CZ251192A3 - Device for putting and welding flat shaped parts into a sheet bar cavity - Google Patents
Device for putting and welding flat shaped parts into a sheet bar cavity Download PDFInfo
- Publication number
- CZ251192A3 CZ251192A3 CS922511A CS251192A CZ251192A3 CZ 251192 A3 CZ251192 A3 CZ 251192A3 CS 922511 A CS922511 A CS 922511A CS 251192 A CS251192 A CS 251192A CZ 251192 A3 CZ251192 A3 CZ 251192A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sinker
- centering
- clamping table
- clamping
- welding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro vkládání a přivařování plochých tvarových dílů do vybrání platin.
Dosavadní stav techniky
Aby bylo zajištěno optimální dimenzování součástí z plechu z hlediska jejich místního rozdílného namáhání, je známo přivařovat do platin plochý';tvarový díl z jiného materiálu nebo s rozdílnou tlouštkou. Za tím účelem se provádí v platině vybrání a odstřihne se plochý tvarový díl, tomuto vybrání přizpůsobený. Pro různé způsoby svařování, jako je laserové svařování se vyžaduje, aby svařovací spára se rovnala nejvýše šířce b = 0,05 x s (s = ohnisko). Při tak malé šířce svařovací spáry je vkládání tvarových dílů do vybrání obtížné.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení pro vkládání a přivařování plochých tvarových dílů do vybrání platin, pomocí něhož je i při velmi malých šířkách svařovací spáry vkládání tvarových dílů bez problémů._.
Podstata vynálezu
Tento, úkol splňuje zařízení pro vkládání a přivařování plochých tvarových dílů do vybrání platin, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z:
a) upínacího stolu s přidržovacími elementy pro upevnění platiny,
b) kombinovaného středícího zařízení platiny a tvarového dílu, uspořádaného zvedatelně a snížitelně nad upínacím stolem, se synchronně poháněnými středícími elementy, opatřenými na spodní straně rozpěrnými prsty, zaveditelnými do vybrání platiny a zabírajícími s vnitřním okrajem vybrání, a na horní straně středícími dorazy, zabírajícími s vnějším okrajem tvarového dílu,
c) držáku, uspořádaného zvedatelně a snížitelně v oblasti středícího elementu nad upínacím stolem a zabírajícího s horní stranou tvarového dílu, a
d) svařovacího zařízení, pojízdného relativně vůči platině s vloženým tvarovým dílem a podél spáry tvořené platinou a tvarovým dílem.
Zařízením podle vynálezu lze bez problémů vkládat jednoduchý tvarový díl do vybrání platiny, protože kombinované středící zařízení se vyrovná podle vybrání a v závislosti na tomto vyrovnání provede vyrovnání tvarového dílu. Tím se vytvoří přímý vztah mezi vybráním v pevně upnuté platině a tvarovým dílem upevněným v držáku. Když je platina upevněna.; je možno potom provést přesné vedení svařovacího paprsku podél spáry.
Aby byla ulehčena přístupnost tvarového dílu, vkládaného shora pomocí držáku, k platině, je podle výhodného provedení vynálezu v oblasti středících elementů a v podstatě ve stejné úrovni s horní stranou upínacího stolu upravena opěrná a přídržná deska, spolupracující se spodní stranou tvarového dílu. Tato opěrná a přídržná deska umožňuje uvolnění tvarového dílu držákem na horní straně, aniž by tím utrpěla slícovaná poloha tvarového dílu v platině.
Aby mohl svařovací paprsek pojíždět podél spáry, je s výhodou upínací stůl uložen otočně. Toto provedení umožňuje pevné polohování svařovacího zařízení.Pod výrazem pevné se rovněž rozumí uspořádání svařovacího zařízení, které umožňuje otáčivý pohyb, pro umožnění přizpůsobení vůči poloze svařovací spáry, což je potřebné především tehdy, když svařovací spára neprobíhá koncentricky s osou otáčení upínacího stolu.
Lehce rozebíratelné a plynulé, bezstupňovitě působící upevnění platiny a tvarového dílu spočívá v tom, že přidržovací elementy a/nebo držák a/nebo opěrná a přídržná deska jsou aktivovány elektromagneticky. Tento druh aktivování ovšem funguje. pouze ufferomagnetického materiálu j ak platiny, tak i1’ tvarového dílu.
