CN209050825U - 一种传输设备用皮带的表面切割分层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种传输设备用皮带的表面切割分层装置，其包括：框架，提供支撑，框架的顶部沿传输设备用皮带的纵向设置有横向导轨和纵向导轨，框架的底部容纳有传输设备用皮带；横向切刀机构，沿横向导轨移动对皮带进行预设切割深度的横向表面切割；和纵向切刀机构，沿纵向导轨移动对皮带进行预设切割深度的纵向表面切割。本实用新型通过上述技术方案使得能够一次性将皮带的胶结部位进行横向和纵向机械化切割，切割质量高，工作效率高。切割装置组装、拆卸简单快捷，便于根据实际需要对设备进行结构调整。

Description

一种传输设备用皮带的表面切割分层装置

技术领域

本实用新型涉及工业传输用皮带加工技术领域，具体涉及一种传输设备用皮带在胶结过程中用于皮带表面切割分层的皮带切割装置。

背景技术

现在大型工业生产或者物资运输中大量采用皮带作为运输手段，尤其是在冶金生产中原料的运输和半成品的运输，需要皮带设备24小时不间断运转，同时要耐受一定的温度变化，因此皮带的质量，尤其是胶结部位的胶结质量，直接影响设备的作业率。

根据实际作业需要，对多段皮带进行胶结以延长皮带的输送距离，现场胶结时，通常需要人工先对皮带胶结部位进行切割，切割时从胶结部位的皮带表层向下按一定深度、宽度进行切割，然后用工具将被切割部位揭起，整个胶结部位切割成很多条形，然后涂抹上胶水进行粘合。

但是，在实际操作时，由于人工操作误差较大，造成胶结部位粘结质量不稳定，导致皮带的使用寿命受到影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种传输设备用皮带的切割装置，用于皮带胶结过程中对于皮带胶结部位进行切割，进而实现皮带胶结过程中的机械化切割。

本实用新型的技术方案为：一种传输设备用皮带的表面切割分层装置，其包括：框架，提供支撑，所述框架的顶部沿所述传输设备用皮带的纵向设置有横向导轨和纵向导轨，所述框架的底部容纳有所述传输设备用皮带；横向切刀机构，沿所述横向导轨移动对所述皮带进行预设切割深度的横向表面切割；和纵向切刀机构，沿所述纵向导轨移动对所述皮带进行预设切割深度的纵向表面切割。

在如上所述的表面切割分层装置中，优选地，所述框架包括底座和连接板，在所述底座的两端分别垂直连接有所述连接板；所述横向导轨和纵向导轨分别设在所述连接板的顶部，所述横向导轨沿所述底座的长度方向设置，所述纵向导轨沿所述底座的宽度方向设置。

在如上所述的表面切割分层装置中，优选地，所述横向导轨位于所述纵向导轨的一侧，所述横向导轨沿所述框架的一侧边设置。

在如上所述的表面切割分层装置中，优选地，所述横向切刀机构包括：横向切刀、横向推柄和用于固定所述横向切刀的刀盒，所述横向推柄和刀盒上下设置，二者通过第一调节部件上下连接，所述第一调节部件用于调节所述刀盒与所述框架底部的间距，进而调节所述横向切刀在皮带表面的切割深度。

在如上所述的表面切割分层装置中，优选地，所述刀盒为矩形结构，其底部，沿其长度方向设有凹槽，所述凹槽的两端设有螺旋通孔，所述凹槽内设有螺旋丝杆，通过所述螺旋通孔将所述螺旋丝杆固定在所述凹槽内，所述横向切刀的安装端设置在所述螺旋丝杆上，随所述螺旋丝杆的转动所述横向切刀沿着所述螺旋丝杆的长度方向移动。

在如上所述的表面切割分层装置中，优选地，所述刀盒的底部还设置有安装所述横向切刀的安放口，所述安放口与所述凹槽之间有间隔。

在如上所述的表面切割分层装置中，优选地，还包括导向部件，所述导向部件包括设在所述刀盒上的导向筒和固定在所述横向推柄上的导向杆，二者上下对齐设置，所述导向杆的下端插入所述导向筒内，限定所述刀盒的移动方向。

在如上所述的表面切割分层装置中，优选地，所述纵向切刀机构包括：纵向切刀、纵向推柄、用于安装所述纵向切刀的刀板和连接杆；所述纵向推柄和所述刀板上下设置，所述连接杆上下移动地设在所述纵向推柄和所述刀板之间；所述纵向推柄和所述刀板通过第二调节部件上下连接，所述第二调节部件用于调节所述刀板与所述纵向推柄的间距，进而调整所述纵向切刀在皮带表面的切割深度。

