固定连接有两个沿长度方向设置且互相平行的滑轨，滑轨均滑动连接有若干滑动块，互相对应的两个滑动块之间可拆卸连接有锯条，锯条沿升降框宽度方向设置，锯条互相平行且水平设置，升降框设有两个用于同步调节滑动块间距的调节件，调节件与滑轨一一对应，机架下端部设有放置台。

通过采用上述技术方案，锯条可随滑动块进行移动，滑动块沿滑轨长度方向进行移动，相邻滑动块之间的距离即为相邻锯条之间的距离，通过移动滑动块，能够改变相邻锯条的距离，进而改变混凝土砌块的切割尺寸，调节件可使得所有锯条之间的距离相同，无需对每个滑动块进行单独调节，较为便捷省事，使得设备能够切割除不同尺寸的混凝土砌块。

可选的，所述调节件包括若干移动块，移动块沿升降框长度方向均匀分布，升降框沿长度方向的两端分别设为左端和右端，滑动块均转动连接有互相啮合的齿轮一和齿轮二，齿轮一位于齿轮二靠近左端的一侧，齿轮一固定连接有连杆一，齿轮二固定连接有连杆二，连杆一远离齿轮一的一端均固定连接有齿轮三，连杆二远离齿轮二的一端均固定连接有齿轮四，滑动块位于相邻的两个移动块之间，齿轮三与两个相邻移动块中靠近左端的移动块转动连接，齿轮四与两个相邻移动块中靠近右端的移动块转动连接，与同一移动块连接的齿轮三与齿轮四互相啮合，连杆一和连杆二均为伸缩杆，所有移动块中最靠近左端的移动块设为固定块，固定块与升降框固定连接，所有移动块中最靠近右端的移动块设为驱动块，升降框设有用于带动驱动块移动的驱动件，除固定块外的移动块均与升降框滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动件带动驱动块进行移动，驱动块移动使得与其连接的连杆二进行转动，连杆二发生转动的同时，齿轮二带动齿轮三进行转动，使得相邻的连杆一进行反向、等角度的转动，连杆一进行转动的同时，齿轮三发生转动，带动与其啮合的齿轮四进行转动，使得另一连杆二进行转动，依次传导使得所有连杆一和连杆二均发生等角度的转动，同时由于齿轮一与齿轮二的啮合、齿轮三与齿轮四的啮合，使得所有移动块保持相等的间距进行移动，所有的滑动块也保持相等的间距进行移动，实现锯条间距的调节，同时保证了所有锯条之间的间距均相同。

可选的，所述驱动件包括螺纹杆一和滑块，螺纹杆一与升降框转动连接，螺纹杆一穿设滑块且与滑块螺纹连接，滑块固定连接有限位块，升降框开设有与限位块相适配的限位槽，滑块与驱动块固定连接，升降框沿宽度方向设有用于驱动两个螺纹杆一同步转动的传动件。

通过采用上述技术方案，螺纹杆一进行转动，限位槽对限位块进行限位，使得螺纹杆一进行转动时，滑块沿螺纹杆一长度方向进行移动，使得滑块带动驱动块沿升降框长度方向进行移动，实现调节件的驱动。

可选的，所述传动件包括转杆、两个锥齿轮一和两个锥齿轮二，升降框固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴与转杆同轴固定连接，两个锥齿轮一均与转杆同轴固定连接，两个锥齿轮二分别与两个螺纹杆一同轴固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二一一对应且互相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动转杆进行转动，使得两个锥齿轮一进行同步转动，两个锥齿轮一带动两个锥齿轮二进行同步转动，使得两个螺纹杆一进行同步转动，进而使得两个驱动块进行同步移动，使得与同一锯条连接的两个滑动块进行同步移动。

可选的，所述滑动块开设有用于安装锯条的放置槽，滑动块滑动连接有压杆，压杆的一端固定连接有压板，压板位于放置槽中，压杆固定连接有凸块，滑动块开设有与凸块相适配的插槽，滑动块开设有若干与凸块相适配的环形槽，环形槽互相平行且均与插槽相连通，滑动块固定连接有位于放置槽中的固定杆，锯条、压杆及压板均开设有与固定杆相适配的固定孔。

通过采用上述技术方案，锯条插入放置槽中，将固定杆穿过锯条的固定孔，推动压杆，使得压杆带动压板进行移动，压板与锯条相抵触，同时固定杆进入压杆及压板的固定孔中，凸块沿插槽进行移动，转动压杆使得凸块进入其中一个环形槽中，将压杆及压板进行固定，进而将锯条固定于放置槽中，锯条与滑动块可拆卸设置，便于对锯条进行更换。