Podle výhodného provedení vynálezu je na jednóm otočném stole uspořádáno jako u karuselu několik stejných upínacích stolů, které se krokovým způsobem za sebou pohybují do různých pevných stanic, a to do podávači stanice platiny, středící stanice platiny a: tvarového dílu, která'obsahuje středící zařízení, svařovací stanice a výstupní stanice. U takového provedení zařízení podle vynálezu je možno v různých stanicích provádět souběžně různé práce, čímž se dosáhne zvýšení výroby.
Aby se. zamezilo možné deformaci platiny při přivařování tvarového dílu v důsledku eventuálně vzniklých napětí, může být zejména ve svařovací stanici uspořádáno upínací zařízení, upravené nad horní stranou platiny a uchopující tvarový díl, které spolupracuje při upínání s upínacím stolem na spodní straně, a které se stahuje otáčením upínacího stolu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn na příkladu provedení podle přiložených výkresů, na nichž
obr. la znázorňuje platinu s kruhovým vybráním v řežu a půdorysu,______________ _ ____ obr. lb plochý kruhový tvarový díl v řezu a půdorysu, obr. lc platinu z obr. la s přivařeným tvarovým dílem z obr. lb v řezu a půdorysu, obr. 2 zařízení pro vkládání a přivařování plochých tvarových dílů do vybrání platin v karuselovém provedení s podávači stanicí, středící stanicí, svařovací stanicí a výstupní stanicí, v půdorysu, obr. 3 zařízení podle obr. 2 v axiálním řezu ve středící stanici, obr. 4 zařízení podle obr. 2 v axiálním řezu ve svařovací stanici, v obr. 5 různé tvary přivařovaných tvarových dílů v půdorysu a obr. 6 svařovací zařízení ve svařovací poloze u platiny s vloženým tvarovým dílem, v axiálním řezu.
«
Příklady provedení vynálezu *
Ná otočném stole 1_ jsóu v karuselovém'provedení otočně uloženy čtyři stejné upínací stoly Tyto upínací stoly 2^ jsou poháněny motorem 5^ přes ozubená kola .3 a 4. V horní straně upínacího stolu 2_ jsou vloženy přidržovací elementy 6_, 7_, ~8^ve“ formelelektromagnetůr—Střední— díl2aupínacího—stoluje---oddělen od ostatní části upínacího stolu 2. prstencovým vybráním 2b.
Když je upínací stůl 2_ v první stanici, to jest v podávači stanici A platiny 9_, položí se předběžně nastavená platina 9_ pomocí neznázorněného dopravního zařízení nebo i ručně na upínací stůl 2. svým vybráním 9a nad střední díl 2a. Potom ss zaktivují elektromagnety sloužící jako přidržovací _______ elementy £, Ί_, aby byla platina £ pevně přidržována v této poloze. Potom se pootočí otočný stůl £ o jeden krok, dokud upínací stůl £ nedorazí do další stanice, a sice do středící stanice B.
V této středící stanici B se nachází nad upínacím stolem £ kombinované středící zařízení 10 platiny £ a tvarového dílu 11, určeného pro vložení do vybrání 9a platiny £. Středící zařízení 10 je opatřeno středícími elementy 10a, synchronně poháněnými ve směru dvojité šipky Pl, které jsou zvednutelné a snížitelné ve vedení 10b, tj. mohou se pohybovat svisle ve směru dvojité šipky P2. Poloha těchto středi“čícniélénientů :10a směřuje k centrální ose £ otáčení upínací“ ho stolu £. Středící elementy 10a jsou na spodní straně opatřeny rozpěrnými prsty 10a', zaveditelnými do vybrání 9a platiny £, a zabírajícími s vnitřním okrajem vybrání £a, a na horní straně jsou opatřeny středícími dorazy 10a'', zabírajícími s vnějším okrajem 11a tvarového dílu 11, a dále úložným místem 10a'1' pro tvarový díl 11.
Nad upínacím stolem £ a nad středícím zařízením 10 je umístěn držák 12, pohyblivý nahoru a dolů ve směru dvojité šipky P3, který je opatřen eiektromagnetem 12a. Tento držák 12 se může pohybovat radiálně k otočnému stolu £ ve směru dvojité šipky P4.