在如上所述的表面切割分层装置中，优选地，所述纵向切刀包括多个，所述刀板上对应均匀间隔设有多个用于安装所述纵向切刀的长安装通孔，所述长安装通孔内设置有与所述长安装通孔长度方向一致的移动杆，所述移动杆上滑动设置有所述纵向切刀；所述纵向推柄上设有与所述刀板平行的支撑板，所述支撑板上对应设有多个用于供所述连接杆的上端通过的长通孔。

在如上所述的表面切割分层装置中，优选地，所述刀板由多个依次首尾连接的刀板单元构成，相邻的两个所述刀板单元通过设置于一个所述刀板单元的连接槽和设置于另一个所述刀板单元的连接凸缘连接。

本实用新型提供的技术方案带来的技术效果为：

1)能够一次性将皮带的胶结部位进行横向和纵向机械化切割，切割质量高，工作效率高。

2)切割装置组装、拆卸简单快捷，便于根据实际需要对设备进行结构调整。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型实施例提供的一种传输设备用皮带的表面切割分层装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种纵向切刀机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种刀板的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种横向切刀机构的立体结构示意图；；

图5为本实用新型实施例提供的一种刀盒和导向筒的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种横向推柄和导向杆的立体结构示意图。

附图标记：

1框架、11底座、12连接板、13顶板、2纵向导轨、3横向导轨、4横向切刀机构、41导向筒、42刀盒、43横向切刀、44安放口、45螺旋丝杆、46导向杆、47横向推柄、48第一调节部件、481旋转手柄、49凹槽、5纵向切刀机构、51纵向切刀、52纵向切刀、53刀板、531连接凸缘、532连接槽、533移动杆、534长安装通孔、535固定通孔、54连接杆、55纵向推柄、56支撑板、561长通孔、57滑块、58第二调节部件。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

本实用新型实施例提供了一种传输设备用皮带的表面切割分层装置，如图1～6所示，包括：框架1、横向切刀机构4和纵向切刀机构5。框架1用于提供支撑，在框架1的顶部沿传输设备用皮带的纵向设置有横向导轨3和纵向导轨2，框架1的底部容纳有传输设备用皮带。横向切刀机构4用于沿横向导轨3移动对皮带进行预设切割深度的横向表面切割。纵向切刀机构5用于沿纵向导轨2对皮带进行预设切割深度的纵向表面切割。

通过本实用新型提供的表面切割分层装置，使用横向切刀机构4和纵向切刀机构5，根据预设深度对皮带胶结部位的表面进行横向和纵向切割，进而实现在皮带胶接过程中，对皮带胶结部位进行切割的机械化操作，保证切割的质量和效率，提高皮带的使用寿命。

本实用新型的一种实施方式中，框架包括底座11和连接板12。在底座11的两端分别垂直连接有连接板12，如此可以形成断面呈矩形的框架，在图1中，在底座11的左端垂直连接有连接板12，在底座11的右端垂直连接有连接板12。横向导轨3和纵向导轨2分别设在连接板12的顶部，且横向导轨3的导轨延伸方向与框架1的长度方向一致，纵向导轨2的导轨延伸方向与框架1的宽度方向一致。横向导轨2和纵向导轨3的高度可以相同，如此便于安装。

此时，待切割的皮带位于底座11上，固定在连接板12上的横向切刀机构4和纵向切刀机构5位于皮带上方，框架1的结构不仅在切割过程中有利于对皮带进行定位，同时直接对切割方向进行固定导向设置，二者结合能够固定切刀切割的横向和纵向方向，保证切割的质量和效率。为了提高框架的稳定性，底座11的上方设置有顶板13，其跨接于两个连接板12，顶板13上开有工作窗口，横向切刀机构4和纵向切刀结构5设置在顶板13上且位于工作窗口处。

本实用新型的一种实施方式中，横向导轨3位于纵向导轨2的一侧，横向导轨3跨接于两个连接板12的顶部。

由于待胶结的皮带首先进行切割时，需要横向和纵向分别切割后分层，之后再粘接，因此，充分利用框架1的内部空间，使得皮带切割的宽度即为横向切刀机构4移动的距离，皮带切割的长度即为纵向切刀机构5移动的距离，进而提高切割装置的利用率，同时方便切割过程中横向切割和纵向切割之间的平顺转化。也就是说，根据本表面切割分层装置，在进行纵向切割完成后，通过调节纵向切刀机构5上移使其纵向切刀离开皮带表面，之后紧接着进行横向切割，提高了切割效率，在纵切和横切之间不会花费多余的时间和工序即可完成转换。

