CN212704670U - 一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置，包括工作台，所述工作台顶面两侧均固定有安装筒，安装筒内底面通过螺钉固接有气缸，气缸的输出端通过螺钉固接有安装板，其中一侧所述安装板上部还固接有安装架，安装架顶面通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端通过联轴器固定有切割杆，切割杆的外壁滑动连接有切割刀，所述切割杆的外壁还开设有滑槽，切割刀内壁还固接有滑块，滑块均滑动连接在滑槽内，所述切割刀的一侧均设有挡环，挡环靠近切割刀一侧还固接有圆柱桶。本实用新型设计合理，装置运行稳定，且实现磁性铁氧体磁芯的快速分切作业，工作效率高，大大降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁性铁氧体磁芯生产设备技术领域，尤其涉及一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置。
背景技术
磁性铁氧体在压铸成型后常需要对其进行分切呈单个的磁性铁氧体磁芯，这就要用到分切设备。
经检索，申请公布号201620812657.2的专利，公开一种电感磁芯生产用切槽装置，包括机架、用于送料的振动盘以及用于切割电感磁芯的切割机，振动盘和切割机固定在机架上，振动盘的输送轨道连接至切割机的入料口，切割机的出料口安装有出料板，出料板相对水平面倾斜设置且出料板的左端高于出料板右端的高度，其特征在于：出料板通过筛选机构安装在切割机上，筛选机构包括转轮、转轮电机、第一减震组件、第二减震组件，第一减震组件、第二减震组件均包括上连接件、下连接件、上内嵌件、下内嵌件、中部连接件以及橡胶柱，中部连接件开设有两个方形的开孔，上内嵌件、下内嵌件的截面呈正方形，每个开孔的四个内角分别设置有一个橡胶柱，上内嵌件、下内嵌件分别插入中部连接件上的两个开孔，中部连接件上，其中一个开孔内的橡胶柱被挤压在开孔的两个内壁以及上内嵌件的一个外壁之间，中部连接件上，另一个开孔内的橡胶柱被挤压在开孔的两个内壁以及下内嵌件的一个外壁之间，橡胶柱呈圆柱形，上连接件的一端。
上述装置在使用时难以实现批量切割作业，且对不同规格的磁性铁氧体磁芯切割时刀具调节不便，难以满足人们快速生产的需求，所以研究一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置，包括工作台，所述工作台顶面两侧均固定有安装筒，安装筒内底面通过螺钉固接有气缸，气缸的输出端通过螺钉固接有安装板，其中一侧所述安装板上部还固接有安装架，安装架顶面通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端通过联轴器固定有切割杆，切割杆的外壁滑动连接有切割刀，所述切割杆的外壁还开设有滑槽，切割刀内壁还固接有滑块，滑块均滑动连接在滑槽内，所述切割刀的一侧均设有挡环，挡环靠近切割刀一侧还固接有圆柱桶，所述切割刀另一侧均设有圆柱块，圆柱块的两侧分别开设有螺纹孔一和螺纹孔二，且切割杆外壁设有螺纹，切割杆通过螺纹连接在螺纹孔二内，所述圆柱桶外壁也设有螺纹，所述圆柱桶外通过螺纹连接在螺纹孔一内，所述工作台顶面两侧还开设有调节槽一，调节槽一前后端内壁均通过滚动轴承转动连接有丝杆一，丝杆一的杆体外壁均通过螺纹连接有安装块一，所述安装块一的顶端固定有调节板，两根所述丝杆一的后侧均穿过工作台并在端部转动连接有传送带一，所述工作台后端面一侧还固定有水平板，水平板顶面通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端与传送带一的输入端通过螺钉固定连接，所述调节板顶面前后侧还开设有调节槽二，调节槽二两侧内壁均通过滚动轴承转动连接有丝杆二，丝杆二杆体外壁均通过螺纹固定有安装块二，安装块二的上端通过螺钉固接有切割台，切割台顶面开设有放置槽，两根所述丝杆二的一侧均穿过调节板并在端部通过传送带二转动连接，且前侧所述丝杆二的端部还固接有转动手柄。
优选的，所述滑槽设有四条并均匀分布在切割杆的杆体外壁上，且滑槽和滑块均呈“十”字形设置。
优选的，所述切割刀设有多个，且切割刀与切割杆之留有间隙，所述圆柱桶外壁还开设有条形槽，且滑块均滑动连接在条形槽内。
优选的，所述螺纹孔一和螺纹孔二相连通。