Aby bylo jednak možno platinu £ vystředit na upínacím stole £ a jednak vložit tvarový díl 11 do vybrání 9a platiny £, je nutno nejprve vypnout elektromagnety tvořící přidržovací elementy £, £, £. Středící elementy 10a se radiálně přiblíží k sobě. Potom se”středící zařízení 10 sníží, takže jeho rozpěrné prsty 10a* se nacházejí uvnitř vybrání 9a. Potom se rozpěrné prsty 10a1 pomocí, synchronního pohonu radiálně od sebe rozjedou. Přitom rozpěrné prsty 10a' narazí na vnitřní okraj 9a1 vybrání 9a a posunou platinu £ do vystředěné polohy. Rozpěrné prsty 10a' plní ještě přidržovací funkci, když se elekromagnety jako přidržovací elementy 6-, 1_ znovu zapnou.
* __V mezičase držák 12 přemístil tvarový díl 11 z polohy mimo karusel do polohy nad vybráním 9a a položil na úložné místo 10a111 středících elementů 10a. Pomocí synchronního pohonu se středící elementy 10a sjedou radiálně k sobě, dokud středící dorazy 10a'' neuchopí ze všech stran tvarový díl 11 na vnějším okraji 11a a tím ho neuvedou do požadované vystředěné polohy. Potom se držák 12 sníží až na tvarový díl 11 a elektromagnet 12a zapne. Po uvolnění středících elementů 10a se tvarový díl 11 přidržovaný držákem 12 zvedne až nad středící zařízení 10.. Středící elementy 10a se pohybují nahoru ve směru dvojité šipky P2, dokud se dolní konce rozpěrných ; prstů 10a1 nedostanou nad horní úroveň platiny 9_. Potom se rozpěrné prsty 10 pro uvolnění vybrání 9a pohybují dále radiálně Směrem ven. Když je elektromagnet tvořící přidržovací element 8^ „vypnut, pohybuje se tvarový díl 11 držákem 12 dolů a vloží se do vybrání 9a., dokud nedosedne na střední díl 2a upínacího stolu 2., sloužící jako opěrná a přidržovací deska. Potom se elektromagnet jako přidržovací element J3 znovu pro fixování tvarového dílu 11 zapne’ a elektromagnet 12a vypne. Zvednutím držáku 12 je středící a vkládací postup ukončen. Otočný stůl \1 provede potom zapojení dalšího kroku, dokud upínací stůl 2. nedorazí do svařovací stanice C.
Svařovací stanice C obsahuje upínací zařízení 13, snížitelné k platině 9_ a tvarovému dílu 11, a upravené nad upínacím stolem .2, kterým se platina 9^ a tvarový díl 11 pevně upnou.
—Upínací zařízení L3 obsahuje volně otočně uloženou středníupínací čelist 13b tvarového dílu 11 a volně otočně uloženou prstencovou upínací čelist 13c platiny Kůyž je tedy upínací stůl J2 poháněn, upínací čelisti 13b, 13c se stáhnou. Upínací čelisti 13b, 13c mezi sebou ponechávají volnou prstencovou mezeru, v níž leží spára vytvořená mezi platinou 9_ a tvarovým dílem 11. K této spáře je nasměrováno paprskové svařovací zařízení 14. U kruhové spáry zůstává nastavená poloha paprskového svařovacího zařízení 14 v průběhu otáčení upínacího stolu 2~ zachována. Pokud však má svařovací spára jiný tvar, jak je znázorněno na obr. 5 uprostřed a dole, je zapotřebí, aby bylo paprskové svařovací zařízení 14 přestavováno se stupni volnosti znázorněnými na obr. 6 dvojitými šipkami P5, Ρβ, P7
Ačkoliv je způsob činnosti středícího zařízení 10 popsán na příkladu kruhového vybrání 9_, rozumí se, že středícím zařízením 10 je možno vyrovnávat i vybrání a tvarové díly jiného tvaru. Když tyto tvary nejsou kruhové, jak je znázorněno na obr. 5, je pouze zapotřebí u dvou párů křížovitě pro ti sobě ležících středících elementů upravit základní polohu pro rozdílně šířky.