可选的，所述放置台开设有转动槽，放置台转动连接有位于转动槽中的转动盘，转动盘上端面固定连接有水平板。

通过采用上述技术方案，水平板用于放置混凝土块，转动盘位于转动槽中进行转动，可带动水平板进行转动，改变锯条与混凝土块之间的角度，使得锯条能够对混凝土块进行不同方向上的切割。

可选的，所述水平板位于转动槽中且水平板的上端面与放置台的上端面齐平设置，放置台沿长度方向和宽度方向均开设有轨道一，水平板上端面开设有与轨道一相配合的轨道二，转动盘上端面设有用于连接轨道一和轨道二的轨道三。

通过采用上述技术方案，混凝土块可放置于运送小车上，运送小车依次沿轨道一、轨道三和轨道二进行移动，便于对混凝土块进行上料并对切割后的混凝土砌块进行下料。

可选的，所述升降件包括螺纹杆三和升降电机，升降电机与机架固定连接，升降电机输出轴与螺纹杆三同轴固定连接，螺纹杆三穿设升降框且与升降框螺纹连接，升降框与机架滑动连接。

通过采用上述技术方案，升降电机带动螺纹杆三进行转动，机架对升降框进行限位，使得升降框可沿螺纹杆三长度方向进行升降，使得锯条随升降框进行移动，并对混凝土块进行切割。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.锯条可随滑动块进行移动，滑动块沿滑轨长度方向进行移动，相邻滑动块之间的距离即为相邻锯条之间的距离，通过移动滑动块，能够改变相邻锯条的距离，进而改变混凝土砌块的切割尺寸，调节件可使得所有锯条之间的距离相同，无需对每个滑动块进行单独调节，较为便捷省事，使得设备能够切割除不同尺寸的混凝土砌块；

2.驱动件带动驱动块进行移动，驱动块移动使得与其连接的连杆二进行转动，连杆二发生转动的同时，齿轮二带动齿轮三进行转动，使得相邻的连杆一进行反向、等角度的转动，连杆一进行转动的同时，齿轮三发生转动，带动与其啮合的齿轮四进行转动，使得另一连杆二进行转动，依次传导使得所有连杆一和连杆二均发生等角度的转动，同时由于齿轮一与齿轮二的啮合、齿轮三与齿轮四的啮合，使得所有移动块保持相等的间距进行移动，所有的滑动块也保持相等的间距进行移动，实现锯条间距的调节，同时保证了所有锯条之间的间距均相同；3.螺纹杆一进行转动，限位槽对限位块进行限位，使得螺纹杆一进行转动时，滑块沿螺纹杆一长度方向进行移动，使得滑块带动驱动块沿升降框长度方向进行移动，实现调节件的驱动。

附图说明

图1是一种加气混凝土砌块的成型设备的整体结构示意图。

图2是升降框及调节件的剖面示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是压杆与滑动块的爆炸示意图。

附图标记说明：1、机架；2、升降框；21、滑轨；22、滑动块；221、放置槽；222、压杆；223、压板；224、凸块；225、插槽；226、环形槽；227、固定杆；228、固定孔；23、锯条；3、升降件；31、螺纹杆三；32、升降电机；4、调节件；41、移动块；42、齿轮一；43、齿轮二；44、连杆一；45、连杆二；46、齿轮三；47、齿轮四；48、驱动件；481、螺纹杆一；482、滑块；49、传动件；491、转杆；492、锥齿轮一；493、锥齿轮二；494、驱动电机；5、放置台；51、转动槽；52、转动盘；53、水平板；54、轨道一；55、轨道二；56、轨道三。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加气混凝土砌块的成型设备。

参照图1和图2，一种加气混凝土砌块的成型设备，包括机架1，机架1滑动连接有升降框2，升降框2固定连接有两个沿长度方向设置且互相平行的滑轨21，滑轨21均滑动连接有若干滑动块22，两个滑轨21上的滑动块22互相对应，互相对应的两个滑动块22之间可拆卸连接有锯条23，锯条23沿升降框2宽度方向设置，锯条23互相平行且水平设置，当与同一锯条23进行连接的两个滑动块22同步进行移动时，使得锯条23进行移动，进而能够调节锯条23之间的距离。升降框2设有两个用于同步调节滑动块22间距的调节件4，调节件4对滑动块22间距进行调节的同时，能够使得所有滑动块22之间的间距均相等，即保持锯条23间距相等的情况下对锯条23的间距进行调节，使得锯条23切割出的混凝土砌块尺寸相同。