优选的，所述安装块一和安装块二均设有两个并对称分布在丝杆一的前后端位置和安装块二的两侧位置。
优选的，所述挡环和圆柱桶均滑动连接在切割杆外壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计合理，装置运行稳定，且实现磁性铁氧体磁芯的快速分切作业，工作效率高，大大降低了工人的劳动强度；
2、本实用新型中多个切割刀的位置能实现在切割杆上灵活移动，且切割刀通过圆柱块临时固定在切割杆上，在拆装时只需要转动圆柱块实现与圆柱桶的装配和拆卸，操作便捷，从而便于对不同规格的磁性铁氧体磁芯实现分切作业，很好的增强了装置的实用性；
3、本实用新型通过伺服电机二带动丝杆一从而实现切割台前后侧位置的调节，通过转动丝杆二能实现切割台左右侧位置的调节，从而使铁氧体磁芯的切割更便捷，大大提高了铁氧体磁芯切割的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置图1中A-A处剖视图；
图4为本实用新型提出的一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置中挡环与圆柱桶的连接图；
图5为本实用新型提出的一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置中圆柱块的正面剖视图。
图中：工作台1、安装筒2，安装筒2、气缸3、安装板4、安装架5、伺服电机一6、切割杆7、切割刀8、滑槽9、滑块10、挡环11、圆柱桶12、圆柱块13、螺纹孔一14、螺纹孔二15、丝杆一16、安装块一17、调节板18、传送带一19、水平板20、伺服电机二21、丝杆二22、安装块二23、切割台24、放置槽25、传送带二26、转动手柄27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置，包括工作台1，工作台1顶面两侧均固定有安装筒2，安装筒2内底面通过螺钉固接有气缸3，气缸3的输出端通过螺钉固接有安装板4，其中一侧安装板4上部还固接有安装架5，安装架5顶面通过螺钉固接有伺服电机一6，伺服电机一6的输出端通过联轴器固定有切割杆7，切割杆7的外壁滑动连接有切割刀8，切割杆7的外壁还开设有滑槽9，切割刀8内壁还固接有滑块10，滑块10均滑动连接在滑槽9内，切割刀8的一侧均设有挡环11，挡环11靠近切割刀8一侧还固接有圆柱桶12，切割刀8另一侧均设有圆柱块13，圆柱块13的两侧分别开设有螺纹孔一14和螺纹孔二15，且切割杆7外壁设有螺纹，切割杆7通过螺纹连接在螺纹孔二15内，圆柱桶12外壁也设有螺纹，圆柱桶12外通过螺纹连接在螺纹孔一14内，且螺纹孔一14深度大于圆柱桶12的长度，工作台1顶面两侧还开设有调节槽一，调节槽一前后端内壁均通过滚动轴承转动连接有丝杆一16，丝杆一16的杆体外壁均通过螺纹连接有安装块一17，安装块一17的顶端固定有调节板18，两根丝杆一16的后侧均穿过工作台1并在端部转动连接有传送带一19，工作台1后端面一侧还固定有水平板20，水平板20顶面通过螺钉固接有伺服电机二21，伺服电机二21的输出端与传送带一19的输入端通过螺钉固定连接，调节板18顶面前后侧还开设有调节槽二，调节槽二两侧内壁均通过滚动轴承转动连接有丝杆二22，丝杆二22杆体外壁均通过螺纹固定有安装块二23，安装块二23的上端通过螺钉固接有切割台24，切割台24顶面开设有放置槽25，两根丝杆二22的一侧均穿过调节板18并在端部通过传送带二26转动连接，且前侧丝杆二22的端部还固接有转动手柄27。
切割刀8设有多个，且切割刀8与切割杆7之留有间隙，圆柱桶12外壁还开设有条形槽，且滑块10均滑动连接在条形槽内，从而便于实现对切割刀8的固定。
螺纹孔一14和螺纹孔二15相连通，安装块一17和安装块二23均设有两个并对称分布在丝杆一16的前后端位置和安装块二23的两侧位置，从而使调节板18和切割台24移动更稳定。
挡环11和圆柱桶12均滑动连接在切割杆7外壁上，从而使挡环11和圆柱桶12能顺利在切割杆7外壁上滑动。
在使用时，将压铸成型后的铁氧体磁芯置于放置槽25内，然后根据切割的规格调节切割刀8的位置，调节完成后，将挡环11与切割刀8一端贴合，然后转动圆柱块13使其与切割刀8另一侧贴合，从而实现切割刀8的临固定，固定完成后，通过伺服电机二21带动丝杆一16从而实现切割台24前后侧位置的调节，通过转动丝杆二22能实现切割台24左右侧位置的调节，此时通过气缸3带动安装板4下移完成铁氧体磁芯的切割作业。