Claims (6)
1. Zařízení pro vkládání a přivařování plochých tvarových dílů (11) do vybrání (9a) platin (9), vyznačující se tím, že sestává z:
a) upínacího stolu (2) s přidržovacími elementy (6, 7,8) pro upevnění platiny (9),
b) kombinovaného středícího zařízení (10) platiny (9) a tvarového dílu (11), uspořádaného zvednutelně’ a snížitelně nad upínacím stolem (2), se synchronně poháněnými středícími elementy (10a), opatřenými na spodní straně rozpěrnými prsty (10a*), zaveditelnými do vybrání (9a) platiny (9) a zabírajícími s vnitřním okrajem (9a1) vybrání (9a), a na horní straně středícími dorazy (10a*’), zabírajícími s vnějším okrajem (11a) tvarového dílu (11),
c) držáku (12), uspořádaného zvednutelně a.snížitelně v oblasti středícího elementu (10a) nad upínacím stolem (2) a zabírajícího s horní stranou tvarového dílu.- (11) , a
d) svařovacího zařízení (14), pojízdného relativně vůči platině (9) s vloženým tvarovým dílem (11) á podél spáry tvořené platinou (9) a tvarovým dílem (11).
2„ Zařízení podle nároku 1, vyznačující se
Jt_í_m, že v oblasti středících elementů (10a) a v podstatě ve stejné úrovni s horní stranou upínacího stolu (2) je uspořádána opěrná a přidržovací deska (2a), zabírající se spodní stranou tvarového dílu (11).
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se t í m, že upínací stůl (2) je otočný.
- 9
4. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že přidržovací elementy (6, 7) a/nebo držák (12) a/nebo opěrná a přidržovací deska (2a) jsou elektromagneticky aktivóvatelné.
5. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 4,vyznačující se tím, že na otočném stole (1) je jako na karuselu uspořádáno několik stejných upínacích stolů (2), pohyblivých krokovitě za sebou do různých pevných stanic (A,'
B, C, D), a sice do podávači stanice (A) platiny (9), středící stanice (B) platiny (9) a tvarového dílu (11), obsahující /středící szaří zení (10), svařovací stanice (C) a výstupní stanice (B) .
6. Zařízení podle, jednoho z nároků’1 až 5, v y z n a č u j ící -s e t í m, žezejměna ve svařovací stanici (C) je uspořádáno upínací zařízení (13b, 13c) ,, uchopující na horní straně platinu (9) a tvarový díl (11) a spolupracující při upínání s upínacím stolem (2) na spodní straně, a stahované otáčejícím se upínacím stolem (2) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4127271A DE4127271C1 (cs) | 1991-08-17 | 1991-08-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ251192A3 true CZ251192A3 (en) | 1993-03-17 |
Family
ID=6438543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS922511A CZ251192A3 (en) | 1991-08-17 | 1992-08-14 | Device for putting and welding flat shaped parts into a sheet bar cavity |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0528321B1 (cs) |
AT (1) | ATE118711T1 (cs) |
CZ (1) | CZ251192A3 (cs) |
DE (1) | DE4127271C1 (cs) |
DK (1) | DK0528321T3 (cs) |
ES (1) | ES2072064T3 (cs) |
GR (1) | GR3015455T3 (cs) |
HU (1) | HUT61920A (cs) |
SK (1) | SK251192A3 (cs) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4312439C2 (de) * | 1993-04-16 | 1995-02-09 | Ilch Hartmut Dipl Ing Fh | Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen eines Anschweißteils und eines Basisteils |
FI100317B (fi) * | 1994-05-04 | 1997-11-14 | Vahterus Oy | Ohutlevyjen hitsausmenetelmä ja -laite |
DE19636656C1 (de) * | 1996-09-10 | 1997-11-20 | Hoesch Platinen Gmbh | Verfahren zum Herstellen geschweißter Stahlblechplatinen |