参照图1和图2，调节件4与滑轨21一一对应，调节件4对与对应滑轨21连接的滑动块22进行调节，机架1下端部设有放置台5，放置台5用于承载放置混凝土块，机架1设有用于带动升降框2进行移动的升降件3，升降件3带动升降框2进行竖直方向上的移动，升降框2带动所有锯条23进行移动，锯条23向下移动对混凝土块进行切割。升降件3包括螺纹杆三31和升降电机32，升降电机32与机架1固定连接，升降电机32输出轴与螺纹杆三31同轴固定连接，升降电机32工作带动螺纹杆三31进行转动，螺纹杆三31穿设升降框2且与升降框2螺纹连接，升降框2与机架1滑动连接，机架1对升降框2进行限位，使得螺纹杆三31发生转动时，升降框2沿螺纹杆三31长度方向进行移动，实现了升降框2的升降过程。

参照图1和图2，调节件4包括若干移动块41，移动块41沿升降框2长度方向均匀分布，升降框2沿长度方向的两端分别设为左端和右端，所有移动块41中最靠近左端的移动块41设为固定块，固定块与升降框2固定连接，除固定块外的移动块41均与升降框2滑动连接，移动块41均可沿升降框2长度方向进行移动，滑动块22均转动连接有互相啮合的齿轮一42和齿轮二43，齿轮一42位于齿轮二43靠近左端的一侧，齿轮一42和齿轮二43可进行角度相同但方向相反的转动，齿轮一42固定连接有连杆一44，齿轮二43固定连接有连杆二45，连杆一44随齿轮一42进行转动，连杆二45随齿轮二43进行转动，因此连杆一44和连杆二45的转动角度相同但转动方向相反。

参照图1和图2，连杆一44远离齿轮一42的一端均固定连接有齿轮三46，连杆二45远离齿轮二43的一端均固定连接有齿轮四47，当连杆一44和连杆二45进行转动时，齿轮三46和齿轮四47进行等角度、反向的转动，滑动块22位于相邻的两个移动块41之间，因此滑动块22的数量比移动块41的数量少一，齿轮三46与两个相邻移动块41中靠近左端的移动块41转动连接，齿轮四47与两个相邻移动块41中靠近右端的移动块41转动连接，与同一移动块41连接的齿轮三46与齿轮四47互相啮合，当齿轮三46进行转动时，齿轮四47进行等角度、反向的转动。

参照图1和图2，所有移动块41中最靠近右端的移动块41设为驱动块，升降框2设有用于带动驱动块移动的驱动件48，驱动件48带动驱动块进行移动时，驱动块沿升降框2长度方向进行移动，与驱动块进行连接的连杆二45随驱动块移动进行移动，同时连杆二45发生转动，与连杆二45固定的齿轮二43随连杆二45一同进行转动，齿轮二43带动齿轮一42进行反向的转动，使得连杆一44进行反向、等角度的转动，连杆一44转动的同时带动齿轮三46一同进行转动，齿轮三46带动与其啮合的齿轮四47进行转动，齿轮四47带动与其连接的连杆二45，重复上述过程，最终使得所有的连杆一44和连杆二45均发生等角度、反向的转动，使得相邻移动块41始终关于滑动块22对称，同时所有连杆一44的角度相同，所有连杆二45的角度相同，使得相邻滑动块22之间的距离均相同，进而使得锯条23之间的距离发生改变的同时，相邻锯条23之间的距离相同，使得切割出的混凝土砌块尺寸相同。

参照图1和图2，连杆一44和连杆二45均为伸缩杆，当移动块41和滑动块22发生移动时，滑轨21对滑动块22进行限位，升降框2对移动块41进行限位，使得与同一连杆一44连接的齿轮一42和齿轮三46之间的距离发生了变化，与同一连杆二45连接的齿轮二43和齿轮四47之间的距离发生了变化，因此连杆一44和连杆二45随着驱动块的移动进行伸缩，保证了调节件4的正常工作。