本实用新型的一种实施方式中，横向切刀机构4包括：横向切刀43、横向推柄47和用于固定横向切刀43的刀盒42。横向推柄47呈环形，如矩形、方形，如此可以牢靠地传递推力，其和刀盒42上下设置，二者通过第一调节部件48上下连接，第一调节部件48用于调节刀盒42与横向推柄47的间距，进而调整刀盒42与框架1底部的间距，从而调节横向切刀在皮带表面的切割深度，使其达到预设切割深度。为了简化及方便操作，第一调节部件48包括：旋转手柄481和调节丝杆，调节丝杆的一端贯穿横向推柄47的底部，伸入横向推柄47围成的空间，在该一端设置有横向的通孔，旋转手柄481的中部位于该通孔内，调节丝杆旋转地设置在横向推柄48的底部，调节丝杆的下端旋转地连接有刀盒2。横向推柄47移动地设置在横向导轨3上。

本实用新型的一种实施方式中，刀盒42为矩形结构，其底部，沿其长度方向设有凹槽49，凹槽49的两端设有螺旋通孔，凹槽内设有螺旋丝杆45，通过螺旋通孔将螺旋丝杆45固定在凹槽49内，横向切刀43的安装端设置在螺旋丝杆45上，随螺旋丝杆45的转动横向切刀43沿着螺旋丝杆45的长度方向在凹槽49内移动。

横向切刀43的安装端可以设置为设有内螺纹通孔的结构，直接套设在螺旋丝杆45上，在螺旋丝杆45旋转的过程中，横向切刀43在螺旋丝杆45上做直线运动，进而改变横向切刀43相对刀盒42一端的距离，此时该横向切刀43可以称为移动式横向切刀。当在螺旋丝杆45上间隔地设置多个横向切刀43时，通过螺旋丝杆45的旋转，可以改变相邻两个横向切刀43间的间距。

由于待胶结皮带在切割时需要多道切割，其切割间距根据具体需要设置，因此，横向切刀43需要设置多个，同时多个横向切刀43之间的间距能够随具体需要调节设置。为了便于调节两个横向切刀43之间的间距，在刀盒2的一端设置有安放口44，该安放口44与凹槽49之间留有间隔，在安放口44内安装有横向切刀43，相对于螺栓丝杆45上的横向切刀43，该安放口44内设置的横向切刀43无法移动，因此可以称为固定式横向切刀。

本实用新型的一种实施方式中，还包括导向部件，导向部件包括设在刀盒42上的导向筒41和设在横向推柄47上的导向杆46，二者上下对齐设置，导向杆46的下端插入导向筒41内，限定刀盒42的上下移动方向，以利于精确地调整刀盒42上的横向切刀43与皮带表面的深度。

由于横向切刀机构4的宽度较窄，因此，横向推柄47与下方的刀盒42基本只通过第一调节部件48连接，但是，第一调节部件48在进行调节时需要旋转，在旋转过程中会导致刀盒42和横向推柄47二者之间无法始终保持在上下水平对齐的状态，因此，在二者之间设置导向部件，通过该导向部件能够固定横向推柄47和刀盒42之间的位置关系。

本实用新型的一种实施方式中，纵向切刀机构5包括：纵向切刀51/52、纵向推柄55、用于安装纵向切刀的刀板53和连接杆54。纵向推柄55和刀板53上下设置，连接杆54上下移动地设在二者之间，连接杆54的上端与纵向推柄55连接，其下端与固定在刀板53上的纵向切刀的上端连接；第二调节部件58位于纵向推柄55和刀板53之间，用于调节刀板53与纵向推柄55的间距，进而调整纵向切刀在皮带表面的切割深度。第二调节部件58的结构可以与第一调节部件48的结构不同，也可以相同，当相同时，在此不再对该结构进行详细描述。旋转手柄的下端与刀板旋转地连接，其上端贯穿支撑板56且与支撑板56螺旋连接，旋转调节纵向推柄55和刀板53的间距。纵向推柄55移动地设置在纵向导轨2上。

本实用新型的一种实施方式中，纵向切刀包括多个，刀板上对应均匀间隔设有多个用于安装纵向切刀的长安装通孔534，长安装通孔534内设置有与长安装通孔534长度方向一致的移动杆532，移动杆532上滑动设置有纵向切刀；纵向推柄55上设有与刀板53平行的支撑板56，支撑板56上对应设有多个用于供连接杆54的上端通过的长通孔561，该长通孔561的位置与长安装通孔534的位置相对，如此使得纵向切刀可以沿移动杆533滑动，便于调节纵向切刀相对于皮带的位置，该纵向切刀称为移动式纵向切刀，如图2中符号51所示的纵向切刀。纵向切刀机构5还可以通过支撑板56移动地设置在纵向导轨2上。为了使连接杆54的纵向移动更准确和方便，在长通孔561内滑动设置有滑块57，滑块57包括：基板和自基板的底面向下延伸形成的凸起，基板覆盖住长通孔561，凸起位于长通孔561内，连接杆54的上端移动地穿过凸起和基板。