DE19752095B4 (de) * | 1997-11-25 | 2005-03-10 | Thyssenkrupp Drauz Gmbh | Einrichtung zum Einschieben und Positionieren von mindestens zwei Blechplatinen in eine Laserstrahlschweißmaschine |
DE102006023872B3 (de) * | 2006-05-19 | 2008-01-17 | Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh | Vorrichtung zum axialen Fügen rotationssymmetrischer Bauteile |
CN101434006B (zh) * | 2008-11-14 | 2011-05-04 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 激光焊接工作台 |
CN106670669B (zh) * | 2017-02-23 | 2017-09-05 | 厦门群协金属构件有限公司 | 一种不锈钢板焊接设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2475772A (en) * | 1943-03-31 | 1949-07-12 | Allis Chalmers Mfg Co | Method of blading rotors and other elements |
US3799007A (en) * | 1972-03-20 | 1974-03-26 | Robertshaw Controls Co | Method and apparatus for welding bellows constructions and the like |
DE3823509C1 (cs) * | 1988-07-12 | 1989-12-07 | Babcock-Bsh Ag Vormals Buettner-Schilde-Haas Ag, 4150 Krefeld, De | |
US5020716A (en) * | 1989-12-26 | 1991-06-04 | United Technologies Corporation | Integrated brazing fixture for brazing titanium |
-
1991
- 1991-08-17 DE DE4127271A patent/DE4127271C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-08-10 ES ES92113611T patent/ES2072064T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-10 EP EP92113611A patent/EP0528321B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-10 DK DK92113611.5T patent/DK0528321T3/da active
- 1992-08-10 AT AT92113611T patent/ATE118711T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-08-11 HU HU9202613A patent/HUT61920A/hu unknown
- 1992-08-14 SK SK2511-92A patent/SK251192A3/sk unknown
- 1992-08-14 CZ CS922511A patent/CZ251192A3/cs unknown
-
1995
- 1995-03-17 GR GR950400587T patent/GR3015455T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0528321B1 (de) | 1995-02-22 |
ATE118711T1 (de) | 1995-03-15 |
DK0528321T3 (da) | 1995-05-29 |
GR3015455T3 (en) | 1995-06-30 |
DE4127271C1 (cs) | 1993-04-15 |
HUT61920A (en) | 1993-03-29 |
ES2072064T3 (es) | 1995-07-01 |
EP0528321A1 (de) | 1993-02-24 |
SK251192A3 (en) | 1996-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ251192A3 (en) | Device for putting and welding flat shaped parts into a sheet bar cavity | |
KR101814669B1 (ko) | 게이트가 자동 정렬되는 사출 캡 조립장치 및 이를 이용한 조립방법 | |
KR101034625B1 (ko) | 자동용접장치용 지그 | |
GB2370639A (en) | Glass container inspection machine | |
CN116247388A (zh) | 一种镍氢电池全极耳正极集流盘焊接设备 | |
US5160079A (en) | Apparatas and method for lifting and transporting palletized workpieces | |
US6546857B2 (en) | Machine for processing hollow glass objects | |
JPH08294832A (ja) | カムシャフト組立機 | |
JP3000353B1 (ja) | 両端面同時面取り機 | |
JPH04356381A (ja) | ブレードチップ自動溶接装置 | |
KR101674539B1 (ko) | 레이저 가공 시스템, 레이저 가공 시스템의 픽커 장치 및 이를 이용한 가공 대상물의 이송 방법 | |
KR920010364B1 (ko) | 단두식 전자총 봉입장치 | |
US6291261B1 (en) | Method and device for processing a flat workpiece, especially a semiconductor wafer | |
JPH03213223A (ja) | 工作物支持装置 | |
JPH0768431A (ja) | カムシャフト製造装置 | |
KR100437893B1 (ko) | 음극선관용훤넬가공시스템및그방법 | |
JPH02274434A (ja) | パーツ圧入装置 | |
JPH04356382A (ja) | 切削用ブレードのチップ自動溶接方法 | |
KR100285681B1 (ko) | 음극선관용 훤넬의 네크융착장치 | |
JPS61264632A (ja) | ブラウン管の封止装置用バルブホルダ | |
JPS61264634A (ja) | ブラウン管のバルブと電子銃の封止方法 | |
CN118204786B (zh) | 一种双回路直线塔加工生产线及工艺 | |
JP7236527B2 (ja) | ワークの保持装置、及び、ワークの保持方法 | |
CN217276111U (zh) | 一种虚拟校验设备 | |
US5727487A (en) | Combining and binding conveyor system |