参照图1和图2，驱动件48包括螺纹杆一481和滑块482，滑块482固定连接有限位块，升降框2开设有与限位块相适配的限位槽，当滑块482沿升降框2长度方向进行移动时，限位块位于限位槽中进行移动，螺纹杆一481与升降框2转动连接，螺纹杆一481穿设滑块482且与滑块482螺纹连接，当螺纹杆一481进行转动时，限位槽对限位块进行限位，使得滑块482沿螺纹杆一481长度方向进行移动，升降框2沿宽度方向设有用于驱动两个螺纹杆一481同步转动的传动件49，驱动件48与调节件4一一对应，传动件49使得两个驱动件48同步工作，带动两个驱动块同步进行移动。

参照图1和图2，传动件49包括转杆491、两个锥齿轮一492和两个锥齿轮二493，升降框2固定连接有驱动电机494，驱动电机494输出轴与转杆491同轴固定连接，驱动电机494带动转杆491进行转动，两个锥齿轮一492均与转杆491同轴固定连接，两个锥齿轮一492随转杆491同步进行转动，两个锥齿轮二493分别与两个螺纹杆一481同轴固定连接，锥齿轮一492与锥齿轮二493一一对应且互相啮合，两个锥齿轮一492带动相对应的锥齿轮二493进行同步转动，进而使得两个螺纹杆一481进行同步转动。

参照图3和图4，滑动块22开设有用于安装锯条23的放置槽221，滑动块22固定连接有位于放置槽221中的固定杆227，锯条23开设有与固定杆227相适配的固定孔228，将锯条23的两端插入相对应的放置槽221中，并使得固定杆227穿过锯条23的固定孔228，固定杆227对锯条23进行沿锯条23长度方向上的限位。滑动块22滑动连接有压杆222，压杆222的一端固定连接有压板223，压板223位于放置槽221中，移动压杆222，压板223随压杆222一同进行移动，压杆222及压板223均开设有与固定杆227相适配的固定孔228，使得固定杆227依次穿过锯条23的固定孔228和压板223的固定孔228，并进入压杆222的固定孔228中，压板223与锯条23相抵触，使得锯条23被压板223及滑动块22压紧。

参照图3和图4，压杆222固定连接有凸块224，滑动块22开设有与凸块224相适配的插槽225，当压杆222进行移动时，凸块224位于插槽225中进行移动，滑动块22开设有若干与凸块224相适配的环形槽226，环形槽226互相平行且与插槽225相连通，当凸块224移动至与环形槽226对齐时，转动压杆222，使得凸块224随压杆222进行转动，凸块224进入环形槽226中，环形槽226对凸块224进行限位，使得压杆222不易沿自身长度方向进行移动，多个环形槽226可适应不同厚度的锯条23。

参照图1和图2，放置台5开设有转动槽51，放置台5转动连接有位于转动槽51中的转动盘52，转动盘52上端面固定连接有水平板53，当锯条23对混凝土块进行第一次切割后，升降框2向上移动，使得锯条23与混凝土块进行分离，转动盘52进行转动，带动水平板53和混凝土块进行转动，转动90度后，升降框2下降对混凝土块进行二次切割，无需人工对混凝土块进行搬运移动，更加便捷省力。

参照图1和图2，水平板53位于转动槽51中且水平板53的上端面与放置台5的上端面齐平设置，放置台5沿长度方向和宽度方向均开设有轨道一54，将混凝土块放置于运送小车上，运送小车移动至放置台5上，沿轨道一54进行移动，水平板53上端面开设有与轨道一54相配合的轨道二55，转动盘52上端面设有用于连接轨道一54和轨道二55的轨道三56，运送小车通过轨道三56进入轨道二55中，将混凝土块移动至锯条23下方，升降框2带动锯条23向下移动对混凝土块进行切割，切割完成后，运送小车依次经过轨道三56和轨道一54，将切割后的混凝土砌块进行输送，混凝土块的上下料较为便捷省力。