为了使多个纵向切刀的间距调整方便，在刀板53上相邻两个长安装通孔534间设置有固定通孔535，用于安装纵向切刀，该纵向切刀的位置不可调整，因此称为固定式纵向切刀，如图2中符号52所示的纵向切刀。

本实用新型的一种实施方式中，为了便于安装、拆卸和维修，刀板53由多个依次首尾连接的刀板单元构成，相邻的两个所述刀板单元通过设置于一个刀板单元的连接槽532和设置于另一个刀板单元的连接凸缘531连接。

综上所述，本实用新型提供的技术方案带来的技术效果为：

1)能够一次性将皮带的胶结部位进行横向和纵向机械化切割，切割质量高，工作效率高。

2)切割装置组装、拆卸简单快捷，便于根据实际需要对设备进行结构调整。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种传输设备用皮带的表面切割分层装置，其特征在于，包括：

框架，提供支撑，所述框架的顶部沿所述传输设备用皮带的纵向设置有横向导轨和纵向导轨，所述框架的底部容纳有所述传输设备用皮带；

横向切刀机构，沿所述横向导轨移动对所述皮带进行预设切割深度的横向表面切割；和

纵向切刀机构，沿所述纵向导轨移动对所述皮带进行预设切割深度的纵向表面切割。

2.根据权利要求1所述的表面切割分层装置，其特征在于，

所述框架包括底座和连接板，在所述底座的两端分别垂直连接有所述连接板；

所述横向导轨和纵向导轨分别设在所述连接板的顶部，所述横向导轨沿所述底座的长度方向设置，所述纵向导轨沿所述底座的宽度方向设置。

3.根据权利要求2所述的表面切割分层装置，其特征在于，

所述横向导轨位于所述纵向导轨的一侧，所述横向导轨跨接于所述底座上连接的连接板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的表面切割分层装置，其特征在于，

所述横向切刀机构包括：横向切刀、横向推柄和用于固定所述横向切刀的刀盒，所述横向推柄和刀盒上下设置，二者通过第一调节部件上下连接，所述第一调节部件用于调节所述刀盒与所述框架底部的间距，进而调节所述横向切刀在皮带表面的切割深度。

5.根据权利要求4所述的表面切割分层装置，其特征在于，所述刀盒为矩形结构，其底部，沿其长度方向设有凹槽，所述凹槽的两端设有螺旋通孔，所述凹槽内设有螺旋丝杆，通过所述螺旋通孔将所述螺旋丝杆固定在所述凹槽内，所述横向切刀的安装端设置在所述螺旋丝杆上，随所述螺旋丝杆的转动所述横向切刀沿着所述螺旋丝杆的长度方向移动。

6.根据权利要求5所述的表面切割分层装置，其特征在于，所述刀盒的底部还设置有安装所述横向切刀的安放口，所述安放口与所述凹槽之间有间隔。

7.根据权利要求4所述的表面切割分层装置，其特征在于，

还包括导向部件，所述导向部件包括设在所述刀盒上的导向筒和固定在所述横向推柄上的导向杆，二者上下对齐设置，所述导向杆的下端插入所述导向筒内，限定所述刀盒的移动方向。

8.根据权利要求1-3任一项所述的表面切割分层装置，其特征在于，

所述纵向切刀机构包括：纵向切刀、纵向推柄、用于安装所述纵向切刀的刀板和连接杆；

所述纵向推柄和所述刀板上下设置，所述连接杆上下移动地设在所述纵向推柄和所述刀板之间；

所述纵向推柄和所述刀板通过第二调节部件上下连接，所述第二调节部件用于调节所述刀板与所述纵向推柄的间距，进而调整所述纵向切刀在皮带表面的切割深度。

9.根据权利要求8所述的表面切割分层装置，其特征在于，所述纵向切刀包括多个，所述刀板上对应均匀间隔设有多个用于安装所述纵向切刀的长安装通孔，所述长安装通孔内设置有与所述长安装通孔长度方向一致的移动杆，所述移动杆上滑动设置有所述纵向切刀；

所述纵向推柄上设有与所述刀板平行的支撑板，所述支撑板上对应设有多个用于供所述连接杆的上端通过的长通孔。

10.根据权利要求8所述的表面切割分层装置，其特征在于，所述刀板由多个依次首尾连接的刀板单元构成，相邻的两个所述刀板单元通过设置于一个所述刀板单元的连接槽和设置于另一个所述刀板单元的连接凸缘连接。