实施例二
参照图1-3，本实施例与实施例一基本相同，更优选的在于，滑槽9设有四条并均匀分布在切割杆7的杆体外壁上，且滑槽9和滑块10均呈“十”字形设置，从而使切割刀8临时固定更稳固，很好的确保了铁氧体磁的切割质量。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面两侧均固定有安装筒(2)，安装筒(2)内底面通过螺钉固接有气缸(3)，气缸(3)的输出端通过螺钉固接有安装板(4)，其中一侧所述安装板(4)上部还固接有安装架(5)，安装架(5)顶面通过螺钉固接有伺服电机一(6)，伺服电机一(6)的输出端通过联轴器固定有切割杆(7)，切割杆(7)的外壁滑动连接有切割刀(8)；
所述切割杆(7)的外壁还开设有滑槽(9)，切割刀(8)内壁还固接有滑块(10)，滑块(10)均滑动连接在滑槽(9)内，所述切割刀(8)的一侧均设有挡环(11)，挡环(11)靠近切割刀(8)一侧还固接有圆柱桶(12)，所述切割刀(8)另一侧均设有圆柱块(13)，圆柱块(13)的两侧分别开设有螺纹孔一(14)和螺纹孔二(15)，且切割杆(7)外壁设有螺纹，切割杆(7)通过螺纹连接在螺纹孔二(15)内，所述圆柱桶(12)外壁也设有螺纹，所述圆柱桶(12)外通过螺纹连接在螺纹孔一(14)内；
所述工作台(1)顶面两侧还开设有调节槽一，调节槽一前后端内壁均通过滚动轴承转动连接有丝杆一(16)，丝杆一(16)的杆体外壁均通过螺纹连接有安装块一(17)，所述安装块一(17)的顶端固定有调节板(18)，两根所述丝杆一(16)的后侧均穿过工作台(1)并在端部转动连接有传送带一(19)，所述工作台(1)后端面一侧还固定有水平板(20)，水平板(20)顶面通过螺钉固接有伺服电机二(21)，伺服电机二(21)的输出端与传送带一(19)的输入端通过螺钉固定连接，所述调节板(18)顶面前后侧还开设有调节槽二，调节槽二两侧内壁均通过滚动轴承转动连接有丝杆二(22)，丝杆二(22)杆体外壁均通过螺纹固定有安装块二(23)，安装块二(23)的上端通过螺钉固接有切割台(24)，切割台(24)顶面开设有放置槽(25)，两根所述丝杆二(22)的一侧均穿过调节板(18)并在端部通过传送带二(26)转动连接，且前侧所述丝杆二(22)的端部还固接有转动手柄(27)。
2.根据权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置，其特征在于，所述滑槽(9)设有四条并均匀分布在切割杆(7)的杆体外壁上，且滑槽(9)和滑块(10)均呈“十”字形设置。
3.根据权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置，其特征在于，所述切割刀(8)设有多个，且切割刀(8)与切割杆(7)之留有间隙，所述圆柱桶(12)外壁还开设有条形槽，且滑块(10)均滑动连接在条形槽内。
4.根据权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置，其特征在于，所述螺纹孔一(14)和螺纹孔二(15)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置，其特征在于，所述安装块一(17)和安装块二(23)均设有两个并对称分布在丝杆一(16)的前后端位置和安装块二(23)的两侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯生产用分切装置，其特征在于，所述挡环(11)和圆柱桶(12)均滑动连接在切割杆(7)外壁上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114570995A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-03 | 徐州中材装备重型机械有限公司 | 一种篦板篦缝切割装置 |
| CN114952031A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-30 | 苏州天铭磁业有限公司 | 一种高热敏高磁敏铁氧体磁芯分切装置 |
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