本申请实施例一种加气混凝土砌块的成型设备的实施原理为：传动件49使得两个螺纹杆一481进行同步转动，两个螺纹杆一481带动两个驱动块进行同步移动，齿轮一42和齿轮二43互相啮合、齿轮三46和齿轮四47互相啮合，通过啮合传动、连杆一44和连杆二45之间的转动，使得所有连杆一44进行同步转动，所有连杆二45进行同步转动，使得滑动块22保持相同的间距进行移动，相邻滑动块22之间的间距进行变化，使得相邻锯条23之间的距离发生变化，进而改变了锯条23的切割尺寸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气混凝土砌块的成型设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)滑动连接有升降框(2)，机架(1)设有用于带动升降框(2)进行移动的升降件(3)，升降框(2)固定连接有两个沿长度方向设置且互相平行的滑轨(21)，滑轨(21)均滑动连接有若干滑动块(22)，互相对应的两个滑动块(22)之间可拆卸连接有锯条(23)，锯条(23)沿升降框(2)宽度方向设置，锯条(23)互相平行且水平设置，升降框(2)设有两个用于同步调节滑动块(22)间距的调节件(4)，调节件(4)与滑轨(21)一一对应，机架(1)下端部设有放置台(5)。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的成型设备，其特征在于：所述调节件(4)包括若干移动块(41)，移动块(41)沿升降框(2)长度方向均匀分布，升降框(2)沿长度方向的两端分别设为左端和右端，滑动块(22)均转动连接有互相啮合的齿轮一(42)和齿轮二(43)，齿轮一(42)位于齿轮二(43)靠近左端的一侧，齿轮一(42)固定连接有连杆一(44)，齿轮二(43)固定连接有连杆二(45)，连杆一(44)远离齿轮一(42)的一端均固定连接有齿轮三(46)，连杆二(45)远离齿轮二(43)的一端均固定连接有齿轮四(47)，滑动块(22)位于相邻的两个移动块(41)之间，齿轮三(46)与两个相邻移动块(41)中靠近左端的移动块(41)转动连接，齿轮四(47)与两个相邻移动块(41)中靠近右端的移动块(41)转动连接，与同一移动块(41)连接的齿轮三(46)与齿轮四(47)互相啮合，连杆一(44)和连杆二(45)均为伸缩杆，所有移动块(41)中最靠近左端的移动块(41)设为固定块，固定块与升降框(2)固定连接，所有移动块(41)中最靠近右端的移动块(41)设为驱动块，升降框(2)设有用于带动驱动块移动的驱动件(48)，除固定块外的移动块(41)均与升降框(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块的成型设备，其特征在于：所述驱动件(48)包括螺纹杆一(481)和滑块(482)，螺纹杆一(481)与升降框(2)转动连接，螺纹杆一(481)穿设滑块(482)且与滑块(482)螺纹连接，滑块(482)固定连接有限位块，升降框(2)开设有与限位块相适配的限位槽，滑块(482)与驱动块固定连接，升降框(2)沿宽度方向设有用于驱动两个螺纹杆一(481)同步转动的传动件(49)。

4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砌块的成型设备，其特征在于：所述传动件(49)包括转杆(491)、两个锥齿轮一(492)和两个锥齿轮二(493)，升降框(2)固定连接有驱动电机(494)，驱动电机(494)输出轴与转杆(491)同轴固定连接，两个锥齿轮一(492)均与转杆(491)同轴固定连接，两个锥齿轮二(493)分别与两个螺纹杆一(481)同轴固定连接，锥齿轮一(492)与锥齿轮二(493)一一对应且互相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的成型设备，其特征在于：所述滑动块(22)开设有用于安装锯条(23)的放置槽(221)，滑动块(22)滑动连接有压杆(222)，压杆(222)的一端固定连接有压板(223)，压板(223)位于放置槽(221)中，压杆(222)固定连接有凸块(224)，滑动块(22)开设有与凸块(224)相适配的插槽(225)，滑动块(22)开设有若干与凸块(224)相适配的环形槽(226)，环形槽(226)互相平行且均与插槽(225)相连通，滑动块(22)固定连接有位于放置槽(221)中的固定杆(227)，锯条(23)、压杆(222)及压板(223)均开设有与固定杆(227)相适配的固定孔(228)。

6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的成型设备，其特征在于：所述放置台(5)开设有转动槽(51)，放置台(5)转动连接有位于转动槽(51)中的转动盘(52)，转动盘(52)上端面固定连接有水平板(53)。

7.根据权利要求6所述的一种加气混凝土砌块的成型设备，其特征在于：所述水平板(53)位于转动槽(51)中且水平板(53)的上端面与放置台(5)的上端面齐平设置，放置台(5)沿长度方向和宽度方向均开设有轨道一(54)，水平板(53)上端面开设有与轨道一(54)相配合的轨道二(55)，转动盘(52)上端面设有用于连接轨道一(54)和轨道二(55)的轨道三(56)。

8.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的成型设备，其特征在于：所述升降件(3)包括螺纹杆三(31)和升降电机(32)，升降电机(32)与机架(1)固定连接，升降电机(32)输出轴与螺纹杆三(31)同轴固定连接，螺纹杆三(31)穿设升降框(2)且与升降框(2)螺纹连接，升降框(2)与机架(1)滑动连接。